SA515370330B1 - نظام وعملية لإخماد درجات الحرارة العالية - Google Patents
نظام وعملية لإخماد درجات الحرارة العالية Download PDFInfo
- Publication number
- SA515370330B1 SA515370330B1 SA515370330A SA515370330A SA515370330B1 SA 515370330 B1 SA515370330 B1 SA 515370330B1 SA 515370330 A SA515370330 A SA 515370330A SA 515370330 A SA515370330 A SA 515370330A SA 515370330 B1 SA515370330 B1 SA 515370330B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- section
- quench
- suppression
- stream
- reactor
- Prior art date
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 118
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 118
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 80
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims description 65
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 62
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 claims 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 abstract 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 abstract 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 138
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 64
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 61
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 58
- 239000000047 product Substances 0.000 description 53
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 50
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 46
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 description 24
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 23
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 23
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 15
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 14
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 12
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 12
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 8
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 8
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 6
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 2
- -1 acetylene hydrocarbon Chemical class 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229910001039 duplex stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N thorium dioxide Chemical compound O=[Th]=O ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- SXDXUPKVDBZOPR-UHFFFAOYSA-N 1-hydroxypyrrolidin-2-ol Chemical class OC1CCCN1O SXDXUPKVDBZOPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N B#[Ti]#B Chemical compound B#[Ti]#B QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- JHGDGXIJBGAVPY-UHFFFAOYSA-N C=CC=O.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C Chemical class C=CC=O.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C JHGDGXIJBGAVPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000725101 Clea Species 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 101001126084 Homo sapiens Piwi-like protein 2 Proteins 0.000 description 1
- 102100029365 Piwi-like protein 2 Human genes 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018503 SF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910033181 TiB2 Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYMWQLRSSDFGEQ-ADRAWKNSSA-N [(3e,8r,9s,10r,13s,14s,17r)-13-ethyl-17-ethynyl-3-hydroxyimino-1,2,6,7,8,9,10,11,12,14,15,16-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl] acetate;(8r,9s,13s,14s,17r)-17-ethynyl-13-methyl-7,8,9,11,12,14,15,16-octahydro-6h-cyclopenta[a]phenanthrene-3,17-diol Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.O/N=C/1CC[C@@H]2[C@H]3CC[C@](CC)([C@](CC4)(OC(C)=O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C\1 GYMWQLRSSDFGEQ-ADRAWKNSSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- ZTXONRUJVYXVTJ-UHFFFAOYSA-N chromium copper Chemical compound [Cr][Cu][Cr] ZTXONRUJVYXVTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- ZGHDMISTQPRNRG-UHFFFAOYSA-N dimolybdenum Chemical compound [Mo]#[Mo] ZGHDMISTQPRNRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 150000002231 fructose derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUKIXGXYEUJJHQ-UHFFFAOYSA-N hot-17 Chemical compound CCC(C)SC1=CC(OC)=C(CCNO)C=C1OC BUKIXGXYEUJJHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni].[Ni] XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000907 nickel aluminide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 150000003235 pyrrolidines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004040 pyrrolidinones Chemical class 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GMLGOJVAWCFGSN-UHFFFAOYSA-N tantalum tungsten Chemical compound [Ta][W][W] GMLGOJVAWCFGSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 244000239635 ulla Species 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/42—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by passing the material to be cracked in thin streams or as spray on or near continuously heated surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/06—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
- F28C3/08—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour with change of state, e.g. absorption, evaporation, condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00121—Controlling the temperature by direct heating or cooling
- B01J2219/00123—Controlling the temperature by direct heating or cooling adding a temperature modifying medium to the reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
- B01J2219/192—Details relating to the geometry of the reactor polygonal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
- B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
- B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
- B01J2219/1946—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped conical
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بنظام إخماد quench system وعملية لتبريد غازات ذات درجة حرارة عالية cooling high temperature gases . نظام الإخماد يضم مخروط ناقص frustum ، أو قسم مخروطي shaped section الشكل به مدخل عند الطرف الأصغر لقسم الإخماد والمخرج عند الطرف الأكبر لقسم الإخماد quench section. النظام يضم فوهات رش spray nozzles بها فتحات مستوية مع جدار قسم الإخماد. تضم العملية رش كمية كبيرة من السائل في صورة قطيرات صغيرة من أجل النقل السريع للحرارة وتبخير سائل الإخماد vaporization of the quench liquid. شكل 1.
Description
— \ — نظام وعملية لإخماد درجات الحرارة العالية High temperature quench system and process الوصف الكامل
خلفية الاختراع
تم الكشف عن جهاز وعملية لإخماد موائع مفاعل حارة Jaa hot reactor fluids إخماد
تدفقات مفاعل حارة من مفاعل تدفقات فوق صوتية .supersonic flow reactor ethylene في ذلك الإيثلين Ly ؛ Light olefin materials مواد الأولفين الخفيفة Jia
© والبروبيلين propylene ؛ جزء كبير من الاحتياج العالمي في مجال الصناعات البتروكيماوية.
تستخدم مركبات الأولفين الخفيفة Light olefins في إنتاج عدة منتجات كيماوية عن طريق البلمرة
polymerization « البلمرة قليلة الوحدات oligomerization ؛ الألكلة alkylation وغيرها من
التفاعلات الكيميائية المعروفة جيدًا. تعد مركبات الأولفين الخفيفة المذكورة كتل بناء أساسية
للصناعات البتروكيماوية والكميائية الحديثة. يعد إنتاج كميات كبيرة من مواد الأولفين الخفيفة ٠ بطريقة اقتصادية؛ نتيجة لذلك؛ محط تركيز مجال الصناعات البتروكيماوية. يعد المصدر الرئيسي
لهذه المواد في عمليات التكرير الحالية هو استخدام البخار في تكسير تيارات التغذية بالبترول
.steam cracking of petroleum feeds
يتم تكسير الهيدروكربيونات cracking of hydrocarbons عن طريق تسخين مواد خام
feedstock material تيار التغذية في فرن Wil furnace تم استخدامه لإنتاج منتجات VO مفيدة؛ بما في ذلك على سبيل المثال؛ منتجات الأولفين. على سبيل JE يمكن إنتاج الإيثلين
«ethylene التي تعد من بين أهم المنتجات في مجال الصناعة الكيماوية؛ عن طريق التحليل
الحراري لخام تيار التغذية الذي يتراوح من مركبات بارافين خفيفة light paraffins ؛ مثل الإيثان
06 والبروبان propane « إلى قطفات Ji Jal النافثا 0800108. Bale ينتج خام تيار
التغذية الأخف إيثلين _lelethylene ( 755-05 إيثان مقارنة ب =Yo »77 نافتا)؛ مع هذاء من ٠ المرجع أن تقرر تكلفة خام تيار التغذية أيهما يتم استخدامه. من الناحية التاريخية؛ كان تكسير
Gall يؤقر المصدر الأكبر للإيثلين» يتبعه بالتحليل الحراري pyrolysis » تكسير «cracking أو
ا إزالة الهيدروجين dehydrogenation من الإيثان ethane والبروبان ©01080810. نظرًا للطلب الكبير على الإيثلين وغيره من المواد الأولفينية الخفيفة؛ إلا أن؛ تكلفة مواد تيار التغذية المذكورة زادت بسرعة مطردة. يعد استهلاك الطاقة عامل تكلفة آخر يؤثر على الإنتاج بالتحليل للمنتجات الكيماوية من عدة © مصادر لخام تيار التغذية. على مدى عدة عقود مضت؛ طرأت تحسينات كبيرة على كفاءة عملية التحليل الحراري مما خفض تكاليف الإنتاج. في محطة نمطية أو تقليدية للتحليل الحراري؛ يمر خام تيار التغذية عبر مجموعة أنابيب مبادل حراري حيث يتم تسخينه من الخارج إلى درجة حرارة التحليل الحراري بواسطة منتجات احتراق وقود البترول أو الغاز الطبيعي 985 natural والهواء. تمثلت إحدى الخطوات الهامة التي تم اتخاذها لتقليل تكاليف الإنتاج إلى أدنى حد في خفض زمن > بقاء خام تيار التغذية في أنابيب المبادل الحراري heat exchanger tubes لفرن التحليل الحراري pyrolysis furnace . زاد تقليل زمن البقاء من إنتاج المنتج المرغوب فيه مع تقليل إنتاج المنتجات الثانوية الأثقل التي كان من المعتاد أن تلوث جدران أنابيب التحليل الحراري. مع هذاء يبقى هناك مجال ضيق لتحسين مرات البقاء أو إجمال الطاقة المستهلكة في عمليات التحليل الحراري التقليدية. Vo تضم المحاولات الحديثة لخفض تكاليف إنتاج الأولفين الخفيف استخدام عمليات بديلة و/أو تيارات تغذية. في أحد الأساليب؛ يتم استخدام ناتج أكسدة الهيدروكربونات hydrocarbon 5 وعلى نحو خاص أكثر الميثانول methanol أو الداي ميثيل a) (DME) dimethylether في صورة خام تغذية بديل لإنتاج منتجات الأولفين الخفيفة. يمكن إنتاج نواتج الأكسدة Oxygenates من المواد المتوفرة مثل الفحم coal ؛ الغاز الطبيعي ٠٠ | 18101321085 ؛ المواد البلاستيكية المعاد تدويرها recycled plastics ؛ تيارات نفايات الكربون المتعددة Various carbon waste streams من الصناعة والمنتجات المتعددة والمنتجات due al من الصناعات الزراعية. يتم صنع الميثانول ونواتج الأكسدة الأخرى من الأنواع المذكورة من المواد الخام على نطاق واسع Bales يضم واحدة أو أكثر من العمليات المعروفة بوجه عام Jie صناعة تخليق الغاز باستخدام محفّز النيكل nickel أو الكوبالت cobalt في خطوة sale) تكوين
وه البخار متبوعة بخطوة تخليق الميثانول عند ضغط le نسبيًا باستخدام Sine أساسه نحاس .copper-based catalyst
بمجرد تكوين نواتج الأكسدة؛ تضم العملية تحويل نواتج الأكسدة على نحو محفّزء مثل الميثانول؛ إلى منتجات الأولفين الخفيفة المرغوب فيها في عملية تحويل ناتج الأكسدة إلى أولفين to olefin (OTO) © 0*7060816. تم وصف تقنيات تحويل نواتج الأكسدة مثل الميثانول إلى مركبات الأولفين الخفيفة (MTO) methanol to light olefins في البراءة الأمريكية رقم 7877 التي كشفت عن عملية تستخدم منطقة تحويل تحفيزية تحتوي على Jane من نوع زيوليتي. تكشف البراءة الأمريكية رقم 49797717 باستخدام ine زيوليتي zeolitic catalyst مثل ZSM-5 لأغراض صنع مركبات أولفين خفيفة. البراءات الأمريكية رقم 045157 5؛ ٠ 1777080 و 0٠1914١ من الناحية (pal) تكشف عن تحويل تقنية تحويل MTO تستخدم مادة محفزة Jai catalytic material جزيئي غير زيوليتي non-zeolitic molecular sieve مثل منخل جزيثي لألومنيوم فوسفات فلزي | metal aluminophosphate (0اع). عمليتي MTO; OTO ؛ وقت نفعهما؛ تسخدمان عملية غير مباشرة لتكوين المنتج الهيدروكربوني المطلوب عن طريق تحويل تيار التغذية أولاً إلى ناتج أكسدة ويليه تحويل ناتج ١ الأكسدة إلى المنتج الهيدروكربوني. غالبًا ما يتعلق المسار غير المباشر المذكور بزيادة في الطاقة
والتكلفة؛ مما يقلل غالبًا الفائدة المكتسبة بواسطة استخدام مادة تغذية أقل في التكلفة. حاليًّاء تم إجراء محاولات لاستخدام التحليل الحراري لتحويل الغاز الطبيعي إلى إيثلين. تكشف البراءة الأمريكية رقم 7187495١ عن تسخين الغاز الطبيعي إلى درجة حرارة يتم عندها تحويل قطفة إلى هيدروجين ومنتجات هيدروكربونية مثل الأسيتيلين Jacetylene الإيثلين ethylene ge Yo ثم يتم إخماد تيار المنتجات لإيقاف استمرار التفاعل ومن ثم مفاعلته في وجود Jane لتكوين سوائل من المقرر تقلها. تضم السوائل التي يتم إنتاجها في النهاية (Ball الجازولين gasoline ؛ أو الديزل ا©0165. في الوقت الذي تكون فيه هذه الطريقة فعّالة لتحويل جزء من الغاز الطبيعي إلى أسيتيلين أو إيثلين؛ من المقدّر أن يوفّر الإسلوب حوالي ٠ 74 فقط من ناتج الأسيتيلين من تيار تغذية الميثان. في الوقت الذي تم فيه تحديد أن درجات shall الأعلى بالاشتراك مع أوقات
El
البقاء القصيرة بإمكانية زيادة الإنتاج؛ تمنع القيود التقنية إجراء تحسين أكثر للعملية المذكورة في
هذا الصدد.
