SA517381693B1 - أدوات ثَقْب أرض ذات موضع واتجاه دقيق لجيب وسيلة قطع وطرق ذات صلة - Google Patents
أدوات ثَقْب أرض ذات موضع واتجاه دقيق لجيب وسيلة قطع وطرق ذات صلة Download PDFInfo
- Publication number
- SA517381693B1 SA517381693B1 SA517381693A SA517381693A SA517381693B1 SA 517381693 B1 SA517381693 B1 SA 517381693B1 SA 517381693 A SA517381693 A SA 517381693A SA 517381693 A SA517381693 A SA 517381693A SA 517381693 B1 SA517381693 B1 SA 517381693B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- cutting element
- tool body
- pockets
- inverted
- hardfacing material
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 237
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical group [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 2
- 101100162706 Caenorhabditis elegans ani-3 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241001492658 Cyanea koolauensis Species 0.000 claims 1
- 102000017914 EDNRA Human genes 0.000 claims 1
- 101150062404 EDNRA gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 83
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000010286 high velocity air fuel Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 2
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000342 Monte Carlo simulation Methods 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- DUQYSTURAMVZKS-UHFFFAOYSA-N [Si].[B].[Ni] Chemical compound [Si].[B].[Ni] DUQYSTURAMVZKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N ethynol Chemical group OC#C QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- -1 quilt Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/19—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
- B23K10/02—Plasma welding
- B23K10/027—Welding for purposes other than joining, e.g. build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
- B23K31/025—Connecting cutting edges or the like to tools; Attaching reinforcements to workpieces, e.g. wear-resisting zones to tableware
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/18—Gas flame welding for purposes other than joining parts, e.g. built-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
- B23K9/044—Built-up welding on three-dimensional surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/22—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for drills; for milling cutters; for machine cutting tools
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/42—Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/54—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits
- E21B10/55—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits with preformed cutting elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/62—Drill bits characterised by parts, e.g. cutting elements, which are detachable or adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/20—Tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
- B23K2103/26—Alloys of Nickel and Cobalt and Chromium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة تتضمن تكوين أداة ثَقْب أرض earth boring tool تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب inverted cutting element pocket واحد على الأقل، حيث يكون لجزء على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع لتشكيله بواسطة التشغيل الآلي اللاحق لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل. يمكن وضع مادة تصليد سطح hardfacing material على أجزاء من جسم الأداة. يتم تشكيل جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة الموجودة في جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل بعد وضع مادة تصليد السطح على أجزاء من جسم الأداة. يتم تثبيت عنصر قطع في جيب عنصر القطع الفعلي. الشكل 1
Description
أدوات ad أرض ذات موضع واتجاه دقيق لجيب وسيلة قطع وطرق ذات صلة EARTH BORING TOOLS WITH PRECISE CUTTER POCKET LOCATION AND ORIENTATION AND RELATED METHODS الوصف الكامل خلفية الاختراع الإسناد المرجعي للطلبات ذات الصلة : يستند هذا الطلب في الأسبقية إلى تاريخ إيداع طلب براءة الاختراع الأمريكية رقم 564,415/14؛ المودع في 9 ديسمبر 2014؛ بعنوان " Earth—-Boring Tools With Precise Cutter Pocket Location and Orientation and Related "Methods 5
المجال التقني للاختراع : تتعلق تجسيدات الكشف الحالي بأدوات (ad أرض earth boring 05 مع وجود جيوب عنصر قطع cutting element pockets مُشكلة «lead وطرق تكوين جيوب وسائل قطع في أدوات af الأرض. الخلفية التقنية للاختراع : يتم استخدام أدوات lf الأرض لتكوين تقوب حفر (على سبيل Jaa
0 حفر (J في تكوبنات جوفية. يمكن أن تتضمن أدوات i الأرض المذكورة لقم حفر drill bits ؛ موسعات ثقوب 168507615 « Mills alae ¢ وهكذا. تتضمن لقمة حفر دوارة لنَقُب الأرض مزودة بوسيلة قطع ثابتة تقليدية جسم لقمة به أنصال بارزة على نحو نصف قطري بوجهٍ عام وممتدة طوليًا . يمكن تثبيت مجموعة من عناصر القطع (على سبيل المثال لحامها) داخل الجيوب الُشكلة في الأنصال. أثناء عمليا الحفر؛ يتم وضع لقمة الحفر في قاع ثقب حفر بئر Pig
تدويرها ‘ وتتعشق عناصر القطع وتعمل على تحلل مواد التكوين بواسطة أليات Jie shearing «all ؛ الاحتكاك 80180170 ¢ وهكذا . يمكن أن يشتمل جسم اللقمة على مواد مثل سبائك معدنية5/ا8110 metal (على سبيل (Jud Steel ) أو مواد مركبة من مصفوفة جسيمية؛ على سبيل المثال؛ جسيمات aS تنجستن مثبتة بالأسمنت cemented tungsten carbide particles مشتتة فى مصفوفة السبيكة
المعدنية metal alloy matrix (على سبيل المثال؛ bronze yg nll ). يمكن تصنيع جسم اللقمة بواسطة التشغيل الآلي؛ على سبيل المثال؛ بواسطة طحن خام الفولاذ steel blank للتشكيل؛ أو القولبة على سبيل المثال بواسطة تشكيل Mold ذو شكل سلبي لجسم اللقمة المطلوب ثم ملء القالب بالسبيكة المنصهرة. على نحو تقليدي؛ يتم تشكيل الجيوب المراد تثبيت عناصر القطع فيها في جسم اللقمة عندما يتم Wane تشغيل جسم اللقمة GT أو قولبته للتشكيل. يتم بعد ذلك تثبيت عناصر القطع في جيوب عنصر القطع باستخدام؛ على سبيل المثال؛ عملية لحام. كما تتضمن أدوات أسفل fy أخرى عناصر القطع المذكورة المثبتة في جيوب عنصر القطع. بشكل متكرر» يتم تغليف المناطق عالية البلي من الفولاذ وأجسام أخرى من لقم الحفر وأدوات أسفل al أخرى باستخدام sale لتصليد السطح مقاومة abrasion resistant hardfacing material lad 10 لتقليل البلي. يمكن أن تشتمل sabe تصليد السطح hardfacing material المذكورة على جسيمات من a تنجستن مثبتة بالأسمنت مشتتة في مادة المصفوفة المعدنية. يمكن وضع مواد تصليد السطح بواسطة عمليات لحام» على سبيل المثال؛ اللحام القوسي بنقل البلازما plasma transferred arc welding ¢ اللحام بأسيتيلين acetylene welding pau) 00/060 لحام القوس الكهربي المعدني وستارة الغازء أو عمليات ترسيب (AT تتسبب في تسخين جسم الأداة. 5 يمكن أيضًا أن يخضع جسم الأداة لخطوات معالجة حرارية مثل المعالجة بالحرارة قبل استخدام أداة تقب الأرض في بيئة أسفل بئر. الوصف العام للاختراع في أحد جوانب الكشف؛ تتضمن طريقة تكوين أداة a أرض تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على (JY) حيث يكون لجزءِ على الأقل من جيب عنصر القطع 0 المقلوب الواحد على الأقل قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع فعلي actual cutting element مراد تثبيته في جيب عنصر قطع لتشكيله بواسطة التشغيل الآلي اللاحق لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل. يتم وضع مادة تصليد سطح على أجزاء من جسم الأداة. يتم تشكيل جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة الموجودة في جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل بعد وضع مادة تصليد السطح على 5 أجزاء من جسم الأداة؛ ويتم تثبيت عنصر قطع في جيب عنصر القطع الفعلي.
في جانب آخر للكشف؛ تتضمن طريقة تكوين أداة Cf أرض تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل» حيث يكون glad على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع لتشكيله بواسطة التشغيل الآلي اللاحق لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل. يتم استخدام عملية تشغيل آلي لإزالة جز على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل لتكوين جيب عنصر القطع الفعلي بعد تسليط الحرارة على جسم الأداة أثناء واحدة أو أكثر من عمليات المعالجة بالحرارة ووضع مادة تصليد السطح. يتم تثبيت عنصر قطع في جيب عنصر القطع الفعلى. شرح مختصر للرسومات 0 1 بينما تنتهى المواصفة بعناصر الحماية التى تحدد على dag التحديد وتطلب حماية ما يتم اعتباره تجسيدات الكشف؛ يمكن التأكد من العديد من سمات ومميزات التجسيدات التي تم الكشف عنها بسهولة أكبر من الوصف التالى عند قراءته مع الرسومات المرفقة حيث: الشكل 1 عبارة عن مسقط منظوري لأداة (df أرض By لأحد تجسيدات الكشف؛ الشكل 2 عبارة عن رسم بياني لمحاكاة مونت كارلو يوضح زيادة تباين ROP 'ذو عبور ثابت" مع 5 1 التفاوت المسموح لموضع وسيلة القطع . الشكل 3 عبارة عن مسقط علوي لجسم أداة وسيط وفقًا لأحد تجسيدات الكشف؛ الشكل 4 عبارة عن مسقط علوي لجسم أداة وسيط يتضمن مادة تصليد سطح أولى وفقًا لأحد تجسيدات الكشف؛ الشكل 5 Bile عن مسقط علوي لجسم أداة وسيط يتضمن مادة تصليد سطح ثانية وفقًا لأحد ت< تجسيدات الكشف؛ و الشكل 6 عبارة عن مسقط قطاعي عرضي جانبي gyal من تصل خاص بجسم J ا وسيط Lg لأحد
الوصف التفصيلي: لا تُمثل التوضيحات المعروضة هنا مساقط فعلية لأية sale أو أداة afi أرض محددة؛ ولكنها تمثل توضيحات مثالية فحسب يتم استخدامها لوصف تجسيدات الكشف. بالإضافة إلى ذلك يمكن أن يكون للعناصر المشتركة بين الأشكال نفس الدلالة العددية.
