SE0802184A1 - Förfarande för framställning av byggskivor - Google Patents

Förfarande för framställning av byggskivor

Info

Publication number
SE0802184A1
SE0802184A1 SE0802184A SE0802184A SE0802184A1 SE 0802184 A1 SE0802184 A1 SE 0802184A1 SE 0802184 A SE0802184 A SE 0802184A SE 0802184 A SE0802184 A SE 0802184A SE 0802184 A1 SE0802184 A1 SE 0802184A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
edging
edge
strips
strip
side edge
Prior art date
Application number
SE0802184A
Other languages
English (en)
Other versions
SE532999C2 (sv
Inventor
Peter Lindberg
Original Assignee
Peter Lindberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Lindberg filed Critical Peter Lindberg
Priority to SE0802184A priority Critical patent/SE532999C2/sv
Priority to EP09820837A priority patent/EP2344707A4/en
Priority to CN2009801406397A priority patent/CN102187039B/zh
Priority to US13/121,640 priority patent/US20110183157A1/en
Priority to PCT/SE2009/051117 priority patent/WO2010044728A1/en
Publication of SE0802184A1 publication Critical patent/SE0802184A1/sv
Publication of SE532999C2 publication Critical patent/SE532999C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
    • B28B5/026Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
    • B28B5/027Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of the indefinite length type, e.g. belts, and being continuously fed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/001Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
    • B29D99/0021Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings provided with plain or filled structures, e.g. cores, placed between two or more plates or sheets, e.g. in a matrix
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/002Producing shaped prefabricated articles from the material assembled from preformed elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0006Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/14Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a face layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

