SA117390193B1 - عملية تكسير هيدروجيني لإختزال مركبات أروماتية متعددة النواة - Google Patents
عملية تكسير هيدروجيني لإختزال مركبات أروماتية متعددة النواة Download PDFInfo
- Publication number
- SA117390193B1 SA117390193B1 SA117390193A SA117390193A SA117390193B1 SA 117390193 B1 SA117390193 B1 SA 117390193B1 SA 117390193 A SA117390193 A SA 117390193A SA 117390193 A SA117390193 A SA 117390193A SA 117390193 B1 SA117390193 B1 SA 117390193B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- pressure
- separator
- range
- mpa
- heavy
- Prior art date
Links
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 68
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 35
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 35
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 26
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 polycyclic aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 101100042630 Caenorhabditis elegans sin-3 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 38
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 36
- VPUGDVKSAQVFFS-UHFFFAOYSA-N coronene Chemical compound C1=C(C2=C34)C=CC3=CC=C(C=C3)C4=C4C3=CC=C(C=C3)C4=C2C3=C1 VPUGDVKSAQVFFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 10
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 description 8
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 7
- 239000010795 gaseous waste Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 3
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- LSQODMMMSXHVCN-UHFFFAOYSA-N ovalene Chemical compound C1=C(C2=C34)C=CC3=CC=C(C=C3C5=C6C(C=C3)=CC=C3C6=C6C(C=C3)=C3)C4=C5C6=C2C3=C1 LSQODMMMSXHVCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000012013 faujasite Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N pyrene Chemical class C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- 240000000662 Anethum graveolens Species 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 240000005702 Galium aparine Species 0.000 description 1
- 235000014820 Galium aparine Nutrition 0.000 description 1
- 241000252067 Megalops atlanticus Species 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical group [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003294 NiMo Inorganic materials 0.000 description 1
- 108010067035 Pancrelipase Proteins 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 229940092125 creon Drugs 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052675 erionite Inorganic materials 0.000 description 1
- CKMDHPABJFNEGF-UHFFFAOYSA-N ethane methane propane Chemical compound C.CC.CCC CKMDHPABJFNEGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000010909 process residue Substances 0.000 description 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G55/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
- C10G55/08—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural parallel stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G55/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
- C10G55/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only
- C10G55/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only including at least one thermal cracking step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/06—Flash distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/343—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances the substance being a gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/38—Steam distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/24—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions with moving solid particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/22—Separation of effluents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
- C10G7/06—Vacuum distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1096—Aromatics or polyaromatics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/02—Gasoline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/06—Gasoil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/16—Residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/30—Aromatics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية التكسير الهيدروجيني التي تشتمل على قطاع تكسير هيدروجيني hydrocracking section، فاصل separator ساخن عالي الضغط وقطاع تجزئة fractionation section، قبل قطاع التجزئة fractionation section، يُضاف عمود فصل separation column من نوع أداة تنصيل stripper أو عمود مرجل إعادة غليان يُعالج قسم على الأقل من الصبيب الثقيل heavy effluent الناتج من الفاصل separator الساخن عالي الضغط. يتم تطهير جميع أو قسم من كسر القاع من العمود المذكور، الذي يكون غني بالمركبات الأروماتية متعددة النواة. يُعاد تدوير قسم على الأقل من كسر القاع الناتج من قطاع التجزئة fractionation section، المتشكل من المنتجات غير المتحولة، إلى قطاع التفاعل reaction section. ينبغي نشر الشكل 2
Description
عملية تكسير هيدروجيني لإختزال مركبات أروماتية متعددة النواة Hydrocracking Process for Reducing Polynuclear Aromatic Compounds الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بعملية وأداة لاختزال تركيز مركبات أروماتية ثقيلة متعددة الحلقات (HPNA) heavy polycyclic aromatic compounds في حلقة Bole) تدوير لوحدات تكسير هيدروجيني.
تُستخدم عمليات التكسير الهيدروجيني يبشكل منتظم في عملية التكرير لتحويل خلطات الهيدروكريونات إلى منتجات يمكن تحسينها بسهولة. قد تستخدم هذه العمليات لتحويل حصص خفيفة Jie جازولينات «gasolines على سبيل المثال؛ إلى حصص أخف (LPG) lighter cuts مع ذلك؛ gd تستخدم Bale لتحويل مواد التغذية الأثقل Ol) حصص زبت أو مواد مصنعة ALE على سبيل المثال زيوت غاز dail من التقطير بالشفط أو الأصباب من وحدة (Fischer-Tropsch
0 إلى جازولين أو نفثا naphtha كيروسين kerosene أو زبت غاز. يستخدم أيضا هذا النوع من العمليات لإنتاج الزيبوت . لزيادة تحويل وحدات التكسير الهيدروجينى ¢ يعاد تدوير قسم من مادة التغذية غير المتحولة سواء إلى قطاع التفاعل الذي مر خلاله بالفعل أو إلى قطاع تفاعل مستقل. فى حلقة sale) التدوير» يسبب ذلك تراكم غير مرغوب للمركبات الأروماتية متعددة الحلقات (HPNA) المتشكلة فى قطاع التفاعل خلال تفاعلات التكسير . هذه المركبات تسمم حفاز التكسير الهيدروجينى؛ الذي
5 يخفض النشاط الحفزي بالإضافة إلى زمن التدوير. يمكن أيضا أن تترسب أو توضع في الأجزاء الباردة من الوحدة؛ بالتالى تتولد اضطرابات.
يمكن تعريف مركبات HPNA على أنها مركبات أروماتية متعددة النواة أو متعددة الحلقات؛ تشمل العديد من حلقات أو نوى بنزين متكثفة. Bale ما تعرف باسم HPA الذي يرمز إلى مواد أروماتية متعددة النواة PNA (Heavy Polynuclear Aromatics aL أى .HPNA
(badge تعرف HPNAS على أنها HPNAS ثقيلة تشمل على الأقل 4 أو 6 حلقات بنزين على الأقل في كل جزيء. يمكن هدرجة مركبات لها أقل من 6 حلقات (مشتقات pyrene على سبيل المثال) بسهولة AST وتكون بالتالي أقل عرضة لتسمم الحفازات. كنتيجة لذلك؛ نهتم بصفة dala أكثر بالمركبات التي تمثل أكثر العائلات المحتوية على 6 حلقات أروماتية أو أكثر؛ على سبيل المثال coronene (مركب يحتوي على 24 ذرة كريون)» dibenzo(e,ghi) perylene )26 ذرة naphtho[8,2,1,abc] coronene «(gS )30 ذرة كريون) و 0181606 )32 ذرة كريون)؛ التي تعتبر من أكثر المركبات التي يسهل التعرف عليها وقابلة للقياس الكمي؛ على سبيل المثال من خلال تحليل كروماتوجرافي. تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم: 7588678 عملية تكسير هيدروجيني مع Bale] تدوير 0 كسر + 380"مئوية غير متحول» في هذه العملية تُجرى إزالة مركبات HPNA من الكسر المعاد تدويره بواسطة مادة ممتزة. يتم وصف تقنيات أخرى لخفض كمية أو لإزالة HPNAS في Gall السابق لتلك البراءة؛ على سبيل (JB عن طريق خفضها من خلال الهدرجة أو ترسيبها ثم الترشيح. لقد درس صاحب الطلب عملية لا تستخدم هذه التقنيات لفصل HPNAs تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم: 4961839 عملية تكسير هيدروجيني يمكن استخدامها 5 لزيادة التحويل لكل تمرير باستخدام معدلات تدفق هيدروجين عالية في منطقة التفاعل» عن Gob تبخير مقدار كبير من الهيدروكريونات المرسلة إلى العمود من أجل فصل المنتجات وعن طريق تركيز المركبات الأروماتية متعددة الحلقات في كسر ثقيل صغير مستخلص من ذلك العمود. في هذه العملية؛ يتم سحب كسر ثقيل من لوحة واقعة أعلى نقطة الإمداد وتحت النقطة التي يُسحب منها ناتج تقطير الديزل ا0165©6؛ يعاد تدوير هذا الكسر الثقيل إلى أداة التكسير الهيدروجيني. يعاد تدوير 0 قاع العمود (المتخلف) مباشرةٌ إلى عمود التجزئة. قد يهدف هذا النوع من التقنيات إلى خفض تركيز HPNA في حلقة إعادة تدوير المفاعل» لكن يؤدي هذا إلى فقدان ملحوظ في الإنتاجية وارتفاع التكاليف المتعلقة بكميات الهيدروجين. تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم: 3377267 عملية تكسير هيدروجيني يمر من خلالها صبيب متكسر بالهيدروجين في أسطوانة فاصلة ساخنة عالية الضغط ويُتصل جميع أو قسم من 5 كسر القاع من الأسطوانة الفاصلة الساخنة عالية الضغط في عمود تنصيل بمساعدة البخار وباستخدام
تيار معاكس. قسم من كسر القاع من عمود التنصيل يمثل التطهير من الوحدة؛ ala) تدوير القسم الآخر إلى المفاعل. في هذه الهيئة؛ يكون التيار المعاد تدويره إلى قطاع التفاعل غني جداً بمركبات HPNA حيث أن لها نفس التركيبة Jie تيار تطهير HPNA من الوحدة. من ناحية أخرى؛ Gyn كل من خطوة تطهير HPNA وخطوة فصل المنتجات غير المتحولة؛ المعاد تدويرها إلى قطاع التفاعل؛ والمنتجات التي يمكن تحسينها في عمود التنصيل المذكور. تصف طلبات براءة الاختراع للطلب الدولي رقم: 2012/052042 والطلب الدولي رقم: 6 المقابلة لطلب براءة الاختراع الأمريكية رقم: 2013/0220885) عملية تكسير هيدروجيني يُعاد فيها تدوير قسم من كسر القاع من عمود التجزئة (المتخلف) إلى قطاع التفاعل. يتم تنصيل القسم الآخر من كسر القاع من عمود التجزئة في عمود تنصيل باستخدام تيار معاكس. يتم إرسال الكسر الغازي الناتج بعد التنصيل إلى عمود التجزئة aig تطهير قسم على الأقل من الكسر الثقيل الناتج من التنصيل؛ مع إمكانية إعادة تدوير القسم الآخر من هذا الكسر إلى عمود التنصيل. ترتبط شروط تشغيل عمود التجزئة وعمود التنصيل؛ حيث يشكل الصبيب الغازي من عمود التتصيل واحدة من مواد التغذية لعمود التجزئة؛ وقسم من قسم القاع من عمود التجزئة يشكل مادة التغذية لعمود التنصيل. يمكن استخدام تلك العمليات لخفض كمية (HPNA الضرر الواقع على نواتج التكسير الهيدروجيني؛ CRISS التشغيل و/أو إمكانية تشغيل الوحدة. تصف طلبات براءة الاختراع الفرنسية التي قدمها Cala الطلب أرقام: 1)3030564(« 1)3030565( 5 1)3030566( عملية تكسير هيدروجيني يتم فيها سحب كسر ثقيل كتيار جانبي من عمود التجزئة الأساسي ويتم تنصيله اختيارياً كتيار معاكس في عمود تنصيل. بعد ذلك يتم خلط 0 الكسر الثقيل؛ أو الكسر الثقيل الناتج من التنصيل؛ الأقل تركيزاً في 1101/8 مع قسم من الكسر المسترجع من قاع عمود التجزئة؛ الأكثر تركيزاً في HPNA قبل sale) التدوير إلى قطاع التفاعل. القسم الآخر من الكسر المسترجع من قاع عمود التجزئة يمثل تطهير الوحدة.