أثناء التكوين التقليدي لأجسام اللقمة ومكونات الأداة الحاملة لعناصر القطع؛ يمكن أن يتسبب تغيير الشكل المستحث بالحرارة الذي يحدث أثناء المعالجة الحرارية (على سبيل المثال؛ المعالجة بالحرارة) و/أو وضع مواد تصليد السطح في التشوه الدائم للجسم؛ وهو ما ينتج عنه عدم دقة موضع و/أو اتجاه جيوب عنصر القطع بالنسبة لمواصفات التصميم. اكتشف المخترعون على نحو غير متوقع أنه أثناء الاستخدام» يمكن أن يكون Cla صغيرة (أي؛ بمقدار حوالي 0.001
0 بوصة (0.0254 مم)) في الموضع المقرر لعناصر القطع عن مواصفات التصميم تأثير كبير على معدل الاختراق (rate of penetration (ROP الذي عند تجاوزه يتم يعتبر أنه تم مد لقمة الحفر rotary drill bit بشكل ثابت (أي؛ نقطة "عبور ثابت"). بمعنى آخر؛ يمكن أن تُعرض تفاوتات التصنيع المتأصلة في عمليات التصنيع التقليدية نطاق معدلات الاختراق التي يمكن أن تقوم لقم الحفر وأدوات أسفل Jill عندها بالحفر بنمط حفر ثابت للخطر؛ ويمكن أن تعرض أداء
5 أدوات أسفل البئر للخطر. يمكن أن يكون العبور الثابت أكثر حساسية للتفاوتات في موضع واتجاه عناصر القطع في بعض مواضع أو مناطق قطع جسم الأداة مقارنة بعناصر القطع الموجودة في مواضع أو مناطق قطع أخرى لجسم الأداة. على سبيل (Jal يمكن أن يكون العبور الثابت للقمة الحفر الدوارة الخاصة ify الأرض حساس على dng التحديد لموضع أو اتجاه وسائل القطع الموجودة بالقرب من مقدمة لقمة «drill bit jal بالإضافة إلى الأداء والمتانة المعرضين للخطر
0 (يء؛ تأثير داخل اللقمة)؛ فإن التفاوتات في موضع واتجاه عناصر القطع الخاصة Cf daily الأرض عن مواصفات التصميم يمكن أن تتسبب في أداء غير متوافق وغير متوقع بين اللقم المختلفة التي يكون لها نفس التصميم والمواصفات (أي؛ تأثير بين اللقم). على النحو المستخدم هناء يمكن استخدام المصطلحات 'لقمة' وأداة" تبادليًا للملائمة؛ والمصطلحات أداة" و"أداة أسفل البثر" تتضمن لقم الحفر. على نحو مماثل؛ يتضمن مصطلح
"جسم الأداة" كل من مكونات أدوات أسفل البثر المهيأة لحمل عناصر القطع بالإضافة إلى أجسام
لقم الحفر.
يتم هنا وصف طرق ومواد لتصنيع لقم Qi الأرض التي تتضمن عناصر قطع مثل عناصر قطع
من ألماس مدمج متعدد البلورات (polycrystalline diamond compact (PDC التي تظهر تفاوتات تصنيع أكثر إحكامًا؛ لضمان احتواء لقمة الحفر الفعلية أو أداة أسفل بئر أخرى على
التصميم المقرر للقمة الحفر أو أداة أسفل بر أخرى بالنسبة لموضع واتجاه عناصر القطع المثبتة
عليها. وبطريقة أخرى؛ يتضمن الكشف طرق ومواد تسمح بتصنيع أدوات i أرض مزودة بجيوب
عنصر قطع ذات موضع واتجاه دقيق بالنسبة لمواصفات التصميم. يمكن أن تظهر أدوات ca
الأرض الموصوفة هنا تفاوت منخفض (على سبيل المثال» منخفض إلى الحد الأدنى) بين
0 الموضع والاتجاه المحددين لجيوب عنصر القطع الموجودة في تصميم أداة تَقُبٍ الأرض والموضع والاتجاه الفعلي لجيوب عنصر القطع وعناصر القطع الموجودة في أداة i أرض مادية فعلية تم تصنيعها Bg للتصميم. يعرض الشكل 1 مسقط منظوري لأحد تجسيدات أداة تب أرض 0 في صورة لقمة حفر دوارة dl الأرض مزودة بوسيلة قطع rotary fixed—cutter earth—boring drill bitast ؛ بالرغم
5 من أنه يمكن لأي نوع آخر من أداة أسفل بئر تتضمن عناصر قطع مثبتة في جيوب عنصر القطع على جسم الأداة أن تجسد أيضًا إرشادات الكشف الحالي. على سبيل المثال؛ يمكن أن تمثل وسيلة لتكبير ثقوب الحفر (على سبيل (JE موسع ثقوب)؛ أو أي أداة أخرى يتم فيها تثبيت عناصر القطع في جيوب موجودة في جسم Bl) موضوع طرق ومواد التصنيع مثلما هو موصوف.
0 يمكن أن تتضمن أداة i الأرض 100 جسم أداة 102 مزود بساق104 508016 به ey» توصيل 105 (على سبيل المثال» وصلة ملولبة وفتًا ل American Petroleum Institute (AP مهيأة لريط أداة id الأرض 100 بسلسلة أنابيب حفر drill string (غير موضحة). يمكن أن تتضمن sll الأرض 100 عناصر قطع 106 مثبتة في جيوب عنصر القطع 108. كمثال غير حصري؛ يمكن أن تشتمل عناصر القطع 106 على عناصر قطع من ألماس مدمج
متعدد البلورات (PDC) يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع 108 في أنصال110 blades أداة تكب الأرض 100. يمكن أن يمتد كل نصل 110 على نحو نصف قطري للخارج من منطقة مخروطية112 region 0006 عند موضع أعمق على نحو نصف قطري للنصل 110. يمكن أن يتضمن كل تصل 110 مقدمة114 region 1056 مجاورة للمنطقة المخروطية 112 وموضوعة على نحو نصف قطري للخارج منها. يمكن أن يتضمن كل نصل 110 كتيفة116 shoulder region مجاورة للمقدمة وموضوعة على نحو نصف قطري للخارج منهاء sing مقياس118 gage portion مجاور للكتيفة 116. يعرض الشكل 2 رسم بياني لمحاكاة مونت كارلو Monte Carlo simulation يوضح زبادة تباين ROP ذو عبور ثابت مع التفاوت المسموح لموضع وسيلة القطع. مثلما هو موضح في 0 الرسم البياني؛ يمكن أن يؤدي انخفاض في تفاوتات موضع واتجاه عنصر القطع إلى ربع (4/1) القيمة الإسمية بدرجة كبيرة إلى تقليل تغيّر ROP ذو عبور ثابت. يمكن تكوين أداة تب أرض 0 باستخدام مواد وطرق تصنيع لتقليل تفاوت موضع القطع؛ وبالتالي تقليل تباين ROP ذو عبور ثابت؛ بالطريقة التالية. يمكن الإشارة إلى واحد أو أكثر من عناصر القطع 106 الخاصة بأداة Gi الأرض 100 بعنصر قطع "حرج”. (Sa أن يكون عنصر قطع الحرج عبارة عن عنصر 5 قطع 106 تكون الانحرافات في الموضع والاتجاه الخاصة به عن مواصفات التصميم تأثير كبير نسبيًا على الثبات الديناميكي للقمة و/أو أداء القطع مقارنة بالانحرافات الصغيرة لعناصر القطع 6 الأخرى التي لم يتم تحديد أنها حرجة. يمكن أن يتم تحديد عناصر القطع الحرجة 106 باستخدام طرق إحصائية وتجريبية؛ طرق محوسبة؛ (على سبيل المثال؛ برنامج محاكاة ديناميكية)؛ أو طرق أخرى ٠ في بعض التجسيدات»؛ يمكن تحديد أن جميع عناصر قطع 106 الموجودة في 0 منطقة محددة من النصل 110 حرجة. على سبيل المثال؛ حدد المخترعون أن التفاوتات المنخفضة لعناصر القطع بالقرب من مقدمة لقمة الحفر يمكن أن يكون لها تأثير كبير جدًا على PROP العبور الثابت. على نحو بديل؛ يمكن تحديد أن جميع عناصر القطع 106 الخاصة بأداة ثَقُبٍ الأرض 100 حرجة. بالإشارة الآن إلى الشكل 3؛ يمكن تشكيل جسم أداة وسيط 120 مناظر لجسم اللقمة 102 الخاص 5 بدا تب الأرض 100 (الشكل 1) في حالة غير مكتملة (أي» مصنعة جزئيًا) من سبيكة معدنية
(على سبيل المثال؛ فولاذ) أو مادة مركبة تتضمن؛ على سبيل المثال» جسيمات من aS التنجستن tungsten carbide مشتتة في سبيكة معدنية (على سبيل المثال؛ «Gig فولاذء وهكذا). في أحد التجسيدات؛ يمكن تشكيل جسم الأداة الوسيط 120 بواسطة التشغيل الآلي خام فولاذ ذو شكل هندسي وسمات مطلوية. على نحو cdots يمكن تشكيل جسم الأداة الوسيط 120 بواسطة القولبة؛ على سبيل المثال؛ بواسطة إدخال سبيكة معدنية مصهورة في قالب بالشكل العكسي لجسم الأداة الوسيط 120. في التجسيدات التي يشتمل فيها جسم الأداة الوسيط 120 على مادة مركبة من مصفوفة جسيمية؛ فإنه يمكن وضع جسيمات من sale مقاومة تلبلي wear resistant material (على سبيل المثال؛ كربيد التنجستن) في قالب ويتخلله سبيكة معدنية مصهورة (على سبيل المثال؛ برونز).