في الوقت الذي hyn فيه أنظمة التحليل الحراري التقليدية سابقة الذكر حلولاً لتحويل الإيثان
والبروبان إلى منتجات هيدروكربونية أخرى مفيدة؛ فقد ثبت عدم كونها فعالة أو اقتصادية لتحويل
0 الميثان إلى المنتجات الأخرى المذكورة؛ مثل؛ على سبيل المثال الإيثلين. في الوقت الذي تعد فيه
تقنية MTO واعدة» يمكن لهذه العمليات أن تكون باهظة الثمن نظرًا للإسلوب غير المباشر لتكوين
المنتجات المطلوبة. نظرًا للزيادات المستمرة في سعر تغذيات العمليات التقليدية؛ مثل الإيثان
والنافثا؛ والإمداد الوفير والتكلفة المنخفضة المناظرة للغاز الطبيعي ومصادر الميثان الأخرى
المتوفرة» على سبيل المثال ازدياد إمكانية الوصول Baas لغاز طفلي؛ فإنه من المطلوب توفير ٠ طرق بسيطة من الناحية التجارية واقتصادية من ناحية التكاليف لاستخدام الميثان كتغذية لإنتاج
الإيثلين وغيره من الهيدروكربونات المفيدة.
الوصف العام للاختراع
نظام لاخماد تدفق عالي الحرارة أو Je اللزوجة high temperature and high velocity frustum shape (ail يتخذ شكل مخروط quench section النظام يضم قسم إخماد flow وجدار قسم إخماد. يضم النظام أيضنًا فوهة واحدة على الأقل outlet به مدخل ]1016 ؛ مخرج Vo
مدمجة في جدار قسم الإخماد quench section wall يكون مدخل قسم الإخماد عبارة عن
الطرف الأول لقسم الإخماد ويكون المخرج الطرف الثاني Ola) andl حيث يكون الطرف الثاني
بنفس حجم أو أكبر من الطرف الأول .
يكون لقسم الإخماد قسم مستعرض مضلع منتظم 13 وتكون الفوهات مستوية مع جدار قسم الإخماد . A) في أحد النماذ z يكون pad] | لإخماد مقطع عرضي د اثري وتشتمل الفوهة على شق محيطي
متصل.
من شأن الأهداف والفوائد والتطبيقات الأخرى للاختراع الحالي أن تظهر للأُشخاص الماهرين في
الفن من الوصف التفصيلي والرسومات التالية.
— أ — شرح مختصر للرسومات شكل ١ عبارة عن منظر مقطعي عرضي جانبي لمفاعل موجات فوق صوتية Supersonic reactor وفقًا لعدة نماذج موصوفة هنا؛ شكل ¥ عبارة عن منظر تخطيطي لنظام لتحويل الميثان system for converting methane © إلى أسيتيلين acetylene ومنتجات هيدروكربونية hydrocarbon أخرى وفقًا لعدة نماذج موصوفة هنا؛ شكل Y عبارة عن منظر مقطعي عرضي جانبي لمفا عل موجات فوق صوتية FP لعدة نماذ d موصوفة هنا؛ شكل ؛ عبارة عن منظر مقطعي عرضي جانبي لقسم الإخماد؛ ٠ شكل © عبارة عن منظر منظوري للفوهات المشقوقة المتراكبة overlapping slotted nozzles ؛و شكل ١ عبارة عن منظر منظوري للفوهة المتصلة .continuous nozzle الوصف التفصيلى: البدائل المقترحة للطرق السابقة لإنتاج مركبات الأولفين التي لم يتم السحب عليها تجاريًا بدرجة ٠ كبيرة تضم he خام تغذية بالهيدروكربونات إلى مفاعل موجات فوق صوتية وتسريعها إلى سرعة الموجات فوق الصوتية لتوفير طاقة الحركة الممكن نقلها إلى ha لتمكين حدوث تفاعل التحليل الحراري الماص للحرارة. تم ذكر عدة صور للعملية المذكورة في البراءات الأمريكية رقم £17100 و7727 477 والبراءة الروسية رقم 479777؟أ. تضم هذه العمليات احتراق خام تيار التغذية أو المائع الحامل في البيئة الغنية بالأكسجين oxygen لزيادة حرارة تيار التغذية وتسريع Ye _تثيار التغذية إلى سرعات الموجات فوق الصوتية supersonic speeds يتم خلق موجة صدمية shock wave في المفاعل لبدء التحليل الحراري initiate pyrolysis تكسير تيار التغذية .cracking of the feed Y 04
—y—
Jolie عملية مشابهة تستخدم OF va YY 15 8719857٠ حديثًا؛ اقترحت البراءات الأمريكية رقم الموجات الصدمية لتوفير طاقة الحركة لبدء التحليل الحراري للغاز الطبيعي لإنتاج الأسيتيلين بشكل أكثر تحديدًاء تضم هذه العملية إمرار تيار عبر قسم سخَّان ليصبح فائق .80©0/106© التسخين وتسريعه إلى سرعة قريبة من سرعة الموجات فوق الصوتية. يتم توصيل المائع الذي تم تسخينه إلى فوهة تعمل على تمديد المائع الحامل إلى سرعة الموجات فوق الصوتية وخفض درجة © ويتم حقنه بواسطة الفوهات لخلطه مع lis الحرارة. يتم إمرار تيار تغذية الإيثان عبر ضاغط على نحو تموجي بسرعة تبلغ حوالي lhe المائع الحامل للموجات فوق الصوتية من أجل خلطهما م". تبقى درجة الحرارة في قسم الخلط منخفضة بما يكفي YY ماخ ودرجة حرارة تبغل حوالي YA يضم مفاعل الموجات الصدمية restrict premature pyrolysis لتقييد التحليل الحراري المبكر له منطقة مقطع عرضي تزيد pyrolysis section قسم تحليل حراري shockwave reactor | ٠ تدريجيًا حيث يتم تكوين موجة صدمية دائمة بواسطة الضغط الخلفي في المفاعل نظرًا لتقييد التدفق ؛ لتزيد بسرعة speed of the fluid عند المخرج. تقلل الموجة الصدمية بسرعة من سرعة المائع مناظرة من حرارة الخليط عن طريق تحويل طاقة الحركة إلى حرارة. من شأن ذلك بدء التحليل الحراري مباشرةً لتيار التغذية بالإيثان لتحويله إلى منتجات أخرى. من ثم يتلقى المبادل الحراري لإخماد تفاعل التحليل الحراري pyrolized للإخماد الخليط المعالج بالبيرول heat exchanger Vo .quench the pyrolysis reaction تم بوجه عام الكشف عن طرق وجهاز لتحويل المكونات الهيدروكربونية إلى تيارات تغذية بالميثان باستخدام مفاعل موجات فوق صوتية. بحسب المستخدم هناء يضم مصطلح “تيار التغذية بالميثان” أي تيار تغذية يضم ميثان. يتم توفير تيارات التغذية بالميثان من أجل المعالجة في مفاعل الموجات فوق الصوتية والتي تضم بوجه عام الميثان وتكوّن جزءًا على الأقل من تيار المعالجة. ٠ هنا على تحويل جزء على الأقل من الميثان إلى المنتج المطلوب من Ad يعمل الجهاز والطرق مركب هيدروكربون لإنتاج تيار منتجات ذات تركيز أعلى من مركب الهيدروكربون المنتج بالنسبة لتيار التغذية. بحسب المستخدم هنا إلى واحد أو "hydrocarbon stream يشير مصطلح “تيار هيدروكربونات أكثر من التيارات التي توفّر جزء على الأقل من تيار التغذية بالميثان الداخل إلى مفاعل الموجات Yo
—A— الموجات فوق الصوتية من تيار Jolie فوق الصوتية بحسب الموصوف هنا أو يتم إنتاجها من التغذية بالميثان ؛ بغض النظر عن إجراء مزيد من المعالجة على تيار الهيدروكربونات المذكور. يمكن أن يضم “تيار الهيدروكربونات” تيار تغذية بالميثان؛ تيار متدفق إلى مفاعل موجات فوق صوتية؛ تيار المنتجات المطلوبة الخارج بعد عملية تحويل الهيدروكربونات أو أي تيارات وسيطة أو منتجات ثانوية تم تشكيلها أثناء العمليات الموصوفة هنا. يمكن حمف تيار الهيدروكربونات عن © الذي يضم oY بحسب الموضّح في شكل ¢) V0 process stream line طريق خط تيار معالجة من أجزاء تيار المعالجة المطلوبة أعلاه. يضم مصطلح “تيار المعالجة” بحسب 3S خطوط لحمل المستخدم هنا “تيار الهيدروكربونات” بحسب الموصوف أعلاه؛ إلى جانب إمكانية تضمن تيار تيار وقود؛ تيار مصدر أكسجين؛ أو أي تيارات مستخدمة في الأنظمة والعمليات (Jala مائع الذي يضم خطوط VY0 الموصوفة هنا. يمكن حمل تيار المعالجة بواسطة خط تيار المعالجة ٠
لحمل SS من أجزاء تيار المعالجة الموصوف أعلاه. يضم الوصف الكامل أكثر لشكل ؟ إمرار مصدر الأكسجين ©5076 OXYGEN من ووحدة فصل الهواء ٠٠١ air separation unit قبل تسخين مصدر الأكسجين في SEL ا als الأكسجين إلى مفاعل الموجات فوق الصوتية (Say .© 501061501016 reactor تسخين مصدر ٠ الوقود fuel source ؛ Ge في GR 4 وإمراره إلى المفاعل ©. يتم إمرار الميثان ١ methane إلى YY GA وإمراره إلى قسم تدفق الموجات فوق الصوتية للمفاعل 0 aly ذلك تيار معالجة يتم بعد ذلك إخماده في قسم إخماد VY من أجل تبريد المفاعلات بسرعة. يمكن أن يكون الإخماد بالماء أو التوليد المتزامن YY 000-0701 steam generation التيار المتدفق للمفاعل ١ reactor effluent stream الذي تم إخماده يتم إمراره إلى اسطوانة الفصل ٠١ knock-out drum Y. لفصل تيار الماء ١١١ separate a water stream الذي يضم الماء والسخام؛ ويضم تيار المعالجة المبرد cooled process stream ؛ ١١ الهيدروكربونات. يمكن إمرار تيار المعالجة ؛ ١١ إلى وسيلة امتصاص absorber 6 لاستخلاص وإعادة تدوير الميثان ونواتج الأكسدة التي تمت إزالتها لتوليد تيار معالجة تم تنظيفه partially cleaned js ١7 process stream . تيار المعالجة الذي تم تنظيفه VEY يتم إمراره إلى ضاغط Yo. compressor Yo لتوليد تيار منتجات مضغوطة oY تيار المنتجات المضغوط ١5١ يتم
إمراره إلى وسيلة امتصاص ٠٠١ لامتصاص الأسيتيلين لتوليد تيار نواتج سفلية 1767 يضم الأسيتيلين والمذيب 5017801 ؛ ويضم تيار النواتج العلوية ١764 هيدروكربونات أخرى. يتم إمرار تيار النواتج السفلية ١767 إلى وحدة المعالجة بالهيدروجين ١7١ لتوليد تيار معالجة ١١77 يضم إيثلين. يتم إمرار تيار المعالجة بالإيثلين ١77 إلى وحدة فصل VAY لتوليد تيار نواتج علوية به © إيثلين VAY وتيار نواتج سفلية ١84 يضم المذيب. يتم إمرار تيار المذيب solvent stream 4 إلى alge مذيب ٠١9٠ solvent regenerator لتوفير تيار مذيب ١97 إلى وسيلة امتصاص أسيتيلين .٠٠١ acetylene absorber يتم إمرار تيار نواتج علوية به إيثلين VAY إلى منطقة sald) Ally) الملؤثة ٠٠١ contaminant removal zone لتوليد تيار إيثلين 5٠7 به مواد Ble تم تقليلها. تيار الإيتلين 707 يتم ضغطه 7٠١ وتجفيفه YY ٠ وإمراره في عمود لإزالة Ys الميثان 7٠0 لتوليد تيار نواتج سفلية به إيثلين ؟ ؟ ؟ وتيار نواتج علوية به غاز خفيف lightgas ؟؟؟. يتم إمرار تيار الإيثلين 777 في عمود لإزالة الإيثان ٠0 deethanizer column لتوليد تيار نواتج علوية به إيثلين VEY وتيار نواتج سفلية به هيدروكربونات heavier Jaf hydrocarbon 4؛ 7 من أجل إعادة التدوير. يتم إمرار تيار النواتج العلوية لعمود إزالة الميثان ؛؟؟ إلى مفاعل إزاحة الغاز You ela مع تيار تيار Yor لتوليد تيار إزاحة الغاز -الماء يضم ٠ هيدروجين hydrogen يتم إمرار تيار إزاحة الغاز -الماء إلى وسيلة إمتصاص متغيرة الضغط ٠ لتوليد تيار هيدروجين 777 لاستخدامه في Jolie الموجات فوق الصوتية 0 وتيار ثاني 64 يضم الميثان وغازات أخرى. يمكن ضغط التيار الثاني 7764 وإعادة تدويره لاستخدامه في
تيار التغذية. أظهرت المحاولات السابقة لتحويل تيارات التغذية بالبارافين الخفيف أو الألكان alkane بما في ٠ ذلك تيارات التغذية بالإيثان والبروبان»؛ إلى الهيدروكربونات الأخرى باستخدام مفاعلات التدفقات فوق الصوتية أنها واعدة بالنسبة لتوفير نواتج أعلى من المنتجات المطلوبة من تيار تغذية معين مقارنة بأنظمة التحليل الحراري الأخرى الأكثر تقليدية. خصوصًاء أن قدرة هذه الأنواع من العمليات على توفير درجات حرارة تفاعل عالية جدًا مع أوقات بقاء قصيرة جدًا تعطي تحسين هام مقارنة بعمليات التحليل الحراري التقليدية. تم بدرجة أكبر Ulla إدراك أن بإمكان هذه العمليات أيضًا
-١.-
تحويل الميثان إلى أسيتيلين وغيره من الهيدروكربونات المفيدة؛ في الوقت الذي كانت فيه عمليات
التحليل الحراري الأكثر تقليدية غير قادرة أو غير كافية لإجراء عمليات التحويل المذكورة. مع هذاء فإن أغلب العمل السابق باستخدام أنظمة مفاعلات بالموجات فوق الصوتية؛ تعتمد على نظريات أو أبحاث؛ وبالتالي فإنها لم تحل المشاكل المتعلقة بالممارسات العملية على نطاق تجاري. © بالإضافة إلى ذلك؛ لا تضم كثير من الكشوفات السابقة أي تصور باستخدام مفاعلات الموجات فوق الصوتية من أجل جعل التحليل الحراري لتيار التغذية بالميثان (VRE وتميل إلى التركيز بشكل رئيسي على التحليل الحراري للإيثان والبروبان. تتمثل (gaa) المشاكل التي تم تحديدها حديثاً في التكيف مع استخدام مفاعل تدفقات فوق صوتية لإجراء التحليل الحراري للألكان الخفيف؛ وعلى نحو خاص أكثر التحليل الحراري لتيارات التغذية بالميثان لتكوين الأسيتيلين وغيرها من المنتجات
٠ الأخرى المفيدة منهاء يضم الإخماد الفعّال للتيار الساخن في مفاعل الموجات فوق الصوتية. بشكل أكثر تحديدًاء بحسب الموصوف أدناه؛ في حال تسخين الميثان إلى درجة أعلى من درجة حرارة التحليل الحراري sad طويلة 3s يمكن أن يستمر تفاعل التحليل الحراري في تحويل جزء كبير من تيار التغذية إلى منتجات غير مرغوب clad مثل فحم الكوك أو السخام. بالتالي؛ من المطلوب إجراء تبريد فعّال للتيار بعد بلوغه درجة حرارة التحليل الحراري. تزداد صعوبة الأمر أكثر
Vo نظرًا لوجود درجات حرارة عالية جدًا في مفاعل الموجات فوق السمعية. بسبب إمكانية وصول درجات الحرارة في المفاعل إلى ١٠٠٠م" وأعلى؛ قد يكون من الصعب تبريد المائع بسرعة وكفاءة. علاوة على ذلك»؛ يمكن أن تتسبب درجات الحرارة العالية ومعدلات تدفق الموجات فوق الصوتية الموجودة في حجيرة المفاعل في ذوبان أو أي تدهور آخر لأي من المعدات؛ بما في ذلك الفوهات؛ المستخدمة لاخماد التيار.
