SA93140029B1 - عملية لبلمرة polymerizing مونمرات monomers في طبقات مميعة - Google Patents
عملية لبلمرة polymerizing مونمرات monomers في طبقات مميعة Download PDFInfo
- Publication number
- SA93140029B1 SA93140029B1 SA93140029A SA93140029A SA93140029B1 SA 93140029 B1 SA93140029 B1 SA 93140029B1 SA 93140029 A SA93140029 A SA 93140029A SA 93140029 A SA93140029 A SA 93140029A SA 93140029 B1 SA93140029 B1 SA 93140029B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- reactor
- ethylene
- medium
- range
- stream
- Prior art date
Links
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 82
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 73
- 239000000178 monomer Substances 0.000 title claims description 22
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 79
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 71
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 49
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 40
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 37
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 30
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 23
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 5
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 3
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DKQVJMREABFYNT-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical group C=C.C=C DKQVJMREABFYNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims 29
- 239000012897 dilution medium Substances 0.000 claims 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 35
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 27
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 9
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 8
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 7
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 7
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 6
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 5
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 5
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- -1 saturated carbon hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000012685 gas phase polymerization Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N neopentane Chemical compound CC(C)(C)C CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- ORYGRKHDLWYTKX-UHFFFAOYSA-N trihexylalumane Chemical compound CCCCCC[Al](CCCCCC)CCCCCC ORYGRKHDLWYTKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- ZEDFYFVAXSGTGU-RPZXMPESSA-N (2s)-2-[[(2s)-2-[[(2s)-2-[[(2s)-2-amino-3-(4-hydroxyphenyl)propanoyl]amino]propanoyl]amino]-3-methylbutanoyl]amino]pentanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC[C@@H](C(O)=O)NC(=O)[C@H](C(C)C)NC(=O)[C@H](C)NC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 ZEDFYFVAXSGTGU-RPZXMPESSA-N 0.000 description 1
- QVGLDPPIMKSVBG-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutane Chemical compound CCC(C)C.CCC(C)C QVGLDPPIMKSVBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 206010001497 Agitation Diseases 0.000 description 1
- 108700028369 Alleles Proteins 0.000 description 1
- 241000532370 Atla Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical class O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NOQGZXFMHARMLW-UHFFFAOYSA-N Daminozide Chemical compound CN(C)NC(=O)CCC(O)=O NOQGZXFMHARMLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000017274 Diospyros sandwicensis Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000187656 Eucalyptus cornuta Species 0.000 description 1
- 241001547860 Gaya Species 0.000 description 1
- 241000282838 Lama Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-IGMARMGPSA-N Protium Chemical compound [1H] YZCKVEUIGOORGS-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- 101150033538 Rala gene Proteins 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KSPMJHKUXSQDSZ-UHFFFAOYSA-N [N].[N] Chemical compound [N].[N] KSPMJHKUXSQDSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- JRPSMDMQPAEKFW-UHFFFAOYSA-N butane;ethene Chemical compound C=C.CCCC JRPSMDMQPAEKFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IODDQGMEFSNLGV-UHFFFAOYSA-N butane;hydrochloride Chemical compound Cl.CCCC IODDQGMEFSNLGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M diethylaluminium chloride Chemical compound CC[Al](Cl)CC YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HDITUCONWLWUJR-UHFFFAOYSA-N diethylazanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC[NH2+]CC HDITUCONWLWUJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- WIZOZORCIQKFQD-UHFFFAOYSA-N ethane methane Chemical compound C.C.C.C.C.C.CC WIZOZORCIQKFQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYVVLBCWPRONOU-UHFFFAOYSA-N ethene hexane Chemical group C=C.CCCCCC KYVVLBCWPRONOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IYKVBPXFMRUBAM-UHFFFAOYSA-N ethene;4-methylpent-1-ene Chemical group C=C.CC(C)CC=C IYKVBPXFMRUBAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- GFIATEINAHCKTH-UHFFFAOYSA-N lead;2-methylbutane Chemical compound [Pb].CCC(C)C GFIATEINAHCKTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000013386 optimize process Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000000306 recurrent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical group CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBYLVOKEDDQJDY-UHFFFAOYSA-N tris(2-aminoethyl)amine Chemical compound NCCN(CCN)CCN MBYLVOKEDDQJDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARAIBEBZBOPLMB-UFGQHTETSA-N zanamivir Chemical compound CC(=O)N[C@@H]1[C@@H](N=C(N)N)C=C(C(O)=O)O[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)CO ARAIBEBZBOPLMB-UFGQHTETSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
الملخص: وجه الاختراع نحو بلمرة polymerizing أو بلمرة تآزرية copolymerizing ل اولفينات -الفا alpha-olefins إما بمفردها أو باتحادها مع واحد أو أكثر من اولفينات الفا alpha-olefins أخرى، في مفاعل غازي الطور يتضمن طبقة مميعة ووسط تمييع، بحيث يشمل دخول وسط التمييع المفاعل غازا وطورا سائلا.،
Description
عملية لبلمرة polymerizing مونمرات MONOMETS في طبقات مميّّعة : الوصف الكامل خلفية الاختراع : ض يتعلق الاختراع الراهن هذا بعملية لبلمرة اوليفينات polymerization of olefins غازية الطور للأولفينات في مفاعلات مميَّعة الطبقة. يتيح الاختراع الراهن توفيرا كبيرا في الطاقة وفي كلفة رأس المال بزيادة مهمة في قدرة إنتاج البوليمر polymer بمعدل سعة مفاعل ذي > ° حجم معين. لقد وفر اكتشاف العملية بالنسبة لإنتاج بوليمرات في طبقات aT gee وسيلة لإنتاج مجموعة من البوليمرات متنوعة. إن استخدام عملية بلمرة في طبقة غازية مميّعة يخفقض بقدر كبير متطلبات الطاقة مقارنة بعمليات أخرى ويخفض؛ على نحو : أكثر أهمية؛ استثمار رأس المال اللازم لإجراء هذه العملية. ١ تستخدم Bale معامل بلمرة في طبقة غازية مميّعة دورة مستمرة. يسخن تيار غاز في جزء من الدورة؛ يدور في مفاعل؛ حرارة البلمرة. تتُزال هذه الحرارة في جزء آخر من الدورة بوساطة نظام تبريد خارج المفاعل. ويثمرر عادة في عملية تجرى في طبقة غازية dal ee لإنتاج بوليمرات من مونمرات يمرر تيار غازي يحتوي على مونمر monomer واحد أو أكثر؛ باستمرار؛ خلال طبقة ve مميسعة تحت ظروف تنشيطية وفي وجود حفاز. سحب التيار الغازي هذا من الطبقة المميلعة ويُعاد مجددا إلى المفاعل. ويلُسحب بالوقت نفسه ناتج البوليمر من المفاعل ويضاف موتمر جديد ليحل محل المونمر المبلمر. .. انه من المهم أن تزال الحرارة المتولدة بالتفاعل بغية الحفاظ على درجة حرارة التيار الغازي داخل المفاعل عند درجة حرارة اخفض من درجات حرارة خسف البوليمر والحفاز catalyst ve ومن المهم أيضا أن يحال دون تكتل أو تكوّن قطعا غليظة
من البوليمر التي لا يمكن إزاحتها كمنتجا. ويتم هذا من خلال التحكم بدرجة حرارة التيار الغازي في طبقة التفاعل عند درجة حرارة دون درجة حرارة اندماج أو إلتصاق جسيمات البوليمر الناتج خلال تفاعل البلمرة. وهكذاء يفهم إن كمية البوليمر الناتج في عملية بلمرة في طبقة مميّعة يتناسب طردياً مع كمية الحرارة التي يمكن سحبها من منطقة تفاعل في طبقة ٠ه مميّعة ضمن المفاعل. ومن المألوف أن تسُزال الحرارة من التيار الغازي المعاد من جديد بتبريد التيار خارج المفاعل. إن إحدى متطلبات عملية طبقة مميّعة أن تكون سرعة التيار الغازي المعاد من جديد كافية للحفاظ على الطبقة المميلعة في Alla مميّعة. ففي مفاعل مميع الطبقة تقليدي؛ يكون مقدار المائع المتداول في إزالة حرارة البلمرة أكبر من كمية مقدار المائع © اللازم لدعم الطبقة المميّعة ولخلط كاف للمواد الصلبة في الطبقة المميّعة. ومع ذلك لتفادي شحن (نقل) مفرط من مواد صلبة في تيار غازي مسحوب من الطبقة da" eal ينبغي تنظيم سرعة LAD الغازي. كذلك؛ في عملية بلمرة مستقرة تجرى في طبقة Aa" gen حيث تتناسب الحرارة المتكونة بوساطة تفاعل البلمرة طردا مع معدل إنتاج البوليمر ؛ تتساوى الحرارة المتكونة مع الحرارة الممتصة بوساطة التيار الغازي والمفقودة بوسائل أخرى بحيث - تبقى درجة حرارة الطبقة ثابتة. لقد كان Gl لبعض الوقت؛ إن درجة حرارة التيار الغازي من خارج المفاعل؛ المعروفة على أنها درجة حرارة التيار المعاد من جديد؛ إن هذه الدرجة لا يمكن تخفيضها دون درجة ندى التيار المعاد من جديد. ودرجة ندى التيار المعاد من جديد إنما هي درجة الحرارة التي يبدأ عندها تكوّن تكثف سائل في التيار الغازي المعاد من جديد. وقد كان © يتُعتقد أن إدخال سائل إلى تيار غازي معاد من جديد الطور في عملية بلمرة في طبقة Aa" jes سيؤدي لا مناص إلى سد خطوط التيار المعاد من جديد وسد المبادل الحراري والمنطقة التي دون الطبقة المميّعة أو صفيحة الموزع الغازي. نتيجة للتشغيل عند درجة ض حرارة Jel من درجة ندى التيار المعاد من جديد لتجنتب المشكلات المرافقة TE الموجود في التيار الغازي المعاد من جديد؛ لم يكن ممكناً زيادة معدلات الإنتاج في © المفاعلات التجارية؛ على نحو كبير؛ دون توسيع قطر المفاعل.
