SA517390600B1 - طريقة لتبريد ماكينة تربينية - Google Patents
طريقة لتبريد ماكينة تربينية Download PDFInfo
- Publication number
- SA517390600B1 SA517390600B1 SA517390600A SA517390600A SA517390600B1 SA 517390600 B1 SA517390600 B1 SA 517390600B1 SA 517390600 A SA517390600 A SA 517390600A SA 517390600 A SA517390600 A SA 517390600A SA 517390600 B1 SA517390600 B1 SA 517390600B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- cooling rate
- cooling
- turbine
- valve
- coolant
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 12
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 2
- 241000272522 Anas Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 201000003740 cowpox Diseases 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 150000005671 trienes Chemical class 0.000 description 3
- 241000272161 Charadriiformes Species 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
- F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/12—Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/003—Arrangements for testing or measuring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
- F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
- F01K13/025—Cooling the interior by injection during idling or stand-by
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P7/00—Controlling of coolant flow
- F01P7/02—Controlling of coolant flow the coolant being cooling-air
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
- G06F1/16—Constructional details or arrangements
- G06F1/20—Cooling means
- G06F1/206—Cooling means comprising thermal management
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
- F05D2220/31—Application in turbines in steam turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/232—Heat transfer, e.g. cooling characterized by the cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2270/00—Control
- F05D2270/70—Type of control algorithm
- F05D2270/701—Type of control algorithm proportional
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2270/00—Control
- F05D2270/70—Type of control algorithm
- F05D2270/705—Type of control algorithm proportional-integral
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2270/00—Control
- F05D2270/70—Type of control algorithm
- F05D2270/706—Type of control algorithm proportional-integral-differential
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لتبريد تربين بخاري steam turbine (2) بشكل سريع، حيث يتم إدخال الهواء المكتنف إلى داخل التربين البخاري (2) من خلال صمام عبر وحدة إفراغ evacuation unit (23)، مما يؤدي إلى تبريد التربين البخاري (2)، يتم ضبط معدل التبريد من خلال نظام تشغيل تلقائي automation system يشتمل على مُتحكم controller. شكل1
Description
طربقة لتبريد ماكينة تربينية
METHOD FOR COOLING A TURBO MACHINE
الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لتبريد ماكينة تربينية cturbo machine حيث يكون للماكينة التربينية مدخل ومخرج؛ Cus يكون المخرج متصل عن طريق المائع بوحدة الإفراغ Cua evacuation unit يكون المدخل متصل عن طريق المائع بوسيلة هواء لتغذية مادة التبريد 001201؛ حيث يتم تثبيت وحدة الإفراغ بحيث يتدفق السائل all بالُبرد من خلال معدل تدفق عبر الماكينة التربينية. علاوة على ذلك؛ يتعلق الاختراع بنظام تشغيل آلي automation system لتنفيذ الطريقة. تكون الماكينات التريينية؛ مثل على سبيل المثال clin all البخارية turbines (8)8000»؛ مُعرضة لإجهادات حرارية thermal stresses مرتفعة. يتم Jas بخار بمستوى مرتفع نسبياً من الطاقة الحرارية thermal energy يتدفق عبر التريينات البخارية عبر مدخل. أثناء التشغيل المستمرء تكون 0 درجات حرارة مكونات التريين clad) مثل على سبيل المثال المبيت chousing بدرجة حرارة مرتفعة؛ ثابتة. بشكل عام؛ عندما تعمل الماكينات التربينية يكون من الضروري التأكد من أن التغير بدرجة الحرارة بكل وحدة زمنية لا تتجاوز قيم معينة مُحددة بشكل مُسبق بحيث لم يتم تقصير عمر خدمة المكون بشكل متتالي ومتزايد. لأغراض الفحص» يكون من الضروري أن يتم تبريد التريينات البخارية بشكل تام. ومع ذلك؛ فإنه بعد أن يتم إغلاق التربينات البخارية فإنها تظل بدرجة حرارة 5 التشغيل وتبرد بشكل بطئ نسبياً نتيجة للعزل الحراري insulation لمصد«عط. إحدى الطرق المتاحة لتسريع عملية التبريد هي أن يتم جعل الهواء المكتنف يتدفق عبر التريين البخاري بعد أن يتم إيقاف تشغيلها؛ يتم تولد تفريغ partial vacuum (Aa للهواء بمُكثف التربين turbine condenser بوحدة الإفراغ وإحداث عملية دفع للهواء المكتتف حول التربين البخاري. تدفق الهواء المكتتف عبر التريين البخاري يتم بمعدل تدفق مباشر معين؛ يكون من الضروري التأكد من أن معدل التدفق المباشر تم 0 اتتقاءه بحيث لا يتم تجاوز معدلات التبريد المسموح بها. لهذا الغرض؛ يتم ضبط معدل التبريد المباشر مع معدل التبريد المسموح به بواسطة الضبط اليدوي لصمامات التوقف shut-off valves يتم القيام بذلك أثناء فترة التبريد بالكامل. من الملائم هنا أن يكون من الضروري الإشغال المستمر
لغرفة التحكم. علاوة على ذلك؛ يجب كذلك أن يتم مراقبة الأشخاص القائمين على التشغيل للتأكد
من عدم حدوث حالات تشغيل شاذة أثناء عملية التبريد.