- 25 30 I det amerikanska patentet 3,998,679 beskrivs ett förfarande för anbringande av lister på kanterna av byggskivor. l patentet beskrivs byggskivor av gips eller cement som har armeringsskikt på två motstående sidor. Gipset/cementen mellan armeringsskikten fräses bort längs en kant eller längs två parallella kanter på plattan. Därefter limmas kantlister fast mellan armeringsskikten i de frästa spåren. Var och en av kantlisterna är anordnad för att gripa in i en list på en intilliggande platta. Listerna kan vara av vilket material som helst såsom metall eller plast.
Förfarandet som beskrivs i nämnda amerikanska patent kräver maskinell bearbetning av skivornas kanter, vilket förutom att vara tidskrävande även alstrar damm som måste tas om hand. Fastlimmandet av listerna i spåren är också arbetskrävande.
Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett förfarande för framställning av en gjuten byggskiva med förstärkta kanter, vilket förfarande är ett alternativ till de kända framställningsförfarandena.
Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett för- farande för framställning av en gjuten byggskiva med förstärkta kanter, vilket förfarande är mindre komplicerat än de kända framstållningsförfarandena. Åtminstone ett av de här ändamålen uppfylles med ett förfarande enligt det oberoende patentkravet.
Ytterligare fördelar med uppfinningen uppnås med särdragen i de beroende patentkraven.
En grundtanke med föreliggande uppfinning är att anordna kantlister längs åtminstone en sidokant av en gjuten byggskiva i samband med gjutningen av skivan. 20 25 30 35 Ett förfarande enligt uppfinningen för framställning av byggskivor innefattar steget att anordna ett första armeringsskikt på ett underlag så att armeringsskiktet är väsentligen plant, vilket armeringsskikt innefattar en första sidokant och en andra sidokant. Förfarandet innefattar även steget att anordna en första kantlist med en längdaxel längs den första sidokanten med Iängdaxeln parallell med den första sidokanten, och steget att anordna en härdbar massa på det första armeringsskiktet i kontakt med den första kantlisten. Förfarandet innefattar dessutom stegen att anordna ett andra armeringsskikt på den härdbara massan så att det andra armeringsskiktet är väsentligen parallellt med det första armeringsskiktet, och att hårda den härdbara massan.
Armeringsskikten kan anordnas på ett stort antal olika sätt. Armeringsskikten kan exempelvis anordnas från en rulle, varvid armeringsskiktet kapas efter anordnandet, eller i form av ark. l det senare fallet kan vart och ett av det första armeringsskiktet och det andra armeringsskiktet utgöras av ett eller flera ark.
Med ett förfarande enligt uppfinningen förenklas anordnandet av kantlister i gjutna byggskivor. Kantlisten kan antingen profileras före eller efter anordnandet i byggsklvan. Vid profilering av kantlisten före anordnandet i byggskivan kan profilering antingen ske genom gjutning i önskad form eller genom bearbetning. Genom att kantlisten är en separat del vid tillverkningen av byggskivan kan den tillverkas i ett material som lämpar sig bättre för bearbetning än den härdbara massan. Momentet att fräsa spår i en gjuten byggskiva i enlighet med förfaranden en|igt känd teknik kan uteslutas om spår i kantlisten har skapats innan kantlisten anordnades i byggskivan. I annat fall fräses spåren i ett mera lättbearbetat material än den gjutna byggskivan.
Därmed sparas mycket tid in vid tillverkning av skivan. Vidare erhålles en god vidhäftning av kantlisten i byggskivan tack vare att kantlisten gjutes fast i byggskivan. Dessutom möjliggör uppfinningen användandet av kantlister vars profil i gränssnittet med den härdbara massan är mera fördelaktigt ur hållfasthetssynpunkt. I förfaranden enligt känd teknik har det endast varit möjligt att använda kantlister vars profil har tillåtit införandet i ett fräst spår. 20 25 30 Den första kantlisten kan anordnas i kontakt med åtminstone ett av arm- eringsskikten. Genom att låta kantlisten vara i kontakt med armeringsskikten möjliggörs en starkare skarv mellan den första kantlisten och den härdbara massan.
Den första kantlisten kan anordnas mellan armeringsskikten. Genom att anordna den första kantlisten på nämnda sätt möjliggörs en starkare skarv mellan den första kantlisten och den härdbara massan.
Förfarandet kan innefatta steget att limma den första kantlisten till åtminstone ett av armeringsskikten. Genom att limma fast den första kantlisten till armeringsskikten erhålles en starkare skarv mellan den härdbara massan och den första kantlisten.
Förfarandet kan innefatta steget att längs den andra sidokanten anordna en andra kantlist med en längdaxel med den andra kantlistens längdaxel parallell med den andra sidokanten. Med kantlister längs båda kantsidorna erhålles möjligheten att enklare uppnå släta skarvar på båda sidor av byggskivan. Med kantlister på båda sidor möjliggörs sammankoppling av byggskivan med intilliggande byggskivor på båda sidor av byggskivan.
Den första sidokanten kan vara väsentligen parallell med den andra sidokanten. Sådana byggskivor är enklare att framställa än byggskivor som inte har parallella kantsidor. Det är dessutom enklare att använda sådana byggskivor vid byggande.
På motsvarande sätt som beskrivits ovan kan den andra kantlisten anordnas i kontakt med åtminstone ett av armeringsskikten. Genom att anordna den andra kantlisten på nämnda sätt möjliggörs en starkare skarv mellan den andra kantlisten och den härdbara massan.
På motsvarande sätt som beskrivits ovan kan den första kantlisten anordnas mellan armeringsskikten. Genom att anordna den andra kantlisten på nämnda sätt möjliggörs en starkare skarv mellan den andra kantlisten och den härdbara massan. 20 25 30 35 Förfarandet kan innefatta steget att limma den andra kantlisten till åtminstone ett av armeringsskikten, Genom att limma fast den andra kantlisten till armeringsskikten erhålles en starkare skarv mellan den härdbara massan och den andra kantlisten.
Kantlisterna kan kapas till slutlig längd före anordnandet på armeringsskiktet.
Kantlister i fasta längder kan då anordnas i magasin från vilka de anordnas på armeringsskiktet. Alternativt kan kantlisterna kapas till slutlig längd efter härdning av den härdbara massan för ett rationellt tillverkningsförfarande. Det senare alternativet möjliggör utrullning av kantlisterna från en rulle vid tillverkning av byggskivorna, vilket medför ett rationellt tillverkningsförfarande.
Som ett ytterligare alternativ kan kantlisterna åstadkommas genom sprutning av en härdande kantlistmassa.
Den härdbara massan kan exempelvis vara cementbaserad eller gipsbaserad, men även andra härdbara massor är möjliga att använda. Den härdbara massan väljs lämpligen med avseende på det avsedda tillämpningsområdet för byggskivan.
Den härdbara massan kan innefatta armeringsfibrer för att öka hållfastheten hos plattan.