¢ لقد كان في الماضي ثمة قلق أن الكميات المفرطة من السائل في التيار المعاد من جديد (ثانية أو) قد تعطل عملية التمييع إلى الحد الذي تنهار عنده الطبقة Longe da peal إلى ترسب جسيمات بوليمر polymer صلبة إلى كتلة صلبة مما يسبب في إغلاق المفاعل. ويمكن أن يدرك هذا الاعتقاد المعيق جدا في تجنب وجود سائل في تيار معاد من جديد من ٠ | براءات الاختراع الأمريكية آلاتية : 477,77؛ بتر ا €£,104,0M) YAY ,£0 وطالب البراءة الأوروبي geno EV لا٠٠. وخلافا لهذا الاعتقادء فقد تبين؛ كما اكتشف eJenkins 11 والعاملون معه في براءة أمريكية رقم 449 4,947 وبراءة أمريكية ذات صلة رقم 5,5/8,74968 أنه يمكن إن يبرد > تيار معاد من جديد إلى درجة حرارة دون درجة الندى في عملية بلمرة طبقة da" sae مؤديا 8 إلى تكثف جزء من التيار المعاد من جديد. وقد ادرج اكتشاف براءتي TI Jenkins هاتينن» ها clin بالمراجع. ومن ثم يعاد التيار الناتج محتويا على السائل المسحوب إلى المفاعل دون حدوث ظاهرة التكتل و/أو السد المذكورتين آنفا حيث اعتقد أنها تحدث عند إدخال سائل إلى عملية بلمرة polymerization طبقة مميّعة. تعرف هذه العملية بهدف إدخال سائل في تيار معاد من جديد؛ تعرف في الصناعة على أنها شكل مكثف في عملية بلمرة غازية الطور. vo هذا وتظهر براءتا الاختراع الأمريكيتان الانفتان ل cTenkins 17 والعاملين معه؛ أنه a TAS Laie درجة حرارة التيار المعاد من جديد إلى درجة دون درجة نداها في عملية "شكل مكثف"؛ فان من الممكن في زيادة إنتاج البوليمر؛ مقارنة مع إنتاج في (نمط) غير مكثشف؛ بسبب تزايد سعة التبريد. كذلك؛ وجد TIT ¢Jenkins والعاملون daa انه يمكن تحقيق زيادة جوهرية في معدل القدرة على الإنتاج الحيزي الزمني؛ وفي كمية إنتاج البوليمر في © حجم مفاعل معيّن؛ وذلك بعملية Toad مكثف" مع تغمير ضئيل (قليل) أو بلا تغييير في خواص الناتج. ويبقى الطور السائل في مزيج التيار المعاد من جديد ذي الطورين الغازي/السائل في "النمط المكثف" محمولا أو Glee في الطور الغازي من المزيج. ويؤدي تبريد التيار المعاد من جديد لإنتاج مزيج الطورين هذا إلى حالة توازن سائل/بخار. اما تبخر السائل فيحدث فقط ض vo عندما تضاف حرارة أو ga fel ty الضغط. وكانت الزيادة في معدلات الإنتاج الحيزية الزمنية التي حققها cJenkins 17 والعاملون معه نتيجة لما زادته سعة تبريد التيار المعاد من نّم 140
جديد؛ التي بدورهاء نتيجة كل من تفاوت درجة الحرارة الأكبر بين دخول التيار المعاد من جديد ودرجة حرارة الطبقة Tang Aa" geal) > السائل المكثف المحمول في التيار المعاد من جديد. ٠ ويوضح TT Jenkins والعاملون معه صعوبة وتعقيد التحكم؛ بشكل عام؛ ومحاولة ٠ تمديد منطقة التشغيل الثابت لجعل معدل الإنتاج الحيزي الزمني في مفاعل غازي الطور أفضل ما Sa وعند 8«تاهل» 11 والعاملون معه يبرد الغاز المعاد من جديد ويضاف إلى المفاعل عند درجة حرارة دون درجة الندى بحيث تتبخسّر الموائع di AS داخل المفاعل. ويمكن ~ أن تزاد سعة تبريد الغاز المعاد من جديد أكثر أثناء وجوده عند درجة حرارة معينة لوسط 8 انتقال حرارة التبريد. لقد ذكر اختبار واحد إن تضاف مواد لا تتبلمر ايزوبنثتان isopentane لزيادة درجة الندى. وذلك لان التبريد الأكثر يمكن أن يزيح كمية من الحرارة اكبر ومنه يقال يحتمل الحصول على حيزية زمنية أعلى. ويوصي Jenkins 11 والعاملون axe بأن لا تتجاوز نسبة السائل المكثف في الغاز المعاد من جديد 967١ بالوزن؛ ويفضل من ؟ إلى PAY بالوزن. وتشمل بعض المخاطر المحتملة المفصح عنها تكون "الطين"؛ محافظة على سرعة غاز معاد من جديد مرتفعة بشكل كاف أو تجنّب تراكم السائل على صفيحة موزع. وسكت TT Jenkins والعاملون معه عن أين تقع الحدود العليا للمواد غير القابلة اوالقابلة للبلمرة والقابلة للتكثف. وعن كيفية الوصول إلى محصول امثل في الحيز الزمني باستخدام النمط المكثف. هذا ويمكن أن يضبط مفاعل ذو طبقة غازية da" see لإعطاء قرينة صهارة وكثافة Y. المرغوبين للبوليمر polymer عند إنتاج امثل. وعادة ما يؤخذ الحذر الشديد لتفادي الطروف التي يمكن أن تؤدي إلى تكوّن كتل أو صفائح؛ dof أسواً الأحوال؛ تكون طبقة da” sae غير ثابتة تنهار أو تؤدي إلى اندماج جسيمات البوليمر معاً. ولذا ينبغي أن يمارس التحكم في طبقة مميّعة لتقليل التكتل والتصفح ولمنع انهيار طبقة أو لمنع حاجة في إنهاء التفاعل وإيقاف المفاعل. وهذا هو السبب الذي من أجله Ole lial cia” ota بالمقياس ve التجاري لتعمل fam ضمن مناطق تشغيل مستقرة مجربة؛ والسبب الذي من أجله استخدمت المفاعلات بطريقة محددة بعناية. ‘do
وحتى ضمن قيود تشغيل تقليدي وآمن؛ فإن التحكم معقد بالإضافة إلى الصعوبة وعدم التأكد من التجريب إن رُغيب في إيجاد ظروف تشغيل جديدة ومحسّنة. وثمة قيم مستهدفة؛ حددت بوساطة البوليمر polymer والحفاز «catalyst لدرجة حرارة التشغيل؛ نسبة ad gall (المونمرات) التآزري comonomer(s) إلى المونمر monomer ٠ وتسبة الهيدروجين إلى المونمر. وقد ضمن المفاعل ونظام التبريد ضمن أوعية ضغطية. Cll محتوياتها دون تعارض مع التميع عن طريق قياس أمور أخرى: )1( الضغط عند الجزء العلوي (Y) تباين الضغط عند ارتفاعات مختلفة على امتداد الطبقة (3) درجة حرارة lal تصاعديا باتجاه الطبقة )£( درجة الحرارة في الطبقة Ae Ted) ودرجة حرارة التيار ~ تنازليا باتجاه الطبقة Lad )0( تركيب الغاز 5 )1( معدل تدفق الغاز. تستخدم هذه القياسات لضبط إضافة lial) ¢ ولضبط الضغط الجزئي monomer partial jai gall وسرعة الغاز المعاد من جديد ضمن أمور أخرى. وإزالة البوليمر مقيدة؛ في بعض الحالات؛ بالكثافة الحجمية الثابتة (غير (Apel أو الكثافة الحجمية المميّعة Bl على تصميم الوحدة ينبغي ان تراقب هذه أيضاً بالإضافة إلى مستوى الرماد في البوليمر. والوحدة نظام مقفل. تؤدي : التغيرات خلال التشغيل؛ في العملية لقيمة مقاسة واحدة أو أكثر إلى تغيرات ناتجة عنها في مكان آخر. وفي تصميم الوحدة؛ يعتمد بلوغ الامثل في السعة على العنصر الأكثر تحديدً في التصميم الكلي. وليس هناك وجهة نظر عامة مقبولة لما يسبب التكتل أو التصفح. ومن الواضح أن ثمة اندماج معقد لجسيمات البوليمر ؛ ولربما بسبب الانتقال الحراري غير الكافي المتولد عن تميع غير واف في الطبقة Aa ped) ومع ذلك؛ فلم يعثر؛ حتى هذه النقطة؛ على علاقات ©“ واضحة بين أوضاع معينة وقياسات وحدوث تكتل وتصفح. ولذلك استخدمت كل القيم المقاسة والضوابط بشكل تقليدي للبقاء ضمن مناطق تشغيل معروفة آمنة لتصميم وحدة معينة. إن وحدات غازية الطور واسعة النطاق مكلفة وذات إنتاجية عالية. والأخطار المرافقة للتجريب في مثل هذه الوحدات كبيرة لأن وقت التوقف مكلف. لذا يصعب استكشاف حدود تصميم وتشغيل Ga pad بالنظر إلى التكاليف والأخطار. , وسيكون مرغوبا فيه توفير طريقة تحديد ظرف تشغيل مستقر لبلمرة طبقة غازية ض مميّعة تيسير التصميم الأفضل للوحدة ولتحديد ظروف العملية المنشودة في تصميم وحدة
7 ْ معينة. وسيكون gt se فيه أيضاً توفير lee بلمرة طبقة غازية مميّعة تعطي إنتاجية مفاعل قصوى. لذا فمن ضمن أهداف الاختراع مساعدة في تحديد مناطق تشغيل مستقرة لعملية طبقة غازية da Tea وتصميم وحدة؛ لإيجاد معايير لإجراء عملية بشكل آمن وبخطر منخفض ٠ لخلل؛ وبالقت نفسه إنتاجيات عالية للمفاعل؛ و/أو تجنتب أي تقلص في سعة الوحدة الكلية بسبب إنتاجية المفاعل. الوصف العام للاختراع: يتعلق الاختراع هذا بعملية لبلمرة polymerizing أولفينات ألفا alpha-olefins في ~ مفاعل غازي الطور بمعدلات إنتاج أعلى بشكل كبير مما كان يتخيل من قبل سابقا. والاختراع < - موجّه نحو عملية لبلمرة أولفينات-ألفا في مفاعل غازي الطور فيه طبقة Aa" pee ووسط and حيث يكون مستوى السائل في وسط التمييع أكبر من 96780 بالوزن على أساس الوزن الكلي لوسط التمييع. والاختراع موجّه كذلك Lad نحو عملية لبلمرة أولفينات-ألفا في مفاعل غازي الطور يشتمل طبقة Aa" ee ووسط تمييع بحيث يكون التغير في المحتوى الحراري لوسط > التمييع الخارج من والداخل إلى المفاعل أكبر من 4٠ وحدة حرارية بريطانية/رطل (4 + AF, جول/جم). ويوفر الاختراع علاوة على ذلك عملية لبلمرة أولفينات-ألفا في مفاعل غازي الطور بمعدل إنتاج أكبر من حوالي 5٠8٠ رطل/ساعة-قدم" (441 7 كجم/ساعة م '). وفي نموذج آخر يتعلق الاختراع هذا بطريقة لتحديد ظروف تشغيل مستقرة لمفاعل ©“ - بلمرة غازية الطور ذي طبقة مميّعة بتعيين خاصية مفيدة لتحديد ثبات طبقة Aa" sea وضبط تركيب وسط تمييع أو تيار معاد من جديد لتحديد مدى لقيم الخاصية للحفاظ على ظرف تشغيل ثابت. وؤوجه الاختراع في تجسيد نموذج آخر كذلك نحو عملية للتحكم بمفاعل بلمرة غازية الطور ذي طبقة Aa Tee عن طريق تحر لظرفٍ للمفاعل دال على حلول ظطرف © قصور وضبط التركيب لوسط تمييع أو لثيار معاد من جديد استجابة للحلول في تجنب حدوث ض ظرف القصور. وفي تجسيد نموذج مفضل تُراقب نسبة كثافة حجمية مستقرة للطبقة ١ | 0
م
(FBD) da" pod إلى كثافة حجمية ثابتة (SBD) يُحافظ على هذه النسبة أعلى من
حوالي 204 هذا ويوفر الاختراع كذلك في نموذج آخر طريقة في تحديد ظروف تشغيل مستقرة لمفاعل بلمرة طبقة غازية مميّعة يعمل في نمط مكثف تتضمن مراقبة تغيرات الكثافة ٠ الحجمية للطبقة المميّعة في المفاعل مترافقة مع التغيرات في تركيب وسط التمييع؛ مع ازدياد سعة تبريد التيار المعاد من جديد دون تجاوز المستوى الذي © ua عنده الانخفاض في الكثافة الحجمية للطبقة المميَّعة غير قابل للانعكاس. وبشكل عام؛ قد يتضمن انخفاض في نسبة FBD إلى SBD إلى أقل من ١,54 خطر اختلال (تصدع) الطبقة da pel وهذا
> ما ينبغي تجنببه. .
١ وفي نموذج آخر وفقآً للاختراع فهناك عملية بلمرة لطبقة غازية مميلّعة متوفرة لبلمرة بوليمر بتمرير تيار غازي يشمل احاديا عبر مفاعل طبقة مميعة في وجود حفاز تحت ظروف فعالة لإنتاج منتجا بوليمري وتيارآ يشمل غازات مونمر لم تتفاعل؛ وتشمل انبضغاط وتبريد التيار المذكور؛ ويشمل حاصل خلط التيار المذكور مع مكونات لقيم وإعادة طور غازي وطور سائل إلى المفاعل المذكور؛ والتحسين الذي يشمل تبريد التيار المذكور بحيث
oe يكون الطور السائل أكثر من 9615 ويفضل أكثر من 9670 بالوزن من الوزن الكلي للتهيار المعاد من جديد ويكون تركيب التيار بحيث Bila Ty على نسبة الكثافة الحجمية للطبقة المميتّعة إلى الكثافة الحجمية المستقرة أعلى من حوالي ١,54 على الأقل. شرح مختصر للرسوم:
ستصبح أهداف؛ سمات وفوائد الاختراع الراهن الآنفة أوضح ومفهومة أكثر عندما x يُقرأ الوصف المفصل الآتي Ge بالرسوم المرافقة؛ حيث: الشكل .]١[ : يمثل Lay تخطيطياً في توضيح النموذج المفضل للمفاعل المستخدم في التطبيق العملي لعملية بلمرة محسنة تُجرى في طبقة غازية مميّعة لإنتاج بوليمرات Gy للاختراع الراهن؛ الشكل [VY] : يمثل Lewy بيانياً للنسبة المئوية المولية للإيزوبنتان والككافة الحجمية Yo للطبقة المميّعة من الجدول (١)؛ م١
٠ isopentanemole بيانياً للنسبة المثوية المولية للإيزوبنتان Canny يمثل : [VY] الشكل والكثافة الحجمية للطبقة الممبّعة من الجدول (؟)؛ و ض .]©[ يقارن الشكل ]¥[ الشكل Lily Lay الشكل [4] . : يمثل : الوصف التفصيلي للاختراع ل بينت؛ في الوصف التالي؛ الأجزاء المتشابهة خلال المواصفة وعبر الرسم بالأعداد المرجعية نفسهاء على التوالي. ليس بالضرورة أن يكون الرسم وفق المقياس؛ وقد بولغ في أجزاء معينة توضيح العملية المحسنة وفقآ للاختراع هذا بشكلٍ أفضل. والاختراع الراهن ليس مقصورا على أي نوع أو صنف معين لتفاعل بلمرة أو بلمرة > مونمر polymerizing فيها بلمرة Lay بشكل خاص لتفاعلات البلمرة Tam تآأزرية بل مكيف والبروبيلن ethylene واحد أو أكثر ؛ مثال ذلك مونمرات أولفينية من الاتيلن monomer ٠ 4-methyl pentene-1 ١٠-نتنب و 4 -متيل pentene-1 ١-نتنبو butene-1 ١-نتوبو propylene ٍ .. ىرخأ وستيرن ع80707©0. ويمكن أن تشمل مونمرات octene-1 ١-نتكاو hexene-1 ١-نسكهو قطبي؛ وثنائيات إن على التناول ولا على التناوب ومونمرات استيلن وألدهيد. vinyl فينيل : anionic ويمكن أن تشمل الحفازات المستخدمة في العملية المحسنة حفازات أنيونية anionic وحفازات ذات جذر حر وحفازات أنيونية cationic catalysts تناسقية وحفازات كاتيونية v6 يشمل مكون حلقي من metallocene وتشمل مكونآً انتقالياً معدنيا أو مكون متالوسين 5 معدني أو alkoxy إما مع مكون ألكيل أو ألك أكسي Jase بنتا ثنائي إنيل واحد أو مضاعف جزئياً وكليآ Ada” ie Alf مكون لمركب إيوني. تتضمن هذه الحفازات تركيبات مواد تتضمن تلك الحفازات المعدلة ببلمرة تمهيدية أو بتغليف كالكبسولة. وبرغم أن؛ كما ذكر آنفاء الاختراع الراهن هذا ليس مقصورا على أي نوع معين Ye لبلمرة الطور gag nT vad) لتفاعل البلمرة؛ فإن المناقشة الآتية في تشغيل العملية حيث وجد أن الاختراع Gla) مثال ذلك؛ متعدد olefin الغازي مونمرات من النوع الأولفيني الراهن مفيد بشكل خاص. فهناك زيادة ممكنة؛ ذات شأن؛ في إنتاجية المفاعل دون تأثير مضاد على نوعية الحاصل أو على خواصه. رفع List oe للمفاعل قد يكون lef ولتحقيق سعات تبريد أعلى؛ وبالتالي إنتاجية vo درجة الندى للتيار المعاد من جديد لإتاحة زيادة أكبر في الحرارة التي تزال من الطبقة
ٍ ١ ولتحقيق أهداف هذا الطلب فإن المصطلحين التيار المعاد من جديد ووسط Aad eal) التبادل. ويمكن أن تزاد درجة الندى لتيار المعاد من جديد بزيادة ضغط تشغيل DLE التمييع نظام التفاعل/الإعادة من جديد و/أو بزيادة النسبة المئوية للموائع القابلة للتكثف وخفض النسبة