يقوم الأشخاص القائمين على التشغيل بشكل دوري بأخذ قراءات درجة حرارة المكونات بوحدة تحكم
التشغيل operator control ونظام الرصد observation system يتم مقارنة درجات حرارة المكونات مع البيانات المُحددة سابقاًء ويتم ضبط قيم الإيقاف lly تتحكم بمعدل التدفق المباشر للهواء
المكتنف بشكل مناظر. قد يتم القيام بذلك سواء بالموقع بواسطة تحكم المُشكل اليدوي أو بواسطة
تحكم المُشغل ونظام الرصد. إذا كان معدل التبريد أبطأ من المسموح به؛ يتم فتح قيم الإيقاف
لجعلها أعرض بطريقة ما. إذا كان معدل التبريد أسرع من المسموح به؛ يتم كذلك غلق قيم الإيقاف
بطريقة ما.
0 الوصف العام للاختراع تعتبر تلك الإجراءات مُستهلكة للوقت. ويحاول الاختراع التغلب على ذلك. تم تحقيق ذلك من خلال طريقة لتبريد ماكينة تريينية» حيث يكون للماكينة التريينية مدخل ومخرج؛ حيث يكون المخرج متصل عن طريق المائع بوحدة ELA حيث يكون المدخل متصل عن طريق المائع بوسيلة هواء لتغذية مادة التبريدء حيث يتم تثبيت وحدة الإفراغ بحيث يتدفق السائل المُبرد
5 بالمُبرد من خلال معدل تدفق عبر الماكينة التربينية؛ حيث يتم تحديد معدلات التبريد المسموح بها للماكينة dain pl) حيث يتم الكشف عن معدلات التبريد الفعلية للماكينة odin ill حيث يتم مقارنة معدل التبريد المسموح به ومعدل التبريد الفعلي بنظام التشغيل الآلي؛ ويتم التحكم بمعدل التدفق المباشر لمادة التبريد بوسيلة التشغيل ١ لالي .automation means تم تحقيق هذا الهدف أيضاً بواسطة نظام تشغيل تلقائي لتنفيذ هذه الطريقة.
0 بالتالي ols هذا الاختراع يعتمد على فكرة استخدام التشغيل الآلي بحيث يتم تحرير الأشخاص القائمون على التشغيل من تنفيذ مهام متكررة. لهذا الغرض» تم دراسة نظام تشغيل آلي والذي من خلاله يُمكن التحكم بموضع صمامات الإغلاق والتي من خلالها يُمكن التحكم بمعدل التدفق المباشر salad التبريد بواسطة مُتحكم الكتروني electronic controller والذي يكون eda من Glare تحكم التربين البخاري. بالتالي يقوم نظام التشغيل الآلي باكتشاف معدل التبريد الفعلي الحالي
5 ومقارنته مع مجموعة من القيم المسموح بها. مُتحكم؛ وتحديداً مُتحكم موضع «position controller يقوم بعد ذلك بتحديد موضع صمام الإغلاق لكي يتم التحكم بمعدل التدفق المباشر لمادة التبريد.