0 في عملية تصنيع أداة GF أرض تقليدية لجسم أداة من «Val يمكن تشغيل جيوب عنصر القطع آليّا في جسم اللقمة عند تشغيل خام الفولاذ GF باستخدام شكل اللقمة الهندسي وسماتها. في عملية تصنيع أداة ad أرض تقليدية لجسم أداة يشتمل على مادة مركبة من مصفوفة جسيمية (على سبيل JU) كرييد التنجستن المثبت cobalt-cemented tungsten carbide cul SIL ) فإنه يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع في جسم اللقمة أثناء عملية القولبة بواسطة إدخال وسائل إزاحة
5 قابلة للإزالة في القالب قبل قولبة جسم اللقمة في القالب وحول وسائل الإزاحة. بعد تكوين جسم اللقمة؛ يتم تسليط دورات حرارية على جسم اللقمة أثناء المعالجة الحرارية (على سبيل (Ja) المعالجة بالحرارة) أو يمكن أن ينتج عن وضع مادة تصليد السطح تشوه طفيف نسبيًا وعدم دقة موضع واتجاه جيوب عنصر القطع. في التجسيدات الموصوفة هناء يمكن عدم تشكيل واحد أو أكثر من جيوب عنصر القطع 108 (الشكل 1) لأداة oad الأرض 100 Wha أو بالكامل
0 في جسم الأداة الوسيط 120 بعد تشغيل salad) الخام GF للتشكيل (في التجسيدات باستخدام لقمة من الفولاذ تم تشغيلها (G1 أو بعد القولبة (في تجسيدات القولبة؛ على سبيل المثال؛ سبائك مصبوية أو مواد مركبة من مصفوفة جسيمية). على سبيل (Jal يمكن تشكيل أو عدم تشكيل واحد أو أكثر من جيوب عنصر القطع 108 (الشكل 1) مناظرة لعناصر قطع 106 (الشكل 1( تم تحديد أنها عناصر قطع "حرجة" بشكل جزئي في جسم الأداة الوسيط 120. يمكن تشغيل
5 جيوب عنصر القطع المناظرة لعناصر قطع حرجة (Gules dey Wl تصليد السطح وأعمال المعالجة
الحرارية الأخرى. يمكن أن يحسن تسلسل تصنيع على النحو الموصوف هنا من دقة موضع واتجاه جيوب عنصر القطع بواسطة التخلص من التشوه المستحث بالحرارة كمصدر للتباين. مع مواصلة الإشارة إلى الشكل 3؛ By لتجسيدات الكشف الحالي؛ عند تشكيل جسم الأداة 120؛ يتم تشكيل جيوب عنصر القطع "المقلوية" 122 عند مواقع مناظرة لجيوب عنصر القطع "الحرجة" 108 في تصميم اللقمة المحدد. يمكن أن يكون لجيوب عنصر القطع المقلوية inverted cutting element pockets 122 شكل وموقع مماثل إلى حدٍ كبير لشكل وموضع جيوب عنصر القطع المناظرة 108 المراد تشكيلها في أداة if الأرض النهائية 100. بالتالي» يمكن أن Jails جيوب عنصر القطع المقلوية 122 على بروزات على وجه جسم الأداة الوسيط 120 التي يكون لها مظهر las لعناصر القطع 106 (الشكل 1) المثبتة بجسم الأداة. يمكن أن تشتمل 0 جيوب عنصر القطع المقلوية 122 الموجودة في جسم الأداة الوسيط 120 على أجزاء متكاملة من جسم الأداة التي ستتم إزالتها لاحقّاء بعد واحدة أو أكثر من عمليات التصنيع اللاحقة التي تتضمن تسليط الحرارة على جسم الأداة؛ لتكوين جيوب عنصر القطع 108 في جسم الأداة. بالتالي؛ في التجسيدات التي يشتمل فيها جسم الأداة على فولاذ أو يتم تصنيعه بواسطة تشغيل كتلة دلفنة Cl يمكن تكوين جيوب عنصر القطع المقلوية 122 بواسطة تشغيل كتلة الدلفنة UT في وقت تكوين 5 جم الأداة الوسيط 120 بواسطة التشغيل الآلي. في التجسيدات التي يشتمل فيها جسم الأداة على مادة مركبة من مصفوفة جسيمية أو يتم تصنيعه بواسطة القولبة في قالب؛ يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع المقلوية 122 على؛ أو كجزءِ متكامل من؛ جسم الأداة الوسيط 120 في وقت صب جسم الأداة الوسيط 120 في قالب. في بعض التجسيدات؛ يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع المقلوية 122 ليكون لها قطر خارجي 0 مطابق إلى حدٍ كبير على الأقل للقطر الخارجي لعناصر القطع 106 المراد تثبيته في جيوب عنصر القطع 108 المراد تشكيلها في مواقع جيوب عنصر القطع المقلوبة 122. في تجسيدات أخرى؛ يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع المقلوية 122 بحيث يكون لها قطر خارجي أصغر بعض الشيء من القطر الخارجي لعناصر القطع 106 المراد تثبيتها في جيوب عنصر القطع 8 المراد تشكيلها في مواقع جيوب عنصر القطع المقلوية 122. في تجسيدات أخرى أيضًاء (Sa 5 تشغيل جيوب عنصر القطع GF أو قولبتها للحصول على شكل نهائي أو شكل قريب من
الشكل النهائي؛ ويمكن إدخال وسيلة إزاحة قابلة للتشغيل الآلي (غير موضحة) في جيب عنصر القطع. يمكن أن تشتمل وسائل الإزاحة القابلة للتشغيل الآلي على سبيكة معدنية قابلة للتشغيل Gl بسهولة (على سبيل المثال» فولاذ طري) ويمكن أن يكون لهاء على سبيل (JB شكل أسطواني مصمت أو مجوف.
يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع 123 لعناصر قطع لم يتم تحديد أنها عناصر قطع حرجة (أي؛ عناصر قطع "غير حرجة") بالكامل في جسم الأداة الوسيط 120 باستخدام عمليات تقليدية. على سبيل (Jal) يمكن تشكيل جيوب عنصر القطع 123 بواسطة عملية التشغيل الآلي أو القولبة المستخدمة لتكوين جسم الأداة الوسيط 120. يمكن أن تكون جيوب عنصر القطع 123 مناظرة لعناصر قطع في مواضع احتياطية؛ أي؛ عناصر قطع تقوم على نحو دوراني بسحب عناصر قطع
(gal 0 عناصر قطع موضوعة على جزءٍ المقياس 118 (الشكل 1) الخاص بنصل 110 أداة َكب الأرض 100؛ عناصر قطع موضوعة على الجزءِ المخروطي 112 لنصل 110 أداة تقب الأرض 0. أو عناصر قطع موضوعة على أجزاء أخرى من النصل 110. على النحو الموصوف أدناه بالإشارة إلى الأشكال 4 و5؛ يمكن وضع واحدة أو أكثر من مواد تصليد السطح hardfacing materials على جسم الأداة الوسيط 120 في المناطق التي تكون
5 فيها مقاومة البلي الإضافة مطلوية. على سبيل المثال» يمكن أن تكون مقاومة بلي إضافية مطلوية بالقرب من جيوب عنصر القطع 108 (الشكل 1)؛ وعلى مناطق من النصل 110 توجه أو تسحب عناصر القطع 106 على نحو دوراني. في بعض التجسيدات؛ يمكن وضع مادة تصليد سطح أولى 126 (الشكل 4) على أجزاء من جسم الأداة الوسيط 120 مباشرةً بالقرب من جيوب عنصر القطع المقلوية 122. بمعنى آخرء يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 على
0 أجزاء من جسم الأداة الوسيط 120 مباشرةً بالقرب من المواقع المطلوية لجيوب عنصر القطع 8 (الشكل 1) الخاص slab الأرض المكتملة 100. يمكن وضع مادة تصليد سطح ثانية 8 (الشكل 5) على أجزاء من جسم الأداة الوسيط 120 ليس بالقرب من جيوب عنصر القطع المقلوية 122 مباشرة (وبالتالي ليس بالقرب من المواقع المطلوية لجيوب عنصر القطع 108 مباشرة).
