SA519402320B1 - أنبوب ملحوم مُعزز، وصلات لولبية، وطرق لتحقيقها - Google Patents
أنبوب ملحوم مُعزز، وصلات لولبية، وطرق لتحقيقها Download PDFInfo
- Publication number
- SA519402320B1 SA519402320B1 SA519402320A SA519402320A SA519402320B1 SA 519402320 B1 SA519402320 B1 SA 519402320B1 SA 519402320 A SA519402320 A SA 519402320A SA 519402320 A SA519402320 A SA 519402320A SA 519402320 B1 SA519402320 B1 SA 519402320B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- patch
- tubular member
- weld
- machining
- tube
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 93
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 53
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 44
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 14
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 241001093575 Alma Species 0.000 claims 2
- UBAXRAHSPKWNCX-UHFFFAOYSA-N diallyl trisulfide Chemical compound C=CCSSSCC=C UBAXRAHSPKWNCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- APOYTRAZFJURPB-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-n-(2-methoxyethyl)-n-(trifluoro-$l^{4}-sulfanyl)ethanamine Chemical compound COCCN(S(F)(F)F)CCOC APOYTRAZFJURPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 101150095491 AACS gene Proteins 0.000 claims 1
- 102100028247 Abl interactor 1 Human genes 0.000 claims 1
- 108050004693 Abl interactor 1 Proteins 0.000 claims 1
- 101000878595 Arabidopsis thaliana Squalene synthase 1 Proteins 0.000 claims 1
- 102100028449 Arginine-glutamic acid dipeptide repeats protein Human genes 0.000 claims 1
- 241000534000 Berula erecta Species 0.000 claims 1
- 101100478320 Caenorhabditis elegans sre-2 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241001492658 Cyanea koolauensis Species 0.000 claims 1
- 241000283014 Dama Species 0.000 claims 1
- 241001459693 Dipterocarpus zeylanicus Species 0.000 claims 1
- 101100536354 Drosophila melanogaster tant gene Proteins 0.000 claims 1
- 235000008247 Echinochloa frumentacea Nutrition 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 101001061654 Homo sapiens Arginine-glutamic acid dipeptide repeats protein Proteins 0.000 claims 1
- 101001072091 Homo sapiens ProSAAS Proteins 0.000 claims 1
- 101100205189 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) leu-5 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000088844 Nothocestrum Species 0.000 claims 1
- 240000004072 Panicum sumatrense Species 0.000 claims 1
- 241001307210 Pene Species 0.000 claims 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical compound ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 102100036366 ProSAAS Human genes 0.000 claims 1
- 244000025012 Spondias pinnata Species 0.000 claims 1
- 235000005658 Spondias pinnata Nutrition 0.000 claims 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000225 bioluminescence resonance energy transfer Methods 0.000 claims 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 claims 1
- RMKCQUWJDRTEHE-UHFFFAOYSA-N diallyl tetrasulfane Natural products C=CCSSSSCC=C RMKCQUWJDRTEHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JNSGIVNNHKGGRU-JYRVWZFOSA-N diethoxyphosphinothioyl (2z)-2-(2-amino-1,3-thiazol-4-yl)-2-methoxyiminoacetate Chemical compound CCOP(=S)(OCC)OC(=O)C(=N/OC)\C1=CSC(N)=N1 JNSGIVNNHKGGRU-JYRVWZFOSA-N 0.000 claims 1
- 229940096118 ella Drugs 0.000 claims 1
- 238000002866 fluorescence resonance energy transfer Methods 0.000 claims 1
- VYQNWZOUAUKGHI-UHFFFAOYSA-N monobenzone Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1OCC1=CC=CC=C1 VYQNWZOUAUKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 102220047090 rs6152 Human genes 0.000 claims 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- OOLLAFOLCSJHRE-ZHAKMVSLSA-N ulipristal acetate Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1[C@@H]1C2=C3CCC(=O)C=C3CC[C@H]2[C@H](CC[C@]2(OC(C)=O)C(C)=O)[C@]2(C)C1 OOLLAFOLCSJHRE-ZHAKMVSLSA-N 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 118
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 66
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 16
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 15
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 14
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 13
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 13
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- PFFIDZXUXFLSSR-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-N-[2-(4-methylpentan-2-yl)-3-thienyl]-3-(trifluoromethyl)pyrazole-4-carboxamide Chemical compound S1C=CC(NC(=O)C=2C(=NN(C)C=2)C(F)(F)F)=C1C(C)CC(C)C PFFIDZXUXFLSSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 206010024453 Ligament sprain Diseases 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 101150107869 Sarg gene Proteins 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 208000010040 Sprains and Strains Diseases 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N butyl 2-(2,4-dichlorophenoxy)acetate Chemical compound CCCCOC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- XBGNERSKEKDZDS-UHFFFAOYSA-N n-[2-(dimethylamino)ethyl]acridine-4-carboxamide Chemical compound C1=CC=C2N=C3C(C(=O)NCCN(C)C)=CC=CC3=CC2=C1 XBGNERSKEKDZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 210000004498 neuroglial cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000001881 scanning electron acoustic microscopy Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011895 specific detection Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical compound OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0807—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off
- B21C37/0811—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off removing or treating the weld bead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/0046—Welding
- B23K15/0053—Seam welding
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/06—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints characterised by the shape of the screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/02—Rigid pipes of metal
- F16L9/04—Reinforced pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/02—Rigid pipes of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعضو أنبوبي tubular member يتضمن جسم أنبوب tube body ، طرف أنبوب tube end ، سطح خارجي exterior surface ، سطح داخلي interior surface ، سمك جدار اعتباري nominal wall thickness ، محور طولي longitudinal axis ، وصلة لحام ملحومة welded seam ، ورقعة من مادة. patch of material يُشكل اللحام welded جزء مقوس arcuate portion من السطح الداخلي interior surface ، و تُغطي الرقعة جزء من السطح الداخلي interior surface الذي يتضمن جزء من وصلة اللحام الملحومة welded seam ، يمتد من طرف الأنبوب tube end إلى موقع أول مُتباعد محوريًا. يكون السطح الداخلي interior surface الناتج من طرف الأنبوب tube end إلى الموقع الأول المُتباعد محوريًا axially spaced first location لديه قطر داخلي موحد uniform inside diameter . شكل 3.
Description
أنبوب ملحوم «jak وصلات لولبية؛ وطرق لتحقيقها Enhanced Welded Pipe, Threaded Connections, and Methods for Achieving the same الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق هذا الكشف عمومًا بالأعضاء الأنبوبية tubular members والوصلات اللولبية threaded connections لها وطرق تصنيع هذه المنتجات. وبشكل أكثر تحديدًاء يتعلق هذا الكشف بتقوية الأنابيب المُكونة التي يتم تصنيعها في أنابيب ang ربطها بواسطة وصلات لولبية cthreaded connections 5 مثل الأنابيب التي يتم استخدامها فى استخلاص النفط والغاز recovery of oil and gas يما فى ذلك أنبوب حفر «drill pipe غلاف Casing مواسير صاعدة risers والأنابيب (tubing تُعد الأنابيب الملولبة Threaded tubulars شائعة فى العديد من التطبيقات الصناعية» على سبيل المثال» مثل حفر النفط والغازء الإنتاج؛ النقلء التكرير إلخ. في عمليات حفر النفط والغاز 0 يتم ربط لقمة الحفر drill bit بصورة لولبية عند أحد أطراف الأنبوب اللولبي threaded tubular ويتم تدوير الأنبوب (على سبيل (JEN من السطح؛ أسفل البئر بواسطة محرك طين؛ وما إلى ذلك) لتشكيل ثقب حفر. مع تقدم اللقمة bit داخل التكوين؛ يتم تثبيت أنابيب إضافية بصورة لولبية على السطح؛ وبالتالي تشكل سلسلة حفر drill string والتي؛ بدورهاء تمتد بطول ثقب الحفر 006086. بمجرد أن يصل ثقب الحفر إلى الطول المرغوب فيه؛ يتم ربط الأنابيب اللولبية threaded tubulars 5 الأخرى (مثل أنبوب لولبي (threaded pipe بصورة طرفية وضبطه داخل ثقب الحفر borehole كغلاف لعزل المناطق الترابية وتوفير مسار تدفق لإنتاج الهيدروكريونات chydrocarbons على سبيل المثال. يتم تصنيع بعض الأنابيب اللولبية threaded tubulars مصنوعة من لوحة من مادة (مثل الفولاذ) التي يتم تشكيلها في شكل أنبوبي ولحامها طولياً. في هذه العملية؛ يعد الجزءان الطوليان 0 المتجاوران مع الحافتين الخارجيتين للوحة هما الأخيران اللذان يتم تجميعهما وتشكيلهماء وعادة ما
يظلان مسطحين إلى حد ما ولا يحققان نصف القطر الداخلي والخارجي المرغوب فيه للأنبوب. هذه الأجزاء المسطحة الطولية على أنبوب ملحوم تمتد مسافة تبلغ على سبيل المثال» 2.54 = 8 ستتيمترا في الاتجاه المحيطي من كل جانب من جوانب وصلة اللحام seam weld تمنح هذه الأجزاء المسطحة الأنبوب قطرًا داخليًا غير منتظماً! 01800616 (ID) inside ويمكن أن يضعف الأنبوب» خاصة عند أطرافه اللولبية؛ أي عند الموصل الطرف للمسمار الخاص به أو
موصل طرف الصندوق. نتيجة لذلك؛ يمكن أن تسبب الوصلة اللولبية المكونة من أنبوبين مقترنين (أنابيب) تسرب في ظروف معينة؛ وتكون غير قادرة على تحقيق وصلة محكمة للغاز أو محكمة للسائل تمامًا. We ما يكون من الضروري تحقيق وصلة محكمة للغاز أو محكم للسائل عند إنشاء وصلة لولبية threaded connection بين gil متصلين طرفياً؛ ولذلك تُعد التحسينات
0 والتصميمات البديلة التي توفر بشكل موثوق وصلة لولبية threaded connection محكمة للغاز أو محكمة للسائل لعضو أنبوبي tubular member مرغوب فيها. في بعض التطبيقات التي تُستخدم فيها الأنابيب اللولبية cthreaded tubulars من المرغوب فيه تشغيل الأنابيب التي بها موصل خارج القطر outside diameter (OD) أقرب ما يكون إلى أن يكون مستوياً مع OD للأنبوب قدر الإمكان ولها أيضًا موصل داخل القطر 0ا الأقرب إلى أن
5 يكون مستوياً مع ID للأنبوب قدر الإمكان حتى تكون الموصلات الطرفية متكاملة وشبه مستوية. عند اقتران قطعتين من الأنابيب الملحومة؛ كل منهما لها موصلات طرفية مدمجة شبه مستوية؛ تكون مقاومة الوصلة الناتجة محدودة للغاية؛ وتتراوح عادة بين 40 96 و50 % من مقاومة المادة الأساسية. غالبًا ما يمكن تحقيق وصلة أنابيب مقبولة شبه مستوية من خلال إضافة موصلات ملحومة عند أطراف كل أنبوب ملحوم بدلاً من تشكيل لوالب متكاملة في الأنبوب الأصلي نفسه.
0 كخيار آخر؛ يمكن استخدام الأنابيب غير الملحومة. من خلال الأنابيب غير الملحومة؛ التي تتسم بقطر داخلي منتظم وسمك las من الممكن تشكيل أطراف الأنبوب pipe ends بالطرق قبل التثبيت اللولبي. يعمل التشكيل بالطرق على زيادة المقطع العرضي الحرج للموصلات اللولبية التي يتم تشكيلها Babe TT في جدار الأنبوب. في أحد طرفي الأنبوب؛ يمكن تشكيل الموصل الأول (تمديده) بالطرق للخارج؛ والطرف الآخر للأنبوب؛ يمكن تشكيل الموصل الثاني (إضغطه) بالطرق
5 إلى الداخل؛ مما يزيد بشكل فعال من كمية المواد المتاحة لتشكيل الموصلات الطرفية آلياً. يمكن
أن تحقق بعض الموصلات الطرفية شبه المستوية المشكلة بالطرق والمتكونة بشكل متكامل على الأنبوب غير الملحوم معدلات شد تصل إلى 9675 أو حتى 9685 من مقاومة مادة الأنبوب. في العديد من الحالات؛ تكون هذه الزيادة في كفاءة الشد كافية لتشكيل أنبوب لولبي threaded pipe غير ملحوم قوي بدرجة كافية لتلبية متطلبات التطبيق.
لسوء الحظء لا يمكن تشكيل الأنابيب الملحومة بالطرق بشكل موثوق وفعال بالطريقة الموصوفة. في كثير من الأحيان؛ تؤدي عملية تمديد أو ضغط أطراف الأنابيب الملحومة إلى انقسام الأنبوب على طول وصلة اللحام seam weld الطويلة أو تنتج على الأقل المادة في منطقة اللحام بما يتجاوز الحدود المقبولة. توجد حاجة إلى طريقة أكثر موثوقية لزيادة مقاومة الموصلات الطرفية المتكاملة شبه المستوية؛ أي أطراف المسمار pin وأطراف الصندوق؛ على الأنابيب الملحومة؛
0 بصفة خاصة في صناعة النفط. تكشف البراءة الأمريكية رقم 2016033059 عن عملية لإنتاج أنبوب تشتمل على: تشويه شكل لوح سبيكة مقاوم للتأكل corrosion resistant alloy plate لتشكيل خامة تشكيل اسطوانية مجوفة hollow cylindrical لها منطقة التثام طولية موضوعة بين طرفين متراكبين باللوح المشوه؛ لحام منطقة الإلتئام الطولية لربط الطرفين المتراكبين سويًا؛ وتشكيل خامة التشكيل الاسطوانية
5 المجوفة انسيابيًا لإنتاج أنبوب سبيكة مقاوم للتأكل. تكشف البراءة الأمريكية رقم 7169480 عن أنبوب تغليف يتضمن طبقة خارجية وطبقة طلاء مصنوعة من سبيكة قاعدية من النيكل Ni (Ni) Nickel المضاد SU تتكون كلا منطقتي الجزء الطرفي لطبقة الطلاء من طبقة تراكم ملحومة (سبيكة Ni قاعدية من التركيبة 1) على السطح الداخلي interior surface للطبقة الخارجية. تتكون المساحات الأخرى من طبقة سبيكة قاعدية
من النيكل (Ni) Nickel (سبيكة ألا قاعدية من التركيبة 2( مرتبطة بالانصهار بالطبقات المتراكمة الملحومة والسطح الداخلي interior surface للأنبوب»؛ وتكون درجة حرارة منحنى تصلب لطبقة السبيكة القاعدية من النيكل عند 1300 م أو أدنى وأقل من درجة حرارة منحنى تصلب لطبقة السبيكة القاعدية من النيكل باللحام المتراكم عند150 م أو أكثر. يتم موائمة التركيبة 1 والتركيبة 2 بحيث؛ في نفس البيئة؛ تكون مقاومة التأكل لسبيكة النيكل القاعدية nickel base
alloy من التركيبة 1 gluse أو Jed من سبيكة النيكل القاعدية base alloy 01018 من التركيبة 2. تكشف البراءة الأمريكية رقم 2015048059 عن جهاز لحام بالليزر welding apparatus يتضمن رأس لحام Welding head وجهاز مسح رأس لحام welding head scanning Lys .apparatus 5 عدسة سامتة تم تركيبها على جسم head body (ul) برأس اللحام welding 0 مقابل واجهة طرفية بالألياف الضوئية. يتضمن رأس اللحام welding head العدسات السامتة فقط كعدسة ping تقصير الطول. يُقدم شعاع ليزر متولد من مذبذب ليزر إلى الألياف الضوئية؛ وبدخل إلى العدسة السامتة ثم يتحول إلى شعاع موازي عن طريق العدسة السامتة. يتم إشعاع ليزر من شعاع موازي على سطح gan لحام من جسم اللحام عبر مسار ليزر ويذاب سطح 0 جزءٍ اللحام. يُنفث مسحوق معدني من مسارات تغذية المسحوق المتكونة بجسم رأس head body إلى الجزء المنصهر ويسبق تسكيل اللحام المتراكمي على سطح a اللحام. تتعلق البراءة الأمريكية رقم 2011248071 بمادة لحام أوستنيتية austenitic welding material تحتوي على: 0.01 96 بالوزن أو أقل من كريبون (C) Carbon « 0.5 96 بالوزن أو أقل من السيليكون (Si) Silicon » 0.5 96 بالوزن أو أقل من منجنيز (Mn) Manganese « 0.005 96 بالوزن أو Jil من فسفور Phosphorus (© ) © « 0.005 96 بالوزن أو أقل من كبريت Sulfur (5) 5 ؛ من 15 إلى 9640 بالوزن من النيكل (Ni) Nickel ؛ من 20 إلى 0 بالوزن من كروم (Cr) Chromium »© 960.01 بالوزن أو أقل من نيتروجين (N) N Nitrogen « 96 بالوزن أو أقل من أكسجين Oxygen (0) © « وتوازن حديد (Fe) Iron Fe والشوائب الحتمية؛ حيث يكون محتوى 8 كواحد من الشوائب الحتمية بمادة اللحام 3 بالوزن 0 لجزء من المليون أو أقل؛ وإجمالي محتوى كربون (C) CARBON « فسفور (P) Phosphorus ؛ كبريت Sulfur (5) ؛ نيتروجين (N) Nitrogen و أكسجين Oxygen (0) بمادة اللحام 0.02 96 بالوزن أو أقل. تكشف البراءة الأمريكية رقم 2009155623 عن لحامات سبيكة أساسها النيكل (Ni) Nickel عالية القوة المصلدة بالترسيب والتي ينتج عنها خصائص وأداء مُحستيّن Jay المعادن dle القوة. 5 تتضمن اللحامات المميزة قطاعين أو أكثرلا من المكونات الحديدة أو غير الحديدية؛ ولحامات
الانصهار؛ لحامات التحريك بالاحتكاك؛ لحامات شعاع الألكترون؛ لحامات سعاع الليزرء أو توليفة منهم لريط القطاعات المتاخمة من المكونات سوتاء حيث تشتمل اللحامات على تركيبة معدنية للحاك سبيكة أساسها النيكل (Ni) Nickel المصلد بالترسيب تتضمن أكبر من أو ما يساوي 4 بالوزن من ألومنيوم aluminum وتيتانيوم titanium مدمجين بناء على إجمالي وزن تركيبة لحام السبيكة المعدنية القائمة على النيكل. مزود كذلك طرق لأداء اللحامات من تركيبات
لحام سبيكة أساسها النيكل (Ni) Nickel حيث يحدث التصلد بالترسيب في الحالة منتهية اللحام. لا تتطلب اللحامات التي تعتمد على النيكل خطوة معالجة حرارة منفصلة بعد اللحام لإنتاج خصائص قوة مميزة. تتعلق البراءة الأمريكية رقم 5462315 بوصلة أنبوبية tubular connection لها wile تسريب
0 كتيفة مركزية مستقر .center—shoulder seal يتم الوصل إلى استقرار مانع تسريب الكتيفة المركزية center—shoulder seal باستخدام gad خارج عن موقعه واحد على الأقل لجسم لولبي متاخم لتهيئة مانع التسريب ذو الكتيفة المركزية JS عضو ربط .connection member يُستخدم القطاع خارج عن موقعه للجسم اللولبي نمطيًا في توليفة مع قطاع للداخل بالجسم الولبي على عضو الريط المناظر. تفضيليًا؛ توضع تهيئة مانع تسريب الكتيفة المركزية center—
JS shoulder seal 5 عضو ريط connection member بين قطاع ملولب خارج عن موقعه وقطاع ملولب داخل. (سوف Jody عضو الربط المناظر القطاعات المناظرة للملولبات الخارجة والداخلة المناظرة على التوالي» بحيث توجد مجموعة متداخلة من الملولبات الخارجة والداخلة). وحتى أكثر Spain إضافة إلى أن للوصلة قطاعات ملولبة خارجة وداخلة متاخمة لمائع تسريب الكتيفة المركزية ccenter—shoulder seal يكون للوصلة مجموعة ثانية من الملولبات الخارجة
0 ولداخلة المتاخمة للحواف الخارجية للوصلة do gana) استقرار خارجة وداخلة مزدوجة لمانع تسريب الكتيفة المركزية .(center—shoulder seal توفر المجموعة المزدوجة للقطاعات الخارجة والداخلة الملولبة الوصلة الأكثر استقرارًا. يكون تصميم مانع تسريب الكتيفة المركزية center— shoulder seal الأكثر تفضيلًا Ble عن تصميم 'كتيفة مزدوج (lie حيث يعرض القطاع العرضي لمساحة الكتيفة المركزية المٌجمعة تهيئة كتيفة مزدوجة متشابكة. يكون منظر القطاع
5 الملولب الأكثر تفضيلًا هو منظر الملولب أحادي الخطاف حيث تكون زاوية جناح التحميل زاوية
سالبة وتكون زاوية جناح الاقحام حوالي صفر درجات. يشتمل منظر الملولب المفضل على أجنحة اقحام مشطوفة على الأقل عند مواضع سوف تتلامس عند استعمال التلسكوب الأولي لعضو ربط member 000060007 مسماري في عضو صندوق الريط. يكون الملولب نمطيًا عبارة عن ملولب متغير العرض ذو عرض ملولب متزايد بشكل مطرد من خلال قطاع متصل من الملولب. الوصف العام للاختراع