Jenkins المثوية للغازات غير القابلة للتكثف في التيار المعاد من جديد بالكيفية التي أبان عنها و 47,799 4,0. قد يكون A0AAVAL والعاملون معه في براءتي الاختراع الأمريكيتين رقم ٠ المائع القابل للتكثف خاملاً بالنسبة إلى الحفازء وبالنسبة المواد المتفاعلة وحاصل البوليمر تآزرية ويمكن أن يدخل المائع القابل للتكثشف comonomers الناتج؛ وقد يشمل أيضاً مونتمرات . في نظام التفاعل/الإعادة من جديد أية نقطة في النظام؛ تماما كما سيوضح فيما بعد من الشكل فحوم Jody ولأغراض طلب براءة الاختراع هذا فإن مصطلح الموائع القابلة للتكثف .]١[ مشبعة أو غير مشبعة. ومن أمثلة الموائع الخاملة القابلة saturated hydrocarbone هيدروجينية ye للتكثف المناسبة الفحوم الهيدروجينية السائلة المتطايرة بسهولة؛ وتلك التي يمكن أن تُختار ومن carbon مشبعة تحتوي من ذرتين إلى / ذرات كربون hydrocarbons من هيدروكربونات المناسبة: بروبان؛ ن-بوتانء day Sal saturated hydrocarbons بعض الهيدروكربونات
Cs إيزوبوتان؛ ن-بنتان؛ إيزوبنتان؛ نيوبنتان» ن-هكسان؛ إيزوهكسان وفحوم هيدروجينية مشبعة أخرى؛ ن-هبتان؛ ن-أكتان وفحوم هيدروجينية ,© و ,© مشبعة أخرى أو خلطاء منها. ve المشبعة. Cs والفحوم الهيدروجينية الخاملة القابلة للتكثشف المفضلة هي التي تتكون من ,© و للتكف وقابلة AL هذا ويمكن أن تشمل أيضا الموائع القابلة للتكثف مونمرات تآزرية في ذلك بعض المونمرات Lay للبلمرة من مثل الأولفينات؛ الأولفينات الثنائية أو خلطاء منهما أو كلياً مدمجة في حاصل البوليمر. Tiga المذكورة آنفا التي قد تكون ويقتضي عند تطبيق الاختراع؛ المحافظة على كمية الغاز في التيار المعاد من جديد Ye وعلى سرعة التيار المعاد من جديد عند مستويات كافية لإبقاء الطور السائل للمزيج بحيث لا de peal) الطور الغازي إلى أن يدخل التيار المعاد من جديد الطبقة BE as يتراكم السائل في المقدمة السفلية للمفاعل تحت الصفيحة الموزعة. وينبغي أن تكون سرعة كاف لدعم ومزج الطبقة المميّعة داخل المفاعل. (JS التيار المعاد من جديد عالية كذلك ومبخرا بسرعة. de ومن المرغوب؛ أيضاً؛ أن يكون السائل الداخل إلى الطبقة المميتّعة ve
Y40
"١ ومن المهم التحكم في تركيب؛ درجة حرارة وضغط؛ والسرعة الظاهرية للغاز بالنسبة ٠ للتطبيق. A ME Ae Tee إلى التركيب والمميزات الفيزيائية للبوليمر حفاظا على طبقة da ae للتطبيق أو ظرف تشغيل مستقر على أنها طبقة AE Aa" ee تتُعرف طبقة لكميات os al مستقرة تحت ظروف فعالة دون Alla وممزوجة جيدآً في A" Jae لجسيمات المفاعل أو تعطل تشغيل عملية التيار JZ dant كبيرة من ركام (كتل أو صفائح) التي ٠ المنحدر. | في احد النموذجات المفضلة أكثر من 9019 وزناء وبشكلٍ مفضل ca ASH قد وزنا من التيار المعاد من جديد أو يمكن أن يكون في طور سائل دون توقع BY أكثر من التميع شريطة عدم تجاوز حدود التشغيل الآمن لمناطق التشغيل المستقر Adee خلل في المحددة بمساعدة قياسات الكثافة الحجمية للطبقة المميلّعة. : من التيار )96٠0 وخلال عملية البلمرة ؛ يتفاعل جزء صغير (عادة أقل من حوالي
Oil) الغازي المتدفق باتجاه الأعلى خلال الطبقة المميّعة. أما ذلك الجزء الرئيسي من reeboard الذي لا يتفاعل؛ فيعبر إلى منطقة فوق الطبقة المميلّعة تدعى منطقة الخلوص التي قد تكون منطقة تخفيض سرعة. وفي منطقة الخلوص؛ يتاح لجسيمات البوليمر zone يحمل Ley الصلبة الكبيرة التي تبرز (تنتاً) فوق الطبقة بهيجان الفقاقيع الغازية عبر السطح أو في التيار الغازي؛ يتاح لها أن ترتد إلى الطبقة المميّعة. أما جسيمات البوليمر الصلبة الصغيرة؛ المعروفة في الصناعة بإسم "لدقائق" فتجرف مع التيار المعاد من جديد؛ ذلك لأن سرعات ترسبها النهائية أقل من سرعة التيار المعاد من جديد في منطقة الخلوص. درجة حرارة تشغيل العملية إلى درجة حرارة دون من Jia ls هذا وتتشضبط أو درجة حرارة اندماج أو التصاق جسيمات البوليمر الحاصلة. ومن المهم الحفاظ على درجة © الحرارة هذه لمنع سد المفاعل بكتل البوليمر ؛ التي تنمو بسرعة إذا بلغت درجة الحرارة مستويات عالية. يمكن أن تصبح كتل البوليمر هذه كبيرة جدا في أن تشسحب من المفاعل على أنها حاصل بوليمري وان تسبب إخفاق العملية والمفاعل. كذلك؛ يمكن أن تعطل كتل المعالجة بالتيار المنحدر للحاصل البوليمري؛ من ذلك على سبيل المثال؛ نظم Adee تدخل oll التقل؛ وحدات التجفيف أو أدوات ve
ويفضل في احد النماذج المفضلة من الاختراع الراهن؛ أن تكون نقطة دخول التيار المعاد من جديد دون الطبقة da geal) وذلك لتوفير تدفقا منتظما للتيار المعاد من جديد وللحفاظ على الطبقة الممينّعة في حالة معلقة ولضمان تجانس التيار المعاد من جديد ماءا باتجاه الأعلى خلال الطبقة المميَّعة. وفي نموذج AT من الاختراع الراهن؛ فان التيار ٠ المعاد من جديد؛ يمكن أن يقسم إلى تيارين أو إلى تيارات منفصلة أكثر؛ يمكن لأحدها أو أكثر إن يدخل إلى الطبقة Aa Teall شريطة أن تكون سرعة الغاز تحت وعبر الطبقة dal edd) كافية لإبقاء الطبقة معلقة؛ من ذلك مثلا إن التيار المعاد من جديد يمكن أن يقسم إلى تيار سائل وتيار غازي؛ اللذان يمكن من ثم ادخالهما منفصلين إلى المفاعل. وفي تطبيق العملية المحسّنة من هذا الاختراع؛ يمكن أن يشكل التيار المعاد من © جديد المكون من مزيج طور غازي وطور سائل داخل المفاعل تحت صفيحة الموزع يمكن إن يشكل بحقن سائل وغاز معاد من جديد منفصلين تحت ظروف ستنتج تياراً يشمل الطورين معاً. أما فوائد هذا الاختراع فلا تقتصر على إنتاج متعددات الأولفين. إذا فان الاختراع هذا يمكن أن يطبق على أي تفاعل ناشر للحرارة يتُجرى في طبقة غازية Aa see وتزيد؛ عمومآء فوائد تشغيل عملية ما في نمط BS فوق عمليات أخرى — طردياً مع اققراب درجة حرارة نقطة الندى للتيار المعاد من جديد من درجة حرارة التفاعل داخل الطبقة المميعة الباطنية. قد تزداد فوائد العملية Gada بالنسبة لدرجة ندى معينة مع النسبة المئوية للسائل في التيار المعاد من جديد إلى المفاعل. ويتيح الاختراع أن تستخدم نسب مئوية عالية من السائل في العملية. Ye وقد وضح مفاعل ذو طبقة غازية da” jaa مناسب جيدا وبخاصة لإنتاج بوليمرات بالعملية Tp للاختراع الراهن؛ وضح على أفضل وجه في الرسم المرافق؛ وقد أشير إليه؛ clases | بالرقم )٠١( في الشكل JV] ومما يجدر ملاحظته أن نظام التفاعل المرسوم في الشكل ]1[ قصد منه التمثيل ليس إلا. والاختراع الراهن مناسب Tun لأية نظم تفاعل da" yes الطبقة تقليدية. ْ vo وبالرجوع الآن إلى الشكل [١]؛ يشمل المفاعل )٠١( منطقة تفاعل (VY) ومنطقة خلوص؛ هي في هذه الحالة منطقة تخفيض للسرعة )£ (V1 أيضاً. ويمكن أن تتباين نسبة vr
الارتفاع إلى القطر لمنطقة التفاعل Taldiel (VY) على قدرة الإنتاج المرغوبة ومدة البقاء. وتتضمن منطقة التفاعل (VY) طبقة مميّعة تحتوي على جسيمات بوليمر نامية؛ وعلى جسيمات بوليمر متشكلة وكميات صغيرة من حفاز. وتدعم الطبقة dda" ad منطقة التفاعل (VY) بالتيار المعاد من جديد أو بوسط تمييع )٠( مكون عمومآً من تيار لقيم ٠١ وموائع معادة ثانية. ويدخل التيار المعاد من جديد إلى المفاعل عبر صفيحة موزع (VA) في andl السفلي من المفاعل؛ والذي يساعد في التمييع منتظم والدعم للطبقة المميتّعة في منطقة التفاعل (VY) وللحفاظ على طبقة المميّعة في منطقة التفاعل (VY) في Ala معلقة وقابلة للتطبيق؛ تتجاوز سرعة الغاز الظاهرية (SGV) لتدفق الغاز عبر المفاعل» عموماً؛ التدفق الأدنى اللازم للتمييع؛ الذي يتراوح عادة من حوالي 7 قدم/ثانية (fpr, TY) إلى 1,0 قدم/ث )107 (Sfp والأفضل أن يحافظ على SGV ليس اقل من نحو ١,7 قدم/ث (4١7,؛ م/ث)؛ وأفضل من ذلك ليس اقل من ٠١ قدم/ث )20 م/ث). ولا ينبغي أن تتجاوز SGV
الأفضل ٠,٠ قدم/ث )1,0 م/ث)؛ وبشكل خاص *,؟ قدم/ث (Sfp ٠.١٠7( هذا وتساعد جسيمات البوليمر polymer في منطقة التفاعل (VY) في aia تكون "القع الساخنة" الموضعية؛ وتمنع الاحتجاز وتوزع جسيمات الحفاز في كل مكان من الطبقة المميّعة. يحمل المفاعل )٠١( أثناء التشغيل؛ وعند البداية؛ بجزء أساسي من جسيمات بوليمر قبل إدخال تدفق التيار المعاد من جديد (V1) يفضل أن تكون جسيمات البوليمر هذه مماثلة لجسيمات البوليمر الجديدة التي يراد إنتاجهاء؛ إلا cad إن كانت مختلفة؛ تسحب مع الحاصل الأول المتكون حديثاً بعد بدء التدفق المعاد من جديد وتدفق الحفاز وبعد توطيد : التفاعل. ويُفصل المزيج هذاء dale من AT إنتاج حديث أساسي في ترتيب على التتاوب. © والحفازات المستخدمة في العملية Gay dn” nd) للاختراع الراهن غالبا ما تكون حستّاسة تجاه الأكسجين؛ لذا يفضل تخزين الحفاز في مستودع حفازي )٠١( تحت غطاء غاز؛ خامل بالنسبة إلى الحفاز المختزن؛ من مثل؛ على سبيل المثال لا الحصر؛ النتروجين argon أو الأرجون nitrogen
هذا وينجز تمييع الظبقة da ped) في منطقة التفاعل (VY) بالمعدل العالي الذي vs يتدفق عنده التيار المعاد من جديد (V1) إلى داخل وعبر المفاعل (Ve) وعادة ما يكون معدل تدفق التيار المعاد من جديد (V1) أكبر خلال التشغيل ب ٠١ إلى 9٠ مرة تقريباً من
١ VE المعدل الذي يدخل فيه التلقيم عنده إلى التيار المعاد من جديد )171( يوفر معدل التيار المعاد من جديد Mall (V1) هذا سرعة الغاز الظاهرية اللازمة لتعليق ومزج الطبقة المميلّعة في منطقة التفاعل (VY) في حالة Aa ae وللطبقة المميلعة edie عموما يشبه مظهر سائل يغلي بشدة؛ مع كتلة كثيفة من
Arad) الجسيمات في حركة مستقلة تسببت بترشيح (تسريب) وبقبقة الغاز خلال الطبقة ٠ (VY) في منطقة التفاعل da" peal عبر الطبقة (V1) وإبان مرور التيار المعاد من جديد ٠ ينخفض الضغط. وانخفاض الضغط هذا يساوي أو أكبر بقليل من وزن الطبقة المميّعة في منطقة التفاعل Lapua (1 Y) على مساحة المقطع العرضي لمنطقة التفاعل (7١)؛ مما يجمل انخفاض الضغط متوقعا على هندسة المفاعل. ١ وبالرجوع Auli إلى الشكل [١]؛ فان تركيب التلقيم يدخل التيار المعاد من جديد )11( عند على سبيل المثال لا الحصر - نقطة (17). ويستقبل جهاز تحليل غاز (14) عينات غازية من خط التيار المعاد من جديد (١١)؛ ويرصد تركيب التيار المعاد من جديد (V1) المار خلاله. وجهاز تحليل الغاز (YE) مكيف Lad لتنظيم تركيب خط التيار المعاد من جديد (V1) والتلقيم للحفاظ على حالة استقرار في تركيب التيار المعاد من جديد )١١( في oe منطقة التفاعل (VY) يحلل جهاز تحليل الغاز sale (YE) عينات مأخوذة من خط التيار المعاد من جديد (V1) عند نقطة بين منطقة الخلوص (V€) ومبادل حراري (776)؛ ويفضل بين ضاغط (YA) وبين المبادل الحراري (773). ويمر التيار المعاد من جديد (V1) باتجاه عبر منطقة التفاعل (VY) ماصا الحرارة المتولدة بعملية البلمرة هذه. أما الجزء من التيار المعاد من جديد (V1) الذي لا يتفاعل في © منطقة التفاعل (VY) فيخرج من منطقة التفاعل (VY) ويمر عبر منطقة تخفيض السرعة أو منطقة الخلوص .)١6( وعلى غرار ما ذكر آنفاء في هذه المنطقة؛ منطقة تخفيض السرعة (١)؛ فان جزءا رئيسيا من البوليمر المحمول يتخلف في منطقة التفاعل ذات الطبقة المميسّعة SU" Jia (VY) بذلك نقل جسيمات البوليمر polymer الصلبة إلى خط التيار المعاد من جديد (176). وحالما يسُسحب التيار المعاد من جديد )17( من المفاعل فوق منطقة © الخلوص (VE) يتُشضغط من ثمّ في الضاغط (YA) ويمرّر عبر المبادل الحراري (13)؛ حيث تُزال الحرارة المولّدة بتفاعل البلمرة وبضغط الغاز من التيار المعاد من جديد vo ويكون المبادل (Ve) مرة أخرى في المفاعل (V1) قبل عودة التيار المعاد من جديد (V1) من جديد )11( في dad) تقليديا في النوع ويمكن وضعه ضمن خط التيار (YT) الحراري للاختراع هذاء فان ربما أمكن إن أكثر من منطقة Gy وضع رأسي أو أفقي. وفي نموذج بديل تبادل حراري واحدة أو من منطقة ضغط واحدة قد أشتمل تضمن خط التيار المعاد من جديد .)٠١( عند (V1) وبالرجوع مرة أخرى إلى الشكل [١]؛ يعود التيار المعاد من جديد : (Fe) ويفضل؛ أن تثبت حارفة .)٠١( إلى قعر المفاعل (V1) خروجه من المبادل الحراري تمنع البوليمر من )"١( لتدفق مائع تحت صفيحة موزع الغاز (18). فالحارفة لتدفق المائع الترسب على شكل كتلة صلبة وتحافظ على نقل السائل وجسيمات البوليمر ضمن التيار المعاد والنوع المفضل لصفيحة الحارفة لتدفق المائع (VA) تحت صفيحة الموزع (V1) .من جديد © إنما هو قرص حلقي الشكل؛ مثل ذلك؛ النوع المذكور في براءة الاختراع الأمريكية رقم مركزياً باتجاه الأعلى وتدققاً GY إن استخدام قرص من نوع حلقي يوفر . 4 باتجاه الخارج. أما التدفق المركزي باتجاه الأعلى فيساعد في نقل قطيرات السائل في Glas رأس القعر ويساعد التدفق المحيطي باتجاه الخارج في تخفيض تراكم جسيمات البوليمر في لتفادي (V1) على نشر التيار المعاد من جديد (VA) رأس القعر. وتعمل صفيحة الموزع 6 مركزيا ميالا باتجاه تيار متحرك أو فوارة قد تعطل تمييع (VY) دخول التيار منطقة التفاعل (VY) في منطقة التفاعل da” all الطبقة
وتضبط درجة حرارة الطبقة المميعة ply على نقطة إلتصاق الجسيمات لكنها تتوقف بشكل أساسي على ثلاثة عوامل: )١( فعالية الحفاز ومعدل حقن الحفاز الذي يتحكم © - بمعدل البلمرة والمعدل المرافق ad gd الحرارة؛ (Y) درجة الحرارة وضغط وتركيب التيار المعاد من جديد والتيار التعويضي الداخلين في المفاعل و (Y) حجم التيار المعاد من جديد المار عبر الطبقة المميتّعة. وتؤثر كمية السائل بشكل خاص الداخلة في الطبقة المميّعة مع التيار المعاد من جديد أو بالدخول منفصلة كما ذكر آنفا تؤثر على درجة الحرارة؛ OY السائل يتبخّر في المفاعل ويؤدي إلى تخفيض درجة حرارة الطبقة المميّعة. ويستخدم
vo عادة معدل إضافة الحفاز بالعادة في ضبط تحكم معدل إنتاج البوليمر.