يمكن أن يكون تشغيل sale تصليد السطح الأولى 126 WI أسهل من sale تصليد السطح الثانية 8. يمكن تحديد سهولة التشغيل الآلي؛ أي LUE التشغيل الآلي» " على وجوه مختلفة بواسطة متغيرات مثل عمر أداة التشغيل الآلي؛ قوى أداة التشغيل الآلي واستهلاك القدرة لأداة التشغيل الآلي؛ معدل AIST لقابلية التشغيل الآلي؛ ومتغيرات أخرى. في بعض التجسيدات؛ يمكن أن تظهر مادة تصليد السطح الأولى 126 معدل AIST لقابلية التشغيل الآلي أكبر بحوالي 9610 على الأقل من معدل AIST لقابلية التشغيل الآلي لمادة تصليد السطح الثانية 128. يمكن اختيار مادة تصليد السطح الأولى لإظهار توليفة محددة من قابلية التشغيل الآلي ومقاومة البلي. يمكن أن تتضمن sale تصليد السطح الأولى 126 جسيمات أدق؛ موزعة بشكل أكثر انتظامًا من مادة صلبة؛ مثل كربيد التنجستن؛ مقارنة بمادة تصليد السطح الثانية 128. بالتالي؛ قد يكون Jal احتمالًا أن يؤدي 0 تشغيل مادة تصليد السطح الأولى 126 آليًّا إلى فشل تصادم أداة التشغيل الآلي مقارنة بتشغيل مادة تصليد السطح الثانية 128 LG يمكن تنفيذ التشغيل الآلي النهائي salad تصليد السطح الأولى؛ على النحو الموصوف أدناه؛ باستخدام سرعات سطح عالية نسبيًا وعمق قطع منخفض نسبيًا مقارنة بعملية تشغيل آلي تقليدية. يمكن أن تتضمن أداة التشغيل الآلي المستخدم لتشغيل مادة تصليد السطح الأولى 126 GH تشطيب سطحي (على سبيل المثال؛ نيتريد 5 الألومنيوم 010086 (aluminum مهياً لتقليل البلي الحراري الناتج عن سرعات السطح العالية. بالإشارة الآن إلى الشكل 4؛ يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 على مناطق منتقاه من جسم الأداة الوسيط 120 التي يمكن أن تتلامس مع أداة التشغيل الآلي المراد استخدامها للقيام لاحفًا بتكوين جيوب عنصر القطع 108 عند مواقع جيوب عنصر القطع المقلوية 122. على سبيل «Jal يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 على أجزاء من جسم الأداة الوسيط 0 120 بجوار جيوب عنصر القطع المقلوية 122. في بعض التجسيدات؛ يمكن أن توجد أجزاء من sale تصليد السطح الأولى 126 فوق جيوب عنصر القطع المقلوية 122. في بعض التجسيدات؛ يمكن إخفاء أجزاء من جسم الأداة الوسيط 120 التي لا يكون فيها مطلويًا وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 باستخدام مركب أو مادة تثبط ترطيب جسم الأداة الوسيط 120 مع مادة تصليد السطح الأولى 126. على سبيل المثال؛ يمكن وضع مثبط ترطيب على الأقل على أوجه 5 124 جيوب عنصر القطع المقلوية 122 لجسم الأداة الوسيط لمنع ترطيب الأوجه 124 بمادة
تصليد السطح الأولى 126. يتمثل أحد أمثلة مثبط الترطيب في NICROBRAZ® STOP ]10 المتاح من Wall Colmonoy Corporation, 101 W.
Girard, Madison .Heights, MI 48071, USA يمكن أن تشتمل مادة تصليد السطح الأولى 126 على مواد تم اختيارها للسماح بتشغيل مادة تصليد السطح الأولى 126 GT على سبيل المثال؛ في بعض التجسيدات؛ يمكن أن تشتمل sale
تصليد السطح الأولى 126 على مادة مصفوفية من نيكل-بورون-سيليكون nickel-boron— (Ni-B-Si 51000)؛ يتم في تشتيت جسيمات كبيرة البلورات macro crystalline particles من كربيد التنجستن carbide (WC 11095160). يتمثل أحد أمثلة sale تصليد السطح المتاحة تجاريًا lly يمكن استخدامها كمادة تصليد السطح الأولى 126 في 60 (NITUNG™ مادة
0 تصليد سطح تتضمن 91660 بالوزن من جسيمات كربيد التنجستن في مصفوفة سبيكة خاصة؛ متوفرة من Carpenter Powder Products, 600 Mayer Street, Bridgeville, PA USA 3.15017 تجسيدات أخرى؛ يمكن أن تشتمل مادة تصليد السطح الأولى 126 على sale متجانسة؛ على سبيل المثال؛ سبيكة معدنية مستمرة إلى حدٍ كبير ذات صلابة عالية نسبيًا ويدون طور دقائقي مشتت. على سبيل «JB يمكن أن تكون بعض السبائك التي أساسها كوبلت مناسبة
5 للاستخدام في صورة مادة تصليد السطح الأولى 126. يمكن اختيار المادة أو التركيبة المحددة المستخدمة لمادة تصليد السطح الأولى 126 على أساس نتائج اختبار البلي عند معدلات ضغط تلامس محددة لأداة أو تطبيق محدد. يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 بواسطة اللحام بالأكسي أسيتيلين oxy acetylene (OAW 0109ا0/6)» اللحام القوسي بنقل البلازما plasma transferred arc welding
((PTAW 0 اللحام بقوس غاز التنجستن tungsten arc welding (GTAW 985)؛ الرش الحراري Se السرعة لوقود الأكسجين high velocity oxygen fuel thermal spraying (HVOF الرش الحراري Je السرعة لوقود الهواء high velocity air fuel thermal «(spraying (HVAF الكسوة lll وهكذا. على نحو اختياري؛ يمكن أن تتضمن عمليات HVAF 3 HVOF خطوات اندماج. يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 يدويًا؛ نصف
5 أوتوماتيكيًا؛ أو أوتوماتيكيًا. يمكن أن تظهر sale تصليد السطح الأولى 126 أدنى تخفيف عند
السطح البيني الموجود بين جسم الأداة الوسيط 120 ومادة تصليد السطح الأولى 126. يمكن تحديد التخفيف كنسبة مئوية بالوزن من مادة ركيزة (أي؛ مادة جسم الأداة الوسيط 120) انتشرت في مادة تصليد السطح 126. على سبيل المثال؛ يمكن أن تظهر مادة تصليد السطح الأولى تخفيف أقل من عشرة بالمائة (10)؛ تخفيف أقل من خمسة بالمائة (5)؛ أو أقل عند السطح البيني الموجود بين جسم الأداة الوسيط 120 ومادة تصليد السطح الأولى 126. بالإشارة الآن إلى الشكل 5؛ يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 مناطق أخرى منتقاه من جسم الأداة الوسيط 120. يمكن أن تشتمل المناطق الأخرى المنتقاة. على سبيل (Jil مناطق عالية البلي من أداة i الأرض 100 (الشكل 1) غير موجودة Bile بالقرب من جيوب عنصر القطع المقلوية 122. في بعض التجسيدات؛ يمكن وضع ale تصليد السطح الثانية 128 على 0 أجزاء من النصل 110 توجه و/أو تسحب على نحو دوراني جيوب عنصر قطع مقلوية 122 ل dling قطع مقلوية". وفقًا لذلك؛ يمكن أن توجد مادة تصليد السطح الأولى 126 بين جيوب عنصر القطع المقلوية 122 ومادة تصليد السطح الثانية 128. يمكن أن تشتمل sale تصليد السطح الثانية 128 على مادة تصليد سطح تقليدية؛ Jie جسيمات كربيد التنجستن المثبت بالأسمنت المشتتة في مصفوفة معدنية؛ على سبيل المثال» من سبيكة الحديد؛ الكويلت؛ أو النيكل؛ 5 ويمكن اختيار تركيبتها لمقاومة البلي و/أو المتانة الخاصة بهاء Vay من قابلية التشغيل الآلي الخاصة بها. بمعنى AT يمكن اختيار sale تصليد السطح الثانية 128 بغض النظر عن قابلية التشغيل الآلي؛ حيث يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 على مناطق من جسم اللقمة الوسيط 120 الذي لا يتطلب تشغيل آلي نهائي لاحق. في بعض التجسيدات؛ يمكن وضع مثبط ترطيب على النحو الموصوف أعلاه على أجزاء من جسم اللقمة الوسيط 120 التي لا يكون 0 مطلويًا وضع sabe تصليد السطح الثانية 128 عليهاء على سبيل (lial أجزاء من مادة تصليد السطح الأولى 126؛ جيوب 123 تم تشكيلها مسبقًا لعناصر قطع غير حرجة؛ وهكذا. يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 باستخدام أي من الطرق الموصوفة أعلاه بالإشارة إلى مادة تصليد السطح الأولى 126( أو طرق أخرى مناسبة. في بعض التجسيدات؛ يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 على مناطق من جسم الأداة 5 الوسيط 120 أكبر من المناطق التي يتم عليها وضع مادة تصليد السطح الأولى 126. على سبيل