تتم معالجة هذه الاحتياجات وغيرها في المجال في أحد النماذج بواسطة طريقة لتعديل عضو أنبوبي tubular member له طرف أنبوب ube end سطح خارجي «exterior surface سطح داخلي cinterior surface سمك جدار اعتباري «nominal wall thickness محور مركزي central axis ووصلة لحام ملحومة (welded seam حيث تُشكل وصلة اللحام
seam weld 0 الملحومة جزءًا من السطح الداخلي interior surface تتضمن الطريقة: تطبيق رقعة من المادة patch of material على السطح الداخلي surface 0181107 بحيث تغطي الرقعة شريحة مقوسة من السطح الداخلي interior surface تتضمن وصلة اللحام seam weld الملحومة والتي تمتد من طرف الأنبوب tube end إلى موقع أول متباعد محوريًا؛ تشكيل الرقعة آلياً بحيث يكون السطح الداخلي interior surface للعضو الأنبوبي من طرف الأنبوب tube
5 800 إلى الموقع الأول المتباعد محورياً axially spaced first location ذو قطر داخلي منتظم. في بعض النماذج؛ يتم تشكيل الرقعة Tl بحيث أنه؛ في المقطع العرضي المحوري للعضو الأنبوبي؛ يكون سمك الجدار منتظماً حول محيط العضو الأنبوبي tubular member يمكن أن تكون المادة عبارة عن dad) من مادة اللحام؛ حيث يشتمل تطبيق الرقعة على لحام طبقة أولى من مادة اللحام على السطح الداخلي cinterior surface ولحام طبقة ثانية من مادة لحام بالطبقة
0 الأولى. في بعض النماذج؛ قبل تشكيل الرقعة (LF تتسم الطبقة الأولى بسمك 11 بينما تتسم الطبقة الثانية بسمك 12؛ وحيث يعمل التشكيل الآلي للرقعة على إزالة كل من 12 وجزءِ من 11. في بعض النماذج؛ يشتمل تطبيق الرقعة على لحام الرقعة باستخدام مدخلات Bla لا تزيد عن 8 كيلو جول في سنتيمتر من طول اللحام؛ Ag بعض er Baill يتم تنفيذ الطبقة الأولى من اللحام عند مدخل حرارة أول؛ وبتم تنفيذ لحام الطبقة الثانية عند مدخل حرارة ثاني يختلف عن
5 مدخل الحرارة الأول. في بعض النماذج؛ يتم تطبيق الرقعة باستخدام مادة لها مقاومة إنتاج تساوي
_g- تتجاوز مقاومة الناتج لمادة الرقعة cr dail (ans أو تتجاوز مقاومة الناتج للعضو الأنبوبي. في مقاومة الناتج للعضو الأنبوبي بنسبة 966 على الأقل. في بعض النماذج؛ تتضمن الطريقة تفريغ آلياً ليستدق من أدنى tubular member السطح الخارجي عن طريق تشكيل العضو الأنبوبي إلى سمك أكبر في موقع ثانٍ متباعد محوريًا من tube end سمك للجدار المجاور لطرف الأنبوب وفي بعض النماذج؛ تتضمن الطريقة تشكيل اللوالب آلياً على السطح tube end طرف الأنبوب 5 الخارجي بعد تفريغ السطح الخارجي؛ حيث تتضمن اللوالب سطح جذرء؛ ويمتد سمك الجدار إلى سطح الجذر. في بعض interior surface المنتظم شعاعيًا على الأقل من السطح الداخلي a) في آلة؛ وقبل tubular member تشتمل الطريقة على تثبيت العضو الأنبوبي or Sail تشكيل الرقعة آلياً؛ تفريغ السطح الخارجي؛ وتشكيل اللوالب على السطح Al) العضو الأنبوبي من interior surface بعض النماذج؛ تتضمن الطريقة أيضًا تفريغ السطح الداخلي Ag الخارجي؛ 0 عن طريق تشكيل العضو الأنبوبي آلياً ليستدق من أدنى سمك للجدار مجاور لطرف الأنبوب وتشكيل tube end متباعد محوريًا عن طرف الأنبوب Gb alge إلى سمك أكبر في tube end interior بعد تفريغ السطح الداخلي interior surface اللوالب آلياً على السطح الداخلي في بعض النماذج؛ يشتمل تطبيق الطبقة الأولى لمادة اللحام على تطبيق العديد من .6 weld pass من ممرات اللحام AY) لحام مع jae يتلامس كل weld pass ممرات اللحام 5 المجاورة. يمكن أن يمتد كل من ممرات اللحام محيطيًا وتتلامس مع الآخر من ممرات اللحام المجاورة محوريًا. في بعض النماذج؛ تشتمل الطريقة أيضًا على: ربط طرف المسمار لولبياً لعضو أول وطرف صندوق للعضو الأنبوبي الثاني؛ حيث يتضمن الريط tubular member أنبوبي Sas PIN لولبياً تشكيل تطابق بالتداخل يمتد محيطيًا بين جزء غير لولبي من طرف المسمار من الرقعة. sn غير اللولبي من طرف المسمار shall غير لولبي من طرف الصندوق» ويتضمن 0 يمكن أن يكون القطر الخارجي لطرف الصندوق متشابهاً مع نفس القطر الخارجي للعضو الأنبوبي الأول ويمكن أن يكون القطر الخارجي لطرف الصندوق للعضو الأنبوبي الثاني أكبر من القطر الخارجي للعضو الأنبوبي الأول. في بعض النماذج؛ تشتمل طرف الصندوق على طرق يتم لحامه ثاني. في بعض النماذج؛ تشتمل الطريقة tubular member بطرف غير لولبي لعضو أنبوبي tube end المجاور لطرف الأنبوب tubular member أيضًا على تشكيل العضو الأنبوبي 5 وفي بعض النماذج؛ تشتمل الطريقة dube end بالطرق؛ مما يؤدي إلى تمدد قطر طرف الأنبوب
على تشكيل العضو الأنبوبي tubular member المجاور لطرف الأنبوب tube end بالطرق؛ مما يؤدي إلى انقباض قطر طرف الأنبوب tube end يقدم الاختراع الحالي عضو tubular member sal الذي يتضمن جسم أنبوب؛ طرف أنبوب tube end سطح خارجي exterior surface سطح داخلي surface 016107 سمك جدار اعتباري cnominal wall thickness محور طولي dongitudinal axis وصلة لحام ملحومة (Welded seam و رقعة من مادة. يُشكل اللحام da مقوس من السطح الداخلي interior «surface و (hs الرقعة gia من السطح الداخلي interior surface الذي يتضمن ed من وصلة اللحام Seam weld الملحومة. تمتد الرقعة من طرف الأنبوب tube end إلى موقع أول مُتباعد محوريًا. السطح الداخلي interior surface الناتج من طرف الأنبوب tube end إلى 0 الموقع الأول المُتباعد محوريًا لديه قطر داخلي موحد. في بعض النماذج؛ يتضمن السطح الخارجي للعضو الأنبوبي لوالب بالقرب من طرف الأنبوب ctube end و في بعض النماذج: يُستدق السطح الخارجي بالنسبة للمحور؛ وتكون اللوالب عبارة عن لوالب بحافة مُستدقة. يُمكن أن يتضمن السطح الخارجي Load سطح مغلق غير مثبت لولبيًا موجود بين طرف الأنبوب tube end واللوالب؛ حيث تتحاذى الرقعة محوريًا مع السطح مانع التسريب وجزءٍ على الأقل من اللوالب. في 5 بعض النماذج؛ تمتد الرقعة خلف السطح مانع التسريب ويمتد 5.08 سنتيمتر على الأقل و45.72 سنتيمتر على الأكثر من طرف الأنبوب tube end في بعض النماذج؛ توجد الرقعة داخل طول قوس 45 درجة أو أقل. في بعض النماذج؛ تكون وصلة اللحام seam weld الملحومة لديها جانبين ممتدين طوليًا؛ وتمتد الرقعة محيطيًا خلف كل جانب من وصلة اللحام seam weld الملحومة بواسطة مسافة 961.5 على الأقل وأقل من 9065 من محيط العضو 0 الأنبوبي tubular member في بعض النماذج؛ يكون جزء من السطح الداخلي interior 86 لديه قطر Jala غير موحد؛ ويكون هذا الجزء غير الموحد بالقرب من وصلة لحام ملحومة welded seam ويتباعد محوريًا من طرف الأنبوب tube end الأول ويقع خلق الموقع الأول. تزيد مقاومة الخضوع للمادة الخاصة بالرقعة عن مقاومة الخضوع الخاص بالعضو الأنبوبي tubular member بواسطة 966 على الأقل في بعض النماذج. يُمكن أن تكون مقاومة الخضوع 5 للمادة الخاصة بالرقعة مُساوي جوهريًا لقوة النتاج للعضو الأنبوبي. في oz Mail (any تمتد وصلة
— 1 0 —
اللحام seam weld الملحومة كحلزون على طول العضو الأنبوبي tubular member من
طرف الأنبوب tube end إلى الطرف المقابل للعضو الأنبوبي. في بعض النماذج؛ يكون السطح
الخارجي اسطواني بالنسبة للمحورء وتكون اللوالب Sle عن لوالب بحافة اسطوانية.
يتضمن الاختراع Wad عضو أنبوبي tubular member يشمل طرف أنبوب tube end سطح
خارجي exterior surface سطح داخلي cinterior surface سمك جدار اعتباري nominal
«welded seam وصلة لحام ملحومة ddongitudinal axis محور طولي «wall thickness
dad من مادة ملحومة؛ وموقع طرف مُحسن للحام يتباعد محوريًا من الطرف الأنبوبي. يُشكل
اللحام sia مقوس من السطح الداخلي interior surface. تُغطي الرقعة جزءِ من السطح
الداخلي interior surface الذي يتضمن جزءِ من وصلة اللحام seam weld الملحومة Jag 0 محوريًا من موقع طرف تحسين اللحام ناحية طرف الأنبوية. gall الخاص بالسطح الداخلي
aa interior surface بواسطة الرقعة لديه قطر داخلي موحد. في بعض النماذج؛ يتضمن
السطح الخارجي لوالب بالقرب من طرف الأنبوب diag tube end محوريًا على طول جزءِ من
الرقعة. في بعض النماذج؛ يتضمن السطح الداخلي interior surface لوالب بالقرب من طرف
الأنبوب stube end حيث يتباعد موقع طرف تحسين اللحام محوريًا بعيدا عن لوالب؛ حيث تمتد 5 الرقعة محوربًا من موقع طرف تحسين اللحام في موقع ثاني بالقرب من اللوالب. في بعض
النماذج» يكون معامل المرونة لمادة الرقعة داخل 2096 من معامل المرونة لجسم الأنبوب.
ومن ثم؛ تتضمن النماذج الموصوفة هنا اتحاد من سمات وخصائص يُقصد بها التغلب على أوجه
القصور المختلفة المرتبطة بوسائل؛ أنظمة وطرق سابقة معينة. سوف تكون الميزات والخصائص
المختلفة daca gall أعلاه؛ بالإضافة إلى الميزات الأخرى» واضحة بسهولة للأشخاص ذو مهارة 0 عادية في الفن عند قراءة الوصف التفصيلي التالي» وبالرجوع إلى الأشكال المرفقة.
شرح مختصر للرسومات
للوصف التفصيلي للنماج التوضيحية التي تم الكشف عنهاء؛ تتم الآن الإشارة إلى الرسومات
yall 42( حيث:
— 1 1 — الشكل 1 gle عن مسقط رأسي تخطيطي لأحد نماذج نظام به أنابيب ملحومة معززة enhanced welded pipes وفقاً للمبادئ التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة؛ الشكل 2 عبارة عن مسقط قطاعي عرضي منظوري لأحد الأنابيب الملحومة المعززة enhanced welded pipes من النظام من الشكل 1؛
الشكل 3 عبارة عن مسقط قطاعي عرضي منظوري أقرب للأنبوب المعزز الملحوم enhanced Welded pipe من الشكل 2 مقترنة بصورة لولبية أو مرتبط بأنبوب ثاني؛ مشابه؛ يتم فقط توضيح جزءِ من طول كل عضو أنبوبي stubular member الشكل 4 عبارة عن مسقط قطاعى عرضى أقرب لوصلة لولبية threaded connection من الشكل 3؛
0 الشكل 5 (المجال السابق) عبارة عن مسقط منظوري لعضو أنبوبي tubular member ملحوم يمكن استخدامه كنقطة بادئة لتشكيل العضو الأنبوبي tubular member من الشكل 2؛ الشكل 6 (المجال السابق) عبارة عن مسقط طرفي جزئي للعضو الأنبوبي من الشكل 5؛ الشكل 7 عبارة عن مسقط طرفي جزئى للأنبوب المعزز الملحوم enhanced welded pipe من الشكل 2؛ الذي يوضح طبقة لحام للتعزيز مضافة عبر الوصلة الملحومة welded seam 5 الطولية وفقاً للمبادئ التى تم الكشف عنها في هذه الوثيقة؛ الشكل 8 عبارة عن مسقط منظوري للأنبوب المعزز الملحوم enhanced welded pipe من الشكل 7 الذي يوضح العديد من ممرات اللحام cweld pass المتباعدة محورياً من طبقة اللحام للتعزيز ؛ الشكل 9 عبارة عن مسقط طرفي جزئى للأنبوب المعزز الملحوم enhanced welded pipe 0 .من الشكل 2؛ يوضح اثنتين من طبقات اللحام weld layers للتعزيز المُضافة عبر الوصلة الملحومة welded seam الطولية وفقاً للمبادئ التي تم الكشف عنها فى هذه الوثيقة؛
— 2 1 — الشكل 10 عبارة عن مسقط طرفي مغلق للأنبوب المعزز الملحوم enhanced welded pipe من الشكل 9 بعد تشكيل اثنتين من طبقات اللحام weld layers للتعزيز آلياً لتحقيق قطر داخلي ne الشكل 11 عبارة عن مسقط طرفي جزئي للأنبوب المعزز الملحوم enhanced welded pipe 5 .من الشكل 9 بعد اكتمال عملية تشكيل آلي أخرى (Tap) عند تحضير لوالب التشكيل الآلي؛ الشكل 12 عبارة عن مسقط جانبي قطاعي عرضي من الشكل 11؛ يوضح الأسطح الداخلية والخارجية التي تم تشكيلها آلياً لتحقيق قطر داخلي منتظم ولتحضير لوالب تشكيل آلي؛ بها تعزيز لحام أطول من الطول الإجمالي المُشكل (LT وفقاً للمبادئ الموصوفة فى هذه الوثيقة؛ الشكل 13 عبارة عن مسقط قطاعي عرضي مشابه للشكل 12؛ يوضح الأسطح الداخلية 0 والخارجية التي تم تشكيلها آلياً لتحقيق قطر داخلي منتظم ولتحضير لوالب تشكيل آلي؛ به تعزيز لحام أقصر من الطول الإجمالي المُشكل (LT وفقاً للمبادئ الموصوفة في هذه الوثيقة؛ الشكل 14 عبارة عن مسقط طرفي جزئي لأنبوب آخر معزز ملحوم تم تشكيله آلياً لتحقيق قطر ia منتظم (Sarg استخدامه لتشكيل الأنبوب المعزز الملحوم enhanced welded pipe من الشكل 2؛ وفقاً للمبادئ الموصوفة فى هذه الوثيقة؛ 1 الشكل 5 1 عبارة عن مسقط جانبي قطاعي عرضي لطرف مسمار معزز بلحام يتضمن قالب طرق وفقاً للمبادئ الموصوفة فى هذه الوثيقة؛ الشكل 16 يوضح طريقة لتشكيل أنبوب ملحوم معززء وفقاً للمبادئ الموصوفة في هذه الوثيقة؛ الشكل 17 عبارة عن مسقط جانبى قطاعى عرضى لطرف صندوق لولبى box threaded متكون على طرف قابل للطرق لأنبوب ملحوم معزز enhanced welded pipe وفقاً للمبادئ الموصوفة فى هذه الوثيقة؛ الشكل 18 عبارة عن مسقط طرفي جزئي للأنبوب المعزز الملحوم enhanced welded pipe المستخدم لتشكيل طرف الصندوق من الشكل 17؛ الأنبوب الموضح بعد عملية التشكيل الآلي التي كونت قطر Af منتظم؛
— 3 1 — الشكل 19 Ble عن مسقط ila قطاعي عرضي للأنبوب المعزز الملحوم enhanced welded pipe من الشكل 18 بعد إكنمال التشكيل بالطرق؛ و الشكل 20 يوضح نفس مسقط الأنبوب من الشكل 19 بعد اكتمال “تفريغ” عند تحضير لوالب التشكيل الآلي. الوصف التفصيلى:
يُعد الوصف التالي توضيحياً لنماذج معينة من الكشف. يدرك واحداً من ذوي المهارة العادية في في المجال أن الوصف التالي يتسم بتطبيق واسع؛ dally بمناقشة أي نموذج أن يكون توضيحياً لذلك النموذج؛ ولا يقصد منه أن يوحي بأي شكل من الأشكال بأن نطاق الكشف؛ بما في ذلك
0 1 عناصر الحماية؛ يقتصر على هذا التموذج. لا ترد الأشكال والرسومات بالضرورة وفق مقياس الرسم. يمكن أن تتضح بعض المميزات والمكونات التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة مبالغًا فيها في الحجم أو في صورة تخطيطية إلى حدٍ (Sag cle ألا تتضح بعض تفاصيل العناصر التقليدية لمصلحة الوضوح والدقة. في بعض الأشكال؛ لتحسين الوضوح والدقة؛ يمكن حذف واحد أو أكثر من مكونات أو جوانب مكون أو
5 يمكن ألا تحتوي على أرقام مرجعية تحدد السمات أو المكونات. بالإضافة إلى ذلك ضمن المواصفات؛ La في ذلك الرسومات؛ يمكن استخدام أرقام مرجعية مماثلة أو متطابقة لتحديد العناصر الشائعة أو المشابهة. كما استخدم في هذه الوثيقة؛ بما في ذلك في عناصر الحماية؛ يتم استخدام المصطلحات "بما في ذلك" و 'تشتمل على" وكذلك اشتقاقات منهاء بطريقة مفتوحة؛ وبالتالى ينبغى تفسيرها بأنها تعنى
0 "بما في ذلك؛ ولكن لا تقتصر على... ". Lad يشير مصطلح يقوم بإقران " أو" يقرن" أي من Jal مباشرًا أو غير مباشر. dilly إذا كان المكون الأول يقترن أو يتم إقرانه بمكون ثاني؛ يمكن أن يكون الاتصال بين المكونات من خلال ارتباط مباشر للمكونين» أو من خلال اتصال غير مباشر يتم عبر مكونات؛ أجهزة و/ أو اتصالات وسيطة أخرى. تشير العبارة Bl على " إلى "بناءً على Wis على الأقل". لذلك؛ إذا كانت X تعتمد على oY فإن X يمكن أن تعتمد على Y
وأي عدد من العوامل الأخرى. يتم استخدام كلمة "أو" بطريقة شاملة. على سبيل (JU ”8 أو 8" تعني أي مما يلي: "A وحدهاء "BY وحدهاء أو كليهما TAT و"8. بالإضافة إلى ذلك؛ كما استخدم في هذه الوثيقة بما في ذلك عناصر الحماية؛ تشير كلمة " إلى حدٍ كبير ' ضمن نطاق من زائد أو (ails 10 96. كما استخدم في هذه الوثيقة بما في ذلك عناصر الحماية؛ تكافئ كلمة 'منتظم" العبارة 'منتظم أو منتظم إلى حدٍ كبير." Lad يتعلق بثتقب الحفر borehole تشير المصطلحات el "علوي" أو "إلى أعلى ' أو 'صاعد ' نحو سطح ثقب الحفر borehole وتشير المصطلحات "أسفل" ' سفلي" أو ' إلى أسفل" أو "هابط' نحو الطرف الطرفي لثقب الحفر؛ بغض النظر عن اتجاه ثقب الحفر borehole الوصف التفصيلي للنماذج التوضيحية التي تم الكشف عنها 0 يتم الكشف عن عضو أنبوبي tubular member ملحوم (يُشار إليه أيضاً في هذه الوثيقة ببساطة ب “ماسورة ” أو “أنبوب”) وطريقة لتشكيل الأنبوب حيث تتضمن إضافة مادة إضافية في آخر عدة سنتيمترات من الطول عند طرف لحام طولي يُشكل الأنبوب»؛ وتكون النتيجة Ble عن عضو أنبوبي tubular member ملحوم مُعزز. يتم بحذر اختيار المادة الإضافية؛ التي يمكن وصفها أيضًا ب "زقعة من "Bale وتطبيقها بطريقة معينة لجعل المادة الإضافية تقترب بصورة وثيقة 5 .من الخصائص المعدنية للمادة الأساسية للأنبوب أو تقترب بصورة وثيقة من الخصائص المعدنية للحام الطولي. في بعض النماذج؛ يتم تشكيل العضو الأنبوبي tubular member من معدن؛ وفي بعض النماذج؛ تكون المادة الإضافية التي تم تطبيقها على العضو الأنبوبي Ble عن معدن. يتم تطبيق المادة الإضافية بطول؛ اتساع وارتفاع كافي للسماح بتشكيلها آلياً مسطحة مع المادة المحيطة بالعضو الأنبوبي tubular member لتؤدي إلى طرف أنبوب end 8تنناي له قطر 0 داخلي منتظم و-عند أي alge محوري مُختار - سمك جدار منتظم؛ و؛ بشكل مفضل؛ معادن منتظمة. يمكن تصميم الطرف الأنبوبي المتكون (على سبيل المثال» مشكل آلياً) بهذه الطريقة؛ باللإضافة إلى ذلك ليتضمن سطح مانع للتسرب مرتفع الضغط؛ محكم للغازء معدني قادر على امتصاص القوى الضاغطة الكبيرة المطلوية لمنع تسرب محكم للغاز إلى قيود المقاومة للعضو الأنبوبي مع احتجاز مرونة منتظمة حول المحيط الكامل للسطح المانع للتسرب. علاوة على ذلك؛ 5 تعمل أيضاً أطراف أنبوبية» على سبيل المثال أطراف أنبوب؛ متكونة بهذه الطريقة على تسهيل
التشكيل بالطرق لاستيعاب تصميمات موصل شبه مستوية تتسم بأكبر سعات تحميل عن الموصلات المتشابهة المتكونة على طرف أنبوب tube end غير مشكل بالطرق. يمكن إضافة اللوالب إلى طرف الأنبوب tube end به sald) الإضافية. في بعض النماذج؛ يحقق عضو أنبوبي tubular member ملحوم مُعزز متكون وفقاً للمبادئ التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة خاصية أو أداء ميكانيكي مشابه ل مساو ed أو أكبر من الخاصية أو الأداء الميكانيكي لعضو أنبوبي tubular member بدون وصلة تم ضبط حجمه بصورة مشابهة. الشكل 1 عبارة عن مخطط تخطيطي يوضح أحد نماذج نظام بتر وفقاً للمبادئ الموصوفة في هذه الوثيقة. يتضمن نظام البثر 1 سلسلة أنابيب 8 (على سبيل المثال» سلسلة حفر drill string سلسلة أنبوب حفر odrill pipe أنبوب ملتف؛ وما إلى ذلك.( لإكمال عمليات ثقب الحفر borehole 0 في المثال الموضح؛ تكون سلسلة الأنبوب 8 عبارة عن سلسلة حفر drill string ويكون نظام البثر 1 عبارة عن نظام حفر يتضمن برج حفر 4 يدعمه منصة حفر 2. على الرغم من أن الشكل 1 يوضح نظام حفر أرضي؛ ينطبق الكشف الحالي أيضاً على أنظمة حفر الآبار البعيدة عن الشاطئ. تمتد سلسلة الحفر drill string 8 إلى أسفل وتشتمل على محور طولي longitudinal axis 9 5 ومكونات مختلفة؛ تتضمن واحد أو أكثر من أعضاء أنبوبية tubular members 18 (أي. قطع من أنبوب الحفر drill pipe الذي يمكن أن يسمى أيضاً وصلة أنبوب (pipe joint مقترنة معاً بصورة طرفية وتمتد بطول المحور along axis 9 تجميعة تقب سفلي bottom-hole— assembly (BHA)13 مقترنة بأدنى عضو أنبوب tubular member 18 ولقمة حفر drill bit 14 مقترنة بالطرف السفلي ل 13 BHA يتم إقران لقمة الحفر drill bit 14 بالطرف البعيد 0 لسلسلة الحفر drill string 8 وتُشكله. باستخدام وزن يتم تطبيقه على سلسلة أو لقمة الحفر drill bit يتم تدوير اللقمة bit 14 بواسطة وسائل معروفة وتعمل اللقمة bit على فك تشكيلات السطح لحفر ثقب الحفر borehole 16( الذي يمكن أن يُسمى أيضاً حفرة well bore ji, يشتمل تقب الحفر borehole 16 على خط مركزي عمومي generalized centerline أو محور طولي longitudinal axis 17 ويمكن أن يمر من خلال العديد من تشكيلات أو مناطق 5 السطح 26» 27 ويمكن أن ينتقل بين الأجزاء الرأسية والأفقية. يمكن محاذاة محور سلسلة الحفر
drill string 9 عموماً مع محور ثقب الحفر borehole 17( على الأقل في أماكن مختلفة أو خلال فترات تشغيل زمنية معينة. بالإشارة أيضاً إلى الشكل 1؛ عندما يتقدم الحفرء يخترق ثقب الحفر borehole 16 تكوين؛ منطقة؛ أو خزان تحت سطح die cpa) خزان 11 في تكوين تحت سطح الأرض
subsurface formation 5 27 يُعتقد أنه يحتوي على هيدروكريونات hydrocarbons قابلة للاستخلاص. يتم تثبيت غلاف tubular casing ssl 40 ويمتد إلى أسفل من سطح الأرض earth’s surface 25 وفي جزءٍ على الاقل من ثقب الحفر borehole 16 بطول المحور along axis 17. بشكل نمطي؛ يتم تمليط الأنبوب 40 لثقب الحفر borehole 16 لعزل مناطق أرضية متنوعة منفصلة Jie dy المناطق 26؛ 27؛ التي تمنع نقل المائع بين المناطق.
