SA515360196B1 - ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وطريقة تصنيعها - Google Patents
ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وطريقة تصنيعها Download PDFInfo
- Publication number
- SA515360196B1 SA515360196B1 SA515360196A SA515360196A SA515360196B1 SA 515360196 B1 SA515360196 B1 SA 515360196B1 SA 515360196 A SA515360196 A SA 515360196A SA 515360196 A SA515360196 A SA 515360196A SA 515360196 B1 SA515360196 B1 SA 515360196B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- welded pipe
- straight welded
- frequency straight
- welding
- high frequency
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 34
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 12
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 5
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241001481833 Coryphaena hippurus Species 0.000 description 1
- 241001125840 Coryphaenidae Species 0.000 description 1
- 101001041669 Oryctolagus cuniculus Corticostatin 1 Proteins 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
- C21D1/28—Normalising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/10—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
يكشف الاختراع الحالي عن ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد high-frequency straight welded pipe. حيث تشتمل الماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد من العناصر الكيميائية chemical elements التالية في نسب مئوية بالكتلة mass percentages: 0.042-0.056% من C، و0.18-0.22% من Si، و0.75-0.95% من Mn، و0.0064-0.015% من P، و0.0006-0.002% من S، و0.012-0.018% من Ti، و0.001-0.002% من V، و0.026-0.038% من Al، و0.080-0.13% من Ni، و0.020-0.029% من Nb، و0.125-0.135% من Cu، و0.018-0.03% من Cr، و0.004-0.008% من Mo، و0-0.0005% B، و0.001-0.003% من Ca، والتوازن balance بين الحديد Fe والشوائب الحتمية unavoidable impurities الأخرى. وبالإضافة إلى ذلك، يتم أيضاً الكشف عن طريقة تصنيع manufacturing method لماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد.
Description
١ ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وطريقة تصنيعها
High-frequency straight welded pipe and manufacturing method thereof الوصف الكامل خلفية الاختراع لتصنيعها؛ بالأخص method وطريقة steel pipe يتعلق الاختراع الحالي بماسورة فولاذية وطريقة لأجل تصنيعها. high frequency welded pipe بماسورة ملحومة عالية التردد والغاز الطبيعي petroleum البترول transportation ونقل production في مجال إنتاج high frequency يتم استخدام المواسير الملحومة المستقيمة عالية الترجدد cnatural 988 © بشكل واسع النطاق بفضل مميزاتهم الخاصة من تكاليف (HFW) straight welded pipes high dimension alll ودقة البعد low manufacture cost التصنيع المنخفضة وما إلى ذلك. specified lengths البسيط في الأطوال المحددة control والتحكم 07 على الأرض ore slurry ويتم استعمالهم أساساً لنقل البترول؛ والغاز الطبيعي؛ والملاط الخام عند الاستعمال. broad prospect وله تقدير واسع sea وتحت البحر 1800 ٠ المتنامي دوماً على البترول والغاز الطبيعي؛ تميثل global demand بالتوازي مع الطلب العالمي البترول والغاز الطبيعي أن تكون wells في آبار 010118400 conditions ظروف الاستغلال