هذا وتبقى درجة حرارة الطبقة Aa peal في منطقة التفاعل (VY) في النموذج المفضل؛ ثابتة في حالة مستقرة بإزالة متواصلة لحرارة التفاعل. وتحصل حالة مستقرة لمنطقة التفاعل (VY) عندما يتوازن كمية الحرارة المولّدة في العملية مع كمية الحرارة المزالة. وتتطلب الحالة المستقرة هذه أن تٌوازن الكمية الكلية للمادة الداخلة عملية البلمرة بكمية ٠ البوليمر والمادة الأخرى المزالة. ونتيجة لذلك تكون درجة الحرارة؛ والضغط والتركيب عند أية نقطة معينة في العملية ثوابت مع الزمن. ولا يوجد تدرج ذو شأن في درجة الحرارة ضمن معظم الطبقة المميّعة في منطقة التفاعل (VY) إلا أنه يوجد تدرّج في درجة حرارة في قعر طبقة Aa peal في منطقة التفاعل (VY) في المنطقة فوق صفيحة الموزع للغاز (VA) Lay التدرج هذا عن الفرق بين درجة حرارة التيار المعاد من جديد (V1) الداخل عبر صفيحة الموزع (VA) عند قعر المفاعل )٠١( ودرجة حرارة الطبقة dead) في منطقة التفاعل VY) يتطلب تشغيل Jd للمفاعل )٠١( توزيعاً جيدآً للتيار المعاد من جديد (V7) وإذا اتيح للبوليمر النامية أو المتكونة ولجسيمات الحفاز أن تترسب في الطبقة Aa" pel) يمكن عندها أن يحصل اندماج البوليمر. ويمكن أن يؤدي هذا؛ في حالة قصوى؛ في تكوين كتلة oe صلبة في كامل المفاعل. ويشتمل مفاعل تجاري ذو حجم معين على آلاف الأرطال أو الكيلوجرامات من مواد البوليمر الصلبة عند أي وقت معين. وقد تستلزم إزالة كتلة البوليمر الصلبة بهذا الكبر صعوبة كبيرة؛ متطلبة Tags كبيراً ووقت عطل مديد. وبتحديد ظطروف تشغيل مستقرة بمساعدة قياسات FBD يمكن إجراء عمليات بلمرة محسّنة حيث يحافظ على التمييع ودعم الطبقة dat geal في منطقة التفاعل (VY) ضمن المفاعل .)٠١( ' وفي النموذج المفضل؛ تستخدم التغيرات في الكثافة الحجمية للطبقة Aa peal (FBD) لصنف معين من تركيب البوليمر و/أو الحفاز للوصول إلى ظروف العملية الامثل إلى تصميم الوحدة. والكثافة الحجمية للطبقة المميّعة هي نسبة انخفاض الضغط المقاس باتجاه الأعلى عبر جزء مثبت GIS pe من المفاعل إلى ارتفاع هذا الجزء المثبت. وهي قيمة وسطية قد تكون أكبر أو أصغر من الكثافة الحجمية الموضعية عند أية نقطة في جزء المفاعل vo المثبت. ومما ينبغي أن يفهم أنه تحت ظروف معينة معروفة لدى أولئك المتمرسين في الفن؛ قد تقاس قيمة وسطية هي أكبر أو أصغر من الكثافة الحجمية الموضعية الطبقة.
wv وقد اكتشف مقدمو الطلب أنه كلما زيد تركيز مكون قابل للتكثف في التيار الغازي للتحديد؛ يوجد وراءها خطر إخفاق العملية إذا ALE المتدفق عبر الطبقة؛ فانه يمكن بلوغ نقطة زيد التركيز أكثر فأكثر. ميزت هذه النقطة بانخفاض غير معكوس في الكثافة الحجمية ٠ في الغاز. وقد لا يكون محتوى ca Kil للطبقة المميّعة مع زيادة في تركيز المائع القابل سائل التيار المعاد من جديد الداخل إلى المفاعل ذا علاقة مباشرة. ويحدث»؛ عموماً؛ الانخفاض ٠ دون تغيّر مقابل في الكثافة الحجمية الثابتة aed) في الكثافة الحجمية للطبقة لحبيبات الحاصل النهائي. وهكذاء؛ لا يتضمن - كما يبدو - التغير في سلوك التمييع؛ وقد أي تغيّر دائم في الصفات Aa ped) أظهره الانخفاض في الكثافة الحجمية للطبقة المميزة لجسيمات البوليمر. وتتوقف تراكيز المائع القابل للتكثتف في الغاز التي يحدث عندها انخفاض في ١ على نوع البوليمر الناتج وعلى ظروف أخرى للعملية. aT ped) الكثافة الحجمية للطبقة عندما تزاد تراكيز المائع القابل ض dx” seal برصد الكثافة الحجمية للطبقة Sa A يمكن أن للتكثف في الغاز بالنسبة لنوع معين من البوليمر وبالنسبة لظروف أخرى للعملية. على متغيرات أخرى بالإضافة إلى تركيز Aa ped) تتوقف الكثافة الحجمية للطبقة الظاهرية للغاز متدفقا عبر المفاعل؛ de pull Sia led المائع القابل للتكثف في الغازء بما وارتفاع الطبقة المميّعة والكثافة الحجمية الثابتة للحاصل بالإضافة إلى غاز وكثافة جسيمات ودرجة حرارة وضغط. وهكذاء اقتضى في اختبارات لتحديد تغيرات في الكتخافة ض الحجمية للطبقة الممييَّعة التي يمكن أن تعزي إلى تغيرات في تركيز المائع القابل للتكشف تتجنب التغيرات ذات الشأن في ظروف أخرى. ولذلك فانه لن يكون of في الغازء اقتضى خارج نطاق الاختراع الراهن رصد هذه المتغيرات الأخرى التي منها يمكن أن تحدد الكثافة - © الحجمية للطبقة المميّعة أو التي يمكن أن تؤثر على تقلبات اختلالات الطبقة. ولأغعراض الحجمية للطبقة المميئشعة رصد أو ALA يشمل رصد أو المحافظة على call هذا المحافظة على تلك المتغيرات المذكورة آنفا الموصوفة أعلاه التي تؤثر على الكثافة الحجمية
Ar" peal) للطبقة المميّعة أو التي تستخدم لتحديد الكثافة الحجمية للطبقة وفي حين يمكن أن يتواءم بعض الهبوط المعتدل في الكثافة الحجمية للطبقة Yo دون فقدان التحكم؛ فقد تترافق تغيرات أخرى في تركيب الغاز أو في متغيرات da ed)
A
أخرى التي تزيد Lad — درجة حرارة نقطة الندى بانخفاض غير عكوس في الكثافة الحجمية للطبقة Aa" eal وتكون "البقع الساخنة" في طبقة المفاعل؛ وتكون ركم مندمجة وربما توقف نهائي للمفاعل. وتتضمن نتائج عملية أخرى ذات علاقة مباشرة بانخفاض الكثافة الحجمية للطبقة ٍ المميّعة سعة بوليمر مخفضة لنظام تصريف لمفاعل ثابت الحجم وزمن بقاء مخفض في ٠ مفاعل بوليمر/حفاز عند معدل إنتاج ثابت للبوليمر. وقد يخفض الأخير بالنسبة لحفاز معين؛ إنتاجية الحفاز ويزيد مستوى تليات الحفاز في البوليمر الحاصل. وفي نموذج مفضل يرغب في التقليل من تركيز المائع القابل للتكثف في الغاز بالنسبة لمعدل إنتاج (Toma لمفاعل مستهدف ومتطلبات تبريد مرافقة. Vv. وباستخدام مثل هذه التغيرات للكثافة الحجمية للطبقة eda all يمكن تحديد ظروف تشغيل ثابتة. وفور أن يحدد تركيب مناسب؛ يمكن أن padi Ty التركيب لتحقيق سعات تبريد أعلى بكثير بالنسبة لتيار المعاد من جديد (دون مواجهة تقلبات الطبقة) عن طريق تبريد ذلك التركيب إلى درجة أكبر. ويمكن أن تضاف مواد ALE للتكثف؛ غير ALG للبلمرة وبمقادير مناسبة لصنف خاص لتحقيق إنتاجية عالية للمفاعل مع المحافظة على ظروف جيدة - في الطبقة Aa Tedd بالبقاء داخل طبقة التشغيل المستقر المحددة بهذه الكيفية. ويمكن ان تحقق إنتاجية عالية للمفاعل في عملية ما أو؛ بدلالة تصميم وحدة؛ يمكن ان تضم وحدة بسعة ضخمة وبقطر Jolie صغير نسبياً أو يمكن ان تعدل مفاعلات موجودة لتوفر سعة متزايدة دون تغيير حجم المفاعل. وقد وجد أنه عند إنتاجيات عالية للمفاعل؛ وبالبقاء ضمن الحدود المحددة بتغيرات © الكشافة الحجمية للطبقة المميّعة المقبولة؛ يمكن جيدا مواءمة مستويات سائل مكثف أعلى من YY 967٠0 BVO 9675 أو حتى 9670 مع تجنب مستويات؛ ذات شأن؛ للتكتل أو التصفح الناتجين عن اختلال الطبقة Ae peal وتتراوح مستويات السائل المكثئف على أساس الوزن الكلي للتيار المعاد من جديد أو لوسط التمييع ما بين 10 BY وزناء ويفضل أكبر من ٠ إلى +969 وزنا والأفضل من ذلك من 9680-77 وزناء زافضل الأفضل من «~Y0 965 ve وزثا.