Kantlisterna kan vara i något av ett stort antal olika material. Valet av material i kantlisterna görs lämpligtvis i beroende av det avsedda användningsområdet för byggskivan. Exempel på material är trä, polymerer, pressade fibrer och metaller. Gränssnittet mellan kantlisten och gips- eller cementskivan kan vara utformat på ett stort antal olika sätt. Gränssnittet kan vara plant, men det är även möjligt att låta kantlisten vara delvis ingjuten i gipsen för att förstärka hållfastheten hos skarven. Den sida av kantlisten som är vänd bort från gips- eller oementskivan kan vara utformad på många olika sätt. Exempelvis kan kantlisten vara utformad för att gripa in i en intilliggande kantlist på en intilliggande skiva. l det följande kommer föredragna utföringsformer av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till de vidhängande ritningarna. 20 25 30 35 Kort beskrivning av ritningarna Fig 1 visar schematiskt det första steget i ett förfarande enligt en utföringsform av uppfinningen.
Fig 2 visar schematiskt det andra steget i förfarandet.
Fig 3 visar schematiskt det tredje steget i förfarandet.
Fig 4 visar schematiskt det fjärde steget i förfarandet.
Fig 5 visar schematiskt det femte steget i förfarandet.
Fig 6 visar schematiskt en byggskiva framställd med ett förfarande enligt föreliggande uppfinning.
Fig 7 visar schematiskt en processbana för framställning av gjutna byggskivori enlighet med det beskrivna förfarandet.
Fig 8 visar schematiskt en processbana för utförande av ytterligare behandlingssteg på en färdig skiva.
Beskrivning av föredragna utföringsformer av uppfinningen I den följande beskrivningen av föredragna utföringsformer av uppfinningen kommer liknande delar i olika figurer att betecknas med samma hänvisningsbeteckning. Ritningarna är endast schematiska och har till ändamål att illustrera uppfinningen. l Fig 1-5 visas olika steg i ett förfarande enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning för att framställa en byggskiva 1.
Fig 1 visar schematiskt det första steget i förfarandet. I det första steget anordnas ett första armeringsskikt 2 pà ett underlag 3, så att det första armeringsskiktet 2 är väsentligen plant. Det första armeringsskiktet 2 innefattar 20 25 30 35 en första sidokant 4 och en andra sidokant 5. Lim appliceras längs sidokanterna 4, 5, på armeringsskiktets ovansida som är vänd bort från underlaget 3.
Fig 2 visar schematiskt det andra steget i förfarandet. l det andra steget anordnas en första kantlist 6 med en längdaxel 7 (Fig 6) längs den första sidokanten 4 med längdaxeln 7 parallell med den första sidokanten 4. I det andra steget anordnas även en andra kantlist 8 med en längdaxel 9 (Fig 6) längs den andra sidokanten 5. Kantlisterna 6, 8, kan exempelvis anordnas på det första armeringsskiktet med hjälp av något lim. Som ett alternativ till att applicera lim på armeringsskiktets ovansida kan lim eller tejp appliceras på listerna innan de anordnas på armeringsskiktet. Den första kantlisten 6 och den andra kantlisten 8 matas ut kontinuerligt från ett första kantlistmagasin 18 (Fig 7) respektive ett andra kantlistmagasin 19 (Fig 7). För att förbättra vidhäftningen kan kantlisterna 6, 8, utsättas för tryck medelst tryckorgan i form av rullar 10, 11, som kan rullas med tryck över kantlisterna 6, 8 i kantlisternas 6, 8, längdaxlars 7, 9, riktning. Såsom framgår av Fig 2 behöver kanten på kantlisterna 6, 8, inte vara rak utan kan ha en ojämn profil för att vidhäftningen mellan kantlisterna 6, 8, och den härdande massan 12 skall bli så god som möjligt.
Fig 3 visar schematiskt det tredje steget i förfarandet. I det tredje steget anordnas en härdbar massa 12 på det första armeringsskiktet 2 i kontakt med den första kantlisten 6 och den andra kantlisten 8. Den härdbara massan 12 kan exempelvis vara cementbaserad eller gipsbaserad, men det är möjligt att använda även andra härdbara massor 12.
Fig 4 visar schematiskt det fjärde steget i förfarandet. I det fjärde steget appliceras eventuellt lim på kantlisternas 6, 8, ovansidor som är vända bort från det första armeringsskiktet. Därefter anordnas ett andra armeringsskikt 13 på kantlisterna 6, 8, och den härdbara massan 12. Efter att det andra arme- ringsskiktet har anbringats på den härdbara massan 12 och kantlisterna 6, 8, härdas den härdbara massan 12, vilket exempelvis kan göras genom torkning och/eller värmebehandling. 20 25 30 35 Fig 5 visar schematiskt det femte steget i förfarandet. l det femte steget profileras kantlisterna för erhållande av rätt kantprofil. I den visade utförings- formen har kantlisterna 6, 8, getts profiler för en så kallad "klickfog” vilket innebär att den första kantlisten 6 har en form som gör att den är anpassad att passas in i en kantiist som har formen av den andra kantlisten 8.
Fig 6 visar schematiskt en byggskiva 1 framställd med ett förfarande enligt föreliggande uppfinning. Byggskivan innefattar en första kantiist 6 med en långdaxel 7 och en andra kantiist 8 med en längdaxel 9 mellan vilka kantlister det finns anordnat en härdbar massa 12. l Fig 7 visas schematiskt en processbana för framställning av gjutna byggskivor i enlighet med det beskrivna förfarandet längs en processriktning 20. Vid 21 rullas det första armeringsskiktet 2 ut från en första rulle 14 på ett underlag i form av transportrullar 15 samtidigt som lim appliceras på det första armeringsskiktet 2 vid kantsidorna 4, 5. Vid 22 anbringas kantlisterna 6, 8, från ett första kantlistmagasin 18 respektive ett andra kantlistmagasin 19, och den härdande massan 12 på det första armeringsskiktet 2 från fördelningsbehållaren 30. Därefter pressas kantlisterna 6, 8, fast på det första armeringsskiktet 2 medelst rullarna 10, 11. Vid 23 anbringas även lim på kantlisterna 6, 8, medelst limspridarna 28, 29. Vid 24 anbringas det andra armeringsskiktet 13 från en andra rulle 16 på kantlisterna 6, 8, och den härdande massan. Vid 25 utförs torkning och kapning för åstadkommande av de färdiga byggskivorna 17. l Fig 8 visas schematiskt en processbana för utförande av ytterligare process- steg. Vid 26 utförs eventuell kantprofilering av kantlisterna 6, 8. Det här steget kan alternativt utföras innan kantlisterna 6, 8, anbringas på plats på det första armeringsskiktet. Vid 27 målas de färdiga byggskivorna 17.
De beskrivna utföringsformerna kan varieras på många sätt utan att frångå andan och omfattningen på uppfinningen som endast begränsas av de tillhörande patentkraven.
Det är inte nödvändigt att anordna kantlisterna från kantlistmagasin såsom beskrivits ovan. Det är även möjligt att anordna kantlister från rulle eller att strängspruta kantlisterna i form av en hardbar kantiistmassa av annan sort än den härdbara massan mellan kantiisterna.
Det är inte nödvändigt att utföra profileringen av kantiisterna efter att de har anordnats i byggskivan. Alternativt kan profiieringen ske redan innan anordnandet av kantlisterna i byggskivan.