المتميزة بالبيئة oil and gas fields وأكثر تعقيداً. وحيث يتم تطوير حقول الزيت والغاز sal عالية من الهيدروجين contents بمحتويات badly corrosive environment المتاكلة بشدة steel pipe LWE والكبريت 5 بشكل ناجح؛ فإنه من الضروري لصانعي الماسورة + Yo الملاثئمة لنقل البترول والغاز الطبيعي تحت pipes لتطوير وانتاج المواسير 65 وحالياًء يوجد هناك .acidic operation condition هذا النوع من ظروف التشغيل الحمضية ماسورة ملحومة مستقيمة عالية Machines من ماكينات sets من مائة من المجموعات iS في الصين. وبالرغم من ذلك؛ يلزم على معظم الصانعين أن يشتروا أحجام لوح (HFW) التردد الذين ينتجوا مواسير فولاذ large steel makers من صناع الفولاذ الكبار plate volumes Y. أساساً. لا ينتج مصنع conventional steel grades ذات درجات فولاذ تقليدية 5166© pipes لام
— اذ محلي domestic plant مواسير سلسلة مواسير pipeline pipes مقاومة للصدع الناجم (HIC) crack pas ell بدرجات فولاذ steel grades أعلى حيث لها خصائص Sef superior properties التي تعد مطلوبة بشكل متلهف في السوق market والى oY لازال يتبقى هناك مساحة فارغة محلية domestic blank area لمواسير ملحومة مستقيمة عالية التردد © مقاومة للصدع الناجم بالهيدروجين HIC-resistant بالدرجة grade 360/05 وعملية لتصنيع ذلك. الوصف العام للاختراع يتعلق هدف الاختراع الحالي بتوفير ماسورة ملحومة مستقيمة lle التردد وطريقة لتصنيعها؛ حيث تمتلك الماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد مقاومة das HIC وخصائص بدرجة فولاذ steel ٠ 9806 360//05ا وقوة ناتج yield strength عالية؛ وقوة شد tensile strength عالية؛ وصلابة تصادم impact toughness عالية وقابلية للحام weldability جيدة. لكي يتم تحقيق الهدف السابق للاختراع؛ يتم توفير ماسورة ملحومة مستقيمة pill lle حيث تتضمن العناصر الكيميائية chemical elements التالية في نسب مئوية بالكتلة mass :percentages Yo نا 67 ...-1 ...96 YY= 1. VA :Si .+ %¢ ¢%+.90—+.Yo :Mn : 16....-96...15؛ 5: أ 7-١ ...964 STH ١ ال Yo YA= كا .حا ...964 اخ YT محف ...976 ا
— ¢ — الذا: NY—v.
Av .+ %¢ ٠١ :Nb ...ححا ...976؛ :Cu 70 1..-97662.170؛ : مل .97663 gt :Mo 5 ....-م ...962 O— :B و و rv, v 9%« ١ Ca ...7 .+ %¢ والتوازن balance بين الحديد Fe والشوائب الحتمية unavoidable impurities الأخرى. يتم تصميم العناصر الكيميائية الرئيسية main chemical elements في ماسورة ملحومة Vo مستقيمة عالية التردد للاختراع وفقاً للأسس 000010165 التالية: :C يعد الكربون Carbon العنصر الرئيسي لتدعيم المحلول الصلب main solid solution strengthening element في ماسوة سلسلة المواسير pipeline pipe ويوضح عدد لا بأس به من التجارب experiments التي تم إجراؤها بواسطة الباحثين أنه تزداد حساسية sensitivity الفولاذ الشريطي strip steel إلى الصدع الناجم عن الهيدروجين hydrogen induced crack (HIC) ١ كلما زاد محتوى الكربون carbon content في الفولاذ الشريطي. وبذلك؛ من الضروري 6 الفولاذ الشريطي. ويتم اختزال محتوى الكربون في تركيبة composition الاختراع بشكل ملائم؛ من ما يقرب من 100.097 بالوزن حيث يتم استخدامها بصفة عامة في المجال السابق بنسبة لا تزيد عن 960.087 بالوزن. ومثل ذلك؛ يتم التحكم في الكربون في الحل التقني technical solution ٠٠ للاختراع في نطاق من 0.0647 -0..0971 916 بالوزن. 5: في الفولاذ منخفض الكبريت dow sulfur steel يتم اختزال نسبة ارتفاع الصدع crack length ratio ويظهر MNS عند واجهة الكسر fracture face حيث تشير إلى أنه يمكن ا
التحكم في توليد الصدوع cracks بشكل فعال باختزال reduction لا؛ 5 في الفولاذ الشريطي. وبالرغم من ذلك؛ من غير الضروري الوصول إلى اختزال محتوى الكبريت بشكل عشوائي لأنه لا (Sa تجنب الصدوع في الفولاذ الشريطي بشكل كامل حتى إذا تم اختزال محتوى الكبريت sulfur content إلى مستوى منخفض للغاية. وقد نفذ المخترعون العديد من التجارب ووجدوا أنه؛ عندما يتم التحكم في النسبة الكتلية mass percentage للكبريت sulfur نطاق من vee 67 لا يمكن فقط أن يتم إشباع الحاجة إلى مقاومة التأكل «corrosion resistance ولكن Lad يمكن أن يتم منع التصدع cracking في الفولاذ الشريطي. 8: يكون لمعالجة الكالسيوم Calcium treatment تأثيراً هاماً على مقاومة صدع ناجم عن الهيدروجين (HIC) للفولاذ الشريطي. وفي الحل التقني للاختراع؛ يتم إضافة مقدار ملاثم من ٠ الكالسيوم calcium داخل التركيبة. ayy تحويل CaS المترسبة عند وضع التصلب النهائي final solidification position إلى مشتملات دائرية spherical inclusions بعد الدلفنة rolling بذلك يتم تحسين مقاومة الصدع الناجم عن الهيدروجين (HIG) للفولاذ الشريطي. ولكن؛ يتعلق التحكم على محتوى الكالسيوم calcium content بمحتوى الكبريت. ومن ثم؛ يتم التحكم في محتوى الكالسيوم في الحل التقني للاختراع في Blas من Yor Voie) بالوزن. :Cu Vo من بين تنوع عناصر السبيكة calloy elements يعد النحاس 000081 العنصر الوحيد الذي يعد ذا فائدة لمقاومة الصدع الناجم عن الهيدروجين (HIG) وعندما يتم إضافة مقدار من النحاس إلى فولاذ سلسلة المواسير pipeline steel يتم خفض حساسية الصدع الناجم عن الهيدروجين بشكل ملحوظ. ويعد السبب الرئيسي أن النحاس يُسهل تكوين formation غشاء كبت الفاعلية passivation film التي تحصر انتشار invasion عنصر الهيدروجين hydrogen element ٠٠ ومن ثم تثبط تكوين الصدع الناجم عن الهيدروجين. ووفقاً للحل التقني للاختراع؛ يتم إضافة lade من النحاس لتحسين مقاومة الصدع الناجم عن الهيدروجين (!1). وبذلك؛ يتم التحكم في محتوى النحاس copper content في نطاق من Yor ATo— AYO بالوزن. :Mn يرتكز تأثير المنجنيز manganese على حساسية فولاذ سلسلة المواسير للصدع الناجم عن الهيدروجين أساساً على تأثير المنجنيز على المرحلة الانتقالية phase transition للفولاذ Yo الشريطي. واذا تخطى محتوى المنجنيز manganese content 70100 بالوزن؛ تزداد الحساسية لام
— أ — إلى الصدع الناجم عن الهيدروجين J(HIC) وبذلك؛ يتم التحكم في محتوى المنجنيز في الحل التقني للاختراع في نطاق من dom hve 96 بالوزن. وفقاً لذلك؛ يوفر الاختراع أيضاً طريقة لتصنيع الماسورة الملحومة المستقمية عالية التردد السابقة؛ حيث تتضمن الخطوات التالية: © في خطوة تكوين الغلاف shell forming step يتم التحكم في الكبس squeeze ليكون 7- 7 من نصف القطر الخارجي outer diameter للماسورة الملحومة ‘welded pipe في خطوة اللحام welding step يتم التحكم في سرعة اللحام welding speed فيما يتراوح من باح متر/دقيقة؛ في خطوة المعالجة الحرارية بعد اللحام post-welding heat treatment step يتم معايرة ٠ خط اللحام welding line عند 6 9976-47 درجة مئوية؛ ثم بالتبريد الهوائي air cooling إلى أقل من YA درجة مثوية وتبريد بالماء water cooling إلى أقل من Av درجة مئوية. علاوة على ذلك؛ في خطوة تكوين الغلاف من الطريقة لتصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وفقاً للاختراع؛ يتم التحكم في زاوية الفتح opening angle في نطاق من LEY في الحل التقني للاختراع؛ يتم التحكم في الكبس squeeze المُقاس قبل وبعد اللحام في نطاق Yo يساوي 9707-7 لنصف القطر الخارجي للماسورة الملحومة؛ حيث يشير الكبس إلى الاختلاف بين محيط perimeter الغلاف shell قبل الكبس والمحيط بعد الكبس. وفي Alla منصهرة؛ يتم تعرض التجمع المنصهر molten pool عند خط اللحام welding line إلى الهواء وعرضة للأكسدة oxidation حيث يكون منتج product تفاعل الأكسدة oxidation reaction في علاقة وطيدة مع التركيبة الكيميائية chemical composition للفولاذ الشريطي. من ead يحتاج YS الكبس الكبير نسبياً relatively large squeeze أن يتم استعماله لكبس المنتج الناتج مع نقطة انصهار عالية high melting point إلى سطح خط اللحام على الفولاذ الشريطي وازالته عن طريق إزالة التنعيم .deburring واذا كان الكبس أقل من 967؛ سوف تحدث العيوب flaws مثل اللحام البارد welding 000؛ بحيث لا يمكن طرد المشتملات inclusions الفولاذ الشريطي إلى سطح خط اللحام لأجل الإزالة cremoval وسوف تتأثر نوعية الفولاذ الشريطي. لام
يتم تحديد سرعة اللحام في نطاق من Yom VA متر/دقيقة للسبب التالي أن تكون سرعة اللحام بصفة عامة في تناسب عكسي inversely proportional لقدرة اللحام «welding power بحيث تميل سرعة اللحام السريعة rapid welding speed إلى معاكسة القدرة على طرد expellability المشتملات الناتجة عن قدرة لحام high welding power dle وكبس كبير large squeeze © حيث يؤدي إلى تأثير منخفض في طرد المشتملات. وبذلك؛ يتحكم Osea) في سرعة اللحام في نطاق يساوي Yom VA متر/دقيقة وفقاً للحل التقني للاختراع. وفقاً لطريقة لتصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد في الاختراع؛ على أساس استخدام 00 لطريقة تصنيع لحام حث مستقيم عالي التردد high frequency straight «(HFW) induction welding وماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد حيث تتوائم مع متطلبات ٠ مقاومة اا وخاصية الشد tensile property والصلابة التصادمية impact toughness ويتم تصنيع البنية الميكروية microstructure بالتنظيم المعقول reasonably regulating للكبس وعملية التكوين» وتحديد متغيرات parameters لحام وتكوين اللحام عالي التردد high (frequency weld والتحكم في المتغيرات التقنية technical parameters للمعالجة الحرارية اللاحقة .subsequent heat treatment ١ بالمقارنة بالمجال السابق؛ تكون الماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد للاختراع مقاومة HIC sua وخصائص درجة الفولاذ (L360MCS وقوة الناتج العالية «high yield strength وقوة الشد العالية <high tensile strength وصلابة التصادم العالية high impact toughness والقدرة على اللحام weldability الجيد؛ ويعد ملائماً لأجل الاستخدام كماسورة نقل transporting 6 في بيئة تشغيل قاسية harsh operation environment حيث تكون محتويات SH ٠ عالية أو يوجد التآكل الحمضي acidic corrosion الوصف ١ لتفصيلي: الأمثلة -١ تم تصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد للاختراع بالتوافق مع الخطوات التالية: لام