ويفضل أن 5 ASH aay الحجمية للطبقة المميّعة باستخدام قياس في فرق ضغط من جزء من الطبقة المميّعة ليس عرضة لاختلالات فوق صفيحة الموزع. و في حين يمكن عد تغيرات الكثافة الحجمية للطبقة da Ted) الاعتيادية في الجزء الأدنى من الطبقة A Yo على اختلال الطبقة فوق صفيحة الموزع؛ بحيث تستخدم الكثافة الحجمية ٠ للطبقة Aa "peal العلوية المقاسة بعيداً عن صفيحة الموزع على إنها مرجع ثابت؛ وجد الآن وبشكل يدعو إلى الدهشة أن التغيرات في الكثافة الحجمية للطبقة المميسّعة العلوية ترتبط بالتغير في تركيب التيار ويمكن أن تستخدم لإيجاد وتحديد مناطق تشغيل مستقرة. وعلى نحو مفيد يبرد التيار المعاد من جديد ويُمرّر بسرعة عبر المفاعل بحيث تكون سعة التبريد كافية لإنتاجية مفاعل؛ معبرا عنها بالأرطال من البوليمر لكل © ساعة/قدم' من مساحة المقطع العرضي للمفاعل؛ متجاوزة 50٠0 رطل/ساعة-قدم" Ye) كجم/ساعة-م')؛ وبخاصة ٠٠١ رطل/ساعة-قدم' (7979 كجم/ساعة-م') متضمناً تغيترآً في المحتوى الحراري للتيار المعاد من جديد من ظروف مدخل المفاعل إلى ظروف مخرج المفاعل لا يقل عن fr وحدة حرارية بريطانية/رطل؛ ويفضل ٠٠ وحدة حرارية . بريطانية/رطل. ويفضل أن يضاف المكون السائل والغازي من التيار في مزيج دون صفيحة ro موزع المفاعل. تساوي إنتاجية المفاعل هذه معدل الإنتاج الحيزي الزمني مضروباً في ارتفاع الطبقة المميّعة. وفي النموذج المفضل للاختراع الراهن؛ Tran fy السائل الداخل في المفاعل )٠١( لتحقيق فوائد سعة تبريد المفاعل المتزايدة لعملية البلمرة هذه. ويمكن أن تعزز cgi سائل عالية في الطبقة تكون الركم؛ التي لا يمكن أن تكسره بقوى ميكانيكية موجودة في © > الطبقة؛ مما يؤدي بشكل محتمل إلى إزالة التميع؛ وإلى إنهيار الطبقة؛ وتوقف المفاعل. وبالإضافة إلى ذلك؛ يمكن أن يؤثر وجود السوائل على درجات حرارة الطبقة الموضعية ويؤثر على قدرة العملية في إنتاج بوليمر بخواص متوافقة؛ Tokai لأن هذا يتطلب درجة حرارة ثابتة بشكل رئيسي في كامل الطبقة. ولهذه الأسباب؛ اقتضى أن لا تتجاوز كمية السائل الداخلة إلى الطبقة dal ad تحت مجموعة ظروف معينة؛ الكمية التي ستتبخر في المنطقة السفلية ».من الطبقة المميّعة؛ Cun تكون القوى الميكانيكية المرافقة لدخول التيار المعاد من جديد عبر صفيحة الموزع؛ كافية لتكسير الركم المتكونة جراء تفاعل السائل-الجسيمات المتداخلة. ض ١5
ولقد اكتشف في الاختراع الراهن هذا أنه بالنسبة لتركيب معين وبالنسبة pal ad جسيمات الحاصل الفيزيائية في الطبقة المميّعة؛ ولمفاعل معين من نوع آخر أو ذي صلة وظروف إعادة تدوير بتحديد ظروف حدودية ذات Aha بتركيب الغاز المتدفق عبر الطبقة؛ يمكن ان يحافظ على طبقة ALE da" ee للاستخدام عند مستويات تبريد عالية. وفي حين لا يرغب في التقيد بأية نظرية؛ py مقدمو الطلب أن الانخفاض المرصود في الكثافة الحجمية للطبقة المميسّعة قد يعكس تمددا في الطور الجسيمي الكثيف ْ ْ وتغيراً في سلوك الفقاقيع ضمن الطبقة المميّعة. وبالرجوع مرة أخرى إلى الشكل [١]؛ يضاف؛ ages حفاز؛ إن لزم؛ Blu على الحفاز المستخدم؛ وباتجاه التيار المنحدر من المبادل الحراري )11( ويمكن ان يشدخل متشط الحفاز من موزع (YY) التيار المعاد من جديد (V1) ومع ذلك؛ فإن العملية Gay A Sad) للاختراع الراهن هذا غير محددة بموقع إدخال منشتط الحفاز أو أي Clip <a أخرى مطلوبة مثل معززات الحفاز. هذا ويمكن أن gin الحفاز من مستودع الحفاز إما بشكل متقطع أو مستمر في منطقة تفاعل الطبقة المميّعة (VY) بمعدل مفضل عند النقطة (TE) التي هي فوق صفيحة - موزع الغاز (VA) وفي النموذج المفضل كما ذكر آنفا يٌُحقن الحفاز عند نقطة Cus يتم المزج مع جسيمات البوليمر داخل الطبقة المميّعة (VY) بالشكل الأفضل. ولما كانت بعض الحفازات fan Aad اقتضى أن يكون الحقن المفضل إلى المفاعل )٠١( فوق صسفيحة موزع الغاز (8١)؛ وليس دونها. إذ. Lay أدى حقن الحفاز في المنطقة دون صفيحة موزع الغاز (VA) إلى بلمرة حاصل في المنطقة هذه؛ وهذا ربما أدى في النهاية إلى سد صفيحة ©“ موزع (VA) JW كذلك؛ يساعد JAY الحفاز فوق صفيحة موزع الغاز (VA) في التوزريع المنتظم للحفاز عبر كامل الطبقة المميّعة (VY) ولذلك يساعد في منع تكون "البقع الساخنة" الناتجة عن تراكيز موضعية عالية للحفاز. فالحقن المفضل في الجزء السفلي من الطبقة المميّعة في منطقة التفاعل (VY) لتوفير توزيع منتظم وللتخفيض إلى أدنى حد من نقل الحفاز إلى داخل خط المعاد من جديد حيث رام أدت البلمرة إلى سد نهائي للخط المعاد من ve جديد وللمبادل الحراري.
ويمكن أن تستخدم تقنيات مختلفة لحقن الحفاز في العملية المحسّنة من الاختراع الراهن هذاء على سبيل المثال التقنية المذكورة في براءة الاختراع الأمريكية رقم 7 أدرجه الإنابة عنها في هذا المقام مرجعا. ويفضل أن يستخدم غاز خامل من مثل النتروجين أو سائل خامل يتطاير بسهولة تحت ظروف المفاعل لحمل الحفاز إلى منتطقة ٠ ِ تفاعل الطبقة المميلّعة (VY) ويحدد معدل حقن الحفاز وتركيز المونمر في التيار المعاد من جديد (V1) معدل إنتاج البوليمر في منطقة تفاعل الطبقة (VY) Aged ويمكن التحكم في معدل إنتاج البوليمر الحاصل بيسر عن طريق تعديل معدل حقن الحفاز. ويحافظ في نمط التشغيل المفضل للمفاعل )٠١( مستخدما العملأو الضغطنة Ly للاختراع الراهن هذا يُحافظ على ارتفاع الطبقة المميّعة في منطقة التفاعل (VY) عن طريق سحب جزء من حاصل البوليمر عند معدل متوافق مع تكوّن حاصل البوليمر. ومن المفيد استخدام الآلات لكشف أي تغير في درجة الحرارة أو الضغط عبر كامل المفاعل (V+) والتيار المعاد من جديد )١١( لرصد التغيرات في Ala الطبقة المميّعة في منطقة التفاعل .)٠١( كذلك؛ يتيح استخدام آلات هذا كلا من التعديل اليدوي أو التلقائي (الذاتي) لمعدل حقن الحفاز أو درجة حرارة أو التيار المعاد من جديد. لم يزال الحاصل من المفاعل أثناء تشغيل المفاعل (١٠)؛ عبر نظام تصريف (6). ويفضل أن it Ty تصريف البوليمر؛ فصل الموائع من حاصل البوليمر. ويمكن إن تسُعاد ٠ هذه الموائع إلى خط التيار المعاد من جديد (V1) غازا عند النقطة (YA) و/أو سائلا مكثفا عند Ansty .)40( Ril) ' حاصل البوليمر إلى معالجة تيار منحدر عند النقطة )£1( ولا تقتصر تصريف حاصل البوليمر على الطريقة Ad) في الشكل AV] توضح طريقة x. تصريف معينة فقط. ويمكن إن تستخدم نظم تصريف أخرى؛ مثال ذلك؛ تلك التي أبين عنها وحميت في براءتي الاختراع الأمريكيتين رقم 4,547,344 ورقم 4,587,796 ل Jenkins والعاملين معه. Gig للاختراع الراهن؛ توفر Adee لزيادة إنتاجية المفاعل في إنتاج البوليمر في مفاعل طبقة مميعة باستخدام تفاعل بلمرة ناشر للحرارة عن طريق تبريد التيار المعاد من ve جديد إلى ما دون درجة نداه وإعادة التيار المعاد من جديد الناتج إلى المفاعل. ويمكن إن يعاد ٠١٠ |ّ
YY
وزنا من السائل يمكن إن يعاد إلى المفاعل 967١ التيار المعاد من جديد المتضمن أكثر من عند درجة حرارة منشودة. dal weal للحفاظ على الطبقة هذا ويمكن إن تزاد في عمليات الاختراع إلى حد كبير سعة التبريد بالنببة للتيار المعاد من جديد أو بالنسبة لوسط التمييع وذلك عن طريق تبخير السوائل المتكثفة المحمولة في ثيار المعاد من جديد وعلى انه نتيجة لتباين درجة الحرارة الكبير بين التيار المعاد من جديد ٠ الداخل وبين درجة حرارة الطبقة المميّعة. ويختار في النموذج المفضل؛ البوليمرات ؛ المتأزرة الناتجة من مادة copolymers أو البوليمرات homopolymers والبوليمرات المتجانمسة ويفضل من 0,59 إلى 9,٠ إلى 0.0٠1 ويتراوح ما بين MI صنف غشائي لها قرينة انصهار إلى 0.97؛ أو مادة صنوسبك لها قرينة انصهار 141 تتراوح ٠,9 وكثافة تتراوح ما بين “٠
Sear إلى AY وكثافة تتراوح ما بين ١5١ ويفضل من ؛ إلى tos إلى ١.١ ما بين
Veo ويفضل من ؟ إلى Vo إلى 0.0٠ الكثافة لها قرينة انصهار تتراوح ما بين Ale مادة إلى 0,997؛ على إن تكون جميع وحدات الكثافة جم/سم” وتكون ١.94 وكثافة تتراوح ما بين لطريقة الجمعية الأمريكية لفحص المواد Gy وحدة قرينة الانصهار جم/١٠ دقائق؛ معينة .E الحالة (ASTM-1238) على المادة المستهدفة؛ فانه يمكن ان تتحول ظروف مختلفة في توفير مستويات Bly yo سابقاً. J 788 75 إنتاجية مفاعل لم صنف غشائي على سبيل المثال يكون للتيار المعاد من sale حيث يمكن أولا إنتاج إلسى ٠, إلى 0,7؛ ويفضل من ٠60٠ تتراوح من butane/ethylene جديد فيها نسبة مولية إلى 0,08 ويفضل من ٠.00٠ تتراوح من 4-methyl-pentene-ethylene أو نسبة مولية ل © إلى 0.7 ويفضل من 00٠ تتراوح من hexane ethylene نسبة مولية Sarr dA > ويفضل من eo) إلى ٠500٠ تتراوح من octane-1/ethylene 4d so نسبة dE إلى ٠ ويفضل من o,f تتراوح من صفر إلى hydrogen/ethylene إلى 0.09؛ نسبة مولية 7 isohexane مول أو مستوى ٠ يتراوح من ؟ إلى isopentane إلى 7,٠؛ ومستوى ٠١ وحدة حرارية fo مول وتكون سعة تبريد التيار المعاد من جديد 960٠ إلى ٠,9 يتراوح من وحدة حرارية بريطانية/رطل على الأقل أو تكون ٠٠ بريطانية/رطل على الأقل؛ ويفضل ©