في حالة تجاوز معدل التبريد المسموح به؛ مرتفعاً على سبيل المثال كنتيجة لحدوث عُطل بدائرة التحكم circuit 00001» يتم تنبيه الشخص القائم على التشغيل بهذه الحالة من خلال تنبيه إنذار. من خلال هذا الاختراع يكون من الممكن دائماً التحكم بتبريد ماكينة تربينية بالمعدل المثالي. مما يعني أنه يتم تفادي حدوث تأخير نتيجة للفتح المنخفض جداً لصمام الإغلاق؛ ويتم منع تجاوز الحدود المسموح بها بفتح صمام كبير بشكل زائد. تم تحديد التطورات الملائمة بعناصر الحماية التابعة. بالتالي فإنه يتم تجسيد الماكينة dui ll كتريين بخاري بالتطوير الأول الملائم. وكامثلة أخرى للماكينة التريينية تتمثل في الكباسات compressors أو تربينات الغاز .gas turbines بتطور ملائم أول » يكون للتربين البخاري تريين جزئي عالي الضغط high-pressure partial cturbine 0 تريين > متوسط الضغط medium-pressure partial turbine و/أو تريين جزثي منخفض الضغط partial turbine ©100-0:88807. يتم تصميم التربين الجزئي عالي الضغط لدرجات حرارة البخار الحي Live steam temperatures درجة حرارة البخار الحي الخاصة بالبخار الحي تكون درجة الحرارة التي يتدفق بها البخار عبر خط البخار الحي إلى التربين الجزئي عالي الضغط الموجود عند مخرج مولد البخار. التيار الهابط من التريين الجزئي عالي الضغط؛ البخار 5 المتدفق إلى وحدة السخان super-heater unit GU المتوسطة حيث يتم تسخينه مرة ثانية إلى درجة حرارة مرتفعة نسبياً ومن ثم يتدفق إلى Jala التريين الجزئي متوسط الضغط. بعد التدفق عبر التريين الجزئي متوسط الضغط يتدفق البخار مباشرة إلى التربين الجزئي منخفض الضغط ومن هنا إلى المُكثف condenser عبر خط التدفق الفائض. يُمكن استخدام الطريقة الخاصة بتبريد التريين البخاري بالتربين الجزئي عالي الضغط التربين 0 الجزئي متوسط الضغط والتريين الجزئي منخفض الضغط بالكامل. من الممكن كذلك أن يتم استخدام الطريقة الخاصة بالتبريد فقط بالتربين الجزئي عالي الضغط فقط ail الجزئي متوسط الضغط أو فقط cull الجزئي منخفض الضغط. يتم اشتمال مدخل الماكينة التربينية على صمام؛ حيث يقوم الصمام بالتحكم بمعدل التدفق المباشر pl 25 بإحدى التطويرات الملائمة؛ يتم تجسيد الصمام على شكل صمام بخار بالمدخل. يتم على نحو مُلائم استخدام الهواء المكتنف كمادة تبريد.
بإحدى التطويرات الملائمة؛ يتم حساب معدل التبريد المسموح به بواسطة طريقة العنصر المحدود؛ بالتحديد العملي أو التحديد بواسطة الاختبار. يتم على نحو مُلائم تحديد معدل التبريد الفعلي من بيانات المقارنة؛ التي تم قياسها أو تحديدها بالتنبؤ.
55 شرح مختصر للرسومات تم Lad يلي توضيح تجسيدات نموذجية للاختراع بالمرجعية للأشكال. الأخيرة غير مُعدة لتمثيل التجسيدات النموذجية بغرض القياس ولكن على الأحرى فإن الأشكال مُساعدة فقط وبغرض التوضيح وقد تم تنفيذها بطريقة تخطيطية و/أو بصورة مُحرفة بشكل طفيف. لعمليات إضافة إلى التقنيات التي قد يتم ملاحظتها بالأشكال؛ تمت المرجعية Gall السابق ذو الصلة.
0 أصبحت الخصائص؛ الصفات والمميزات الخاصة بهذا الاختراع والتي قد تم توضيحها أعلاه والطريقة التي يتم بها تحقيقها أوضح ومفهومة بصورة أسهل في سياق متصل بالوصف التالي والتجسيدات النموذجية التي قد تم شرحها بشكل أكثر تفضيلاً في law متصل بالأشكال؛ حيث: شكل 1 يُبين توضيح تخطيطي لنظام تريين بخاري؛ و شكل 2 يُبين توضيح تخطيطي لنظام التحكم.