٠ على نحو خاص أكثر؛ يمكن للتيار الحامل وتيار التغذية الانتقال عبر المفاعل بسرعة الموجات فوق الصوتية؛ التي يمكنها التسبب في سرعة JSE كثير من المواد الممكن استخدامها في صنع المعدات المستخدمة للاخماد. علاوة على ذلك؛ يمكن لمواد وملوثات معينة من الممكن تواجدها في تيار الهيدروكربونات أن تسبب في حدوث تآكل corrosion ؛ أكسدة oxidation » و/أو اختزال لجدران المفاعل أو الهيكل والمعدات الأخرى أو مكوّنات المفاعل. المكونات المذكورة التي يمكن أن
YO تتسبب في حدوث مشاكل تآكل؛ أكسدة؛ أو اختزال يمكن أن تضم؛ على سبيل المثال سولفيد
-١١- بخار » arsine أرسين » methanethiol الماء» ميثان ثيول » hydrogen sulfide هيدروجين عن طريق التفاعل مع الوقود carbidization ؛ المعالجة بالكربيد mercury vapor زثبق hydrogen embrittlement نفسه؛ أو التهشيش بالهيدروجين نتيجة لذلك؛ تم تقديم جهاز وطرق لتحويل الميثان (Lis للنماذج المتعددة المكشوف عنها Ga إلى الأسيتيلين hydrocarbon streams إلى تيارات هيدروكربونات converting methane © عملية الكلية lung وغيرها من المنتجات. تم توضيح أن الجهاز وفقًا للمذكور هناء واستخدامه؛ في ذلك تيارات التغذية بالميثان» إلى Le للتحليل الحراري لتيارات التغذية بالألكان الخفيف؛ الأسيتيلين وغيرها من المنتجات المفيدة. يحسّن الجهاز والعمليات الموصوفة هنا أيضًا بشكل مفيد من القدرة على الخفض الفعّال لحرارة التيار الذي يتم إمراره عبر مفاعل الموجات فوق الصوتية من أجل التحكم في حدوث تفاعل التحليل الحراري هناك وعلاوة على ذلك تقديم الجهاز والمكونات ٠ المتعلقة به ومعدات عملية الإخماد لتحمل التدهور والفشل المحتمل نظرًا لظروف التشغيل القاسية في المفاعل. وفقًا لأحد الأساليب؛ يتم استخدام الجهاز والطرق المكشوف عنها هنا لمعالجة تيار معالجة على الأقل من الميثان في تيار معالجة الهيدروكربونات إلى أسيتيلين. oda الهيدروكربونات لتحويل المزوّد به إلى methane يضم تيار معالجة الهيدروكربونات الموصوف هنا تيار التغذية بالميثان Vo أو البروبان ©0200810. يمكن ethane النظام؛ الذي يضم الميثان ويمكن أن يضم أيضًا الإيثان توليفات من الميثان؛ الإيثان؛ والبروبان بتركيزات متعددة Waal أن يضم تيار التغذية بالميثان ويمكن أن يضم أيضًا مركبات هيدروكربونات أخرى إلى جانب الملوّثات. في أحد الأساليب؛ يضم تيار التغذية بالهيدروكربونات غاز طبيعي. يمكن التزويد بالغاز الطبيعي من عدة مصادر بما في ؛ حقول oil fields ؛ حقول النفط gas fields ذلك؛ على سبيل المثال لا الحصر؛ حقول الغاز ٠ ؛ الكتل الحيوية fracking of shale fields ؛ تكسير حقول الطفل coal fields الفحم يمكن أن يضم تيار التغذية AT اا18001. في أسلوب gas وغاز مكبات النفايات « biomass بالميثان تيار لجزء آخر من محطة التكرير أو المعالجة. على سبيل المثال؛ غالبًا ما يتم فصل بما في ذلك الميثان؛ أثناء معالجة النفط الخام إلى عدة «light alkanes مركبات الألكان الخفيفة منتجات ويمكن التزويد بتيار التغذية بالميثان من واحدة من هذه المصادر. يمكن التزويد بهذه YO yy نفسها أو محطة تكرير مختلفة أو من الغاز المتصاعد من refinery التيارات من محطة التكرير التكرير. يمكن أن يضم تيار التغذية بالميثان تيار من توليفات من مصادر مختلفة أيضا. وفقًا للعمليات والأنظمة الموصوفة هناء يمكن التزويد بتيار التغذية بالميثان من مكان بعيد أو عند في الوقت الذي يمكن فيه أن (JU) موقع أو مواقع الأنظمة والطرق الموصوفة هنا. على سبيل يقع مصدر تيار التغذية بالميثان في محطة التكرير أو المعالجة نفسها حيث يتم إجراء العمليات © والأنظمة؛ مثل الإنتاج من عملية تحويل هيدروكربونات أخرى في الموقع أو في حقل غاز طبيعي محلي؛ يمكن التزويد بتيار التغذية بالميثان من مصدر بعيد عن طريق خطوط أنابيب أو طرق نقل أخرى. على سبيل المثال يمكن التزويد بتيار التغذية به من محطة معالجة هيدروكربونات بعيدة أو محطة تكرير أو حقل غاز طبيعي بعيد؛ والذي يتم التزويد به في صورة تيار تغذية إلى الأنظمة والعمليات الموصوفة هنا. يمكن إجراء معالجة مبدئية لتيار الميثان عند المصدر البعيد لإزالة ٠ ملؤثات معينة من تيار التغذية بالميثان. حيثما تحدث العملية المبدئية المذكورة. يمكن اعتبارها أو يمكن أن تحدث قبل الأنظمة والعمليات الموصوفة cl جزءًا من الأنظمة والعمليات الموصوفة هنا. بالتالي؛ يمكن أن يكون لتيار التغذية بالميثان المزوّد به للأنظمة والعمليات الموصوفة هنا مستويات متغيرة من الملوّثات بناءًا على حدوث المعالجة المبدئية قبلها أم لا. في أحد الأمثلة؛ يكون لتيار التغذية بالميثان محتوى ميثان يتراوح من حوالي 65 مول7 إلى حوالي Vo
Av يتراوح تركيز الميثان في تيار التغذية بالهيدركربونات من حوالي «AT في مثال Sse ٠ مول من تيار التغذية بالهيدركربونات. في مثال آخر أيضًاء يتراوح تركيز ٠٠١ إلى حوالي Xd se مول من تيار التغذية بالهيدركربونات. ٠٠١ مول إلى حوالي 9٠0 الميثان من حوالي في أحد الأمثلة؛ يتراوح تركيز الإيثان في تيار التغذية بالميثان من حوالي صفر مول7 إلى حوالي يتراوح ABN مول7. في أحد ٠١ مول# إلى حوالي ٠ مول7 وفي مثال آخر من حوالي Yo YL مول7# إلى حوالي © مول 7 وفي مثال آخر ٠ تركيز البروبان في تيار التغذية بالميثان من حوالي .7# مول ١ مول7 إلى حوالي ٠ من حوالي المركبات العطرية؛ المركبات Jie ALE هيدروكربونات Wal يمكن أن يضم تيار التغذية بالميثان naphthenic ll ؛ والهيدروكربونات olefinic البارافينية؛ المركبات الأولفينية با
س١ لا . من المرجح أن يتراوح تركيز مركبات الهيدروكربونات الثقيلة heavy 5 لا المذكورة إن وجدت بين حوالي صفر مول 7# وحوالي ٠٠١ مول#. في مثال «AT يمكن أن توجد بنسب تتراوح بين حوالي صفر مول7 و١٠ مول ويمكن أن توجد بنسب تتراوح بين حوالي صفر مول 7 و مول 7. 0 يستخدم الجهاز وطريقة تكوين الأسيتيلين من تيار التغذية بالميثان الموصوف هنا مفاعل تدفقات فوق صوتية من أجل تحليل الميثان بالحرارة العالية في تيار التغذية لتكوين الأسيتيلين. يمكن أن يضم مفاعل التدفقات فوق الصوتية واحد أو أكثر من المفاعلات القادرة على خلق تدفق موجات فوق صوتية من المائع الحامل وتيار التغذية بالميثان وتمديد المائع الحامل لبدء تفاعل التحليل الحراري. في أحد الأساليب؛ يمكن أن تضم العملية مفاعل موجات فوق صوتية بحسب الموصوف ٠ بوجه عام في البراءة الأمريكية رقم EVV EYYY التي تم تضمين محتوياتها هنا كمرجع؛ بالكامل. في أسلوب AT ¢ يمكن أن تضم العملية والنظام Jolie موجات فوق صوتية مثل ذلك الموصوف كمفاعل 'موجة صدمية” في البراءتين الأمريكيتين رقم oY VAY و27007156؛ اللاتان تم تصمين محتوياتهما هنا كمرجع, بالكامل. في أسلوب آخر أيضًا؛ Jolie الموجات فوق الصوتية الموصوف كمفاعل das صدمية” يمكن أن يضم مفاعل مثل الموصوف في “Supersonic Injection and Mixing in the Shock Wave Reactor” Robert 6. Cerff, ٠
University of Washington Graduate School, 2010 في الوقت الذي يمكن فيه استخدام عدة مفاعلات موجات فوق صوتية في العملية الحالية؛ تم شرح بالإشارة إلى شكل ) يضم مفاعل الموجات فوق الصوتية © وعاء .١ تمثيلي © في شكل Jeli في الوقت الذي يتم فيه شرح .١١ reactor chamber مفاعل suas يحدّد بوجه عام ٠١ مفاعل ٠ المفاعل © في صورة مفاعل منفرد؛ ينبغي فهم أنه من الممكن في صورة وحدات نمطية أو في صورة أوعية منفصلة. في حال تشكيلها في صورة وحدات نمطية أو في صورة مكونات منفصلة؛ يمكن ربط الوحدات أو المكونات المنفصلة للمفاعل مع بعضها بشكل دائم أو مؤقت؛ أو يمكن فصلها عن بعضها البعض بالموائع المتضمنة بواسطة وسائل أخرى؛ مثل؛ على سبيل (JE تعديل الضغط التفاضلي بينها. يتم التزويد بمنطقة أو حجيرة احتراق combustion zone or Yo chamber Yo لحرق الوقود لإنتاج المائع الحامل بدرجة الحرارة ومعدل التدفق المطلوبين. يمكن
-؟١- أن يضم المفاعل © اختياريًا مدخل المائع ٠١ carrier fluid inlet Jalal) لإدخال المائع الحامل المكمّل إلى المفاعل. يتم التزويد بواحد أو أكثر من حاقنات الوقود 3١ fuel injectors من أجل cia الوقود القابل للاحتراق؛ على سبيل المثال هيدروجين hydrogen إلى حجيرة الاحتراق Yo combustion chamber يمكن التزويد بنفس الحاقنات أو حاقنات أخرى لحقن مصدر 0 أكسجين إلى حجيرة الاحتراق YO من أجل تسهيل احتراق الوقود. يتم حرق الوقود والأكسجين 0 لإنتاج تيار مائع dela ساحن عادةً له درجة حرارة تتراوح من حوالي ١٠٠١ إلى حوالي 6م في أحد الأمثلة؛ بين حوالي "00٠0 وحوالي 7200 في مثال آخرء وبين حوالي Your وحوالي ١٠٠7م" في مثال آخر أيضنًا. تم هنا af تصوّر إنتاج تيار المائع الحامل الساخن بطرق أخرى معروفة؛ Ly في ذلك الطرق التي لا يتم فيها احتراق. وفقًا لأحد الأمثلة يتراوح ضغط ٠ تيار المائع الحامل بين حوالي ١ ضغط جوي أو of clef من حوالي ¥ ضغط جوي في مثال آخرء وأعلى من حوالي ؛ ضغط جوي في مثال آخر. في أحد الأمثلة؛ يتراوح ضغط تيار المائع الحامل بين ١١ و١٠ ضغط جوي. يتم إمرار تيار المائع الحامل الساخن من منطقة الاحتراق Yo عبر وسيلة تمديد الموجات فوق الصوتية supersonic expander )© الذي يضم فوهة لامّة- مباعدة converging— ٠٠ diverging nozzle ١ لتسريع معدل تدفق المائع الحامل إلى ما يزيد عن حوالي ماخ ٠00 في أحد الأمثلة؛ بين حوالي ماخ 5,0 f,0 ماخ في مثال آخرء وبين حوالي ١,8 و3,5 ماخ في مثال آخر. في ضوء ذلك؛ يتراوح وقت بقاء المائع في جزء المفاعل لمفاعل التدفقات فوق الصوتية بين حوالي ٠٠١ - ١,5 مللي ثانية في أحد الأمثلة؛ حوالي ٠٠ - ٠١ مللي ثانية في مثال OAT وحوالي 7٠ - ١,8 مللي ثانية في مثال آخر. تتراوح حرارة تيار المائع الحامل عبر موسّع ٠ الموجات JE الصوتية في أحد الأمثلة بين حوالي ١٠٠٠م" وحوالي 080 5*م"؛ بين حوالي ٠م وحوالي 1500م" في مثال آخرء وبين حوالي ١٠٠١م" وحوالي ١٠٠٠م" في مثال آخر. يتم التزويد بمدخل خام تيار التغذية feedstock inlet 50 لحقن تيار التغذية بالميثان إلى Je lid © لخلطه مع المائع الحامل. يمكن أن يضم مدخل خام تيار التغذية 5٠ واحد أو أكثر من Yo الحاقنات injectors 5؛ لحقن خام تيار التغذية إلى الفوهة nozzle +0 منطقة الخلط 00«