المثال؛ في حين أنه يمكن وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 فقط على مواقع قريبة من جيوب عنصر القطع المقلوية 122؛ فإنه يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 على مناطق أكبر من الأنصال 110؛ مثلما هو موضح في الشكل 5. يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 على (أي؛ يمكن أن تتداخل) ga على الأقل من sale تصليد السطح الأولى 126. في تجسيدات أخرى؛ يمكن وضع مادة تصليد السطح الثانية 128 قبل وضع مادة تصليد السطح الأولى 126. في هذه التجسيدات؛ يمكن وضع جزءِ من مادة تصليد السطح الأولى 126 على (أي؛ تتداخل) جزءِ من مادة تصليد السطح الثانية 128. يمكن أن ينتج عن طرق وضع مادة تصليد السطح الأولى 126 ومادة تصليد السطح الثانية 128 تسليط حرارة على جسم الأداة الوسيط 120. علاوة على ذلك؛ في بعض التجسيدات؛ يمكن أن 0 يخضع جسم الأداة الوسيط 120 للمعالجة الحرارية؛ مثل المعالجة بالحرارة؛ الإخماد؛ التعتيق؛ وهكذا لتحسين البنية الدقيقة لمادة جسم الأداة الوسيط 120. على النحو الذي تمت مناقشته Maps يمكن أن ينتج عن المعالجة الحرارية المذكورة تشوهات طفيفة (على سبيل المثال؛ تجعد) بجسم الأداة الوسيط 120. بمعنى آخرء يمكن أن ينتج عن تغيير الشكل المستحث بالحرارة انحرافات في الشكل الفعلي لجسم الأداة الوسيط 120 عن مواصفات التصميم. وفقًا لذلك» بعد المعالجة الحرارية 5 ووضع مواد تصليد السطح 126 و128؛ يمكن أن يختلف موضع واتجاه جيوب عنصر القطع المقلوية 122 وجيوب عنصر القطع 123 لعناصر القطع غير الحرجة بعض الشيء عن مواصفات التصميم بسبب تغيير الشكل المستحث بالحرارة المماثل لذلك الذي يمكن أن يحدث فيما يتعلق بالمعالجة الحرارية. (lA Gg على النحو الموصوف أدناه؛ يمكن تنفيذ التشغيل الآلي النهائي للحصول على جيوب عنصر القطع 108 (الشكل 1) في مواقع عناصر القطع الحرجة 0 بعد أعمال المعالجة الحرارية المذكورة ang وضع مواد تصليد السطح الأولى والثانية 126 و128. يمكن إزالة جزءِ على الأقل من جيوب عنصر القطع المقلوية 122 لتكوين جيب عنصر قطع 8 (الشكل 1) في كل موقع وسيلة قطع حرجة تظهر إلى حدٍ كبير موضع؛ حجم؛ شكل واتجاه مناظر لموضع؛ cans شكل واتجاه تصميم محدد مسبقًا لجيب عنصر القطع ذو الصلة المذكور. على سبيل المثال» يمكن تشغيل جسم الأداة الوسيط 120 WT لإزالة gia على الأقل من جيوب 5 عنصر القطع المقلوية 122. يمكن أن يتضمن تشغيل جيوب عنصر القطع 108 WI تشغيل ea
على الأقل من sale تصليد السطح الأولى 126 WH بالقرب من البروز 122؛ بناءً على الحجم والشكل الدقيق لجيوب عنصر القطع المقلوية 122 ودرجة أي تشوه به ناتج عن المعالجة الحرارية. وفقًا لذلك؛ يمكن تهيئة الأدوات المستخدمة لتشغيل جيوب عنصر القطع 108 WT للسماح بتشغيل sale تصليد السطح الأولى 126 آليًا.
على سبيل المثال» يمكن تشغيل جيوب عنصر القطع 108 آليًّا باستخدام أداة تشتمل على مواد صلبة و/أو تغليف سطحي صلب. في أحد التجسيدات؛ يتم تشغيل جيوب عنصر القطع Gl باستخدام مطحنة طرفية بها تغليف من نيتريد الألومنيوم. يمكن الحصول على أدوات الطحن المذكورة من KENNAMETAL® 116. , 1600 Technology Way, Latrobe, PA USA 15650
يمكن ضبط عملية تشغيل آلي والمتغيرات لتسهيل تشغيل sabe تصليد السطح الأولى 126 (Wl 13 لزم الأمر. على سبيل (Jad) يمكن اختيار سرعة ومعدل تغذية المطحنة الطرفية على أساس خصائص القطع الخاصة بالأداة والتركيبة المحددة لمادة تصليد السطح الأولى 126. في بعض التجسيدات؛ يمكن أن يبدا التشغيل الآلي في موقع JA من مادة تصليد السطح الأولى 6 ومادة تصليد السطح الثانية 128. على سبيل المثال؛ بالإشارة الآن إلى الشكل 6؛ يتم
5 عرض جزءِ من النصل 110 الخاص بجسم اللقمة الوسيط 120 (الشكل 5). يمكن البدء في عملية التشغيل الآلي بواسطة غمر مطحنة طرفية 130 في وجه 124 جيب عنصر القطع المقلوب 122 بامتداد محور طولي 132 مناظر لمحور جيب عنصر القطع الفعلي 108 (الشكل 1( المراد تشكيله بشكل مناظر للاتجاه المنتقى المشكل مسبقًا cual عنصر القطع الفعلي. يمكن تحريك المطحنة الطرفية 130 على نحو نصف قطري (على سبيل المثال؛ تدويره) بالنسبة لمحور
0 دوران المطحنة الطرفية؛ lug على الحجم والشكل الدقيق لجيوب عنصر القطع المقلوبة 122؛ يمكن أن يتعشق ohn جانبي 134 للمطحنة الطرفية 130 بمادة تصليد السطح الأولى 126. إذا تعشق الجزءِ الجانبي 134 من المطحنة الطرفية 130 بمادة تصليد السطح الأولى 126؛ يمكن أن تظل المطحنة الطرفية 130 معشقة بجميع أطوار مادة تصليد السطح الأولى 126 (على سبيل المثال» يمكن أن تظل المطحنة الطرفية 130 معشقة JS من طور مصفوفة السبيكة المعدنية
5 وطور جسيم كربيد التنجستن غير المستمر) حتى لا تكون المطحنة الطرفية 130 معشقة بأي a
من مادة تصليد السطح الأولى 126. يمكن أن يمنع ذلك التغييرات الفجائية في معدل العمل التي يمكن أن تحدث إذا تلامست المطحنة الطرفية 130 عدة مرات مع وانفصلت عن الأطوار المختلفة لمادة تصليد السطح الأولى 126 بشكل متكرر. في بعض التجسيدات؛ يمكن أن يتم تكوين جيوب عنصر القطع 108 باستخدام أدوات محسنة بألماس متعدد البلورات» طرق فوق صوتية؛ التشغيل الآلي بالتفريع الكهربائي «(electrical discharge machining (EDM التشغيل الآلي بمساعدة الحرارة أو طرق أخرى. بعد التشغيل الآلي النهائي لجيوب عنصر القطع 108؛ (Kar إدخال عناصر القطع 106 وتثبيتها في جيوب عنصر القطع 108. على سبيل المثال؛ يمكن لحام عناصر القطع 106 في جيوب عنصر القطع 108. يمكن أن تظهر أداة a أرض 100 (الشكل 1) على النحو الموصوف تفاوتات تصنيع أصغر من أداة ii أرض المصنعة بصورة تقليدية بالنسبة لموقع واتجاه جيب عنصر القطع. على سبيل المثال؛ في بعض أدوات OF الأرض المصنعة بصورة تقليدية؛ يمكن أن تصل النطاقات النمطية لانحرافات موضع واتجاه عنصر القطع عن مواصفات التصميم (أي؛ تفاوتات التصنيع) إلى حوالي + 0.034 بوصة (حوالي 0.86 (me وحوالي + 2.7 درجة؛ على التوالي. في أدوات id الأرض المصنعة على النحو الموصوف هناء يمكن أن تكون النطاقات النمطية لانحرافات موضع واتجاه 5 عنصر القطع عن مواصفات التصميم بمقدار أقل من النطاقات النمطية لأدوات تم تصنيعها بصورة تقليدية. على سبيل (JB يمكن أن تظهر sd الأرض المصنعة على النحو الموصوف انحرافات في موضع واتجاه عنصر القطع عن مواصفات التصميم تبلغ حوالي + 5 بوصة (0.13 مم) وحوالي + 0.25 درجة؛ على التوالي. بواسطة تنفيذ التشغيل الآلي النهائي لجيوب عنصر القطع 108 بعد إجراءات المعالجة الحرارية و/أو تصليد السطح؛ يقل تأثير 0 التشوه الناتج عن المعالجة الحرارية على موضع واتجاه جيوب عنصر القطع 108 إلى الحد الأدنى (على سبيل المثال؛ يتم التخلص منه). وفقًا cll يمكن أن تظهر أداة lf الأرض 100 المصنعة على النحو الموصوف هنا نطاق أكبر لمعدلات اختراق ثابتة؛ نطاقات معدلات اختراق ثابتة Lite بها بدرجة أكبرء متانة (Al خصائص تشغيل أكثر توافقًا بين اللقم المختلفة التي يكون لها نفس التصميم؛ أداء محسن مقارنة بأدوات Qf الأرض المصنعة بصورة تقليدية. 5 .يتم فيما يلي عرض تجسيدات توضيحية غير مقيدة إضافية للكشف.
