SA517381693B1 - أدوات ثَقْب أرض ذات موضع واتجاه دقيق لجيب وسيلة قطع وطرق ذات صلة - Google Patents

أدوات ثَقْب أرض ذات موضع واتجاه دقيق لجيب وسيلة قطع وطرق ذات صلة Download PDF

Info

Publication number
SA517381693B1
SA517381693B1 SA517381693A SA517381693A SA517381693B1 SA 517381693 B1 SA517381693 B1 SA 517381693B1 SA 517381693 A SA517381693 A SA 517381693A SA 517381693 A SA517381693 A SA 517381693A SA 517381693 B1 SA517381693 B1 SA 517381693B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
cutting element
tool body
pockets
inverted
hardfacing material
Prior art date
Application number
SA517381693A
Other languages
English (en)
Inventor
جيه. ماسيي ألان
سي. سوليفان إيريك
أندي أوكسفورد جيمس
آر. إيفانز كينيث
أيه. جيبس كينيث
Original Assignee
بيكر هيوغيس إنكوربوريتيد
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by بيكر هيوغيس إنكوربوريتيد filed Critical بيكر هيوغيس إنكوربوريتيد
Publication of SA517381693B1 publication Critical patent/SA517381693B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/19Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00Welding or cutting by means of a plasma
    • B23K10/02Plasma welding
    • B23K10/027Welding for purposes other than joining, e.g. build-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34Laser welding for purposes other than joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B23K31/025Connecting cutting edges or the like to tools; Attaching reinforcements to workpieces, e.g. wear-resisting zones to tableware
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K5/00Gas flame welding
    • B23K5/18Gas flame welding for purposes other than joining parts, e.g. built-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/04Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • B23K9/044Built-up welding on three-dimensional surfaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/22Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for drills; for milling cutters; for machine cutting tools
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/42Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/46Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
    • E21B10/54Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits
    • E21B10/55Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits with preformed cutting elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/62Drill bits characterised by parts, e.g. cutting elements, which are detachable or adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/20Tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/18Dissimilar materials
    • B23K2103/26Alloys of Nickel and Cobalt and Chromium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بطريقة تتضمن تكوين أداة ثَقْب أرض earth boring tool تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب inverted cutting element pocket واحد على الأقل، حيث يكون لجزء على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع لتشكيله بواسطة التشغيل الآلي اللاحق لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل. يمكن وضع مادة تصليد سطح hardfacing material على أجزاء من جسم الأداة. يتم تشكيل جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة الموجودة في جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل بعد وضع مادة تصليد السطح على أجزاء من جسم الأداة. يتم تثبيت عنصر قطع في جيب عنصر القطع الفعلي. الشكل 1

Description

أدوات ‎ad‏ أرض ذات موضع واتجاه دقيق لجيب وسيلة قطع وطرق ذات صلة ‎EARTH BORING TOOLS WITH PRECISE CUTTER POCKET LOCATION‏ ‎AND ORIENTATION AND RELATED METHODS‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع الإسناد المرجعي للطلبات ذات الصلة : يستند هذا الطلب في الأسبقية إلى تاريخ إيداع طلب براءة الاختراع الأمريكية رقم 564,415/14؛ المودع في 9 ديسمبر 2014؛ بعنوان " ‎Earth—-Boring‏ ‎Tools With Precise Cutter Pocket Location and Orientation and Related‏ ‎"Methods 5‏
المجال التقني للاختراع : تتعلق تجسيدات الكشف الحالي بأدوات ‎(ad‏ أرض ‎earth boring‏ 05 مع وجود جيوب عنصر قطع ‎cutting element pockets‏ مُشكلة ‎«lead‏ وطرق تكوين جيوب وسائل قطع في أدوات ‎af‏ الأرض. الخلفية التقنية للاختراع : يتم استخدام أدوات ‎lf‏ الأرض لتكوين تقوب حفر (على سبيل ‎Jaa‏
0 حفر ‎(J‏ في تكوبنات جوفية. يمكن أن تتضمن أدوات ‎i‏ الأرض المذكورة لقم حفر ‎drill bits‏ ؛ موسعات ثقوب 168507615 « ‎Mills alae‏ ¢ وهكذا. تتضمن لقمة حفر دوارة لنَقُب الأرض مزودة بوسيلة قطع ثابتة تقليدية جسم لقمة به أنصال بارزة على نحو نصف قطري بوجهٍ عام وممتدة طوليًا . يمكن تثبيت مجموعة من عناصر القطع (على سبيل المثال لحامها) داخل الجيوب الُشكلة في الأنصال. أثناء عمليا الحفر؛ يتم وضع لقمة الحفر في قاع ثقب حفر بئر ‎Pig‏
تدويرها ‘ وتتعشق عناصر القطع وتعمل على تحلل مواد التكوين بواسطة أليات ‎Jie‏ ‎shearing «all‏ ؛ الاحتكاك 80180170 ¢ وهكذا . يمكن أن يشتمل جسم اللقمة على مواد مثل سبائك معدنية5/ا8110 ‎metal‏ (على سبيل ‎(Jud‏ ‎Steel‏ ) أو مواد مركبة من مصفوفة جسيمية؛ على سبيل المثال؛ جسيمات ‎aS‏ تنجستن مثبتة بالأسمنت ‎cemented tungsten carbide particles‏ مشتتة فى مصفوفة السبيكة
المعدنية ‎metal alloy matrix‏ (على سبيل المثال؛ ‎bronze yg nll‏ ). يمكن تصنيع جسم اللقمة بواسطة التشغيل الآلي؛ على سبيل المثال؛ بواسطة طحن خام الفولاذ ‎steel blank‏ للتشكيل؛ أو القولبة على سبيل المثال بواسطة تشكيل ‎Mold‏ ذو شكل سلبي لجسم اللقمة المطلوب ثم ملء القالب بالسبيكة المنصهرة. على نحو تقليدي؛ يتم تشكيل الجيوب المراد تثبيت عناصر القطع فيها في جسم اللقمة عندما يتم ‎Wane‏ تشغيل جسم اللقمة ‎GT‏ أو قولبته للتشكيل. يتم بعد ذلك تثبيت عناصر القطع في جيوب عنصر القطع باستخدام؛ على سبيل المثال؛ عملية لحام. كما تتضمن أدوات أسفل ‎fy‏ أخرى عناصر القطع المذكورة المثبتة في جيوب عنصر القطع. بشكل متكرر» يتم تغليف المناطق عالية البلي من الفولاذ وأجسام أخرى من لقم الحفر وأدوات أسفل ‎al‏ أخرى باستخدام ‎sale‏ لتصليد السطح مقاومة ‎abrasion resistant hardfacing material‏ ‎lad 10‏ لتقليل البلي. يمكن أن تشتمل ‎sabe‏ تصليد السطح ‎hardfacing material‏ المذكورة على جسيمات من ‎a‏ تنجستن مثبتة بالأسمنت مشتتة في مادة المصفوفة المعدنية. يمكن وضع مواد تصليد السطح بواسطة عمليات لحام» على سبيل المثال؛ اللحام القوسي بنقل البلازما ‎plasma‏ ‎transferred arc welding‏ ¢ اللحام بأسيتيلين ‎acetylene welding pau)‏ 00/060 لحام القوس الكهربي المعدني وستارة الغازء أو عمليات ترسيب ‎(AT‏ تتسبب في تسخين جسم الأداة. 5 يمكن أيضًا أن يخضع جسم الأداة لخطوات معالجة حرارية مثل المعالجة بالحرارة قبل استخدام أداة تقب الأرض في بيئة أسفل بئر. الوصف العام للاختراع في أحد جوانب الكشف؛ تتضمن طريقة تكوين أداة ‎a‏ أرض تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على ‎(JY)‏ حيث يكون لجزءِ على الأقل من جيب عنصر القطع 0 المقلوب الواحد على الأقل قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع فعلي ‎actual cutting element‏ مراد تثبيته في جيب عنصر قطع لتشكيله بواسطة التشغيل الآلي اللاحق لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل. يتم وضع مادة تصليد سطح على أجزاء من جسم الأداة. يتم تشكيل جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة الموجودة في جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل بعد وضع مادة تصليد السطح على 5 أجزاء من جسم الأداة؛ ويتم تثبيت عنصر قطع في جيب عنصر القطع الفعلي.
في جانب آخر للكشف؛ تتضمن طريقة تكوين أداة ‎Cf‏ أرض تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل» حيث يكون ‎glad‏ على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع لتشكيله بواسطة التشغيل الآلي اللاحق لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل. يتم استخدام عملية تشغيل آلي لإزالة جز على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل لتكوين جيب عنصر القطع الفعلي بعد تسليط الحرارة على جسم الأداة أثناء واحدة أو أكثر من عمليات المعالجة بالحرارة ووضع مادة تصليد السطح. يتم تثبيت عنصر قطع في جيب عنصر القطع الفعلى. شرح مختصر للرسومات 0 1 بينما تنتهى المواصفة بعناصر الحماية التى تحدد على ‎dag‏ التحديد وتطلب حماية ما يتم اعتباره تجسيدات الكشف؛ يمكن التأكد من العديد من سمات ومميزات التجسيدات التي تم الكشف عنها بسهولة أكبر من الوصف التالى عند قراءته مع الرسومات المرفقة حيث: الشكل 1 عبارة عن مسقط منظوري لأداة ‎(df‏ أرض ‎By‏ لأحد تجسيدات الكشف؛ الشكل 2 عبارة عن رسم بياني لمحاكاة مونت كارلو يوضح زيادة تباين ‎ROP‏ 'ذو عبور ثابت" مع 5 1 التفاوت المسموح لموضع وسيلة القطع . الشكل 3 عبارة عن مسقط علوي لجسم أداة وسيط وفقًا لأحد تجسيدات الكشف؛ الشكل 4 عبارة عن مسقط علوي لجسم أداة وسيط يتضمن مادة تصليد سطح أولى وفقًا لأحد تجسيدات الكشف؛ الشكل 5 ‎Bile‏ عن مسقط علوي لجسم أداة وسيط يتضمن مادة تصليد سطح ثانية وفقًا لأحد ت< تجسيدات الكشف؛ و الشكل 6 عبارة عن مسقط قطاعي عرضي جانبي ‎gyal‏ من تصل خاص بجسم ‎J‏ ا وسيط ‎Lg‏ لأحد
الوصف التفصيلي: لا تُمثل التوضيحات المعروضة هنا مساقط فعلية لأية ‎sale‏ أو أداة ‎afi‏ أرض محددة؛ ولكنها تمثل توضيحات مثالية فحسب يتم استخدامها لوصف تجسيدات الكشف. بالإضافة إلى ذلك يمكن أن يكون للعناصر المشتركة بين الأشكال نفس الدلالة العددية.
أثناء التكوين التقليدي لأجسام اللقمة ومكونات الأداة الحاملة لعناصر القطع؛ يمكن أن يتسبب تغيير الشكل المستحث بالحرارة الذي يحدث أثناء المعالجة الحرارية (على سبيل المثال؛ المعالجة بالحرارة) و/أو وضع مواد تصليد السطح في التشوه الدائم للجسم؛ وهو ما ينتج عنه عدم دقة موضع و/أو اتجاه جيوب عنصر القطع بالنسبة لمواصفات التصميم. اكتشف المخترعون على نحو غير متوقع أنه أثناء الاستخدام» يمكن أن يكون ‎Cla‏ صغيرة (أي؛ بمقدار حوالي 0.001
0 بوصة (0.0254 مم)) في الموضع المقرر لعناصر القطع عن مواصفات التصميم تأثير كبير على معدل الاختراق ‎(rate of penetration (ROP‏ الذي عند تجاوزه يتم يعتبر أنه تم مد لقمة الحفر ‎rotary drill bit‏ بشكل ثابت (أي؛ نقطة "عبور ثابت"). بمعنى آخر؛ يمكن أن تُعرض تفاوتات التصنيع المتأصلة في عمليات التصنيع التقليدية نطاق معدلات الاختراق التي يمكن أن تقوم لقم الحفر وأدوات أسفل ‎Jill‏ عندها بالحفر بنمط حفر ثابت للخطر؛ ويمكن أن تعرض أداء
5 أدوات أسفل البئر للخطر. يمكن أن يكون العبور الثابت أكثر حساسية للتفاوتات في موضع واتجاه عناصر القطع في بعض مواضع أو مناطق قطع جسم الأداة مقارنة بعناصر القطع الموجودة في مواضع أو مناطق قطع أخرى لجسم الأداة. على سبيل ‎(Jal‏ يمكن أن يكون العبور الثابت للقمة الحفر الدوارة الخاصة ‎ify‏ الأرض حساس على ‎dng‏ التحديد لموضع أو اتجاه وسائل القطع الموجودة بالقرب من مقدمة لقمة ‎«drill bit jal‏ بالإضافة إلى الأداء والمتانة المعرضين للخطر
0 (يء؛ تأثير داخل اللقمة)؛ فإن التفاوتات في موضع واتجاه عناصر القطع الخاصة ‎Cf daily‏ الأرض عن مواصفات التصميم يمكن أن تتسبب في أداء غير متوافق وغير متوقع بين اللقم المختلفة التي يكون لها نفس التصميم والمواصفات (أي؛ تأثير بين اللقم). على النحو المستخدم هناء يمكن استخدام المصطلحات 'لقمة' وأداة" تبادليًا للملائمة؛ والمصطلحات أداة" و"أداة أسفل البثر" تتضمن لقم الحفر. على نحو مماثل؛ يتضمن مصطلح
"جسم الأداة" كل من مكونات أدوات أسفل البثر المهيأة لحمل عناصر القطع بالإضافة إلى أجسام
لقم الحفر.
يتم هنا وصف طرق ومواد لتصنيع لقم ‎Qi‏ الأرض التي تتضمن عناصر قطع مثل عناصر قطع
من ألماس مدمج متعدد البلورات ‎(polycrystalline diamond compact (PDC‏ التي تظهر تفاوتات تصنيع أكثر إحكامًا؛ لضمان احتواء لقمة الحفر الفعلية أو أداة أسفل بئر أخرى على
التصميم المقرر للقمة الحفر أو أداة أسفل بر أخرى بالنسبة لموضع واتجاه عناصر القطع المثبتة
عليها. وبطريقة أخرى؛ يتضمن الكشف طرق ومواد تسمح بتصنيع أدوات ‎i‏ أرض مزودة بجيوب
عنصر قطع ذات موضع واتجاه دقيق بالنسبة لمواصفات التصميم. يمكن أن تظهر أدوات ‎ca‏
الأرض الموصوفة هنا تفاوت منخفض (على سبيل المثال» منخفض إلى الحد الأدنى) بين
0 الموضع والاتجاه المحددين لجيوب عنصر القطع الموجودة في تصميم أداة تَقُبٍ الأرض والموضع والاتجاه الفعلي لجيوب عنصر القطع وعناصر القطع الموجودة في أداة ‎i‏ أرض مادية فعلية تم تصنيعها ‎Bg‏ للتصميم. يعرض الشكل 1 مسقط منظوري لأحد تجسيدات أداة تب أرض 0 في صورة لقمة حفر دوارة ‎dl‏ الأرض مزودة بوسيلة قطع ‎rotary fixed—cutter earth—boring drill bitast‏ ؛ بالرغم
5 من أنه يمكن لأي نوع آخر من أداة أسفل بئر تتضمن عناصر قطع مثبتة في جيوب عنصر القطع على جسم الأداة أن تجسد أيضًا إرشادات الكشف الحالي. على سبيل المثال؛ يمكن أن تمثل وسيلة لتكبير ثقوب الحفر (على سبيل ‎(JE‏ موسع ثقوب)؛ أو أي أداة أخرى يتم فيها تثبيت عناصر القطع في جيوب موجودة في جسم ‎Bl)‏ موضوع طرق ومواد التصنيع مثلما هو موصوف.
0 يمكن أن تتضمن أداة ‎i‏ الأرض 100 جسم أداة 102 مزود بساق104 508016 به ‎ey»‏ ‏توصيل 105 (على سبيل المثال» وصلة ملولبة وفتًا ل ‎American Petroleum Institute‏ ‎(AP‏ مهيأة لريط أداة ‎id‏ الأرض 100 بسلسلة أنابيب حفر ‎drill string‏ (غير موضحة). يمكن أن تتضمن ‎sll‏ الأرض 100 عناصر قطع 106 مثبتة في جيوب عنصر القطع 108. كمثال غير حصري؛ يمكن أن تشتمل عناصر القطع 106 على عناصر قطع من ألماس مدمج
متعدد البلورات ‎(PDC)‏ يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع 108 في أنصال110 ‎blades‏ أداة تكب الأرض 100. يمكن أن يمتد كل نصل 110 على نحو نصف قطري للخارج من منطقة مخروطية112 ‎region‏ 0006 عند موضع أعمق على نحو نصف قطري للنصل 110. يمكن أن يتضمن كل تصل 110 مقدمة114 ‎region‏ 1056 مجاورة للمنطقة المخروطية 112 وموضوعة على نحو نصف قطري للخارج منها. يمكن أن يتضمن كل نصل 110 كتيفة116 ‎shoulder region‏ مجاورة للمقدمة وموضوعة على نحو نصف قطري للخارج منهاء ‎sing‏ مقياس118 ‎gage portion‏ مجاور للكتيفة 116. يعرض الشكل 2 رسم بياني لمحاكاة مونت كارلو ‎Monte Carlo simulation‏ يوضح زبادة تباين ‎ROP‏ ذو عبور ثابت مع التفاوت المسموح لموضع وسيلة القطع. مثلما هو موضح في 0 الرسم البياني؛ يمكن أن يؤدي انخفاض في تفاوتات موضع واتجاه عنصر القطع إلى ربع (4/1) القيمة الإسمية بدرجة كبيرة إلى تقليل تغيّر ‎ROP‏ ذو عبور ثابت. يمكن تكوين أداة تب أرض 0 باستخدام مواد وطرق تصنيع لتقليل تفاوت موضع القطع؛ وبالتالي تقليل تباين ‎ROP‏ ذو عبور ثابت؛ بالطريقة التالية. يمكن الإشارة إلى واحد أو أكثر من عناصر القطع 106 الخاصة بأداة ‎Gi‏ الأرض 100 بعنصر قطع "حرج”. ‎(Sa‏ أن يكون عنصر قطع الحرج عبارة عن عنصر 5 قطع 106 تكون الانحرافات في الموضع والاتجاه الخاصة به عن مواصفات التصميم تأثير كبير نسبيًا على الثبات الديناميكي للقمة و/أو أداء القطع مقارنة بالانحرافات الصغيرة لعناصر القطع 6 الأخرى التي لم يتم تحديد أنها حرجة. يمكن أن يتم تحديد عناصر القطع الحرجة 106 باستخدام طرق إحصائية وتجريبية؛ طرق محوسبة؛ (على سبيل المثال؛ برنامج محاكاة ديناميكية)؛ أو طرق أخرى ‎٠‏ في بعض التجسيدات»؛ يمكن تحديد أن جميع عناصر قطع 106 الموجودة في 0 منطقة محددة من النصل 110 حرجة. على سبيل المثال؛ حدد المخترعون أن التفاوتات المنخفضة لعناصر القطع بالقرب من مقدمة لقمة الحفر يمكن أن يكون لها تأثير كبير جدًا على ‎PROP‏ ‏العبور الثابت. على نحو بديل؛ يمكن تحديد أن جميع عناصر القطع 106 الخاصة بأداة ثَقُبٍ الأرض 100 حرجة. بالإشارة الآن إلى الشكل 3؛ يمكن تشكيل جسم أداة وسيط 120 مناظر لجسم اللقمة 102 الخاص 5 بدا تب الأرض 100 (الشكل 1) في حالة غير مكتملة (أي» مصنعة جزئيًا) من سبيكة معدنية
(على سبيل المثال؛ فولاذ) أو مادة مركبة تتضمن؛ على سبيل المثال» جسيمات من ‎aS‏ التنجستن ‎tungsten carbide‏ مشتتة في سبيكة معدنية (على سبيل المثال؛ ‎«Gig‏ فولاذء وهكذا). في أحد التجسيدات؛ يمكن تشكيل جسم الأداة الوسيط 120 بواسطة التشغيل الآلي خام فولاذ ذو شكل هندسي وسمات مطلوية. على نحو ‎cdots‏ يمكن تشكيل جسم الأداة الوسيط 120 بواسطة القولبة؛ على سبيل المثال؛ بواسطة إدخال سبيكة معدنية مصهورة في قالب بالشكل العكسي لجسم الأداة الوسيط 120. في التجسيدات التي يشتمل فيها جسم الأداة الوسيط 120 على مادة مركبة من مصفوفة جسيمية؛ فإنه يمكن وضع جسيمات من ‎sale‏ مقاومة تلبلي ‎wear resistant material‏ (على سبيل المثال؛ كربيد التنجستن) في قالب ويتخلله سبيكة معدنية مصهورة (على سبيل المثال؛ برونز).
0 في عملية تصنيع أداة ‎GF‏ أرض تقليدية لجسم أداة من ‎«Val‏ يمكن تشغيل جيوب عنصر القطع آليّا في جسم اللقمة عند تشغيل خام الفولاذ ‎GF‏ باستخدام شكل اللقمة الهندسي وسماتها. في عملية تصنيع أداة ‎ad‏ أرض تقليدية لجسم أداة يشتمل على مادة مركبة من مصفوفة جسيمية (على سبيل ‎JU)‏ كرييد التنجستن المثبت ‎cobalt-cemented tungsten carbide cul SIL‏ ) فإنه يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع في جسم اللقمة أثناء عملية القولبة بواسطة إدخال وسائل إزاحة
5 قابلة للإزالة في القالب قبل قولبة جسم اللقمة في القالب وحول وسائل الإزاحة. بعد تكوين جسم اللقمة؛ يتم تسليط دورات حرارية على جسم اللقمة أثناء المعالجة الحرارية (على سبيل ‎(Ja)‏ المعالجة بالحرارة) أو يمكن أن ينتج عن وضع مادة تصليد السطح تشوه طفيف نسبيًا وعدم دقة موضع واتجاه جيوب عنصر القطع. في التجسيدات الموصوفة هناء يمكن عدم تشكيل واحد أو أكثر من جيوب عنصر القطع 108 (الشكل 1) لأداة ‎oad‏ الأرض 100 ‎Wha‏ أو بالكامل
0 في جسم الأداة الوسيط 120 بعد تشغيل ‎salad)‏ الخام ‎GF‏ للتشكيل (في التجسيدات باستخدام لقمة من الفولاذ تم تشغيلها ‎(G1‏ أو بعد القولبة (في تجسيدات القولبة؛ على سبيل المثال؛ سبائك مصبوية أو مواد مركبة من مصفوفة جسيمية). على سبيل ‎(Jal‏ يمكن تشكيل أو عدم تشكيل واحد أو أكثر من جيوب عنصر القطع 108 (الشكل 1) مناظرة لعناصر قطع 106 (الشكل 1( تم تحديد أنها عناصر قطع "حرجة" بشكل جزئي في جسم الأداة الوسيط 120. يمكن تشغيل
5 جيوب عنصر القطع المناظرة لعناصر قطع حرجة ‎(Gules dey Wl‏ تصليد السطح وأعمال المعالجة
الحرارية الأخرى. يمكن أن يحسن تسلسل تصنيع على النحو الموصوف هنا من دقة موضع واتجاه جيوب عنصر القطع بواسطة التخلص من التشوه المستحث بالحرارة كمصدر للتباين. مع مواصلة الإشارة إلى الشكل 3؛ ‎By‏ لتجسيدات الكشف الحالي؛ عند تشكيل جسم الأداة 120؛ يتم تشكيل جيوب عنصر القطع "المقلوية" 122 عند مواقع مناظرة لجيوب عنصر القطع "الحرجة" 108 في تصميم اللقمة المحدد. يمكن أن يكون لجيوب عنصر القطع المقلوية ‎inverted‏ ‎cutting element pockets 122‏ شكل وموقع مماثل إلى حدٍ كبير لشكل وموضع جيوب عنصر القطع المناظرة 108 المراد تشكيلها في أداة ‎if‏ الأرض النهائية 100. بالتالي» يمكن أن ‎Jails‏ جيوب عنصر القطع المقلوية 122 على بروزات على وجه جسم الأداة الوسيط 120 التي يكون لها مظهر ‎las‏ لعناصر القطع 106 (الشكل 1) المثبتة بجسم الأداة. يمكن أن تشتمل 0 جيوب عنصر القطع المقلوية 122 الموجودة في جسم الأداة الوسيط 120 على أجزاء متكاملة من جسم الأداة التي ستتم إزالتها لاحقّاء بعد واحدة أو أكثر من عمليات التصنيع اللاحقة التي تتضمن تسليط الحرارة على جسم الأداة؛ لتكوين جيوب عنصر القطع 108 في جسم الأداة. بالتالي؛ في التجسيدات التي يشتمل فيها جسم الأداة على فولاذ أو يتم تصنيعه بواسطة تشغيل كتلة دلفنة ‎Cl‏ ‏يمكن تكوين جيوب عنصر القطع المقلوية 122 بواسطة تشغيل كتلة الدلفنة ‎UT‏ في وقت تكوين 5 جم الأداة الوسيط 120 بواسطة التشغيل الآلي. في التجسيدات التي يشتمل فيها جسم الأداة على مادة مركبة من مصفوفة جسيمية أو يتم تصنيعه بواسطة القولبة في قالب؛ يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع المقلوية 122 على؛ أو كجزءِ متكامل من؛ جسم الأداة الوسيط 120 في وقت صب جسم الأداة الوسيط 120 في قالب. في بعض التجسيدات؛ يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع المقلوية 122 ليكون لها قطر خارجي 0 مطابق إلى حدٍ كبير على الأقل للقطر الخارجي لعناصر القطع 106 المراد تثبيته في جيوب عنصر القطع 108 المراد تشكيلها في مواقع جيوب عنصر القطع المقلوبة 122. في تجسيدات أخرى؛ يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع المقلوية 122 بحيث يكون لها قطر خارجي أصغر بعض الشيء من القطر الخارجي لعناصر القطع 106 المراد تثبيتها في جيوب عنصر القطع 8 المراد تشكيلها في مواقع جيوب عنصر القطع المقلوية 122. في تجسيدات أخرى أيضًاء ‎(Sa 5‏ تشغيل جيوب عنصر القطع ‎GF‏ أو قولبتها للحصول على شكل نهائي أو شكل قريب من
الشكل النهائي؛ ويمكن إدخال وسيلة إزاحة قابلة للتشغيل الآلي (غير موضحة) في جيب عنصر القطع. يمكن أن تشتمل وسائل الإزاحة القابلة للتشغيل الآلي على سبيكة معدنية قابلة للتشغيل ‎Gl‏ ‏بسهولة (على سبيل المثال» فولاذ طري) ويمكن أن يكون لهاء على سبيل ‎(JB‏ شكل أسطواني مصمت أو مجوف.
يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع 123 لعناصر قطع لم يتم تحديد أنها عناصر قطع حرجة (أي؛ عناصر قطع "غير حرجة") بالكامل في جسم الأداة الوسيط 120 باستخدام عمليات تقليدية. على سبيل ‎(Jal)‏ يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع 123 بواسطة عملية التشغيل الآلي أو القولبة المستخدمة لتكوين جسم الأداة الوسيط 120. يمكن أن تكون جيوب عنصر القطع 123 مناظرة لعناصر قطع في مواضع احتياطية؛ أي؛ عناصر قطع تقوم على نحو دوراني بسحب عناصر قطع
‎(gal 0‏ عناصر قطع موضوعة على جزءٍ المقياس 118 (الشكل 1) الخاص بنصل 110 أداة َكب الأرض 100؛ عناصر قطع موضوعة على الجزءِ المخروطي 112 لنصل 110 أداة تقب الأرض 0. أو عناصر قطع موضوعة على أجزاء أخرى من النصل 110. على النحو الموصوف أدناه بالإشارة إلى الأشكال 4 و5؛ يمكن وضع واحدة أو أكثر من مواد تصليد السطح ‎hardfacing materials‏ على جسم الأداة الوسيط 120 في المناطق التي تكون
‏5 فيها مقاومة البلي الإضافة مطلوية. على سبيل المثال» يمكن أن تكون مقاومة بلي إضافية مطلوية بالقرب من جيوب عنصر القطع 108 (الشكل 1)؛ وعلى مناطق من النصل 110 توجه أو تسحب عناصر القطع 106 على نحو دوراني. في بعض التجسيدات؛ يمكن وضع مادة تصليد سطح أولى 126 (الشكل 4) على أجزاء من جسم الأداة الوسيط 120 مباشرةً بالقرب من جيوب عنصر القطع المقلوية 122. بمعنى آخرء يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 على
‏0 أجزاء من جسم الأداة الوسيط 120 مباشرةً بالقرب من المواقع المطلوية لجيوب عنصر القطع 8 (الشكل 1) الخاص ‎slab‏ الأرض المكتملة 100. يمكن وضع مادة تصليد سطح ثانية 8 (الشكل 5) على أجزاء من جسم الأداة الوسيط 120 ليس بالقرب من جيوب عنصر القطع المقلوية 122 مباشرة (وبالتالي ليس بالقرب من المواقع المطلوية لجيوب عنصر القطع 108 مباشرة).
يمكن أن يكون تشغيل ‎sale‏ تصليد السطح الأولى 126 ‎WI‏ أسهل من ‎sale‏ تصليد السطح الثانية 8. يمكن تحديد سهولة التشغيل الآلي؛ أي ‎LUE‏ التشغيل الآلي» " على وجوه مختلفة بواسطة متغيرات مثل عمر أداة التشغيل الآلي؛ قوى أداة التشغيل الآلي واستهلاك القدرة لأداة التشغيل الآلي؛ معدل ‎AIST‏ لقابلية التشغيل الآلي؛ ومتغيرات أخرى. في بعض التجسيدات؛ يمكن أن تظهر مادة تصليد السطح الأولى 126 معدل ‎AIST‏ لقابلية التشغيل الآلي أكبر بحوالي 9610 على الأقل من معدل ‎AIST‏ لقابلية التشغيل الآلي لمادة تصليد السطح الثانية 128. يمكن اختيار مادة تصليد السطح الأولى لإظهار توليفة محددة من قابلية التشغيل الآلي ومقاومة البلي. يمكن أن تتضمن ‎sale‏ تصليد السطح الأولى 126 جسيمات أدق؛ موزعة بشكل أكثر انتظامًا من مادة صلبة؛ مثل كربيد التنجستن؛ مقارنة بمادة تصليد السطح الثانية 128. بالتالي؛ قد يكون ‎Jal‏ احتمالًا أن يؤدي 0 تشغيل مادة تصليد السطح الأولى 126 آليًّا إلى فشل تصادم أداة التشغيل الآلي مقارنة بتشغيل مادة تصليد السطح الثانية 128 ‎LG‏ يمكن تنفيذ التشغيل الآلي النهائي ‎salad‏ تصليد السطح الأولى؛ على النحو الموصوف أدناه؛ باستخدام سرعات سطح عالية نسبيًا وعمق قطع منخفض نسبيًا مقارنة بعملية تشغيل آلي تقليدية. يمكن أن تتضمن أداة التشغيل الآلي المستخدم لتشغيل مادة تصليد السطح الأولى 126 ‎GH‏ تشطيب سطحي (على سبيل المثال؛ نيتريد 5 الألومنيوم 010086 ‎(aluminum‏ مهياً لتقليل البلي الحراري الناتج عن سرعات السطح العالية. بالإشارة الآن إلى الشكل 4؛ يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 على مناطق منتقاه من جسم الأداة الوسيط 120 التي يمكن أن تتلامس مع أداة التشغيل الآلي المراد استخدامها للقيام لاحفًا بتكوين جيوب عنصر القطع 108 عند مواقع جيوب عنصر القطع المقلوية 122. على سبيل ‎«Jal‏ يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 على أجزاء من جسم الأداة الوسيط 0 120 بجوار جيوب عنصر القطع المقلوية 122. في بعض التجسيدات؛ يمكن أن توجد أجزاء من ‎sale‏ تصليد السطح الأولى 126 فوق جيوب عنصر القطع المقلوية 122. في بعض التجسيدات؛ يمكن إخفاء أجزاء من جسم الأداة الوسيط 120 التي لا يكون فيها مطلويًا وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 باستخدام مركب أو مادة تثبط ترطيب جسم الأداة الوسيط 120 مع مادة تصليد السطح الأولى 126. على سبيل المثال؛ يمكن وضع مثبط ترطيب على الأقل على أوجه 5 124 جيوب عنصر القطع المقلوية 122 لجسم الأداة الوسيط لمنع ترطيب الأوجه 124 بمادة
تصليد السطح الأولى 126. يتمثل أحد أمثلة مثبط الترطيب في ‎NICROBRAZ® STOP‏ ]10 المتاح من ‎Wall Colmonoy Corporation, 101 W.
Girard, Madison‏ ‎.Heights, MI 48071, USA‏ يمكن أن تشتمل مادة تصليد السطح الأولى 126 على مواد تم اختيارها للسماح بتشغيل مادة تصليد السطح الأولى 126 ‎GT‏ على سبيل المثال؛ في بعض التجسيدات؛ يمكن أن تشتمل ‎sale‏
تصليد السطح الأولى 126 على مادة مصفوفية من نيكل-بورون-سيليكون ‎nickel-boron—‏ ‎(Ni-B-Si‏ 51000)؛ يتم في تشتيت جسيمات كبيرة البلورات ‎macro crystalline particles‏ من كربيد التنجستن ‎carbide (WC‏ 11095160). يتمثل أحد أمثلة ‎sale‏ تصليد السطح المتاحة تجاريًا ‎lly‏ يمكن استخدامها كمادة تصليد السطح الأولى 126 في 60 ‎(NITUNG™‏ مادة
0 تصليد سطح تتضمن 91660 بالوزن من جسيمات كربيد التنجستن في مصفوفة سبيكة خاصة؛ متوفرة من ‎Carpenter Powder Products, 600 Mayer Street, Bridgeville, PA‏ ‎USA‏ 3.15017 تجسيدات أخرى؛ يمكن أن تشتمل مادة تصليد السطح الأولى 126 على ‎sale‏ ‏متجانسة؛ على سبيل المثال؛ سبيكة معدنية مستمرة إلى حدٍ كبير ذات صلابة عالية نسبيًا ويدون طور دقائقي مشتت. على سبيل ‎«JB‏ يمكن أن تكون بعض السبائك التي أساسها كوبلت مناسبة
5 للاستخدام في صورة مادة تصليد السطح الأولى 126. يمكن اختيار المادة أو التركيبة المحددة المستخدمة لمادة تصليد السطح الأولى 126 على أساس نتائج اختبار البلي عند معدلات ضغط تلامس محددة لأداة أو تطبيق محدد. يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 بواسطة اللحام بالأكسي أسيتيلين ‎oxy acetylene‏ ‎(OAW‏ 0109ا0/6)» اللحام القوسي بنقل البلازما ‎plasma transferred arc welding‏
‎((PTAW 0‏ اللحام بقوس غاز التنجستن ‎tungsten arc welding (GTAW‏ 985)؛ الرش الحراري ‎Se‏ السرعة لوقود الأكسجين ‎high velocity oxygen fuel thermal spraying‏ ‎(HVOF‏ الرش الحراري ‎Je‏ السرعة لوقود الهواء ‎high velocity air fuel thermal‏ ‎«(spraying (HVAF‏ الكسوة ‎lll‏ وهكذا. على نحو اختياري؛ يمكن أن تتضمن عمليات ‎HVAF 3 HVOF‏ خطوات اندماج. يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 يدويًا؛ نصف
‏5 أوتوماتيكيًا؛ أو أوتوماتيكيًا. يمكن أن تظهر ‎sale‏ تصليد السطح الأولى 126 أدنى تخفيف عند
السطح البيني الموجود بين جسم الأداة الوسيط 120 ومادة تصليد السطح الأولى 126. يمكن تحديد التخفيف كنسبة مئوية بالوزن من مادة ركيزة (أي؛ مادة جسم الأداة الوسيط 120) انتشرت في مادة تصليد السطح 126. على سبيل المثال؛ يمكن أن تظهر مادة تصليد السطح الأولى تخفيف أقل من عشرة بالمائة (10)؛ تخفيف أقل من خمسة بالمائة (5)؛ أو أقل عند السطح البيني الموجود بين جسم الأداة الوسيط 120 ومادة تصليد السطح الأولى 126. بالإشارة الآن إلى الشكل 5؛ يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 مناطق أخرى منتقاه من جسم الأداة الوسيط 120. يمكن أن تشتمل المناطق الأخرى المنتقاة. على سبيل ‎(Jil‏ مناطق عالية البلي من أداة ‎i‏ الأرض 100 (الشكل 1) غير موجودة ‎Bile‏ بالقرب من جيوب عنصر القطع المقلوية 122. في بعض التجسيدات؛ يمكن وضع ‎ale‏ تصليد السطح الثانية 128 على 0 أجزاء من النصل 110 توجه و/أو تسحب على نحو دوراني جيوب عنصر قطع مقلوية 122 ل ‎dling‏ قطع مقلوية". وفقًا لذلك؛ يمكن أن توجد مادة تصليد السطح الأولى 126 بين جيوب عنصر القطع المقلوية 122 ومادة تصليد السطح الثانية 128. يمكن أن تشتمل ‎sale‏ تصليد السطح الثانية 128 على مادة تصليد سطح تقليدية؛ ‎Jie‏ جسيمات كربيد التنجستن المثبت بالأسمنت المشتتة في مصفوفة معدنية؛ على سبيل المثال» من سبيكة الحديد؛ الكويلت؛ أو النيكل؛ 5 ويمكن اختيار تركيبتها لمقاومة البلي و/أو المتانة الخاصة بهاء ‎Vay‏ من قابلية التشغيل الآلي الخاصة بها. بمعنى ‎AT‏ يمكن اختيار ‎sale‏ تصليد السطح الثانية 128 بغض النظر عن قابلية التشغيل الآلي؛ حيث يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 على مناطق من جسم اللقمة الوسيط 120 الذي لا يتطلب تشغيل آلي نهائي لاحق. في بعض التجسيدات؛ يمكن وضع مثبط ترطيب على النحو الموصوف أعلاه على أجزاء من جسم اللقمة الوسيط 120 التي لا يكون 0 مطلويًا وضع ‎sabe‏ تصليد السطح الثانية 128 عليهاء على سبيل ‎(lial‏ أجزاء من مادة تصليد السطح الأولى 126؛ جيوب 123 تم تشكيلها مسبقًا لعناصر قطع غير حرجة؛ وهكذا. يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 باستخدام أي من الطرق الموصوفة أعلاه بالإشارة إلى مادة تصليد السطح الأولى 126( أو طرق أخرى مناسبة. في بعض التجسيدات؛ يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 على مناطق من جسم الأداة 5 الوسيط 120 أكبر من المناطق التي يتم عليها وضع مادة تصليد السطح الأولى 126. على سبيل
المثال؛ في حين أنه يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 فقط على مواقع قريبة من جيوب عنصر القطع المقلوية 122؛ فإنه يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 على مناطق أكبر من الأنصال 110؛ مثلما هو موضح في الشكل 5. يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 على (أي؛ يمكن أن تتداخل) ‎ga‏ على الأقل من ‎sale‏ تصليد السطح الأولى 126. في تجسيدات أخرى؛ يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 قبل وضع مادة تصليد السطح الأولى 126. في هذه التجسيدات؛ يمكن وضع جزءِ من مادة تصليد السطح الأولى 126 على (أي؛ تتداخل) جزءِ من مادة تصليد السطح الثانية 128. يمكن أن ينتج عن طرق وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 ومادة تصليد السطح الثانية 128 تسليط حرارة على جسم الأداة الوسيط 120. علاوة على ذلك؛ في بعض التجسيدات؛ يمكن أن 0 يخضع جسم الأداة الوسيط 120 للمعالجة الحرارية؛ مثل المعالجة بالحرارة؛ الإخماد؛ التعتيق؛ وهكذا لتحسين البنية الدقيقة لمادة جسم الأداة الوسيط 120. على النحو الذي تمت مناقشته ‎Maps‏ ‏يمكن أن ينتج عن المعالجة الحرارية المذكورة تشوهات طفيفة (على سبيل المثال؛ تجعد) بجسم الأداة الوسيط 120. بمعنى آخرء يمكن أن ينتج عن تغيير الشكل المستحث بالحرارة انحرافات في الشكل الفعلي لجسم الأداة الوسيط 120 عن مواصفات التصميم. وفقًا لذلك» بعد المعالجة الحرارية 5 ووضع مواد تصليد السطح 126 و128؛ يمكن أن يختلف موضع واتجاه جيوب عنصر القطع المقلوية 122 وجيوب عنصر القطع 123 لعناصر القطع غير الحرجة بعض الشيء عن مواصفات التصميم بسبب تغيير الشكل المستحث بالحرارة المماثل لذلك الذي يمكن أن يحدث فيما يتعلق بالمعالجة الحرارية. ‎(lA Gg‏ على النحو الموصوف أدناه؛ يمكن تنفيذ التشغيل الآلي النهائي للحصول على جيوب عنصر القطع 108 (الشكل 1) في مواقع عناصر القطع الحرجة 0 بعد أعمال المعالجة الحرارية المذكورة ‎ang‏ وضع مواد تصليد السطح الأولى والثانية 126 و128. يمكن إزالة جزءِ على الأقل من جيوب عنصر القطع المقلوية 122 لتكوين جيب عنصر قطع 8 (الشكل 1) في كل موقع وسيلة قطع حرجة تظهر إلى حدٍ كبير موضع؛ حجم؛ شكل واتجاه مناظر لموضع؛ ‎cans‏ شكل واتجاه تصميم محدد مسبقًا لجيب عنصر القطع ذو الصلة المذكور. على سبيل المثال» يمكن تشغيل جسم الأداة الوسيط 120 ‎WT‏ لإزالة ‎gia‏ على الأقل من جيوب 5 عنصر القطع المقلوية 122. يمكن أن يتضمن تشغيل جيوب عنصر القطع 108 ‎WI‏ تشغيل ‎ea‏
على الأقل من ‎sale‏ تصليد السطح الأولى 126 ‎WH‏ بالقرب من البروز 122؛ بناءً على الحجم والشكل الدقيق لجيوب عنصر القطع المقلوية 122 ودرجة أي تشوه به ناتج عن المعالجة الحرارية. وفقًا لذلك؛ يمكن تهيئة الأدوات المستخدمة لتشغيل جيوب عنصر القطع 108 ‎WT‏ للسماح بتشغيل ‎sale‏ تصليد السطح الأولى 126 آليًا.