yo reaction zone or حجيرة التفاعل J أو منطقة <1. diffuser zone منطقة الناشر بما في ذلك على سبيل المثال « manifold يمكن أن يضم الحاقن £0 مشعب .15 chamber © مجموعة منافذ أو فوهات حقن لحقن تيار التغذية إلى المفاعل في أحد الأساليب؛ يمكن أن يضم المفاعل © منطقة الخلط 00 لخلط المائع الحامل وتيار التغذية. أن يكون للمفاعل © منطقة خلط منفصلة؛ (Sa) في أحد الأساليب؛ بحسب الموضّح في شكل © بينما في أسلوب To بين على سبيل المثال موسَّع الموجات فوق الصوتية )0 ومنطقة الناشر ؛ ٠ آخرء يتم التزويد بمنطقة خلط مدمجة مع قسم الناشرء ويمكن أن يحدث الخلط في الفوهة expansion zone أو منطقة التفاعل 10 للمفاعل 5. تضم منطقة التوسيع ٠0 منطقة التوسيع لإنتاج انخفاض سريع في حرارة الغازات المتدفقة عبره؛ لتحويل الطاقة Ve جدار مباعدة ٠ الحرارية للمائع إلى طاقة حركة من أن أن تتسبب حرارة التيار في التحليل الحراري للميثان في تيار ٠ للمفاعل. يتم إخماد To و/أو بعد قسم التفاعل ٠١0 التغذية؛ وهو ما قد يحدث في قسم التوسيع من أجل إيقاف تفاعل التحليل الحراري من YY quench zone المائع بسرعة في منطقة الإخماد تحويل مزيد من منتج الأسيتيلين المرغوب فيه إلى مركبات أخرى. يمكن استخدام قضبان الرش .77 لإدخال مائع إخماد؛ على سبيل المثال الماء أو التيار إلى منطقة الإخماد Yo Spray bars تخرج متدفات المفاعل من المفاعل عن طريق المخرج 880 وتكوّن بحسب المذكور أعلاه جزء من Vo تيار الهيدروكربونات. تضم المتدفقات تركيز أعلى من الأسيتيلين مقارنة بتيار التغذية وتركيز أقل الإشارة إلى تيار متدفقات المفاعل هنا باسم تيار Wad من الميثان نسبة إلى تيار التغذية. يمكن الأسيتيلين باعتبار أنها تضم تركيز أعلى من الأسيتيلين. يمكن أن يكون تيار الأسيتيلين عبارة عن تيار وسيط في عملية لتكوين منتج هيدروكربوني آخر أو يمكن علاوة على ذلك معالجته واحتجازه في صورة تيار منتجات أسيتيلين. في أحد الأمثلة؛ يكون لتيار تدفقات المفاعل تركيز أسيتيلين قبل ٠ يتراوح AT مول 7. في مثال Yo مول # إلى حوالي Y إضافة مائع الاخماد الذي يتراوح من حوالي
YY مول 7 إلى حوالي A مول7 ومن حوالي Yo تركيز الأسيتيلين من حوالي © مول7 إلى حوالي مول في مثال آخر. ينبغي ملاحظة أن مصطلح “هيكل مفاعل” يشير إلى .١١ هيكل مفاعل ٠١ يضم وعاء المفاعل عادةً ما يكون هيكل V0 المفاعل span الجدار أو الجدران التي تكوّن وعاء المفاعل؛ التي تحدّد Yo با
-١-
١١ Jed عبارة عن بنية حلقية تحدّد dag عام حجيرة Jolie مركزية فارغة .٠١ يمكن أن يضم هيكل المفاعل ١١ طبقة منفردة للمواد؛ بنية احتراق منفردة أو هياكل متعددة بها هيكل واحد أو أكثر موضوعة داخل واحد أو أكثل من الهياكل الأخرى. يضم Wail هيكل المفاعل ١١ مناطق؛ مكونات؛ و/أو وحدات متعددة؛ بحسب الموصوف أعلاه وعلاوة على ذلك المناطق المختلفة؛ المكونات؛ و/أو الوحدات الموصوفة أدناه لمفاعل الموجات فوق الصوتية 0 يمكن تكوين هيكل المفاعل ١١ في صورة قطعة منفردة تحدّد جميع مناطق ومكونات مناطق المفاعل المتعددة أو
يمكن أن تتخذ صورة وحدات؛ لها وحدات مختلفة تحدّد مناطق و/أو مكونات المفاعل المختلفة. بحسب المذكور أعلاه؛ بأحد الأساليب؛ يضم Jolie الموجات فوق الصوتية © منطقة إخماد VY للتبريد Jka) لتيار التحليل الحراري المار خلاله. ينبغي ملاحظة أنه بحسب المستخدم هناء يمكن
٠ أن يضم “تيار التحليل الحراري” واحد أو كل من التيار الحامل؛ تيار التغذية؛ وتيار متدفقات المنتجات؛ قبل أو أثناء التحليل الحراري منها. في aad الأساليب؛ تضم منطقة الإخماد VY نظام إخماد بالرش Yo spray quench system لرش مائع الإخماد إلى منطقة الإخماد لملامسة تيار التحليل الحراري وخفض درجة حرارته. يمكن أن يضم تيار الإخماد واحد أو أكثر من عدة موائع إخماد مختلفة. في حين يمكن استخدام sae
VO موائع إخماد وفقًا للوارد هناء عن طريق تنفيذ أحد الأساليب؛ يتم اختيار مائع الإخماد بحيث لا يتداخل مع تفاعل التحليل الحراري بغير تبريد تيار التحليل الحراري. يمكن Lad اختيار مائع الإخماد بحيث لا يدخل مكوّن إلى تيار التحليل الحراري من شأنه تلويث منتج أو أن يتسبب في فصل المكوّن عن جزء من تيار المتدفقات. في هذا الصدد؛ في أحد الأمثلة. يضم تيار الإخماد مكوّن موجود في التيار المعالجة.
٠ في أحد الأساليب؛ يضم مائع الإخماد ماء أو بخار بارد أو. ينبغي ملاحظة أن “بارد” التي تشير إلى تيار الإخماد تكون بالنسبة إلى حرارة تيار التحليل الحراري؛ حيث يمكن أن يكون تيار الإخماد ذو حرارة عالية. في أسلوب OAT يضم مائع الإخماد إيثلين. في أسلوب آخر أيضاء يضم مائع الإخماد نفط. ينبغي إدراك أن هذه الموائع لن تتداخل إلى an كبير مع تفاعل التحليل الحراري؛ بغير خفض درجة الحرارة من أجل إيقاف التفاعل؛ أو من أجل تكوين جزء مرغوب فيه من تيار
© المعالجة أو يمكن يمكن فصلها ie
-١١/- في أسلوب آخرء يضم مائع الإخماد كلورين ©0010010. بهذه الطريقة؛ عند إدخال تيار الإخماد؛ ؛ vinyl chloride Jui يتفاعل الكلور مع الأسيتيلين في تيار التحليل الحراري لإنتاج كلوريد والذي يمكن أن يكون منتج مرغوب فيه. على ovo ومدخل واحد على الأقل ٠٠١ في إحدى الطرق؛ يضم نظام الإخماد مصدر مائع إخماد
Vo من حجيرة المفاعل VY النحو المبين في شكل ؟ لإدخال تيار الإخماد في منطقة الإخماد 0 الطرق؛ يضم saa) في .quench the pyrolysis stream لإخماد تيار الانحلال الحراري لتوفير خلط جيد VY المدخل فوهة. ويمكن تصميم الفوهة لتوجيه مائع الإخماد إلى منطقة الإخماد لمائع الإخماد مع تيار الانحلال الحراري والتبريد المرغوب فيه لتيار الانحلال الحراري. على النحو المبين أعلاه؛ اتضح أن درجات الحرارة ومعدلات التدفق العالية؛ بالإضافة إلى ظروف يمكن أن تؤدي إلى انصهار و/أو Vo التشغيل القاسية والمكونات الموجودة في حجيرة المفاعل ٠ تدهور معدات ومكونات نظام الإخماد. بشكل أكثر تحديداً؛ يمكن أن تتراوح درجات الحرارة في يمكن ABA م. في أحد Youn م وحوالي ٠١٠3١ بين حوالي AB في أحد clay) منطقة OAT م. في مثال ٠٠١ وحوالي ١7٠١ أن تتراوح درجات الحرارة في منطقة الإخماد بين حوالي م. يمكن ٠880860 م وحوالي ٠٠١ يمكن أن تتراوح درجات الحرارة في منطقة الإخماد بين حوالي م. ويفضل ٠٠٠١ خفض درجة حرارة المائع الساخن في منطقة الإخماد عند المخرج إلى أقل من ٠ م و8060 ٠٠١ م أو أقل؛ ويفضل إلى درجة حرارة بين Ave خفض درجة حرارة المائع الساخن إلى م. كذلك؛ يمكنة خفض سرعة المائع في منطقة YOu م» بدرجة حرارة اسمية مستهدفة عبارة عن ماخ؛ بسرعة ١,5 ماخ إلى أقل من حوالي 3,٠ ماخ إلى ٠١ من حوالي REY) في أحد cola) ماخ. كذلك؛ يمكن أن تؤدي المكونات في تيار الانحلال ١,١ مائع مخرج مفضلة أقل من حوالي
YY الحراري إلى التآكل؛ الأكسدة؛ أو تقليل المعدات أو المكونات في منطقة الإخماد ٠ يتم تكوين المدخل وفقاً لإحدى الطرق بحيث يتحمل ظروف النشغيل القاسية هذه. canal في هذا وبينما يمكن استخدام أنواع أخرى من المداخل؛ يتم وصف مدخل يضم فوهة. في إحدى الطرق؛ يتم تكوين واحد أو أكثر من أجزاء الفوهة بشكل مصبوب. على هذا النحو؛ بتكوين جزء من غلاف المفاعل بشكل مصبوب»؛ يتم توفير بنية دقيقة أكثر اتساقاً. وقد يوفر الجزء المصبوب من غلاف المفاعل مقاومة تآكل مقارنة بمكونات مماثلة مكونة بالطرق الأخرى؛ على سبيل المثال اللحام أو ©