Claims (16)

20 30 PATE NTKRAV
1. Förfarande för framställning av byggskivor (1), vilket förfarande innefattar stegen att anordna ett första armeringsskikt (2) på ett underlag (3) så att det första armeringsskiktet (2) är väsentligen plant, vilket första armeringsskikt (2) innefattar en första sidokant (4) och en andra sidokant (5), att anordna en första kantlist (6) med en längdaxel (7) längs den första sidokanten (4) med längdaxeln (7) parallell med den första sidokanten (4), att anordna en härdbar massa (12) på det första armeringsskiktet (2) i kontakt med den första kantlisten (6), att anordna ett andra armeringsskikt (13) på den härdbara massan (12) så att det andra armeringsskiktet (13) är väsentligen parallellt med det första armeringsskiktet (2), och att härda den härdbara massan (12).
2. Förfarande enligt patentkrav 1, varvid den första kantlisten (6) anordnas i kontakt med åtminstone ett av armeringsskikten (2, 13).
3. Förfarande enligt patentkrav 2, varvid den första kantlisten (6) anordnas mellan armeringsskikten (2, 13).
4. Förfarande enligt patentkrav 3, innefattande steget att limma den första kantlisten (6) till åtminstone ett av armeringsskikten (2, 13).
5. Förfarande enligt patentkrav 1, 2, 3 eller 4, innefattande steget att längs den andra sidokanten anordna en andra kantlist (8) med en längdaxel (9) med den andra kantlistens (8) längdaxel (9) parallell med den andra sidokanten .
6. Förfarande enligt patentkrav 5, varvid den första sidokanten (4) är väsentligen parallell med den andra sidokanten (5).
7. Förfarande enligt patentkrav 5 eller 6, varvid den andra kantlisten (8) anordnas i kontakt med åtminstone ett av armeringsskikten (2, 13). 20 25 30 11
8. Förfarande enligt patentkrav 7, varvid den andra kantlisten (8) anordnas mellan armeringsskikten (2, 13).
9. Förfarande enligt patentkrav 8, innefattande steget att limma den första kantlisten (6) till åtminstone ett av armeringsskikten (2, 13).
10. Förfarande enligt patentkrav enligt något av föregående patentkrav, varvid kantlisterna (6, 8) kapas till slutlig längd före anordnandet på det första armeringsskiktet (2, 13).
11. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, varvid kantlisterna (6, 8) kapas till slutlig längd efter härdning av den härdbara massan (12).
12. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, varvid den härdbara massan (12) är cementbaserad.
13. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, varvid den härdbara massan (12) är gipsbaserad.
14. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, varvid den härdbara massan (12) innefattar armeringsfibrer.
15. Förfarande enligt något av föregående patentkraven, varvid kantlisterna (6, 8) är av plast.
16. Förfarande enligt något av patentkraven 1-14, varvid kantlisterna (6, 8) är av metall.
SE0802184A 2008-10-13 2008-10-13 Förfarande för framställning av byggskivor SE532999C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0802184A SE532999C2 (sv) 2008-10-13 2008-10-13 Förfarande för framställning av byggskivor
EP09820837A EP2344707A4 (en) 2008-10-13 2009-10-07 METHOD FOR PRODUCING BUILDING PLATES
CN2009801406397A CN102187039B (zh) 2008-10-13 2009-10-07 建筑板的制造方法
US13/121,640 US20110183157A1 (en) 2008-10-13 2009-10-07 Method for manufacturing of building boards
PCT/SE2009/051117 WO2010044728A1 (en) 2008-10-13 2009-10-07 Method for manufacturing of building boards