على سبيل المثال» يمكن تشغيل جيوب عنصر القطع 108 آليًّا باستخدام أداة تشتمل على مواد صلبة و/أو تغليف سطحي صلب. في أحد التجسيدات؛ يتم تشغيل جيوب عنصر القطع ‎Gl‏ ‏باستخدام مطحنة طرفية بها تغليف من نيتريد الألومنيوم. يمكن الحصول على أدوات الطحن المذكورة من ‎KENNAMETAL® 116. , 1600 Technology Way, Latrobe, PA‏ ‎USA‏ 15650
يمكن ضبط عملية تشغيل آلي والمتغيرات لتسهيل تشغيل ‎sabe‏ تصليد السطح الأولى 126 ‎(Wl‏ 13 لزم الأمر. على سبيل ‎(Jad)‏ يمكن اختيار سرعة ومعدل تغذية المطحنة الطرفية على أساس خصائص القطع الخاصة بالأداة والتركيبة المحددة لمادة تصليد السطح الأولى 126. في بعض التجسيدات؛ يمكن أن يبدا التشغيل الآلي في موقع ‎JA‏ من مادة تصليد السطح الأولى 6 ومادة تصليد السطح الثانية 128. على سبيل المثال؛ بالإشارة الآن إلى الشكل 6؛ يتم
5 عرض جزءِ من النصل 110 الخاص بجسم اللقمة الوسيط 120 (الشكل 5). يمكن البدء في عملية التشغيل الآلي بواسطة غمر مطحنة طرفية 130 في وجه 124 جيب عنصر القطع المقلوب 122 بامتداد محور طولي 132 مناظر لمحور جيب عنصر القطع الفعلي 108 (الشكل 1( المراد تشكيله بشكل مناظر للاتجاه المنتقى المشكل مسبقًا ‎cual‏ عنصر القطع الفعلي. يمكن تحريك المطحنة الطرفية 130 على نحو نصف قطري (على سبيل المثال؛ تدويره) بالنسبة لمحور
0 دوران المطحنة الطرفية؛ ‎lug‏ على الحجم والشكل الدقيق لجيوب عنصر القطع المقلوبة 122؛ يمكن أن يتعشق ‎ohn‏ جانبي 134 للمطحنة الطرفية 130 بمادة تصليد السطح الأولى 126. إذا تعشق الجزءِ الجانبي 134 من المطحنة الطرفية 130 بمادة تصليد السطح الأولى 126؛ يمكن أن تظل المطحنة الطرفية 130 معشقة بجميع أطوار مادة تصليد السطح الأولى 126 (على سبيل المثال» يمكن أن تظل المطحنة الطرفية 130 معشقة ‎JS‏ من طور مصفوفة السبيكة المعدنية
5 وطور جسيم كربيد التنجستن غير المستمر) حتى لا تكون المطحنة الطرفية 130 معشقة بأي ‎a‏
من مادة تصليد السطح الأولى 126. يمكن أن يمنع ذلك التغييرات الفجائية في معدل العمل التي يمكن أن تحدث إذا تلامست المطحنة الطرفية 130 عدة مرات مع وانفصلت عن الأطوار المختلفة لمادة تصليد السطح الأولى 126 بشكل متكرر. في بعض التجسيدات؛ يمكن أن يتم تكوين جيوب عنصر القطع 108 باستخدام أدوات محسنة بألماس متعدد البلورات» طرق فوق صوتية؛ التشغيل الآلي بالتفريع الكهربائي ‎«(electrical discharge machining (EDM‏ التشغيل الآلي بمساعدة الحرارة أو طرق أخرى. بعد التشغيل الآلي النهائي لجيوب عنصر القطع 108؛ ‎(Kar‏ إدخال عناصر القطع 106 وتثبيتها في جيوب عنصر القطع 108. على سبيل المثال؛ يمكن لحام عناصر القطع 106 في جيوب عنصر القطع 108. يمكن أن تظهر أداة ‎a‏ أرض 100 (الشكل 1) على النحو الموصوف تفاوتات تصنيع أصغر من أداة ‎ii‏ أرض المصنعة بصورة تقليدية بالنسبة لموقع واتجاه جيب عنصر القطع. على سبيل المثال؛ في بعض أدوات ‎OF‏ الأرض المصنعة بصورة تقليدية؛ يمكن أن تصل النطاقات النمطية لانحرافات موضع واتجاه عنصر القطع عن مواصفات التصميم (أي؛ تفاوتات التصنيع) إلى حوالي + 0.034 بوصة (حوالي 0.86 ‎(me‏ وحوالي + 2.7 درجة؛ على التوالي. في أدوات ‎id‏ الأرض المصنعة على النحو الموصوف هناء يمكن أن تكون النطاقات النمطية لانحرافات موضع واتجاه 5 عنصر القطع عن مواصفات التصميم بمقدار أقل من النطاقات النمطية لأدوات تم تصنيعها بصورة تقليدية. على سبيل ‎(JB‏ يمكن أن تظهر ‎sd‏ الأرض المصنعة على النحو الموصوف انحرافات في موضع واتجاه عنصر القطع عن مواصفات التصميم تبلغ حوالي + 5 بوصة (0.13 مم) وحوالي + 0.25 درجة؛ على التوالي. بواسطة تنفيذ التشغيل الآلي النهائي لجيوب عنصر القطع 108 بعد إجراءات المعالجة الحرارية و/أو تصليد السطح؛ يقل تأثير 0 التشوه الناتج عن المعالجة الحرارية على موضع واتجاه جيوب عنصر القطع 108 إلى الحد الأدنى (على سبيل المثال؛ يتم التخلص منه). وفقًا ‎cll‏ يمكن أن تظهر أداة ‎lf‏ الأرض 100 المصنعة على النحو الموصوف هنا نطاق أكبر لمعدلات اختراق ثابتة؛ نطاقات معدلات اختراق ثابتة ‎Lite‏ بها بدرجة أكبرء متانة ‎(Al‏ خصائص تشغيل أكثر توافقًا بين اللقم المختلفة التي يكون لها نفس التصميم؛ أداء محسن مقارنة بأدوات ‎Qf‏ الأرض المصنعة بصورة تقليدية. 5 .يتم فيما يلي عرض تجسيدات توضيحية غير مقيدة إضافية للكشف.
— 7 1 — التجسيد 1: طريقة تكوين ‎sal‏ أرض» حيث تشتمل الطريقة على: تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل؛ حيث يكون ‎iad‏ على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع لتشكيله بواسطة التشغيل الآلي اللاحق لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل؛ وضع مادة تصليد سطح على أجزاء من جسم الأداة؛ تكوين جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة الموجودة في جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل بعد وضع مادة تصليد السطح على أجزاء من جسم الأداة؛ وتثبيت عنصر قطع في جيب عنصر القطع الفعلي. التجسيد 2: الطريقة وفقًا للتجسيد 1؛ حيث تشتمل ‎GS‏ على تكوين جيب عنصر القطع المقلوب 0 ليشتمل على ‎gia‏ متكامل لجسم الأداة. التجسيد 3: الطريقة ‎La,‏ للتجسيد 1؛ حيث يشتمل تكوين جسم أد اة يتضمن جيب ‎pale‏ قطع مقلوب واحد على الأقل على تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل يشتمل على وسيلة إزاحة يتم إدخالها في فجوة موجودة في جسم الأداة. التجسيد 4: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 1 إلى 3؛ حيث يشتمل وضع ‎sale‏ تصليد سطح 5 على أجزاء من جسم الأداة على وضع مادة تصليد سطح أولى» يتم اختيارها لإظهار توليفة محددة من قابلية التشغيل الآلي ومقاومة البلي؛ على أجزاء من جسم الأداة مجاورة لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل؛ ووضع مادة تصليد سطح ثانية لها تركيبة مختلفة عن مادة تصليد السطح الأولى على ‎ola‏ على الأقل من جسم الأداة متفصل عن جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل بواسطة ‎gia‏ على الأقل من مادة تصليد السطح الأولى. التجسيد 5 : الطريقة ‎La,‏ للتجسيد 4 3 حيث يشتمل وضع ‎sala‏ تصليد سطح أولى على وضع ‎sala‏ ‏النيكل.
— 8 1 — التجسيد 6 : الطريقة ‎Gag‏ للتجسيد 5 3 حيث يشتمل وضع ‎sala‏ تصليد سطح أولى تتضمن جسيمات صلبة مشتتة فى مصفوفة معدنية تشتمل على سبيكة أساسها النيكل على وضع مادة تصليد سطح أولى 1 تتضصمن مصفو ‎a‏ معدنية تشتما 1 على تيكل بورون ¢ ‎Lg‏ سيليكو ‎J‏ على ا لأقل . التجسيد 7: الطريقة ‎Gg‏ لأي من التجسيدات 4 إلى 6 حيث يشتمل وضع مادة تصليد سطح ثانية لها تركيبة مختلفة عن مادة تصليد السطح الأولى على وضع مادة تصليد سطح ثانية تشتمل
على جسيمات صلبة مشتتة فى مصفوفة سبيكة معدنية أساسها الحديد. التجسيد 8: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 4 إلى 7 حيث يشتمل وضع مادة تصليد سطح ثانية لها تركيبة مختلفة عن مادة تصليد السطح الأولى كذلك على وضع مادة تصليد سطح ثانية لها معدل ‎AIST‏ لقابلية التشغيل الآلي مختلف عن تركيبة تصليد السطح الأولى؛ وحيث يكون
0 معدل ‎AISI‏ لقابلية التشغيل الآلي لتركيبة تصليد السطح الأولى أكبر بحوالي 9610 على الأقل من معدل ‎AIST‏ لقابلية التشغيل الآلي الخاص بتركيبة تصليد السطح الثانية. التجسيد 9: الطريقة ‎Bg‏ لأي من التجسيدات 1 إلى 8؛ حيث تشتمل كذلك على وضع مثبط ترطيب على ‎gia‏ على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل قبل وضع مادة تصليد سطح على أجزاء من جسم الأداة.
5 التجسيد 10: الطريقة ‎Bg‏ للتجسيد 9 حيث يشتمل وضع مثبط ترطيب على جزءِ على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل على وضع مثبط ترطيب على وجه جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل. التجسيد 11: الطريقة ‎Gg‏ لأي من التجسيدات 1 إلى 10؛ حيث يشتمل تكوين جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة الموجودة في جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على
0 الأقل على تشغيل ‎oda‏ على ‎BY)‏ من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل من جسم الأداة باستخدام أداة التشغيل الآلى. التجسيد 12: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 1 إلى 11؛ حيث يشتمل تكوين جسم أداة يتضمن بنية بارزة واحدة على الأقل على تكوين جسم لقمة سحب دوارة.
— 9 1 — التجسيد 13: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 1 إلى 12( حيث لا يتم ‎hall dallas chal‏ لجسم الأداة بعد تكوين جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة. التجسيد 14: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 1 إلى 13؛ حيث لا يتم إجراء تصليد للسطح على جسم الأداة بعد تكوين جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة.
التجسيد 15: طريقة تكوين أداة ‎Qf‏ أرض» حيث تشتمل الطريقة على: تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل؛ حيث يكون ‎iad‏ على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع لتشكيله بواسطة التشغيل الآلى اللاحق لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل؛ استخدام عملية تشغيل آلي ‎AY‏ جزء على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب
0 الواحد على الأقل لتكوين جيب عنصر القطع الفعلي بعد تسليط الحرارة على جسم الأداة أثناء واحدة أو أكثر من عمليات المعالجة بالحرارة ووضع ‎Sale‏ تصليد السطح؛ وتثبيت عنصر قطع في جيب عنصر القطع الفعلي. التجسيد 16: الطريقة ‎Gag‏ للتجسيد 15؛ حيث يشتمل تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل على تشغيل جسم أداة ‎ce WT‏ خام فولاذ. 5 التجسيد 17: الطريقة ‎Gag‏ للتجسيد 15؛ حيث يشتمل تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل على قولبة جسم الأداة فى قالب. التجسيد 18 الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 15 إلى 17؛ حيث تشتمل كذلك على تكوين جيب عنصر القطع المقلوب ليشتمل على جزءٍ متكامل لجسم الأداة. التجسيد 19: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 15 إلى 18؛ حيث تشتمل كذلك على وضع مادة 0 تصليد سطح أولى على جسم الأداة بالقرب من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل؛ ووضع ‎sale‏ تصليد سطح ثانية لها تركيبة مختلفة عن تركيبة مادة تصليد السطح الأولى على جزءٍ على الأقل من جسم الأداة متفصل عن جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل بواسطة مادة تصليد السطح الأولى.
— 0 2 — التجسيد 20 الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 15 إلى 19( حيث تشتمل كذلك على معالجة جسم الأداة بالحرارة بواسطة تسخين جسم الأداة إلى درجة حرارة مرتفعة قبل استخدام عملية التشغيل الآلي لإزالة ‎ose‏ على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل. بالرغم من الوصف والرسومات المرفقة السابقة تحتوي على العديد من الخصوصيات؛ إلا أنه لا ينبغى تفسيرها على أنها مقيدة لمجال الكشف؛ ولكن بكونها تصف تجسيدات معينة فحسب. على
نحو مماثل؛ يمكن ابتكار تجسيدات أخرى؛ لا تبتعد عن مجال وفحوى الكشف. على سبيل ‎Jad‏ ‏يمكن أيضًا توفير سمات موصوفة هنا بالإشارة إلى أحد التجسيدات فى تجسيدات أخرى موصوفة هنا . بالتالى ¢ يكون مجال ا لاختراع محدد ومحدود فقط بواسطة عناصر الحماية المرفقة ومكافئتها القانونية. تكون جميع الإضافات؛ الحذوفات؛ والتعديلات التي يتم إدخالها على التجسيدات التي تم
0 الكشف عنهاء التي تقع ضمن معنى ومجال عناصر الحماية؛ متضمنة في الكشف الحالي. اشارة مرجعية للرسومات الشكل 2: ‎i‏ - دالة كثافة الاحتمال ب - عدد اللفات الثابت
‎z 15‏ - 1 القيمة الإسمية ‎a‏ ~ القيمة الإسمية

Claims (2)

  1. عناصر الحماية 1 طريقة تكوين أداة ‎ads‏ أرض ‎Jails earth boring tool‏ الطريقة على: تكوين جسم أداة ‎tool body‏ يتضمن مجموعة من جيوب ‎ale‏ قطع ‎cutting element pockets‏ مقلوب مُشكلة بشفرة جسم الأداة ‎cool body‏ يكون لجزءِ على الأقل من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع ‎cutting element‏ فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع ‎cutting element pocket‏ لتشكيله بواسطة التشغيل ‎SY!‏ اللاحق ‎cual‏ عنصر القطع ‎cutting element pocket‏ المقلوب من المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب؛ وضع مادة تصليد سطح ‎hardfacing material‏ أولى على أجزاء من شفرة جسم الأداة ‎tool body‏ وتحيط إلى حد كبير على الأقل حافة محيطية خارجية ‎JS‏ جيب عنصر قطع ‎cutting element‏ ‎pocket 0‏ مقلوب بالمجموعة من جيوب ‎yale‏ القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب بمادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى؛ وضع مادة تصليد سطح ‎hardfacing material‏ ثانية على أجزاء من شفرة جسم الأداة ‎tool body‏ مجاورة فوراً لمادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى تمتد مادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الثانية بين جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب 5 المتجاورة بالمجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب؛ تكوين مجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ الفعلي بواسطة إزالة ‎sale‏ ‏جسم الأداة ‎tool body‏ الموجودة في المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting clement‏ ‎pockets‏ المقلوب بعد وضع ‎sale‏ تصليد السطح ‎hardfacing material‏ على أجزاء من جسم الأداة ‎‘tool body‏ و تثثبيت عناصر قطع ‎cutting element‏ في المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element‏ 5م الفعلي.
  2. 2. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل كذلك على تكوين مجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب لتشتمل على ‎gia‏ متكامل لجسم الأداة ‎.tool body‏
    3. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 حيث يشتمل تكوين جسم أداة ‎tool body‏ يتضمن مجموعة من جيوب عنصر قطع ‎cutting element pockets‏ مقلوب على تكوين جسم أداة ‎tool body‏ يتضمن مجموعة من جيوب عنصر قطع ‎cutting element pockets‏ مقلوب يشتمل على وسيلة إزاحة
    .tool body ‏يتم إدخالها في فجوة موجودة في جسم الأداة‎ displacement 4 الطريقة ‎Ga,‏ لعنصر الحماية 1 حيث يشتمل وضع ‎sale‏ تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى والثانية على أجزاء من جسم الأداة ‎tool body‏ على وضع مادة تصليد السطح ‎hardfacing‏ ‎material‏ الأولى» التي يتم اختيارها لإظهار توليفة محددة من قابلية التشغيل الآلي ومقاومة البلي؛ على أجزاء من جسم الأداة ‎tool body‏ بالقرب من جيب عنصر القطع ‎cutting element pocket‏ 0 المقلوب الواحد على الأقل ‎٠»‏ ووضع ‎sale‏ تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الثانية لها تركيبة مختلفة عن ‎sale‏ تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى على ‎ga‏ على ‎JN‏ من جسم الأداة ‎tool body‏ منفصل عن جيب عنصر القطع ‎cutting element pocket‏ المقلوب الواحد على الأقل بواسطة ‎gia‏ على الأقل من ‎sale‏ تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى.
    5 5. الطريقة ‎lad‏ لعنصر الحماية 4 حيث يشتمل وضع مادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى على وضع مادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى تتضمن جسيمات صلبة ‎hard‏ ‏5 مشتتة في مصفوفة معدنية ‎matrix metal‏ تشتمل على سبيكة أساسها النيكل ‎nickel‏
    ‎.based alloy‏
    0 6. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 5؛ حيث يشتمل وضع مادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى تتضمن جسيمات صلبة ‎hard particles‏ مشتتة في مصفوفة معدنية ‎matrix metal‏ تشتمل على سبيكة أساسها التيكل ‎nickel based alloy‏ على وضع ‎sale‏ تصليد السطح ‎hardfacing‏ ‎material‏ الأولى تتضمن مصفوفة معدنية ‎matrix metal‏ تشتمل على نيكل ‎cnickel‏ بورون ‎boron‏ وسيليكون ‎silicon‏ على الأقل.
    7. الطريقة ‎Ga,‏ لعنصر الحماية 4 ‎Cus‏ يشتمل وضع ‎sale‏ تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الثانية التي لها تركيبة مختلفة عن ‎sale‏ تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى على وضع مادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الثانية تشتمل على جسيمات صلبة ‎hard particles‏ مشتتة في مصفوفة سبيكة معدنية أساسها الحديد ‎.iron based metal alloy matrix‏
    8. الطريقة ‎Ga,‏ لعنصر الحماية 4 ‎Cus‏ يشتمل وضع ‎sale‏ تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الثانية التي لها تركيبة مختلفة عن مادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى كذلك على وضع مادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الثانية التي لها معدل وفقا للمعهد ا لأمريكي للحديد والصلب ‎(AIST) American Iron and Steel Institute‏ لقابلية التشغيل ‎١‏ لالي مختلف عن 0 تركيبة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى» وحيث يكون المعدل وفقا للمعهد ا لأمريكي للحديد والصلب ‎American Iron and Steel Institute‏ (151ه) لقابلية التشغيل الآلي لتركيبة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى أكبر بحوالي 0 على الأقل من المعدل وفقا للمعهد لأمريكي للحديد والصلب ‎(AIST) American Iron and Steel Institute‏ لقابلية التشغيل ‎١‏ لالي الخاص بتركيبة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الثانية.
    9. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل كذلك على وضع مثبط ترطيب ‎wetting‏ ‎inhibitor‏ على جزءٍ على ‎JN‏ من كل من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب قبل وضع مادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى أو الثانية على أجزاء من شفرة جسم الأداة ‎.tool body‏
    0. الطريقة ‎Lad‏ لعنصر الحماية 9( حيث يشتمل وضع مثبط ترطيب ‎wetting inhibitor‏ على ‎ein‏ على الأقل من كل من المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب على وضع مثبط ترطيب ‎wetting inhibitor‏ على وجه كل من المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب.
    — 4 2 — 1 1 . الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 ‘ حيث يشتمل تكوين المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ بواسطة إزالة ‎Bale‏ جسم الأداة ‎body‏ 001 الموجودة في كل من المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب على تشغيل جزءِ على الأقل من المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب من جسم الأداة ‎tool body 5‏ باستخدام أداة التشغيل الآلي ‎-machining tool‏
    2. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 حيث يشتمل تكوين جسم أداة ‎tool body‏ يتضمن بنية بارزة واحدة على الأقل على تكوين جسم لقمة سحب دوارة ‎rotary drag bit body‏ 0 13. الطريقة ‎Gg‏ لعنصر الحماية 1( حيث لا يتم إجراء ‎dallas‏ بالحرارة لجسم الأداة ‎tool body‏ بعد تكوين المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة ‎.tool body‏
    4. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 حيث لا يتم إجراء تصليد للسطح ‎hardfacing‏ على جسم الأداة ‎tool body‏ بعد تكوين المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ الفعلي بواسطة إزالة ‎Bale‏ جسم الأداة ‎.tool body‏
    5. طريقة تكوين أداة ‎i‏ أرض ‎cearth boring tool‏ تشتمل الطريقة على: تكوين جسم أداة ‎tool body‏ يتضمن مجموعة من جيوب عنصر قطع ‎cutting element pockets‏ 0 مقلوب مُشكلة بشفرة جسم الأداة ‎cool body‏ يكون لجزءِ على الأقل من المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع ‎cutting element‏ فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع ‎cutting element‏ ‎pocket‏ لتشكيله بواسطة التشغيل ‎١‏ لالي ‎Ga‏ لجيب عنصر القطع ‎cutting element pocket‏ المقلوب بالمجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب؛ 5 وضع مادة تصليد سطح ‎hardfacing material‏ أولى على أجزاء من شفرة جسم الأداة ‎tool body‏ وتحيط إلى حد كبير على الأقل حافة محيطية خارجية ‎JS‏ جيب عنصر قطع ‎cutting element‏
    ‎pocket‏ مقلوب بالمجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب بمادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى؛ وضع مادة تصليد سطح ‎hardfacing material‏ ثانية على أجزاء من شفرة جسم الأداة ‎tool body‏ مجاورة فوراً لمادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى تمتد مادة تصليد السطح ‎hardfacing material 5‏ الثانية بين جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب المتجاورة بالمجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب؛ استخدام عملية تشغيل آلي لإزالة جزء على الأقل من كل من المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب لتكوين مجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element‏ ‎pockets‏ الفعلي بعد تسليط الحرارة على جسم الأداة ‎tool body‏ أثناء واحدة أو أكثر من عمليات 0 المعالجة بالحرارة ووضع مادة تصليد السطح ‎hardfacing material‏ الأولى والثانية؛ ‎sale‏ تصليد سطح ‎hardfacing material‏ مختلفة؛ و تثبيت عناصر قطع ‎cutting elements‏ في المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element‏ 5م الفعلي.
    16. الطريقة ‎Lig‏ لعنصر الحماية 15( حيث يشتمل تكوين جسم أداة ‎tool body‏ يتضمن المجموعة من جيوب عنصر قطع ‎cutting element pockets‏ مقلوب على تشغيل جسم أداة ‎tool‏ ‎Gli body‏ من خام فولاذ ‎steel blank‏
    7. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 15( حيث يشتمل تكوين جسم أداة ‎tool body‏ يتضمن 0 المجموعة من جيوب عنصر قطع ‎cutting element pockets‏ مقلوب على قولبة جسم الأداة ‎tool‏ ‏007 في قالب ‎.mold‏
    ‏8. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 15؛ حيث تشتمل كذلك على تكوين المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting element pockets‏ المقلوب ليشتمل على جزءِ متكامل لجسم الأداة ‎tool‏
    ‎.body 25‏
    — 6 2 —
    9. الطريقة ‎dg‏ لعنصر الحماية 15( حيث تشتمل كذلك على معالجة جسم الأداة ‎tool body‏ بالحرارة بواسطة تسخين جسم الأداة ‎tool body‏ إلى درجة حرارة مرتفعة قبل استخدام عملية التشغيل الألي لإزالة جزءِ على الأقل من كل من المجموعة من جيوب عنصر القطع ‎cutting clement‏ ‎pockets‏ المقلوب.
    — 2 7 — % ‘ A iow \ Thy / § 0% ~~ ~~ iy : | the & HI \ LN ‏سه‎ ‎V, ‏واب | ل أ مال‎ <M OS \| ‏ال“‎ 4 CFA FN WTO ١ ١ ‏حيسي إلى‎ ( ‏رارض‎ NO Oley Jogo ‏واه‎ ‎S (7a DUIS, > = oa) © ‏ا‎ ‎| [eR(/Clad LT
    MN . | ( ] / Eo v 1 U/ “3 ‏را‎ ‎Sox, | | + ‏سسا 8 م‎ th. 1 , ‏“سا‎ ‎J i rN J
    IN . ْ ١ een : 7 7 ON = ٠ / ٠ ‏الشكل‎
    مجح حك ع ‎RRR‏ بج خوج ‎i 1 i‏ ‎i 1 i‏ ‎i i oc ; 3‏ ‎E i : 3‏ ‎E ¥ = : 3‏ § مح 1 8 ل 0 1 ‎i i‏ ‎be © \‏ £ إ |[ 3 * اليا ل ْ 8 د 5 جا ل ‎gw‏ ‎FF 8 1 3‏ 3 3 : ‎E 1 * i‏ ‎i i C 3‏ ‎i i 3‏ ‎i i i 3‏ ‎FE) i ¥ x 3‏ ‎i i i 3 i‏ ‎i 3 3‏ 1 ‎i i § 3‏ ‎i I # ATR 3 {‏ ; ‎i‏ اس ا 3 و ‎pw‏ 5 ‎oe i ry a ) i‏ ‎Bp Re ; 3‏ 8 3 ب ‎i POOR‏ ‎i i aR ko g 3‏ ‎i LF Bu. 3‏ ‎Jar: = 2 3‏ 3 3 ب ‎i x RR‏ ‎i 2%‏ £ ‎i FF BY ani 3‏ : إٍْ اال 3 5 3 [ يج 8 بدت تالا ‎box‏ جوج ‎gi a 1% ١‏ & £ ‎i‏ > % ص ‎i‏ ب ‎E > E k‏ ‎i ro i 0 " A 3‏ ‎Eo £ i 3 Rs, i‏ 3 ا 1 ‎J i‏ ‎i i 8 Ro 3‏ ‎oF & ١ Mr 1‏ ‎i‏ ااي 3 ‎i‏ يي ‎ll‏ اط جو ل ‎RRS pag‏ سبي وو السسأاسسسسسسسولأمسمسيسسسمسسسس سس ووو لوي الوط ! ‎Co 1‏ ب » $ : . ‎dia Tie +.‏ لجا % باج 0 .كج ‎a‏ % مالي تب ‎Ka‏ *
    2 اح ‎a=‏ ‏0 7 ا التي م 4 ‎A‏ حا ‎NN \‏ | 4 7 2 / حر__ ‎NE‏ 0 | ص ‎BD \ > \ |‏ < نل ‎TA‏ ننم ‎TATA‏ ‏ال ‎DE SG ul‏ نا ا 779 ‎YI) OA‏ ‎TOT‏ ‏: خا | _ يا > ‎(Ge‏ 2 ا ‎١‏ يجح = الشكل *
    / 22 1 د ‎Fy a \ BR) \ OH‏ ) ا ها / ‎y 0‏ \ \ 1 ل ‎Ts < a J‏ / ‎IAN \ Cr \ / \‏ . ب ض ا الس سسكا سس سي 0 مك أل م ‎TT HY‏ © بل 27 ) مان ‎BY‏ ‏232 = &\ سب
    — 3 1 — ‏م‎ ‎i ‎i ‎23 ‎4 ‏من‎ ‎0 :ّ J ¥ { ; TEER LB El ‏تيا‎ 3 ey \ | _ AD = mn NT RRO ‏جح‎ ‎J Ze DN . {NNT VA ‏الات الا و‎ eh > ‏حي‎ ‏ا ووو الب‎ ‏و ب الا ا اي اتج‎ ‏حص ص جا الا‎ \ secon) NY eT 8 CL UE ‏ل 1 1 ا ا م‎ LLY vO ‏أن مني 5 ا لاا ل © لحتس . الجا‎ ‏لي ححا‎ fo Cen a : “+ ‏الا ا‎ 3 f ‏مل‎ ee Cw Lose Pi RN I ‏يا‎ to Sm BEE TTR rem 17 Ce ‏اه اد عد‎ WT ARE J Eh of tl” cy, Se rane I 8 We TN SERN ‏ا ار ل ل اه الاو ب‎ : j % 5 1 ve A ‏الي يني‎ eS ‏يسمي 3 1 ا‎ 8 5 : ‏يا‎ 13 yO ‏نب‎ TI ’ | Lk i 0 ‏ض‎ ‎rtp cen BAY ST A 8 FA Sid BEY EY \ [A / ge J 1 2 38 7 — nN oy SEIS] ETN == ‏رست رز‎ ‏ل اا‎ © NS] TEN ‏كا تي هت‎ / Seed EE ££ ‏م‎ ‎i Tank ‘ 5 ‏“مسي سي مو‎ 2 FR 3 i 5 % ‏ال‎ J Sor } REE Ep ‏م‎ \ ay, NEA =~ 3 ‏حي لا‎ oan
    — 2 3 — ياي + 5# 0 : 0 ‎vee | {‏ \ ‎ARN ly‏ سي حا ‎YA‏ \ 8 جا 5 # 3 3 ‎et F‏ ~ 8 مي 1 1 5 ‎RRS Nc‏ ‎A 1 Ey § fe 3‏ ب 0 " ‎Ba. \ en‏ ‎Ro 0‏ ب = 1 مرا م م ال مي \ ‎Si nS 0 + ed 3 % § > . 3‏ اللا ‎od 3 5 : a ¥ bol »‏ ب ب ا ا ‎For & Ed rd‏ ٍ ال بج ‎Fre a ET A FA‏ ‎vy‏ لس رس سر رس تر م ‎Ka oo oo Fal 2 $2 BR‏ ب ا ارا ا م ا ان ار ‎fo oe‏ ‎a —‏ ا ااي < 4 و كن ا ا اخ الم ‎A Thy‏ رص ب ‎Ear‏ ‎ra 3 oS 1‏ 2 ٍ م ب ب امن ب ب إ ال حك رس رك رك ركم كر ا ‎LS Vd ad‏ ‎A AE‏ حي حمر اح ان من مر ‎Ed‏ ‎i's ~ ~~ ra, AT EA‏ ا ‎VSS XA‏ ‎VS‏ ‎Cs |‏ ا ‎Le A re‏ ‎X‏ 8 م م ‎J &€ A A‏ ا أن 1 ‎x & & SE wa‏ م . ‎rd‏ ب م يب < : الشكل +
    الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA517381693A 2014-12-09 2017-06-09 أدوات ثَقْب أرض ذات موضع واتجاه دقيق لجيب وسيلة قطع وطرق ذات صلة SA517381693B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/564,415 US10005158B2 (en) 2014-12-09 2014-12-09 Earth-boring tools with precise cutter pocket location and orientation and related methods
PCT/US2015/064603 WO2016094468A1 (en) 2014-12-09 2015-12-09 Earth-boring tools with precise cutter pocket location and orientation and related methods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA517381693B1 true SA517381693B1 (ar) 2022-11-25

Family

ID=56093439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA517381693A SA517381693B1 (ar) 2014-12-09 2017-06-09 أدوات ثَقْب أرض ذات موضع واتجاه دقيق لجيب وسيلة قطع وطرق ذات صلة

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10005158B2 (ar)
EP (2) EP3594441A1 (ar)
CN (1) CN107206520B (ar)
CA (1) CA2970304C (ar)
MX (1) MX2017007604A (ar)
RU (1) RU2716660C2 (ar)
SA (1) SA517381693B1 (ar)
WO (1) WO2016094468A1 (ar)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11512537B2 (en) 2020-02-05 2022-11-29 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Displacement members comprising machineable material portions, bit bodies comprising machineable material portions from such displacement members, earth-boring rotary drill bits comprising such bit bodies, and related methods
CN113580275B (zh) * 2021-06-27 2023-07-18 江苏华昌工具制造有限公司 一种高强度合金碎粒锯片

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1717653A1 (ru) * 1990-02-17 1992-03-07 Курский Политехнический Институт Способ изготовлени бурового инструмента
AU1932300A (en) * 1998-12-04 2000-06-26 Halliburton Energy Services, Inc. Method for applying hardfacing material to a steel bodied bit and bit formed by such a method
US6601475B2 (en) 2000-09-22 2003-08-05 Smith International, Inc. Hardfaced drill bit structures and method for making such structures
US6651756B1 (en) * 2000-11-17 2003-11-25 Baker Hughes Incorporated Steel body drill bits with tailored hardfacing structural elements
US6698098B2 (en) 2001-10-10 2004-03-02 Smith International, Inc. Cone erosion protection for roller cone drill bits
US6772849B2 (en) 2001-10-25 2004-08-10 Smith International, Inc. Protective overlay coating for PDC drill bits
US6745645B2 (en) * 2002-02-27 2004-06-08 Smith International, Inc. Enhanced gage protection for milled tooth rock bits
US7625521B2 (en) 2003-06-05 2009-12-01 Smith International, Inc. Bonding of cutters in drill bits
CN201144641Y (zh) * 2007-12-10 2008-11-05 武汉亿斯达工具有限公司 金刚石钻头的主动保径垫结构
US20100193254A1 (en) 2009-01-30 2010-08-05 Halliburton Energy Services, Inc. Matrix Drill Bit with Dual Surface Compositions and Methods of Manufacture
US8943663B2 (en) 2009-04-15 2015-02-03 Baker Hughes Incorporated Methods of forming and repairing cutting element pockets in earth-boring tools with depth-of-cut control features, and tools and structures formed by such methods
US20100282026A1 (en) 2009-05-11 2010-11-11 Baker Hughes Incorporated Method and system for automated earth boring drill bit manufacturing
CN201588550U (zh) * 2009-11-03 2010-09-22 陕西金刚石油机械有限公司 一种阶梯螺旋刀翼式pdc钻头
US8991471B2 (en) * 2011-12-08 2015-03-31 Baker Hughes Incorporated Methods of forming earth-boring tools
US9289864B2 (en) 2012-02-15 2016-03-22 Varel International, Ind., L.P. Method for repairing or reinforcing cutter pockets of a drill bit

Also Published As

Publication number Publication date
US20160158894A1 (en) 2016-06-09
CN107206520B (zh) 2020-03-17
CN107206520A (zh) 2017-09-26
CA2970304A1 (en) 2016-06-16
CA2970304C (en) 2019-12-31
EP3594441A1 (en) 2020-01-15
RU2017122414A (ru) 2019-01-10
EP3230550B1 (en) 2020-02-05
MX2017007604A (es) 2017-10-02
WO2016094468A1 (en) 2016-06-16
RU2017122414A3 (ar) 2019-05-08
EP3230550A4 (en) 2018-09-12
RU2716660C2 (ru) 2020-03-13
EP3230550A1 (en) 2017-10-18
US10005158B2 (en) 2018-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9963940B2 (en) Rotary drill bits comprising maraging steel and methods of forming such drill bits
US7644786B2 (en) Diamond bit steel body cutter pocket protection
US6651756B1 (en) Steel body drill bits with tailored hardfacing structural elements
CA2702658C (en) High thermal conductivity hardfacing for drilling applications
US20080149397A1 (en) System, method and apparatus for hardfacing composition for earth boring bits in highly abrasive wear conditions using metal matrix materials
EP2435638B1 (en) Wear element for earth/rock working operations with enhanced wear resistance
EP3347501B1 (en) Non-magnetic, strong carbide forming alloys for powder manufacture
WO2011005403A1 (en) Wear resistant weld overlay on bearing surfaces in tricone mining rockbits
KR102220849B1 (ko) 저탄소강 및 초경합금 마모 부품
SA517381693B1 (ar) أدوات ثَقْب أرض ذات موضع واتجاه دقيق لجيب وسيلة قطع وطرق ذات صلة
SA520420862B1 (ar) طرق استخدام فتحات التصنيع الإضافية المستخدمة في قوالب لتشكيل أدوات حفر الأرض
US7544412B2 (en) Reducing abrasive wear in wear resistant coatings
US10422186B2 (en) Hardfacing metal parts
WO2010088233A4 (en) Earth boring tools and bodies of such tools including nozzle recesses, and methods of forming same
CA3042604A1 (en) Drill bit insert for rock drilling
US20220235613A1 (en) Earth-boring drill bit formed by additive manufacturing
WO2011005404A2 (en) Wear resistant weld overlay on downhole mining components