م -١ التشكيل. كذلك قد يوفر تشكيل ohn غلاف المفاعل من صبة ثباتاً أفضل وأكثر انتظاماً في درجات الحرارة العالية ومقاومة أكبر للأعطال من تكوين الغلاف بالطرق الأخرى. بإحدى الطرق؛ يمكن أن يضم الصبٌ الصب الاتجاهي لتحسين مقاومة الصدمة الحرارية ومقاومة التشوه عند درجات حرارة وضغوط التفاعلات. وفي إحدى الطرق؛ يضم الصب بنية حبيبية © عمودية. في طريقة (al يضم الصب بنية بلورية أحادية single crystal structure يمكن تكوين الصبة من واحدة أو أكثر من المواد على النحو المبين بشكل أكبر أدناه. ويمكن معالجة الجزء المصبوب من المفاعل بشكل أكبر بالطرق المختلفة المعروفة في المجال. على سبيل المثال؛ يمكن أن تكون الفوهة مغلفة؛ على النحو المبين بشكل أكبر في الطلب الحالي؛ أو dallas بالحرارة؛ مقنَّاة؛ معالجة بالكربيد carbided ؛ نيتريدية nitride ؛ أو معالجة بالطرق ٠ الأخرى المعروفة لتحسين خصائصها.الطرق الأخرى على هذا النحو؛ بتكوين eda من الفوهة كصبة؛ يتم توفير بنية دقيقة أكثر اتساقاً. ويمكن أن يوفر الجزء المصبوب من غلاف المفاعل مقارومة التآكل مقارنة بالمكونات المماثلة المكونة بواسطة الطرق (AY) ومنها اللحام والتشكيل. كذلك قد يؤدي تكوين جزء غلاف المفاعل من صبة إلى توفير ثبات أفضل وأكثر انتظاماً في درجة الحرارة العالية ومقاومة أكبر للأعطال من تكوين Yo الغلاف بالطرق الأخرى. بإحدى الطرق؛ يتم تركيب ohn على الأقل من الفوهة Yo من مادة ذات درجة حرارة انصهار عالية لتحمل درجات حرارة التشغيل العالية لمنطقة الإخماد 77. وفي إحدى الطرق؛ يمكن أن يكون لواحدة أو أكثر من المواد التي تكون جزء الفوهة Yo portion of the nozzle فترة إجهاد طويلة منخفضة الدوران؛ مقاومة خضوع عالية؛ مقاومة للتشوه والتمزق بالإجهاد؛ مقاومة الأكسدة؛ والتوافق Yo مع المبزّدات وأنواع الوقود. في أحد الأمثلة؛ يتكون جزء على الأقل من الفوهة VO من مادة لها درجة حرارة انصهار تتراوح بين حوالي Ave وحوالي 400١6 م؛ وفي مثال آخر بين حوالي ٠7٠٠١ وحوالي a 50٠ وكذلك في طريقة أخرى بين حوالي YA وحوالي 7٠١ م. كذلك يمكن أن تظهر المواد Bila في البنية الدقيقة خلال إجراءات المعالجة الحرارية والميكانيكية المتنوعة؛ توافقاً مع عمليات LAY والتصاقاً جيداً للأغلفة المقاومة للأكسدة. وتضم بعض المواد المفضلة لتكوين با
-١4- ومركبات ألومينيد النيكل superalloy alloys السبائك الفائقة 4 ٠ جزء على الأقل من الفوهة وبإحدى الطرق»؛ تكون السبيكة الفائقة عبارة عن nickel and gamma Ti alumindes lla وبطريقة أخرى» تكون السبيكة الفائقة عبارة عن سبيكة فائقة أساسها (JS سبيكة فائقة أساسها
Jdron الحديد وفي إحدى الطرق؛ يتكون الجزء على الأقل من الفوهة من سبيكة فائقة. في هذا الصدد؛ يمكن أن © يوفر تركيب الفوهة مقاومة ميكانيكية ممتازة ومقاومة تشوه عند درجات حرارة الاحتراق والانحلال الحراري التي تكون داخل المفاعل. بهذه الطريقة؛ يمكن أن تقلل الفوهة الانصهار أو الأعطال
YY نتيجة درجة حرارة التشغيل مع الضغوط في منطقة الإخماد وفقاً لطريقة أخرى؛ يتكون جزء الفوهة من مادة يتم اختيارها من المجموعة المكونة من كربيد sialon خزف سيالون « titanium diboride داي بوريد التيتانيوم ¢ nitride نيتريد « carbide ٠ carbon-carbon مركب كربون - كربون » thoria ؛ الثوريا zirconia الزركونيا ¢ ceramic الكروم « molybdenum الموليبدينوم ¢ tantalum ؛ التنتالوم tungsten التنجستن ٠» وسبائكها. nickel النيكل 07 كذلك وفقاً لطريقة أخرى؛ يتكون جزء الفوهة من مادة يتم اختيارها المجموعة المكونة من صبة duplex جودزم loa تشتمل على مكون يتم اختياره من المجموعة المكونة من صلب لا Vo ؛ وسبيكة super duplex stainless steel ؛ صلب لا يصدأ مزدوج فائق stainless steel nickel فائقة منخفضة التشوه في درجات الحرارة العالية أساسها النيكل أو النيكل لتوفير مقاومة جيدة للتآكل. Chromium ay SU يمكن تضمين تتكون جدران المفاعل من مادة ذات موصلية حرارية عالية. بهذه الطريقة؛ يمكن « AT في جانب
Sha سريعاً منها. ويمكن أن يؤدي هذا إلى منع وصول درجة ١5 إزالة الحرارة من حجيرة المفاعل ٠ إلى درجات الحرارة عند أو بالقرب ١١ reactor shell سطحية لسطح داخلي من غلاف المفاعل الاشتعال الكيمائي؛ أو غير ذلك من lena) المفاعل؛ وهو ما قد يؤدي إلى im من درجة sale في أحد الأمثلة؛. يكون جزء المفاعل أو أكثر من .١١ أوجه التلف؛ لجدران غلاف المفاعل وات/م-كلفن. في مثال آخرء تتراوح الموصلية ٠٠٠١ وحوالي 7٠١0 ذات موصلية حرارية بين حوالي
ل الحرارية بين حوالي Yoo وحوالي ٠ 49 وات/م-كلفن. كذلك في مثال GAT تتراوح الموصلية الحرارية بين حوالي ٠٠0١0 وحوالي VET وات/م-كلفن؛ وقد تكون بين حوالي ©" ؟ و YVO وات/م- كلفن في مثال آخر أيضاً. ولقد an أنه وفقاً لهذه الطريقة» يمكن أن يتكون غلاف المفاعل من مادة تتسم بدرجة حرارة 0 انصهار منخفضة نسبياً طالما أن للمادة موصلية حرارية عالية جداً. ولأن الحرارة من حجيرة التفاعل ١١5 تتم إزالتها سريعاً في هذه الطريقة؛ لا يكون غلاف التفاعل ١١ معرضاً لدرجة حرارة بهذا الارتفاع. في هذا الصدد؛ بتكوين جزء غلاف المفاعل من مادة تتسم بموصلية حرارية عالية؛ يمكن أن يكون للمادة درجة ha انصار أقل من درجة الحرارة في حجيرة المفاعل .٠١١ في أحد الأمثلة؛ يتكون جزء غلاف المفاعل ١١ من مادة ذات درجة حرارة انصهار تتراوح بين حوالي 5080 ٠ وحوالي ٠٠٠١ م. في مثال AT يمكن أن يكون oda غلاف المفاعل ١١ من مادة ذات درجة حرارة انصهار تتراوح بين حوالي 8060 وحوالي ١٠١ م ويمكن أن يكون من مادة ذات درجة حرارة انصهار بين ٠٠٠١ ds وحوالي ١٠7١م في مثال آخر. بإحدى الطرق؛ تضم المادة التي تتسم بموصلية حرارية عالية فلزاً أو سبيكة فلزية. وفي إحدى الطرق؛ يمكن أن يتكون جزء واحد أو أكثر من غلاف المفاعل ١١ من النحاس copper الفضة «silver ١٠ الأالمنيوم aluminum « الزركنيوم zirconium « الهافنيوم hafnium ؛ وسبائكها. في هذا الصدد؛ ينبغي ملاحظة أنه يمكن أيضاً استخدام واحدة أو أكثر من المواد المبينة أعلاه في تكوين غطاء على ركيزة غلاف المفاعل أو تكوين طبقة من غلاف مفاعل ١١ متعدد الطبقات. بإحدى الطرق؛ يضم oda غلاف المفاعل ١١ النحاس أو سبيكة نحاس. في أحد الأمثلة؛. يضم oa غلاف المفاعل sale يتم اختيارها من المجموعة المكونة من كروم ونحاس» زنك وكروم ٠ ونحاسء نيوبيوم 01051017 وكروم ونحاس؛ نيكل ونحاس وتنجستين tungsten ونيكل ونحاس. في مثال AT يشتمل جزء غلاف المفاعل من على فضة ونيوبيوم. ولتعزيز إزالة الحرارة من حجيرة المفاعل» يمكن استخدام التبريد لإزالة الحرارة بسرعة أكبر من حجيرة المفاعل حتى يتم الاحتفاظ بدرجة حرارة لها دون درجة حرارة متاحة. وفقاً لإحدى الطرق؛ يمكن إزالة واحد أو أكثر من مكونات النظام VY واستبداله أثناء تشغيل Yo المفاعل فوق الصوتي أو أثناء تعطيله. على سبيل (JE يمكن أن تتلف فوهة الإخماد بسرعة با
+١ للإزالة حتى يمكن استبدالها ALE أكبر من المكونات الأخرى للمفاعل» ويمكن أن تكون الفوهة بفوهة جديدة عند تلفها. في إحدى الطرق؛ يمكن توفير مجموعة المفاعلات فوق الصوتية؛ على على التوازي أو على التوالي مع واحد أو أكثر من المفاعلات فوق ؛٠١و ١ سبيل المثال بين استعداد ومن ثم إذا Alla الصوتية في التشغيل وواحد أو أكثر من المفاعلات فوق الصوتية في كان مطلوباً صيانة أو استبدال واحد أو أكثر من مكونات المفاعل فوق الصوتي في حالة التشغيل؛ 0 يمكن تحويل العملية إلى مفاعل فوق صوتي في وضع الاستعداد لاستمرار التشغيل. * في أحد الأمثلة؛ يحتوي تيار فائض المفاعل بعد الانحلال الحراري في المفاعل فوق الصوتي 7# - بالمول ١١5 على محتوى ميثان منخفض بالنسبة لتيار التغذية بالميثان يتراوح بين حوالي بالمول - 7# وحوالي 4 ٠ يتراوح تركيز الميثان بين حوالي AT وحوالي 40 بالمول - 7. في مثال بالمول - 7 وبين حوالي £0 بالمول- # وحوالي 85 بالمول - 7 في مثال آخر. 4 ٠ في أحد الأمثلة تتراوح حصيلة أسيتيلين المنتج من الميثان في التغذية في المفاعل فوق الصوتي تتراوح حصيلة أسيتيلين AT ©-بالمول #7 وحوالي 495 ©-بالمول7. في مثال ٠١ بين حوالي المنتج من الميثان في تيار التغذية بين حوالي £0 ©-بالمول 7# وحوالي 90 ©-بالمول 7#. بشكل المقدرة التي تتحقق من طرق الانحلال 7 ٠ يوفر هذا حصيلة أفضل من الحصيلة البالغة cade الحراري السابقة؛ الأكثر تقليدية. ©- بالمول 7 عبارة عن الكربون - بالمول 7 في التيار. No بإحدى الطرق؛ يتفاعل تيار فائض المفاعل لتكوين مركب هيدروكربوني آخر. في هذا الصدد؛ يمكنة إمرار جزء فائض المفاعل من التيار الهيدروكربوني من مخرج المفاعل إلى عملية تحويل هيدروكربونات بعدية لمزيد من معالجة التيار. وبينما ينبغي إدراك أن تيار فائض المفاعل قد إزالة الماء؛ الامتزاز» و/أو (JB يخضع للعديد من خطوات العمالية الوسيطة؛ ومنها؛ على سبيل الامتصاص لتوفير تيار أسيتيلين مركز؛ لا يتم وصف هذه الخطوات الوسيطة بالتفصيل في الطلب Yo الحالي. يمكن إمرار تيار فائض المفاعل الذي به تركيز أعلى من أسيتيلين إلى oF بالإشارة إلى شكل حيث يمكن تحويل الأستيلين لتكوين منتج هيدروكربوني ٠٠١ منطقة تحويل هيدروكربونات بعدية
Veo مفاعل تحويل هيدروكربونات ٠٠١ آخر. ويمكن أن تضم منطقة تحويل الهيدروكربونات با
دل