0 يشتمل الغلاف 40 على العديد من الأعضاء الأنبوبية ctubular members مثل قطع من أنبوب لولبي threaded pipe 100« مرتبط طرفياً عند وصلات لولبية threaded connections 105 محكمة للسائل أو محكمة للغاز؛ لمنع مائع من منطقة أرضية محيطة من دخول الغلاف. يتم تشكيل حيز حلقي أو حلقة 48 بين الجدار الجانبي لثقب الحفر borehole 16 وسلسلة حفر drill string 8 وبين الغلاف 40 وسلسلة الحفر drill string 8.
5 بالإشارة الأن إلى الشكل 2؛ يتضمن العضو الأنبوبي tubular member الملحوم أو الأنبوب 0 (كما (Ka استخدامه؛ على سبيل المثال» كجزء من غلاف» في سلسلة حفر drill string أو في ماسورة صاعدة في تطبيقات بعيدة عن الشاطئ) جسم أنبوبي tubular body 109 يمتد بطول محور مركزي central axis أو طولي 111« طرف أول أو علوي 112؛ طرف ثاني أو سفلي 113 مقابل للطرف العلوي 112؛ سطح خارجي exterior surface شعاعياً 140 يمتد
0 محورياً بين الأطراف ¢112 113؛ وسطح داخلي interior surface شعاعياً 142 يحدد ثقب throughbore Dis 144 يمتد Lad محورياً بين أطراف أنبوب 112( 113. يتم تشكيل الأنبوب 100 أولاً بواسطة لف رقاقة من مادة؛ مثل لوحة من الفولاذ على سبيل المثال» وتريط جانبي الرقاقة Tae بواسطة تشكيل وصلة لحام ملحومة welded seam تمتد lsh أي محورياً 0. في الشكل 1؛ يتم وضع الأنبوب 100 بحيث تتم محاذاة المحور 111 عموماً مع المحور
.16 gall لحفرة 17 5
— 7 1 — بالإشارة مرة أخرى إلى الشكل 2 تمتد وصلة لحام طولية 110( يمكن أن تسمى ببساطة أيضاً لحام 110( شعاعياً بين الأسطح 140؛ 142 ويمكن أن تمتد أو تنتفخ خلف واحد أو كلا الأسطح 0+ 142( أثناء مرحلة معينة على الأقل من عملية التصنيع. تتم إضافة تعزيز لحام 205؛ الذي يمكن أن يسمى أيضاً رقعة 205؛ كجزء دقيق عبر gin من العضو الأنبوبي tubular Lo 01600062 5 في ذلك جزءِ من وصلة اللحام seam weld 110؛ بطول السطح الدخلي
Pin عند الطرف 113. يعمل تعزيز لحام 205 على تقوية المسمار 142 interior surface لتعويض الضعف الذي ينتج من عيوب في استدارة الأنبوب 100 أو عيوب في وصلة ¢130 interior الطولية 110؛ كمثال. بعد الإكمال؛ يكون السطح الدخلي seam weld اللحام تتم .142 interior surface لتعزيز اللحام 205 مستوياً مع باقي السطح الداخلي 86 0 إضافة تعزيز اللحام 205 إلى السطح الدخلي interior surface بطول اللحام الطولى لأنبوبء على سبيل المثال عند طرف مسمار الأنبوب؛ يقلل عدم الانتظامات الهندسية التى تعمل بمثابة مواسير إجهاد صاعدة وتضعف الوصلة الملحومة welded seam 110. يصمم تعزيز لحام وبقوي الأنبوب ووصلة اللحام seam weld الخاصة به 110 لمقاومة إجهاد ضاغط؛ Jie إجهاد طوق ضاغط في طرف المسمار PIN الذي ينتج من الإقران بصورة لولبية لطرف المسمار pin 5 في طرف (Gaia على day الخصوص عندما يتضمن الإقران تطابق تداخل. يمكن أن تتضمن أنواع الموصل الذي يستفيد من تعزيز اللحام 205 تلك التي تستخدم لوالب إسفينية؛ لوالب مستقيمة؛ لوالب مستدقة؛ لوالب متعددة الخطوات؛ وتلك مع الأسطح المانعة للتسرب التي لا يتم تثبيتها لولبياً؛ كمثال. تصمم مقاومة تعزيز لحام 205 وتقوي الأنبوب ووصلة اللحام seam weld الخاصة به 110 لمقاومة الشد والإجهاد الضاغط المرتبط بالتشكيل بالطرق. يتم وصف تعزيز 0 اللحام 200؛ طرق لتشكيله على الأنبوب 100؛ ويتم وصف فوائده بمزيد من التفصيل في هذا الكشف. يتم وضع موصل لولبي عند كل طرف 112؛ 113 للأنبوب 100 لتسهيل تشكيل وصلات لولبية threaded connections لتشكيل غلاف 40 كما تم وصفه مسلقاً. على dag الخصوص»؛ يتم وضع موصل لولبي Sl أو طرف صندوق 20 1 (أو ببساطة أكثر "طرف صندوق 20 1 ١ أو 5 صندوق120) عند طرف علوي upper end 112 ويمتد محورياً من طرف علوي 112 نحو
طرف سفلي lower end 113. أيضاً؛ يتم وضع موصل لولبي ذكر أو مسمار 130 (أو ببساطة أكثر "طرف مسمار 130" أو “مسمار130”) عند طرف سفلي lower end 113 ويمتد محورياً من طرف سفلي lower end 113 نحو طرف علوي upper end 112. كما يتم وصفه أدناه بمزيد من التفصيل؛ يتضمن الصندوق 120 لوالب داخلية يتم تصميمها لتترافق لولبياً وتتصل بلوالب مسمار 130 لأنبوب SAT تمت محاذاته محورباً 100 (على سبيل المثال؛ محاذاته فيا يتعلق بالمحور 111) ويتضمن المسمار pin 130 لوالب خارجية External threads يتم تصميمها لتترافق لولبياً مع وتتصل بلوالب موصل صندوق لولبي threaded *00(على سبيل «Jia صدوق 120) لأنبوب «AT تمت محاذاته محورباً 100 (على سبيل المثال؛ تمت محاذاته Las يتعلق بالمحور 111). يتم وصف تفاصيل أخرى عن الصندوق 120 والمسمار pin 130 0 بمزيد من التفصيل أدناه. كما يعرف في المجال؛ يشير المصطلح الجمع “لوالب” على نطاق واسع إلى مسار لولبي فردي؛ حلزوني؛ إلى العديد من المسارات اللولبية؛ المتوازية الحلزونية؛ أو إلى أجزاء من واحد أو أكثر من مسارات لولب؛ مثل العديد من القيعان أو أجزاء قاع متباعدة محورياً بواسطة قمم. يتضمن موصل طرف مسمار لولبي 130 كتف حلقية أولى أو خارجية 132 تمتد شعاعياً إلى 5 الدخل من سطح خارجي exterior surface شعاعياً 140 وكتف ثانية أو داخلية 134 تمتد شعاعياً إلى الخارج من السطح الداخلي interior surface شعاعياً 142 عند طرف سفلي lower end 113. وبالتالي؛ تتم مباعدة الأكتاف ¢132 134 محورباً عن بعضها البعض بطول المحور axis 11181009. يمكن أيضاً الإشارة إلى كتف خارجية 132 أيضاً في هذه الوثيقة ب “كتف مسمار” 132 ويمكن الإشارة إلى كتف داخلية 134 في هذه الوثيقة ب “مقدمة مسمار ” 0 134. يتم تصميم الاكتاف ¢132 134 لترتبط مع أكتاف مناظرة في موصل صندوق لولبي box Je)threaded سبيل المثال؛ الأكتاف 122 124؛ على الترتيب على الصندوق 120) على أنبوب مترافق 100. يتم تشكيل لوالب خارجية External threads 136 بطول المسمار pin 0 في منطقة تمتد محورياً بين الأكتاف ¢132 134. يتم تشكيل لوالب خارجية External threads 136 على مسمار 130 بطول خط استدقاق يُشكل زاوية بالنسبة للمحور 111؛ أي لا 5 يتوازى مع المحور 111( على الأقل في هذا المثال. وبالتالي؛ تكون اللوالب 136 على المسمار
pin 130 عبارة عن لوالب مستدقة؛ تستدق بالنسبة للمحور 111. على الرغم من توضيح هذه اللوالب بأنها متكونة بطول خط استدقاق» ليس من الضروري أ تكون اللوالب مستدقة؛ يمكن أن تكون اللوالب غير مستدقة أو اسطوانية (مستقيمة). يُعد تعزيز اللحام هذا مناسباً للموصلات اللولبية بها أنواع لولب مختلفة؛ Ley في ذلك لوالب مستقيمة مختلفة ولوالب مستدقة مختلفة.
باستمرار الإشارة إلى الشكل 2 يتضمن موصل صندوق لولبي 120box threaded كتف حلقية أولى أو خارجية 122 تمتد شعاعياً إلى الداخل من سطح خارجي exterior surface شعاعياً 140 عند طرف علوي upper end 112 وكتف ثانية أو داخلية 124 xia شعاعياً إلى الخارج من شعاعياً إلى الداخل من السطح الداخلي interior surface شعاعياً 142. وبالتالي؛ تتم مباعدة الأكتاف 122( 124 محورياً عن بعضها البعض بطول المحور axis 11181009.