A — — تم قطع أجزاء الرأس والذيل head and tail portions لدلافين الفولاذ غير المدلفنة unrolled steel rolls وتم كسح القطع الناتجة cuts عند زاوية angle تساوي °F بالتناسب مع الاتجاه العرضي traverse direction لدلافين الفولاذ rolls ا5166. وتم لحام ذيل tail دلفين الفولاذ السابق preceding steel roll إلى رأس 1680 دلفين الفولاذ اللاحق succeeding steel roll 0 بلحام ثاني أوكسيد الكربون المصفح .carbon dioxide shielded welding وتم استخدام الشريط الفولاذي steel strip لتصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة cl Alle حيث تم معالجة حافة 6 اللوح plate بدلفنة الحافة edge milling للتحكم في عرض الشريط الفولاذي واللحم بالرصاص plumbness لحافة اللوح بشكل محدد. وتم تكوين الشريط الفولاذي داخل غلاف بواسطة عملية تكوين غلاف الدلفين .cage roll forming process وتم التحكم في الكبس في ٠ نطاق من 9067-7 لنصف القطر الخارجي للماسورة الملحومة؛ وتم التحكم في زاوية الفتح في نطاق من 4.7-7". وتم التحكم في سرعة اللحام في نطاق من ٠-١8 ؟ متر/دقيقة أثناء اللحام. وبعد اللحام» تم معايرة خط اللحام عند AY =a درجة مثوية؛ ثم بالتبريد الهوائي إلى أقل من YA والتبريد بالماء إلى أقل من Av درجة مثوية. وكانت ثخانة الجدار wall thickness للماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد التي تم الحصول عليها بواسطة العملية السابقة 1.4 مم -1.9 مم؛ Vo وكان نصف قطر الماسورة 7١9.7 pipe diameter مم-1.4 560 مم. يوضح الجدول ١ التركيبات الكيميائية chemical compositions للمواسير الملحومة المستقيمة عالية التردد high frequency straight welded pipes وفقاً للأمثلة )-1 جدول ١ (يكون التوازن الحديد Fe والشوائب الحتمية الأخرى؛ % بالوزن) ١ AVY vor AVA AAT LAAT Mn م 6 vor) £9 Yor lg YY Yor ١ YA Yor ARI RR P لام
[I ٠ ا [I Vo “Le A “Le VY “Le ٠. 5 ع vor VY vee VE vee V 8 vee V 8 vor VE Ti “Le أل “Le إل [I [I أل [I أل “Le أل V 0 YA vor YA A AR vor YT vee VY Al «YA vol A A NA NT . Ni .. A vo Y ٠ eo YY NU th vee YY RAY Nb
Yo Ye 4 NY «+. YY4 TY Cu vor YA ve Vo vor YY vor YT vor YT vor YT Cr “Le «A “Le vg v,v 2 0 v,v 20 v,v 20 vw, 20 Mo v,v vO ٠ [IR «Y .و« إل .و« ٠. OR) 3 8 [IR ١ ٠ [I 1 [I YY “Le «Ya “Le «Ya [IR YA Ca الجدول ¥ يوضح متغيرات العملية المفصلة detailed process parameters لتصنيع 8 2 ب اهو ب ب مو od 3 aS El _ المواسير الملحومة المستقيمة عالية التردد وفقاً للأمثلة Sm) الجدول Y رجة حرارة oe رعة معأيرة درجة a ب الا عرض الشريط | إثررء الاح ب hes i or FE od a ul EN . ناج way م Li wt للدم “© ST Output SEER Wa Cooling wie EE pad لسعب CTO " الى وغزة TY ا اي وتام ب جين دعيجه؟ الخط BIER بعد Boor) All لما د Li gala تت (دسر ١ 0 1107 Tempatziwe Hara م 1 :0 fo si) ل[ ا 7 =a] £0} الثحام £0 Milling £0} pall زعي راسد اجر الملحومة 5 fa) FI? CT IE I ا fot 5.2 0% 4 3 ال ل 4+ vi vi ov 0 Le! OY EN wl JE toy
“yam للمواسير الملحومة المستقيمة performance parameters لجدول ؟ يوضح متغيرات الكفاءة
SY التردد وفقاً للأمثلة dle الجدول ؟ الس amiss fu) Chasey - he hig اي أو الناتج
IVI عل جساسية ف ia) إن مبة يمع
Code المي الس EF aa FER يون UT mesa] OY شكال ا ETE
HE I I I CS I
EE EE I I I EE
I IE I eT LI I
IE ا EC و اماه ل ل CC كا اسن BE ا اح ا د ب حا إل ل التردد للاختراع Alle تمتلك الماسورة الملحومة المستقيمة F كما هو موضح من الجدول 0 ومقاومة ©الا. وبالأخص؛ superior mechanical properties خصائص ميكانيكية عليا ناتج >99؟ ميجاباسكال؛ وقوة شد 358 welded pipe body يُظهر جسم الماسورة الملحومة
EVO ويكون لخط اللحام للماسورة الملحومة قوة شد YY 4> ميجاباسكال؛ واستطالة > ميجاباسكال» حيث تشير إلى أن تتوائم الماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد ككل مع الحاجة وبالنظر إلى الصلابة high tensile capability إلى القوة العالية وتمتلك سعة شد عالية ٠ لجسم Charpy impact energy التصادمية Charpy التصادمية؛ يكون لطاقة شاربي جول؛ وحيث تكون أيضاً لخط VYVS جول وقيمة متوسطة ١١9> الماسورة الملحومة قيمة دنيا جول؛ حيث تشير إلى أن V £0 جول وقيمة متوسطة TAS اللحام للماسورة الملحومة قيمة دنيا ويكون -weldability يكون للماسورة المحلومة المستقيمة عالية التردد صلابة جيدة وقابلية للحام (CTR) ومعدل ثخانة الصدع (CLR) ومعدل طول الصدع ¢(CSR) معدل حساسية الصدع Vo لمادة الفولاذ الشريطي (HIC) التي يتم استخدامها لتقييم مقاومة الصدع الناجم عن الهيدروجين حيث توضح مقاومة جيدة oF كما هو موضح في الجدول 76٠0 5010؛ جميعها steel material للماسورة الملحومة المستقيمة عالية التردد. (HIC) لصدع ناجم عن الهيدروجين لام
-١١- من الملحوظ أن تكون الأمثلة المحددة السابقة للاختراع توضيحية فقط. وبشكل واضح لا يتم variations يمكن عمل عدد من التنوعات cll) حصر الاختراع إلى الأمثلة السابقة. وبخلاف وتقع جميع التنوعات المشتقة مباشرة أو التي تم التفكير فيها ملياً من الكشف عن الاختراع بواسطة للاختراع. protection scope ضخص ماهر في المجال ضمن منظور الحماية بد
Claims (1)
- “yy عناصر الحماية.١ ماسورة ملحوم مستقيمة عالية التردد high frequency straight welded pipe حيث تتضمن العناصر الكيميائية chemical elements التالية في نسب مثئوية بالكتلة mass :percentages نا 467 ...-96...0؛ ¢%+.YY-+ VA SI ©¢%+.40-+.Yo :Mn 476....-96...15؛ : 9766... أ :5 976...1؛ VY CTH Pe ve Yorn لا 0 0٠96... 72-... 73 اخ -96..17؛ 0 Ae الحا..-976...74؛ 7 ND17.ي-96..178؛ © Cu Cr ١٠ مال...-96...7؛ دا 4 ... ...976628: .-96.....8؛ Yorn) 8 ...976.2 وتوازن الحديد Fe مع الشوائب الحتمية unavoidable impurities الأخرى. ٠١ high frequency straight welded طريقة لتصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد ." حيث: ٠ وفقاً لعنصر الحماية رقم © 7067-7 ال©50؛ يتم التحكم في الكبس 50016628 ليكون forming step في خطوة تكوين الغلادف ‘welded pipe للماسورة الملحومة outer diameter من نصف القطر الخارجي ب١سفي خطوة اللحام welding step يتم التحكم في سرعة اللحام welding speed فيما يتراوح من Yoo) A متر/دقيقة؛في خطوة المعالجة الحرارية بعد اللحام (post-welding heat treatment step يتم معايرة خط اللحام welding line عند 976-97٠ درجة مئوية؛ ثم بالتبريد الهوائي air cooling إلى© أقل من YA درجة مئوية وتبريد بالماء water cooling إلى أقل من Av درجة Jase Ly الطريقة لأجل تصنيع ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد high frequency straight welded pipe وفقاً لعنصر الحماية رقم 7؛ حيث في خطوة تكوين الغلاف shell forming step يتم التحكم في زاوية الفتح Lad يتراوح من CENT بمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210378301.9A CN102912253B (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种高频直缝焊管及其制造方法 |
PCT/CN2013/084267 WO2014048337A1 (zh) | 2012-09-29 | 2013-09-26 | 一种高频直缝焊管及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA515360196B1 true SA515360196B1 (ar) | 2015-12-22 |
Family
ID=47610826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA515360196A SA515360196B1 (ar) | 2012-09-29 | 2015-03-26 | ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وطريقة تصنيعها |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102912253B (ar) |
AU (1) | AU2013324845B2 (ar) |
CA (1) | CA2885696C (ar) |
SA (1) | SA515360196B1 (ar) |
WO (1) | WO2014048337A1 (ar) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102912253B (zh) * | 2012-09-29 | 2014-07-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高频直缝焊管及其制造方法 |
CN106670743B (zh) * | 2016-12-14 | 2019-06-11 | 安徽楚江特钢有限公司 | 一种精密气弹簧直缝焊管的制造方法 |
CN114535939B (zh) * | 2022-03-22 | 2023-02-28 | 湖南胜利湘钢钢管有限公司 | 直缝埋弧焊管制造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5499734B2 (ja) * | 2009-01-30 | 2014-05-21 | Jfeスチール株式会社 | 低温靭性に優れた極厚高張力熱延鋼板およびその製造方法 |
CN101898295B (zh) * | 2010-08-12 | 2011-12-07 | 中国石油天然气集团公司 | 一种高强度高塑韧性连续管制造方法 |
CN102330034B (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-24 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 一种酸性腐蚀环境用x65ms钢级螺旋焊管及其制造方法 |
CN102642123B (zh) * | 2012-04-28 | 2016-03-02 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种超低碳x42钢级高频直缝焊管的制造工艺 |
CN102912253B (zh) * | 2012-09-29 | 2014-07-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高频直缝焊管及其制造方法 |
-
2012
- 2012-09-29 CN CN201210378301.9A patent/CN102912253B/zh active Active
-
2013
- 2013-09-26 WO PCT/CN2013/084267 patent/WO2014048337A1/zh active Application Filing
- 2013-09-26 AU AU2013324845A patent/AU2013324845B2/en active Active
- 2013-09-26 CA CA2885696A patent/CA2885696C/en active Active
-
2015
- 2015-03-26 SA SA515360196A patent/SA515360196B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102912253A (zh) | 2013-02-06 |
AU2013324845B2 (en) | 2018-03-08 |
CA2885696C (en) | 2021-04-20 |
AU2013324845A1 (en) | 2015-04-16 |
CA2885696A1 (en) | 2014-04-03 |
WO2014048337A1 (zh) | 2014-04-03 |
CN102912253B (zh) | 2014-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103194677B (zh) | 一种355MPa级易焊接海洋平台用钢板及其生产工艺 | |
CN100494462C (zh) | 758Mpa(110Ksi)级抗CO2、H2S腐蚀油井管及制造方法 | |
SA515360196B1 (ar) | ماسورة ملحومة مستقيمة عالية التردد وطريقة تصنيعها | |
CN109694984B (zh) | 一种特厚核反应堆安全壳闸门用钢及其制造方法 | |
CN103820708B (zh) | 海洋油气开采用含硼无缝管线管的制备方法 | |
CN106987782A (zh) | 一种耐少量co2及h2s腐蚀的连续管及其制造方法 | |
CN103397253B (zh) | 一种耐硫化氢腐蚀的高强度x70ms直缝埋弧焊管及其制造方法 | |
CN103266282A (zh) | 一种l415mb钢级高频直缝焊管及其制造方法 | |
CN103160753B (zh) | 一种含Zr耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法 | |
CN101862924A (zh) | 超临界钢用气保护焊丝材料 | |
JP6241555B2 (ja) | エタノール貯蔵及び輸送設備用鋼 | |
CN104419872A (zh) | 一种具有抗hic性能的x52无缝管线管及其制造方法 | |
CN104694821A (zh) | 一种含v抗h2s腐蚀l360qs无缝管线管及其制备方法 | |
CN102505093B (zh) | 一种油气井裸眼完井用实体膨胀管用钢的制造方法 | |
CN100375829C (zh) | 一种基于电炉薄板坯连铸连轧流程生产j55钢级石油套管用钢的方法 | |
CN102409266A (zh) | 一种低温韧性优异的耐酸腐蚀钢及其制造方法 | |
CN101139682A (zh) | 一种直缝电阻焊石油套管用钢及其制造方法 | |
CN105200328A (zh) | 一种抗h2s和co2腐蚀的直缝焊接石油套管及其制造方法 | |
CN106498279B (zh) | 一种抗CO2腐蚀的低Cr经济型X65管线钢及生产方法 | |
CN104588913A (zh) | 一种适用于x70海洋油气输送钢埋弧焊接用焊丝 | |
CN113083892B (zh) | 一种燃气管道用热轧窄带钢的制备方法 | |
CN115717214A (zh) | 一种沿海大气环境炼化管道用钢及其制备方法 | |
CN101928893A (zh) | 抗二氧化碳腐蚀低合金钢 | |
US20090053097A1 (en) | Fire-Resistant Steel Material Superior in Haz Toughness of Welded Joint and Method of Production of Same | |
CN104032211B (zh) | 一种车用防护板 |