— 7 1 — التجسيد 1: طريقة تكوين sal أرض» حيث تشتمل الطريقة على: تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل؛ حيث يكون iad على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع لتشكيله بواسطة التشغيل الآلي اللاحق لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل؛ وضع مادة تصليد سطح على أجزاء من جسم الأداة؛ تكوين جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة الموجودة في جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل بعد وضع مادة تصليد السطح على أجزاء من جسم الأداة؛ وتثبيت عنصر قطع في جيب عنصر القطع الفعلي. التجسيد 2: الطريقة وفقًا للتجسيد 1؛ حيث تشتمل GS على تكوين جيب عنصر القطع المقلوب 0 ليشتمل على gia متكامل لجسم الأداة. التجسيد 3: الطريقة La, للتجسيد 1؛ حيث يشتمل تكوين جسم أد اة يتضمن جيب pale قطع مقلوب واحد على الأقل على تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل يشتمل على وسيلة إزاحة يتم إدخالها في فجوة موجودة في جسم الأداة. التجسيد 4: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 1 إلى 3؛ حيث يشتمل وضع sale تصليد سطح 5 على أجزاء من جسم الأداة على وضع مادة تصليد سطح أولى» يتم اختيارها لإظهار توليفة محددة من قابلية التشغيل الآلي ومقاومة البلي؛ على أجزاء من جسم الأداة مجاورة لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل؛ ووضع مادة تصليد سطح ثانية لها تركيبة مختلفة عن مادة تصليد السطح الأولى على ola على الأقل من جسم الأداة متفصل عن جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل بواسطة gia على الأقل من مادة تصليد السطح الأولى. التجسيد 5 : الطريقة La, للتجسيد 4 3 حيث يشتمل وضع sala تصليد سطح أولى على وضع sala النيكل.
— 8 1 — التجسيد 6 : الطريقة Gag للتجسيد 5 3 حيث يشتمل وضع sala تصليد سطح أولى تتضمن جسيمات صلبة مشتتة فى مصفوفة معدنية تشتمل على سبيكة أساسها النيكل على وضع مادة تصليد سطح أولى 1 تتضصمن مصفو a معدنية تشتما 1 على تيكل بورون ¢ Lg سيليكو J على ا لأقل . التجسيد 7: الطريقة Gg لأي من التجسيدات 4 إلى 6 حيث يشتمل وضع مادة تصليد سطح ثانية لها تركيبة مختلفة عن مادة تصليد السطح الأولى على وضع مادة تصليد سطح ثانية تشتمل
على جسيمات صلبة مشتتة فى مصفوفة سبيكة معدنية أساسها الحديد. التجسيد 8: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 4 إلى 7 حيث يشتمل وضع مادة تصليد سطح ثانية لها تركيبة مختلفة عن مادة تصليد السطح الأولى كذلك على وضع مادة تصليد سطح ثانية لها معدل AIST لقابلية التشغيل الآلي مختلف عن تركيبة تصليد السطح الأولى؛ وحيث يكون
0 معدل AISI لقابلية التشغيل الآلي لتركيبة تصليد السطح الأولى أكبر بحوالي 9610 على الأقل من معدل AIST لقابلية التشغيل الآلي الخاص بتركيبة تصليد السطح الثانية. التجسيد 9: الطريقة Bg لأي من التجسيدات 1 إلى 8؛ حيث تشتمل كذلك على وضع مثبط ترطيب على gia على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل قبل وضع مادة تصليد سطح على أجزاء من جسم الأداة.
5 التجسيد 10: الطريقة Bg للتجسيد 9 حيث يشتمل وضع مثبط ترطيب على جزءِ على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل على وضع مثبط ترطيب على وجه جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل. التجسيد 11: الطريقة Gg لأي من التجسيدات 1 إلى 10؛ حيث يشتمل تكوين جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة الموجودة في جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على
0 الأقل على تشغيل oda على BY) من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل من جسم الأداة باستخدام أداة التشغيل الآلى. التجسيد 12: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 1 إلى 11؛ حيث يشتمل تكوين جسم أداة يتضمن بنية بارزة واحدة على الأقل على تكوين جسم لقمة سحب دوارة.
— 9 1 — التجسيد 13: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 1 إلى 12( حيث لا يتم hall dallas chal لجسم الأداة بعد تكوين جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة. التجسيد 14: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 1 إلى 13؛ حيث لا يتم إجراء تصليد للسطح على جسم الأداة بعد تكوين جيب عنصر القطع الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة.
التجسيد 15: طريقة تكوين أداة Qf أرض» حيث تشتمل الطريقة على: تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل؛ حيث يكون iad على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع لتشكيله بواسطة التشغيل الآلى اللاحق لجيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل؛ استخدام عملية تشغيل آلي AY جزء على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب
0 الواحد على الأقل لتكوين جيب عنصر القطع الفعلي بعد تسليط الحرارة على جسم الأداة أثناء واحدة أو أكثر من عمليات المعالجة بالحرارة ووضع Sale تصليد السطح؛ وتثبيت عنصر قطع في جيب عنصر القطع الفعلي. التجسيد 16: الطريقة Gag للتجسيد 15؛ حيث يشتمل تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل على تشغيل جسم أداة ce WT خام فولاذ. 5 التجسيد 17: الطريقة Gag للتجسيد 15؛ حيث يشتمل تكوين جسم أداة يتضمن جيب عنصر قطع مقلوب واحد على الأقل على قولبة جسم الأداة فى قالب. التجسيد 18 الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 15 إلى 17؛ حيث تشتمل كذلك على تكوين جيب عنصر القطع المقلوب ليشتمل على جزءٍ متكامل لجسم الأداة. التجسيد 19: الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 15 إلى 18؛ حيث تشتمل كذلك على وضع مادة 0 تصليد سطح أولى على جسم الأداة بالقرب من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل؛ ووضع sale تصليد سطح ثانية لها تركيبة مختلفة عن تركيبة مادة تصليد السطح الأولى على جزءٍ على الأقل من جسم الأداة متفصل عن جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل بواسطة مادة تصليد السطح الأولى.
— 0 2 — التجسيد 20 الطريقة وفقًا لأي من التجسيدات 15 إلى 19( حيث تشتمل كذلك على معالجة جسم الأداة بالحرارة بواسطة تسخين جسم الأداة إلى درجة حرارة مرتفعة قبل استخدام عملية التشغيل الآلي لإزالة ose على الأقل من جيب عنصر القطع المقلوب الواحد على الأقل. بالرغم من الوصف والرسومات المرفقة السابقة تحتوي على العديد من الخصوصيات؛ إلا أنه لا ينبغى تفسيرها على أنها مقيدة لمجال الكشف؛ ولكن بكونها تصف تجسيدات معينة فحسب. على
نحو مماثل؛ يمكن ابتكار تجسيدات أخرى؛ لا تبتعد عن مجال وفحوى الكشف. على سبيل Jad يمكن أيضًا توفير سمات موصوفة هنا بالإشارة إلى أحد التجسيدات فى تجسيدات أخرى موصوفة هنا . بالتالى ¢ يكون مجال ا لاختراع محدد ومحدود فقط بواسطة عناصر الحماية المرفقة ومكافئتها القانونية. تكون جميع الإضافات؛ الحذوفات؛ والتعديلات التي يتم إدخالها على التجسيدات التي تم
0 الكشف عنهاء التي تقع ضمن معنى ومجال عناصر الحماية؛ متضمنة في الكشف الحالي. اشارة مرجعية للرسومات الشكل 2: i - دالة كثافة الاحتمال ب - عدد اللفات الثابت
z 15 - 1 القيمة الإسمية a ~ القيمة الإسمية
Claims (2)
- عناصر الحماية 1 طريقة تكوين أداة ads أرض Jails earth boring tool الطريقة على: تكوين جسم أداة tool body يتضمن مجموعة من جيوب ale قطع cutting element pockets مقلوب مُشكلة بشفرة جسم الأداة cool body يكون لجزءِ على الأقل من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع cutting element فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع cutting element pocket لتشكيله بواسطة التشغيل SY! اللاحق cual عنصر القطع cutting element pocket المقلوب من المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب؛ وضع مادة تصليد سطح hardfacing material أولى على أجزاء من شفرة جسم الأداة tool body وتحيط إلى حد كبير على الأقل حافة محيطية خارجية JS جيب عنصر قطع cutting element pocket 0 مقلوب بالمجموعة من جيوب yale القطع cutting element pockets المقلوب بمادة تصليد السطح hardfacing material الأولى؛ وضع مادة تصليد سطح hardfacing material ثانية على أجزاء من شفرة جسم الأداة tool body مجاورة فوراً لمادة تصليد السطح hardfacing material الأولى تمتد مادة تصليد السطح hardfacing material الثانية بين جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب 5 المتجاورة بالمجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب؛ تكوين مجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets الفعلي بواسطة إزالة sale جسم الأداة tool body الموجودة في المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting clement pockets المقلوب بعد وضع sale تصليد السطح hardfacing material على أجزاء من جسم الأداة ‘tool body و تثثبيت عناصر قطع cutting element في المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element 5م الفعلي.