0 يمكن أيضًا الإشارة إلى كتف خارجية 122 في هذه الوثيقة ب “مقدمة صندوق ”122 و يمكن أيضًا الإشارة إلى كتف داخلية 124 في هذه الوثيقة ب “كتف صندوق ”124. يتم تصميم أكتاف 122 24 الصندوق 120 لترتبط مع كتف مقابلة 132 134 في موصل مسمار لولبي على قطعة مترافقة من الأنبوب 100. يتم تشكيل لوالب داخلية 126 بطول صندوق 120 في منطقة تمتد محورياً بين الأكتاف 122؛ 5 124. يتم تشكيل لوالب داخلية 126 على صندوق 120 بطول خط استدقاق يُشكل ugly بالنسبة للمحور 111؛ كما تم وصفه مسبقاً للوالب الخارجية 126 لمسار 130. وبالتالي؛ تكون اللوالب 6 على الصندوق 120 عبارة عن لوالب مستدقة؛ تستدق بالنسبة للمحور 111. على الرغم من توضيح هذه اللوالب بأنها متكونة بطول خط الاستدقاق؛ ليس من الضروري أن تكون هذه اللوالب مستدقة؛ يمكن أن تكون اللوالب غير مستدقة أو اسطوانية (مستقيمة). تنطبق تعزيزات اللحام التي 0 تتم الكشف عنها في هذه الوثيقة بالتساوي جيداً على كل من الموصلات اللولبية المستقيمة والمستدقة. الشكل 3 يوضح مسقط أقرب لوصلة لولبية threaded connection 105 متكونة بواسطة اثنين من قطع من أنبوب لولبي threaded pipe 100 المرتبطة طرفيا بواسطة لوالب 126 136. لقطعة واحدة من الأنبوب 100 (الأنبوب العلوي من الشكل 3)؛ يتم فقط توضيح الطرف السفلي 5 113 يتم استقبال مسماره 130 بصورة لولبية داخل صندوق 120 الطرف العلوي 112 لقطعة
أخرى من الأنبوب 100 (جزء سفلي من الشكل 3). يتم تشكيل كل أنبوب 100 من لوحة ملفوفة من مادة مرتبطة بواسطة وصلة لحام seam تمتد محورياً 110؛ كما تم وصفه مسبقاً وتمتد محيطياً على عرض يُشار إليه بالرقم المرجعي //ا110 على all الداخلي من الأنبوب 110. يتم تشكيل تعزيز لحام 205 على day اللحام seam weld 110 لمسمار 130 الأنبوب العلوي
100 وبالتالي؛ يمكن وصف الأنبوب الملحوم welded pipe 100 والمسمار pin 130 على الأنبوب 100 بأنه 'معزز” أو “معزز بلحام.” في نماذج مختلفة؛ يتم تشكيل تعزيز اللحام 205 Lad على وصلة اللحام seam weld 110 عند طرف المسمار Pin من الأنبوب السفلي 100 الذي يمكن أن يشترك في وصلة لولبية threaded connection أخرى مع أنبوب ثالث أو جسم آخر. يُشار إلى الوصلة 105 بوصلة مستوية لأن الأقطار الخارجية لكلا الأنبويين 100 تكون
0 مشابهة وتكون الأقطار الداخلية لكلا الأنبويين 100 متشابهة عند الأطراف المترافقة 112؛ 3+ التي تجعل الأسطح الخارجية 140 مستوية والأسطح الداخلية 142 مستوية. تعد أنواع وصلات أخرى ممكنة مع الالتزام أيضاً بالمبادئ التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة. على سبيل Jal) في بعض النماذج؛ يمكن استخدام طرف صندوق ممتد؛ أي طرف صندوق له قطر خارجي أكبر من باقي الأنبوب الخاص به 100؛ مع المسمار pin المُعزز بلحام 130 من الشكل 2
5 والشكل 3. في بعض النماذج؛ يتم لحام طرف صندوق محيطياً بأنبوب قبل لولبته على المسمار 0 المُعزز 130. يمكن تشكيل طرف الصندوق الملحوم؛ على سبيل المثال؛ بالطرق. في بعض التماذج؛ يتم تشكيل طرف صندوق على أنبوب لا يتضمن اللحام الطولي؛ ثم يتم ربطه بالمسمار «أم_المُعزز 130. في نماذج أخرى؛ يتم تشكيل أطراف الصندوق على كلا طرفي أنبوب أقصر دون تعزيز لحام وبتم إقرانها بصورة لولبية بأطراف مسمار معززة متكونة على اثنين من الأنابيب
0 المنفصلة. أيضاً؛ في بعض النماذج؛ يمكن استخدام طرف مسمار مضغوط (تشكيله بالطرق إلى الداخل) مع عضو صندوق 140 على الشكل 4. عند إضافته إلى الأنبوب 100؛ يتسم طرف مسمار مُشكل بالطرق إلى الداخل بقطر داخلي أصغر من باقي الأنبوب 100. الشكل 4 يوضح مسقط مُغلق لمقطع عرضي يمتد محورياً للوالب المترافقة للصندوق 120 والمسمار 10م 130 من الشكل 3 به لوالب 126؛ 136؛ مقترنة معاً على الترتيب. تكون
5 اللوالب 126( 136 في هذا المثال le عن لوالب إسفينية مستدقة؛ لها صورة لولب ذي مقطع
عرضي مُشكل على شكل إسفين معشق ضيق بالقرب من طرف الأنبوب tube end 113 ويصبح أوسع تدريجياً في الاتجاه المحوري حيث يمتد المسار اللولبي الحلزوني بعيداً عن الطرف 3. تشتمل نماذج أخرى مختلفة على نوع آخر من اللولب؛ على سبيل المثال لولب مستدق له شكل لولبي مع مقطع عرضي منتظم. للإشارة ad] لاحقاً؛ يتم توضيح سطح الجذر المستدق 136 85 للوالب المسمار pin 136 عموماً في الشكل 4 وتتوافق عموماً مع قمم اللوالب المترافقة 6. عند إقرانها على النحو الموضح في الشكل 4 يتم تشكيل منطقة تتضمن واجهة داخلية مانعة للتسرب 138 بين طرف 113 الأنبوب العلوي 110 ومنطقة سطح داخلي interior surface مترافق على الأنبوب السفلي 100. عند الواجهة 138؛ يكون القطر الخارجي للأنبوب العلوي 0 110 أكبر بصورة طفيفة من القطر الداخلي للأنبوب السفلي 100؛ لجعل الأسطح المترافقة تتداخل مع بعضها البعض. أي تحتك الأسطح المترافقة لاثنين من الأنابيب عند الواجهة 138 مقابل بعضها البعض عند تدويرها في موضع؛ لإنشاء تطابق واجهة عند الواجهة 138؛ وتصميم واجهة 138 لمنع Jani cca أو مقاومة مرور مائع؛ La في ذلك غاز Jie غاز طبيعي؛ على سبيل المثال. يضيف تطابق الواجهة عند الواجهة 138 إجهاد طوق ضاغط للمسمار 130( على وجه الخصوص للسطح الداخلي للمسمار 130 عند الطرف 113. بصورة مشابهة؛ في بعض النماذج على الأقل؛ يتم تشكيل منطقة تتضمن واجهة خارجية مانعة للتسرب 139 بين طرف 112 الأنبوب السفلي 110 ومنطقة سطح مترافقة على الأنبوب العلوي 100. عند الواجهة 139؛ يكون القطر الخارجي للأنبوب العلوي 110 أكبر بدرجة طفيفة من القطر الداخلي للأنبوب السفلي 100 لإنشاء تطابق واجهة عند الواجهة 139 وتهيئة واجهة 139 لمنع تسرب» تثبيط أو مقاومة 0 مرور مائع. بالإشارة الآن إلى الشكل 5؛ يتم وصف طريقة لتعديل عضو أنبوبي tubular member لتشكيل أنبوب ملحوم معزز enhanced welded pipe 100. في بعض النماذج؛ تبداً الطريقة بعضو أنبوبي tubular member عياري؛ في هذا المثال عبارة عن قطعة من الأنبوب الملحوم welded pipe الملفوف 150 به محور مركزي central axis أو Joka 111 طرف أول 5 112 طرف ثاني 113( سطح خارجي exterior surface 140( سطح داخلي interior
surface 142؛ ووصلة لحام ملحومة welded seam تمتد محورباً 110. يتسم الأنبوب 150 بسمك جدار افتراضي Sa بين الأسطح 140؛ 142. في هذا المثال؛ تمتد وصلة اللحام seam weld 110 أو تنتفخ شعاعياً إلى الخارج خلف باقي السطح الخارجي 140 وشعاعياً إلى الداخل خلف باقي السطح الداخلي interior surface 142. في أحد الأمثلة؛ يكون الأنبوب 150 عبارة عن أنبوب API 5L OCTG ملحوم. الشكل 6 يوضح الطرف الثاني 113 للأنبوب العياري الملحوم welded pipe 150. تتضمن وصلة اللحام seam weld 110( التي تمتد بين الطرفين 113 112؛ انتفاخ محدب إلى الداخل 4 وانتفاخ محدب إلى الخارج 154ب. تقترن وصلة اللحام ohm 110 seam weld أول من جدار أنبوب 1152 وجزء (SB من جدار الأنبوب 152ب؛ كانت في السابق عبارة عن الأجزاء 0 الجانبية لرقاقة المادة التي تم تشكيلها في الأنبوب 150. تمتد الأجزاء 152 ب طولياً؛ أي محورياً» بين أطراف الأنبوب pipe ends 112 113. نظراً لطبيعة عملية اللف التي يتم تطبيقها لتشكيل أنبوب 150( تكون الأجزاء 152أب مسطحة إلى حدٍ كبير أو غير منحنية بالكامل مقارنة بباقي محيط الأنبوب 150. يتضح التسطيح أو الانحناء المحدود للأجزاء 1152 ب مقارنة بدائرة داخلية نموذجية 156 تتبع السطح الداخلي interior surface والقطر الداخلي لغالبية الأنبوب 5 150 وعند المقارنة مع الدائرة الخارجية النموذجية 158 التي تتبع السطح الخارجي والقطر الخارجي لغالبية الأنبوب 150. على «lull ينفصل الجزء 8152 من الدائرة الداخلية 156 عند نقطة مماسية 1156( وعلى الجانب al) بنفصل الجزءِ 152ب ع الدائرة الداخلية 156 عند نقطة مماسية 156« حيث تمتد الأجزاء 156أ؛ ب نحو وصلة لحام seam 110. بالتالي؛ يتم وضع إزاحة أو فجوة 160 بين الدائرة الداخلية النموذجية 156 والأجزاء 156 ب. تتسم الفجوة 0 160 بسمك غير منتظم؛ Cus تمتد في الاتجاه المحيطي. تتسم الأجزاء 156أ؛ ب بقطر داخلي يتنوع ويكون أكبر من متوسط قطر الأنبوب 110 وأكبر من قطر الدائرة الداخلية 156. في بعض النماذج تمتد الأجزاء الملحومة؛ المسطحة نسبياً 1152 ب بين 961.5 و9065 من المحيط الاعتباري للأنبوب 150. كمثال؛ لبعض المواسير أو الأنابيب التي يبلغ قطرها 50.8 سنتيمتر ¢ تمتد الأجزاء 1152( ب بين 2.54 و 7.62 سنتيمتر من وصلة اللحام seam weld 110 في 5 اتجاه محيطي. في بعض من هذه النماذج؛ تمتد الأجزاء d152 ب إلى 5.08 سنتيمتر أو %3
من محيط الأنبوب 150. يمثل الأنبوب 150 أحد أمثلة عضو أنبوبي tubular member يمكن تعديله وفقاً للمبادئ الموصوفة في هذه الوثيقة لتشكيل أنبوب ملحوم معزز enhanced welded pipe 100. بالإشارة الآن إلى الشكل 7 يتم توضيح الأنبوب المعزز الملحوم enhanced welded pipe 100 من وجهة نظر الطرف الثاني 113( قبل إضافة أية لوالب لتشكيل مسمار 130. يتضح في الشكل 7 : الجزء الأول 1152 الملحوم بالجزءِ الثاني 152ب عند وصلة طولية ملحومة 110 لتشكيل الأنبوب 150( الانتفاخ المحدب إلى الداخل 154 Fla) المحدب إلى الخارج 154[ب؛ وتعزيز لحام 205؛ يتم تطبيقه كممر لحام فردي 208 يتم تطبيقه لتشكيل طبقة لحام للتعزيز 210 من sale لحام على السطح الداخلي interior surface الأصلي 142 لإعادة تحديد ذلك السطح 0 الداخلي interior surface وبصورة ممكنة صفله. بشكل نمطي؛ يتمركز ممر لحام 208 على الوصلة 110 ويتسم بطول 280 L بحيث يمتد ممر اللحام 208 إلى أعلى أو خلف النقطة المماسية 1156 للدائرة ID circle 156 في اتجاه Jol ويمتد إلى أعلى أو خلف النقطة المماسية الأخرى 156ب في الاتجاه المقابل. بالتالي؛ يغطي jae اللحام 208 المدى المحيطي للأجزاء الملحومة 152ب لعضو القاعدة؛ الذي يكون عبارة عن أنبوب 150؛ 5 بالمثل؛ يغطي المدى 5 المحيطي لفجوة 160( ويمتد خلف هذه السمات في بعض النماذج على الأقل. يتخذ ممر اللحام 8 شكل قوسي. يمتد ممر اللحام 208 والطبقة 210 التي تشكله شعاعياً إلى الداخل بمسافة أو سمك 11 Slay بعض أو كل المدى القطري لفجوة 160 موضحة في الشكل 6؛ أو يمتد شعاعياً إلى الداخل خلف الدائرة ID 156 والفجوة 160. في المسقط المنظوري الطرفي من الشكل 8؛ تم مد طبقة 210 تعزيز اللحام 205 محورياً إلى 0 مؤوقع طرفي 212 بواسطة تطبيق العديد من الممرات التشغيلية التي يتم تصميمها لوضع Sale تعزيز اللحام 205. في هذا المثال» تكون الممرات التشغيلية عبارة عن ممرات لحام 208؛ كل منها مجاورة وتلمس ما يسبقها. في هذا المثال؛ تم تطبيق 8 ممرات لحام 208 في الاتجاه المحيطي؛ الذي يمتد خلف كلا جانبي وصلة اللحام seam weld المحورية الملحومة 110. تتسم الطبقة 210 بعرض قوسي مساوي لطول 208 L ممرات اللحام weld pass 208 وتتسم بطول 5 محوري 210 L يمتد من طرف أنبوب tube end 113 إلى موقع طرف تعزيز اللحام 212
المتباعد محورياً 5 من أحد الأطراف 113. يتم اختيار موقع طرفي 212 بناءً على كمية المقاومة المراد إضافتها إلى الأنبوب 100« ويعتمد على الطول المحوري للوالب مسمار 136 يتم تشكيلها على طرف الأنبوب tube end 113؛ أو تعتمد على واحد أو أكثر من عوامل أخرى Jie الطول المحوري للموصل الذي يتم تشكيله آلياً على الأنبوب (الذي يمكن أن يتضمن لوالب مسمار 136 زائد جزءِ غير لولبي) أو الطول المحوري لقالب الطرق الذي يمكن تطبيقه؛ كمثال. في نماذج مختلفة؛ يتراوح الطول المحوري 210 L بين 2.54 - 40.64 سنتيمتر. بالإشارة الآن إلى الشكل 9( تتم إضافة طبقة ثانية 220 من ممرات اللحام weld pass 208 على قمة؛ أي لسطح الداخلي شعاعياً؛ للطبقة الأولى 210. تتضمن طبقة لحام للتعزيز 220 نفس عدد الممرات 208 Jie الطبقة 210« ويمتد محورياً إلى طول 210 L ينتهي عند الموقع 212 0 الذي يتم توضيحه في الشكل 8. بالإشارة أيضاً إلى الشكل 9؛ تتسم الطبقة الثانية 220 بعرض قوسي مساوي للطبقة 210 ومساوي لطول 208 L ممرات اللحام weld pass 208. على الرغم من ail في بعض النماذج الأخرى؛ يمكن أن تتضمن الطبقة الثانية 210 ممرات لحام أقل أو أكثر 208 مقارنة بالطبقة الأولى 210؛ ويمكن أن تتسم بطول قوس مختلف أو طول محوري مختلف عن الطبقة 210. تمتد الطبقة 210 شعاعياً إلى الداخل بمسافة أو سمك 12. بعد lly 5 في الشكل 9 تتسم الرقعة أو تعزيز اللحام 205 بسمك إجمالي “”1 مساوي ل 11 زائد 12 بعد اكتمال طبقتين من ممرات اللحام weld pass يتساوى سمك 12 مع أو يتساوى إلى حدٍ كبير مع السمك 11؛ وفي بعض النماذج؛ يمكن أن تكون 12 أكبر أو أقل من 11. في نماذج أخرى؛ يمكن أن تتكون طبقة اللحام 210 من ممرات لحام 208 موضوعة في اتجاه محوري وليس في اتجاه محيطي. بالمثل» يمكن وضع ممرات اللحام weld pass 208 للطبقة 220 في اتجاه 0 محوري أو اتجاه محيطي؛ حتى إذا تكونت طبقة اللحام 210 من ممرات لحام 208 موضوعة في اتجاه محوري أو اتجاه محيطي. يتم إنتاج ممرات اللحام weld pass 208 باستخدام طاقم dll لحام عند مدخل حراري مُختار. يشير المدخل الحراري إلى كمية الطاقة الكهربية أو الحرارية التي يتم تطبيقها على ممر اللحام لكل وحدة طول. على سبيل (Jia) يمكن أن يصل مدخل الحرارة المستخدم لإنتاج jae لحام 208 إلى 5 35.43 كيلو جول لكل سنتيمتر من طول اللحام. يمكن أن تكون معدلات مدخل حرارة أعلى فعالة
لبعض تعزيزات اللحام. بشكل مفضل أكثر؛ يتم إجراء اللحام عند مدخل حرارة لا يزيد عن 19.68 كيلو جول/ سنتيمتر من طول اللحام. في نماذج مختلفة؛ يتم إجراء اللحام عند مدخل حرارة يتراوح بين 9.84-15.74 كيلو جول/ سنتيمتر. ضمن هذا النطاق» ينتج مدخل حرارة يبلغ 11.81 كيلو [Jes سنتيمتر لحامات فعالة. في بعض النماذج؛ يتم استخدام مدخل حرارة أقل من 9.84 كيلو جول/ سنتيمتر. يمكن استخدام مدخل Hla ثابت خلال تشكيل تعزيز اللحام 205 والعديد من
الممرات الخاصة به 208 وواحدة أو العديد من طبقات اللحام weld layers . بالطبع؛ يمكن أن تسبب ظروف التشغيل؛ مثل الظروف الخارجة عن سيطرة المشغل؛ تباين مدخلات shal الفعلية إلى حدٍ tle ومع ذلك؛ يعتبر إدخال الحرارة الذي تم تطبيقه ثابثًا. اختيارياء يمكن أن يختلف مدخل الحرارة أثناء إنتاج تعزيز اللحام 205. يمكن أن يكون مدخل الحرارة مختلفاً بالنسبة للطبقات
0 المختلفة 210 220 من اللحامات أو بالنسبة لممرات اللحام weld pass المختلفة 208 لطبقة معينة. على سبيل المثال» يتم تشكيل ممرات اللحام weld pass 208 للطبقة الأولى 210 مع مدخلات حرارة باردة تبلغ 7.87 كيلو جول/ سنتيمتر؛ aig تشكيل ممرات اللحام weld pass للطبقة الثانية 210 بإدخال حرارة يتراوح من 25 إلى 96100 أو أكبر» أي يتراوح مدخل الحرارة من 9.84 إلى 15.74 كيلو جول/ سنتيمتر. يتم وصف نطاقات أخرى من مدخلات الحرارة. في
5 مثال آخرء يتم تشكيل الطبقة الثانية 220 بمدخل حراري أقل من الطبقة الأولى 210. يمكن تشكيل تعزيز اللحام 205 باستخدام أي من عمليات أو تقنيات اللحام المتعددة. على سبيل المثال؛ يمكن استخدام Tungsten—Inert-Gas (TIG) أو li (Metal-Inert-Gas (MIG) تدفقء قوس مغمور submerged arc (SAW) أو لحام بالليزر welding 185©8. يمكن أن تكون درجة حرارة أداة اللحام welding tool أو منطقة اللحام Welding zone عبارة عن متغير يتم
0 اختياره والحفاظ عليه لتشكيل ممرات اللحام weld pass تكون طبقات اللحام weld layers 210؛ 220 عند طرف المسمار pin 130 متجانسة أو متجانسة إلى حدٍ كبير؛ ويبتغير تطبيق واحدة أو كل من طبقات اللحام weld layers 210 0 بشكل ممكن صقل؛ الخصائص المعدنية أو بنى حبيبية لوصلة اللحام seam weld الملحومة 110 عند طرف المسمار pin 130؛ في بعض النماذج على الأقل. يتغير تطبيق طبقة
اللحام الثانية second weld layer 220؛ بشكل ممكن (Jaa الخصائص المعدنية أو بنى حبيبية لطبقة اللحام الأولى؛ في بعض النماذج على الأقل. تتوافق sale اللحام المختارة لتعزيز اللحام 205 للحام مع المادة الأساسية للأنبوب الملحوم 150 ومادة الوصلة الملحومة welded seam له 110؛ التي تشكل غالبية الأنبوب الملحوم المعزز enhanced welded pipe 5 100. للأنابيب المعدنية؛ يتضمن تقييم توافق المادة مراعاة الخصائص المعدنية. في بعض النماذج على الأقل؛ تتسم مادة اللحام التي يتم استخدامها للتعزيز بخاصية مقاومة تتجاوز خاصية مقاومة الأنبوب الملحوم welded pipe 150. على سبيل المثال» في بعض النماذج؛ تتجاوز مقاومة الناتج لمادة اللحام مقاومة الناتج للعضو الأنبوبي ب 5 إلى 9615. في بعض oz dail تتجاوز مقاومة الناتج لمادة اللحام مقاومة الناتج للعضو 0 الأنبوبي على الأقل ب 966. في أحد الأمثلة؛ يتم اختيار sale اللحام له مقاومة ناتج تبلغ 5.98 x 0 7 كيلوجرام-قوة لكل jie مريع للتطبيق على عضو أنبوبي tubular member 150 له مقاومة ناتج تبلغ 5.62 X 10 7 كيلوجرام-قوة لكل متر مريع. لبعض النماذج على (BY) تتحقق مقارنة مقاومات الناتج بواسطة استخدام مقاومة الناتج للمادة الأساسية؛ أي المادة الأصلية؛ للأنبوب الملحوم welded pipe 150؛ قبل دلفنة المادة ولحامها طولياً وبواسطة استخدام مقاومة 5 الناتج لمادة اللحام الأصلية قبل استخدامها لتشكيل تعزيز لحام 205. يمكن الحصول على مقاومة الناتج وخصائص مادة أخرى بواسطة أية وسيلة أو مصدر معروف في المجال؛ بما في ذلك بيانات التصنيع. لبعض النماذج على (BY) يتم مقارنة مقاومات الناتج باستخدام مقاومة الناتج للأنبوب الملحوم 150 بعد إكمال تصنيع هذا العضو الأنبوبي tubular member الذي يتم استخدامه لاحقاً لتشكيل الأنبوب 100. يمكن استخدام صلابة المادة كمؤشر صلب لمقاومة الناتج؛ 0 واختبار التخريم لصلابة المادة في بعض المواقف لمقارنة مقاومة مادتين. دون التقيد بنظرية معينة؛ يتم اختيار sale اللحام لتعزيز اللحام 205 بواسطة مقارنة مقاومات الناتج لأن مقاومة الناتج للمادة الأساسية للأنبوب 150 تتتغير عند لفه؛ وتتغير مقاومة الناتج لجزءِ معين مرة أخرى عند لحامه. عند لفهاء يتم تشغيل رقاقة المادة الأساسية على البارد؛ لزيادة مقاومة الناتج الخاصة بها. يتم تشغيل السطح الذي يصبح سطح خارجي exterior surface 140 على البارد 5 عند الشد؛ و يتم تشغيل السطح الذي يصبح سطح خارجي exterior surface 142 على البارد
عند الضغط مع انتقال قطري من الشد إلى الضغط في المادة بين الأسطح الملفوفة 140( 142. بعد (alll أثناء اللحام؛ يفقد بعض المادة الأساسية للأنبوب 150 بالقرب من اللحام 110 بعض من مقاومة الناتج الإضافية التي حققتها أثناء التشغيل على (lll يحدث الفقد بسبب حرارة اللحام. (يتم وصف تأثير التسخي هذا أحياناً ب”تخفيف الإجهاد.”) يكمن هدف أو نتيجة اختيار مادة لحام لتعزيز اللحام 205 له مقاومة أكبر من المادة الأساسية للأنبوب 150 في تحقيق تعزيز لحام 205 له مقاومة مساوبة ل أو أكبر من المقاومة المتزايدة الناتجة لغالبية جسم الأنبوب الملحوم welded 8م الملفوف 150( أي؛ لا يتأثر الجزء بحرارة اللحام. يُعتقد في الوقت الحالي أن تطبيق تعزيز لحام 205 يعمل على تعويض انخفاض الخصائص الميكانيكية (على سبيل المثال فقدان مقاومة الناتج) الذي يحدث بالقرب من خط الاندماج بين اللحام 110 والمادة الأساسية للأنبوب 150. 0 بالتالي؛ يعمل تعزيز اللحام 205 على تعويض ضعف مادة الأنبوب 150 الذي يحدث بالقرب من اللحام 110. يعمل تعزيز اللحام 205 أيضاً على تعويض عدم الاتظامات الهندسية أو الضعف بالقرب من اللحام 110؛ مثل فجوة 160 على السطح الداخلي interior surface للأنبوب 150 في الشكل 6. بعد التشكيل الآلي للوالب وعند إقران طرف المسمار PIN 130 بصورة لولبية بطرف صندوق 5 120« يخضع طرف المسمار pin 130 لإجهاد طوق ضاغط. تخضع مادة طرف المسمار Pin 0 للمقارنة بسبب تطابق الواجهة داخل طرف صندوق 12. في بعض النماذج على الأقل؛ يؤدي اختيار sale اللحام لتعزيز اللحام 205 بواسطة مقارنة مقاومات الناتج بالطريقة التي تم وصفها مسبقاً؛ إلى عضو أنبوبي tubular member معزز 100 بمقاومة ناتج منتظمة إلى حدٍ كبير خلال طرف المسمار pin 140. ومع ذلك؛ في بعض 0 .من هذه النماذج على الأقل؛ تكون مقاومة الناتج الناتجة للعضو الأنبوبي المعزز 100 عند طرف المسمار pin 140 منتظمة إلى حدٍ كبير في الاتجاه المحوري (بطول المحور along axis 1 ) وفي الاتجاه المحيطي؛ ولكن تُظهر مقاومة الناتج الناتجة تباين ذا مغزى في الاتجاه الشعاعي بسبب الدرفلة التي تم إجراؤها على المادة الأساسية للأنبوب. في بعض النماذج؛ يمكن استخدام خاصية مقاومة بخلاف مقاومة الناتج عند المقاومة لاختيار مادة اللحام لتعزيز لحام 5 205.
يُعتقد في الوقت الحالي أن مقاومة الشد الخاصة بالأنبوب 100 لا يتم تغييرها بواسطة عملية الدرفلة إلى نفس مدى مقاومة الانضغاط؛ وبالتالي؛ في النماذج من الشكل 3؛ لم تتم إضافة تعزيز لحام إلى طرف الصندوق 120 لأنه يخضع للشد وليس للضغط عند ربطها بطرف المسمار 10م 130 لتشكيل وصلة لولبية threaded connection 105؛ بما في ذلك الواجهة المانعة للتسرب Seal interface 5 138 والواجهة المانعة للتسرب 139. يكمن سبب AT لعدم إضافة تعزيز اللحام إلى طرف صندوق 120 في أن السمك أكبر عند الواجهة المانعة للتسرب Seal interface 138 عن سمك طرف المسمار pin 130 عند نفس الواجهة هذه. تقترب الواجهة المانعة للتسرب 138 شعاعياً من الحجم الداخلي لطرف المسمار Pin 130 وطرف الصندوق 0 عن الواجهة المانعة للتسرب Seal interface 139 و؛ بالتالي؛ تمثل الواجهة 138 خط glia 0 أول ضد تسرب مائع من أطراف الأنبوب pipe ends 130« 120. الشكل 10 يوضح مسقط أقرب لطرف الأنبوب 113tube end في محيط وصلة لحام seam 0 وتعزيز لحام 205 قبل إضافة لوالب. في الشكل 10؛ تم تشكيل تعزيز لحام 205 آلياً لتشكيل سطح داخلي interior surface 206 يتوافق مع أو يتوافق إلى حدٍ كبير مع الدائرة ID 6 (الشكل 7) التي تصف السطح الداخلي 142interior surface على باقي الأنبوب 100 (الشكل 2 والشكل 7). عند الإكمال؛ يُشكل السطح الداخلي 206interior surface جزءِ من سطح الأنبوب الداخلي pipe interior surface 142؛ المزج بسلاسة (على سبيل المثال نفس القطر) مع سطح داخلي 142interior surface وبكون عبارة عن منطقة من سطح داخلي surface +1421016010. يمكن أن تتضمن عملية التشكيل الآلي القطع أو الطحن؛ كأمثلة. ply على نتائج التشكيل الآلي يتسم تعزيز اللحام 205؛ المحيط الكامل لسطح الأنبوب الداخلي pipe interior surface 20 142 عد الطرف 113 قطر داخلي منتظم. تمتد هذه المنطقة المنتظمة للسطح 142 محورياً بطول 210 .ا إلى موقع طرف تعزيز اللحام 212 (الشكل 8). في الشكل 0 أزال التشكيل الآلي نصف على الاقل من سمك 1 طبقتي تعزيز اللحام 205 يتسم الجزء المتبقي من تعزيز اللحام 205 بسمك يبلغ على الأكثر 2/1 1(نصف السمك 1). وبالتالي» أزال التشكيل الآلي لتعزيز اللحام 205 كل من سمك الطبقة الثانية 12؛ cg في بعض من هذه النماذج 5 على JY) يزيل التشكيل الآلي جز من سمك الطبقة الأولى TT يستمر تعزيز لحام 205 في
ملء الفجوة السابقة 160 بعد تشكيله آلياً ويتسم بسمك غير منتظم لأن سمك الفجوة السابقة 160 (الشكل 6) كان غير منتظماً. يتم إدراك أن السمك المستهدف لتعزيز اللحام 205 والسطح الداخلي interior surface المنتظم 206 142 يمكن تحقيقه بواسطة إزالة gia مختلف من الطبقة 210 أو 220. على سبيل المثال؛ إذا كنت الطبقة الخارجية 220 أكثر سمكاً من الطبقة الداخلية 210 ثم يمكن إزالة gia فقط من سمك الطبقة الخارجية 12 بينما لا تتم إزالة أي من سمك الطبقة الداخلية 11 في هذا النموذج. في الشكل 10؛ يظل الانتفاخ الخارجي 154ب على السطح الخارجي 140. بالتالي؛ بالإشارة الآان إلى الشكل 8؛ الشكل 9؛ والشكل 10؛ يتسم تعزيز اللحام 205 بطول محوري 210 اء وبمتد محيطياً إلى طول القوس 2081 للطبقات 210؛ 220. تم مسبقاً وصف مدى الطول 2081 Lad يتعلق ب بسمات الأنبوب 150؛ وصلة اللحام seam weld الملحومة 0+ والفجوة 160. بفضل التشكيل الآلي؛ يمكن أن يكون طول قوس تعزيز اللحام 205 أقل إلى حدٍ ما من طول القوس الكامل 208 L للطبقات 210؛ 220. بعد التشكيل الآلي؛ يمتد تعزيز اللحام 205 محيطياً عبر عرض 110 /لا وصلة اللحام seam weld 110 وعبر أجزاء جدار الأنبوب F152 152ب لتصل إلى نقاط مماسية 156أ 156ب؛ لملء الفجوة السابقة 160. في 5 بعض النماذج؛ يمتد تعزيز اللحام 205 محيطياً خلف كل جانب من وصلة اللحام seam weld 0 بمسافة تتراوح بين 961.5 و965؛ بما في ذلك تلك القيم؛ من المحيط الصوري للأنبوب 0. تصف هذه المسافات تقريباً نتصف طول قوس التعزيز 205. كمثال؛ لبعض الأنابيب أو المواسير بقطر 50.8 سنتيمتر ؛ يمتد التعزيز 205 خلف كل جانب من وصلة اللحام seam weld 110 بمسافة بين 2.54 و 7.62 سنتيمتر ؛ مكافئة لنطاق زاوي يتراوح من 5 إلى 17" 0 بدرجة). في بعضٍ من هذه النماذج؛ يمتد التعزيز 205 خلف كل جانب من وصلة اللحام seam weld 110 بمسافة تبلغ 5.08 سنتيمتر ؛ مكافئة ل 963 من محيط الأنبوب بقطر 50.8 سنتيمتر ؛ الذي يمتد على طول قوسي يبلغ 12 © (درجة). في بعض ez Sail) يتم إدراج تعزيز اللحام 205 داخل طول قوس إجمالي يمتد إلى أقل من أو يساوي 45 "ولكن أكثر من صفر درجة. في بعضٍ من هذه النماذج؛ يتم إدراج تعزيز اللحام 205 داخل طول قوس إجمالي يتراوح من 10 إلى 20
الشكل 11 والشكل 12 يوضح ohn من أنبوب 100 عند الطرف 113 بعد اكتمال عملية تشكيل آلي أخرى قبل التشكيل الآلي للوالب طرف المسمار pin 130. تم تشكيل “ جزءِ غفل ”250. تم 'تفريغ eda من سطح خارجي exterior surface 140 بجوار طرف أنبوب tube end 3 لإصلاح' السطح الخارجي 140 ليتضمن سطح خارجي exterior surface مستدق 252؛ يستقر عند زاوية حادة وأكبر من درجة الصفر بالنسبة إلى المحور 111؛ وسطح مانع للتسرب 254 يمتد محورياً من طرف الأنبوب tube end 113 إلى السطح 252. يتضمن gin غفل 250 من أنبوب 100 أيضاً كتف حلقية أولى 258 تمتد شعاعياً يتصل بالأسطح الخارجية 2., 254 ويتضمن كتف حلقية ثانية 260 تمتد شعاعياً من السطح 252 على باقي سطح الأنبوب الخارجي 140. يتم تحويل غالبية السطح الخارجي المستدق 252 في النهاية إلى اللوالب 0 136 من الشكل 4؛ بينما يظل gall العلوي من السطح الخارجي 252 المجاور للكتف 260 أملساً-- غير لولبي-- للتسريب في واجهة خارجية date للتسرب 139 من الشكل 4. يكون السطح المائع للتسرب 254 من الشكل 12 خارجياً وأملساً-- غير لولبي-- وبترسب في الواجهة الداخلية المانعة للتسرب 138( الموضحة أيضاً في الشكل 4( الموضوعة بين طرف الأنبوب tube end 113 واللوالب 136. بالإشارة باستمرار إلى الأشكال 11 و 12 يتم إلى حدٍ كبير 5 محاذة الأسطح الخارجية 252؛ 254 المُشكلة (LT محورياً مع السطح الداخلي interior 08 المُشكل WT 206؛ وتمتد حول محيط الأنبوب 100. يكون السطح 252 مخروطي ناقص؛ مُحضر من للتشكيل اللولبي للوالب الخارجية؛ المستدقة. مع ذلك؛ في بعض النماذج يمكن تشكيل السطح 252 آلياً في صورة سطح اسطواني للتشكيل الآلي للوالب اسطوانية. يتم وصف السطح المائع للتسرب 254 في الشكل 12 بأنها اسطوانية محورياً ولكن يمكن أن تكون مستدقة 0 محورياً أو توليفة من الاثنين. في نماذج مختلفة؛ يمكن اعتبار gia غفل 250 يمتد شعاعياً إلى الداخل ليتضمن eda على الأقل من تعزيز لحام 205؛ gia على الأقل من سطح داخلي ging «206interior surface مجاور محيطياً من سطح داخلي 142interior surface . يمتد جزء غفل 250 على مسافة (طول) محورية 250 ا إلى موقع طرفي 256 حيث يمتد الكتف الثاني 260 بين سطح 252 وياقي أنبوب السطح الخارجي 140. يمثل الموقع الطرفي 256 5 مستوى يمتد شعاعياً متباعد محورياً عن الطرف 113. على النحو الموضح في الشكل 12؛ تمت إزالة الانتفاخ الخارجي 154ب لوصلة اللحام seam weld الملحومة 110 في مطقة من الأسطح
2., 254« ولكن يظل عند مواقع محورياً خلف تلك الأسطح الغفل؛ ما لم يتم إجراء تشكيل آلي إضافي لإزالة هذا الجزءِ الرئيسي للانتفاخ 154ب. في الشكل 12؛ يمتد تعزيز اللحام 205 محورياً أبعد من الأسطح الغفل 252 254. بالتالي؛ يكون طول تعزيز اللحام 210 L أطول من الطول الغفل 250 ا في المثال الموضح.
في بعض النماذج؛ يتراوح طول 210 L تعزيز اللحام 205 بين 5.08 سنتيمتر و45.72 سنتيمتر ؛ تم قياسه محورياً من طرف أنبوب end ©113100. لمجموعة معينة من هذه النماذج؛ يتم اختيار طول تعزيز اللحام 210 L ليتراوح بين 10.16 و30.48 ستتيمتر. في نماذج أخرى clad يقل الطول المحوري 210 L لتعزيز اللحام 205 عن 5.08 jain أو أكبر من 45.72 سنتيمتر ¢ يتم تقييد أقصى dad للطول 210 L بواسطة قدرة المعدات المستخدمة على الوصول
0 لتشكيل تعزيز اللحام 205 وتشكيله آلياً داخل العضو الأنبوبي tubular member في بعض or Sail يمتد السطح المانع للتسرب 254 بطول يبلغ تقريباً 2.54 سنتيمتر تم قياسه محورباً من طرف أنبوب 600 (113tube يتداخل مع جزءٍ من تعزيز لحام 205. يتم وصف أطوال محورية (ga للسطح wile) للتسرب 254. يمتد تعزيز اللحام 205 بالتوازي أو أو تقريباً بالتوازي مع السطح wild) للتسرب 254 في الاتجاه المحيطي.
5 باستمرار الإشارة إلى الشكل 12؛ تعمل خطوات التشكيل الآلي التي تُشكل سطح داخلي interior
8 وسطح خارجي exterior surface 252( 254 على تهيئة الجزء الغفل 250 للأنبوب 100 ليتضمن جدار يستدق من أدنى سمك جدارء مختار عند طرف الأنبوب tube
0 إلى أكبر سمك جدار عند الموقع المتباعد محورباً 256. ومع ذلك؛ عند أي موقع محوري معين بين طرف الأنبوب 113tube end والموقع المتباعد محورباً 256؛ يتسم gin
0 غفل 250 بسمك جدار منتظم في الاتجاه المحيطي. على سبيل (Jal) يتقاطع (gine 265 عمودي على المحور 111 مع جزءِ غفل 250 لتشكيل مقطع عرضي محوري 267 حلقي الشكل ويتسم بسمك جدار 268 منتظم (أي ثابت) حول محيط ia غفل 250. تتم الإشارة مرة أخرى إلى الشكل 3 والشكل 4؛ الذي يوضح طرف أنبوب 600 113tube بعد التفريغ والتثبيت اللولبي. بسبب تعزيز اللحام 205؛ يتسم طرف المسمار pin اللولبي 130 بسمك جدار منتظم
في الاتجاه المحيطي لأي سمك تم قياسه شعاعياً على الأقل من سطح داخلي interior surface 2 إلى سطح الجذر 136 88 للوالب 136. بدلاً من ذلك؛ يمثل الشكل 13 ونموذج له sia غفل 250 بطول غفل 250 L أطول من طول 0 ا تعزيز اللحام 205. تم إجراء التفريغ في سطح خارجي exterior surface 114 محورياً من طرف الأنبوب end 11380056 إلى موقع 256 متباعد محورياً من طرف الأنبوب 113 ومحورباً خلف تعزيز اللحام 205. يوجد سمك جدار منتظم 268 في أي مقطع عرضي محوري متكون بواسطة (gsi 265 عند وضع المستوى 265 بين طرف الأنبوب 113tube end وموقع متباعد محورياً 212 عند أبعد مدى من تعزيز اللحام 205. لا يوجد سمك الجدار المنتظم 8 بين الموقع 212 والموقع المتباعد محورياً 256 عند طرف gia غفل 250. يتم ترقيم الشكل 0 13 بسمات أخرى مختلفة متشابهة مع السمات في الشكل 12. في نماذج coal يكون الطول الغفل 250 ا وطول تعزيز اللحام 210 L متساويين. مرة أخرى بالإشارة إلى الشكل 12( لتشكيل سطح داخلي «206interior surface يمكن تثبيت الأنبوب 100 الذي يتم تشغيله أو “تظريفه” على All أولى تقوم باداء عملية طحن؛ مثل آلة خرط أو طحن. لتفريغ السطح الخارجي 140( لتشكيل الأسطح 252( 254 258 260 يمكن تثبيت 5 نفس الأنبوب 100 أو “تظريفه” على آلة ثانية تقوم بأداء عملية طحن أخرى. بدلاً من ذلك؛ يمكن إجراء خطوات التشكيل الآلي التي تشكل سطح داخلي 206interior surface وأسطح خارجي sexterior surface 252 254« 258« 260 لجزء غفل 250 من أنبوب 100 على آلة فردية؛ باستخدام تظريف فردي. أي يمكن تثبيت الأنبوب 100 الذي يتم تشغيله مرة واحدة قبل تشكيل السطح الداخلي 206interior surface والأسطح الخارجية 252 254 258« 260 0 في نفس العملية أو عمليات متتابعة. يُعد استخدام التظريف الفردي أثناء التشكيل الآلي مفيداً لتحقيق gia غفل مستدير 250 وفي النهاية طرف مسمار مستدير 130 مع أدنى اختلال في الاستدارة أو بدون اختلال في الاستدارة. بالتالي» يتحكم استخدام تظريف فردي في اختلال الاستدارة أو يقللها. في بعض الحالات؛ تتم إضافة اللوالب 136 أثتاء إجراء التظريف الفردي. بالإشارة الآن إلى المسقط الطرفي الجزئي في الشكل 14 عضو أنبوبي tubular member 5 ملحوم معزز 300؛ مصمم وفقاً للمبادئ الموصوفة في هذه الوثيقة. يتم قبل التفريغ والتثبيت
بلوالب توضيح؛ عضو أنبوبي tubular member 300 يتضمن أنبوب أو جسم أنبوبي tubular body 309( طرف 113« سطح خارجي exterior surface 140 سطح داخلي interior surface 142« وأجزاء أولى وثانية ملحومة 152أ؛ ب مقترنة عند لحام أو وصلة لحام ملحومة welded seam 110. تتبع دائرة داخلية 156 السطح interior surface Jalil وقطر داخلي لغالبية العضو 300؛ Lad عدا في منطقة الأجزاء المسطحة 1152؛ ب؛ التي تمتد
خارج الدائرة 156. يتضمن العضو الأنبوبي tubular member 300 أيضاً رقعة من مادة لحام؛ أي تعزيز لحام 205؛ يمتد عبر وصلة لحام seam 110( وبالتالي؛ يكون العضو 300 عبارة عن أنبوب معزز ملحوم. يتسم تعزيز اللحام 205 بالخصائص الموصوفة مسبقاً لتعزيز اللحام 205؛ باستثناء أنه؛ في الشكل 11 يكون تعزيز اللحام 205 عبارة عن وصلة لحام seam
0 قريبة أكثر Kaw 110 بسبب إدراج منطقة مقعرة 314 على السطح الداخلي interior surface لوصلة اللحام seam weld 110. يمكن تشكيل المنطقة 314 بواسطة الطحن أو بواسطة عملية تشكيل آلي أخرى قبل إضافة تعزيز اللحام 205. تمتد المنطقة 314 أسفل (شعاعياً خارج) الأسطح الداخلية للأجزاء الملحومة 152 ب. على النحو الموضح؛ تم تشكيل تعزيز اللحام 205 آلياً لتشكيل سطح داخلي interior surface منحني 206 يتوافق إلى حدٍ كبير مع الدائرة ID
5 156 التي تصف السطح الداخلي 142interior surface على بقية العضو 300؛ لتؤدي إلى تصميم مشابه لطرف 113 الأنبوب الملحوم welded pipe 100 في الشكل 10. يختلف العضو 0 عن الأنبوب 100 بواسطة تضمين المنطقة المقعرة 314 في وصلة اللحام seam weld 0 وبواسطة claw متزايد لتعزيز اللحام 205 بجوار المنطقة 314. بينما يتسم تعزيز 205 الأنبوب الملحوم welded pipe 100 بمنطقة رقيقة في محيط وصلة اللحام seam weld
0 110 (الشكل 10)؛ لا يشتمل تعزيز لحام 205 العضو 300 على منطقة أرق في محيط وصلة لحام SEAM 110؛ بصورة ممكنة لتوفير مقاومة أكبر للعضو 300. في بعض gill الأخرى؛ يتضمن عضو أنبوبي tubular member معزز وصلة لحام ملحومة welded seam يتم تشكيلها آلياً لتكون منحنية ومسطحة إلى حدٍ كبير مع الأسطح الداخلية للأجزاء الملحومة 152 ب قبل إضافة تعزيز لحام. في عمليات تالية لنماذج مختلفة؛ يتم تفريغ طرف 113 عضو أنبوبي
tubular member 25 300 من الشكل 14 وتتم إضافة لوالب؛ على النحو الموصوف lad يتعلق بالأنبوب الملحوم welded pipe 100. عند تثبيته؛ يمكن إقران عضو 300 بعضو آخر 300
أو بأنبوب 100 به لوالب متوافقة لتشكيل وصلة لولبية Jie threaded connection الوصلة اللولبية 105 الموضحة في الشكل 1. بالإشارة مرة أخرى إلى الشكل 1 والشكل 2؛ يتم تصميم أطراف المسمار Pin 130 للأنبوب الملحوم المعزز 100 ليشترك في الوصلات اللولبية threaded connections 105 دون التوائ بناءً على المقاومة المكتسبة من تعزيز لحام 205. يتم تصميم الأنبوب 100 الذي يشتمل على تعزيز لحام 205 والوصلة اللولبية 105 المتكونة بين قطعتين من الأنبوب 100 لاحتجاز ضغط يصل إلى 34.47 ميجاباسكال بالعداد؛ أي مصممة لاحتجاز فرق ضغط بين داخل وخارج الأنبوب 100 يصل إلى 34.47 ميجاباسكال بالعداد. يُعد مائع مرتفع الضغط على all الداخلي من الأنبوب عبارة عن أحد أمثلة أسباب فرق الضغط بين داخل وخارج الأنبوب. لبعض 0 النماذج؛ يتم تصميم وصلة لولبية threaded connection 105 متكونة بين قطعتين من أنبوب 0 به تعزيز لحام 205 لاحتجاز ما يصل إلى 55.16 ميجاباسكال بالعداد من الضغط. يتراوح نطاق الضغط المستهدف لبعض النماذج بين 34.47 و 55.16 ميجاباسكال بالعداد. يتم وصف أنه عند تطبيق الطرق؛ الجهازء والمبادئ التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة في المجال؛ يمكن أن تحقق نماذج أنابيب مززة ملحومة ووصلاتها اللولبية قدرة على احتجاز ما يزيد عن 5 55.16 ميجاباسكال بالعداد. يمكن تصميم أنابيب أخرى بها تعزيز لحام 205 بهدف احتجاز ضغط منخفض؛ على سبيل المثال. ضغط يصل إلى 6.89 ميجاباسكال بالعداد. يمكن اختبار أعضاء أنبونية tubular members لحومة معززة متكونة وفقاً للمبادئ التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة تحت ضغط؛ شدء والتواء؛ كأمثلة؛ لتحديد؛ تأكيد؛ أو تقدير مقاومة العضو. يمكن أن تكون تكلفة إنتاج الأنبوب الملحوم المعزز enhanced welded pipe 100 أقل من أنبوب 0 مشابه متوفر تجاريا به تجهيزات لولبية ملحومة بطرف كفة لقم الأنبوب غير اللولبي. كمثال على التشكيل بالطرق؛ الشكل 15 يوضح مسقط جانبي قطاعي عرضي لعضو أنبوبي tubular member ملحوم أو أنبوب 350 به أنبوب أو جسم أنبوبي tubular body 359 مع ذكر لولبي أو موصل طرف المسمار Pin 360 الذي يتضمن تعزيز لحام 205 وقالب طرق 5. يمكن أن يستبدل الأنبوب المُشكل بالطرق 350 أنبوب 100 في نظام بثر 1 من الشكل 5 1. يمتد قالب الطرق 365 محيطياً حول طرف المسمار pin 360 لمسافة محورية 265 1 من