لتحويل أسيتيلين إلى منتج هيدروكربوني آخر. وبينما يوضح شكل ¥ مخطط تدفق عملية لتحويل جزء على J) من أسيتيلين في تيار الفائض إلى إيثيلين من خلال الهدرجة في Jolie الهدرجة ٠٠ ينبنغي إدراك أن منطقة تحويل الهيدروكربونات ٠٠١ قد تضم عدداً متنوعاً من عمليات تحويل الهيدروكربونات الأخرى بدلاً من أو بالإضافة إلى مفاعل هدرجة ٠٠١١ أو توليفة من © عمليات تحويل الهيدروكربونات. بشكل مماثل؛ يمكن تعديل عمليات الوحدات الموضحة في شكل " أو إزالتها ويتم إظهارها لأغراض توضيحية ولا تهدف إلى تقييد العمليات والأهداف التي يصفها الطلب الحالي. تحديداً؛ من المعروف أن العديد من عمليات تحويل الهيدروكربونات الأخرى؛ غير تلك التي يتم الكشف عنها في الطرق السابقة؛ بعد المفاعل فوق الصوتي 0 بما في ذلك عمليات لتحويل أسيتيلين إلى هيدروكربونات أخرى؛ بما في ذلك؛ لكن بشكل غير حصري : مركبات ألكين alkenes ٠ ؛ مركبات ألكان alkanes ؛ الميثان methane ¢ أكرولاين acrolein ؛ حمض أكريليك acrylic acid « مركبات أكريلات acrylates ؛ أكريلاميد acrylamide ؛ مركبات ألديهايد aldehydes ؛ مركبات بولي أسيتيليد polyacetylides ؛ بنزين benzene ؛ تولوين toluene « استيرين styrene » أنيلين aniline ؛ سيكلوهكسانون cyclohexanone « كابرولاكتام caprolactam « بروبيلين propylene « بيوتاديين butadiene « بيوتين دايول butynediol Vo ؛ بيوتانديول butandiol ؛ مركبات الهيدروكربونات2-4 ؛ إيثيلين جلايكول ethylene glycol « وقود ديزل diesel fuel ؛ الأحماض الثنائية diacids ؛ مركبات دايول
.pyrrolidones ؛ ومركبات بيروليدون pyrrolidines ؛ مركبات بيروليدين diols من أجل إزالة واحد أو أكثر من الملوثات من التيار ٠٠١0 يمكن أن توجد منطقة لإزالة الملوثات الهيدروكربوني أو تيار العملية في مواضع مختلفة بامتداد التيار الهيدروكربوني أو تيار العملية اعتماداً على أثر الملوث المحدد على المنتج أو العنلية وسبب إزالة الملوثات؛ على النحو المبين Yo التدفق Jolie بشكل أكبر أدناه. على سبيل المثال؛ تم التعرف على ملوثات محددة تعرقل تشغيل التدفق فوق الصوتي ©. وعلى هذا النحو؛ وفقاً Jolie فوق الصوتي © و/أو إتلاف المكونات في لإحدى الطرق؛ توجد منطقة إزالة ملوثات قبل مفاعل التدفق فوق الصوتي لإزالة هذه الملوثات من في المفاعل فوق الصوتي. ومن المعروف أن هناك ملوثات lal تيار التغذية بالميثان قبل إدخال أخرى تعرقل خطوة معالجة بعدية أو عملية تحويل هيدروكربونات؛ وفي هذه الحالة قد توجد منطقة YO
ل
اا إزالة الملوثات قبل المفاعل فوق الصوتي أو بين المفاعل فوق الصوتي وخطوة المعالجة البعدية المحددة المعنية. كذلك تم التعرف على ملوثات أخرى ينبغي إزالتها للوفاء بمواصفات منتج محددة. وحين يكون مرغوباً في إزالة الملوثات المتعددة من التيار الهيدروكربوني أو تيار العملية؛ قد توجد مناطق إزالة ملوثات متنوعة في مواقع مختلفة بطول التيار الهيدروكربوني أو تيار العملية. في © طرق أخرى laf يمكمن أن تتراكب منطقة إزالة ملوثات أو يتم دمجها مع عملية أخرى في النظام» وفي هذه الحالة يمكن A) الملوث أثناء جزء آخر من العملية؛ بما في ذلك؛ لكن بشكل غير حصري المفاعل فوق الصوتي © أو منطقة تحويل تحويل الهيدروكربونات البعدية .٠٠١ ويمكن أن يتم هذا مع أو بدون تعديل هذه المناطق؛ النفاعلات أو العمليات المحددة. وبينما يتم إظهار منطقة إزالة الملوثات ١٠١ الموضحة في شكل ¥ بعد مفاعل تحويل الهيدروكربونات Veo
٠ ينبغي إدراك أن منطقة إزالة الملوثات ١8١ وفقاً لهذا يمكن أن تكون قبل مفاعل التدفق فوق الصوتي ©؛ بين مفاعل التدفق فوق الصوتي © ومنطقة تحويل الهيدروكربونات ٠٠١ أو بعد منطقة تحويل الهيدروكربونات ٠٠١ على النحو المبين في شكل 7 أو مع تيارات (AT ضمن تيار clea ومن ذلك؛ على سبيل المثال؛ تيار مائع حامل؛ تيار وقود؛ تيار مصدر أكسجين؛ أو أية تيارات مستخدمة في الأنظمة والعمليات التي يصفها الطلب الحالي.
٠ في أحد النماذج؛ يوفر الاختراع قسم إخماد للتدفقات ذات درجة الحرارة العالية. ويكون لقسم الإخماد شكل مخروط call مدخل عن أحد طرفي المخروط الناقص» ومخرج في الطرف المقابل من المخروط الناقص؛ وجدار قسم إخماد. بحسب الاستخدام Led يلي من الطلب الحالي؛ يبين اصطلاح المخروط الناقص بنية أنبوبية متعددة الجوانب منتظمة؛ ويمكن أن يضم بنية أنبوبية بمقطع عرضي دائري. كذلك يضم شكل المخروط الناقص مقطعاً عرضياً للمدخل أقل من أو
٠ يساوي المقطع العرضي للمخرج. ويضم المخروط الناقص بنية اسطوانية. كذلك يضم قسم الإخماد فوهة واحدة على الأقل مدمجة في جدار قسم clad) حيث تكون الفوهات بمحاذاة جدار قسم الإخماد. ويكون المدخل في الطرف الأول لقسم الإخماد الذي على مخروط ناقص ويكون المخرج في الطرف الثاني من قسم الإخماد الذي على شكل المخروط الناقص. يكون للطرف الثاني مقطع عرضي أكبر من أو يساوي المقطع العرضي للطرف الأول. ويكون لقسم الإخماد مقطع عرضي
YO عبارة عن مضلع منتظم؛ ويمكن أن يضم مقطع عرضي دائري. في أحد النماذج؛ يمكن أن يضم
با
و قسم الإخماد جزئين» Teja اسطوانياً وجزءاً على شكل مخروط؛ أو مخروط (mili مرتبطاً بالجزء الاسطواني» حيث يرتبط الطرف الأصغر من الجزء المخروطي بالجزء الاسطواني cylindrical part على النحو المبين في شكل 4؛ يتصل قسم الإخماد ١١7١ عن طريق المائع بشكل مباشر بقسم المفاعل .6١0 يضم قسم الإخماد ١7٠0 فوهة واحدة على الأقل ١77 بها مخرج فوهة WE بمحاذاة جدار قسم الإخماد .١76 في أحد النماذج؛ هناك عدد من الفوهات IVE وفي نموذج «AT يمكن أن يكون للفوهة مخرج عبارة عن فتحة متصلة لها فتحة محيطية؛ أو محيطية جزئية. يظهر شكلا © و6 جزءاً من قسم الإخماد ١7١0 بمخارج فوهات ١74 ذا فتحة محيطية متصلة والعديد من الفتحات المحيطية العامة؛ على الترتيب. كذلك يضم شكل 6 تصميماً تراكبياً لفتحات ٠ الفوهات IVE للنموذج؛ على النحو المبين في شكل 1 يكون shal القوس من فتحات الفوهة ؛ زاوية أكبر من ٠١ درجات حول محيط قسم الإخماد AY يتم تحديد شكل قسم الإخماد ١١7١ وحجمه لكي يندمج بسلاسة مع مخرج قسم التفاعل NV Te يكون لقسم الإخماد ١١7٠ مقطع عرضي يشتمل على مضلع منظم الشكل له على الأقل 6 أضلاع. JS مفضل؛ يشتمل المقطع العرضي على شكل مضلع منتظم له على الأقل ٠١ أضلاع. في ١ أفضل النماذج على الإطلاق؛ يكون andl الإخماد ١١7٠0 مقطع عرضي ذو شكل دائري. يكون لقسم الإخماد ١١7١ بوجه عام شكل مخروطي بمحور مركزي. يضم قسم الإخماد ١7١0 مجموعة من الفوهات التي تكون في مستوى عمودي على المحور المركزي؛ وتشتمل مجموعة الفوهات على ؛ فوهات على الأقل. في أحد النماذج؛ تشتمل مجموعة الفوهات على ما بين 8 TY فوهة؛ حيث تكون موزعة بالتساوي حول المحيط. يتم توزيع الفوهات بالتساوي قطرياً حول ٠ المحيطات؛ ويتراوح الفاصل بين 510 £0 درجة بين الفوهات المتجاورة للحالة التي فيها 4 إلى YE فوهة موزعة حول المحيط. يتراوح فاصل مفضل بين Yo 5 ٠١ درجة ل ١١ فوهة موزعة حول المحيط. في أحد النماذج؛ يمكن توزيع عدد ضخم جداً من الفوهات حول المحيط برشاشات متراكبة بشكل ملحوظ. كذلك من المتوقع ترتيبات فوهات بديلة. ويعتمد الاختيار؛ والعدد على اعتبارات منها اعتبارات التصميم؛ بالإضافة إلى القيود الفيزيائية في عدد الفوهات ضمن حيز صغير. يضم Yo .قم الإخماد ١7١ قسماً أول YA وقسماً ٠9٠8 Lal حيث يتم تثبيت القسم الأول 860 بمخرج با
د"
AA ومثبتاً بالقسم الأول ١8١8 بعد القسم الأول ١90 ويكون القسم الثاني Ve المفاعل aud أو يمكن أن يشتمل على جزء OV على نصف قسم الإخماد VAY ويمكن أن يشتمل القسم الأول لتشتيت مائع الإخماد ضمن القسم الأول ١١77 وتوجد الفوهات VV أصغر مثل ربع قسم الإخماد .١76 من قسم الإخماد ٠٠ © يمكن أن تكون الفوهات ١١77 عبارة عن مجموعة من الفوهات الأصغر الموزعة بطريقة محيطية حول ad الإخماد VV وموزعة إلى حد كبير على مسافات متساوية من الفوهات المجاورة AVY ويمكن أن تشتمل إحدى صور مجموعة الفوهات على عدد كثيف من الفتحات ويمكن أن تضم عدداً من الفجوات المتمايزة الصغيرة في رقيقة على فتحات أكبر. ويمكن أن تكون الفجوات holes من رقيقة متقبة perforated sheet ؛ شبكة wire mesh isl. ؛ أو جزء سلكي جانبي .profile wire section ٠ صفين على الأقل من الفوهات؛ حيث يتم توزيع كل ١١7١ يضم قسم الإخماد AT في نموذج ويوجد كل صف في قسم دائري موجه IVT صف من الفوهات محيطياً حول جدار قسم الإخماد في مستوى عمودي على المحور المركزي لقسم الإخماد. وبينما في نموذج محدد؛ يمكن أن يكون لكن يمكن أن تكون الفوهات الموزعة محيطياً في نطاق dad القسم الدائري عمودياً؛ لا يمثل هذا ٠ محيطي بزاوية مائلة على المحور الرأسي؛ حيث تعني كلمة Able زاوية أقل من 90 درجة؛ لكن أكبر من صفر درجة بالنسبة للمحور المركزي. بالنسبة للنموذج المشتمل على صفين؛ تكون الفوهات في الصف الثاني مزاحة بالنسبة لمواضع الفوهات في الصف الأول. بشكل مفضل؛ تكون الفوهات في الصف الثاني مزاحة إلى موضع يوجد إلى حد كبير بزاوية بالنسبة للمحور المركزي؛ في منتصف المسافة بين الفوهات المتجاورة في الصف الأول. ٠ يضم نظام الإخماد فوهات رش ١77 spray nozzles لها فتحة مشكّلة ؛ لتكوين رشاش بزاوية بين Te درجة و١٠١٠ درجة. وتكون زاوية الرش المفضلة للفوهات عبارة عن زاوية بين Te و96 درجة. في أحد النماذج؛ يستخدم نظام الإخماد فوهات رش تضم أداة تذرية. وتكون أداة التذرية لتوليد قطيرات مائع إخماد صغيرة لزيادة معدل انتقال الحرارة بين مائع الإخماد وغازات التفاعل الساخنة بزيادة مساحة سطح مائع الإخماد. أحد ABA على أداة تذرية عبارة عن أداة YO تذرية فوق صوتية.
yi منطقة مقطع عرضي تظل ثابتة و/أو تزيد في اتجاه تدفق غازات ١١7٠0 يكون بقسم الإخماد التفاعل الساخنة ومائع الإخماد. وفي أحد النماذج؛ يضم نظام الإخماد قسم إخماد به نسبة من قسم الإخماد إلى المساحة المفتوحة من VAS المساحة المفتوحة من المقطع العرضي لمخرج وفي أحد النماذج» تكون نسبة منطقة المقطع .١ على الأقل YAY المقطع العرضي للمدخل مع وجود نموذج oF على الأقل VAY إلى منطقة المقطع العرضي للمدخل ١84 العرضي للمخرج ©
TV محدد به نسبة تتراوح بين للتبريد السريع ويضم مجموعة من موائع الإخماد كافية لتبريد غازات ١١١ يتم تصميم قسم الإخماد ليكون طوله كافياً لحدوث التبريد. ويكون لقسم ١١7١ التفاعل. كذلك يتم تصميم قسم الإخماد الإخماد نسبة طول إلى قطر مدخل عبارة عن © على الأقل بحيث يكون بأحد النماذج نسبة طول إلى قطر مدخل بين © و١٠ وبنموذج بديل تتراوح النسبة بين ؟ و6. ٠ لتبريد تدفق بخار عالي السرعة. تضم العملية تدفق le أحد نماذج الاختراع الحالي عبارة عن البخار عالي السرعة إلى قسم إخماد. ويتم رش سائل في قسم الإخماد؛ حيث يتسم سائل الإخماد #٠00809 في قسم الإخماد كقطيرات لها متوسط قطر أقل من JL) بدرجة تبخر عالية؛ ويتم رش ميكرومتر. 50٠0 ميكرومتر؛ والأفضل أقل من حوالي ١5٠١ ميكرومتر»؛ يفضل أقل من حوالي يشتمل قسم الإخماد على شكل مخروط ناقص بمدخل ومخرج؛ وجدار قسم إخماد؛ ويضم مجموعة Vo من فوهات الرشاش المدمجة في جدار الإخماد حيث تكون الفوهات إلى حد كبير بمحاذاة جدار قسم الإخماد. تضم العملية تدفق بخار عالي السرعة يدخل قسم الإخماد عند درجة حرارة تبلغ على الأقل
Sha حيث ستكون درجة الحرارة بوجه عام بين 1700 م و1800 م. يتم خفض درجة م٠ م أو الأفضل ٠٠٠١ ويفضل أقل من a ١7٠١ غازات التفاعل إلى درجة حرارة أقل من حوالي ٠ م وحوالي 8060 م. Yor إلى درجة حرارة بين يضم مائع الإخماد سائلاً ذا سعة حرارية عالية غير متفاعل بالنسبة لأسيتيلين. ويمكن أن تضم موائع الإخماد الماء؛ البخار الرطب؛ الكلورء الهيدروكربونات السائلة؛ وخصوصاً مركبات البارافين ؛ وخلائط هذه السوائل. تضم عملية particular liquid normal paraffins الطبيعية السائلة
+
الإخماد رش مائع الإخماد في جزء الربع الأول من قسم الإخماد؛ حيث يشتمل قسم الربع الثاني
على الربع الأول من الطول المحوري لقسم الإخماد على النحو المقاس من المدخل إلى قسم
الإخماد.
تضم العملية رش مائع الإخماد من خلال مجموعة من الفوهات الموجودة محيطياً حول جدار قسم 0 الإخماد لتوصيل سائل الإخماد بكميات متساوية إلى حد كبير من كل فوهة. وتكون فوهات الرش
موزعة حول محيط قسم الإخماد؛ ويتم توزيعها في مصفوفة لتوصيل مائع الإخماد إلى حد كبير
بطريقة منتظمة إلى حد كبير إلى قسم الإخماد من حول المحيط. ويمكن توزيع الفوهات في منطقة
تكوّن نطاقاً دائرياً حول قسم الإخماد؛ أو يمكن توزيع الفوهات بطريقة تكوّن نطاقاً مائلاً حول
المركز المحوري لقسم الإخماد. وفي أحد النماذج؛ يتم توصيل مائع الإخماد من خلال مجموعتين .من الفوهات؛ موزعتين محيطياً حول جدار قسم LAY) وحيث يتم توزيع الفوهات في قسمين
دائريين لجدار قسم ald) وحيث يكومن كل قسم دائري عمودياً إلى حد كبير على المحور
المركزي لقسم الإخماد.
في أحد النماذج؛ يتم رش سائل الإخماد في قسم الإخماد في قطيرات لها متوسط قطر يتراوح بين
٠ ميكرومتر و١0٠5 ميكرومتر؛ بنطاق أكثر شيوعاً بين 5٠ ميكرومتر و0٠٠٠ ميكرومتر؛ VO وبتوزيع قطيرات مفضل بمتوسط قطر بين Vo ميكرومتر و١٠7٠ ميكرومتر. في نموذج OAT
يشتمل الرشاش على رشاش تمت تذريته وله متوسط قطر يتراوح بين ٠١ ميكرومتر Vous
ميكرومتر؛ ويضم نموذج مفضل قطر قطيرة متوسط يتراوح بين Vo ميكرومتر و١٠٠ ميكرومتر.
وفي أحد النماذج تتم تذرية البخار.
وتكون العملية لتبريد تدفق بخار عالي السرعة حيث تكون سرعة تدفق البخار خلال مدخل قسم ٠ الإخماد بين fa ٠١ ث و١٠٠٠ fa ث؛ بسرعة اسمية تتراوح بين ٠١ م/ ث و١٠ [a ث وبشكل
أكثر شيوعاً بين 7١ م/ ث و١٠٠7 م/ ث. وفي تشغيل أكثر تقنيناً؛ تتراوح السرعة بين [a ١١١ ث
و١٠٠7 fa ث. تضم العملية الإبطاء السريع لتدفق البخار حيث يدخل البخار عالي السرعة قسم
الإخماد عند ضغط بين ٠٠١ كيلوباسكال و١ ميجاباسكال مطلق.
با vy A- كجم/ ث لكل كجم من الغاز V5 0.0٠ يتم رش سائل الإخماد في قسم الإخماد بمعدل يتراوح بين و7 كجم/ ث لكل كجم من الغاز ١7 الساخن الداخل إلى قسم الإخماد؛ بمعدل مفضل بين لقطيرات الرش؛ ويتم Rosin—Rammler الساخن. يتم رش سائل الإخماد في ظروف تتيح توزيع م//ث 5٠ ويفضل بين ed [a ٠١و ث [a ٠١ بين dad رش سائل الإخماد بسرعة مخرج
OS ث. ويتعين رش قطيرات الرش بسرعة كافية لدخول تدفق البخار عالي السرحة؛ fa ١٠5١و 0 يتعين أيضاً أن يدخل بسرعة منخفضة بما يكفي لمنع كل سائل الإخماد الذي يخترق إلى مركز تدفق البخار عالي السرعة. ويتم رش سائل الإخماد في قسم الإخماد بفيض الاندفاع» حيث يتراوح نيوتن حث/(م "حث)ء حيث لا عبارة Vo A XY و (Er Ya) [Em نيوتن ٠١777 فيض الاندفاع بين عن الثواني؛ ويكون الفيض المفضل بين Ble و5 QUAY عبارة عن M عن وحدات النيوتن؛ نيوتن حث/(م 7-ث). بالنسبة للماء كسائل إخماد بكثافة ٠١الل؟و (Er Va) [Em نيوتن ٠١7 ٠ م/ث و١5٠١ م/ث؛ وينتج عن هذا فيض 5 ٠ وسرعة مخرج فوهة بين F جم/سم ١ عبارة عن نيوتن حث/(م 7-حث). وحين يتم رش ٠١١,759 و (Em Ya) [Em نيوتن ٠١7,59 اندفاع بين 70,9 تتراوح النسبة المثوية بالوزن للغاز في الرشاش بين lal سائل الإخماد بتذرية بمساعدة و77 من وزن تيار التذرية. أثناء التشغيل؛ بصف أمامي من 7١ و75 بنطاق مفضل بين حيث يكون الصف الأمامي هو صف clad) المحاقن وواحد أو أكثر من الصفوف الخلفية من Vo المحاقن الذي يقابل الغاز الساخن أولاً وتكون الصفوف الخلفية بعد الصف الأمامي؛ ويفضل تعيين ٠١64 فيض اندفاع عند معدلات مختلفة. بالنسبة للصف الأمامي؛ يتراوح فيض الاندفاع بين نيوتن حث/(م "حث)؛ وبالنسبة للصف الخلفي؛ يتراوح فيض الاندفا ع ٠١١8و (EY a) [lm نيوتن (Ya) fm نيوتن ٠١ YXY و (SY) [Em نيوتن ٠١7 بين يتم حقن سائل الإخماد في النظام؛ ويكون أكثر كثافة من الغاز الساخن» على الرغم من أن الغاز ٠ الساخن سينتقل بسرعة أعلى بكثير. وفي أحد النماذج؛ تتراوح نسبة فيض الاندفاع لسائل الإخماد و0090. وفي نموذج به صفوف متعددة من ٠١ إلى الغاز الساخن الداخل قسم الإخماد بين المحاقن» يكون لأول صف أماميء أو قبلي؛ نسبة اندفاع بين ٠؟ و0800 ويكون للصف
Noes Ve (الصفوف) الخلفي؛ أو الصف (الصفوف) البعدي؛ نسبة اندفاع بين yao يتم رش سائل الإخماد في قسم الإخماد باتجاه نحو مركز قسم الإخماد وبأية زاوية (زاوية فوهة الرشاش) بين المحور العمودي والمحور المركزي لقسم الإخماد وبشكل مواز للمحور المركزي لقسم الإخماد. كذلك يمكن رش سائل الإخماد بشكل عمودي إلى حد كبير على جدار قسم الإخماد. درجة و10 درجة. هذا ٠١ درجة و١١ درجة؛ ويفضل بين Ve ويكون للرشاش زاوية رشاش بين هو الاتجاه بالنسبة للرشاش الذي له خط مركزي موجه نحو مركز قسم الإخماد؛ أو له خط مركز © الرشاش لسائل الإخماد الداخل dad تكون زاوية AT عمودي على جدار قسم الإخماد. في نموذج في قسم الإخماد زاوية مائلة بالنسبة للمحور المركزي لقسم الإخماد؛ وتكون عبارة عن زاوية تتراوح وبزاوية رشاش بين Aap ١١ بين صفر درجة و٠ ؟ درجة؛ ويكون مرغوباً في زاوية تبلغ حوالي تكون زاوية فوهة الرشاش لسائل OAT درجة. في نموذج ٠١ و درجة؛ ويفضل حوالي ٠ وتكون عبارة عن زاوية تتراوح AY) الإخماد زاوية مائلة بالنسبة لجدار قسم ad الإخماد الداخل ٠ درجة؛ وبزاوية رشاش بين ١١ درجة؛ ويكون مرغوباً في زاوية تبلغ حوالي Te بين صفر درجة و درجة. وتكون زاوية الرشاش هي عرض الرشاش الخارج من ٠١ و0 درجة؛ ويفضل حوالي ٠ الإخماد. and الفوهة؛ وتكون زاوية فوهة الرشاش هي اتجاه فوهة الرشاش لتوصيل الرشاش إلى تضم أنماط الرشاش لقسم الإخماد رشاش مروحة مفلطحة مجوفة؛ رشاش مروحة مفلطحة متصل؛ رشاش مخروط كامل مجوف؛ رشاش مخروط كامل متصل؛ رشاش مخروط جزئي مجوف؛ رشاش 00 مخروط جزئي متصل؛ رشاش قطع ناقص مجوف ورشاش قطع ناقص متصل. ويكون لفوهة محيطية زاوية فوهة رشاش عمودية على الجدار؛ لكن باتجاه جدران مخرج فوهة الرشاش؛ يمكن تعديل زاوية فوهة الرشاش لتكون غير عمودية على الجدار. ويكون النمط المفضل هو الرشاش القادم من فوهة محيطية ذات فوهة تتبع بشكل كامل محيط قسم الإخماد؛ وتكون ذات زاوية رشاش و10 درجة. ٠0 بين صفر و١١ درجة؛ بنموذج محدد لزاوية الرشاش بين Yo بينما تم وصف الاختراع من خلال ما يعتبر الآن النماذج المفضلة»؛ ينبغي إدراك أن الاختراع لا يقتصر على النماذج التي يتم الكشف عنهاء لكنه يغطي كافة التعديلات والترتيبات المكافئة التي تعتبر ضمن مجال عناصر الحماية المرفقة.