Ls 967١8 ويفضل أكبر من JY النسبة المئوية بالوزن للمادة المتكثفة 961 وزنا على "6 ذ vr أن تستخدم العملية لإنتاج مادة سبك؛ يكون للتيار المعاد من جديد نسبة (Gall ويمكن نسبة geo إلى ١.١ ويفضل من on, إلى ١.00١ تتراوح من butene-1/ethylene مولية إلى ٠.٠8 ويفضل من eno إلى 00١ تتراوح من 4-methyl-pentene-1/ethylene مولية ل إلى ,0؛ ويفضل من 00 إلى ٠00١ تتراوح من hexane/ethylene أو نسبة مولية ٠," إلى ٠.07 إلى ١.0؛ ويفضل من ٠.00٠ تتراوح من octane-1/ethylene أو نسبة مولية ١,17 ف 1,8 إلى ١7 تتراوح من صفر إلى 6,؛ ويفضل من hydrogen/ethylene نسبة مولية 4 إلى ٠9 يتراوح من isohexane مول أو مستوى 967٠0 اوح من © إلى Ju isopentane ومستوى وحدة حرارية بريطانية/إرطل على fo مول وتكون سعة تبريد التيار المعاد من جديد حرارية بريطانية على الأقل أو تكون النسبة المئوية بالوزن للمادة Bang ٠٠ ويفضل BY بالوزن. 967٠0 المتكثفة 9615 وزنا على الأقل» ويفضل أكبر من © الكثافة بعملية يكون للتيار المعاد من جديد نسبة Alle كذلك؛ يمكن أن تعمل أصناف أو نسبة ١,16 إلى ٠.00٠١ إلى 0,7؛ ويفضل من ١00٠ تتراوح من butene/ethylene مولية ٠٠١١ ويفضل من ١76 إلى ٠.00٠١ تتراوح من 4-methyl-pentene-1/ethylene مولية ل ويفضل من ١,159 إلى ٠.00٠ تتراوح من hexane/ethylene نسبة مولية dee NY إلى إلى 00« ويفضل ١.00١ تتراوح من octane-1/ethylene نسبة مولية SEV إلى ٠,٠٠١ 1,6 تتراوح من صفر إلى ethylene (hydrogen إلى 07.؛ نسبة مولية 0٠ امن إلى 96468 مول أو مستوى ٠١ يتراوح من isopentane إلى ١؛ ومستوى ١.7 ويفضل من وحدة Te مول وتكون سعة تبريد التيار المعاد من جديد BY يتراوح من © إلى isohexane وحدة حرارية بريطانية/رطل على VY حرارية بريطانية/رطل على الأقل؛ ويفضل أكبر من وحدة حرارية بريطانية/إرطل أو تكون النسبة المثوية VO وأفضل الأفضل أكبر من OHI. وزنا. 967٠0 وزنا على الأقل ويفضل أكبر من 961١ بالوزن للمادة المتكثفة الأمثلة لتوفير فهم أفضل للاختراع الراهن بما يشمل فوائده النموذجية وقيوده» تعرض الأمثلة لهذا الاختراع. lly Uae المرجعية الآتية على إنها تتعلق بالاختبارات الفعلية المنجزة ض )١( المثل ve ve ethylene مميّع غازي الطور لإنتاج بوليمر 500( يحتوي إتيلن Jolie J 250 3 والحفاز المستخدم هو معقد (مجمع) من رباعي هيدروفوران وكلوريد butane (iss مغنيزيوم وكلوريد تيتانيوم اختزل بكلوريد ثنائي إتيل ألمنيوم (النسبة المولية لكلوريد ثنائي اتيل ألمتيوم إلى رباعي هيدروفوران تساوي 4,0( وثلاثي-ن-هكسيل ألمنيوم (النسبة المولية: لثلاثي-ن-هكسيل ألمنيوم إلى رباعي هيدروفوران تساوي 7,©) مشرب على ثنائي أكسيد ٠ (TEAL) المنشط فهو ثلاثي إتيل ألمينوم Wl سيليسيوم المعالج بثلاثي اتيل ألمنيوم. معالم المفاعل إبان ]١[ والموضحة في الشكل )١( تبيسّن البيانات في الجدول تزايد مستوى الإيزوبنتان تدريجيآً لتحقيق الزيادة في التبريد الضرورية للحصول على إنتاجية أعلى للمفاعل. يبين هذا المثال أن الكميات المفرطة من الإيزوبنتان تؤدي إلى تغيرات في وفي النهاية إلى اختلالها بتكون بقع ساخنة وتكتلات تستلزم إيقاف Aa Ted) الطبقة المفاعل. وكلما زاد تركيز الإيزوبنتان انخفضت الكشافة الحجمية للطبقة المميّعة؛ مما يدل زيادة في ارتفاع الطبقة. ولقد خفّشض Lad على تغيّّر في تميع الطبقة؛ الذي يسبب معدل الحفاز لتقليل مستوى الطبقة. بالإضافة إلى ذلك خفّشض تركيز الإيزوبنتان في محاولة لعكس التغير في الطبقة المميّعة. ومع ذلك؛ عند هذه النقطة؛ ورغم عودة ارتفاع الطبقة إلى الارتفاع العادي؛ كان الاختلال المصحوب بالبقع الساخنة والتكتيلات في الطبقة ١ غير عكوس وأوقف المفاعل. ‘do
Yo )١( الجدول الزمن (بالساعات)
YA ل yo 7 Ye 77 ١
YOY ليا ليل لحرا لا hE hy 0 انصهار الراتنج (درجة/١٠ دقائق) dy ل“أخثلكى LANEY LAY LA نكخلحى ANAT كثافة الراتنج (جم/سم”) الاح : تراكيب التيار المعاد ثانية (من جدي) لا £0,4 £4, £¢,) 21 1 7/6 ethylene إتيلن 19,0 YA ATLA WY, “لاا YAY ١كم butene-1 ١-نتوب hexene-1 ١٠-نسكه 4م AY 4 ور 7 q,¢ q,0 hydrogen هيدروجين 7,7 ١١ 8 Yo WY ٠١ Ae isopentan إيزوبنتان مشبعة Cg فحوم هيدروجينية
Cs Saturated hydrocarbons
YY LY EY YA ا ج6١ 2ر1 nitrogen نتروجين ),¢ \,¢ را مرا لاما و ير ethan إيتان methan ميتان مشبعة Cp فحوم هيدروجينية ون Saturated hydrocarbons
Y10,0 YIAA “رختل اللا NFA درجة ندى الغاز المعاد ثانية )2°( 4 مادا مركلا لحكل YLY لأفلا VEY درجة ندى الغاز المعاد ثانية (*م) 1 عرلا
YELY Yoo, ¥ VES, درجة حرارة مدخل المفاعل )°<( 7 ١١ا اا نما
We Mey te, IXY TVA oY, درجة حرارة مدخل المفاعل (*م) ار ركز أن للا AVE “رك NYY السائل في الغاز المعاد ثانية (96 وزنا) كلل
YASY YALA YAY) YAY, A YAYLY YAY,Y 0 درجة حرارة المفاعل )°<( “راغا ارقم AEA AYA AYA ATV كلاه AY درجة حرارة المفاعل (*م) الك عض الاق متك توم Fie TIA ضغط المفاعل (رطل/بوصة” قياسي) را ا رمعملا YATRA ١1 مخرن YAY YYEV,Y ١١د ضغط المفاعل (كيلوباسكال قياسي) ٠١٠ 0
Yi
LAY Yee NAY حار انا NY 7,794 eli الغاز الظاهرية في de (قدم/ث) لكر قار ed لكر Gy GY سرعة الغاز الظاهرية في المفاعل (م/ث) 0,6 f0,A O)Y 0 ارتفاع طبقة المفاعل (قدم) 4 00 0م 00ر4 عرفا رقمل ترك الما AWRY ارتفاع طبقة المفاعل (متر) 7 الا الكثافة الحجمية المستقرة للراتنج
Yad لمر ارجا TOY YOY YOY YL) ) (رطل/قدم الكثافة الحجمية المستقرة للراتنج (كجم/م") » 87 افلم لخم امخض ريم اكلا الوكلا المفاعل المميّعة dial الكثافة الحجمية
Yo, A كبحل AVY اخرلا YAY NAT 4 ) (رطل/قدم الككافة الحجمية لطبقة المفاعل لما YIY,Y ارقا عرفلا Yd... 3ر4 ¥.YA المميّعة (كجم/م) نسبة الكثافة الحجمية للطبقة الممبسّعة إلى الكثافة الحجمية oy لاق د 604 a le NY المستقرة معدل الإنتاج الحيزي الزمني
VY ليق اقم 18 فرلا 4 AN (رطل/ساعة-قدم) معدل الإنتساج الحيزي الزمني لاا MITA Vee مر VERY خرلدا YoY, (كجم/إساعةسم") 0¢,4 0 8 8941 47 WV, رطل/ساعة) -- م راح call) معدل الإنتاج
YEA YEE قر رك قرا FLY ١ معدل الإنتاج (طن/ساعة)
FEY 37210 vi. £14 1 £1 إنتاجية المفاعل (رطل/ساعة-قدم") و إنتاجية المفاعل (كجم/ساعة-م") 13 حا احج ما انحا لحمل للذا تغير المحتوى الحراري للتيار المعاد من جديد (وحدة حرارية بريطائية/إرطل) ve Yv £Y £ 2 £Y 0 لم تغير المحتوى الحراري للتيار المعاد من جديد (سعر/جم) YA V4 71١ YY YY YY YY
Yv : وفي تجربة ثانية؛ كذلك يبين الجدول (؟) والشكل [©] أنه مع تزايد تركيز الأيزوبنتان isopentane تدريجياً انخفضت الكثافة الحجمية للطبقة da” eal كما هو متوقع من الجدول ٠ ( ١ ) ومع ذلك؛ زادت؛ هذه المرة؛ الكثافة الحجمية للطبقة dal dl تدريجياً نتيجة لتخفيض تركيز الأيزوبنتان isopentane وهكذاء في هذه الحالة؛ كان التغير في تميع الطبقة
° ردود وعكوس . Yao
YA
الجدول (؟) الزمن (بالساعات)
YA 1 ١ ١ q ل ° ¥ ١ ٠١/ةجرد( قرينة انصهار الراتنج مي 8 Yel 7,4 دقائق) 7 4840 مرا ا قا
GUAT كفلكى LAAT LAIYY GAYA GANA) LAVA كثافة الراتنج (جم/سم") لالح كخلحى
Oa) Aili تراكيب التيار المعاد جدي) ض oY,A oY,A ادرف 81 oY, oY, oY,A ,كه 7 ethylene إتيلن Yo 0 Ye 14,1 رقا Y4,Y 0 Yo NAY YA مرا butene-1 ١-نتوب hexene-1 ١-نسكه 4,1 Ya, Vo, 14 14 4 ا YY ay hydrogen هيدروجين 4,1 ٠١ رلا 17,7" د اد Vay q,0 14 isopentan إيزوبنتان مشبعة Co فحوم هيدروجينية ون Saturated hydrocarbons
AN ل 1,0 1,0‘ لا 1Y ل Ae AY nitrogen نتروجين ا با با ا vod Ye Ye ١ \,Y ethan إيتان methan ميتان مشبعة Co فحوم هيدروجينية : Cg Saturated hydrocarbons درجة ندى الغاز المعاد ثانية رادا حتفل .كل ثرلختل ,رمحا 4 عدا ما ١١ (<°)
WE TAA YA 7, 7ل Yi ركة TULA IA (00) درجة ندى الغاز المعاد ثانية درجة حرارة مدخل المفاعل نكا ١7 ٠ 7١ YY,Y ا أغخلا لأرثلل متا (<°)
: Ya o.,1 الف oy o1,Y ov, A OVA الأرخة EVA 0 81,7 (6°) درجة حرارة مدخل المفاعل السائل في الغاز المعاد ثانية )% وزنا) YY, YES YYX خرً غرلالا ١ 7 YEY لا درجة حرارة المفاعل )°<( ٠0 ارفخا اركخا راذا رخا YALA YALA MAYA YAYLY درجة حرارة المفاعل )2°( AYA Ag, ALY ALY Ago AS) ALA 020 ركم ضغط المفاعل (رطل/بوصة" قباسي) را أرما ارم افك “رمك مكنك كك FIVE PITA ضطط المفاعل (كيلوباسكال قياسي) انلا اناا YAVL,Y YIVEY YIVY,0 YAVE,F لرلاعلا ا لاعلا رتنا سرعة الغاز الظاهرية في المفاعل . .
LYE LYE علار LYT OLY YT Zoo WE avy (قدم/ث) سرعة الغاز الظاهرية في المفاعل ... (م/ث) ot of 4,08 OF oF of اف اف“ م" ارتفاع طبقة المفاعل (قدم) ,£4 ف 410 440 رأ 0 غولاء 8 10ر8 ره ارتفاع طبقة المفاعل (متر) av الأ ATT الال لكا AYA VEY حك الما الكثافة الحجمية المستقرة للراتنج
Y4,¢ رحا 77 4,1 Ya, YAA YAY Y¥4,9 Y4,4 ) (رطل/قدم الكثافة الحجمية المستقرة للراتنج (كجم/م) درق ارخا EVO,A كنا ترك £106 ETAT رالا اخرالاع الكثافة الحجمية لطبقة المفاعل : المميّعة (رطل/قدم") YOY YY لكا A YAY YY ملم 87 0 رملا الكثافة الحجمية لطبقة المفاعل المميعة (كجم/م) 4 تا لكل ك٠ ارلحةا YVEY لتحا الغا FYVO ALA A ا da ad إلى الكثافة الحجمية GIA te Lay حفن IY LIV LTT LTE المستقرة فى
معدل الإنتاج الحيزي الزمني (رطل/ساعة-قدم) Ny ay للا ia Nal NY 4 9,1 4 معدل الإنتاج TREN الزمني (كجم/ساعةسم) 4 YYALY YoY خلال لالجا عدا ١ فلا6١ معدل الإنتاج (ألف رطل/ساعة) رالا VT رام ارك Af لمركلا 14 A. دخا معدل الإنتاج (طن/ساعة) - FEY ارا “ارلا YEA FAY و د Ya إنتاجية المفاعل (إرطل/ساعة- £1Y 177 16 0.4 £4A EAA 4 7 (px £10 إنتاجية المفاعل (كجم/إساعة-م') 4 فحكا ١ ال١ Yate YYVe YEAS YEYY 9١ تغير المحتوى الحراري للتيار المعاد من جديد (وحدة CAs بريطانية/رطل) oY 51 oY co ١ 1 ١ oq ot تغير المحتوى الحراري للتيار المعاد من جديد (سعر/جم) YA 719 ١ ve vy ve ry Yr. 719
١٠ ْ
لذلك؛ يبيّن الشكل [4]؛ وهو تمثيل لنتائج كل من الشسكلين ]١[ و [7]»؛ بوضوح نقطة عندها تكون التغيرات في تميّع الطبقة غير عكوسة بسبب الإفراط في استخدام مائع قابل للتكثف. وتتحدد هذه النقطة Cua تكون نسبة الكثخافة الحجمية لطبقة المفاعل المميّعة إلى الكثافة الحجمية المستقرة لطبقة المفاعل أقل من 0,99. ويبين المثال )١( بوضوح؛ مقارنة باكتشاف Jenkins والعاملين معه؛ أن هناك fas للمواد القابلة للتكثف المفيدة
لتصل إلى معدل الإنتاج الحيزي الزمني المثالي أو إنتاجية Jolie يعمل بالنمط cit AC
المثال (7)
أجريت الأمثلة الآتية؛ بشكل رئيسي؛ بالطريقة نفسها كما في المثال )١( باستخدام نوع الحفاز نفسه والمنشط لإنتاج بوليمرات homopolymers متجانسة وبوليمرات تآزرية
copolymers | ٠ من إثيلن butane (5 syfethylene بكثافة مختلفة ومديات مختلفة لفرينة الانصهار.
YY
الجدول (؟) التجربة ° ¢ v Y ١ 1,4 YY XY V,A4 Ve AT قرينة انصهار الراتنج (درجة/١٠ دقائق) كم ال 8 +4 «,q0YY كثافة الراتنج (جم/سم) لالخلاقى تراكيب التيار المعاد ثانية (من جدي) ٠ إتيلن 57,١ ethylene 8م 2 (ay 01 فط بوتن-١ YAY V¢,4 Yoox butene-1 هكسن-٠١ hexene-1 1“ هيدروجين Yo, 1,0 VY AS hydrogen 11,4 إيزوبنتان isopentan لا لا كار VEN 1,1 فحوم هيدروجينية Cp مشبعة ٠١ Vie Cs Saturated hydrocarbons نتروجين AY nitrogen رق V¢,4 q,¢ AA إيتان q,¢ VV ethan £0 م vy ميتان oY ١١١ methan فحوم هيدروجينية Cp مشبعة .t Cs Saturated hydrocarbons ,+ درجة ندى الغاز المعاد ثانية )°<( 6 YEA 0 ٠١١ YAR YY A درجة ندى الغاز المعاد ثانية )6°( AY VA, TY, A لال 6“ درجة حرارة مدخل المفاعل )°<( 17 اخرلا Yo, VY ركلا درجة حرارة مدخل المفاعل (*م) ندل ov,Y £V,1 £Y,) 87 السائل في الغاز المعاد ثانية (96 وزنا) 78 40ر76 را الغرالا الغلا درجة حرارة المفاعل )°<( “ارا ٠١ ٠١ خا و درجة حرارة المفاعل (*م) 1م 1 0 م “ركم ry 97 YyEY Y44,A ٠ ضغط المفاعل (رطل/بوصة" قياسي) لأ الكت اختت ا مركتلا الرلاجخنا YAVRLY ضغط المفاعل (كيلوباسكال قياسي) سرعة الغاز الظاهرية في المفاعل (قدم/ث) 14 1 اا 6 لا 07 "لأ م AS .,0¥ الغاز الظاهرية في المفاعل (م/ث) de ju £01 ا 7, 7 £V,Y ارتفاع طبقة المفاعل (قدم) 7,4 ا اد VF, VE of ارتفاع طبقة المفاعل (متر) أ Y¢,0 v4, ضف YAY الكثافة الحجمية المستقرة للراتنج (رطل/قدم") اأتخةة YaY,e £16. YY). fort ("af oS) الكثافة الحجمية المستقرة للراتنج ١1 yo,v YY ay 14,1 الكثافة الحجمية لطبقة المفاعل المميّعة (رطل/قدم)
Yeo vy راي قرلا اضرا 0 ١64600 (كجمام') dal ed الكثافة الحجمية لطبقة المفاعل الكثافة JY Aa peal) نسبة الكثشافة الحجمية للطبقة "16 "6 8 الحجمية المستقرة 14" ل 8 vy VY, VEY معدل الإنتاج الحيزي الزمني (رطل/ساعة-قدم ') رما لاما ١71 معدل الإنتاج الحيزي الزمني (كجم/ساعة-م") خرلالاا اخيا ا انخا قله ف ALY ركنا AVY | معدل الإنتاج (ألف رطل/ساعة)
YY, ¢ Yo,v £44 £0,9 YA,» معدل الإنتاج (طن/ساعة) 117 vey 01 17 إنتاجية المفاعل (رطل/ساعة-قدم") لاي إلا Vive Yite YYAY Yivo ٠ إنتاجية المفاعل (كجم/ساعقسم") تغير المحتوى الحراري للتيار المعاد من جديد (وحدة
Te £4 ve >1١ حرارية بريطانية/رطل) ب تغير المحتوى الحراري للتيار المعاد من جديد vy YY £Y vy (سعر/جم) م re توضح التجارب هذه فوائد تحقيق إنتاجية أعلى للمفاعل عند مستويات سائل متكشف وزنا في حين يحافظ على نسبة الكثافة الحجمية للطبقة المميّعة إلى الكثافة 967١ تتجاوز : | على الأقل. ١,949 الحجمية المستقرة وبسبب عمليات المعالجة مع اتجاه التيارء مثال ذلك؛ نظم تصريف الحاصل؛ وأدوات البثق وما شابه؛ اقتضى أن تعالج ظروف مفاعل معينة؛ بغية ألا تتجاوز سعة الوحدة ٠ طريق) بالأمثلة المبينة oe) Lila الكلية. وعليه؛ فلا يمكن إن تقد جميع فوائد هذا الاختراع في الجدول (©). ض حوفظ على سرعة الغاز الظاهرية oF) من الجدول )١( مثال ذلك؛ في التجربة منخفضة عند حوالي 1,14 قدم/ث ولذلك؛ كان معدل الإنتاج الحيزي الزمني الظاهر أقل أخرى. وإذا حوفظ على السرعة عند حوالي 7,4 قدم/ث فبالإمكان Ala بكثير مما كان في - رطل/ساعة-قدم”. وتبين التجربتان ١5,7 تحقيق معدل إنتاج حيزي زمني يخمن بأكثر من
Asie ونسبة Alle و )¥( من الجدول (©) تأثير تشغيل مفاعل عند سرعة غاز ظاهرية )7( وكانت معدلات الإنتاج الحيزي الزمني .967١8 للمادة المكثّفة أعلى بكثير من Ag رطل/ساعة-قدم' مما يبين حدوث زيادة كبيرة في معدل ١.١ و VEY المحققة حوالي عالية (STY) الإنتاج. ولم تثقدم أو 25 8 معدلات إنتاج أو معدلات إنتاج حيزي زمني oe والعاملين معه. وكما في التجربة (١)؛ تَتشظهر التجربة Jenkins من هذا القبيل من قيبل قدم/ث عند نسبة مئثوية وزنية لسائل ١,4 من الجدول (7) سرعة غاز ظاهرية تبلغ (£)
STY متكثف تبلغ 967,8 وزنا. وإذا زيدت السرعة في التجربة (4؛) إلى ¥ قدم/ث تزداد © رطل/ساعة-قدم”. وإذا زيدت السرعة في التجربة )0( إلى ١8 إلى VY الناتجة من رطل/ساعة-قدم". ولجميع ١١7 قدم/ث تزداد معدلات الإنتاج الحيزي الزمني من 9,8 إلى © على الأقل بخصوص الكثافة ١,54 من Jef إلى )0( حوفظ على نسبة )١( التجارب إلى الكثافة الحجمية المستقرة. Aa sad) الحجمية للطبقة . (7) المثال حُسبت البيانات المبيئة للحالات في المثال (©) النظري والجدول )£( باستقراء استقرائياً المعلومات المأخوذة من العمليات الفعلية باستخدام معادلات حرارية دينامية معروفة vo
Yo | ٍِ Tas في التقنية لإبراز ظروف مستهدفة. توضح هذه البيانات في الجدول )2( الفوائد من هذا الاختراع إذا نحيت (أبعدت) تحديدات معدات مفاعل مساعدة.
الجدول )£( سلسلة التجارب )1( سلسلة التجارب (Y) الحالة Y ١ ز ¢ Y ١ و 31 قرينة انصهار الراتنج (درجة/١٠ : دقائق) «AT كار كثافة الراتنج (جم/سم") 11/7 1777 تراكيب التيار المعاد ثانية (من جدي) 8 0 ا اا 07,١ 57,١ or oY, ethylene إتيلن Yo¥ Yor YY Yo, butene-1 ١-نتوب 21 1 1 1 hexene-1 ١-نسكه لل لاا و لل لا لل لاا AQ AQ AQ AQ hydrogen هيدروجين لا vv Y,v vv 1٠ و q,Y q,v | isopentan إيزوبنتان مشبعة ض Cg فحوم هيدروجينية ٠١و ٠١ إلا ل Cs Saturated hydrocarbons ا لا 7 7 8,9 AY AY AY nitrogen نتروجين Ao A,0 4, 4, "أ VY ارا \,V ethan إيتان + I Yel Vel methan ميتان مشبعة Co فحوم هيدروجينية of of ٠ "ُ Cs Saturated hydrocarbons
YAAY لأرأخال IVY,T 0 1 درجة ندى الغاز المعاد ثانية (١هف) فا كمال ركذا اتا
ALA ATA YA, VA, Yoo WA WA IY,A درجة ندى الغاز المعاد ثانية (*م)
AOS, You, Yau, ١٠١ ٠١غ درجة حرارة مدخل المفاعل )°<( 7 رقلل رما 7 را YV,A £Y,) £41 £4,7 £1,Y £1, (¢°) درجة حرارة مدخل المفاعل
FAR اانا YY, Yo,¢ £¢,Y YEE YAT YAT السائل في الغاز المعاد ثانية (96وزنا) ٠١غ ١غ ا١ارغ ٠١ارك YAV,Y YATE WATLEY VARY (<°) درجة حرارة المفاعل 4/6 46 4A, 4A, Ag, AEN AEN AEN (2°) درجة حرارة المفاعل
ضغط المفاعل (رطل/بوصة” vax Tio Yio ¥Voy 6,7 (ul رن ار ار
Ya14,Y 0 ٠١تةثرإللا 7١ لاركت TIVELY YAVLY YAY Yavay ضغط المفاعل (كيلوباسكال قياسي) 0 | . لعافملا الغاز الظاهرية في de 1 1 AA Y,¢ (قدم/ث) 1,14 3س سرعة الغاز الظاهرية في المفاعل AAA (م/ث) vy ey الالال “AE “AE YF كر كل 6 1 6 6 £v,Y EV,Y EV,Y gv,Y ارتفاع طبقة المفاعل (قدم) ارتفاع طبقة المفاعل (متر) 4<" 64 ا م" ١7١ 17١ 17 ١17١ معدل الإنتاج الحيزي الزمنمي
Y4,A AYA you VE, EY OWA (رطل/ساعة-قدم') : هر رقا معدل الإنتاج الحيزي الزمني (كجم/ساعةسم”) VVY,A 40ر6 ردح ارال" YYAA لتخا لركذا FAV,U معدل الإنتاج (ألف رطل/ساعة) لأ رخالا YALE YEON "رذن رالا ارما مم٠
WY افا ou) {0.4 ALY IRA حم 0 YA معدل الإنتاج (طن/ساعة) إنتاجية المفاعل (رطل/ساعة-قدم") لا ٠ 0 لع VAY 1“ 114 7ل Ao) ٠ إنتاجية المفاعل (كجم/ساعة-م") لفدكر Yolo تناف | لضف 7 191 YVY. غداء تغير المحتوى الحراري للتيار المعاد من جديد (وحدة حراريسة q. AY vi 14 sow 1 wo بريطانية/برطل) تغير المحتوى الحراري للتيار المعاد 84 go £Y YA oy EY vy rv من جديد (سعر/جم)
YA ’
وفي سلسلة التجارب (١)؛ هناك ازدياد في السرعة الظاهرية للغاز من ٠,14 قدم/ث إلى 7,4 قدم/ث مما يؤدي إلى STY أعلى تبلغ Vo, رطل/ساعة-قدم"؛ مقارنة بالقيمة الابتدائية ٠٠,8 رطل/ساعة-قدم". وفي خطوة أخرى؛ يبرد التيار المعاد من جديد الداخل من a EY إلى 4007 م. ويزيد هذا التبريد المستوى المتكثف من جديد (ثانية) إلى
%YEE 6 وزنا ويتيح otal إضافي في 81577 إلى VAY وفي الخطوة الأخيرة؛ يغير تركيب الغاز بازدياد تركيز الغاز الخامل القابل للتكثّتف. الإيزوبنتان»؛ وبذلك تتحسشن قدرة التبريد. وبهذه الوسيلة؛ يزداد المستوى sled Ga” Sa ثانية بشكل أكثر إلى 9644,7 وزنا ويبلغ 8777 “,77. وعموماً؛ توفر الخطوات التدريجية زيادة تبلغ 961176 في سعة الإنتاج من نظام المفاعل. 1 وفي سلسلة التجارب oY) تشخفّض درجة حرارة التيار المعاد من جديد الداخل من 7,١ مم إلى م يزيد التبريد هذا نسبة a TAA من جديد (ثانية) من 97675,4 وزنا إلى 96771 وزنا ويؤدي إلى زيادة في STY من VEY إلى 19,7 رطل/ساعة-قدم". وفي خطوة أخرى؛ "3 3 تركيز hydrocarbons ,© من 967 مول إلى 90٠0 مول. ويتيح التحسين هذا في قدرة التبريد بزيادة في STY تصل إلى ١7,8 رطل/ساعة-قدم". وكخطوة أخيرة لتوضيح قيمة هذا التحسين؛. i TES TS ثانية درجة حرارة التيار المعاد من جديد Jalal إلى 79,4 م. يتيح التبريد الإضافي هذا ل 8777 بأن تبلغ إلى ١9,4 رطل/ساعة-قدم ” عندما يبلغ المستوى المتكثف من التيار المعاد من جديد 96778,6 وزنا. وعموماً؛ توفر الخطوات التدريجية زيادة في سعة الإنتاج تبلغ 9679 من نظام المفاعل. وبينما وصف الاختراع الراهن ووضح بالرجوع إلى نموذجات dala من ذلك؛ © فسيكون مقدرا حق القدر لدى الملمين في التقنية أن الاختراع قابل لتغييرات ليس بالضرورة أن توضح ها هنا. من ذلك مثلا؛ انه ليس من خارج مجال الاختراع هذا استخدام حفاز ذي فعالية متزايدة لزيادة معدل الإنتاج أو لتخفيض درجة حرارة التيار المعاد من جديد باستخدام وحدات تبريد. ولهذا السبب؛ اقتضى الرجوع فقط إلى عناصر الحماية الملحقة بالنسبة لأهداف تحديد المجال الحقيقي للاختراع الراهن.
Claims (1)
- Ya-١ ١ عملية في بلمرة polymerizing أولفين (أولفينات)- ألفا alpha-olefin(s) في مفاعل غازي Y الطور يشتمل طبقة مميتّعة ووسط تمييع حيث يساعد وسط التمييع في ضبط Aas 7 تبريد المفاعل المذكور 6 ويشمل التحسين استخدام مستوى من سائل في وسط التمييع داخلا المفاعل وهو في المدى من ١7,4 إلى 965٠ وزنا على أساس الوزن الكلي لوسط ° التمييع ومحافظا على نسبة أعلى من 54 بخصوص الكثشافة الحجمية للطبقة da pad 1 إلى الكثافة الحجمية. —Y ١ العملية وفقآ لعنصر الحماية ) \ ( dua مستوى السائل ضمن المدى الممتد من YY إلى Y وزنا على أساس الوزن الكلي لوسط التمييع. ١ ¥— العملية ag لعنصر الحماية ) \ ( حيث مستوى السائل ضمن المدى الممتد من Yo إلى ٠ Y وزنا على أساس الوزن الكلي لوسط التمييع. ١ ؛- العملية Tidy لعنصر الحماية (V) حيث مستوى السائل في وسط التمييع على أساس الوزن Y الكلي لوسط التمييع في المدى الممتد من ٠ إلى %0 وزنا. —o0 ١ العملية وفقآ لعنصر الحماية ) ١ ( حيث ينسحب حاصل البوليمر بمعدل اكبر من نحو ٠ Y رطل/ساعة-قدم ". ١ 1 العملية ad, لعنصر الحماية ) ١ ( حيث يشمل وسط التمييع المذكور : Y (أ) بوتن-١ buten-1 وإتيلن ethylene بنسبة مولية تتراوح من حوالي 0.001 إلى 7 نحو ١,7 أو 4 -مثيل-بنتن-١ 4-methyl-penten-1 وإثيلين ethylene بنسبة مولية ¢ تتراوح من حوالي ٠,060 إلى نحو ٠,8 أو هكسن-١ hexen-1 وإتيلن ethylene ٍّ $e ° بنسبة مولية تتراوح من حوالي 00 إلى حوالي ١,7 أو أكتن-١ octen-1 وإتيلن ethylene 1 بنسبة Ad se تتراوح من حوالي ٠.00١ إلى حوالي sto) ل (ب) مائع خامل قابل للتكثف يشمل من حوالي ٠,9 إلى حوالي 967٠١ مولا من وسط. التمييع A | بنسبة مولية بالنسبة hydrogen العملية وفقاً لعنصر الحماية )1( حيث يوجد الهيدروجين —V ١ ent تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي ethylene للاتيلن ١ =A العملية ig لعنصر الحماية )1( حيث المائع الخامل القابل ci Al هو إيزوبنتان.isopentan Y ١ 4- العملية ig لعنصر الحماية (A) حيث يتراوح تركيز الإيزوبنتان isopentan في وسط. مولا %Y إلى حوالي Y التمييع المنكور من حوالي Y -٠ ١ العملية Gay لعنصر الحماية )1( حيث المائع Jalal) القابل للتكثف هو إيزوهكسان.isohexan Y -١١ ١ العملية وفقآً لعنصر الحماية )+1( حيث يتراوح تركيز الإيزوهكسان isohexan في وسط - مولاء 96٠0 إلى حوالي ٠,9 التمييع المذكور من حوالي Y : حيث يشمل وسط التمييع المذكور ( ١ ) العملية وفقاً لعنصر الحماية -١١ ١ Y (أ ) buten-1 Vis وإتيلن ethylene بنسبة مولية تتراوح من حوالي 0,001 إلى Y نحو ١,6 أو 4 -مثيل-بنتن-١ 4-methyl-penten-1 وإثيلين ethylene بنسبة مولية : تتراوح من حوالي ١001 إلى نحو £0 أو هكسن-١ hexen-1 وإتيلن ethylene °o بنسبة مولية تتراوح من حوالي ٠.00٠١ إلى حوالي ٠,7 أو أكتن-١ octen-1 وإتيلن١ sn) إلى حوالي ٠.00١ بنسبة مولية تتراوح من حوالي ethylene 1 مولا من وسط 707١8 إلى حوالي ٠,9 ل (ب) مائع خامل قابل للتكثف يشمل من حوالي التمبيع. A بنسبة مولية hydrogen حيث يوجد الهيدروجين (VY) لعنصر الحماية Gly العملية -١" ١ A تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي ethylene بالنسبة للاتيلن Y هو إيزوبنتان Catal حيث المائع الخامل القابل (VY) لعنصر الحماية Gg العملية VE) .isopentan Y في وسط isopentan حيث يتراوح تركيز الإيزوبنتان (VE) لعنصر الحماية Gig العملية -١ ١ hd se DY إلى حوالي ١ التمييع المذكور من حوالي ١ حيث المائع الخامل القابل للتكثف هو إيزوهكسان (VY) لعنصر الحماية Gay العملية -7 ١ .isohexan Y في وسط isohexan لعنصر الحماية ) 5 ( حيث يتراوح تركيز الإيزوهكسان (a العملية -١7 ١ مولا. 96١ التمييع المذكور من حوالي نه إلى حوالي Y العملية وفقآ لعنصر الحماية )1( حيث يشمل وسط التمييع المذكور: —VA ١ بنسبة مولية تتراوح من حوالي 0,001 إلى ethylene وإتيلن buten-1 ١-نتوب_)أ( Y بنسبة مولية ethylene وإثيلين 4-methyl-penten-1 ١-نتنب-ليثم- أو ؛ ١,7 نحو 1 ethylene وإتيلن hexen-1 ١-نسكه أو +,Y0 إلى نحو ٠,60١ تتراوح من حوالي ¢ octen-1 ١-نتكأ أو v0 بنسبة مولية تتراوح من حوالي 0001 إلى حوالي ° steel إلى حوالي ١060٠ بنسبة مولية تتراوح من حوالي ethylene وإتيلن 1لا (ب) مائع خامل قابل للتكثف يشمل من حوالي © إلى حوالي 6 مولا من وسط A التمييع -٠ ١ العملية وفقآً لعنصر الحماية ١ A) ( حيث يوجد الهيدروجين hydrogen بنسبة مولية ١ بالنسبة للاتيلن ethylene تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي 0,0 -٠ ١ العملية Gy لعنصر الحماية (VA) حيث المائع الخامل القابل للتكثشف هو إيزوبنتانأ .isopentan -7١ ١ العملية Gig لعنصر الحماية (Yo) حيث يتراوح تركيز الإيزوبنتان isopentan في وسط anal Y المذكور من حوالي 1 إلى حوالي 9067٠٠ مولا . —YY ١ العملية وفقآ لعنصر الحماية (VA) حيث المائع الخامل القابل ESN هو إيزوهكسان.isohexan Y : —YY ١ العملية وفقاً لعنصر الحماية (YY) حيث يتراوح تركيز الإيزوهكسان isohexan في وسط أ التمييع المذكور من حوالي ذا إلى حوالي 96١ مولا . ١ ؛؟- عملية في بلمرة polymerizing أولفين (أولفينات)- ألفا alpha-olefin(s) في مفاعل غازي Y الطور يشتمل طبقة da” see ووسط تمييع لإنتاج حاصلات غشائية وحاصلات سبك؛ ¥ ويشمل التحسين تشغيل المفاعل المذكور بحيث يتراوح تغير المحتوى الحراري لوسط ¢ التمييع المذكور داخلا إلى وخارجا من المفاعل ضمن المدى الممتد من £Y وحدة ° حرارية بريطانية/رطل إلى ٠١١ وحدة حرارية بريطانية/رطل ومحافظا على نسبة 1 أعلى من 08,+ بخصوص أو بالنسبة للكثافة الحجمية للطبقة المميّعة إلى الكثافة 7 الحجمية المستقرة. :ب١ ©*- العملية Gy لعنصر الحماية (؟7) حيث يشمل وسط التمييع طوراً غازياً وطورا سائلاً Y حيث يتراوح مستوى السائل داخلا إلى المفاعل في المدى الممتد من 7١0 إلى 9650 v وزنا على أساس الوزن الكلي لوسط التمييع. -7١ ١ العملية وفقا لعنصر الحماية )16( حيث يتراوح تغير المحتوى الحراري في المدى Y الممتد ما بين حوالي 5٠ وحدة حرارية بريطانية/برطل إلى حوالي Cia ٠٠١ ¥ حرارية بريطانية/رطل. ١ 7؟- العملية Gay لعنصر الحماية (YE) حيث يُسحب الحاصل بمعدل يزيد عن Orv Y رطل/ساعة-قدم ". YA) عملية مستمرة بالنسبة إنتاجية مفاعل بلمرة غازي الطور يشتمل وسط تمييع وطبقة cha sae Y وتشمل العملية المذكورة تيارا غازيا مارا عبر منطقة تفاعل ويشمل احاديا 1 وذلك بوجود حفاز لإنتاج حاصل بوليمري؛ وسحب الحاصل البوليمري المذكور؛ ¢ وسحب وسط التمييع المذكور الذي يشمل مونمراً monomer لم «Joly من منطقة o التفاعل المذكورة؛ ومزيج وسط التمييع المذكور مع هيدروكربون hydrocarbon 1 ومونمر (مونمرات (monomers قابل للبلمرة لتشكيل طور سائل وطور غازي؛ وإعادة 7 وسط التمييع المذكور ثانية إلى المفاعل المذكور؛ ويشمل التحسين: A )1( إدخال الهيدروكربون hydrocarbon المذكور إلى وسط التمييع المذكور ليتيح زيادة A في سعة تبريد وسط التمييع إلى مستوى في المدى الممتد من 47 وحدة حرارية Ve بريطانية/رطل إلى ٠١١ وحدة حرارية بريطانية/برطل؛ ١١ (ب) زيادة المعدل في سحب الحاصل البوليمري polymer إلى فوق 5٠0 رطل/ساعة- stad \YVy | (ج) محافظة على نسبة أعلى من 08,+ بالنسبة للكثافة الحجمية للطبقة الممبّشعة٠ إلى الكثافة الحجمية المستقرة. ١ ١؟- العملية Gy لعنصر الحماية (YA) حيث يشمل الطور السائل مستوى السائل في المدة الممتد من =e 968 وزنا على أساس الوزن الكلي لوسط التمييع. -©٠ ١ العملية Gag لعنصر الحماية )١( حيث مستوى السائل في المدى الممتد من -7١ Y وزنا على أساس الوزن الكلي لوسط التمييع. \ \¥- العملية وفقاً لعنصر الحماية ) \ ( Cua مستوى Jl في المدى الممتد من ١ Y إلى 9644,7 وزنا على أساس الوزن الكلي لوسط التمييع. —¥Y ١ العملية وفقآ لعنصر الحماية (V) حيث مستوى السائل في المدى الممتد من YY وزنا على أساس الوزن الكلي لوسط التمييع. —¥Y ١ العملية Gig لعنصر الحماية Cam (V) مستوى السائل في المدى الممتد من 75 إلى Y 1 وزنا على أساس الوزن الكلي لوسط التمييع. —V¢ ١ العملية وفقآً لعنصر الحماية ) Y¢ ( حيث تغير المحتوى الحراري في المدى الممتد من ٠ Y وحدة حرارية بريطانية/رطل إلى ٠٠١ وحدة حرارية بريطانية/رطل. —YO ١ العملية ag لعنصر الحماية (YE) حيث تغير المحتوى الحراري في المدى الممتد من Y "لا وحدة حرارية بريطانية/رطل إلى ٠٠١ وحدة حرارية بريطانية/رطل. ١ ©- العملية Gig لعنصر الحماية (YE) حيث مستوى السائل في وسط التمييع على أساس Y الوزن الكلي لوسط التمييع في المدى الممتد من Fe إلى 965٠ وزنا.fo—¥Y ١ العملية وفقاً لعنصر الحماية (YE) حيث مستوى السائل في المدى الممتد من ٠١ إلى Y 7 وزنا على أساس الوزن الكلي للتيار المعاد من جديد. YA ١ — العملية وفقآ لعنصر الحماية (YE) حيث مستوى السائل في المدى الممتد من YY إلى ٠ Y بالوزن على أساس الوزن الكلي للتيار المعاد من جديد. ١ ¥4— العملية Gi لعنصر الحماية (YE) حيث مستوى السائل في المدى الممتد من YO إلى Y 1 بالوزن على أساس الوزن الكلي المعادٍ من جديد. ١ - العملية Gig لعنصر الحماية (YA) حيث مستوى السائل في وسط التمييع على أساس y الوزن الكلي لوسط التمبيع في المدى الممتد من Ye إلى 9604 وزنا . -١ ١ العملية Gi لعنصر الحماية (YA) حيث مستوى السائل في المدى الممتد من ٠١ إلى Y 7 وزنا على أساس الوزن الكلي المعاد من جديد. —£Y ١ العملية Gig لعنصر الحماية (YA) حيث مستوى السائل في المدى الممتد من YY = Y وزنا على أساس الوزن الكلي المعاد من جديد. ١ "؛- العملية Gag لعنصر الحماية (YA) حيث مستوى السائل في المدى الممتد من YO إلى Y 5 وزنا على أساس الوزن الكلي المعاد من جديد.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/053,067 US5352749A (en) | 1992-03-19 | 1993-04-26 | Process for polymerizing monomers in fluidized beds |
US08/316,769 US5462999A (en) | 1993-04-26 | 1994-10-03 | Process for polymerizing monomers in fluidized beds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA93140029B1 true SA93140029B1 (ar) | 2004-08-07 |
Family
ID=58231221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA93140029A SA93140029B1 (ar) | 1993-04-26 | 1993-07-03 | عملية لبلمرة polymerizing مونمرات monomers في طبقات مميعة |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SA (1) | SA93140029B1 (ar) |
-
1993
- 1993-07-03 SA SA93140029A patent/SA93140029B1/ar unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2120947C1 (ru) | Способ газофазной полимеризации в псевдоожиженном слое | |
EP0784637B1 (en) | Process for polymerizing monomers in fluidized beds | |
US5352749A (en) | Process for polymerizing monomers in fluidized beds | |
US4588790A (en) | Method for fluidized bed polymerization | |
KR101582792B1 (ko) | 올레핀의 기상 중합을 위한 공정 | |
US6187878B1 (en) | Polymerisation process | |
EP3331923B1 (en) | Process for the polymerization of olefins | |
CA2396107C (en) | Process for the gas phase polymerization and copolymerization of olefin monomers | |
NO311260B1 (no) | Fremgangsmåte for polymerisasjon av monomerer i fluidiserte sjikt | |
NZ203222A (en) | Continuous polymerisation process in fluidised bed reactor;method for controlling process temperature | |
US20020004564A1 (en) | Polymerisation control process | |
JP2018518579A (ja) | フィルム用ポリエチレン組成物 | |
SA93140029B1 (ar) | عملية لبلمرة polymerizing مونمرات monomers في طبقات مميعة | |
AU1499399A (en) | Start-up polymerization process | |
CA2623065A1 (en) | Gas-phase polymerization process to achieve a high particle density | |
US11421054B2 (en) | Producing a polyethylene polymer | |
JP3295640B2 (ja) | 改良された気体流動層重合方法 | |
MXPA97002418A (en) | Process for polymerizing monomers in lechosfluidiza | |
MXPA99011828A (en) | Polymerisation process | |
MXPA98002199A (en) | Process control in the presence of cataliticosbasados in cr |