- 2. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل كذلك على تكوين مجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب لتشتمل على gia متكامل لجسم الأداة .tool body3. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 حيث يشتمل تكوين جسم أداة tool body يتضمن مجموعة من جيوب عنصر قطع cutting element pockets مقلوب على تكوين جسم أداة tool body يتضمن مجموعة من جيوب عنصر قطع cutting element pockets مقلوب يشتمل على وسيلة إزاحة.tool body يتم إدخالها في فجوة موجودة في جسم الأداة displacement 4 الطريقة Ga, لعنصر الحماية 1 حيث يشتمل وضع sale تصليد السطح hardfacing material الأولى والثانية على أجزاء من جسم الأداة tool body على وضع مادة تصليد السطح hardfacing material الأولى» التي يتم اختيارها لإظهار توليفة محددة من قابلية التشغيل الآلي ومقاومة البلي؛ على أجزاء من جسم الأداة tool body بالقرب من جيب عنصر القطع cutting element pocket 0 المقلوب الواحد على الأقل ٠» ووضع sale تصليد السطح hardfacing material الثانية لها تركيبة مختلفة عن sale تصليد السطح hardfacing material الأولى على ga على JN من جسم الأداة tool body منفصل عن جيب عنصر القطع cutting element pocket المقلوب الواحد على الأقل بواسطة gia على الأقل من sale تصليد السطح hardfacing material الأولى.5 5. الطريقة lad لعنصر الحماية 4 حيث يشتمل وضع مادة تصليد السطح hardfacing material الأولى على وضع مادة تصليد السطح hardfacing material الأولى تتضمن جسيمات صلبة hard 5 مشتتة في مصفوفة معدنية matrix metal تشتمل على سبيكة أساسها النيكل nickel.based alloy0 6. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 5؛ حيث يشتمل وضع مادة تصليد السطح hardfacing material الأولى تتضمن جسيمات صلبة hard particles مشتتة في مصفوفة معدنية matrix metal تشتمل على سبيكة أساسها التيكل nickel based alloy على وضع sale تصليد السطح hardfacing material الأولى تتضمن مصفوفة معدنية matrix metal تشتمل على نيكل cnickel بورون boron وسيليكون silicon على الأقل.7. الطريقة Ga, لعنصر الحماية 4 Cus يشتمل وضع sale تصليد السطح hardfacing material الثانية التي لها تركيبة مختلفة عن sale تصليد السطح hardfacing material الأولى على وضع مادة تصليد السطح hardfacing material الثانية تشتمل على جسيمات صلبة hard particles مشتتة في مصفوفة سبيكة معدنية أساسها الحديد .iron based metal alloy matrix8. الطريقة Ga, لعنصر الحماية 4 Cus يشتمل وضع sale تصليد السطح hardfacing material الثانية التي لها تركيبة مختلفة عن مادة تصليد السطح hardfacing material الأولى كذلك على وضع مادة تصليد السطح hardfacing material الثانية التي لها معدل وفقا للمعهد ا لأمريكي للحديد والصلب (AIST) American Iron and Steel Institute لقابلية التشغيل ١ لالي مختلف عن 0 تركيبة تصليد السطح hardfacing material الأولى» وحيث يكون المعدل وفقا للمعهد ا لأمريكي للحديد والصلب American Iron and Steel Institute (151ه) لقابلية التشغيل الآلي لتركيبة تصليد السطح hardfacing material الأولى أكبر بحوالي 0 على الأقل من المعدل وفقا للمعهد لأمريكي للحديد والصلب (AIST) American Iron and Steel Institute لقابلية التشغيل ١ لالي الخاص بتركيبة تصليد السطح hardfacing material الثانية.9. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل كذلك على وضع مثبط ترطيب wetting inhibitor على جزءٍ على JN من كل من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب قبل وضع مادة تصليد السطح hardfacing material الأولى أو الثانية على أجزاء من شفرة جسم الأداة .tool body0. الطريقة Lad لعنصر الحماية 9( حيث يشتمل وضع مثبط ترطيب wetting inhibitor على ein على الأقل من كل من المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب على وضع مثبط ترطيب wetting inhibitor على وجه كل من المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب.— 4 2 — 1 1 . الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 ‘ حيث يشتمل تكوين المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets بواسطة إزالة Bale جسم الأداة body 001 الموجودة في كل من المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب على تشغيل جزءِ على الأقل من المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب من جسم الأداة tool body 5 باستخدام أداة التشغيل الآلي -machining tool2. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 حيث يشتمل تكوين جسم أداة tool body يتضمن بنية بارزة واحدة على الأقل على تكوين جسم لقمة سحب دوارة rotary drag bit body 0 13. الطريقة Gg لعنصر الحماية 1( حيث لا يتم إجراء dallas بالحرارة لجسم الأداة tool body بعد تكوين المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets الفعلي بواسطة إزالة مادة جسم الأداة .tool body4. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 حيث لا يتم إجراء تصليد للسطح hardfacing على جسم الأداة tool body بعد تكوين المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets الفعلي بواسطة إزالة Bale جسم الأداة .tool body5. طريقة تكوين أداة i أرض cearth boring tool تشتمل الطريقة على: تكوين جسم أداة tool body يتضمن مجموعة من جيوب عنصر قطع cutting element pockets 0 مقلوب مُشكلة بشفرة جسم الأداة cool body يكون لجزءِ على الأقل من المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب قطاع جانبي مطابق إلى حدٍ كبير لقطاع جانبي خاص بعنصر قطع cutting element فعلي مراد تثبيته في جيب عنصر قطع cutting element pocket لتشكيله بواسطة التشغيل ١ لالي Ga لجيب عنصر القطع cutting element pocket المقلوب بالمجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب؛ 5 وضع مادة تصليد سطح hardfacing material أولى على أجزاء من شفرة جسم الأداة tool body وتحيط إلى حد كبير على الأقل حافة محيطية خارجية JS جيب عنصر قطع cutting elementpocket مقلوب بالمجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب بمادة تصليد السطح hardfacing material الأولى؛ وضع مادة تصليد سطح hardfacing material ثانية على أجزاء من شفرة جسم الأداة tool body مجاورة فوراً لمادة تصليد السطح hardfacing material الأولى تمتد مادة تصليد السطح hardfacing material 5 الثانية بين جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب المتجاورة بالمجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب؛ استخدام عملية تشغيل آلي لإزالة جزء على الأقل من كل من المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب لتكوين مجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets الفعلي بعد تسليط الحرارة على جسم الأداة tool body أثناء واحدة أو أكثر من عمليات 0 المعالجة بالحرارة ووضع مادة تصليد السطح hardfacing material الأولى والثانية؛ sale تصليد سطح hardfacing material مختلفة؛ و تثبيت عناصر قطع cutting elements في المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element 5م الفعلي.16. الطريقة Lig لعنصر الحماية 15( حيث يشتمل تكوين جسم أداة tool body يتضمن المجموعة من جيوب عنصر قطع cutting element pockets مقلوب على تشغيل جسم أداة tool Gli body من خام فولاذ steel blank7. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 15( حيث يشتمل تكوين جسم أداة tool body يتضمن 0 المجموعة من جيوب عنصر قطع cutting element pockets مقلوب على قولبة جسم الأداة tool 007 في قالب .mold8. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 15؛ حيث تشتمل كذلك على تكوين المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting element pockets المقلوب ليشتمل على جزءِ متكامل لجسم الأداة tool.body 25— 6 2 —9. الطريقة dg لعنصر الحماية 15( حيث تشتمل كذلك على معالجة جسم الأداة tool body بالحرارة بواسطة تسخين جسم الأداة tool body إلى درجة حرارة مرتفعة قبل استخدام عملية التشغيل الألي لإزالة جزءِ على الأقل من كل من المجموعة من جيوب عنصر القطع cutting clement pockets المقلوب.— 2 7 — % ‘ A iow \ Thy / § 0% ~~ ~~ iy : | the & HI \ LN سه V, واب | ل أ مال <M OS \| ال“ 4 CFA FN WTO ١ ١ حيسي إلى ( رارض NO Oley Jogo واه S (7a DUIS, > = oa) © ا | [eR(/Clad LTMN . | ( ] / Eo v 1 U/ “3 را Sox, | | + سسا 8 م th. 1 , “سا J i rN JIN . ْ ١ een : 7 7 ON = ٠ / ٠ الشكلمجح حك ع RRR بج خوج i 1 i i 1 i i i oc ; 3 E i : 3 E ¥ = : 3 § مح 1 8 ل 0 1 i i be © \ £ إ |[ 3 * اليا ل ْ 8 د 5 جا ل gw FF 8 1 3 3 3 : E 1 * i i i C 3 i i 3 i i i 3 FE) i ¥ x 3 i i i 3 i i 3 3 1 i i § 3 i I # ATR 3 { ; i اس ا 3 و pw 5 oe i ry a ) i Bp Re ; 3 8 3 ب i POOR i i aR ko g 3 i LF Bu. 3 Jar: = 2 3 3 3 ب i x RR i 2% £ i FF BY ani 3 : إٍْ اال 3 5 3 [ يج 8 بدت تالا box جوج gi a 1% ١ & £ i > % ص i ب E > E k i ro i 0 " A 3 Eo £ i 3 Rs, i 3 ا 1 J i i i 8 Ro 3 oF & ١ Mr 1 i ااي 3 i يي ll اط جو ل RRS pag سبي وو السسأاسسسسسسسولأمسمسيسسسمسسسس سس ووو لوي الوط ! Co 1 ب » $ : . dia Tie +. لجا % باج 0 .