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0802184A SE532999C2 (sv) 2008-10-13 2008-10-13 Förfarande för framställning av byggskivor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0802184A1 true SE0802184A1 (sv) 2010-04-14
SE532999C2 SE532999C2 (sv) 2010-06-08

Family

ID=42106714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0802184A SE532999C2 (sv) 2008-10-13 2008-10-13 Förfarande för framställning av byggskivor

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110183157A1 (sv)
EP (1) EP2344707A4 (sv)
CN (1) CN102187039B (sv)
SE (1) SE532999C2 (sv)
WO (1) WO2010044728A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE535583C2 (sv) 2011-02-14 2012-10-02 Lindberg Foervaltning Ab P Kantlist för montering av väggskiva
SE535477C2 (sv) * 2011-03-25 2012-08-21 Lindberg Foervaltning Ab P Väggskiva med kantlist och metod för framställning därav
SE536680C2 (sv) * 2012-09-18 2014-05-20 Oneday Wall Ab Väggkonstruktion med reglar och monteringsmetod
US10608170B2 (en) * 2013-01-21 2020-03-31 Shanghai CiYu Information Technologies Co., LTD Electric field assisted perpendicular STT-MRAM
SE537025C2 (sv) * 2013-01-28 2014-12-09 Oneday Wall Ab Maskin och tillverkningsmetod för byggskiva

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1225524A (sv) * 1967-03-22 1971-03-17
BE787370A (fr) * 1971-08-10 1973-02-09 Saint Gobain Procede pour la fabrication de plaques, panneaux ou pieces de forme, utilisables notamment comme elements de construction
BE790353A (fr) * 1971-10-22 1973-02-15 Bpb Industries Ltd Fabrication d'une plaque de construction
US3988679A (en) * 1973-05-04 1976-10-26 General Electric Company Wideband receiving system including multi-channel filter for eliminating narrowband interference
CA1018332A (en) * 1974-10-31 1977-10-04 Coldstream Products Of Canada Ltd. Manufacture of panels with foamed-in-place insulation
SE415687B (sv) * 1975-01-09 1980-10-20 Euroc Administration Ab Lett berande balk och sett for dess framstellning
DK143142C (da) * 1978-09-13 1981-11-09 Hellebo Huset As Byggeelement af sandwich-typen samt fremgangsmaade til fremstilling heraf
IT1126519B (it) * 1979-12-07 1986-05-21 Luciano Ciccotelli Pannello autofortante in resine poliuretaniche o simili e metodo per la realizzazione di un simile pannello
US4354885A (en) * 1981-06-15 1982-10-19 National Gypsum Company Hard-edge wallboard
GB2241197B (en) * 1989-12-07 1993-09-01 Hickman James A A Laminated panel
US5348778A (en) * 1991-04-12 1994-09-20 Bayer Aktiengesellschaft Sandwich elements in the form of slabs, shells and the like
DE69330053D1 (de) * 1992-08-06 2001-04-26 Georgia Pacific Corp Ausrüstung zum kontinuierlichen herstellen von faserplatten
CN1208534C (zh) * 2003-07-18 2005-06-29 樊志 一种可承重的复合建筑板材及其生产制造方法
GB2421471B (en) * 2004-12-23 2009-12-23 Intelligent Engineering Improved structural sandwich plate members
JP4861416B2 (ja) * 2005-07-27 2012-01-25 ミルウォーキー・コンポジッツ・インコーポレーテッド 難燃性パネル装置並びにその製造及び使用方法
CN101007454A (zh) * 2006-01-26 2007-08-01 王依岳 树脂复合装饰板
CN100457408C (zh) * 2006-04-12 2009-02-04 北京中铁长龙新型复合材料有限公司 三维立体夹芯承力复合板的制备方法
EP1925760A3 (en) * 2006-10-26 2015-10-14 Kanaflex Corporation Inc. Lightweight Cement Panel
EP1918083B1 (de) * 2006-11-02 2011-01-12 Siempelkamp Handling Systeme GmbH Herstellung von Sandwichplattenelementen mit einer Doppelbandanlage

Also Published As

Publication number Publication date
EP2344707A1 (en) 2011-07-20
EP2344707A4 (en) 2012-09-05
US20110183157A1 (en) 2011-07-28
CN102187039A (zh) 2011-09-14
SE532999C2 (sv) 2010-06-08
CN102187039B (zh) 2013-01-16
WO2010044728A1 (en) 2010-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010003883A3 (de) Verfahren und vorrichtung zum schichtweisen herstellen stark geneigter flächen
SE0802184A1 (sv) Förfarande för framställning av byggskivor
JP2007125890A5 (sv)
US20010044016A1 (en) Continuous method of making four-tapered edge gypsum board and the gypsum board made therefrom
JP2014527491A5 (sv)
JP2014525852A5 (sv)
JP2016042078A5 (sv)
CN107756556A (zh) 桉木芯集成材的制备方法
WO2018168202A1 (ja) 繊維材の賦形装置及び繊維材の賦形方法
MX2014008672A (es) Esquinero compuesto.
CN105451893B (zh) 用于制造涂布建筑板、且尤其是涂漆建筑板的方法和装置以及相关涂漆建筑板
Akhrarovich et al. Construction features of performing external reinforcement from composite materials
CN101487340A (zh) 再生复合木模板及其实现方法
CN207345188U (zh) 一种铝蜂窝板
SE514103C2 (sv) Förfarande och anordning vid framställning av lignocellulosahaltiga skivor
CN108487627A (zh) 一种建筑复合木模板
CN104608209B (zh) 万向弯曲胶合竹层板的制造方法
KR20200125288A (ko) 외장패널용 금속복합패널 성형장치와 이를 이용한 성형방법
CN108162437A (zh) 碳纤维杆件的修复方法
JP5417414B2 (ja) 曲がったラミナ材を正確に幅決めをしながら曲りなりに切削加工出来る多軸モルダー
CN104457471B (zh) 一种汽车检具及其制造方法
SE0950877A1 (sv) Träspånskiva av två sammanlimmade skivor med kanaler av valvbågeform
WO2012035104A3 (en) Method of working a work piece with a coating of a lignin-derived substance, wooden element with a coating of such lignin-derived substance, and structures, interior or exterior, with such wooden element
DE102007055877A1 (de) Verfahren zur Herstellung dreidimensionaler Baukörper sowie Formkörper zur Verwendung für ein derartiges Verfahren
CN1289770C (zh) 一种小规格联块非金属砖的生产方法及其生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed