SA518390793B1 - مفاعل حفزي أنبوبي متساوي الحرارة - Google Patents
مفاعل حفزي أنبوبي متساوي الحرارة Download PDFInfo
- Publication number
- SA518390793B1 SA518390793B1 SA518390793A SA518390793A SA518390793B1 SA 518390793 B1 SA518390793 B1 SA 518390793B1 SA 518390793 A SA518390793 A SA 518390793A SA 518390793 A SA518390793 A SA 518390793A SA 518390793 B1 SA518390793 B1 SA 518390793B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- tube
- reactor
- bundles
- plates
- base layer
- Prior art date
Links
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 101500021166 Aplysia californica Myomodulin-B Proteins 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 241000375392 Tana Species 0.000 claims 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0207—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal
- B01J8/0214—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal in a cylindrical annular shaped bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0242—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical
- B01J8/025—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical in a cylindrical shaped bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0242—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical
- B01J8/0257—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical in a cylindrical annular shaped bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
- B01J2208/00132—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00884—Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بمفاعل رأسي Vertical reactor (1) للتفاعلات الكيميائية chemical reactions ، يشتمل على مُبادل حراري أنبوبي tube heat exchanger (6) مغمور في طبقة حفزية catalytic bed (5)، حيث يتضمن المُبادل الأنبوبي tube exchanger المذكور (6) مجموعة من الحزم الأنبوبية المُستقيمة straight tube bundles (6.1، 6.2) مع ألواح أنبوبية مناظرة للتغذية respective tube plates for feeding (9.1، 9.2) وتجميع collecting (10.1، 10.2) مائع المُبادل الحراري heat exchange fluid ، حيث تتعاقب الحزم الأنبوبية والألواح الأنبوبية المناظرة رأسيًا للسماح بالوصول لجانب القشرة shell. شكل 1.
Description
hall حفزي أنبوبي متساوي Jolie
Tube Isothermal Catalytic Reactor الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بمفاعل كيميائي يتمل على طبقة قاعدية حفازة catalytic bed وأنبوب مُبادل حراري tube heat exchanger مغموسة فى طبقة القاعدة. يُسمى هذا المفاعل أيضًا بمفاعل أنبوبى مُتساوي الحرارة tube isothermal reactor وُستدم على سبيل المثال في تخليق .methanol الميثانول 5 يتضمن المفاعل من النوع المذكور أعلاه بشكل أساسي غلاف خارجي outer shell ؛ برميل مناسب يتضمن طبقة قاعدة حفازة؛ حزمة أنبوبية tube bundle ؛ لوحة أنبوبية tube plate واحدة أو اثنين للأنابيب المُستقيمة أو على شكل لاء على التوالي. في نماذج تدفق شعاعي أو محوري شعاعي radial or axial-radial flow ؛ القاعدة الحفازة لديها سطح ضيق مُحدد بالضروري بواسطة جد ارين اسطوانيين متحدين المركز بإسم مُجمع د اخلي ومُجمع خارجي كنتيجة .annular structure تركيب حلقى Lal Lgl Los) لذلك؛ تكون الحزمة يتم تغذية الأنابيب يمائع استبدال gall على سبيل المثال ele أو بار الذي يُطلق أو يزيل الحرارة من طبقة القاعدة؛ مع السماح لدرجة حرارة طبقة القاعدة نفسها بالتحكم فيها. لهذا السبب يتم تحديد المفاعل أيضًا على أنه مُتساوي فى درجة الحرارة. على سبيل المثال؛ فى مفاعلات تليق الميثانول 01610800١ 15 يكون التفاعل الكيميائي مُطلق للحرارة ويتم تمرير ماء sale ae خلال الحزمة boiling water الأنبوبية بشكل abd ¢ يكون المفاعل لديه جانب قشرة يتضمن العامل الحفاز ping تمريره للمواد الكاشفة ومنتجات التفاعل»؛ عادة غازية؛ وجانب أنبوبي (داخل الأنابيب) يمر من ADA مائع استبدال الحرارة المذكور. يجب ملاحظة أن العامل الحفاز أصبح مُستنفذ خلال الزمن ويجب تفريغه بشكل 0 دوري لاعادة توليده أو استبداله بعامل حفاز حديث؛ والذي يتطلب الوصول إلى جانب القشرة من المفاعل.
من المعروف أن الألواح الأنبوبية tube plates هي عنصر مكلف في المفاعلات من هذا النوع. تكون الألواح المذكورة على شكل قرص أو حلقة مع قطر خارجي يكافئ جوهريًا قطر المفاعل؛ كما أن لديهم سمك معتبر لتحمل الضغط ومن ثم؛ يتطلبوا كمية كبيرة من lle sale الجودة سبائك صلب (alloyed steel بالاضافة إلى ذلك تجعل الألواح الأنبوبية التقليدية الوصول لجانب قشرة المفاعل صعب لتحميل وتفربغ العامل الحفازء مما يتسبب فى جعل هذة العمليات باهظة التكلفة
ومُستهلكة للزمن. للتخلص من عنصر التكلفة المذكور أعلاه؛ يُقترح مفاعلات أنبوبية متساوبة الحرارة حيث يتم استبد ال ١ لألوا J z لأنبوبية بجسم أول يعمل كموزع مائع ويجسم ثاني يعمل كمجمع لحم أطراف الأنابيب في الجسم الأول والثاني المذكور. تكون هذة الأجسام المذكورة لديها على سبيل المثال
0 شكل toroidal ala « كروي cylindrical lsh ul « spherical أو بيضاوي ellipsoidal وتكون أصغر من المقطع العرضي للجهاز للسماح بتحميل وتفريغ العامل الحفاز. يكون الموزع والمجمع المُتحقق هكذا أخف وأقل في التكلفة عن لوحة أنبوبية؛ ومع ذلك فإنه يؤدي إلى سلسلة من العيوب. يكون العيب الأول في أنه يجب ترتيب الأنابيب»؛ التي تكون منتظمة ومتباعدة بشكل موحد (على
5 سبيل المثال شكل مربع أو مثلث) في all المركزي من الحزمة؛ بالقرب من بعضها البعض على مقرية من جسم الموزع والجسم المجمع؛ مُتسببًا في كل أنبوب مفرد لديه انحناء واحد أو أكثر عند طرفه؛ تكون كل هذة الانحناءات مختلفة عن بعضهاء اعتمادًا على الوضع القطري للأنبوب داخل المفاعل . تقترح هذة الخاصية عدد من CO Gall من وجهة نظر التصميم الفشكل ويبتطلب all انحناء خاصة للحصول على أشكال هندسية دقيقة وقابلة للتكرار.
0 هناك مُشكلة آخرى وهى مشاركة الأنابيب على الأجسام المذكورة Bila تحدث في اتجاه عمودي على الأسطح الخاصة بالأجسام المذكورة؛ والتي لا تتزامن عمومًا مع محور الأنابيب. لتركيب الأنابيب داخل الفراغ المحدد المتاح أثناء تجميع الجهاز» ومن من الضروري «dg عند طرف واحد على الأقل من كل أنبوب؛ اتصال وسيط بين الطرف المُشكل والجزءٍ المُستقيم. يزيد ذلك من التكاليف aay امكانية لنقاط التسريب.
سيكون التسربب نتيجة عيب لحام خاص بأحد هذة المفاصل الوسيطة من الصعب جدًا الكشف عنه؛ ولا يُمكن تصليحه مما يؤدي إلى عدد كبير من الأنابيب بالقرب من بعضها البعض. وبشكل أساسي يكون الحل الوحيد هو غلق الأنبوب التالف. كما هو مذكور أعلاه؛ يكون الجسم الموزع والجسم المُجمع أصغر من المقطع العرضي للجهاز للسماح بالتدفق الداخلي/التدفق الخارجي للعامل الحفاز أثناء تحميل/ تفريغ منه. ومع ذلك؛ JE التركيب الأقرب للأنابيب حول الأجسام المذكورة عائق لتدفق العامل الحفار ويلغي جزثيًا الميزة التي تم الحصول عليها. بالاضافة إلى ذلك تُعيق أطراف الأنابيب المختلفة؛ والتي تكون كلها مختلفة من حيث المسارء الارتفاع والطول» التوزيع الصحيح لمائع الاستبدال الحراري على جانب الأنبوبية؛ مما يقدم خسائر أساسية غير موحدة؛ ومن ثم لا يكون التدفق داخل الأنابيب موحد ويُمكن أن يكون لدى بعض الأنابيب في الحزمة سعة تبريد أو تسخين منخفضة. يشكل كل ذلك عيب للعملية. عندما تتنحرف الأنابيب من التشكيل المستقيم والموازي» بسبب الأطراف المنحنية؛ يتم تخليق مناطق لا محالة حيث يتم ترتيب الأنابيب بالقرب من بعضها البعض أو متباعدة فيما يتعلق بمخطط التصميم؛ تكون هذة المناطق عبارة عن ملامح غير قياسية وغير مرغوية مما يُعطي مساهمة فقيرة في الاستبدال الحراري. لهذا السبب؛ لم يتم الآخذ في الاعتبار الأطراف الأنبوبية المذكورة. على 5 الرغم من الامتداد طوليًا داخل الجهازء عند تحديد سطح الاستبدال الحراري ومن ثم التأثير عكسيًا على معامل الملئ للجهاز؛ للتوضيح الاستغلال المفيد لحجمه الداخلي. تقلل هذة العيوب بشكل واضح الاقتصاد في التكلفة الذي يتحقق باستخدام المجمعات والموزعات السابق ذكرها Vay من الألواح الأنبوبية. لحل مشكلة الوصول لجانب القشرة (laid) بواسطة الألواح الأنبوبية) تم اقتراح أيضًا تقليل أبعاد 0 الألواح المذكورة؛ للتوضيح على سبيل المثال باستخدام ألواح لديها مقطع عرضي والتي تكون أصغر جوهريًا من طبقة القاعدة. ومع ذلك؛ يتطلب هذا الحل تقويس الأنابيب لجعلهم متقاربيين على مقطع اللوحة؛ مع العيب المشغفضاف» مقارنة بالموقف المذكور أعلاه؛ فإنهم يتطلبوا انحناء مزدوج لكل طرف. بالاضافة لجوانب التكلفة الموضحة بالفعل أعلاه؛ فإنه يجب ملاحظة أنه توجد أدنى مسافة بين الأنابيب في منطقة اللوحة الأنبوبية؛ والتي تُعني أنه من الضروري استخدام حزمة
من الأنابيب التي تتباعد عن بعضها البعض نسبيًا على طول المفاعل؛ ومن ثم لا يُمكن الحصول على الأجهزة بأسطح استبدال كثيفة la بشكل أساسي؛ لا يقدم الفن السابق حل مناسب لتوفير Jolie أنبوبي متساوي الحرارة منخفض التكلفة. تتضمن براءة الاختراع الاورويية رقم 2246109 مفاعل كيميائي أنبوبي مُتساوي الحرارة مع صفوف متحددة المركز من مجموعات أنبوبية . الوصف العام للاختراع يتعامل الاختراع مع مشكلة كيفية توفير مفاعل أنبوبي مُتساوي الحرارة Jil, isothermal reactor تكلفة Lad يتعلق بالتقنيات التقليدية؛ مُحققًا فى نفس الوقت درجة عالية من الدقة؛ مُتجنبًا لحامات 0 وصل أنبوب اضافية؛ مع توفير أيضًا الوصول السهل أثناء التحميل والتفريغ للعامل الحفاز عند استبدال طبقة القاع الحفازة replacing the catalytic bed يتم تحقيق الأهداف بالمفاعل By لعنصر الحماية المرفق رقم 1. يتم تحديد الخصائص المميزة المفضلة فى عناصر الحماية المعتمدة. يقترح الاختراع توفير مفاعل يتضمن مجموعة من حزم أنبوبية مستقيمة؛ حيث كل حزمة أنبوبية 5 لديها لوح أنبوبي خاص لتغذية دورة مائع مُبادل الحرارة heat exchange fluid في الأنابيب ارتفاعات مختلفة؛ ومن ثم تكون مُتداخلة عموديًا . يتضمن المفاعل مجموعة أولى من الحزم J لأنبوبية مُرتبة عند ارتفاع أول داخل المفاعل ومجموعة ثانية من حزم أنبوبية مُرتبة عند ارتفاع ثاني داخل المفاعل» يتم ترتيب كل حزمة أنبوبية بالتعاقب 0 فيما يتعلق بالحزم المجاورة. ومن ثم يتم ترتيب ألواح أنبوبية مجاورة Lad بشكل عمودي. يترك الارتفاع المختلف للألواح؛ للتوضيح ترتيب متعاقب عمودي خاص بهم الفراغات الحرة بين الألواح المجاورة؛ والذي بدوره يحدد مقاطع للوصول لجانب القشرة من المُبادل . يُمكن استخدام هذة المقاطع لتحميل عامل حفاز حديث ولتفريغ العامل الحفاز المُستنفذ.
وبشكل مميزء تُغطي الألوح الأنبوبية المقطع العرضي الداخلي من طبقة القاعدة الحفازة؛ ومن ثم الفراغ للوصول لجانب القشرة وللتأكد من مرور العامل الحفاز بالانحراف العمودي . يتم تشكيل الألواح الأنبوبية على شكل مقاطع دائرية أو مقاطع حلقية؛ اعتمادًا على تشكيل طبقة القاعدة . يمتد كل مقطع دائري أو مقطع حلقي مذكور فعليًا على طول الامتداد القطري الكامل لطبقة القاعدة الحفازة المذكورة. rang آخرء كل مقطع من لوحة أنبوبية له نفس أو نفس الامتداد القطري بصورة ملحوظة كطيقة sac al) الحفازة و6 من ثم » هناك مقطع واحد فقط فى الاتجاه القطري . على سبيل المثال» يمتد كل مقطع من اللوحة الأنبوبية فعليًا من مُجمع داخلي ومُجمع ارجي من طبقة القاعدة الحفازة .catalytic bed من المفضل أن تكون الأحزمة الأنبوبية مماثلة لبعضها البعض وبشكل خاص تكون كل أنابيب 0 الحزمة مُستقيمة ومتوازية ولديها نفس الطول. يقترح الاختراع بشكل أساسي اجراء استبدال للحرارة بحزمة أنبوبية مركبة من وحدات. Ya من حزمة مفردة مع ألواح أنبوبية متراصة تشضغل المقطع العرضي بالكامل لطبقة القاعدة (كما في الفن of Gala يستخدم الاختراع مجموعة من الحزم Lad يتعلق بالألواح الأصغر clans التي يتم تشكيلها على سبيل المثال كمقاطع أو (edly ويستخدم وسيلة تعاقب الحزم والألواح (Gages لترك فراغ 5 كافي للتدفق الخارجي للعامل الحفاز. تتضمن التطبيقات المفضلة من الاختراع soldi مفاعلات تخليق الميثانول methanol synthesis reactors « مفاعلات تخليق الأموتيا ammonia synthesis reactors « مفاعلات التحويل shift reactors لتنقية غاز التخليق synthesis gas ؛ على سبيل المثال فى مصانع توليد الهيدروجين hydrogen أو فى الطرف الأمامى لوحدة الأمونيا ammonia plant . 0 يقدم الاختراع ميزة كبيرة من تبسيط الوصول لجانب القشرة من خلال فراغات حرة بين الألواح الرأسية المتداخلة. في نفس الوقت؛ يسمح الاتراع باستخدام ألواح أنبوب مُستوية؛ تبسيط لحام الأنابيب في الألواح المذكورة. يُمكن لحم أطراف الأنابيب المُستقيمة مباشرة في الألواح بدون مقاطع أنبوبية وبدون طي أو ثني الأنابيب. ومن ثم تم التغلب على عيوب الفن السابق؛ الذي تم ذكره (Bla بواسطة الاختراع.
ستظهر مميزات الاختراع بشكل واضح بمساعدة الوصف التفصيلي أدناه فيما يتعلق برقم النماذج المفضلة. شرح مختصر للرسومات الشكل 2 عبارة عن مقطع عرضي تخطيطي للمفاعل Gy للشكل 1. الشكل 3 يوضح امتداد مستوي للقطاع الطولي للمبادل الحراري للمفاعل وفقًا للشكل 1. الوصف التفصيلي: الشكل 1 يوضح الأجزاء الرئيسية لمفاعل رأسي Gg 1 vertical reactor لنموذج الاختراع. يتضمن المفاعل 1: قشرة shell 2؛ جدران مُتحدة المركز ومُثقبة تُشكل مُجمع داخلي inner collector 0 3 ومُجمع خارجي outer collector 4. الفراغ بين المُجمعين 3 و 4 يتضمن طبقة قاعدية حفازة catalytic bed 5 ومُبادل حراري للأنبوب يُرمز إليه بالرقم المرجعيى reference number 6. يتم غمر المُبادل الحراري reference number المذكور 6 في طبقة القاعدة 5. يتعلق المثال بمفاعل تدفق اشضعاعى أو محوري اشعاعى دائري axial-radial or radial flow reactor ؛ الذي فيه تدخل المواد reagents de SIKH ؛ التي تم التغذية بها عن طريق المدخل 30inlet 15 طبقة القاعدة الحفازة 5 خلال الفراغ space 8 حول المُجمع الخارجي outer collector 4« وبتم تجميع منتجات التفاعل داخل الأنبوب المركزي central tube 7 تخرج من خلال شفة المخرج outlet flange 31. ومن ثم يكون المفاعل وفقًا للشكل 1 من نوع التدفق القطري أو التدفق المحوري القطري (اعتمادًا على اتجاه مرور طبقة القاحدة 5 من خلاظله) الذي JE تطبيق مميز على وجه الخصوصض ¢ فإنه 0 .من الممكن تطبيق التركيب الخاص بالاختراع Load على مفاعل محوري وفي هذة الحالة لا يتضمن المفاعل المُجمعات 3 و 4.
يتم تغذية المبادل الحراري 6 بمائع استبدال حراري يدخل عند 20 و يخرج عند 21 الذي يتحكم فى درجة حرارة طبقة القاحدة الحفازة 5 على سبيل JEL يتم عمل المرجع لمفاعل مُطلق للحرارة Cua يصدر المبادل الحراري 6 الحرارة من طبقة القاعدة؛ ويكون المائع عبارة عن ماء الذي يتم تغذية القاع به ويتبخر على طول الأنابيب؛ Bink على شكل بخار من قمة الحزمة. نتيجة لوضع التشغيل هذاء يُسمى المفاعل Lal بمفاعل 'تصاعد البخار". يتضمن المُبادل الحراري 6 مجموعة من حزم أنبوبية؛ مع ألواح أنبوبية اصة؛ التي تكون مُتداخلة عموديًا كما هو مُلاحظ من الأشكال. توضح الأشكال حزمة أولى 6.1 مع ألواح أنبوبية 9.1 و 1 وحزمة ثانية 6.2 مع ألواح أنبوبية 9.2 و 10.2. تقع الحزمة 6.1 عند ارتفاع أول داخل المفاعل 1؛ بينما تقع الحزمة 6.2 عند ارتفاع ثاني؛ ومن ثم؛ تكون الحزم والألواح الأنبوبية
0 متداخلة بمسافة 5 (الشكل 3) مُحددة الفراغات 11 و 11' بين الألواح المجاورة. كما هو Bad على dag الخصوص في الشكل 3 » هناك حزم مُعدلة يتم وضعها عند ارتفا 2 أول (مثل الحزمة 6.1) وعند ارتفاع ثاني (مثل الحزمة 6.2). يجب ملاحظة أن السطح 12 الخاص بالألواح يكون مستوي بشكل مميز. في هذة الطريقة؛ يُمكن أن تكون أطراف الأنابيب المُستقيمة ملحومة بسهولة في الأطباق.
5 تتصل الأحزمة الأنبوبية مع موزع التغذية العام common feed distributor 13 (مدخل الماء) ومع مُجمع البخار العام common steam collector 14 (مخرج البخار). تتصل كل لوحة مع الموزع distributor 13 أو المُجمع collector 14؛ ومن المفضل عن طريق أنبوب 15 وغلاف 16. يتم توضيح النموذج المفضل لألواح الأنبوب 9.1 و 9.2 في الشكل 2؛ حيث يتم تشكيل الألواح
الأنبوبية المذكورة كمقاطع حلقية. يشغل لوح أنبوبي che على سبيل المثال اللوحة 9.1؛ قطاع من الحلقة المحددة بين الجدران 3 و 4 المقابلة جوهرتًا بالمقطع العرجضي لطبقة القاعدة الحفازة 5 من الشكل 2 يُمكن ملاحظة تغطية الألواح الأنبوبية المقطع العرضي الداخلي لطبقة القاعدة الحفازة 5 ومن ثم؛ على الرغم من استخدام أنابيب مُستقيمة؛ فإنه من الممكن توزيع الأنابيب داخل الطبقة
القاعدية المُحفزة بطريقة موحدة جوهريًا. Lal كل قطاع من الألواح لديه نفس الامتداد القطري كطبقة قاعدية Bak تتجه من المجمع الداخلى 3 إلى المجمع الخارجى 4 يتسبب ذلك في استخدام أفضل لحجم المفاعل وجعل التحكم موحد بشكل أكثر في العملية وتحسينة؛ Jag خاص درجة حرارة المفاعل ٠ ومع ذلك؛ يُمكن الوصول لجانب القشرة (للتوضيح 3
الفراغ الذي يتضمن العامل الحفاز) عن طريق الممرات 11 و 11 والتي لا يُمكن رؤيتها في الشكل 2 ولكن تسمح بتحميل وتفريغ العامل الحفاز بشكل أسهل . تسمح الممرات 11 في جزء القمة من المفاعل بتحميل العامل الحفاز؛ بينما تكون الممرات 11 في جزءٍ القاع للتفريغ. يتم تشكيل الواح تجميع المائع 10.1 و 10.2 وترتيبها بطريقة مُشابهة كما هو موضح على سبيل المثتال في الشكل 2.
0 ومن ثم يُحقق الاختراع الأهداف المذكورة أعلاه.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- مفاعل كيميائي رأسي Vertical chemical reactor )1( يشتمل على طبقة قاعدية حفازة (2) ومُبادل حراري أنبوبي tube heat exchanger (6) مغمور في طبقة القاعدة الحفازة المذكورة alg تغذيته بمائع تبادل حراري heat exchange fluid « حيث: يتضمن المُبادل الأنبوبي tube exchanger المذكور (6) مجموعة من الحزم الأنبوبية المُستقيمة 50000165 straight tube (6.1» 6.2)» كل حزمة أنبوبية tube bundles تتضمن لوح أنبوبي مناظر للتغذية (9.1؛ 9.2) ولوح تجميع أنبوبي مناظر respective collection tube plate )¢10.1 10.2) للمائع fluid « حيث تتضمن المجموعة المذكورة من الحزم الأنبوبية 5000165 de sane tube أولى من حزم 0 أنبوبية tube bundles )6.1( مُرتبة عند ارتفاع أول داخل المفاعل ومجموعة ثانية من حزم tube bundles dul )6.2( مُرتبة عند ارتفاع ثاني داخل المفاعل؛ تتبادل حزم المجموعة الأولى والمجموعة الثانية بحيث تتعاقب كل حزمة أنبوبية buf tube bundles بالنسبة للحزم المجاورة؛ حيث يتم تشكيل الأطباق الأنبوبية المذكورة كقطاعات دائرية أو قطاعات حلقية ويمتد كل قطاع من 5 القطاعات المذكورة على طول الامتداد القطري الكامل لطبقة القاعدة الحفازة catalytic bed المذكورة. 2- المفاعل وفقًا لعنصر الحماية رقم 1 حيث تكون الألواح الأنبوبية tube plates المذكورة لديها سطح واجهة مع الأنابيب (12))؛ والذي يكون مستقيمًا. 3- المفاعل Uy Reactor لعنصر الحماية رقم 1 أو 2؛ يتميز في أن الفراغات الحرة (11) بين الألواح tube plates Luu) المتجاورة؛ نتيجة ترتيب متعاقب عمودي؛ تحدد نقاط الوصول لمنطقة المفاعل التي تتضمن الطبقة الحفازة؛ التي يُمكن استخدامها لتحميل وتفريغ العامل الحفاز.unloading catalyst— 1 1 — 4- المفاعل Reactor وفقًا لعنصر الحماية رقم 1 يتميز في أن الألواح الأنبوبية؛ المرئية في مقطع عرضي؛ء تُغطي المقطع العرضي بالكامل للطبقة القاعدية الحفازة catalytic bed . 5- المفاعل Udy Reactor لعنصر الحماية رقم 1 يتميز في أن الحزم الأنبوبية tube bundles تتضمن أنابيب مُستقيمة straight tubes لها نفس الطول .same length 6- المفاعل ads Reactor لعنصر الحماية رقم 1» Cua الطبقة القاعدية الحفازة catalytic 0 (5) لديها في الأساس شكل حلقي موجود بين الجدران الاسطوانية متحدة المركز والرأسية coaxial cylindrical walls (3؛ 4) وبتم عبور طبقة القاعدة بواسطة التدفق القطري أو القطري 0 المحوري؛ ويتم تشكيل الألواح الأنبوبية tube plates )9.1 9.2؛ 10.1 10.2( كمقاطع حلقية .ring sectorsف اا 0 الل 0 تمي ES 0 ¥ و بر 6 انسح الي ب أ كل 5E Sa ب NA ار om, Fear 3 & Sy & Ne % 8 So ) Sa. 2 3 يت اي 7 \ 0 بصي —_—r TT — I 1 1 1 تب WE ١ ! ْ 1 « ا :“0 5 a : yoo i i 2 > 1 R اليل اي ا 1 1 I— ِ ا 1 الل حم ! ا * * 0 Sa i i 1 - 0 كي i المحم ب ب تت Eh | إٍ ب" فى !ل“ “kf 3 ! ! I ri 4 : kl ! 1 1 1 a Ad ¥ ]== 7 1 i i i | ~ x ُ ا 1 1 1 1 H Fe 1 1 0 TE | | ب انام v i 1 = 1 1 i ا 1 : : wed 1 1 1 % LL = & + 1 و 1 i Sa ١٠١ fa & PN 1 ااانا 1 8 ماي ب 1 ض ضر اذا ض a fon Hi 8 * 1 } 1 1 1 1 1 i 1 ! 1 ل 1 1 1 : 1 1 1 1 SO 1 1 1 | 1 % 1 سل ! ! الك ج ض ض , i 1 1 9 i 1 § 1 1 1 ا i i 1 1 Lee i i ot LR لي wl i 1 [IE Yd 8 Tet! ْ HN A لم أ سم الا 1 ملي راي اناا 1 | 1 i ¥ 1 1 CT 7 i ا - EE EN epee ٍ اآية IY a ST R § .* رواحت يا م 2 و 5 Eo 1 a a AY “بط ال 3 ARE CI اح يدا Ai of ls ١ 0 TT eh, x a RN hi! ا ب FO oF ا SET ال a َ * { ب إلا ا بت 3 bd مي LY ote 3 وح اذا ال 3 ! لأسي RR نمطا اس لان الجا 0 i 0 Roel 3 3 مي 31 ب 3 5 4 mer Lo 3 a 7 TT $ امن i et EIU ¥ A م الا ل الا TE, ب ب ا ل 3 to, ee Ah 1 EEN 5 الي ل 8 ا E ro Sr 59 bd Of Nl oo Ea Ry R £8 ب" ب لل الل 0 4 ا 7 de 1 ل + ل > CRE EA 3 4 SF HES . FIR: 0 Wy by م ا ب i dod #3 ek م 8 i SY 0 ال 3 بح 2 0 dod nr 1 3 اللا TR1.5 FR Rt Wy BE NE ل EE Pond Nm $4 ii LR {od Be ال الحا , 7 Ry Ee ee % ب“ Load Wal =, = vd Ve ا ب فجي 5 ب ل م ب 1 LH a EN اس Yio ed 3 1: 7 > a 3 1 13 1 3 من ال 1 La 4 1 4 11 eo ¥ i ii 1 RR RN 1 Phd 3 م اي nes dod FARES} re i ل a 3 ne LIRR حي pets ng, ا مالي ra اس ا الا ا ال ا ا Yo d & SEN Ed) ا ال Fey TAY FE LF EY) ST iy N Ce iF BW i, ا و ا 1 rer LR NEN SF AAS Ni HE م الال %, أ اليم 5 م حيبي ا ا ل واد ا Jag 1 ل 6 REX Sur Ne SF ا ل“ 3 MO i REY ار gk احص i 3, Pd لاج TT me ا ا ل Na 0 ب ب ا ب ال Er Sn اي ام امي بح ا الم : BAT EEA Poa, Ft ne م ب “ur mim بي 2 امي rion, a SEN wt ¥en اا" 1 Re iتير اب ES aeب . = + Fe or ا Jp جَ تي ¥ Pr a 8 موي 0 ب : 0 يذ He i ب ا : آم all أألبك ام ال لاا LEA RS ااانا 9 5 08 را ا[لرررر ; i Ld [_ا —— Ls 2 ¢ ا اذ : Lr & ا اا و لسى_ I بي لا ليت Foe EN anit NCH Bee با ل 5 N ThE BP" إن )| EN e— ببح اناد .=i. ESS | CO 1 ااه اا 83 0( تقح ا 1 ٍ سسا .سا ّ ناا .لبمس % اا ل ا "0 نا دا الال io ~ J SCRE A EN | * > ا (E ااا سي ب — لا 3 " 3 دا ااا 0 H wr ا t I Fh ب" م (ع#ا (للل-_____كص ا ey SE SCC . ل 5 — "م ب on oo o a 0 AY TL di pe ok a I _ ] 0 0 لا لبا wa Py 8 سا أ ادا 0 Pa 5 سسا انبا H :0 8 لبستتا المي Bch EN i 1 تنا ال X i 1 & زرا EN IS ل Eh نع ال[ a = _ ¥ 1 المي a * انا لباه 2 ky ~ ابا اليا 3 تب 1 a N م اليد 8 | _____نا 0 Teg 1 0 ااال ااا ٌ 1[ _ا لص ; الل 0 أ 15200 ًّ Raa أ | دم انظ 1 A * ال SL IE 2 ~ ~ Li > ل( ا :اانا اط ™ لما لها 93 ...أ 1 :0 1 إلرر_ر_ا (بهرُلُُ 3 د [ ا الا : امل 0 ألا EY A DE 8 ااا در > ا ل ذا لل oa Ye pi } “ | الا الا Cll 0 7 r+ rr 1 bh 3 k ا ل 0 را | . I _ /( ][ 1 : / —( & ا البسسا , ا I I CO FE SE و Se نا : لب © التسششدا لاا ER, A 5 & 3 [ — الها م : ا : ل ب با لبا i — اا 1 مر | للا با | No - ب حل ا ا حاف mh ما >لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15178795.9A EP3124111A1 (en) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | Tube isothermal catalytic reactor |
| PCT/EP2016/066102 WO2017016838A1 (en) | 2015-07-29 | 2016-07-07 | Tube isothermal catalytic reactor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA518390793B1 true SA518390793B1 (ar) | 2021-09-04 |
Family
ID=54151052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA518390793A SA518390793B1 (ar) | 2015-07-29 | 2018-01-23 | مفاعل حفزي أنبوبي متساوي الحرارة |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10449504B2 (ar) |
| EP (2) | EP3124111A1 (ar) |
| CN (1) | CN107921396B (ar) |
| AU (1) | AU2016299704A1 (ar) |
| BR (1) | BR112018001731A2 (ar) |
| CA (1) | CA2993772C (ar) |
| CL (1) | CL2018000235A1 (ar) |
| MX (1) | MX2018001011A (ar) |
| RU (1) | RU2719986C2 (ar) |
| SA (1) | SA518390793B1 (ar) |
| WO (1) | WO2017016838A1 (ar) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018003340A1 (de) | 2018-04-24 | 2019-10-24 | Linde Aktiengesellschaft | Vermeidung von Korrosionsschäden an Isothermreaktoren |
| KR20220052909A (ko) * | 2019-06-28 | 2022-04-28 | 테크니프 에너지스 프랑스 | 튜브형 반응기에 촉매 튜브 조립체를 로딩하는 방법 및 튜브형 반응기를 위한 촉매 튜브 조립체 |
| CN112588207B (zh) * | 2020-12-04 | 2022-09-16 | 中国成达工程有限公司 | 一种立式径向流反应器 |
| JP2024503110A (ja) | 2021-01-15 | 2024-01-24 | セエルイ フルタフェラク | メタノール合成反応器 |
| CN115414872B (zh) * | 2022-08-11 | 2023-11-03 | 安徽润衍科技有限公司 | 管式等温反应器及由1,2-环氧戊烷生产1,2-戊二醇的方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1221339A1 (en) | 2001-01-05 | 2002-07-10 | Methanol Casale S.A. | Catalytic reactor with heat exchanger for exothermic and endothermic heterogeneous chemical reactions |
| EP1300190A1 (en) * | 2001-10-04 | 2003-04-09 | Methanol Casale S.A. | Heterogeneous catalytic reactor with modular catalytic cartridge |
| EP1306126A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-02 | Methanol Casale S.A. | Heat exchange unit for isothermal chemical reactors |
| RU2362618C1 (ru) | 2007-11-09 | 2009-07-27 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт "Ярсинтез" (ОАО НИИ "Ярсинтез") | Реактор для проведения процесса полимеризации (варианты) |
| EP2165755A1 (en) * | 2008-09-23 | 2010-03-24 | Methanol Casale S.A. | Heat exchanger with radially arranged elements for isothermal chemical reactors |
| EP2344273B1 (en) * | 2008-11-07 | 2014-07-30 | HRD Corp | High shear process for producing micronized waxes |
| EP2246109A1 (en) * | 2009-04-29 | 2010-11-03 | Methanol Casale S.A. | Isothermal tube reactor |
| CN102059078B (zh) * | 2010-11-19 | 2013-06-19 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种等温径向变换反应器 |
| EP2933016A1 (en) | 2014-04-18 | 2015-10-21 | Casale Sa | Isothermal tubular catalytic reactor |
| CN204412216U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-06-24 | 中国天辰工程有限公司 | 一种轴径向气固反应器 |
-
2015
- 2015-07-29 EP EP15178795.9A patent/EP3124111A1/en not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-07-07 US US15/748,010 patent/US10449504B2/en active Active
- 2016-07-07 MX MX2018001011A patent/MX2018001011A/es unknown
- 2016-07-07 RU RU2018106971A patent/RU2719986C2/ru active
- 2016-07-07 CA CA2993772A patent/CA2993772C/en active Active
- 2016-07-07 EP EP16739066.5A patent/EP3328533B1/en active Active
- 2016-07-07 CN CN201680044173.0A patent/CN107921396B/zh active Active
- 2016-07-07 AU AU2016299704A patent/AU2016299704A1/en not_active Abandoned
- 2016-07-07 WO PCT/EP2016/066102 patent/WO2017016838A1/en active Application Filing
- 2016-07-07 BR BR112018001731A patent/BR112018001731A2/pt not_active Application Discontinuation
-
2018
- 2018-01-23 SA SA518390793A patent/SA518390793B1/ar unknown
- 2018-01-26 CL CL2018000235A patent/CL2018000235A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107921396A (zh) | 2018-04-17 |
| MX2018001011A (es) | 2018-05-17 |
| EP3124111A1 (en) | 2017-02-01 |
| RU2018106971A3 (ar) | 2019-08-28 |
| RU2719986C2 (ru) | 2020-04-23 |
| CL2018000235A1 (es) | 2018-04-27 |
| CA2993772A1 (en) | 2017-02-02 |
| AU2016299704A1 (en) | 2018-02-08 |
| BR112018001731A2 (pt) | 2018-09-18 |
| US10449504B2 (en) | 2019-10-22 |
| CA2993772C (en) | 2023-03-21 |
| RU2018106971A (ru) | 2019-08-28 |
| EP3328533A1 (en) | 2018-06-06 |
| EP3328533B1 (en) | 2021-05-12 |
| WO2017016838A1 (en) | 2017-02-02 |
| CN107921396B (zh) | 2021-05-11 |
| US20190009237A1 (en) | 2019-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA518390793B1 (ar) | مفاعل حفزي أنبوبي متساوي الحرارة | |
| US10472236B2 (en) | Catalyst tube for reforming | |
| EP2922624B1 (en) | Reactor with improved resistance to fouling | |
| CN101314119B (zh) | 具有压力液体冷却的管束反应器 | |
| EP2651548B1 (en) | Catalyst bed platform with center support pipe | |
| EP2686103B1 (en) | Modular catalyst bed support | |
| US20100284869A1 (en) | Support system of heat exchanger plates in isothermal chemical reactors | |
| CA2833055A1 (en) | Fixed-bed reactor | |
| US20170028373A1 (en) | Isothermal tubular catalytic reactor | |
| EP1854534A1 (en) | Isothermal reactor | |
| CN101977678A (zh) | 板式反应器、其制作方法及使用板式反应器制造反应生成物的制造方法 | |
| JP6004413B2 (ja) | チューブ支持構造 | |
| JP4386719B2 (ja) | 触媒系の試験のための反応器 | |
| US7186389B2 (en) | Method for carrying out chemical reactions in pseudo-isothermal conditions | |
| US11433367B2 (en) | Support structure for structured catalyst packings | |
| EP1279915A1 (en) | Heat exchange unit, in particular for isothermal reactors | |
| CN112705115B (zh) | 固定床反应器 | |
| US11738317B2 (en) | Reactor for synthesizing methanol or other products | |
| US20230271152A1 (en) | Reactor for synthesis of methanol or other products | |
| SA518400687B1 (ar) | محول تدفق محوري/ نصف قطري | |
| CN113559793A (zh) | 一种管壳式固定床等温反应器 | |
| Ohrn et al. | Design, Scale Up and Cost Assessment of a Membrane Shift Reactor |