طرف الأنبوب tube end 113 الخاص بالأنبوب المعزز الملحوم enhanced welded pipe 0 الذي به السطح الماع للتسرب 254 أملس؛ خارجي. يتم أخذ المقطع العرضي من الشكل بجوار اللحام الطولي أو الحلزوني للأنبوب 350 بحيث لا يكون اللحام مرئياً في هذا المسقط. يمتد تعزيز اللحام 205 من طرف الأنبوب tube end 113 إلى موقع طرفي متباعد محورياً 5 212. يكون الطول المحوري 210 ا لتعزيز اللحام 205 أطول من طول قالب الطرق 265 L في هذا المثال. يكون طول التعزيز 210 L أيضاً أطول من طول 250 ا gia غفل 250؛ وأطول محورباً من لوالب خارجية External threads 136 يتم تشكيلها حول الجزءِ الغفل 250. يمتد قالب الطرق 365 تقريباً لنصف الطول المحوري للوالب 136 في هذا المثال. تتضمن اللوالب 6 سطح جذر 136 RS بعيدًا عن طرف الأنبوب tube end 113؛ يتضمن قالب الطرق 0 365 جزء انتقالي 366 يتم فيه زيادة سمك جدار طرف المسمار PIN 360 وبتم تقليل قطر الأنبوب داخلي حيث يمتد قالب الطرق 365 نحو الطرف 113. لأي موقع محوري بين طرف الأنبوب tube end 113 والموقع الطرفي 212 للتعزيز 205؛ يتسم جدار 350 /الا الأنبوب 0 بسمك منتظم حول محيط الأنبوب 350؛ على الرغم من أن سمك الجدار يتنو بناءً على الموقعع المحوري. كأحد الأمثلة؛ يوجد سمك جدار منتظم 268 في جدار أنبوب 350 عند مستوى 5 265. يمتد سمك الجدار المنتظم 268 شعاعياً من سطح داخلي interior surface 142 لطرف المسمار 19م 360 إلى سطح جذر 136 88 للوالب 136. في الشكل 15؛ يتم وضع Sa انتقالي 366 بالكامل داخل المنطقة اللولبية ويمتد إلى الطول المحوري للقليل من اللوالب. في بعض النماذج؛ يكون الجزءٍ الانتقالي 366 تدريجي أكثر؛ يمتد إلى الطول المحوري للمزيد من اللوالب المتعددة؛ بصورة ممكنة الطول المحوري لريع أو نصف اللوالب 136 كأمثلة. في بعض 0 النماذج؛ يمتد gia انتقالي 366 ويمتد طول قالب الطرق 265 ا في الأنبوب خلف طرف اللوالب 6. الشكل 16 يوضح طريقة 400 لتصنيع أنبوب ملحوم معزز enhanced welded pipe أو عضو أنبوبي AT tubular member وفقاً للمبادئ الموصوفة في هذه الوثيقة. في الصندوق 2. تتضمن الطريقة 400 تطبيق رقعة من sale على السطح الداخلي interior surface للعضو أنبوبي ctubular member حيث تغطي الرقعة جزء مقوس من السطح الداخلي
interior surface الذي يتضمن وصلة لحام ملحومة welded seam تمتد محورياً وتمتد من طرف الأنبوب tube end إلى موقع أول متباعد محورياً. الصندوق 404 يتضمن التشكيل الآلي للرقعة بحيث يتسم السطح الداخلي interior surface من طرف الأنبوب tube end إلى الموقع الأول المتباعد محورياً axially spaced first location بقطر Jala اعتباري منتظم. الصندوق 406 يتضمن حيث يشتمل تطبيق الرقعة على تطبيق طبقة أولى من مادة على السطح الداخلي cinterior surface وتطبيق طبقة ثانية من المادة على الطبقة الأولى. الصندوق 408 يتضمن حيث يشتمل تطبيق طبقة أولى من مادة على تطبيق العديد من المسارات التشغيلية (بالإشارة منطقة أو جزء من مادة مترسبة؛ على الرغم من تطبيقها)؛ يمتد كل من المسارات التشغيلية محيطياً وبتلامس مع المسارات التشغيلية الأخرى المتجاورة محورياً. الصندوق 410 يتضمن تفريغ سطح 0 خارجي exterior surface للعضو الأنبوبي؛ محورياً من طرف الأنبوب tube end إلى موقع ثاني متباعد محورياً من طرف الأنبوب tube end ومحورياً خلف gia على الأقل من الرقعة. يتم اختيار الموقع الثاني من بين المجموعة التالية : الموقع الأول موضع بين طرف الأنبوب tube 0 والموقع الأول وموضع محورباً خلف الموقع الأول كما تم قياسه من طرف الأنبوب. الصندوق 412 يتضمن التشكيل الآلي للوالب على السطح الخارجي بعد التفريغ. يتضمن الصندوق 5 414 تثبيت العضو الأنبوبي tubular member في مقبض All طحن أو خرط وء قبل إزالة العضو الأنبوبي tubular member من المقبض» التشكيل الآلي للرقعة؛ تفريغ السطح الخارجي؛ والتشكيل الآلي للوالب على السطح الخارجي. لأنبوب معدني ملحوم؛ على سبيل المثال؛ يمكن أن تكون مادة الرقعة عبارة عن معدن له خصائص مشابهة لخصائص جسم الأنبوب أو وصلة اللحام seam weld الملحومة للأنبوب. في 0 بعض نماذج الطريقة 400؛ تكون sale الرقعة Ble عن Bale لحام؛ ويؤدي تطبيق الرقعة إلى تشكيل تعزيز لحام؛ مثل تعزيز اللحام 205 الموصوف أعلاه. في بعضٍ من هذه النماذج؛ يشتمل تطبيق الرقعة في الصندوق 406 على لحام طبقة أولى من sale اللحام بالسطح الداخلي interior 086 ولحام طبقة ثانية من مادة اللحام بالطبقة الأولى. تشتمل المسارات التشغيلية في الصندوق 408 على مسارات لحام لهذه النماذج.
في نماذج مختلفة؛ تتضمن الطريقة 400 تحديد مدخل تسخين اللحام لمسارات اللحام 208 من الطبقة الأولى 210 ومدخل الحرارة لمسارات اللحام 208 من الطبقة الثانية 220. على النحو الموصوف مسبقاً؛ يمكن أن يتنوع مدخل الحرارة أثناء إنتاج تعزيز لحام على قطعة من أنبوب ملحوم.
في أحد النماذج؛ الطريقة 400 تتضمن تحضير طرف من أنبوب ملحوم لاستقبال مادة لحام إضافية؛ اختيار sale لحام معينة على النحو الموصوف في هذه الوثيقة؛ تطبيق طبقة أولى من العديد؛ من مسارات اللحام المجاورة التي تمتد عمودية على اللحام الأصلي للأنبوب؛ تطبيق طبقة ثانية من العديد من مسارات اللحام المجاورة على الطبقة الأولى؛ والتشكيل الآلي لطبقات مادة اللحام لتحقيق قطر داخلي منتظم إلى حدٍ كبير لطرف الأنبوب الملحوم welded pipe بالتالي؛
0 تنتج المبادئ التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة شكل متطور أو تم تصويبه للأنبوب الملحوم المعزز في منطقة تعزيز لحام 205. يكمن جانب آخر من المبادئ التي تم الكشف عنها في هذه dad) في اختيار sale لحام مفضلة واختيار واحد أو أكثر من مستويات إدخال الحرارة المفضلة لعملية اللحام. في أحد النماذج؛ الطريقة 400 تتضمن التشكيل بالطرق لطرف المسمار pin 130 لعضو أنبوبي
tubular member 5 100 مجاور للأنبوب أو طرف الأنبوب end ©1131000. يضيف التشكيل بالطرق قالب طرق؛ يمكن وصفه بمنطقة حلقية؛ ممتدة أو منقبضة؛ لزيادة مقاومة توصيل عضو أنبوبي tubular member 100. يتم إجراء التشكيل بالطرق بشكل نمطي بعد إضافة الرقعة أو تعزيز اللحام 205 لتقوية طرف الأنبوب tube end لتسهيل تغير الشكل المنتظم أثناء عملية التشكيل بالطرق. يتم إجراء التشكيل بالطرق قبل إنتاج eda غفل 250 واللوالب 136. تمتد الرقعة
0 أو تعزيز اللحام 205 محورباً على الأقل أبعد من طرف الأنبوب 113tube end مثل الموقع المحوري لقالب الطرق الذي يتم تشكيله بواسطة التشكيل بالطرق. لطرف قالب الأنبوب المُشكل بالطرق؛ يمتد تعزيز اللحام 205 بشكل مفضل على الأقل إلى الطول المحوري الكامل للوالب؛ بصورة مشابهة للمثال من الشكل 16. في أحد النماذج؛ يتم تشكيل قالب الطرق عند موقع محوري مناظر للسطح المانع للتسرب 254؛ وفي نموذج آخر؛ يتم تشكيل قالب الطرق عند موقع محوري
5 خلف السطح المانع للتسرب 254؛ أيضاً من طرف أنبوب 600 113tube في بعض نماذج
الطريقة؛ بعد التشكيل بالطرق؛ يتم فحص القطر الداخلي لطرف الأنبوب tube end الذي تم تشكيله بالطرق أو sale) قطعه لضمان قطر داخلي منتظم بطول جزء على الأقل من قالب الطرق. يمكن أن تتضمن نماذج مختلفة من الطريقة 400 عمليات أقل من الموصوفة. تتضمن نماذج عديدة أخرى للطريقة 400 عمليات إضافية Bl على أي من المفاهيم المعروضة في هذه المواصفة؛ بما في ذلك الأشكال. في بعض الحالات؛ يتم الحصول على ميزة تصنيعية أو تشغيلية أو جدولة عن طريق اختيار تسلسلات محددة لعمليات مختلفة من الطريقة 400؛ تسلسلات تختلف عن الشكل 16. بالإشارة الآن إلى الأشكال 17 إلى 20؛ في بعض الحالات؛ تتم إضافة تعزيز لحام إلى طرف صندوق لتحضيره للتشكيل بالطرق؛ الذي يتضمن Bale تمدد خارجي لطرف الصندوق قبل التفريغ 0 وإضافة لوالب. في نماذج مختلفة؛ يتم تطبيق الطريقة 400 لتشكيل طرف صندوق معزز بلحام. الشكل 17 يوضح عضو أنبوبي tubular member ملحوم أو أنبوب 450 يتضمن أنبوب أو جسم أنبوبي tubular body 449 يمتد بطول محور مركزي central axis أو طولي 451؛ سطح داخلي interior surface 454؛ طرف 452 وموصل طرف صندوق 460؛ يمكن أن يسمى ببساطة “ طرف صندوق 460” أو “صندوق460.” الصندوق460 يتضمن لوالب داخلية 5 126 مصممة على النحو الموصوف في مكان آخر في هذه الوثيقة ويتضمن قالب طرق 465؛ يمتد من MES) ga مستدق 466 إلى طرف الأنبوب 600 4520006. يتسم قالب الطرق 465 وطرف الصندوق 460 بقطر داخلي أكبر من gad) المجاور للأنبوب 450. يتم وضع اللوالب 6 في قالب الطرق 465 الذي يمتد إلى الداخل من الطرف 452 نحو gia انتقالي 466. يمكن أن يستبدل طرف الصندوق 460 أنبوب 100 في نظام بئر 1 من الشكل 1 ويمكن إقرانه 0 بصورة لولبية بطرف المسمار pin 130 لأنبوب AT 100 في الشكل 3. يمكن إقران طرف الصندوق 460 بصورة لولبية بأي طرف مسمار آخر تم الكشف عنه في هذه الوثيقة. لتشكيل طرف صندوق 460؛ يتم تعزيز السطح الداخلي 454interior surface للأنبوب 450 بلحام باستخدام عملية موصوفة أعلاه للأنبوب 100 وتعزيز Ju 205 في الشكل 9 أو Wy لمبادئ أخرى موصوفة في هذه الوثيقة. بالإشارة إلى الشكل 18؛ بعد تطبيق تعزيز لحام أو رقعة
بالقرب من الطرف 452؛ يتم تشكيل السطح الداخلي surface 4541016103 لأنبوب Lay 450 في ذلك التعزيز 205 آلياً لتحقيق قطر داخلي منتظم (ID) كما يتضح لى نحو أفضل في الشكل 19( يمتد تعزيز اللحام 205 إلى موقع طرفي 456 متباعد محورياً عن الطرف ID 4 .2 المُشكل LT الذي يمتد على الأقل إل الموقع 456. بالإشارة مرة أخرى إلى الشكل 5 18 في هذه الحالة» تمت إزالة جزء AS من المادة الملحومة بحيث يتم كشف وصلة اللحام seam weld الطولية أو الحلزونية الملحومة 110 مرة أخرى على سطح داخلي interior «454surface وبتم تقسيم تعزيز 205 إلى جزأين؛ أحدهما على أي جانب من وصلة اللحام Seam weld 110. بعد ذلك؛ على النحو الموضح في الشكل 19؛ يكون طرف 452 الأنبوب 0 مُشكلاً بالطرق؛ ممتداً إلى الخارج. يتم وضع shall الانتقالي المستدق 466 لقالب الطرق 0 465 محورياً- خلف تعزيز اللحام 205 بحيث تم تشكيل كل من تعزيز اللحام 205 وطول إضافي للأنبوب 450 بالطرق. في بعض النماذج؛ يمتد تعزيز لحام 205 محورباً خلف جزءِ 466 أو يمتد محيطياً عبر وصلة لحام 588107 110 حتى بعد تشكيل سطح داخلي interior Wi 454surface إلى ID منتظم. الشكل 20 يوضح طرف 452 الأنبوب 450 بعد اكتمال 0عملية تشكيل آلي أخرى قبل التشكيل 5 الآلي للوالب لطرف الصندوق 460. تم آلياً تشكيل ia من السطح الداخلي interior surface داخل الجزء المشكل بالطرق من الأنبوب 450 أو “تفريغه” ليتضمن سطح داخلي interior Gina surface 470 وكتف 472 مجاورة عموماً gia انتقالي مشكل بالطرق 466. يستقر السطح المستدق 470 عند زاوية حادة وأكبر من صفر درجة بالنسبة للمحور 451. يتسم سطح داخلي interior surface 470 بقطر منتظم عند أي موقع بطول المحور along axis 451. 0 بهذه الطريقة»؛ تم تشكيل “ جزءِ غفل ”474 داخل lls طرق 465؛ يمتد من الطرف 452 نحو cial 466؛ في بعض الحالات يتداخل مع مساحة من all 466. في الشكل 20 تمت إزالة عملية التفريغ من 90 إلى 96100 من تعزيز اللحام 205. في بعض النماذج؛ يعمل التفريغ على إزالة أقل من 9690 من مادة التعزيز 205. بعد التفريغ» تتتم إضافة اللوالب الداخلية 126 لتحقيق تصميم طرف الصندوق من الشكل 17. تتضمن اللوالب 126 سطح جذر 126 (RS أيضاً؛ في 5 بعض النماذج؛ يتم تشكيل السطح الخارجي للأنبوب 450 عند الطرف 452؛ بما في ذلك على
— 0 4 — الأقل وصلة لحام seam 110( آليا لتحقيق قطر خارجي منتظم outside diameter (OD) من الطرف 452 إلى الجزءٍ المحوري للموقع 456 أو cand يؤدي إلى سمك جدار منتظم حول محيط أنبوب 450 عند أي موضع محورباً من الطرف 542 إلى الموقع 456. بعد إضافة اللوالب 6. يمتد سمك الجدار المنتظم شعاعياً على الأقل من السطح الخارجي المُشكل (LT للأنبوب 450 إلى سطح الجذر 126 RS
في بعض النماذج؛ في مكان تعزيز اللحام 205؛ يتم وضع تعزيز مماثل أو dad) بواسطة واحدة من العديد من تقنيات الترسيب المعدني المختلف عبر وصلة لحام ملحومة welded seam لعضو أنبوبى aa tubular member الرش المعدنى وترسيب البخار أمثلة على تقنيات الترسيب المعدني. كمثال؛ يمكن استخدام تقنية الترسيب المعدني في الطريقو 400 من الشكل 16 لتشكيل
0 الرقعة من مادة موصوفة أعلاه. يمكن أن تعتمد طريقة تحقيق ممرات تشغيلية أو تشكيل العديد من الطبقات للرقعة على نوع تقنية الترسيب المعدني المختارة. في بعض النماذج؛ تتسم رقعة المادة المتكونة بواسطة الترسيب المعدني بنفس الأبعاد أو الخصائص مثل الموصوفة مسبقاً لتعزيز لحام 205. تم عرض أمثلة من نماذج مختلفة. تُعد الصور المتنوعة التي تؤدي إلى نماذج إضافية ممكنة. تتم
5 فى هذه الوثيقة مناقشة بعض هذه التغيرات؛ ولكن هذه المناقشة ليست شاملة. بالإشارة مرة أخرى إلى الأشكال 3( 5؛ و8 ABS على الرغم من وصف diay اللحام seam 0 الملحومة 110 وتعزيز اللحام 205 بأنها تمتد خطياً ومحورباً؛ تعد توجهات أخرى ممكنة. على سبيل (Jal في بعض النماذج؛ تمتد وصلة اللحام seam weld الملحومة 110 أو تعزيز اللحام 205 في صورة حلزون بطول عضو أنبوبي tubular member
0 في بعض النماذج» يمكن تشكيل رقعة مادة لحام» أي تعزيز اللحام 205 بواسطة طبقة فردية فقط 0 موضحة في الشكل 7 والشكل 8؛ والتي يتم بعد ذلك تثبيتها في الأرض إلى أسفل لتشكيل سطح داخلي interior surface منتظم؛ دائري لعضو Jie tubular member sal الأنبوب 10.
في المناقشة الواردة أعلاه. يكمن هدف ونتيجة التشكيل الآلي لتعزيز اللحام 205 في تحقيق قطر داخلي منتظم حول المحيط الكامل لسطح الأنبوب الداخلي pipe interior surface 142 عند الطرف 113؛ على النحو الموضح في الشكل 10. ومع ذلك؛ في بعض النماذج؛ يتضمن عضو أنبوبي tubular member تعزيز لحام يمتد محورباً إلى الداخل خلف باقي السطح الداخلي
142interior surface 5 حتى بعد تطبيق اللوالب على السطح الخارجي لتشكيل طرف المسمار pin . حتى في هذه النماذج مثل تلك التي تم وصفها مسبقاً؛ Slay تعزيز اللحام dal) أو فجوة على السطح الداخلي interior surface لعضو أنبوبي tubular member بطول لحام ويوفر مقاومة لهذا الجزء من أنبوب لمقاومة إجهاد ضاغط لطوق. تعد تقوية عضو أنبوبي tubular member لمقاومة إجهاد ضاغط أكبر لطوق مفيدة على وجه الخصوص بعد تشكيل السطح الخارجي
0 للأنبوب آلياً بصورة أرق (على سبيل المثال “تفريغه”) لاستقبال اللوالب وربط مانع التسرب المعدني» تتم إضافة اللوالب ومنطقة واجهة مانع التسرب» وبترافق العضو الأنبوبي tubular member مؤخراً في وصلة لولبية .threaded connection على الرغم من وصف مسارات اللحام 208 التي تشكل الطبقات الأولى والثانية 210« 220 من الشكل 8 Sally 9 بأنها تمتد محيطياً؛ يمكن بدلاً من ذلك أن تتضمن بعض النماذج واحدة أو
5 أكثر من طبقات مسارات اللحام التي تمتد محورياً وتتباعد محيطياً. لذلك أيضاً؛ لبعض النماذج؛ (Sa تطبيق مسارات اللحام عند زاوية (al أي قطرياً Lad يتعلق بجدار وصلة اللحام seam 0 الملحومة التي تغطيها. يمكن أن تشتمل طبقتي 210؛ 220 على مسارات لحام تمتد في اتجاهات مختلفة. يمكن تحقيق زيادة أكبر أو أقل في مقاومة الأنبوب عند توجيه مسارات اللحام بصورة مختلفة عن الموضح في الشكل 9.