Claims (1)
- ل عناصر الحماية -١ نظام إخماد تدفقات Jolie عالية الحرارة high temperature reactor flows ؛ ويشمل: قطاع إخماد quench section له شكل مخروط ناقص ذو frustum shape with an Jax «inlet ومخرج outlet ؛ وجدار قطاع الإخماد quench section wall ؛ وكذلك؛ ومجموعة فوهات؛ مثبتة في جدار قطاع الإخماد quench section wall ¢ © حيث يكون المدخل عند الطرف الأول من قطاع الإخماد الشبه مخروطي frustum shaped quench section ويكون المخرج عند الطرف الثاني من قطاع ald) حيث تكون النهاية الثانية بذات حجم النهاية الأولى أو أكبر منهاء وحيث يكون لقطاع الإخماد quench section مقطع عرضي منتظم مضلع؛ dung يكون لكل فوهة من الفوهات NOZZIE مخرج مستو مع جدار قطاع الإخماد quench section wall وحيث Ve يكون لقطاع الإخماد quenchsection محور مركزي central axis ؛ وحيث توزع مجموعة الفوهات nozzle بشكل محيطي حول Jaa قطاع الإخماد quench section wall ؛ وتكون موزعة في قطاعين دائريين على الأقل كل واحد منهما موجه بشكل عمودي على المحور المركزي لقطاع الإخماد quench section . ١ - نظام الإخماد quench system وفق عنصر الحماية رقم ١ حيث تشتمل مجموعة الفوهات nozzle على عدة فوهات؛ كل فوهة ذات امتداد متصل مقوس حول المحيط وزاوية أكبر من ٠١ درجات. ¥ - نظام الإخماد quench system وفقا لعنصر الحماية Jody ١ كذلك قطاعا لمدخل يكون Ye ذا شكل وحجم يجعل دمجه سلسا في قطاع المخرج بالمفاعل. ؛ - نظام الإخماد quench system وفق عنصر الحماية ١ حيث يكون المقطع العرضي في قطاع الإخماد ذو شكل منتظم مضلع له ست جوانب على الأقل.— \ اذ © - نظام الإخماد quench system وفقا لعنصر الحماية ؛ حيث المقطع العرضي من glad الإخماد quench section يكون ذا شكل منتظم مضلع له ٠١ جوانب على الأقل. ١ - نظام الإخماد quench system وفقا لعنصر الحماية ١ ؛ حيث يكون المقطع العرضي © من glad الإخماد ذو شكل دائري .quench section comprises a circular shape ١ - نظام الإخماد quench system وفقا لعنصر الحماية ١ حيث يكون للقسم العرضي من قطاع الإخماد محور مركزي؛ وتشتمل مجموعة الفوهات nozzle على أربع فوهات على الأقل تكون في مستوي متعامد على المحور المركزي central axis من قطاع الإخماد quench 0٠ 560000. A - نظام الإخماد quench system وفق عنصر الحماية ١ حيث تكون مجموعة الفوهات 6 مكونة من عدد يتراوح بين YY A فوهة. ١ 4 - نظام الإخماد quench system وفق عنصر الحماية ١ حيث تكون مجموعة الفوهات 6 موضوعة على نحو شعاعي حول محيط قطاع الإخماد بدرجة تتفاوت بين £0510 درجة. ٠ - نظام الإخماد quench system وفق عنصر الحماية ١ حيث تكون مجموعة الفوهات NOZZIE ٠٠ موزعة بشكل محيطي حول جدار قسم الإخماد؛ ومرتبة في النصف الأول من قطاع الإخماد بداية من مدخل aud الإخماد quench section . ١١ - نظام الإخماد quench system وفق عنصر الحماية ٠١ حيث توزع مجموعة الفوهات 6( في الربع الأول من قطاع الإخماد section 0006000 من المدخل. Yo Y 04دج VY - نظام الإخماد quench system وفق عنصر الحماية ١ حيث يكون القطاعان الدائريان الاثنان على الأقل le عن قطاع دائري أول وقطاع دائري ثان؛ وتكون الفوهات nozzle الموضوعة داخل القطاع الدائري الثاني مزاحة محيطيًا بالنسبة للفوهات الموضوعة في القطاع الدائري الأول. lo}٠ — نظام الإخماد quench system وفقا لعنصر الحماية حيث تشتمل الفوهة الواحدة على JAY من مجموعة الفوهات nozzle على فتحة ذات شكل معين حتى تولد تيار رش بزاوية تتراوح بين ٠١ و١١ درجة.١00 ٠ - نظام الإخماد quench system وفقا لعنصر الحماية ١ حيث تشتمل الفوهة الواحدة على الأقل من مجموعة الفوهات nozzle على مرذاذ atomizer ١ - نظام الإخماد quench system وفقا لعنصر الحماية ١ حيث نسبة مساحة القطاع العرضي في قسم الإخماد عند المخرج إلى مساحة ذات القطاع عند المدخل هي ١ على الأقلVo حيث طول قطاع الإخماد ١ وفقا لعنصر الحماية 006000 system نظام الإخماد — 11 .٠١و © بالنسبة لقطر المدخل هو بين> te ie \ ve 1 ¥ ¥ i — Ke N } Vig 3 Jt bid i 1 . الماع ا ملا Tow ) / } : \ oe 1 5 ول ال ال ساس ل اا Fda 1 i I us wea 7 = N 1 4 8 th, Fae aie] i 3 i EE Ba Vent ا إٍْ أ i PUTT 3 i : i a ات EA A AE AY HE I Ia A a a ER ل لمات لمت ام RA a حستكت لنت الع مستا نت TE VER ARN لنت ha NAA vv a VE AS تجار واج a ve a an ذال ex PRT 0 i 1 ٌٍ atten N 0 8 : H FN TI ve و “1 0: 8 i TARR ans JE Sex EE لممسسسسستسسسسس هلأ i ير ا Ys 0 i X Nog we ؤأسسهيتتة PHAROS 0 a i Ax 3 1 N wy H i Rv, es [3 Li HE لي Yd i ) الع ب a 5 ¥ » i EH 3 Mi J « لذ > م a4 £x FE As 1 لت ? WY 0" VARs St بامخ i : : h Y oY; LAs I mT rey pre———— “dl 5 3 ¥ FEY 3 4+ 0 اا - - ال يي N Co ال 9 a SE ; ا جا السمستسههي BH I LER "١. a ; ا TY لما | لا اليك عم كم 0 : 4 i j ٍ اتا ا 6 اا هيم bod = م ال إ إ Se 1 i i i : أ للبم ا Sd LE - fey ]0 لي لام ا هجر i psd 8 ¥ نقد الحا ب لغلا | اننا Ak TAS اقم art AWRY ed ما 1 i $y $y PTY : i yo in Pe HERO =| ال« A BE آنا لخ 8 Ed br اله i 1 كبا المج وه مج : Eat H ا ull : { 1 : ااانا سيا الست ال الاب ١ ناي الث 1 vey اا اي ا | Ea J i. د F EY SU SP | هلها REE ! الا ٠ 3 a : } LI ER ا دن ا مس سيت : ابا 5 pele AR دك ماج ل م ا 2 NT df Fo Rend bp Dee ل" ao gy od LG EO i iy 1 i i : i Sd i : Pood 4ع v 1a الم إٍْ اللمسشهام i nl ry EE ¥ . } 3 By LE #4_ Ad اج Yas 1 i ب i H § i ve 1a {a : HI + 3 = ] 1 ا ¥ i 1 1 H LX LI a LF NM ¢ 14 ما اضرق ER Ry ~ 0 $ 3 Be 8 ١ 1 ااا ل سق سا سلا 3 : | ا ل ل 7 8 3 ا IR 1 nes 1 1 0 od 3 i he Sh { {i 0 2 للحي t > i 3 8 8 SE Seb x 5, 5 الألسث'.سااا RY sh, 4 {8 be Ae ًُ جا جا لمم ممم مسجم و أ | Tr 9١ ا IRE : 3 El اح 2 1 ا 3 1 i BS 1 ; : 1 1 مدل ال إٍْ ~ * Ya H | 0 18 محا الي : 0 ا ا * * RE) NE » fo NR pl نف + شكا بخالا ¥ ¥ 3 SR § ١ كب A £ ty : , a »د ل A hdd ay ok NE REEL EA 5 } IN Is EEE 0" ٍ اق ا لهي محا ليا 1 العو ا الممسسسلس.. م 5 0 Le 5 % Lies باالا ولحلا NO 7 A / ا A \ ا | ض Wa \ A / X >, : vg a VY i ني س0 ادا "0 i \ ih a 7 | ا 0 0 5 J 2 i 2 18 1 He \ )ااال A 1 SE 1 / j wr أ Nii \ وري | ب شكل +مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361841272P | 2013-06-28 | 2013-06-28 | |
| US201361841258P | 2013-06-28 | 2013-06-28 | |
| PCT/US2014/044317 WO2014210297A1 (en) | 2013-06-28 | 2014-06-26 | High temperature quench system and process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA515370330B1 true SA515370330B1 (ar) | 2017-08-17 |
Family
ID=52142678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515370330A SA515370330B1 (ar) | 2013-06-28 | 2015-12-28 | نظام وعملية لإخماد درجات الحرارة العالية |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3013469B1 (ar) |
| EA (1) | EA036290B9 (ar) |
| PL (1) | PL3013469T3 (ar) |
| SA (1) | SA515370330B1 (ar) |
| WO (1) | WO2014210297A1 (ar) |
| ZA (1) | ZA201509112B (ar) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2930838C (en) | 2013-11-19 | 2018-10-09 | Arthur T. Mattick | Supersonic shock wave reactors, and associated systems and methods |
| US9452434B1 (en) | 2015-04-17 | 2016-09-27 | LLT International (Ireland) Ltd. | Providing wear resistance in a reactor configured to facilitate chemical reactions and/or comminution of solid feed materials using shockwaves created in a supersonic gaseous vortex |
| US10427129B2 (en) * | 2015-04-17 | 2019-10-01 | LLT International (Ireland) Ltd. | Systems and methods for facilitating reactions in gases using shockwaves produced in a supersonic gaseous vortex |
| US10434488B2 (en) | 2015-08-11 | 2019-10-08 | LLT International (Ireland) Ltd. | Systems and methods for facilitating dissociation of methane utilizing a reactor designed to generate shockwaves in a supersonic gaseous vortex |
| CN111905685A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-10 | 上海交通大学 | 一种热补偿式喷射反应系统 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB620389A (en) | 1941-11-21 | 1949-03-24 | Budd Induction Heating Inc | Improvements in or relating to apparatus for quenching heat treated articles |
| US2723300A (en) | 1951-10-01 | 1955-11-08 | Exxon Research Engineering Co | Quenching method for short-time, hightemperature gas-phase reactions |
| US3593968A (en) * | 1968-09-26 | 1971-07-20 | Stone & Webster Eng Corp | Rapid cooling for high-temperature gas streams |
| US4256565A (en) | 1979-11-13 | 1981-03-17 | Rockwell International Corporation | Method of producing olefins from hydrocarbons |
| US4315901A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-16 | Phillips Petroleum Company | Process for producing carbon black |
| US4724272A (en) | 1984-04-17 | 1988-02-09 | Rockwell International Corporation | Method of controlling pyrolysis temperature |
| US5219530A (en) | 1991-02-15 | 1993-06-15 | Board Of Regents Of The University Of Washington | Apparatus for initiating pyrolysis using a shock wave |
| KR20030067241A (ko) * | 2002-02-07 | 2003-08-14 | 주식회사 유민이엔씨 | 고온 플라즈마를 이용한 다이옥신 및 분진 제거방법 및 그장치 |
| JP2004101060A (ja) * | 2002-09-09 | 2004-04-02 | Ebara Corp | 燃焼排ガス急冷却塔、冷却方法、ガス化溶融装置及びガス化溶融装置における燃焼排ガス冷却方法 |
| DE10245704A1 (de) | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Bayer Ag | Verfahren zum Quenchen eines gasförmigen Reaktionsgemisches bei der Gasphasenphosgenierung von Diaminen |
| US7183451B2 (en) | 2003-09-23 | 2007-02-27 | Synfuels International, Inc. | Process for the conversion of natural gas to hydrocarbon liquids |
| US20140056766A1 (en) | 2012-08-21 | 2014-02-27 | Uop Llc | Methane Conversion Apparatus and Process Using a Supersonic Flow Reactor |
| US9370757B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-06-21 | Uop Llc | Pyrolytic reactor |
-
2014
- 2014-06-26 WO PCT/US2014/044317 patent/WO2014210297A1/en active Application Filing
- 2014-06-26 EP EP14817769.4A patent/EP3013469B1/en active Active
- 2014-06-26 EA EA201690105A patent/EA036290B9/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-06-26 PL PL14817769T patent/PL3013469T3/pl unknown
-
2015
- 2015-12-14 ZA ZA2015/09112A patent/ZA201509112B/en unknown
- 2015-12-28 SA SA515370330A patent/SA515370330B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201690105A1 (ru) | 2016-09-30 |
| EP3013469A4 (en) | 2016-12-14 |
| ZA201509112B (en) | 2017-09-27 |
| WO2014210297A1 (en) | 2014-12-31 |
| EA036290B1 (ru) | 2020-10-22 |
| EA036290B9 (ru) | 2020-11-09 |
| EP3013469B1 (en) | 2020-06-03 |
| EP3013469A1 (en) | 2016-05-04 |
| PL3013469T3 (pl) | 2021-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA515370330B1 (ar) | نظام وعملية لإخماد درجات الحرارة العالية | |
| US10195574B2 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US10166524B2 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20140058178A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US9328038B2 (en) | High temperature quench system and process | |
| US20140058170A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| CA2880017C (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20140058165A1 (en) | Methane Conversion Apparatus and Process with Improved Mixing Using a Supersonic Flow Reactor | |
| US20140056767A1 (en) | Methane Conversion Apparatus and Process Using a Supersonic Flow Reactor | |
| US9567268B2 (en) | High temperature quench system and process | |
| US20140058166A1 (en) | Methane Conversion Apparatus and Process Using a Supersonic Flow Reactor | |
| US20140058158A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20170015606A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20140058160A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20140058169A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20140058171A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20140058175A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20140058159A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20140056771A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20140058174A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20140056768A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor | |
| US20140058161A1 (en) | Methane conversion apparatus and process with improved mixing using a supersonic flow reactor | |
| US20140058168A1 (en) | Methane Conversion Apparatus and Process with Improved Mixing Using a Supersonic Flow Reactor | |
| US20140058172A1 (en) | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor |