SA515360196B1 - ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وطريقة تصنيعها - Google Patents

ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وطريقة تصنيعها Download PDF

Info

Publication number
SA515360196B1
SA515360196B1 SA515360196A SA515360196A SA515360196B1 SA 515360196 B1 SA515360196 B1 SA 515360196B1 SA 515360196 A SA515360196 A SA 515360196A SA 515360196 A SA515360196 A SA 515360196A SA 515360196 B1 SA515360196 B1 SA 515360196B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
welded pipe
straight welded
frequency straight
welding
high frequency
Prior art date
Application number
SA515360196A
Other languages
English (en)
Inventor
زهونجينج جو
جينلان شين
جون كوى
يران وانج
وينهوى وو
Original Assignee
باوشان ارون اند ستيل كو. ليمتد
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by باوشان ارون اند ستيل كو. ليمتد filed Critical باوشان ارون اند ستيل كو. ليمتد
Publication of SA515360196B1 publication Critical patent/SA515360196B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26Methods of annealing
    • C21D1/28Normalising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/10Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/50Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

يكشف الاختراع الحالي عن ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد high-frequency straight welded pipe. حيث تشتمل الماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد من العناصر الكيميائية chemical elements التالية في نسب مئوية بالكتلة mass percentages: 0.042-0.056% من C، و0.18-0.22% من Si، و0.75-0.95% من Mn، و0.0064-0.015% من P، و0.0006-0.002% من S، و0.012-0.018% من Ti، و0.001-0.002% من V، و0.026-0.038% من Al، و0.080-0.13% من Ni، و0.020-0.029% من Nb، و0.125-0.135% من Cu، و0.018-0.03% من Cr، و0.004-0.008% من Mo، و0-0.0005% B، و0.001-0.003% من Ca، والتوازن balance بين الحديد Fe والشوائب الحتمية unavoidable impurities الأخرى. وبالإضافة إلى ذلك، يتم أيضاً الكشف عن طريقة تصنيع manufacturing method لماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد.

Description

١ ‏ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وطريقة تصنيعها‎
High-frequency straight welded pipe and manufacturing method thereof ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ ‏لتصنيعها؛ بالأخص‎ method ‏وطريقة‎ steel pipe ‏يتعلق الاختراع الحالي بماسورة فولاذية‎ ‏وطريقة لأجل تصنيعها.‎ high frequency welded pipe ‏بماسورة ملحومة عالية التردد‎ ‏والغاز الطبيعي‎ petroleum ‏البترول‎ transportation ‏ونقل‎ production ‏في مجال إنتاج‎ high frequency ‏يتم استخدام المواسير الملحومة المستقيمة عالية الترجدد‎ cnatural 988 © ‏بشكل واسع النطاق بفضل مميزاتهم الخاصة من تكاليف‎ (HFW) straight welded pipes high dimension alll ‏ودقة البعد‎ low manufacture cost ‏التصنيع المنخفضة‎ ‏وما إلى ذلك.‎ specified lengths ‏البسيط في الأطوال المحددة‎ control ‏والتحكم‎ 07 ‏على الأرض‎ ore slurry ‏ويتم استعمالهم أساساً لنقل البترول؛ والغاز الطبيعي؛ والملاط الخام‎ ‏عند الاستعمال.‎ broad prospect ‏وله تقدير واسع‎ sea ‏وتحت البحر‎ 1800 ٠ ‏المتنامي دوماً على البترول والغاز الطبيعي؛ تميثل‎ global demand ‏بالتوازي مع الطلب العالمي‎ ‏البترول والغاز الطبيعي أن تكون‎ wells ‏في آبار‎ 010118400 conditions ‏ظروف الاستغلال‎ ‏المتميزة بالبيئة‎ oil and gas fields ‏وأكثر تعقيداً. وحيث يتم تطوير حقول الزيت والغاز‎ sal ‏عالية من الهيدروجين‎ contents ‏بمحتويات‎ badly corrosive environment ‏المتاكلة بشدة‎ steel pipe LWE ‏والكبريت 5 بشكل ناجح؛ فإنه من الضروري لصانعي الماسورة‎ + Yo ‏الملاثئمة لنقل البترول والغاز الطبيعي تحت‎ pipes ‏لتطوير وانتاج المواسير‎ 65 ‏وحالياًء يوجد هناك‎ .acidic operation condition ‏هذا النوع من ظروف التشغيل الحمضية‎ ‏ماسورة ملحومة مستقيمة عالية‎ Machines ‏من ماكينات‎ sets ‏من مائة من المجموعات‎ iS ‏في الصين. وبالرغم من ذلك؛ يلزم على معظم الصانعين أن يشتروا أحجام لوح‎ (HFW) ‏التردد‎ ‏الذين ينتجوا مواسير فولاذ‎ large steel makers ‏من صناع الفولاذ الكبار‎ plate volumes Y. ‏أساساً. لا ينتج مصنع‎ conventional steel grades ‏ذات درجات فولاذ تقليدية‎ 5166© pipes ‏لام‎
— اذ محلي ‎domestic plant‏ مواسير سلسلة مواسير ‎pipeline pipes‏ مقاومة للصدع الناجم ‎(HIC) crack pas ell‏ بدرجات فولاذ ‎steel grades‏ أعلى حيث لها خصائص ‎Sef‏ ‎superior properties‏ التي تعد مطلوبة بشكل متلهف في السوق ‎market‏ والى ‎oY‏ لازال يتبقى هناك مساحة فارغة محلية ‎domestic blank area‏ لمواسير ملحومة مستقيمة عالية التردد © مقاومة للصدع الناجم بالهيدروجين ‎HIC-resistant‏ بالدرجة ‎grade‏ 360/05 وعملية لتصنيع ذلك. الوصف العام للاختراع يتعلق هدف الاختراع الحالي بتوفير ماسورة ملحومة مستقيمة ‎lle‏ التردد وطريقة لتصنيعها؛ حيث تمتلك الماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد مقاومة ‎das HIC‏ وخصائص بدرجة فولاذ ‎steel‏ ‎٠‏ 9806 360//05ا وقوة ناتج ‎yield strength‏ عالية؛ وقوة شد ‎tensile strength‏ عالية؛ وصلابة تصادم ‎impact toughness‏ عالية وقابلية للحام ‎weldability‏ جيدة. لكي يتم تحقيق الهدف السابق للاختراع؛ يتم توفير ماسورة ملحومة مستقيمة ‎pill lle‏ حيث تتضمن العناصر الكيميائية ‎chemical elements‏ التالية في نسب مئوية بالكتلة ‎mass‏ ‎:percentages‏ ‎Yo‏ نا 67 ...-1 ...96 ‎YY= 1. VA :Si‏ .+ %¢ ‎¢%+.90—+.Yo :Mn‏ : 16....-96...15؛ 5: أ ‎7-١‏ ...964 ‎STH ١‏ ال ‎Yo YA=‏ كا .حا ...964 اخ ‎YT‏ محف ...976 ا
— ¢ — الذا: ‎NY—v.
Av‏ .+ %¢ ‎٠١ :Nb‏ ...ححا ...976؛ ‎:Cu‏ 70 1..-97662.170؛ : مل .97663 ‎gt :Mo 5‏ ....-م ...962 ‎O— :B‏ و و ‎rv, v‏ 9%« ‎١ Ca‏ ...7 .+ %¢ والتوازن ‎balance‏ بين الحديد ‎Fe‏ والشوائب الحتمية ‎unavoidable impurities‏ الأخرى. يتم تصميم العناصر الكيميائية الرئيسية ‎main chemical elements‏ في ماسورة ملحومة ‎Vo‏ مستقيمة عالية التردد للاختراع وفقاً للأسس 000010165 التالية: ‎:C‏ يعد الكربون ‎Carbon‏ العنصر الرئيسي لتدعيم المحلول الصلب ‎main solid solution‏ ‎strengthening element‏ في ماسوة سلسلة المواسير ‎pipeline pipe‏ ويوضح عدد لا بأس به من التجارب ‎experiments‏ التي تم إجراؤها بواسطة الباحثين أنه تزداد حساسية ‎sensitivity‏ ‏الفولاذ الشريطي ‎strip steel‏ إلى الصدع الناجم عن الهيدروجين ‎hydrogen induced crack‏ ‎(HIC) ١‏ كلما زاد محتوى الكربون ‎carbon content‏ في الفولاذ الشريطي. وبذلك؛ من الضروري 6 الفولاذ الشريطي. ويتم اختزال محتوى الكربون في تركيبة ‎composition‏ الاختراع بشكل ملائم؛ من ما يقرب من 100.097 بالوزن حيث يتم استخدامها بصفة عامة في المجال السابق بنسبة لا تزيد عن 960.087 بالوزن. ومثل ذلك؛ يتم التحكم في الكربون في الحل التقني ‎technical solution ٠٠‏ للاختراع في نطاق من 0.0647 -0..0971 916 بالوزن. 5: في الفولاذ منخفض الكبريت ‎dow sulfur steel‏ يتم اختزال نسبة ارتفاع الصدع ‎crack‏ ‎length ratio‏ ويظهر ‎MNS‏ عند واجهة الكسر ‎fracture face‏ حيث تشير إلى أنه يمكن ا
التحكم في توليد الصدوع ‎cracks‏ بشكل فعال باختزال ‎reduction‏ لا؛ 5 في الفولاذ الشريطي. وبالرغم من ذلك؛ من غير الضروري الوصول إلى اختزال محتوى الكبريت بشكل عشوائي لأنه لا ‎(Sa‏ تجنب الصدوع في الفولاذ الشريطي بشكل كامل حتى إذا تم اختزال محتوى الكبريت ‎sulfur‏ ‎content‏ إلى مستوى منخفض للغاية. وقد نفذ المخترعون العديد من التجارب ووجدوا أنه؛ عندما يتم التحكم في النسبة الكتلية ‎mass percentage‏ للكبريت ‎sulfur‏ نطاق من ‎vee‏ ‏67 لا يمكن فقط أن يتم إشباع الحاجة إلى مقاومة التأكل ‎«corrosion resistance‏ ولكن ‎Lad‏ يمكن أن يتم منع التصدع ‎cracking‏ في الفولاذ الشريطي. 8: يكون لمعالجة الكالسيوم ‎Calcium treatment‏ تأثيراً هاماً على مقاومة صدع ناجم عن الهيدروجين ‎(HIC)‏ للفولاذ الشريطي. وفي الحل التقني للاختراع؛ يتم إضافة مقدار ملاثم من ‎٠‏ الكالسيوم ‎calcium‏ داخل التركيبة. ‎ayy‏ تحويل ‎CaS‏ المترسبة عند وضع التصلب النهائي ‎final‏ ‎solidification position‏ إلى مشتملات دائرية ‎spherical inclusions‏ بعد الدلفنة ‎rolling‏ ‏بذلك يتم تحسين مقاومة الصدع الناجم عن الهيدروجين ‎(HIG)‏ للفولاذ الشريطي. ولكن؛ يتعلق التحكم على محتوى الكالسيوم ‎calcium content‏ بمحتوى الكبريت. ومن ثم؛ يتم التحكم في محتوى الكالسيوم في الحل التقني للاختراع في ‎Blas‏ من ‎Yor Voie)‏ بالوزن. ‎:Cu Vo‏ من بين تنوع عناصر السبيكة ‎calloy elements‏ يعد النحاس 000081 العنصر الوحيد الذي يعد ذا فائدة لمقاومة الصدع الناجم عن الهيدروجين ‎(HIG)‏ وعندما يتم إضافة مقدار من النحاس إلى فولاذ سلسلة المواسير ‎pipeline steel‏ يتم خفض حساسية الصدع الناجم عن الهيدروجين بشكل ملحوظ. ويعد السبب الرئيسي أن النحاس يُسهل تكوين ‎formation‏ غشاء كبت الفاعلية ‎passivation film‏ التي تحصر انتشار ‎invasion‏ عنصر الهيدروجين ‎hydrogen‏ ‎element ٠٠‏ ومن ثم تثبط تكوين الصدع الناجم عن الهيدروجين. ووفقاً للحل التقني للاختراع؛ يتم إضافة ‎lade‏ من النحاس لتحسين مقاومة الصدع الناجم عن الهيدروجين (!1). وبذلك؛ يتم التحكم في محتوى النحاس ‎copper content‏ في نطاق من ‎Yor ATo— AYO‏ بالوزن. ‎:Mn‏ يرتكز تأثير المنجنيز ‎manganese‏ على حساسية فولاذ سلسلة المواسير للصدع الناجم عن الهيدروجين أساساً على تأثير المنجنيز على المرحلة الانتقالية ‎phase transition‏ للفولاذ ‎Yo‏ الشريطي. واذا تخطى محتوى المنجنيز ‎manganese content‏ 70100 بالوزن؛ تزداد الحساسية لام
— أ — إلى الصدع الناجم عن الهيدروجين ‎J(HIC)‏ وبذلك؛ يتم التحكم في محتوى المنجنيز في الحل التقني للاختراع في نطاق من ‎dom hve‏ 96 بالوزن. وفقاً لذلك؛ يوفر الاختراع أيضاً طريقة لتصنيع الماسورة الملحومة المستقمية عالية التردد السابقة؛ حيث تتضمن الخطوات التالية: © في خطوة تكوين الغلاف ‎shell forming step‏ يتم التحكم في الكبس ‎squeeze‏ ليكون 7- 7 من نصف القطر الخارجي ‎outer diameter‏ للماسورة الملحومة ‎‘welded pipe‏ في خطوة اللحام ‎welding step‏ يتم التحكم في سرعة اللحام ‎welding speed‏ فيما يتراوح من باح متر/دقيقة؛ في خطوة المعالجة الحرارية بعد اللحام ‎post-welding heat treatment step‏ يتم معايرة ‎٠‏ خط اللحام ‎welding line‏ عند 6 9976-47 درجة مئوية؛ ثم بالتبريد الهوائي ‎air cooling‏ إلى أقل من ‎YA‏ درجة مثوية وتبريد بالماء ‎water cooling‏ إلى أقل من ‎Av‏ درجة مئوية. علاوة على ذلك؛ في خطوة تكوين الغلاف من الطريقة لتصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وفقاً للاختراع؛ يتم التحكم في زاوية الفتح ‎opening angle‏ في نطاق من ‎LEY‏ ‏في الحل التقني للاختراع؛ يتم التحكم في الكبس ‎squeeze‏ المُقاس قبل وبعد اللحام في نطاق ‎Yo‏ يساوي 9707-7 لنصف القطر الخارجي للماسورة الملحومة؛ حيث يشير الكبس إلى الاختلاف بين محيط ‎perimeter‏ الغلاف ‎shell‏ قبل الكبس والمحيط بعد الكبس. وفي ‎Alla‏ منصهرة؛ يتم تعرض التجمع المنصهر ‎molten pool‏ عند خط اللحام ‎welding line‏ إلى الهواء وعرضة للأكسدة ‎oxidation‏ حيث يكون منتج ‎product‏ تفاعل الأكسدة ‎oxidation reaction‏ في علاقة وطيدة مع التركيبة الكيميائية ‎chemical composition‏ للفولاذ الشريطي. من ‎ead‏ يحتاج ‎YS‏ الكبس الكبير نسبياً ‎relatively large squeeze‏ أن يتم استعماله لكبس المنتج الناتج مع نقطة انصهار عالية ‎high melting point‏ إلى سطح خط اللحام على الفولاذ الشريطي وازالته عن طريق إزالة التنعيم ‎.deburring‏ واذا كان الكبس أقل من 967؛ سوف تحدث العيوب ‎flaws‏ مثل اللحام البارد ‎welding‏ 000؛ بحيث لا يمكن طرد المشتملات ‎inclusions‏ الفولاذ الشريطي إلى سطح خط اللحام لأجل الإزالة ‎cremoval‏ وسوف تتأثر نوعية الفولاذ الشريطي. لام
يتم تحديد سرعة اللحام في نطاق من ‎Yom VA‏ متر/دقيقة للسبب التالي أن تكون سرعة اللحام بصفة عامة في تناسب عكسي ‎inversely proportional‏ لقدرة اللحام ‎«welding power‏ بحيث تميل سرعة اللحام السريعة ‎rapid welding speed‏ إلى معاكسة القدرة على طرد ‎expellability‏ المشتملات الناتجة عن قدرة لحام ‎high welding power dle‏ وكبس كبير ‎large squeeze ©‏ حيث يؤدي إلى تأثير منخفض في طرد المشتملات. وبذلك؛ يتحكم ‎Osea)‏ ‏في سرعة اللحام في نطاق يساوي ‎Yom VA‏ متر/دقيقة وفقاً للحل التقني للاختراع. وفقاً لطريقة لتصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد في الاختراع؛ على أساس استخدام 00 لطريقة تصنيع لحام حث مستقيم عالي التردد ‎high frequency straight‏ ‎«(HFW) induction welding‏ وماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد حيث تتوائم مع متطلبات ‎٠‏ مقاومة اا وخاصية الشد ‎tensile property‏ والصلابة التصادمية ‎impact toughness‏ ويتم تصنيع البنية الميكروية ‎microstructure‏ بالتنظيم المعقول ‎reasonably regulating‏ للكبس وعملية التكوين» وتحديد متغيرات ‎parameters‏ لحام وتكوين اللحام عالي التردد ‎high‏ ‎(frequency weld‏ والتحكم في المتغيرات التقنية ‎technical parameters‏ للمعالجة الحرارية اللاحقة ‎.subsequent heat treatment‏ ‎١‏ بالمقارنة بالمجال السابق؛ تكون الماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد للاختراع مقاومة ‎HIC‏ ‎sua‏ وخصائص درجة الفولاذ ‎(L360MCS‏ وقوة الناتج العالية ‎«high yield strength‏ وقوة الشد العالية ‎<high tensile strength‏ وصلابة التصادم العالية ‎high impact toughness‏ والقدرة على اللحام ‎weldability‏ الجيد؛ ويعد ملائماً لأجل الاستخدام كماسورة نقل ‎transporting‏ ‏6 في بيئة تشغيل قاسية ‎harsh operation environment‏ حيث تكون محتويات ‎SH‏ ‎٠‏ عالية أو يوجد التآكل الحمضي ‎acidic corrosion‏ الوصف ‎١‏ لتفصيلي: الأمثلة ‎-١‏ ‏تم تصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد للاختراع بالتوافق مع الخطوات التالية: لام
‎A —‏ — تم قطع أجزاء الرأس والذيل ‎head and tail portions‏ لدلافين الفولاذ غير المدلفنة ‎unrolled‏ ‎steel rolls‏ وتم كسح القطع الناتجة ‎cuts‏ عند زاوية ‎angle‏ تساوي ‎°F‏ بالتناسب مع الاتجاه العرضي ‎traverse direction‏ لدلافين الفولاذ ‎rolls‏ ا5166. وتم لحام ذيل ‎tail‏ دلفين الفولاذ السابق ‎preceding steel roll‏ إلى رأس 1680 دلفين الفولاذ اللاحق ‎succeeding steel roll‏ 0 بلحام ثاني أوكسيد الكربون المصفح ‎.carbon dioxide shielded welding‏ وتم استخدام الشريط الفولاذي ‎steel strip‏ لتصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة ‎cl Alle‏ حيث تم معالجة حافة 6 اللوح ‎plate‏ بدلفنة الحافة ‎edge milling‏ للتحكم في عرض الشريط الفولاذي واللحم بالرصاص ‎plumbness‏ لحافة اللوح بشكل محدد. وتم تكوين الشريط الفولاذي داخل غلاف بواسطة عملية تكوين غلاف الدلفين ‎.cage roll forming process‏ وتم التحكم في الكبس في ‎٠‏ نطاق من 9067-7 لنصف القطر الخارجي للماسورة الملحومة؛ وتم التحكم في زاوية الفتح في نطاق من 4.7-7". وتم التحكم في سرعة اللحام في نطاق من ‎٠-١8‏ ؟ متر/دقيقة أثناء اللحام. وبعد اللحام» تم معايرة خط اللحام عند ‎AY =a‏ درجة مثوية؛ ثم بالتبريد الهوائي إلى أقل من ‎YA‏ ‏والتبريد بالماء إلى أقل من ‎Av‏ درجة مثوية. وكانت ثخانة الجدار ‎wall thickness‏ للماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد التي تم الحصول عليها بواسطة العملية السابقة 1.4 مم -1.9 مم؛ ‎Vo‏ وكان نصف قطر الماسورة ‎7١9.7 pipe diameter‏ مم-1.4 560 مم. يوضح الجدول ‎١‏ التركيبات الكيميائية ‎chemical compositions‏ للمواسير الملحومة المستقيمة عالية التردد ‎high frequency straight welded pipes‏ وفقاً للأمثلة )-1 جدول ‎١‏ (يكون التوازن الحديد ‎Fe‏ والشوائب الحتمية الأخرى؛ % بالوزن) ‎١‏ ‎AVY vor AVA AAT LAAT Mn‏ م 6 ‎vor) £9 Yor lg YY Yor ١ YA Yor ARI RR P‏ لام
[I ٠ ‏ا‎ [I Vo “Le A “Le VY “Le ٠. 5 ‏ع‎ vor VY vee VE vee V 8 vee V 8 vor VE Ti “Le ‏أل‎ “Le ‏إل‎ [I [I ‏أل‎ [I ‏أل‎ “Le ‏أل‎ V 0 YA vor YA A AR vor YT vee VY Al «YA vol A A NA NT . Ni .. A vo Y ٠ eo YY NU th vee YY RAY Nb
Yo Ye 4 NY «+. YY4 TY Cu vor YA ve Vo vor YY vor YT vor YT vor YT Cr “Le «A “Le vg v,v 2 0 v,v 20 v,v 20 vw, 20 Mo v,v vO ٠ [IR «Y ‏.و« إل .و«‎ ٠. OR) 3 8 [IR ١ ٠ [I 1 [I YY “Le «Ya “Le «Ya [IR YA Ca الجدول ¥ يوضح متغيرات العملية المفصلة ‎detailed process parameters‏ لتصنيع 8 2 ب اهو ب ب مو ‎od 3 aS El‏ _ المواسير الملحومة المستقيمة عالية التردد وفقاً للأمثلة ‎Sm)‏ ‏الجدول ‎Y‏ رجة حرارة ‎oe‏ ‏رعة معأيرة درجة ‎a‏ ب الا عرض الشريط | إثررء الاح ب ‎hes i‏ ‎or FE od a ul EN .‏ ناج ‎way‏ م ‎Li wt‏ للدم “© ‎ST Output SEER Wa Cooling wie EE pad‏ لسعب ‎CTO "‏ الى وغزة ‎TY‏ ا اي وتام ب جين دعيجه؟ الخط ‎BIER‏ بعد ‎Boor) All‏ لما د ‎Li gala‏ تت (دسر ‎١ 0 1107 Tempatziwe Hara‏ م 1 :0 ‎fo si)‏ ل[ ا 7 ‎=a] £0}‏ الثحام £0 ‎Milling £0} pall‏ زعي راسد اجر الملحومة 5 ‎fa)‏ ‎FI? CT IE I‏ ا ‎fot 5.2 0% 4 3 ‏ال ل‎ 4+ vi vi ov ‎0 Le! OY EN wl JE ‎toy
“yam ‏للمواسير الملحومة المستقيمة‎ performance parameters ‏لجدول ؟ يوضح متغيرات الكفاءة‎
SY ‏التردد وفقاً للأمثلة‎ dle ‏الجدول ؟‎ ‏الس‎ amiss fu) Chasey - he hig ‏اي أو الناتج‎
IVI ‏عل جساسية ف‎ ia) ‏إن مبة يمع‎
Code ‏المي الس‎ EF aa FER ‏يون‎ UT mesa] OY ‏شكال‎ ‏ا‎ ETE
HE I I I CS I
EE EE I I I EE
I IE I eT LI I
IE ‏ا‎ EC ‏و اماه‎ ‏ل ل‎ CC ‏كا اسن‎ BE ‏ا‎ ‏اح ا د ب حا إل ل‎ ‏التردد للاختراع‎ Alle ‏تمتلك الماسورة الملحومة المستقيمة‎ F ‏كما هو موضح من الجدول‎ 0 ‏ومقاومة ©الا. وبالأخص؛‎ superior mechanical properties ‏خصائص ميكانيكية عليا‎ ‏ناتج >99؟ ميجاباسكال؛ وقوة شد‎ 358 welded pipe body ‏يُظهر جسم الماسورة الملحومة‎
EVO ‏ويكون لخط اللحام للماسورة الملحومة قوة شد‎ YY 4> ‏ميجاباسكال؛ واستطالة‎ > ‏ميجاباسكال» حيث تشير إلى أن تتوائم الماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد ككل مع الحاجة‎ ‏وبالنظر إلى الصلابة‎ high tensile capability ‏إلى القوة العالية وتمتلك سعة شد عالية‎ ٠ ‏لجسم‎ Charpy impact energy ‏التصادمية‎ Charpy ‏التصادمية؛ يكون لطاقة شاربي‎ ‏جول؛ وحيث تكون أيضاً لخط‎ VYVS ‏جول وقيمة متوسطة‎ ١١9> ‏الماسورة الملحومة قيمة دنيا‎ ‏جول؛ حيث تشير إلى أن‎ V £0 ‏جول وقيمة متوسطة‎ TAS ‏اللحام للماسورة الملحومة قيمة دنيا‎ ‏ويكون‎ -weldability ‏يكون للماسورة المحلومة المستقيمة عالية التردد صلابة جيدة وقابلية للحام‎ (CTR) ‏ومعدل ثخانة الصدع‎ (CLR) ‏ومعدل طول الصدع‎ ¢(CSR) ‏معدل حساسية الصدع‎ Vo ‏لمادة الفولاذ الشريطي‎ (HIC) ‏التي يتم استخدامها لتقييم مقاومة الصدع الناجم عن الهيدروجين‎ ‏حيث توضح مقاومة جيدة‎ oF ‏كما هو موضح في الجدول‎ 76٠0 ‏5010؛ جميعها‎ steel material ‏للماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد.‎ (HIC) ‏لصدع ناجم عن الهيدروجين‎ ‏لام‎
-١١- ‏من الملحوظ أن تكون الأمثلة المحددة السابقة للاختراع توضيحية فقط. وبشكل واضح لا يتم‎ variations ‏يمكن عمل عدد من التنوعات‎ cll) ‏حصر الاختراع إلى الأمثلة السابقة. وبخلاف‎ ‏وتقع جميع التنوعات المشتقة مباشرة أو التي تم التفكير فيها ملياً من الكشف عن الاختراع بواسطة‎ ‏للاختراع.‎ protection scope ‏ضخص ماهر في المجال ضمن منظور الحماية‎ ‏بد‎

Claims (1)

  1. “yy ‏عناصر الحماية‎
    ‎.١‏ ماسورة ملحوم مستقيمة عالية التردد ‎high frequency straight welded pipe‏ حيث تتضمن العناصر الكيميائية ‎chemical elements‏ التالية في نسب مثئوية بالكتلة ‎mass‏ ‎:percentages‏ ‏نا 467 ...-96...0؛ ‎¢%+.YY-+ VA SI ©
    ¢%+.40-+.Yo :Mn ‏476....-96...15؛‎ : 9766... ‏أ‎ :5 ‏976...1؛‎ VY CTH ‎Pe ve Yorn ‏لا‎ 0 0٠
    96... 72-... 73 ‏اخ‎ ‏-96..17؛‎ 0 Ae ‏الحا‎
    ‏..-976...74؛‎ 7 ND
    ‏17.ي-96..178؛‎ © Cu ‎Cr ١٠‏ مال...-96...7؛ دا 4 ... ...97662
    8: .-96.....8؛ ‎Yorn) 8‏ ...976.2 وتوازن الحديد ‎Fe‏ مع الشوائب الحتمية ‎unavoidable impurities‏ الأخرى. ‎٠١ ‎high frequency straight welded ‏طريقة لتصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد‎ ." ‏حيث:‎ ٠ ‏وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ © 7067-7 ‏ال©50؛ يتم التحكم في الكبس 50016628 ليكون‎ forming step ‏في خطوة تكوين الغلادف‎ ‘welded pipe ‏للماسورة الملحومة‎ outer diameter ‏من نصف القطر الخارجي‎ ‏ب
    ١س‎
    في خطوة اللحام ‎welding step‏ يتم التحكم في سرعة اللحام ‎welding speed‏ فيما يتراوح من ‎Yoo) A‏ متر/دقيقة؛
    في خطوة المعالجة الحرارية بعد اللحام ‎(post-welding heat treatment step‏ يتم معايرة خط اللحام ‎welding line‏ عند ‎976-97٠‏ درجة مئوية؛ ثم بالتبريد الهوائي ‎air cooling‏ إلى
    © أقل من ‎YA‏ درجة مئوية وتبريد بالماء ‎water cooling‏ إلى أقل من ‎Av‏ درجة ‎Jase‏ ‎Ly‏ الطريقة لأجل تصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد ‎high frequency straight‏ ‎welded pipe‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 7؛ حيث في خطوة تكوين الغلاف ‎shell forming‏ ‎step‏ يتم التحكم في زاوية الفتح ‎Lad‏ يتراوح من ‎CENT‏ ‏ب
    مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب ‎TAT‏ الرياض 57؟؟١١‏ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: ‎patents @kacst.edu.sa‏
SA515360196A 2012-09-29 2015-03-26 ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وطريقة تصنيعها SA515360196B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210378301.9A CN102912253B (zh) 2012-09-29 2012-09-29 一种高频直缝焊管及其制造方法
PCT/CN2013/084267 WO2014048337A1 (zh) 2012-09-29 2013-09-26 一种高频直缝焊管及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA515360196B1 true SA515360196B1 (ar) 2015-12-22

Family

ID=47610826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA515360196A SA515360196B1 (ar) 2012-09-29 2015-03-26 ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وطريقة تصنيعها

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN102912253B (ar)
AU (1) AU2013324845B2 (ar)
CA (1) CA2885696C (ar)
SA (1) SA515360196B1 (ar)
WO (1) WO2014048337A1 (ar)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102912253B (zh) * 2012-09-29 2014-07-23 宝山钢铁股份有限公司 一种高频直缝焊管及其制造方法
CN106670743B (zh) * 2016-12-14 2019-06-11 安徽楚江特钢有限公司 一种精密气弹簧直缝焊管的制造方法
CN114535939B (zh) * 2022-03-22 2023-02-28 湖南胜利湘钢钢管有限公司 直缝埋弧焊管制造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5499734B2 (ja) * 2009-01-30 2014-05-21 Jfeスチール株式会社 低温靭性に優れた極厚高張力熱延鋼板およびその製造方法
CN101898295B (zh) * 2010-08-12 2011-12-07 中国石油天然气集团公司 一种高强度高塑韧性连续管制造方法
CN102330034B (zh) * 2011-09-30 2013-04-24 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 一种酸性腐蚀环境用x65ms钢级螺旋焊管及其制造方法
CN102642123B (zh) * 2012-04-28 2016-03-02 宝山钢铁股份有限公司 一种超低碳x42钢级高频直缝焊管的制造工艺
CN102912253B (zh) * 2012-09-29 2014-07-23 宝山钢铁股份有限公司 一种高频直缝焊管及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102912253A (zh) 2013-02-06
AU2013324845B2 (en) 2018-03-08
CA2885696C (en) 2021-04-20
AU2013324845A1 (en) 2015-04-16
CA2885696A1 (en) 2014-04-03
WO2014048337A1 (zh) 2014-04-03
CN102912253B (zh) 2014-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103194677B (zh) 一种355MPa级易焊接海洋平台用钢板及其生产工艺
CN100494462C (zh) 758Mpa(110Ksi)级抗CO2、H2S腐蚀油井管及制造方法
SA515360196B1 (ar) ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وطريقة تصنيعها
CN109694984B (zh) 一种特厚核反应堆安全壳闸门用钢及其制造方法
CN103820708B (zh) 海洋油气开采用含硼无缝管线管的制备方法
CN106987782A (zh) 一种耐少量co2及h2s腐蚀的连续管及其制造方法
CN103397253B (zh) 一种耐硫化氢腐蚀的高强度x70ms直缝埋弧焊管及其制造方法
CN103266282A (zh) 一种l415mb钢级高频直缝焊管及其制造方法
CN103160753B (zh) 一种含Zr耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法
CN101862924A (zh) 超临界钢用气保护焊丝材料
JP6241555B2 (ja) エタノール貯蔵及び輸送設備用鋼
CN104419872A (zh) 一种具有抗hic性能的x52无缝管线管及其制造方法
CN104694821A (zh) 一种含v抗h2s腐蚀l360qs无缝管线管及其制备方法
CN102505093B (zh) 一种油气井裸眼完井用实体膨胀管用钢的制造方法
CN100375829C (zh) 一种基于电炉薄板坯连铸连轧流程生产j55钢级石油套管用钢的方法
CN102409266A (zh) 一种低温韧性优异的耐酸腐蚀钢及其制造方法
CN101139682A (zh) 一种直缝电阻焊石油套管用钢及其制造方法
CN105200328A (zh) 一种抗h2s和co2腐蚀的直缝焊接石油套管及其制造方法
CN106498279B (zh) 一种抗CO2腐蚀的低Cr经济型X65管线钢及生产方法
CN104588913A (zh) 一种适用于x70海洋油气输送钢埋弧焊接用焊丝
CN113083892B (zh) 一种燃气管道用热轧窄带钢的制备方法
CN115717214A (zh) 一种沿海大气环境炼化管道用钢及其制备方法
CN101928893A (zh) 抗二氧化碳腐蚀低合金钢
US20090053097A1 (en) Fire-Resistant Steel Material Superior in Haz Toughness of Welded Joint and Method of Production of Same
CN104032211B (zh) 一种车用防护板