الوصف التفصيلي: يوضح شكل 1 توضيح تخطيطي لوحدة توليد قدرة power plant 1 تشتمل على ماكينة تربينية والتي يتم تجسيدها على شكل تربين بخاري 2 حيث يشتمل التريين البخاري على تربين جزئي le الضغط 3؛ Gui جزئي متوسط الضغط 4 و تريين جزئي منخفض الضغط 5. يتدفق البخار الحي من مولد البخار steam generator (غير موضح بشكل مُفصل) بداخل المدخل 8 بالتريين
0 الجزئي عالي الضغط 3 من خلال خط البخار الحي 6 ومن خلال صمام الإغلاق 7. يتم تجسيد صمام الإغلاق 7 بالتجسيد النموذجي على شكل صمام تحكم control valve 9 وصمام سريع العمل quick-action valve 10. بتجسيدات بديلة؛ قد يتم كذلك وضع صمام التحكم 9 والصمام سريع العمل 10 على نحو مُغاير. يتمدد البخار الحي Gulls الجزئي عالي الضغط 3؛ الذي يكون له مستوى مرتفع من الطاقة
5 الحرارية. يتم تحويل هذا المستوى المرتفع من الطاقة الحرارية إلى طاقة دورانية rotational energy للدوار rotor (غير موضح بشكل مُفضل). في هذا oval يتم تبريد البخار الحي إلى درجة حرارة
منخفضة نسبياً؛ حيث يتم تحديد الضغط المنخفض نسبياً ويتدفق عبر المخرج 11 إلى الشسخن البيني reheater 12 الذي يقوم بإعادة تسخين البخار إلى درجة حرارة مرتفعة نسبياً. يتم تغذية البخار الذي يتم تسخينه على هذا sail عبر صمام DEY) متوسط الضغط 14 عبر خط إعادة التسخين الساخن 13 إلى التريين الجزئي متوسط الضغط 4. يتم تجسيد صمام الإغلاق متوسط الضغط 14 على شكل صمام تحكم متوسط الضغط 15 وصمام سريع المفعول متوسط الضغط 6. يتدفق البخار إلى التربين الجزئي متوسط الضغط 4 عبر مدخل متوسط الضغط 17. يتدفق البخار من التريين الجزئي متوسط الضغط 4 عبر خط التدفق الزائد 18 إلى مدخل التريين الجزئي منخفض الضغط 5 إلى المُكثف 19. بالمُكثف 19 يتكثف البخار لتكوين ماء ويتم تغذيته مرة
ثانية لمولد البخار من خلال خط (غير موضح بشكل مُفصل).
0 تشتمل محطة توليد القدرة 1 كذلك على نقطة اتصال 20. عند نقطة الاتصال 20 المذكورة يتم وضع خط تحويل 21 والذي يُشكل اتصال مائع fluidic connection بين المخرج 11 بالتريين الجزئي عالي الضغط 3 والمُكثتف 19. يتم تجسيد محطة توليد القدرة 1 كذلك بوحدة إفراغ 23 حيث تكون وحدة الإفراغ 23 متصلة عن طريق المائع بالمخرج 11 والمخرج 23 بالتربين الجزئي منخفض الضغط 5. يتم تجسيد وحدة
5 الإفراغ 23 بطريقة ما بحيث يكون هناك تفريغ جزئي للهواء بالفكثف 19 مما يؤدي إلى مرور sale التبريد الموجود بالتريين البخاري 2 إلى CAN 19 باتجاه السهم 22. تمر مادة ell تحديداً الهواء المكتنف؛ عبر خط مادة التبريد 25 إلى Jah صمام الإغلاق 7 أو صمام الإغلاق متوسط الضغط 14 ويؤدي إلى نظام تبريد مدفوع بواسطة الهواء المكتنف عبر خط مادة التبريد 5 وصمامات الإغلاق 7 و 14 والمدخل 8 و 17 عبر التريين الجزئي عالي الضغط 3 والتريين
0 الجزئي متوسط الضغط 4. تم تجسيد وسيلة الإفراغ evacuation device 23 بحيث يتم تدفق sale التبريد Jamey تدفق مباشر sald التبريد عبر التريين البخاري 2. يتم كذلك تجسيد محطة توليد القدرة 1 بنظام تشغيل آلي (غير موضح) والذي يقوم مبدئياً بتحديد معدلات التبريد المسموح بها Gulls البخاري 2. قد يتم حساب معدلات التبريد المسموح بها
5 بواسطة طريقة العنصر المحدود؛ أو تحديدها بالتجارب العملية أو أن يتم تحديدها بالاختبار. علاوة
على ذلك؛ يتم اكتشاف معدل التبريد الفعلي للتريين البخاري 2 بنظام التشغيل الآلي. يتم القيام بذلك بواسطة القياس؛ على أساس أخذ متوسط بيانات المقارنة أو من خلال التنبؤ. بالخطوة التالية؛ يقوم نظام التشغيل الآلي بمقارنة معدل التبريد المسموح به مع معدل التبريد الفعلي وبقوم بالتحكم بمعدل التدفق المباشر لمادة التبريد من خلال خط sale التبريد 25.
من الممكن أن يتم تنفيذ هذا التحكم بواسطة إعدادات الشوط stroke setting بصمام الإغلاق 7 وبيصمام الإغلاق بالضغط المتوسط 14. إذا كان معدل التبريد Waal من المسموح به؛ يتم فتح صمام الإغلاق 7 14 إلى حدٍ ما أعرض. إذا كان معدل التبريد أسرع من المسموح به؛ يتم غلق صمام الإغلاق 7 14 إلى حدٍ ما. لكي يتم مراقبة حالات التشغيل غير الطبيعية والشاذة. على سبيل المثال التلامس بين الأجزاء
0 الدوارة والأجزاء غير الدوارة» يجب أن يتم بشكل مستمر مراقبة سرعة دوار التربين turbine rotor في حالة أن تم تجاوز معدل التبريد المسموح به؛ على سبيل المثال في حالة وجود عُطل بدائرة التحكم؛ يتم تنبيه الشخص المسئول عن التشغيل بهذه الحالة بواسطة إنذار تنبيه. يتم تجسيد نظام التشغيل الآلي بمُتحكم والذي قد تم توضيحه بالشكل 2. يكون للمُتحكم 26 وفقاً للشكل 2 إدخال dad مُحددة والتي يتم تشكلها من خلال معدل التبريد
5 المُحدد (كيلو/ساعة). يتم طرح القيمة الفعلية 28؛ والتي يتم تشكلها من خلال معدل التبريد الفعلي (كيلوإساعة) من القيمة المُحددة 27. يتم تغذية التفاوت بين مُدخل القيمة المحددة 27 والقيمة الفعلية 28 كخطاً تحكم 29 إلى المُتحكم الذي قد يُشار إليه باسم مُتحكم التبريد. قد يتم تجسيد المفتحكم 30 على شكل مُتحكم بي © بي أي PL أو بي آي دي PID يتم تغذية خرج المُتحكم 31 على شكل متغير يدوي؛ يُشار إليه باسم القيمة المُحددة للوضع؛ إلى النظام المتحكم فيه 32. يتم
0 تشكيل النظام المُتحكم فيه 32 بواسطة مُتحكم موضع بصمامات التريين 33. يتم الإشارة إلى خرج نظام التحكم باسم متغير التحكم 34 وبتم تشكله بواسطة معدل التبريد. على الرغم من انه قد تم توضيح وشرح الاختراع بشكل مُفصل بواسطة التجسيد النموذجي المُفضل؛ فإن الاختراع ليس مقصوراً على النماذج والأمثلة التي تم الكشف عنها وهناك تعديلات أخرى يُمكن استنتاجها منها بواسطة الشخص الماهر بالفن من دون الخروج عن سياق حماية الاختراع.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- طريقة لتبريد ماكينة تربينية cturbo machine حيث يكون للماكينة التربينية turbo machine Jax )8 17) و/أو مخرج (11)؛ حيث يكون المخرج (11) متصل عن طريق المائع بوحدة الإفراغ evacuation unit (23)؛ Cua يكون المدخل (8؛ 17( متصل عن طريق المائع بوسيلة هواء لتغذية sale التبريد «coolant 5 حيث يتم تثبيت وحدة الإفراغ evacuation unit (23) بحيث يتدفق السائل المُبرد coolant بالمُبرد (coolant خلال معدل تدفق مباشر عبر الماكينة التريينية turbo machine تشتمل الطريقة على: تجهيز نظام تشغيل ألي automation system تحديد؛ بواسطة نظام التشغيل cautomation system JY) معدلات تبريد مسموح بها للماكينة 0 التربينية turbo machine حيث يكون معدل التبريد المسموح به معدل تبريد cane حيث يتم احتساب معدل التبريد المسموح به بواسطة طريقة عنصر متناهي finite element method الكشف؛ بواسطة نظام التشغيل الآلي cautomation system عن معدل التبريد الفعلي للماكينة التربينية Cua turbo machine يتم تحديد معدل التبربد الفعلي بالتنبؤ مقارنة؛ بواسطة نظام التشغيل cautomation system SY! معدل التبريد المسموح به ومعدل التبريد الفعلي؛ حيث يتم طرح معدل التبريد الفعلي من معدل التبريد المحدد لتوليد خطأ تحكم؛ التحكم؛ بواسطة نظام التشغيل cautomation system SY! في معدل التدفق المباشر لمادة التبريد coolant بتوفير خطأً التحكم بمتحكم نظام التشغيل ١ لالي .automation system 2- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ 0 حيث يتم تجسيد الماكينة turbo machine din ill كتريين بخاري steam turbine (2). 3- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 2؛ حيث يكون Guill البخاري steam turbine )2( تربين جزئي عالي الضغط high-pressure partial turbine (3)» تريين جزئي متوسط الضغط medium-pressure partial turbine )4( و/أو تربين جزئي منخفض الضغط low-pressure partial turbine (3).4— الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ 2 أو 3 Cus يتم التحكم بمعدل التدفق المباشر لمادة التبريد coolant من خلال وسيلة الهواء air device بصمام )7 14 15< 16). 5- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 4؛ حيث يتم تجسيد الصمام )7( 14؛ ¢15 16) كصمام بخار steam valve بالمدخل. 6- الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية 1 إلى 3؛ حيث يتم استخدام الهواء المكتنف كمادة تبريد.coolant 7- الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية 1 إلى 3؛ حيث يتم استخدام معدل تبريد مُحدد (كيلو/ساعة) كقيمة مُحددة؛ حيث يتم استخدام معدل التبريد الفعلي على انه القيمة الفعلية. 5 8- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 7؛ Cus يتم استخدام معدل التدفق المباشر لمادة التبريد coolant كمتغير قابل للتعديل. 9- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 7؛ حيث يتم استخدام إعدادات الصمام الخاصة بصمام بخار steam valve كمتغير قابل للتعديل. 0- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 7؛ Cua يتم استخدام مُتحكم controller بي ‘P بي آي 51 أو بي أي دي PID كمُتحكم controller 1- الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية 1 إلى 3؛ 5 حيث ينفجر إنذار تنبيه إذا ما تم تجاوز أو الفشل في الوصول إلي معدل التبريد المسموح به.— 0 1 — 2- نظام تشغيل آلي automation system لتنفيذ الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية 1 حتى 3— 1 1 — 3 * pl Na ~ “ ب va LAY YA pt i i nd PE AL.A SN 4 4 {ox أل HA ذا pat SE 2 1 S JE. 0 abe 1 TY BS ال ! بيدا vY 5 يجبا بو بي و 8 ii 1 Ha i* iA] ف #7 3 4 8 لايجا ve ١ + ااا 8 اد ال rr fl 4 re : AD xy د i »— 1 2- A 0" ry vy AF poy ¥ 03 0 : ا TV va 2 i | pil BE A A 1 ٌُ IE : : ا انس \ mmm. fel 0" أ شكل ؟لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15173772.3A EP3109419A1 (de) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | Verfahren zum abkühlen einer strömungsmaschine |
PCT/EP2016/062966 WO2016206974A1 (de) | 2015-06-25 | 2016-06-08 | Verfahren zum abkühlen einer strömungsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA517390600B1 true SA517390600B1 (ar) | 2020-12-31 |
Family
ID=53496478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA517390600A SA517390600B1 (ar) | 2015-06-25 | 2017-12-24 | طريقة لتبريد ماكينة تربينية |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180171824A1 (ar) |
EP (2) | EP3109419A1 (ar) |
KR (1) | KR102137048B1 (ar) |
SA (1) | SA517390600B1 (ar) |
WO (1) | WO2016206974A1 (ar) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3460202A1 (de) | 2017-09-22 | 2019-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfturbinenregelung |
CN112360580B (zh) * | 2020-10-10 | 2023-03-17 | 内蒙古锦联铝材有限公司 | 利用锅炉余热对停机后的汽轮机的快速冷却方式 |
KR102397965B1 (ko) * | 2021-10-18 | 2022-05-16 | 파워테크솔루션 주식회사 | 에어히터를 이용한 고효율 증기터빈 냉각 시스템 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5307619A (en) * | 1992-09-15 | 1994-05-03 | Westinghouse Electric Corp. | Automatic NOx control for a gas turbine |
JP2960826B2 (ja) * | 1992-11-26 | 1999-10-12 | 株式会社日立製作所 | 蒸気タービン強制冷却装置 |
JP4127854B2 (ja) * | 1996-09-26 | 2008-07-30 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 蒸気タービン設備 |
GB2417762B (en) * | 2004-09-04 | 2006-10-04 | Rolls Royce Plc | Turbine case cooling |
EP2620604A1 (de) * | 2012-01-25 | 2013-07-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung eines Abkühlungsprozesses von Turbinenkomponenten |
CN103195508B (zh) * | 2013-04-11 | 2015-08-19 | 上海电气电站设备有限公司 | 汽轮机快速冷却系统及冷却方法 |
-
2015
- 2015-06-25 EP EP15173772.3A patent/EP3109419A1/de not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-06-08 WO PCT/EP2016/062966 patent/WO2016206974A1/de active Application Filing
- 2016-06-08 KR KR1020187001959A patent/KR102137048B1/ko active IP Right Grant
- 2016-06-08 EP EP16728923.0A patent/EP3294999A1/de not_active Withdrawn
- 2016-06-08 US US15/738,589 patent/US20180171824A1/en not_active Abandoned
-
2017
- 2017-12-24 SA SA517390600A patent/SA517390600B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3294999A1 (de) | 2018-03-21 |
KR20180019219A (ko) | 2018-02-23 |
US20180171824A1 (en) | 2018-06-21 |
KR102137048B1 (ko) | 2020-07-23 |
WO2016206974A1 (de) | 2016-12-29 |
EP3109419A1 (de) | 2016-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5916043B2 (ja) | 湿分分離再加熱器を制御する方法及び装置 | |
SA517390600B1 (ar) | طريقة لتبريد ماكينة تربينية | |
US10215058B2 (en) | Turbine power generation system having emergency operation means, and emergency operation method therefor | |
CN102364258A (zh) | 多联式空调机组制热时防止过热的保护方法 | |
JP2007064546A (ja) | 廃熱回収設備 | |
JP2010133701A (ja) | 容器内の液位制御のためのシステムおよび方法 | |
KR101790915B1 (ko) | 발전 장치 | |
CN111123770B (zh) | 一种fcb工况下旁路模型开度确定方法及装置 | |
CA2588879C (en) | Steam turbine plant | |
JP4937822B2 (ja) | 復水器真空度制御システム及び該システムを備えた発電プラント | |
JP4672019B2 (ja) | 燃料ガス供給設備および燃料ガスの湿分監視方法 | |
EP3146163B1 (en) | Device for expanding steam and method to control such a device | |
JP6620445B2 (ja) | 取放水温度差管理方法および取放水温度差管理設備 | |
JP6121192B2 (ja) | 蒸気タービンのグランドシール装置 | |
CN104535326B (zh) | 一种再热式合缸汽轮机过桥汽封泄漏量测量方法 | |
CN202709582U (zh) | 一种工业制冷压缩机进口温度控制装置 | |
EP3998434A1 (en) | Cooling system, surge generation prevention device, surge generation prevention method, and surge generation prevention program | |
KR20160016730A (ko) | 발전소 터빈의 종합 감시 방법 | |
CN107889514B (zh) | 用于冷却蒸汽轮机的方法 | |
US9234442B2 (en) | Steam turbine system and control system therefor | |
JP2019210852A (ja) | 制御装置、地熱発電設備およびその制御方法 | |
JPS585412A (ja) | 再熱器を有する蒸気タ−ビンプラントの制御装置 | |
JP2013089620A (ja) | 電子機器の冷却装置 | |
JPS59145307A (ja) | 熱併給発電所における抽気復水型タ−ビンの制御システム | |
JPH0454204A (ja) | 抽気復水タービンの制御装置 |