0 "تم توضيح وصلة لولبية threaded connection 105 في الشكل 4 لتشتمل على واجهة مانعة للتسرب داخلية 138 وأيضاً واجهة خارجية مائعة للتسرب 139؛ كل منهما متكونة بواسطة تداخل تنطبق بين أزواج الأسطح الملساء؛ غير اللولبية. ومع (ld تتضمن نماذج أخرى مختلفة بها تعزيز Jie تعزيز لحام 205واجهة داخلية مانعة للتسرب فقط 138 واجهة خارجية مانعة للتسرب فقط 139؛ أو بدون مائع تسرب 138( 139 متكون بصورة منفصلة عن المناطق اللولبية.
على الرغم من عرض النماذج التوضيحية ووصفهاء يمكن إجراء التعديلات عليها بواسطة واحد من
ذوي المهارة العادية في المجال دون الخروج عن النطاق أو التعليمات الموجودة فيه. تُعد النماذج
الموضحة في هذه الوثيقة توضيحية فقط وليست مقيدة. يُعد العديد من الاختلافات؛ التوليفات
والتعديلات لهذه النماذج أو سماتها المختلفة. ممكناً في نطاق الكشف. Uy لذلك؛ لا يقتصر نطاق
الحماية على النماذج الموضحة في هذه الوثيقة؛ ولكن يقتصر فقط على عناصر الحماية التالية؛
والتي يجب أن يشمل نطاقها جميع مكافئات موضوع عناصر الحماية. لا يشير تضمين أي خطوة
أو عملية معينة ضمن الوصف أو الشكل المكتوب بالضرورة إلى أن الخطوة أو العملية المحددة
ضرورية لهذه الطريقة. إلى الحد الممكن؛ يمكن تنفيذ خطوات أو عمليات أي طريقة بأي ترتيب؛
باستثناء تلك الخطوات أو العمليات المعينة؛ إن وجدت؛ والتي تم ذكر التسلسل لها صراحة. في 0 بعض التطبيقات؛ يمكن تنفيذ خطوتين أو أكثر من خطوات أو عمليات الطريقة بشكل lye بدلاً
من إجراءها على التوالي.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- طريقة لتعديل عضو أنبوبي tubular member لديه طرف أنبوب end 0006 سطح خارجي cexterior surface سطح داخلي cinterior surface سمك جدار اعتباري nominal call thickness محور مركزي central axis ووصلة لحام (welded seam حيث تُشكل وصلة اللحام Welded seam جزءِ من السطح الداخلي cinterior surface الطريقة تتضمن: استخدام رقعة مقوسة arcuate patch من sale لحام weld material على السطح الداخلي Jal تبلغ arcuate segment شريحة مقوسة patch الرقعة (hs حيث interior surface interior على طول السطح الداخلي tubular member من محيط كامل للعضو الأنبوبي arcuate ؛ حيث تتضمن الشريحة المقوسة arcuate patch في موقع الرقعة المقوسة 6 إلى tube end الملحومة وتمتد من طرف الأنبوب welded seam وصلة اللحام 71 0 الموقع الأول المتباعد محوريًا saxially spaced first location و تشغيل آألي للرقعة patch بحيث يكون السطح الداخلي surface 10181101 للعضو الأنبوبي tubular member من طرف الأنبوب tube end إلى الموقع الأول المتباعد محوريًا axially spaced first location لديه قطر Jala موحد .uniform inside diameter 5 2- الطريقة Gg لعنصر الحماية 1 حيث يتم تشغيل آلي للرقعة patch بحيث؛ في مقطع عرضي محوري axial cross section للعضو الأنبوبي tubular member المأخوذ ما بين الطرف الأنبوبي tube end والموقع الأول المتباعد محورتًا «axially spaced first location يكون سمك الجدار موحد wall thickness is uniform حول محيط العضو الأنبوبي tubular.member 3- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 2 تشمل أيضًا: تفريغ السطح الخارجي exterior surface بواسطة التشغيل الآلي للعضو الأنبوبي tubular member ليُستدق من سمك جدار داخلي بالقرب من طرف الأنبوب tube end لسمك أكبر عند موقع ثاني يتباعد محوريًا عن الطرف الأنبوبي tube end4- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 3 تشمل أيضًا: تشغيل آلي للوالب machining threads على السطح الخارجي exterior surface بعد تفريغ السطح الخارجي texterior surface حيث تتضمن اللوالب threads سطح جذر surface 001!؛ و حيث يمتد سمك الجدار الموحد شعاعيًا uniform wall thickness extends radially على الأقل من السطح الداخلي interior surface إلى سطح الجذر surface 1001.5- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 4 تشمل أيضًا: تثبيت العضو الأنبوبي tubular member في machine ali وء قبل إزالة العضو الأنبوبي tubular member من الآلة «machine تشغيل آلي للرقعة patch تفريغ السطح الخارجي cexterior surface وتشغيل آلية اللوالب threads0 على السطح الخارجي .exterior surface 6- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 4 حيث تشمل الطريقة أيضًا: تثبيت طرف المسمار pin end الخاص بعضو أنبوبي أول first tubular member لولبيًا وطرف صندوق bOX end عضو أنبوبي ثاني tsecond tubular member5 حيث يتضمن التثبيت اللولبي threadingly تشكيل واجهة ملائمة تمتد بشكل محيطي ما بين gra غير لولبي portion 000-10768060 لطرف المسمار eas pin end غير لولبي -000 threaded portion لطرف الصندوق oll box end غير اللولبي non-threaded 7 لطرف المسمار pin end يتضمن cia من الرقعة patch0 7- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 6 حيث يكون القطر الخارجي outside diameter لطرف الصندوق box end هو نفسه القطر الخارجي outside diameter للطرف الأنبوبي الأول first tubular member 8- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 6 حيث يكون القطر الخارجي outside diameter لطرف5 الصندوق box end الخاص بالعضو الأنبوبي الثاني second tubular member أعلى من القطر الخارجي outside diameter للعضو الأنبوبي الأول first tubular member— 5 4 — 9- الطريقة Ga, لعنصر الحماية 8 حيث يشتمل طرف الصندوق box end على مكون مطروق 9 يتم لحمه في طرف غير لولبي end 000-10680860 للعضو الأنبوبى الثانى.second tubular member 10- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 حيث يشمل استخدام الرقعة patch لحم طبقة أولى first layer من مادة اللحام weld material في السطح الداخلي cinterior surface ولحم الطبقة الثانية second layer من مادة اللحام weld material في الطبقة الأولى first layer 1- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 10 حيث؛ عند القياس شعاعيًا «measured radially تكون 0 الطبقة الأولى first layer بسمك 11 قبل التشغيل الآلى للرقعة «machining the patch والطبقة الثانية second layer بسمك 12 قبل التشغيل الآلى للرقعة the patch و0080010109؛ حيث (Ly التشغيل الآلى للرقعة machining the patch 12 بالكامل وجزءِ من 11. 2- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 10 حيث يتم إجراء الطبقة الأولى first layer للحام عند 5 مدخل للحرارة أول ¢first heat input وحيث يتم إجراء لحام الطبقة الثانية second layer عند مدخل للحرارة ثانى second heat input يختلف عن مدخل الحرارة الأول first heat input 3- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 10 حيث يشمل استخدام طبقة أولى first layer من مادة ملحومة weld material استخدام مجموعة من مسارات ملحومة passes 71/610 كل من 0 المسارات الملحومة weld passes تصل الأخرى من المسارات الملحومة weld passes التى تكون قريبة. 4- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 13 حيث تمتد كل من المسارات الملحومة weld passes محيطيًا وتتصل AL من المسارات الملحومة weld passes التى تكون قريبة محوريًا axially.adjacent 55- الطريقة Gy لعنصر الحماية 10 حيث تشتمل الرقعة patch على زوج من أطراف متباعدة محيطيًا ccircumferentially spaced ends وسمك شعاعي ¢radial thickness وحيث يشتمل التشغيل الآلي للرقعة machining the patch على استدقاق السمك الشعاعي radial thickness للرقعة patch عند الأطراف المتباعدة محيطيًا circumferentially spaced.ends 5 6- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 15 حيث يشتمل استدقاق السمك الشعاعي radial 5 للرقعة patch على استدقاق السمك الشعاعي radial thickness للرقعة patch بحيث (sluts سطح داخلي interior surface للرقعة patch مع السطح الداخلي interior surface 0 للعضو الأنبوبي tubular member عند الأطراف المتباعدة محيطيًا.circumferentially spaced ends 7- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 16 حيث يشتمل التشغيل الآلي machining على التشغيل IY) للسطح الداخلي inner surface للرقعة patch المراد وضعها عند القطر الداخلي الموحد Uniform inside diameter 5 مع جزءِ متبقي من السطح الداخلي surface 10181107 للعضو الأنبوبي tubular member الذي لا يتم تغطيته بواسطة الرقعة patch 8- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 17 حيث يشتمل العضو الأنبوبي tubular member على سمك جدار موحد uniform wall thickness حول المحيط .circumference 20 9- الطريقة Bg لعنصر الحماية 1 حيث يشمل استخدام الرقعة patch لحام الرقعة patch باستخدام مدخل للحرارة heat input لا يزيد عن 19.86 كيلو جول لكل سنتيمتر من طول اللحام.weld length 25 20- الطريقة Gg لعنصر الحماية 1 تشمل أيضًا: تفريغ السطح الداخلي interior surface بواسطة تشغيل آألي 9 للعضو الأنبوبي tubular member ليُستدق من أقل سمكللجدار بالقرب من الطرف الأنبوبي tube end إلى أعلى سُمك عند موقع ثاني الذي يتباعد محوريًا من الطرف الأنبوبي stube end والتشغيل الآلى machining للوالب threads على السطح الداخلي interior surface بعد تفريغ السطح الداخلي [Interior surface 21- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 تشمل أيضًا: تطريق العضو الأنبوبي tubular member بالقرب من الطرف الأنبوبي end 0056؛ مما ينتج عنه امتداد الطرف الأنبوبي tube end في القطر diameter 2- الطريقة Gg لعنصر الحماية 1 Jodi أيضًا: تطريق العضو الأنبوبي tubular member 0 بالقرب من الطرف الأنبوبي tube end مما ينتج die انكماش الطرف الأنبوبي end 1056 في القطر diameter 3- الطريقة Gy لعنصر الحماية 1 حيث تشتمل الرقعة patch على زوج من أطراف متباعدة محيطيًا ccircumferentially spaced ends وسمك شعاعى «radial thickness وحيث 5 يشتمل التشغيل الآلى للرقعة machining the patch على استدقاق السمك الشعاعى radial thickness للرقعة patch عند الأطراف المتباعدة محيطيًا circumferentially spaced.ends 4- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 23 حيث يشمل استخدام الرقعة patch لحم طبقة أولى first layer 0 من مادة اللحام weld material في السطح الداخلي cinterior surface ولحم طبقة ثانية من مادة اللحام weld material في الطبقة الأولى first layer 5- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 24 حيث يشتمل لحام الطبقة الأولى first layer من sale اللحام weld material على استخدام مجموعة من المسارات الملحومة (weld passes ويتصل 5 كل مسار من المسارات الملحومة Weld passes بأخر من المسارات الملحومة التى تكون dd6- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 25 حيث يشتمل التشغيل الآلي للرقعة machining the le patch استدقاق السمك الشعاعي radial thickness للرقعة patch بحيث يتساوى سطح داخلي interior surface للرقعة patch مع السطح الداخلي surface 10181101 للعضو الأنبوبي tubular member عند الأطراف المتباعدة محيطيًا circumferentially spaced.ends 5 7- الطريقة Gy لعنصر الحماية 23 تشمل أيضًا: تفريغ السطح الداخلي interior surface بواسطة تشغيل آلي للعضو الأنبوبي tubular member ليُستدق من أقل سمك للجدار بالقرب من الطرف الأنبوبي tube end إلى أعلى clots عند موقع ثاني الذي يتباعد محوريًا من الطرف الأنبوبي ¢tube end والتشغيل الآلي للوالب machining threads على السطح الداخلي interior surface بعد تفريغ السطح الداخلي {interior surface 8- الطريقة Uy لعنصر الحماية 1 حيث تشتمل الرقعة patch على زوج من أطراف متباعدة محيطيًا ccircumferentially spaced ends وسمك شعاعي radial thickness وحيث يشتمل التشغيل الآلي للرقعة machining the patch على التشغيل الآلي للرقعة machining the patch لاستدقاق السمك الشعاعي radial thickness للرقعة patch عند أطراف متباعدة محيطيًا circumferentially spaced ends بحيث يتساوى سطح داخلي interior surface للرقعة patch مع السطح الداخلي surface 10161107 للعضو الأنبوبي tubular member عند الأطراف المتباعدة محيطيًا .circumferentially spaced ends 9- الطريقة Gy لعنصر الحماية 28 حيث يتم تشغيل آلي للرقعة patch بحيث؛ في مقطع عرضي محوري axial cross section للعضو الأنبوبي tubular member المأخوذ ما بين الطرف الأنبوبي tube end والموقع الأول المتباعد محوريًا «axially spaced first location يكون سمك الجدار موحد wall thickness is uniform حول محيط العضو الأنبوبي tubular.member 50- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 29 تشمل أيضًا: تفريغ السطح الخارجي exterior surface عبر تشغيل آلي machining للعضو الأنبوبي tubular member ليستدق من أقل سمك جدار قريب من طرف الأنبوب tube end إلى سمك أكبر عند موقع ثاني والذي يكون متباعد محوريًا من طرف الأنبوب ¢tube end والتشغيل الآلي للوالب machining threads على السطح الخارجي exterior surface بعد تفريغ السطح الخارجي cexterior surface حيث تتضمناللوالب threads سطح جذر surface 001؛ وحيث يمتد سمك الجدار الموحد شعاعيًاً uniform wall thickness extends radially على الأقل من السطح الداخلي interior surface إلى سطح الجذر .root surface311- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 30 حيث تشمل الطريقة أيضًا: تثبيت طرف المسمار (أم 0 الخاص بعضو أنبوبي أول Gils! first tubular member وطرف صندوق box end عضو أنبوبي ثاني Cus ¢second tubular member يتضمن التثبيت اللولبي threadingly تشكيل واجهة interference ملائمة تمتد بشكل محيطي ما بين ga غير لولبي non— threaded portion لطرف المسمار pin end وجزءِ غير لولبي non-threaded portion5 لطرف الصندوق cbox end الجزءِ غير اللولبي non-threaded portion لطرف المسمار 10م 0 يتضمن جزءٍ من الرقعة patch 2- الطريقة Bg لعنصر الحماية 28 حيث يشتمل التشغيل الآلي machining على التشغيل الآلي للسطح الداخلي للرقعة patch المراد وضعها عند القطر الداخلي الموحد uniform insidediameter 20 مع جزءِ متبقي من السطح الداخلي surface 10181101 للعضو الأنبوبي tubular member الذي لا يتم تغطيته بواسطة الرقعة patch 3- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 32 تشمل أيضًا: تطريق العضو الأنبوبي tubular member بالقرب من الطرف الأنبوبي tube end مما ينتج die تمدد الطرف الأنبوبي tube end فيdiameter القطر 5— 0 5 — 4- الطريقة Gg لعنصر الحماية 32 تشمل أيضًا: تطريق العضو الأنبوبي tubular member بالقرب من الطرف الأنبوبي tube end مما ينتج die ضيق الطرف الأنبوبي end 1008 في القطر diameterYn ل i NE 1 I A > حي Het اا حاار AN 1 ا مرا ال Pp 11 8 :4 JES 1 ال EE A 2 1 8 AINA i oh ii ; FE SS 1 foi ii ل اا 1 ; SOT ee i Ne ead {EN { ; SORTER TT iN Sa PA : SUN TU i a] EEE 1 : FON :: ا HH 0 1 1 1 الاب ¥v 5 : if SONG AEN أ انيه ا م الاريك تلا ل أ الا mee ا = 1 Np ً صخ[ لا با oo ¥ I 0 Jil 1 ا 101 LA الل جم =[ 7 0 7 اد ا ل ل ا اتا ان NE Te 2 A أ ا WERT ا EIN Ha a ال EF es الخ NY qu’ | ا ا را لأ i Sal * * ! 4 WHR EA ٍ تح ed مر &YA ل 1 1 Nema oa OE : ME EEA TE EE اي ف | rrr nnn اا ل لا ا انا 30 لديا لاي ايج لو يا a re rr eT حك وج ا I A سا TIL I ل ل 1 SIT TNT ادال نا ند لد داه اد لالد راب ال لان ا ا ا ا OR ن اج rm me rm i ات ew ابت كود بو سال ا ل سك سي لط ناح م اا الت اس الم ال ال نه ا اليا إن لبه الت لخ ا م اس بر رح تر اك اس الم د بيدا TT TE ee | ا ا اا يي el تتا ااا اا 8 ل AERA Nr د i i 2) را ّ حي ل WE ا الا EAA ٠ AN 4 شكل ١3 % 0% Na 7: 4 ~ ves conor Loe 4 4 3 7 A AN . oe Bn io الخ + بلا Sa 8 2% a ! Ni "Nd اليا. ال 5 Pa Sa, 4 * ٍ ل أ ا PR ل ا ال ا لي يا ا MIE وا ال حك ال بلا NINO NET ; Sse he Sa مض 1 “a, a 3 + ا - ا ال ادي د Ng X re LAL الك لكي اجات ¢ Ma, ERNE ha 2 إسيا ابساية7 ااي ان ب- 0 0 ارات SRE 2 5 الب ابا nny { الك الل dd 2 en 4 ِ َل الي . اا الم 4 0 ل ات ا ا و Nw الب انك خلأ حا ا + 4 د نجه ML 3 AEE ug ; Ds 2 الك NOS اي Lo 4 0 OND TD, Mee VE ~~. 5 eS TINA, ا اا 2 8 ا ال ل ال af pet > A VEY Sa EN on 5 a Sg, EN ل oN ~ ¢ Se NN لم a id a, Tod et 2 OS Ma ا الاح الحا a, SOK, a Ne Ns ha be ا اب وخا الل ا حي اك “30 CRS, ١ ay, ال يا on, pl Ne MR TX اا ا ِ “as Seis 1 bo WYNER CNT arg 17١ ar. شكل ؟—_ 5 3 —_ لبليو ٠ أ الحلا ٍ ساس EY EE الأ اسم 58 IS 4 x al | | iN ب ' 1 أ [Tw م أ | | TRAY FY Cod للا Ton ecb J 1 ! : a Ha : A bog 3 § a = | : { 1 ب £ = = | | i 0" i oo RR i i 2 3 = Hh - و ص أ حا YL اح اسل La ل اال * ص = 0 7 ATT | ل SOMES م 0 SHS ae? \ YF ملا | Yo 4 | J Lee IRN . conse 7 |Z LS A, § i f Foe Vea ب lA | 4 + wt i Voy 'نهد م xX ra ros ee ne i 7 Proc al م ١ 0 ب ا ْ تم اب ال م مستي SE اه ب EN if $y 5 ARIE Le i مر So i ~~ Hi ch YA % \ - i 4 a Cw SNF pits $Y 4% pe i yy Yoo * _- هد 7 5 صن شرا 1 a, is EY A 1 4 V1 كر Vey deat yyy } © ; et ااا | الما ١ : 0 ret J Vey ik 4 إس HATE الأ ليم 0# ad الاح اها ; yor | Pod ند wrt مخ ضما اندر | rt” Ce Pas LE Tf Ten م 4+كك Lin = PL : i TEENS nn shel fmm SEE J Lah, yp Ny reer or A متحت قاس 0 ربسا ver و اا ل ا ا Ya fh io en I TE 2 i 2 Ley > عب PoE who bdo] Palys bard ay الا 3 JK 2 8 017 بج عا 0 ¥ . JN A “ig “Youn ١ شكل ؛ ا ؟ : FA 5 * 0 fe J ; = 0 لس ; (Ee SO oF eee م 0 »أ > ني“ WRT ححا وما تميس Ne UN ; etd الل 1 ER 1185 av AE he ا ¥ . ; ايض 1 د 1 y &4 ¥ 4 * i © 1 Deg = ا مس ا حم ب eT J AY Te TUE psn ا ا ع 5 Sele Ved mt Nee 5 اس 7 ااا دا me TUN ال ا اد N whey حاب ¥ شكلJ i rn, fare a >. ht 5 3 * + سه 2 البح ل ad 3d 3 % 0 bo ابي 1 {Tm 7 ا ا اانا الى LTT لاا يسبب a - PER AR 4 اس gis ok Sd — ان 8 اس ا ee TTT wd geet اه :ٍ ل ا امه لا شاط EEE ١١ cop AAT اا eT TT PE as ern SER eT TT Pood a a. سم er 0 1 FF 0 احا en, mma حر م م اح سف TN i i Eoin Ta panes pee 1 1 1 1 : 1 3 : Ae Ten Hae ts rn TT i ] i J ¥ 3 + قو ؟ 0 1 a, Pern : ] 10! ا Poo i ١ i Fre, سس اي اريسي ett CU bf TT لآ با مب جد ا en eames Tie لب 1 FA ب حا “pre لس til 00 as SE ' i : i i i i i 1 - ni RT J ال vo Sr rT ل vay I Te قب حي ال ْ متت ل ا i 3 = Yo SST 1 ee a enna ال أي SEER د ب ه:ْ 5 bee + شكل =e % بج LE SE Ji * A يح a TY ie ال ¥ ot لذ جا Y CT 0 #5 re Sd 3 + NE ¥ لي با ET ne Toh me ب ً 2 لك عن قح ااا لحي حا big . LEN Na 2 La > eR pt Cay Ry Rn Fwy i Se حي 0 حب لض الس امد ا Ye { Sree) er ome فى } a Sm 2 ب م 8 < ! 4 ل 5 Yau اي ٍ % Yoo Yah nil 0 yay بو — خا ٍ سئي een, Arr AR 0 0 ١ الس ا LAY N 7 rn, « مه oe, i 3 لج - 4 J 1 f emt Sea ! RN eo TT i Ye ا لت TT 1 سان CL م ممصي YE 7 ال ا سس الت دا تت ب ازيم سسسب ما Senn Zz pho ٠١ شكل i ® ow اح TN VEY Ts o 1 اي 00 ¥.o ; ve Lh YY Fo, ¥ سسا ار ا a اميد ; A § الت تي ات انيح الس اي i eRe : L y ا الس IT mn I eT م تي ا التي تاس احا الت يبجع : SE ‘ : . ا ا سي اس gm سس م ee ¥ 3 £ 7 ررس م > ٍْ ا ١؟ي ~ tet ¥oh ٠١ شكل بو 0 a راوع tl - i Hes “he - 2# # Yeh, | اسه ار —— — = ASS] 5 Fan, iene Sal <7 ! ign 17 ا | مي ايد ¥ " yo a = Mi #3 ١ 1 ب 8 0 % oy th 0 | [ Re ¥ ai * - م Wo { 0 . 2 : bo Bd 3 ام Jie.LT ة؟ال ! r + Sf vO Co الخو ْ ص Cord | 0 ri dm mg لقا أ امسا md اا ep io ¢ سر ! ١ fa انا مك؟ ا نج از | i 0 0 Vl | [ ¥ 2 & mo E LV + ToL علي LE LN SLAY iY شكل— 5 7 — 1 وا gl oF a i Yoon Sm 25 > ال a a : ا ‘o Se 5 7 Lem م الى ل ب" Lo ال LR UA ee oA 2 9 wes. ALA 0 dives yey ال اراي FER ee - i 1 ان Age ؟ 0 ON مر Cte نا - —— راسي : mmm mm hm de Vo ً ّ A ً« ow Hl سس ان i ¥ 3 A i = : ال ¥ % vl FT ا i b 5 ! ً v oo oA ض ب 1 Ld CA 7% od اا الى LA Lt § ey i ¥of~ 8 ا أ ا ) ١+٠ شكل aa J \ ا !ا 4 ا يا Bad اي 7 Pye Ta / صل اله حم es Ten MY طلسي 1 ¥ يح i 0 i ~~ al, & Se nl - ; aren ب" i ¥ ® 4 يي ا ال مسا ب ات .> 7 اا باس ee RE سس ree ا NE : ha ا ا ب 1 ال ل لش تسوج وا vit EERENIN... - tet VE شكلYe. r a 3 اس ب on ا ْ ل ارس ل > . . + 4 a VEY TAY LL لين ا CF rt PE med” oY [ idm A Port +١ aE { ا ' 8 ما م A 1 مرا ا : CA CA rn ماص 3 ل إْ إْ { § من 1: | Pood t v 4 1 ١ br ب i 1 | 0 TA EA | ار اسن رار KA VA مخ ا اا لام 8 ما ال ات دلب ا / Jive / 1 ATT Foi xe ¥ 2a ¢ nah * on ¥ = a 3 ب x 1 8 ن- 0 { vi Ce Fol Are § & 8 * ا He 2 Ae "1K ed ; > Lives | ra Vo et ry ok 1 م ا 0 ا ¥ i La | v = i 1 1 ee ص | : ص سم أ 7 ِْ اا يس ال ¥ ا ¥ & $ ّم WAY ve شكلSa, ا FRET a 5 $a ta, لم ا ام اج اا لاا ام لاا لاا اا ااا لاا لق اا لات اا لاا لانت لاا لاا لاا ااا لا الا : a . + :2 . - * ا 8 Fae اعد د dd DATS الي SARE NRT SES SAT eR A ان لمم § بجا EN AR مح المي SE للد شي TRENT ATT : : الي لتم تم TN ا 5 اجاج ا الل 8 عا ال en AFAR SERIE لشن انكام اتج دي مات RINK Rg جا اراد al EF عي : Wd SR 3 : ad BF Fi ad 5 { 3 x + 3 Ne ade oR تت Foe? 3 كن رضح لول i at AR = 7 3 i الاج og Koi 1 x ¥ الا EE ELL EEL LLL EEE LEELA LLL ELLA LLL LEAL LAA لاتحت EEE LEELA § بد ا ل Leu 5ة Sadat اكات deh كدري i ER الت SAAS AST Sadat اانا i aig gd BAST Saeed med حي eae x v NN Me عي ا مح > 8 3 3 3 ae Ne ا اد ااام > : 5 > Tp Aiea Ga Fa RST a an Sg RaBNT oo Xu Ry co Rd 3 A لي كين GRR SE RA RRA (ST NR an الماك SARE BNR 3 ا WE Wf pr: FAT T ET a 3 { { لم م و ون م من و ون من و و م ون م من و م من و م من و و كي جم م من و م مك و م مك و و م مه وه ممه وه م م مه وموم يديو وميه دما 1 x جد XA 3 & Rwy ¥ الت ات ات ا اا ات EEA ER A ل ا ل te : : 1 : . ا ca 8 A § idm coe Sar 8500 Lal Un BERLE Lode ddan حلا لاحته الت : + تم لحن Sell | Reale الرائعة كيدي قات Gd RSet عبات . AR BE الست ARRAY اا المي Wd * : جد الب يي FES وخر ا يد ا لا 3 3 CON Ln . ee . ns + de a ا الما TONE ATE RRR 3 Ria ةا عر اماق REAR ES قي 8 al > : ; > > 3 33 . . . 8 i } i : 8 1 8 3 خا Rb ds * م او ا ا 3 ER) FS Tay ta Sides Sa Eat E Fe EE Rey dN مرا > حورا ان لي ET :3 . § ربكا Tan كديا EY EER م ين (Fis ديشن مين Tapa Dl © * > : 3 اا 8 1 1 : مريت الا لا للب Ea SR ah es Tle wal تم A Graal : نه هل من ال اي ليب لتحفيتة Len + ل AE الح مالا Saeed : NE Eos Fe : 53 > ا = § 3 4 3 i os 3 3 الخ i Looe Road 7 اله ai? RE § 3 : A 3 8 9 ow i و 2 eee eee 3 0 ا الع ERY x 3 > Rens 1a Xe 3 3 الت ta اا Yo 8 0 ا الا ا بت 0 woh TANT gla RASS LN a aa tae RR > SR طر VA FE RARER RAE RR حيرب لع ا ان hy Tone لبخ خب ay ار TORR ANT Nee, BE با اي 5 اماي iS NF OR ب ب بج : y ci a 2 3 LL ant Conk ya ET اذ oii aa اللي 3 ماو يي سوا اح ليلد i WEE oe BRET ER RE RE aR gE EK XS 3 WEA RE : : اما § 3 3 YY i a Neg : & ~ AAR AR TARR, ا ل الك لايع : ا ال TUR § حت ات تنا is اتام ال ESE da 3 TR ER heen اللي ا TRS Sea تحت الحا Hg 3 8 اخ a .ام >> ب بي مرج يي تي y oa 3 < eT . £38 لاس لأا لأ ا on . . 3 5 + § تيت XE ERE Ea pene طح i Lait altel B30 AE cade 2 لمم ري ERE Ra Ay LEAR LE ل ل ري { 3 3 الح 5 احج ا ان we ايان 3 By *. a: . ae INTERN ay A 2 hl ,2 ا اا م 8 عا الما SR CEE :ا الت تيا تان لاع ااا ل الاي oh الا ال 8 بين ال اي متي Jey LAR Pees NE ERENT SY # ل So TRE \ 3 Cs ow ; 3 SER. nm Ea 3 RE اليد CR حا ¥ FY WF نكي § 2 8 3 BS SR عي الا EE i a ¥— 6 0 —io. 0 Eas £8 4 Poe rit? oe Pd ¥ OT EO سيت 0 ve 0 ni EE 0 i ل سس ال احج remem eee] ! § i ; ; er { ليه ف ا |, i CF 2 10 YY 5ض nL 2% امجح مح ول rrr ssn ّ 8 ! 0 / +r rare تار رت ممم مسمس ا ججح i mmm AAAS ALAA AAA rere vA A crea, — ا ٌ مل ممسسسسمسسسسبتاسيسيسمساس اتا ألا ! الات لي 2 ا & AE i Wo i $y { {pre NAY A | 2 Ei i EET | i oF { LA Le أ 44 يس | A Ne : A A ام اااي ke i J من و ا i ey, Er Ta و = erent Woks i 3 A الو الم ا اع 4 oy No ANT fi i § id i § A Fay dE 5 ال ال te 7 2 0 i 2 4 it H 14 ل iia Lo 1 ma ar and To A ا 1 i i ا ¥ % SN 7 Wi - ؟ * = i ut { 1 Lo] 3 8S 3 { ; وح ا i} 0 i 0 الأ Pe} 1 لا ام ا AY WA A IN 1: YA شكل boo +88 اق od 3 رأ اوس أأ)١7لأ)١ ١١١ دود ا id 3 a ¥ oa ! 5 el اما ا ا LA 1 | iy 2 AN } ص1.01 | Lol ااا ا i م 13 ar ¥ 2 حي Eo 5 <0 NL Pr حل + A Seg 5 VA ! i A oh Po , ATER rs be er i را رام م أن * 1 = % a Lr اس سَ | b= Ir Po de Tre, Po ST hay © ei Pie 3 5 1 5 شكا 7 [ i ~g2} tT 8 او 1 IE Fo SRR SSS أ نام TTY 71 4 A i 0 إٍ PS | 2 i 7 i t i i > x 3 x i + Po سل ال EA | ed ا oe * i ; 1 J | g 0 | 2 i 4 £ عا 4 | 5 0 ارام LEVY ١ سما 6 ْ 7 مخ | 3 EN مز 1 3 & ب 4 أل mee الإ لأ p i of E Le j | Le 1 i rr, i fo Vd —n ا انح اا i س3 = الح بدا ra Sei a Ya شكلالحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201762452103P | 2017-01-30 | 2017-01-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA519402320B1 true SA519402320B1 (ar) | 2023-02-15 |
Family
ID=61189571
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA519402320A SA519402320B1 (ar) | 2017-01-30 | 2019-07-25 | أنبوب ملحوم مُعزز، وصلات لولبية، وطرق لتحقيقها |
| SA521430676A SA521430676B1 (ar) | 2017-01-30 | 2019-07-25 | أنبوب ملحوم مُعزز، وصلات لولبية، وطرق لتحقيقها |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA521430676A SA521430676B1 (ar) | 2017-01-30 | 2019-07-25 | أنبوب ملحوم مُعزز، وصلات لولبية، وطرق لتحقيقها |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10961787B2 (ar) |
| EP (1) | EP3574179B1 (ar) |
| SA (2) | SA519402320B1 (ar) |
| WO (1) | WO2018140935A1 (ar) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110529053B (zh) * | 2019-08-28 | 2020-12-11 | 南通恒通机械制造有限公司 | 一种石油钻杆 |
| US20240060368A1 (en) * | 2022-08-17 | 2024-02-22 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Downhole tool connection formed from multiple materials |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2504509A (en) * | 1947-10-10 | 1950-04-18 | Gen Motors Corp | Method of repairing damaged sheet metal |
| US2795523A (en) * | 1954-11-22 | 1957-06-11 | Gen Motors Corp | Method of repairing automobile sheet metal panels |
| US3070053A (en) * | 1958-09-05 | 1962-12-25 | Tex Tube Inc | Tube forming machine |
| US3437787A (en) * | 1965-07-20 | 1969-04-08 | Smith Corp A O | Dual arc welding process |
| US3331286A (en) * | 1965-10-20 | 1967-07-18 | United States Steel Corp | Tool for removing inside flash from welded pipe |
| US4055881A (en) * | 1976-12-22 | 1977-11-01 | Bate Micheal Donald | Method of rebuilding an ingot mold |
| US4404721A (en) * | 1979-10-20 | 1983-09-20 | Mcc Corporation | Pipe thread cutting and assembly machine |
| US5186215A (en) * | 1989-08-01 | 1993-02-16 | Cues, Inc. | Apparatus for repairing pipelines |
| US4964305A (en) * | 1990-02-09 | 1990-10-23 | Raulins George M | Method and apparatus for gaging pipe threads |
| DE4136038C2 (de) | 1990-11-02 | 1994-06-16 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Geschweißtes Stahlrohr mit hoher Korrosionsbeständigkeit der Innenoberfläche sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
| US5462315A (en) * | 1992-03-09 | 1995-10-31 | Marubeni Tubulars, Inc. | Stabilized center-shoulder-sealed tubular connection |
| TW404856B (en) * | 1997-03-28 | 2000-09-11 | Kawasaki Steel Co | Smoothing device on steel pipe seams and its manufacturing method |
| US6863313B1 (en) * | 1998-02-25 | 2005-03-08 | Grant Prideco, L.P. | Threaded connection for internally clad pipe |
| GB9912109D0 (en) | 1999-05-26 | 1999-07-28 | Bredero Price Coaters Limited | Pipe coating method and apparatus |
| US6817099B2 (en) * | 1999-10-20 | 2004-11-16 | Beverly Watts Ramas | Threaded pipe connection and method |
| DE60133463T2 (de) * | 2000-06-09 | 2008-12-11 | Nippon Steel Corp. | Verfahren zum herstellen eines hochfesten stahlrohres |
| SE524743C2 (sv) * | 2002-06-20 | 2004-09-21 | Sten Edstroem | Förfarande och anordning för tätning och /eller renovering av rör |
| US20040099644A1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-05-27 | Allen John R. | System and method for post weld conditioning |
| JP4766587B2 (ja) * | 2004-02-02 | 2011-09-07 | 第一高周波工業株式会社 | クラッドパイプ |
| CA2646468C (en) * | 2006-03-10 | 2011-07-12 | Dynamic Tubular Systems, Inc. | Overlapping tubulars for use in geologic structures |
| MX2009003781A (es) * | 2007-10-08 | 2009-08-27 | Insituform Technologies Inc | Junta soldada para tuberia revestida y componentes de la misma. |
| CA2709659A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-25 | Exxonmobil Research And Engineering Company | High strength nickel alloy welds through precipitation hardening |
| US8424571B2 (en) * | 2008-02-08 | 2013-04-23 | Carl M. Brooks | Repair system and method |
| RU2448796C1 (ru) * | 2008-03-31 | 2012-04-27 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Сварная стальная труба, изготовленная с применением высокоэнергоплотного луча, и способ ее изготовления |
| US20100078118A1 (en) * | 2008-09-19 | 2010-04-01 | Ehsani Mohammad R | Repair and strengthening of small diameter pipes with frp laminates |
| JP5463527B2 (ja) * | 2008-12-18 | 2014-04-09 | 独立行政法人日本原子力研究開発機構 | オーステナイト系ステンレス鋼からなる溶接材料およびそれを用いた応力腐食割れ予防保全方法ならびに粒界腐食予防保全方法 |
| US8418336B2 (en) * | 2009-07-07 | 2013-04-16 | Roger Michael Bennett | Method and system for repairing the flow-line of corrugated metal pipes |
| US9126287B2 (en) * | 2012-03-12 | 2015-09-08 | Siemens Energy, Inc. | Advanced pass progression for build-up welding |
| US9400069B2 (en) * | 2013-01-02 | 2016-07-26 | Frank's International, Llc | Threaded connector for larger diameter tubular members |
| JP6163384B2 (ja) * | 2013-08-19 | 2017-07-12 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | レーザ溶接装置、原子力プラントの炉内構造物の保全方法及びレーザ加工装置 |
| JP6020492B2 (ja) * | 2014-03-12 | 2016-11-02 | 横河電機株式会社 | 電磁流量計 |
| CA2950056C (en) * | 2014-06-16 | 2018-10-09 | Fyfe Co. Llc | Repair of pipes |
| JP2017532201A (ja) * | 2014-06-27 | 2017-11-02 | エイティーアイ・プロパティーズ・エルエルシー | フロー形成耐食合金管、及びそれによって製造された管 |
| KR101542750B1 (ko) * | 2014-07-21 | 2015-08-10 | 주식회사 우석에스티에스 | 스텐레스 소구경 관 제조방법 |
| US10309198B2 (en) * | 2015-01-05 | 2019-06-04 | Morph Packers Limited | Pipe coupling |
| US10094506B2 (en) * | 2015-07-22 | 2018-10-09 | Marketing Associates, Inc. | Corrugated metal pipe repair system and method |
-
2018
- 2018-01-30 US US15/883,722 patent/US10961787B2/en active Active
- 2018-01-30 EP EP18704388.0A patent/EP3574179B1/en active Active
- 2018-01-30 WO PCT/US2018/015922 patent/WO2018140935A1/en unknown
-
2019
- 2019-07-25 SA SA519402320A patent/SA519402320B1/ar unknown
- 2019-07-25 SA SA521430676A patent/SA521430676B1/ar unknown
-
2021
- 2021-02-18 US US17/178,459 patent/US11174685B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SA521430676B1 (ar) | 2022-06-22 |
| WO2018140935A4 (en) | 2018-08-23 |
| US11174685B2 (en) | 2021-11-16 |
| EP3574179A1 (en) | 2019-12-04 |
| WO2018140935A1 (en) | 2018-08-02 |
| US20210172261A1 (en) | 2021-06-10 |
| US20180216416A1 (en) | 2018-08-02 |
| EP3574179B1 (en) | 2023-09-27 |
| US10961787B2 (en) | 2021-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20130136540A1 (en) | Welding method of a first to a second tubular, the tubulars comprising a corrosion resistant alloy on an internal face thereof | |
| SA519402320B1 (ar) | أنبوب ملحوم مُعزز، وصلات لولبية، وطرق لتحقيقها | |
| CN102588702B (zh) | 一种内衬耐腐蚀合金复合虾米弯头及其制造方法 | |
| DE60105040T2 (de) | Verfahren zum verbinden von aneinanderstossenden expandierbaren rohren | |
| US20060289074A1 (en) | Pipe with a canal in the pipe wall | |
| US5258600A (en) | Process for welding thermally and/or mechanically treated metal conduits | |
| CN106232279A (zh) | 阶梯式设计焊缝接头坡口 | |
| EP3389919B1 (en) | Method for connection and tubular connection assembly for improved fatigue performance of metallic risers | |
| US11370048B2 (en) | Work string tubing connection restoration | |
| EP1460236B1 (en) | Composite low cycle fatigue coiled tubing connector | |
| EP1827752B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer schweissverbindung sowie verfahren zur reparatur einer schweissverbindung | |
| KR102089308B1 (ko) | 가공 경화된 용접부 및 그 방법 | |
| US11118426B2 (en) | Vacuum insulated tubing for high pressure, high temperature wells, and systems and methods for use thereof, and methods for making | |
| US10648607B2 (en) | Process for lining a steel pipe for the subsea transport of fluids | |
| CN101555775B (zh) | 修复套管的领眼铣锥工具和方法 | |
| US9097366B2 (en) | Pipe element made of a hoop-wound tube with transition elements | |
| WO2006069414A1 (en) | Pipeline welding | |
| US20090021008A1 (en) | Drill pipe with tool joints | |
| CN108368732A (zh) | 带有整体式联接件的井场套管和制成该套管的方法 | |
| US20070069517A1 (en) | Threaded pipe and pipe joint and method of use | |
| AU2005100993A4 (en) | Pipeline Welding | |
| SA516371580B1 (ar) | لقمة حفر هجين ذات عمر خدمة أطول | |
| Phillips et al. | Self-Shielded Flux-Cored Arc Welding-Practical Approaches for Improved Performance of Girth Welds in High-Strength Steel Pipelines | |
| CN206438602U (zh) | 一种带拼接套管的钢管柱间连接的节点 | |
| Angelle et al. | Holistic Approach to Mitigating Well Integrity Risk in Deepwater Surface Casing Strings in All Phases of Execution |