كج a % مالي تب Ka *2 اح a= 0 7 ا التي م 4 A حا NN \ | 4 7 2 / حر__ NE 0 | ص BD \ > \ | < نل TA ننم TATA ال DE SG ul نا ا 779 YI) OA TOT : خا | _ يا > (Ge 2 ا ١ يجح = الشكل */ 22 1 د Fy a \ BR) \ OH ) ا ها / y 0 \ \ 1 ل Ts < a J / IAN \ Cr \ / \ . ب ض ا الس سسكا سس سي 0 مك أل م TT HY © بل 27 ) مان BY 232 = &\ سب— 3 1 — م i i 23 4 من 0 :ّ J ¥ { ; TEER LB El تيا 3 ey \ | _ AD = mn NT RRO جح J Ze DN . {NNT VA الات الا و eh > حي ا ووو الب و ب الا ا اي اتج حص ص جا الا \ secon) NY eT 8 CL UE ل 1 1 ا ا م LLY vO أن مني 5 ا لاا ل © لحتس . الجا لي ححا fo Cen a : “+ الا ا 3 f مل ee Cw Lose Pi RN I يا to Sm BEE TTR rem 17 Ce اه اد عد WT ARE J Eh of tl” cy, Se rane I 8 We TN SERN ا ار ل ل اه الاو ب : j % 5 1 ve A الي يني eS يسمي 3 1 ا 8 5 : يا 13 yO نب TI ’ | Lk i 0 ض rtp cen BAY ST A 8 FA Sid BEY EY \ [A / ge J 1 2 38 7 — nN oy SEIS] ETN == رست رز ل اا © NS] TEN كا تي هت / Seed EE ££ م i Tank ‘ 5 “مسي سي مو 2 FR 3 i 5 % ال J Sor } REE Ep م \ ay, NEA =~ 3 حي لا oan— 2 3 — ياي + 5# 0 : 0 vee | { \ ARN ly سي حا YA \ 8 جا 5 # 3 3 et F ~ 8 مي 1 1 5 RRS Nc A 1 Ey § fe 3 ب 0 " Ba. \ en Ro 0 ب = 1 مرا م م ال مي \ Si nS 0 + ed 3 % § > . 3 اللا od 3 5 : a ¥ bol » ب ب ا ا For & Ed rd ٍ ال بج Fre a ET A FA vy لس رس سر رس تر م Ka oo oo Fal 2 $2 BR ب ا ارا ا م ا ان ار fo oe a — ا ااي < 4 و كن ا ا اخ الم A Thy رص ب Ear ra 3 oS 1 2 ٍ م ب ب امن ب ب إ ال حك رس رك رك ركم كر ا LS Vd ad A AE حي حمر اح ان من مر Ed i's ~ ~~ ra, AT EA ا VSS XA VS Cs | ا Le A re X 8 م م J &€ A A ا أن 1 x & & SE wa م . rd ب م يب < : الشكل +الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/564,415 US10005158B2 (en) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | Earth-boring tools with precise cutter pocket location and orientation and related methods |
| PCT/US2015/064603 WO2016094468A1 (en) | 2014-12-09 | 2015-12-09 | Earth-boring tools with precise cutter pocket location and orientation and related methods |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA517381693B1 true SA517381693B1 (ar) | 2022-11-25 |
Family
ID=56093439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA517381693A SA517381693B1 (ar) | 2014-12-09 | 2017-06-09 | أدوات ثَقْب أرض ذات موضع واتجاه دقيق لجيب وسيلة قطع وطرق ذات صلة |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10005158B2 (ar) |
| EP (2) | EP3594441A1 (ar) |
| CN (1) | CN107206520B (ar) |
| CA (1) | CA2970304C (ar) |
| MX (1) | MX2017007604A (ar) |
| RU (1) | RU2716660C2 (ar) |
| SA (1) | SA517381693B1 (ar) |
| WO (1) | WO2016094468A1 (ar) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11512537B2 (en) | 2020-02-05 | 2022-11-29 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Displacement members comprising machineable material portions, bit bodies comprising machineable material portions from such displacement members, earth-boring rotary drill bits comprising such bit bodies, and related methods |
| CN113580275B (zh) * | 2021-06-27 | 2023-07-18 | 江苏华昌工具制造有限公司 | 一种高强度合金碎粒锯片 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1717653A1 (ru) * | 1990-02-17 | 1992-03-07 | Курский Политехнический Институт | Способ изготовлени бурового инструмента |
| WO2000034002A1 (en) * | 1998-12-04 | 2000-06-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for applying hardfacing material to a steel bodied bit and bit formed by such a method |
| US6601475B2 (en) | 2000-09-22 | 2003-08-05 | Smith International, Inc. | Hardfaced drill bit structures and method for making such structures |
| US6651756B1 (en) * | 2000-11-17 | 2003-11-25 | Baker Hughes Incorporated | Steel body drill bits with tailored hardfacing structural elements |
| US6698098B2 (en) | 2001-10-10 | 2004-03-02 | Smith International, Inc. | Cone erosion protection for roller cone drill bits |
| US6772849B2 (en) | 2001-10-25 | 2004-08-10 | Smith International, Inc. | Protective overlay coating for PDC drill bits |
| US6745645B2 (en) * | 2002-02-27 | 2004-06-08 | Smith International, Inc. | Enhanced gage protection for milled tooth rock bits |
| US7625521B2 (en) | 2003-06-05 | 2009-12-01 | Smith International, Inc. | Bonding of cutters in drill bits |
| CN201144641Y (zh) * | 2007-12-10 | 2008-11-05 | 武汉亿斯达工具有限公司 | 金刚石钻头的主动保径垫结构 |
| US20100193254A1 (en) | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Matrix Drill Bit with Dual Surface Compositions and Methods of Manufacture |
| US8943663B2 (en) | 2009-04-15 | 2015-02-03 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming and repairing cutting element pockets in earth-boring tools with depth-of-cut control features, and tools and structures formed by such methods |
| US20100282026A1 (en) | 2009-05-11 | 2010-11-11 | Baker Hughes Incorporated | Method and system for automated earth boring drill bit manufacturing |
| CN201588550U (zh) * | 2009-11-03 | 2010-09-22 | 陕西金刚石油机械有限公司 | 一种阶梯螺旋刀翼式pdc钻头 |
| US8991471B2 (en) * | 2011-12-08 | 2015-03-31 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming earth-boring tools |
| US9289864B2 (en) | 2012-02-15 | 2016-03-22 | Varel International, Ind., L.P. | Method for repairing or reinforcing cutter pockets of a drill bit |
-
2014
- 2014-12-09 US US14/564,415 patent/US10005158B2/en active Active
-
2015
- 2015-12-09 CN CN201580074128.5A patent/CN107206520B/zh active Active
- 2015-12-09 MX MX2017007604A patent/MX2017007604A/es unknown
- 2015-12-09 EP EP19193233.4A patent/EP3594441A1/en active Pending
- 2015-12-09 EP EP15868506.5A patent/EP3230550B1/en active Active
- 2015-12-09 WO PCT/US2015/064603 patent/WO2016094468A1/en active Application Filing
- 2015-12-09 CA CA2970304A patent/CA2970304C/en active Active
- 2015-12-09 RU RU2017122414A patent/RU2716660C2/ru active
-
2017
- 2017-06-09 SA SA517381693A patent/SA517381693B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107206520A (zh) | 2017-09-26 |
| EP3230550B1 (en) | 2020-02-05 |
| CA2970304A1 (en) | 2016-06-16 |
| US20160158894A1 (en) | 2016-06-09 |
| EP3230550A4 (en) | 2018-09-12 |
| RU2017122414A (ru) | 2019-01-10 |
| WO2016094468A1 (en) | 2016-06-16 |
| US10005158B2 (en) | 2018-06-26 |
| CN107206520B (zh) | 2020-03-17 |
| MX2017007604A (es) | 2017-10-02 |
| RU2716660C2 (ru) | 2020-03-13 |
| RU2017122414A3 (ar) | 2019-05-08 |
| EP3230550A1 (en) | 2017-10-18 |
| CA2970304C (en) | 2019-12-31 |
| EP3594441A1 (en) | 2020-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9963940B2 (en) | Rotary drill bits comprising maraging steel and methods of forming such drill bits | |
| US7644786B2 (en) | Diamond bit steel body cutter pocket protection | |
| US6651756B1 (en) | Steel body drill bits with tailored hardfacing structural elements | |
| CA2702658C (en) | High thermal conductivity hardfacing for drilling applications | |
| US20080149397A1 (en) | System, method and apparatus for hardfacing composition for earth boring bits in highly abrasive wear conditions using metal matrix materials | |
| EP2435638B1 (en) | Wear element for earth/rock working operations with enhanced wear resistance | |
| EP3347501B1 (en) | Non-magnetic, strong carbide forming alloys for powder manufacture | |
| WO2011005403A1 (en) | Wear resistant weld overlay on bearing surfaces in tricone mining rockbits | |
| KR102220849B1 (ko) | 저탄소강 및 초경합금 마모 부품 | |
| SA517381693B1 (ar) | أدوات ثَقْب أرض ذات موضع واتجاه دقيق لجيب وسيلة قطع وطرق ذات صلة | |
| SA520420862B1 (ar) | طرق استخدام فتحات التصنيع الإضافية المستخدمة في قوالب لتشكيل أدوات حفر الأرض | |
| US7544412B2 (en) | Reducing abrasive wear in wear resistant coatings | |
| US10422186B2 (en) | Hardfacing metal parts | |
| CA3042604A1 (en) | Drill bit insert for rock drilling | |
| US20220235613A1 (en) | Earth-boring drill bit formed by additive manufacturing | |
| WO2011005404A2 (en) | Wear resistant weld overlay on downhole mining components | |
| Besleaga et al. | PM for Current and Future Applications: Applications of Powder Metallurgy at Working Bodies of the Railway Machines |