الوصف العام للاختراع يصف شكل 1 أداة تكسير هيدروجيني من الفن السابق يتم فيها إرسال الصبيب الناتج من
قطاع تفاعل التكسير الهيدروجيني hydrocracking reaction section 2 بالتتابع إلى أسطوانات
فاصلة separator drums 0 و4(ب)؛ ثم مباشرةً إلى قطاع التجزئة fractionation section 32. تُجرى معالجة HPNAS في أداة تنصيل stripper 40 موضوعة على جانب واحد من قطاع
التجزئة 32 وأسفله.
بشكل خاص؛ تشتمل الأداة في شكل 1 على:
- قناة conduit 1 لإدخال sale التغذية إلى فرن furnace 10( قناة conduit 8 الإدخال
الهيدروجين فى dda) sala يُزود الفرن المذكور بقناة مخرج لمرور مادة التغذية المسخنة تجاه قطاع
0 تفاعل تكسير هيدروجيني 2؛ ويُزود هذا القطاع بقناة conduit 3)( لسحب الصبيب المتكسر بالهيدروجين؛ - فاصل separator 4لا) ساخن Je الضغط مزود بقناة (D3 لإدخال الصبيب المتكسر بالهيدروجين 3 وتزود قمة الفاصل بقناة conduit 3 (ب) لتفريغ صبيب غازي 2909 الفاصل المذكور conduit sua 19( لسحب صبيب ثقيل؛
5 - فاصل separator 4(ب) بارد Je الضغط مزود بقناة 3(ب) لإدخال الصبيب الغازي الناتج من الفاصل 4() الساخن عالي الضغط» قناة conduit 5 لتفريغ صبيب غازي ويُزود الفاصل المذكور بقناة conduit 9(ب) لسحب صبيب (li - منطقة Zone 7 لانضغاط قسم على الأقل من الصبيب الغازي الناتج من الفاصل 4(ب) البارد عالى الضغط؛ قناة conduit 6 لإدخال الهيدروجين في القناة 5؛ وقناة 8 لإدخال تيار غازي
0 منضغط إلى sale التغذية؛ - قطاع تجزئة يشمل عمود تجزئة 32 مزود بقناة 9(ا) لإدخال الصبيب الثقيل الناتج من الفاصل 4) الساخن عالي الضغط؛ قناة 9(ب) لإدخال الصبيب الثقيل الناتج من الفاصل 4(ب) البارد Je الضغط؛ قناة conduit 33 لتفريغ الغازات» قناة conduit 34 لتفريغ كسر (Ball قناة
condui) 36 لتفريغ كسر زيت الغاز وقناة conduit 35 عند قاع عمود سحب المادة المتخلفة؛ تسمح القناة 35 المذكورة بإعادة تدوير جميع أو قسم من المادة المتخلفة المذكورة إلى قطاع التفاعل 2 من خلال القناة conduit 18 وتسمح بالتطهير من خلال القناة conduit 16؛ - أداة تنصيل 40 بجانب قطاع التجزئة 32 مزود بقناة لإدخال قسم من الصبيب Taal) في القطاع 32 المذكورء قناة لإعادة تدوير الصبيب الغازي تجاه القطاع 32 المذكور؛ وقناة conduit 37 لتفريغ الصبيب الثقيل تجاه قناة إعادة التدوير 18 في مجال الاختراع» يسعى الشخص الماهر في الفن باستمرار للحد من تراكم ١10/85 في sale) dala التدوير؛ على سبيل المثال من خلال تطهير HPNA غني»؛ من أجل منع الإخماد السابق لأوانه للحفازات المستخدمة؛ مع فصل المنتجات النهائية التي يمكن تحسينها والمنتجات غير 0 المتحولة. يُقصد بالمصطلح 'تطهير 000106" تفريغ تيار خارج العملية المستخدمة. يُعاد تدوير المنتجات غير المتحولة إلى قطاع التفاعل الخاص بالوحدة من أجل sab) الإنتاجيات. اكتشف صاحب الطلب بشكل مفاجىء أنه من الممكن فصل خطوة تطهير HPNAS وخطوة فصل المنتجات غير المتحولة والمنتجات التى يمكن تحسينها وبالتالى dallas هاتين الخطوتين بصورة منفصلة؛ الأمر الذي يعتبر مميز في التكيف مع شروط التشغيل وأداء كل الخطوات. يؤدي 5 ذلك إلى انخفاض محسن إلى حد كبير فى كمية HPNA يمكن استخدام العملية وفقاً للاختراع على نحو مفيد لزيادة زمن التدوير وفترة استعمال الحفاز المستخدم في خطوة التكسير الهيدروجيني (أ). تقترح العملية وفقاً لغرض f لاختراع إضافة عمود فصل من نوع أ 0 التنصيل أو عمود مرجل sale) غليان قبل قطاع التجزئة؛ من أجل معالجة قسم على الأقل من الصبيب الثقيل الناتج من 0 الفاصل الساخن عالي الضغط. يُعاد تدوير جميع أو قسم من كسر القاع المتشكل من المنتجات غير المتحولة الناتجة من قطاع التجزئة إلى قطاع التفاعل. لا تتضمن العملية وفقاً للاختراع أداة تتصيل موضوعة بعد عمود التجزئة كما فى عملية الفن السابق . ينبغي الإشارة هنا إلى أنه في الوصف؛ يجب فهم العبارة 'في نطاق .. إلى .. inthe "range... to... تتضمن الحدود المذكورة.
في سياق الاختراع الحالي؛ يمكن استخدام التجسيدات المتنوعة المعروضة بمفردها أو في اتحاد مع بعضهم البعض. من أجل تسهيل فهم الاختراع؛ يشار في الوصف إلى ترقيم المعدات المستخدمة والموضحة في الأشكال؛ بدون تقييد مجاله. يطابق ترقيم التيارات في وصف العملية وفقاً للاختراع ترقيم القنوات في الأداة. في أحد الجوانب؛ يوفر الاختراع الحالي عملية من أجل التكسير الهيدروجيني لمادة تغذية تشمل 720 إلى 7100 بالحجم من المركبات؛ هذه التلقيمة المذكورة لها درجة حرارة غليان أكثر من 0مثوية؛ يُفضل أكثر من 370 "مئوية؛ محتوى كبربت في نطاق 70.01 إلى 75 بالوزن» محتوى نيتروجين أكبر من 500 eda في المليون بالوزن؛ يُفضل في نطاق 500 إلى 1000 جزء في 0 المليون بالوزن» محتوى نيكل وفناديوم vanadium تراكمي أقل من 2 جزءٍ في المليون بالوزن ومحتوى مركبات أسفلتين asphaltenes أقل من 3000 جزءِ في المليون بالوزن؛ يُفضل أقل من 1000 £32 في المليون بالوزن؛ تشتمل العملية المذكورة على: أ) خطوة (أ) من أجل التكسير الهيدروجيني لمادة التغذية المذكورة» عند درجة حرارة أكثر من 0مئوية؛ ضغط أكبر من 1 ميجا باسكال» سرعة فراغية في نطاق 0.1 إلى 20 5 ساعة*-1 ونسبة cana باللتر من الهيدروجين/ لتر من مادة التغذية؛ في نطاق 80 إلى 5000؛ aig الحصول على صبيب متكسر بالهيدروجين؛ ب) خطوة (ب) لفصل الصبيب الناتج من خطوة التكسير الهيدروجيني )1( المجراة في منطقة فصل ساخنة تشمل فاصل ساخن عالي الضغط يكون الضغط المذكور أكبر من 0.5 ميجا باسكال وأقل من الضغط المستخدم في خطوة التكسير الهيدروجيني of) وتكون درجة الحرارة في نطاق 0 200 "مئوية إلى 450"مئوية؛ ويتم الحصول على صبيب غازي من قمة الفاصل الساخن عالي الضغط ويتم الحصول على صبيب ثقيل من قاع الفاصل الساخن عالي الضغط (a خطوة (ج) لفصل الصبيب الغازي الناتج من الخطوة (ب) عند قمة الفاصل الساخن عالي الضغط المجراة في منطقة فصل باردة تشمل فاصل بارد عالي الضغط عند درجة حرارة في نطاق صفرمئوية إلى 200"مئوية؛ وعند ضغط أكبر من 0.5 ميجا باسكال وأقل من الضغط المستخدم
في الخطوة (ب) 3 ودتم الحصول على صبيب غازي من قمة الفاصل البارد عالي الضغط ودتم د) خطوة (د) لفصل الصبيب الثقيل الناتج من الخطوة (ب)؛ المجراة في عمود فصل منتقى من أداة تنصيل أو عمود مرجل Olle sale) 3 ودتم الحصول على صبيب غازي من قمة العمود المذكور وتتم إزالة sale متخلفة من قاع العمود» andy على الأقل من المادة المتخلفة المذكورة؛ مركزة في خريح ما عن طريق التطهير» ه) خطوة (ه) لتجزئة الصبيب الثقيل الناتج من الخطوة (ج) والصبيب الغازي الناتج في الخطوة (د)» تُجرى الخطوة المذكورة في قطاع تجزئة؛ ويتم الحصول على كسر واحد من النفثا على الأقل؛ كسر واحد من cu) الغاز على الأقل؛ ومادة متخلفة وعاد تدوير المادة المتخلفة المذكورة؛ جزئياً أو 0 بالكامل؛ إلى خطوة التكسير الهيدروجيني (أ). في تجسيد محدد؛ تُعالج sale التغذية قبل الخطوة (أ) عن طريق التكرير الهيدروجيني. فى تجسيد [JERE تشتمل العملية على خطوة )< ( للفصل المُجرى فى منطقة الفصل الساخنة؛ حيث يُعالج الصبيب الثقيل الناتج من خطوة الفصل (ب) في فاصل ساخن متوسط الضغط عند ضغط أقل من 4.5 ميجا باسكال وعند درجة حرارة في نطاق 200 "مئوية إلى 450"مئوية؛ ودتم الحصول على صبيب غازي وصبيب Jeg ‘ adh الصبيب الثقيل المذكور إلى الخطوة )3( . في تجسيد [REY تُجرى خطوة الفصل )=( في فاصل منتقى من أسطوانة تقطير ومضي 3 أداة تنصيل أو عمود تقطير Jas وعند ضغط أقل من ضغط الخطوة (ب) بمقدار 0.1 ميجا باسكال إلى 1 ميجا JIE فى تجسيد محدد AT ¢ تشتمل العملية على خطوة (ج) 6 مجراة فى منطقة الفصل الباردة 6 0 - لفصل الصبيب الثقيل الناتج من الخطوة (ج) و/أو الصبيب الغازي الناتج من الخطوة (ب"')؛ عند ضغط أقل من 4.5 ميجا باسكال dey درجة حرارة في نطاق sie sia إلى 200"مثوية؛ ويتم الحصول على صبيب غازي وصبيب ثقيل يتم إرسالهم إلى الخطوة (ه).
في تجسيد محدد آخرء تُجرى خطوة الفصل )3( عن طريق التنصيل باستخدام غاز منتقى من الهيدروجين والبخار عند ضغط في نطاق 0.1 ميجا باسكال إلى 2 ميجا باسكال. في تجسيد محدد آخرء تشتمل العملية على الخطوة (د') لفصل صبيب واحد على الأقل ناتج من خطوة الفصل (د) أو ناتج من الخطوة (la) مجراة عن طريق التنصيل من خلال غاز منتقى من الهيدروجين والبخار» عند ضغط في نطاق 0.2 ميجا باسكال إلى 2.5 ميجا باسكال. في تجسيد محدد آخر؛ يشتمل قطاع التجزئة المستخدم في الخطوة (ه) على عمود تقطير واحد أو أكثر يكون فيه الضغط في نطاق 0.01 ميجا باسكال إلى 0.5 ميجا باسكال. في تجسيد محدد آخرء يتم إرسال جميع أو قسم من الصبيب الثقيل الناتج من الخطوة (ب) أو من الخطوة (ب') إلى عمود الفصل المستخدم في الخطوة (د)؛ يُفضل في نطاق 70.1 إلى 0 2100 بالوزن فيما يتعلق بإجمالي التيار الناتج من الخطوة (د) أو (ب') (9)؛ يُفضل في نطاق 1 إلى 750 بالوزن؛ يُفضل في نطاق 70.1 إلى 710 بالوزن. في تجسيد محدد آخر؛ يتم تسخين الأصباب التي Jax قطاع التجزئة 32 إلى درجة حرارة في نطاق 200"مئوية إلى 450"مئوية. يمكن أن تتحد هذه التجسيدات. في جانب إضافي؛ يتعلق الاختراع بأداة تشمل: - قطاع تفاعل تكسير هيدر وجينى 2 مزود بقناة 1 لإدخال مادة التغذية؛ وقناة 8 لإدخال الهيدروجين الذي يدخل قطاع التفاعل 2. يُزود القطاع المذكور بقناة 1)3( لسحب الصبيب المتكسر بالهيدروجين» - منطقة فصل ساخنة أولى تشمل فاصل 4لا) ساخن Je الضغط مزود بقناة 3ا) لإدخال الصبيب المتكسر بالهيدروجين ومزود عند قمة الفاصل بقناة 3(ب) لتفريغ صبيب غازي 393 المنطقة 0 المذكورة بقناة 09( لسحب صبيب cd
- منطقة فصل باردة ثانية تشمل فاصل 4(ب) بارد عالي الضغط مزود بقناة 3(ب) لإدخال الصبيب الغازي الناتج من الفاصل 4() الساخن عالي الضغط؛ قناة 5 لتفريغ صبيب غازي؛ وتُزود المنطقة المذكورة بقناة 9(ب) لسحب صبيب ثقيل؛ - منطقة 7 لانضغاط قسم على الأقل من الصبيب الغازي الناتج من الفاصل 4(ب) البارد عالي الضغطء قناة 6 لإدخال الهيدروجين في قطاع التكسير الهيدروجيني 2؛ وقناة 8 لإدخال تيار غازي منضغط إلى قطاع التكسير الهيدروجيني 2؛ - عمود فصل separation column 20 مزود بقناة conduit 319( لإدخال جميع أو قسم من الصبيب الثقيل heavy effluent 9)( الناتج من الفاصل 1)4( Je الضغط Jeg درجة الحرارة؛ المزود بقناة واقعة عند قاع العمود لسحب مادة متخلفة تحتوي على (HPNAs يتم تفريغ المادة 0 المتخلفة المذكورة من العملية؛ جزئياً أو بالكامل؛ من خلال قناة التطهير 16 3935 العمود المذكور عند قمته بقناة conduit 22 لتفريغ صبيب غازي؛ - قطاع تجزئة يشمل عمود Akad 32 مزود بقناة 22 لإدخال الصبيب الغازي الناتج من عمود الفصل المذكورء قناة 9(ب) لإدخال الصبيب الثقيل الناتج من الفاصل 4(ب) البارد عالي الضغط قناة 33 لتفريغ الغاز؛ قناة 34 لتفريغ كسر من BLN قناة 36 لتفريغ كسر من cu) الغاز وقناة 18 5 عند قاع العمود لسحب Sole متخلفة؛ تسمح القناة 18 المذكورة بإعادة تدوير جميع أو قسم من المادة المتخلفة المذكورة من قطاع التجزئة 32 إلى قطاع التفاعل 2. في شكل متباين؛ تشتمل الأداة إضافياً على؛ في منطقة الفصل الساخنة الأولى؛ فاصل separator 4(ج) ساخن متوسط الضغط مزود بقناة conduit 179( لإدخال الصبيب الثقيل الناتج من الفاصل 4() الساخن Je الضغط» المزود بقناة 1)9( لسحب صبيب ثقيل وقناة conduit 0 011) للصبيب الغازي. في شكل متباين AT تشتمل الأداة إضافياً على» في منطقة الفصل الباردة A فاصل separator 3)4( بارد متوسط الضغط مزود بقناة conduit 9(ب1) لإدخال الصبيب الثقيل الناتج من الفاصل 4(ب) البارد عالي الضغط؛ مزود بقناة 9(ب) لسحب صبيب Ju وقناة conduit 1ب) للصبيب الغازي.
— 1 1 — في شكل متباين إضافي؛ تشتمل الأداة Load على؛ في قطاع التجزئة؛ عمود فصل separation column 12 مزود بقناة 9(ب) واحدة على الأقل لإدخال الصبيب الثقيل الناتج من الفاصل الخاص بمنطقة الفصل الباردة 3 مزود بقناة conduit 9 1 لتفريغ الصبيب الغاني وقناة conduit 14 لسحب الصبيب الثقيل. يمكن اتحاد هذه الأشكال المتباينة للأداة. شرح مختصر للرسومات شكل 1ء وفقاً للفن السابق؛ والأشكال 32 Sed وفقاً للاختراع» تستخدم نفس الترقيم لنفس معدات الأداة. شكل 2 يصف مخطط العملية وفقاً للاختراع» حيث يُزود عمود الفصل 20 بجميع أو قسم من كسر 0 قاع الأسطوانة الفاصلة 4)( الساخنة عالية الضغط (التيار L((31)9 stream التطهير من الوحدة (التيار stream 16)؛ المركز في HPNA يتمثل جميع أو قسم من المادة المتخلفة من عمود الفصل 20. الكسر الغاني عند قمة عمود الفصل 20 stream ll) 22( وقاع الأسطوانة الفاصلة 4(ب) الباردة عالية الضغط (التيار stream 9(ب)) يمثلا أيضاً الإمدادات إلى قطاع التجزئة 32. شكل 3 يصف مخطط العملية في شكل 2؛ إضافياً مع الفاصل 4(د) البارد متوسط الضغط 5 والفاصل 4(ج) الساخن متوسط الضغط فى مناطق الفصل الباردة والساخنة على التوالى. شكل 4 يصف مخطط العملية في شكل 2؛ Lilia) مع عمود فصل 12 في قطاع التجزئة. شكل 5 يوضح اتحاد من مخطط العملية في شكل 2 مع الفاصل البارد (4(د)) والساخن (4(ج)) وعمود الفصل 2 1 . يختلف موضوع الاختراع؛ الموضح في الأشكال 2 3 4 و5؛ عن الفن السابق الموضح 0 في شكل 1 من حيث: - في العملية وفقاً للاختراع (الأشكال 2 3؛ 4 و5)؛ يُزال الكسر الثقيل من صبيب المفاعل الأغنى بالمركبات الأروماتية متعددة النواة (HPNA) الناتجة من التفاعلات في تطهير يسبق Und التجزئة
— 1 2 —
32 في عمود الفصل 20 . على نحو مفيد تكون شروط تشغيل عمود الفصل 20 مستقلة عن شروط
تشغيل قطاع التجزئة 32؛
- يُجرى فصل المنتجات التي يمكن تحسينها والمنتجات غير المتحولة المعاد تدويرها إلى قطاع
التفاعل (من خلال القناة 18) بعد إزالة التطهير من الوحدة (التيار 16) في قطاع التجزئة 32؛
حيث تكون شروط التشغيل مستقلة عن شروط تشغيل عمود الفصل 20؛
- يمكن استخدام العملية وفقاً للإختراع لتهيئة شروط تشغيل كل من الخطوات؛ تطهير HPNA
وفصل المنتجات غير المتحولة من المنتجات التي يمكن تحسينها. تؤدي هذه التهيئة إلى انخفاض
فى تراكم HPNA في حلقة إعادة التدوير. يُقصد بهذا الانخفاض في تراكم HPNA في حلقة sale)
التدوير أنه يمكن خفض الإخماد السابق لأوانه للحفازات المستخدمة؛ وبالتالى يمكن زيادة أزمنة 0 1 التدوير وفترات f لاستعمال الخاصة بهم .
الوصف التفصيلى:
الخطوة (أ) للتكسير الهيدروجيني؛ المجراة في قطاع تفاعل 2 من أجل التكسير الهيدروجيني:
وفقاً للإختراع» تشتمل العملية على خطوة (أ) من أجل التكسير الهيدروجيني لمادة تغذية
0 1 تشمل بصورة مفضلة 720 إلى 7100 بالحجم من المركبات التي لها درجة حرارة غليان 5 أكثر من 200 "مئوية؛ محتوى كبريت في نطاق 70.01 إلى 75 بالوزن؛ gine نيتروجين أكبر من
500 جزء في المليون بالوزن» محتوى نيكل وفناديوم تراكمي أقل من 2 جزء في المليون بالوزن
ومحتوى مركبات أسفلتين أقل من 3000 جزءٍ في المليون alls يُفضل أقل من 1000 جزءِ في
المليون بالوزن؛ تُجرى الخطوة المذكورة من أجل التكسير الهيدروجينى لمادة التغذية المذكورة عند
درجة حرارة SST من 200"مئوية؛ ضغط أكبر من 1 ميجا باسكال» سرعة فراغية في نطاق 0.1 0 إلى 20 ساعة*-1 ونسبة حجم؛ باللتر من الهيدروجين/ لتر من sale التغذية؛ في نطاق 50 إلى
.5000
تُجرى خطوة التكسير الهيدروجيني )1( عند درجة حرارة أكبر من 200"مئوية؛ يُفضل في نطاق 250 "مئوية إلى 480"مئوية؛ يُفضل في نطاق 320"مئوية إلى 450"مئوية؛ ويُفضل بالتحديد في نطاق 330"متوية إلى 435"مئوية؛ عند ضغط أكبر من 1 ميجا باسكال؛ يُفضل في نطاق 2
إلى 25 ميجا (JIS يُفضل بالتحديد في نطاق 3 إلى 20 ميجا (July تكون السرعة الفراغية في نطاق 0.1 إلى 20 ساعة*-1 ويُفضل في نطاق 0.1 إلى 6 ساعة*-1؛ يُفضل أكثر في نطاق 2 إلى 3 ساعة*-1,؛ وتكون كمية الهيدروجين التي تم إدخالها بحيث تكون نسبة حجم لترات الهيدروجين/ لترات الهيدروكربون في نطاق 80 إلى 5000 لتر/ لترء يُفضل في نطاق 100 إلى 2000 لتر/ لتر. يمكن بصفة عامة استخدام شروط التشغيل المستخدمة في عمليات التكسير الهيدروجيني للحصول على تحويلات المنتجات التي لها درجة حرارة غليان أقل من 340"مئوية؛ ويُفضل أقل من 0متوية؛ لكل تمرير بمقدار أكبر من 715 ويُفضل في نطاق 720 إلى 795. يُفضل أن تكون sale التغذية 1 المعالجة في خطوة التكسير الهيدروجيني (أ) LCO (زيت 0 خفيف معاد تكريره light cycle Oil زيوت غاز غازية ناتجة من وحدة تكسير حفزي)؛ نواتج تقطير جوية؛ نواتج تقطير خوائية؛ على سبيل المثال زيوت غاز ناتجة من التقطير المباشر للزيت الخام أو من وحدات التحويل مثل (FCC التكويك أو خفض اللزوجة؛ بالإضافة إلى مواد تغذية ناتجة من وحدات لاستخراج المواد الأروماتية من زيوت قاعدة تزليق أو ناتجة من إزالة الشمع بالمذيبات لزيوت قاعدة التزليق؛ أو من نواتج التقطير الناتجة من عمليات التحويل الهيدروجيني أو نزع الكبريت لقاع 5 ثابت أو قاع فوار من ARS (مواد متخلفة جوية VRs Ss (atmospheric residues (مواد متخلفة خوائية (Vacuum residues و/أو زيوت منزوعة الأسفلت؛ أو قد تكون sale التغذية هي زبت منزوع الأسفلت؛ أصباب من وحدة Fischer-Tropsch أو أي خليط من مواد التغذية المذكورة أعلاه. لا تعتبر القائمة الموضحة أعلاه محدودة. تشتمل sale التغذية 1 المعالجة في خطوة التكسير الهيدروجيني (أ) على 720 إلى 7100 0 بالحجم؛ يُفضل 720 إلى 795 بالحجم؛ يُفضل 750 إلى 795 anally وفضل أكثر 770 إلى 5 بالحجم من المركبات التي لها نقطة غليان أكثر من 200"مئوية؛ يُفضل أكثر من 300 "مئوية؛ يُفضل أكثر من 370 "مئوية. يكون محتوى النيتروجين لمادة التغذية 1 المعالجة في عمليات التكسير الهيدروجيني أكبر من 500 جزءِ في المليون بالوزن؛ يُفضل في نطاق 500 إلى 10000 جزءٍ في المليون بالوزن؛
— 4 1 — يُفضل أكثر في نطاق 700 إلى 4500 جزءِ في المليون بالوزن ويُفضل أكثر أيضاً في نطاق 1000 إلى 4500 جزء في المليون بالوزن. يُفضل أن يكون محتوى الكبربت فى sale التغذية 1 المعالجة فى عمليات التكسير الهيدروجيني في نطاق 70.01 إلى 75 بالوزن. يُفضل أكثر في نطاق 70.2 إلى 74 وفضل أكثر أيضاً فى نطاق 70.5 إلى 73. يمكن أن تحتوي sole التغذية اختيارياً على فلزات. يُفضل أن يكون محتوى النيكل والفناديوم التراكمي لمواد التغذية المعالجة في عمليات التكسير الهيدروجيني أقل من 2 جزءِ في المليون بالوزن. يُفضل أن يكون محتوى مركبات الأسفلتين أقل من 3000 جزءِ في المليون بالوزن؛ يُفضل أقل من 1000 جزءِ في المليون بالوزن؛ ويُفضل أكثر أن يكون أقل من 300 جزء في المليون بالوزن. يتصل حفاز التكسير الهيدروجيني» في وجود الهيدروجين» مع مواد التغذية الموصوفة أعلاه. يُجرى التكسير الهيدروجيني في قاع ثابت أو قاع lsd يُفضل في قاع ثابت؛ وفي مفاعل واحد أو أكثر . يمكن تشغيل خطوة التكسير الهيدروجيني (أ) في مفاعل بقاع فوار واحد أو في عديد من المفاعلات بقاع lsh مع أو بدون إعادة تدوير مكثفة للكسر غير المتحول؛ اختيارباً مع حفاز تكرير 5 هدروجيني يقع في مفاعل بقاع ثابت أو بقاع فوار قبل حفاز التكسير الهيدروجيني. يتم تشغيل القاع الفوار عن طريق سحب الحفاز المستهلك وإاضافة حفاز جديد يومياً من أجل الحفاظ على نشاط الحفاز فى حالة مستقرة. إن خطوة التكسير الهيدروجيني (أ) وفقاً للاختراع تغطي نطاقات الضغط والتحويل من تكسير هيدروجيني معتدل إلى تكسير هيدروجيني Mo الضغط. فيمكن إجراؤها وفقاً لعدد من الأشكال 0 المتباينة. يُقصد بالمصطلح " تكسير هيدروجيني معتدل "mild hydrocracking التكسير الهيدروجيني الذي يؤدي إلى تحويلات متوسطة؛ بشكل عام أقل من 240؛ وتعمل عند ضغط منخفض؛ بشكل عام بين 2 ميجا باسكال و9 ميجا باسكال. يمكن استخدام حفاز التكسير الهيدروجيني بمفرده؛ في قاع حفزي لقاع ثابت واحد أو في عديد من القيعان الحفزية لقاع ثابت» في مفاعل واحد
أو أكثرء في ما يُعرف بمخطط تكسير هيدروجيني وحيد الدورة؛ مع أو بدون إعادة تدوير مكثفة للكسر غير المتحول؛ اختيارياً مع حفاز تكرير هيدروجيني يقع قبل حفاز التكسير الهيدروجيني. يُجرى التكسير الهيدروجيني عالي الضغط عند ضغط أكبر من 9 ميجا باسكال؛ وعادةً يكون أكبر من 10 ميجا باسكال.
وفقاً لشكل متباين أول» يمكن تشغيل خطوة التكسير الهيدروجيني (أ) وفقاً لما يُعرف بمخطط التكسير الهيدروجيني من خطوتين مع فصل متوسط بين منطقتي التفاعل. في خطوة معينة؛ يمكن استخدام حفاز التكسير الهيدروجيني في مفاعل واحد أو أكثر مع أو بخلاف ذلك بحفاز تكرير هيدروجيني يقع قبل حفاز التكسير الهيدروجيني.
يتم تشغيل خطوة التكسير الهيدروجيني )1( وفقاً لشكل متباين ثاني؛ يسمى خطوة وحيدة
0 الدورة. يشتمل هذا الشكل المتباين بصفة عامة أولاً تكرير هيدروجيني مكثف يهدف إلى إجراء عملية نزع النيتروجين بالهيدروجين مكثفة وعملية نزع الكبربت بالهيدروجين مكثفة من sale التغذية قبل إرسالها إلى حفاز التكسير الهيدروجيني المناسب؛ تحديداً في Alla اشتماله على زيوليت zeolite يؤدي التكرير الهيدروجيني المكثف لمادة التغذية إلى تحويل محدود فقط لمادة التغذية. بالتالي يجب استكمال التحويل؛ الذي لا يزال غير كاف؛ على حفاز التكسير الهيدروجيني الأكثر نشاطاً.
في dlls اشتمال خطوة التكسير الهيدروجيني (أ) على sale) تدوير الكسر غير المتحول؛ يمكن توريد تيار إعادة التدوير Bale إلى مفاعل التكسير الهيدروجيني؛ أو خلطه مع تزويد مفاعل التكسير الهيدروجيني المذكور بمادة التغذية.
بصفة عامة؛ يحتوي قطاع التكسير الهيدروجيني 2 على قاع واحد أو أكثر لحفازات التكسير الهيدروجيني التي يمكن أن تكون متماثلة أو مختلفة. اختيارياً؛ تُستخدم حفازات التكسير الهيدروجيني
0 المذكورة في اتحاد مع حفاز معالجة بالهيدروجين واحد أو أكثر. يعرف الشخص الماهر في الفن حفازات التكسير الهيدروجيني والمعالجة بالهيدروجين (التي تسمى أيضاً التكرير الهيدروجيني في النص) جيداً. فهي تحتوي على دعامة وفلز واحد على الأقل منتقى من المجموعة VII و/أو VIB بصفة عامة؛ يكون الفلز من المجموعة VII نيكل و/أو كوبالت والفلز من المجموعة VIB يكون موليبدنيوم molybdenum و/أو تنجستين dungsten
— 1 6 —
تشتمل دعامة حفازات التكسير الهيدروجيني بصفة dale على سيليكا- ألومينا و/أو زبوليت؛ ومادة رابطة؛ Bale تكون ألومينا. تعتمد دعامة حفازات المعالجة بالهيدروجين بصفة عامة على الألومينا.
بصورة مفضلة؛ يمكن أن تتشرب أو لا تتشرب الحفازات أو الحفازات المستخدمة فى خطوة
التكسير الهيدروجيني (أ) مع طور نشط. يُفضل أن تتشرب الحفازات مع طور نزع هيدروجين celal يُفضل أكثر استخدام الطور CoMo أو .NiMo قد تُظهر هذه الحفازات مسامية كبيرة.
الزيوليتات الممكن استخدامها طبيعية أو تخليقية وقد تنتقى؛ على سبيل المثال؛ من زبوليتات كل 7 أو اء faujasite زبوليت erionite (mordenite (Ly أو chabasite باستخدامهم بمفردهم أو كخلطات. يُفضل استخدام faujasite 5 Y cule)
في حالة احتواء مادة التغذية على مركبات من نوع راتنج و/أو مركب أسفلتين» يمكن أن يكون من المفيد معالجة مادة التغذية المذكورة على قاع الحفازء قاع واقي أو قاع ممتز مختلف عن حفاز التكسير الهيدروجيني؛ قبل الخطوة (T) تكون الحفازات أو القيعان الواقية في شكل أجسام كروية أو مواد منبثقة. يمكن استخدام أي شكل آخر يعرفه الشخص الماهر في الفن. يُفضل انتقاء الأشكال من أسطوانات مجوفة؛ حلقات مجوفة؛ حلقات (Raschig أسطوانات مجوفة (dite أسطوانات
5 مجوفة ذات شرفات؛ عجلات "خماسية الحلقات 060181079 أسطوانات متعددة الفتحات وأي شكل آخر يعرفه الشخص الماهر فى الفن.
بصورة مفضلة؛ يسخن فرن 10 واحد على الأقل sale التغذية قبل قطاع التفاعل 2 أو في شكل متباين» الهيدروجين فقط اللازم لقطاع التفاعل 2 المذكور col وفقاً لشكل متباين OA الهيدروجين ومادة التغذية قبل إدخالهم في قطاع التفاعل 2.
يمكن خلط الهيدروجين المستخدم مع sale التغذية 1 المذكورة و/أو إدخاله مباشرةً في قطاع التفاعل 2. في جميع هذه الأشكال المتباينة؛ يتم إدخال الهيدروجين من خلال القناة 8. الخطوة (ب) للفصل في فاصل 4( ساخن Je الضغط:
— 7 1 — وفقاً للاختراع؛ تشتمل العملية على خطوة (ب) لفصل الصبيب الناتج من خطوة التكسير الهيدروجيني (أ) باستخدام فاصل 4(أ) ساخن Me الضغط واحد على الأقل. في الخطوة (ب) المذكورة 3 يتم الحصول على صبيب غازي من قمة الفاصل الساخن عالى الضغط ودتم الحصول يمكن استخدام الفاصل 4() الساخن Je الضغط المستخدم في الخطوة (ب) لفصل الصبيب الثقيل والغاز الموجود في الصبيب الناتج من خطوة التكسير الهيدروجيني (أ). يمكن استخدام أي نوع من الفواصل الساخنة المستخدمة من أجل هذا الفصل الذي يعرفه الشخص الماهر في الفن. يُفضل انتقاء الفاصل الساخن Me الضغط المذكور من أسطوانة تقطير ومضى؛ أداة تنصيل؛ أو عمود تقطير بسيط. يفضل أن يكون الفاصل الساخن عالي الضغط هو أسطوانة تقطير ومضي . يتم تشغيل الفاصل (D4 الساخن le الضغط عند ضغط أكبر من 0.5 ميجا باسكال؛ يُفضل في نطاق 1.5 إلى 25 ميجا باسكال. يُفضل تحديداً في نطاق 2.5 إلى 20 ميجا باسكال. نموذجياً؛ يكون الضغط أقل من الضغط المستخدم في خطوة التكسير الهيدروجيني (أ)؛ يُفضل أقل بمقدار 0.1 ميجا باسكال إلى 1 ميجا باسكال. تكون درجة حرارة الفاصل 14( الساخن Je الضغط في نطاق 200"مثوية إلى 450"مئوية؛ يُفضل في نطاق 250"مثوية إلى 380"مئوية وُفضل 5 تحديداً في نطاق 260 "مئوية إلى 360 "مئوية. خطوة اختيارية (ب') للفصل في فاصل 4(ج) ساخن متوسط الضغط: اختيارياً؛ يُعالج الصبيب الثقيل heavy effluent 11)9( الناتج من قاع الفاصل 4() الساخن dle الضغط من الخطوة (ب) في فاصل 4(ج) ساخن متوسط الضغط. يُفضل إزالة ضغط التيار الثقيل 19) الناتج من الفاصل 14( الساخن Je الضغط في صمام أو توريين dag إلى فاصل 4(ج) ساخن متوسط الضغط. يُفضل أن يكون إجمالى ضغط الفاصل 4(ج) هو الضغط المطلوب؛ وفقاً لمعرفة الشخص all في oil) لاسترجاع الهيدروجين الموجود في الكسر الغازي المتفصل في الفاصل 4(ج) الساخن متوسط الضغط بكفاءة؛ و/أو إمداد الفاصل 4(د) البارد متوسط الضغط بالتيار الغازي gaseous stream 11() المنفصل في الفاصل 4(ج) الساخن متوسط الضغط. يكون ضغط
— 1 8 —
الفاصل 4(ج) الساخن متوسط الضغط أقل من 4.5 ميجا باسكال؛ يُفضل في نطاق 1 ميجا باسكال إلى 4.5 ميجا باسكال؛ يُفضل في نطاق 1.5 ميجا باسكال إلى 3.5 ميجا باسكال.
تكون درجة حرارة الفاصل 4(ج) الساخن متوسط الضغط في نطاق 200"مئوية إلى 0مئوية؛ يُفضل في نطاق 250 "مئوية إلى 380"مئوية وُفضل أكثر في نطاق 260 "مئوية إلى
360 مئوية.
يمكن استخدام أي نوع من الفواصل الساخنة متوسطة الضغط المستخدمة لهذا الفصل الذي يعرفه الشخص الماهر فى الفن. يُفضل انتقاء الفاصل الساخن متوسط الضغط المذكور من أسطوانة تقطير ومضي » أداة تنصيل أو عمود تقطير بسيط. يفضل أن يكون الفاصل الساخن متوسط الضغط هو أسطوانة تقطير ومضي .
0 خطوة (ج) للفصل في فاصل 4(ب) بارد عالي الضغط:
وفقاً للاختراع؛ تشتمل العملية على خطوة (ج) لفصل الصبيب الغازي gaseous effluent 3ب) الناتج من قمة الفاصل (D4 الساخن عالي الضغط من الخطوة (ب)؛ المُعالج في فاصل 4(ب) بارد عالي الضغط عند درجة حرارة في نطاق صفر “مثوية إلى 0 مثوية . في الخطوة )=( المذكورة 3 يتم الحصول على صبيب غازي عند قمة الفاصل البارد عالى الضغط ودتم الحصول على
يُستخدم الفاصل 4(ب) البارد Je الضغطء حيث تكون sale التغذية هي التيار الغازي الناتج من الفاصل 4() الساخن le الضغط» عند ضغط أكبر من 0.5 ميجا باسكال؛ يُفضل في نطاق 1.5 إلى 25 ميجا باسكال؛ يُفضل أكثر في نطاق 2.5 إلى 20 ميجا باسكال. نموذجياً؛ يكون الضغط أقل من الضغط المستخدم في الخطوة (ب)؛ يُفضل أقل بمقدار 0.1 ميجا باسكال إلى
0 1 ميجا باسكال.
تكون درجة حرارة الفاصل 4(ب) البارد عالي الضغط في نطاق ja مئوية إلى 0مئوية؛ يُفضل أن تكون منخفضة قدر الإمكان Lad يتعلق بوسيلة التبريد التي يعرفها الشخص الماهر في الفن والتي يمكن استخدامها في إطار القيود الصناعية. قد يُزيد التبريد المذكور من نقاء الهيدروجين المعاد تدويره .
— 9 1 — يمكن استخدام أي نوع من الفواصل الباردة التي تسمح بهذا الفصل الذي يعرفه الشخص الماهر فى الفن. يُفضل انتقاء الفاصل البارد عالى الضغط المذكور من أسطوانة تقطير ومضىء أداة تنصيل؛ أو عمود تقطير بسيط. يُفضل أن يكون الفاصل البارد عالى الضغط هو أسطوانة تقطير ومضي .
يمكن اختيارباً تنقية الصبيب الغازي gaseous effluent 5 الناتج من الخطوة (ج) الذي يغادر قمة الفاصل 4(ب) البارد عالى الضغخط الصبيب الغاني 5 المذكور المعروف بالهيدروجين المعاد open في عمود column 5(ا) قبل انضغاطه في قطاع الانضغاط compression section 7 وإرساله من خلال قناة 8 إلى sale التغذية 1 أو إلى قطاع التفاعل 2. بصورة مفيدة؛ Jai الصبيب الغازي 5 الناتج من قمة الفاصل 4(ب) البارد Je الضغط على هيدروجين بشكل
0 أساسيء esl بين 750 و7100 بالحجم من الهيدروجين. يُفضل إعادة تدوير الهيدروجين الناتج إلى shad التكسير الهيدروجيني (أ) باستخدام أي وسيلة يعرفها الشخص الماهر في الفن. خطوة اختيارية (ج) للفصل في فاصل 4د ( بارد متوسط الضغط:
اختيارياً؛ يُعالج الصبيب الثقيل heavy effluent 9(ب1) الناتج من قاع الفاصل 4(ب) البارد Je الضغط المستخدم في خطوة (ج) في فاصل 4(د) بارد متوسط الضغط.
يدخل الصبيب الثقيل 9(ب1) الناتج من قاع الفاصل 4(ب) البارد عالي الضغط في نهاية الخطوة (ج) و/أو الصبيب الغازي 11() الناتج من قمة الفاصل 4(ج) الساخن متوسط الضغط في نهاية الخطوة (ب') في خطوة فصل (a) في فاصل 94( بارد متوسط الضغط.
اختيارياً؛ يُزال ضغط الصبيب الثقيل 9(ب1) الناتج من قاع الفاصل 4(ب) البارد عالي الضغط في صمام أو توريين dag إلى فاصل 4 ( بارد متوسط الضغط.
يُفضل أن يكون laa) ضغط الفاصل 94( البارد متوسط الضغط المذكور هو الضغط الضغط بكفاءة. يُفضل إجراء استرجاع هذا الهيدروجين في وحدة امتزاز لعكس الضغط. يكون ضغط الفاصل 4(د) البارد متوسط الضغط أقل من 4.5 ميجا باسكال؛ يُفضل في نطاق 1 ميجا باسكال إلى 4.5 ميجا باسكال؛ يُفضل في نطاق 1.5 ميجا باسكال إلى 3.5 ميجا باسكال. تكون درجة
— 0 2 — حرارة الفاصل 4(د) البارد متوسط الضغط في نطاق صفر“مئوية إلى 200 "مئوية؛ يُفضل أن تكون منخفضة قدر الإمكان فيما يتعلق بوسيلة التبريد التي يعرفها الشخص الماهر في الفن التي يمكن استخدامها وفقاً للقيود الصناعية. قد يُزيد التبريد المذكور من نقاء الهيدروجين فى الكسر الغازي. يمكن استخدام أي نوع من الفواصل الباردة التي تسمح بهذا الفصل الذي يعرفه الشخص الماهر فى الفن . يفضل clan الفاصل البارد متوسط الضغط المذكور من أسطوانة تقطير ومضى أداة تنصيل 3 أو عمود تقطير بسيط. iad) أن يكون الفاصل البارد متوسط الضغط هو أسطوانة تقطير ومضي. بصورة مفضلة؛ يمكن إعادة حقن and من الصبيب الثقيل الناتج من قاع الفاصل 4( البارد متوسط الضغط المستخدم في الخطوة (a) في الفاصل 4(ب) البارد Je الضغط المستخدم في 0 الخطوة (ج) من أجل تعزيز انحلال الهيدروكربونات الغازية في الصبيب الثقيل الناتج من قاعه ويالتالي زيادة نقاء الهيدروجين في غاز إعادة التدوير. خطوة )2( للفصل في عمود فصل )20( : وفقاً pl aad تشتمل العملية على خطوة (د) لفصل كسر من صبيب ثقيل 9ل() واحد على الأقل من الخطوة (ب) أو اختيارياً من الخطوة (ب'). تُجرى الخطوة (د) المذكورة في عمود فصل 5 20 منتقى من أداة تنصيل أو عمود مرجل إعادة غليان. في الخطوة (د) المذكورة؛ يتم الحصول على صبيب غازي من قمة العمود المذكور ومادة متخلفة من قاع العمود . يتم التخلص من قسم على الأقل من المادة المتخلفة المذكورة؛ المركزة في HPNA عن طريق التطهير (التيار 16). يُقصد بالمصطلح 'مادة متخلفة مركزة في "residue concentrated in HPNA HPNA مادة متخلفة أغنى بمركبات HPNA عن مادة التغذية الخاصة بعمود الفصل 20. التفاعل 2. يُفضل أن يكون عمود الفصل هو أداة تنصيل. يكون غاز التتصيل؛ على سبيل (JE هو غاز يحتوي على هيدروجين أو بخار. يُفضل استخدام البخار. يُفضل أن يكون ضغط pee الفصل 20 عالي بشكل كافي لإرسال الغاز 985 22 الناتج من قمة عمود الفصل 20 إلى قطاع التجزئة 32. يكون إجمالي ضغط عمود الفصل في نطاق 0.001 ميجا باسكال إلى 2 ميجا باسكال؛
— 1 2 — يُفضل في نطاق 0.01 إلى 1 ميجا باسكال؛ ويُفضل أكثر في نطاق 0.1 إلى 0.5 ميجا باسكال. تكون درجة حرارة التوريد إلى عمود الفصل في نطاق 200 "مئوية إلى 450"مئوية؛ يُفضل في نطاق 0مثوية إلى 380"مئوية ويُفضل أكثر في نطاق 260 "مئوية إلى 360"مئوية. يتم إرسال جميع أو قسم من الصبيب الثقيل الناتج من الخطوة (ب) أو من الخطوة (ب') إلى عمود الفصل 20؛ يُفضل في نطاق 70.1 إلى 7100 بالوزن (بالوزن (by Wt بالنسبة إلى التيار الإجمالي الناتج من الخطوة (ب) أو (ب") (9())؛ يُفضل في نطاق 70.1 إلى 770 بالوزن؛ يُفضل أكثر في نطاق 70.1 إلى 750 بالوزن؛ يُفضل أكثر في نطاق 70.5 إلى 730 بالوزن؛ يُفضل في نطاق 70.5 إلى 710 بالوزن وثُفضل بالتحديد في نطاق 70.1 إلى 710 بالوزن. يدخل قسم من الصبيب الثقيل غير المُوجه إلى عمود الفصل 20 في خطوة التجزئة (ه) و/أو في خطوة 0 الفصل )9( يدخل الصبيب الغازي 22 الناتج من قمة العمود الفاصل 20 في خطوة التجزئة (ه و/أو في خطوة الفصل (د') الموصوفة أدناه. خطوة اختيارية )3 ( للفصل في عمود فصل )2 1 ( : وفقاً لشكل متباين من الاختراع موضح في شكل 4 وفي شكل 5 يُعالج الصبيب hall) 5 9ز(ب)) الناتج من الخطوة (ج) (شكل 4) أو من الشكل (ج) (شكل 5) في عمود فصل 12 منتقى من أداة تنصيل أو عمود مرجل إعادة (lle لفصل الغازات المتكسرة من منتج واحد على الأقل من المنتجات غير المتحولة التالية: النفثا (غازي وثقيل)؛ الديزل» كيروسين أو مادة متخلفة؛ وحيث يشكل منتج القاع (التيار stream 14( مادة تغذية لقطاع Lyall 32. في شكل متباين مفضل؛ يتم توريد قسم على الأقل من الكسر الغازي الناتج من قمة عمود 0 الفصل 20 المستخدم في الخطوة (د) إلى عمود الفصل 12 من خلال التيار 22. يُفضل تنصيل عمود الفصل 12 باستخدام أي غاز تنصيل مثل غاز يحتوي على هيدروجين أو بخار. يُفضل استخدام البخار لإجراء التنصيل المذكور. يكون إجمالي ضغط عمود الفصل 12 نموذجياً في نطاق 0.2 ميجا باسكال إلى 2.5 ميجا باسكال؛ يُفضل في نطاق 0.3 إلى 2 ميجا باسكال وُفضل بالتحديد في نطاق 0.4 إلى 1 ميجا باسكال. تكون درجة حرارة التوريد إلى عمود
— 2 2 —
الفصل في نطاق 150"مئوية إلى 450"منوية؛ يُفضل في نطاق 150"مئوية إلى 350 "منوية ويُفضل بالتحديد في نطاق 57200 إلى 340 "مئوية. خطوة (ه) للفصل في قطاع التجزثة (32):
وفقاً للاختراع» تشتمل العملية على خطوة (ه) لتجزئة صبيب واحد أو أكثر ناتج من الخطوة
)2( أو (ج) أو )9( والصبيب الغازي الناتج من الخطوة (د)؛ تُجرى الخطوة المذكورة في قطاع
تجزئة 32. في الخطوة (ه) المذكورة؛ يتم الحصول على كسر Ud واحد على الأقل؛ كسر من زيت الغاز واحد على الأقل ومادة متخلفة. اختيارياً» يمكن أيضاً استرجاع كسر غازي.
يُفضل أن يتشكل قطاع التجزئة 32 عن طريق عمود واحد أو أكثر يشمل عديد من اللوحات و/أو الحشوات الداخلية التي قد تعمل بصورة مفضلة بطريقة تيار معاكس. يتم تنصيل هذه الأعمدة
0 بصورة مفيدة مع البخار وقد تشتمل على مرجل إعادة غليان واحد على الأقل لتسهيل التبخير. يمكن استخدام التبخير المذكور لفصل H2S والمكونات الغازية؛ على سبيل المثال ميثان «methane إيثان ethane برويان propane بوتان 501806؛ أو أصباب؛ بالإضافة إلى حصص هيدروكريون لها نقاط غليان في نطاق الجازولين؛ (Ball الكيروسين؛ زيت الغاز وكسر heavy Jui fraction 18 مسترجع من قاع العمود حيث يمكن إعادة تدوير جميع الأقسام أو قسم واحد إلى
5 قطاع التكسير الهيدروجيني. يكون إجمالي ضغط أعمدة قطاع التجزئة 32 نموذجياً في نطاق 0.001 ميجا باسكال إلى 0.5 ميجا باسكال؛ بصفة عامة في نطاق 0.01 ميجا باسكال إلى 0.2 ميجا باسكال؛ يُفضل في نطاق 0.1 إلى 0.2 ميجا باسكال.
يُعرف جيداً للشخص الماهر في call أن التيارات المتنوعة التي تزود قطاع التجزئة 32 يمكن ag بصورة منفصلة أو يمكن خلطهاء معاً أو في مجموعات؛ قبل قطاع التجزئة 32.
يتم تصوير اتحادات متنوعة من التيارات التي تزود قطاع التجزئة 32 كدالة على الأشكال المتباينة للاختراع. تتطابق التيارات المذكورة التي تزود قطاع التجزئة 32 مع التيارات 9(ب) الناتجة من منطقة الفصل الباردة؛ التيار stream 21)9( الناتج من التيار (D9 الناتج من منطقة الفصل الساخنة؛ تيار غازي 22 ناتج من الفاصل separator 20؛ تيار ثقيل 14 ناتج من الفاصل separator 12 واختيارياً تيار ثقيل ناتج من الفاصل 20.
يشتمل قطاع التجزئة على عمود تقطير (gon واختيارياً عمود تقطير خوائي. في حالة اشتمال قطاع التجزئة 32 أو تشكيله من عمود جوي واحد على الأقل وعمود خوائي واحد على الأقل؛ تزود التبارات 9(ب) و22 العمود الجوي؛ يتم إرسال الصبيب الثقيل الناتج من الفاصل 20 إذا كان مناسباً؛ للتوريد إلى العمود الجوي أو للتوريد إلى العمود الخوائي. اختيارياً» يمكن استخدام فرن واحد على الأقل لتسخين صبيب واحد على الأقل من الأصباب التي تدخل قطاع التجزئة 32 نموذجياً إلى درجة حرارة في نطاق 200"مئوية إلى 450"مئوية؛ يُفضل في نطاق 300 "مئوية إلى 400"مثوية. في تجسيد محدد من الاختراع؛ تشتمل العملية على الخطوات (أ)؛ (ب)ء )=(« (د)ء و(ه)ء أو الخطوات (أ)؛ (ب)ء (ب')؛ )=( (د)ء و(ه)ء أو الخطوات (أ)؛ (ب)ء (ج)؛ (ج)ء (د)ء )2( أو 0 الخطوات ()» (ب)» (ب)» (ج)؛ (ج)» (د)» و(ه)» أو الخطوات (أ)؛ (ب)» )2 (د)؛ )3( و(ه)؛ أو الخطوات (أ)؛ (ب)ء؛ (ب')ء؛ )=(« (د)ء )2( و(ه)ء أو الخطوات (أ)؛ (ب)ء )=( )>( (د)ء (a) (9 أو الخطوات (أ)» (ب)» (ب)» )+ (جا)؛ 9 )9( و(ه). في تجسيد محدد من الاختراع؛ تتمثل العملية بالخطوات (أ)؛ (ب)ء )=(« (د)ء و(ه)ء أو الخطوات (أ)؛ (ب)ء (ب')ء؛ )=( (د)ء و(ه)ء أو الخطوات (أ)؛ (ب)ء (ج)؛ )>( (د)ء )2( أو 5 الخطوات ()» (ب)» (ب)» (ج)؛ (ج)» (د)» و(ه)» أو الخطوات (أ)؛ (ب)» (ج)» (د)؛ )3( و(ه)؛ أو الخطوات (أ)؛ (ب)ء؛ (ب')ء؛ )=(« (د)ء )2( و(ه)ء أو الخطوات (أ)؛ (ب)ء )=( )>( (د)ء (a) (9 أو الخطوات (أ)» (ب)» (ب)» )+ (جا)؛ 9 )9( و(ه). الأداة: يتعلق الاختراع أيضاً بأداة تُستخدم بصورة مفيدة لإجراء العملية وفقاً للاختراع. تشتمل الأداة المذكورة على: - قطاع تفاعل تكسير هيدروجيني 2 مزود بقناة 1 لإدخال مادة التغذية؛ وقناة 8 لإدخال الهيدروجين الذي يدخل قطاع التفاعل 2. يُزود القطاع المذكور بقناة 1)3( لسحب الصبيب المتكسر بالهيدروجين»
— 2 4 —
- منطقة فصل ساخنة أولى تشمل فاصل (D4 ساخن Je الضغط مزود بقناة 3ا) لإدخال الصبيب
المتكسر بالهيدروجين ومزود عند قمة الفاصل بقناة 3(ب) لتفريغ صبيب غازي 393 المنطقة
المذكورة بقناة 19( لسحب صبيب ثقيل؛
- منطقة فصل باردة ثانية تشمل فاصل 4(ب) بارد Je الضغط مزود بقناة 3(ب) لإدخال الصبيب الغازي الناتج من الفاصل 4() الساخن chill Je قناة 5 لتفريغ صبيب (He وتُزود المنطقة
المذكورة بقناة 9(ب) لسحب صبيب ثقيل؛
- منطقة 7 لانضغاط قسم على BY من الصبيب الغازي الناتج من الفاصل 4(ب) البارد Se
الضغط؛ قناة 6 لإدخال الهيدروجين في قطاع التكسير الهيدروجيني 2 وقناة 8 لإدخال تيار غازي
منضغط إلى قطاع التكسير الهيدروجيني 2؛
0 - عمود فصل 20 مزود بقناة 30)9( لإدخال جميع أو قسم من الصبيب الثقيل 9(ا) الناتج من الفاصل 1)4( عالي الضغط Jeg درجة الحرارة؛ المزود بقناة واقعة عند قاع العمود لسحب مادة متخلفة تحتوي على (HPNAS يتم تفريغ المادة المتخلفة المذكورة من العملية؛ Lita أو بالكامل؛ من خلال قناة التطهير 16؛ 2935 العمود المذكور عند قمته بقناة 22 لتفريغ صبيب غازي؛ - قطاع تجزئة يشمل عمود Akad 32 مزود بقناة 22 لإدخال الصبيب الغازي الناتج من عمود
5 الفصل المذكور؛ قناة 9(ب) لإدخال الصبيب الثقيل الناتج من الفاصل 4(ب) البارد Je الضغط قناة 34 لتفريغ كسر من (BEL قناة 36 لتفريغ كسر من cu) الغاز وقناة 18 عند قاع العمود لسحب مادة متخلفة؛ تسمح القناة 18 المذكورة بإعادة تدوير جميع أو قسم من المادة المتخلفة المذكورة من قطاع التجزئة 32 إلى قطاع التكسير الهيدروجيني 2. فى أشكال متباينة من التجسيدات؛ تشتمل الأداة إضافياً على:
0 - قبل قطاع التفاعل 2؛ فرن 10 يسخن sale التغذية أو الخليط المتكون من أداة التغذية والهيدروجين» مزود بقناة 1 لإدخال مادة التغذية المذكورة أو الخليط المذكور وقناة لاستخراج الصبيب المسخن إلى قطاع التفاعل 2
— 5 2 — - في منطقة الفصل الساخنة الأولى؛ فاصل 2)4( ساخن متوسط الضغط مزود بقناة 119( لإدخال الصبيب الثقيل الناتج من الفاصل 4() الساخن Je الضغط» مزود بقناة 9( لسحب صبيب ثقيل وقناة 11 0 للصبيب الغازي؛ - في منطقة الفصل الباردة dal فاصل 4(د) بارد متوسط الضغط مزود بقناة 9(ب1) لإدخال الصبيب الثقيل الناتج من الفاصل 4(ب) البارد عالى الضغط مزود بقناة 9(ب) لسحب صبيب adh وقناة 11 (ب) للصبيب الغازي ‘ - في قطاع التجزئة؛ عمود فصل 12 مزود بقناة 9(ب) واحدة على الأقل لإدخال الصبيب الثقيل الناتج من فاصل منطقة الفصل الباردة؛ و/أو قناة لإدخال الصبيب الغازي الناتج من الخطوة (د) ومزود بقناة 19 لتفريغ الصبيب الغاني slg 14 لسحب الصبيب الثقيلء 0 - في قطاع التجزئة 32 قناة 33 لتفريغ الغازات. لا تتضمن الأداة وفقاً للاختراع أداة تنصيل موضوعة بعد قطاع التجزئة 32؛ أي مستخدمة لمعالجة صبيب واحد أو أكثر ناتج من قطاع التجزئة 32. الأمثلة: تشرح الأمثلة أدناه الاختراع بدون تقييد مجاله. في الأمثلة أدناه؛ يتشكل قطاع التجزئة 32 من عمود جوي واحد. فى الأمثلة أدناه؛ تشتمل sale التغذية على 793 بالحجم من المركبات التي لها نقطة غليان LSI من 340"مئوية؛ محتوى كبربت بمقدار 73 محتوى نيتروجين بمقدار 1400 جزء في المليون بالوزن» محتوى نيكل وفناديوم تراكمي بمقدار 1.3 جزء في المليون بالوزن ومحتوى مركبات أسفلتين بمقدار 450 جزءِ في المليون بالوزن. في الأمثلة أدناه؛ في قطاع التكسير الهيدروجيني؛ يُستخدم حفاز التكسير الهيدروجيني عند درجة حرارة 385"مئوية؛ عند ضغط 13.9 ميجا باسكال» سرعة فراغية 1.5 ساعة*-1 ونسبة cana باللتر من الهيدروجين/ لتر من dill sale 900.
— 6 2 — مثال 1: بشكل غير متوافق يعتمد هذا المثال على الهيئة في شكل 1. الخصائص والتركيبات مسجلة في جدول 1 أدناه: جدول 1: خصائص التيارات وفقاً لمخطط شكل 1 عند بدء التشغيل (قبل تراكم (HPNAs sent ]0 لس 0.8410.84|0.84|0.84|0.82(0.92 =o! Jal) : 56 ) 1 ( ١ 3 3 4 3 4 1 جزء _ في المليون Coronene } صفر |7 5 4 بالوزن Dibenzo(e,ghi)perylen اجزء في المليون i صفر |1 1 1 1 صفر e بالوزن abc] 8.2.1[ 8010ل ا جزء فى المليون 1 صفر |3 3 2 3 1 coronene بالوزن جزء _ في المليون ١ Ovalene صفر |2 2 2 2 صفر بالوزن oh في المليون الإجمالى صفر |13 ا12 ا10 12 5 بالوزن
ا (1): الثقل النوعي psample =SG Specific gravity عند 45°20[ 1120م عند 4"مئوية؛
حيث م هو الكثافة المتمثلة في جم/ سم34 (2): البيانات غير متاحة. وجود طور غازي عند ضغط جوي. جدول 2: خصائص التيارات وفقاً لمخطط شكل 1 عند التشغيل الثابت (تراكم 1011/85 ثابت) FE ll Jal النوعي: SG )1( 0.923
1 4 3 4 3 ١ ل ا
— 8 2 — 118 Coronene جزءِ في المليون بالوزن hal 989 |887 | 989 |643 1 Dibenzo(e,ghi)per جزءِ في المليون بالوزن اصفر ]192 ]157 )144 )157 ]116 ylene Naphto [8.2.1 abc] ein في المليون بالوزن |اصفر |403 |384 )294 |384 |78 ١ coronene 205 |180 |152 |180 الإجمالى جزء في المليون بالوزن BN 872 } 3 0 6 0 (1): الثقل النوعي psample =SG عند 45°20[ 1120م عند 4"مئوية؛ حيث م هو الكثافة المتمثلة في جم/ سم34 )2( : البيانات غير متاحة ٠ وجود طور غازي عند ضغط جوي .
يجب ملاحظة أنه بسبب الهيئة؛ التيارات streams 16 و35 لها نفس التركيبات والخصائص تماماً.
شروط تشغيل قطاع التجزئة 32 وأداة التنصيل 40 الجانبية المستخدمة مسجلة في جدول 3 أدناه:
جدول 3: شروط تشغيل قطاع التجزئة
سس RE Ec ا I I cc (1): كجم من البخار/ طن من القيعان مثال 2: وفقاً للاختراع
يتوافق هذا المثال مع الاختراع ومع شكل 2؛ حيث يتم إرسال قسم من التيار (D9 إلى القناة .3h9
— 0 3 — توفر الجداول 4 و5 أدناه سمات التيارات «(ho 09 6 224518 في هيئة الاختراع (شكل 2). شروط التشغيل المستخدمة مسجلة في جدول 4: جدول 4: خصائص التيارات وفقاً لمخطط شكل 2 عند بدء التشغيل (قبل تراكم (HPNAs E EEE .10 كمية الديزل فى التيار 7 بالوزن |22 18.1 18.1 18.1 3.2 48 3 5 0.82 ]0.82 ]0.8 0.8 ]0.7 الثقل النوعي: SG )1( 0.923 0.823 ١ 3 3 33 43 |83 جزه في Coronene المليون ral |7 7 7 5 اصفر بالوزن أجزء في Dibenzo(e,ghi)peryl المليون |اصفر 1 1 1 1 1 صفر ene بالوزن جزه في Naphto [8.2.1 abc] المليون |اصفر 3 3 3 4 21 wal coronene بالوزن
جزه في Ovalene المليون اصفر |2 2 2 3 21 sal
بالوزن
جزه في الإجمالي المليون اصفر |13 3 13 17 ]10 اصفر
بالوزن اا ا (1): الثقل النوعي 56- 05800016 عند 45°20[ 1120م عند 4"مئوية؛ Cua م هو الكثافة المتمثلة في fan سم*3 (2): البيانات غير متاحة. وجود طور غازي عند ضغط جوي. جدول 5: خصائص التيارات وفقاً لمخطط شكل 2 بتشغيل ثابت (تراكم 1011/85 ثابت) - سد ا انه اسان اا حم سات اا ات
-2 3 — كمية الديزل في التيار 2 ]18.1 |18.1 ]18.1 |10.5 3.21 |48 0.92 ]0.82 ]0.82 ]0.82 0.83 ]0.84 |0.78 Jal) التوعى: SG )1( 1 3 3 3 3 3 3 3 جز في Coronene صفر |6526 |8526 |826 |989 ا619 |1 المليون Dibenzo(e,ghi)peryl |»¢ في اصفر 131 ]131 ]131 ]157 صفر ene المليون ¢»|Naphto [8.2.1 abc] فى ka] 313 313 |313 |384 ]228 اصفر coronene المليون جز في Ovalene صفر ا219 |219 ا219 270 159 اصفر المليون جز في الإجمالي صفر 1[1105]1800|1489|1489]1489 المليون
نقطة الغليان النهائية | "مثوية | 588 | 559 | 559 |559 |559 | 527 | 559 (1): الثقل النوعي psample =SG عند 45°20[ 1120م عند 4"مئوية؛ حيث م هو الكثافة المتمثلة في fan سم*3 (2): البيانات غير متاحة. وجود طور غازي عند ضغط جوي. يجب ملاحظة أنه بسبب الهيئة؛ الثلاثة تيارات 9ل)؛ 209( و3(9) لها نفس التركيبات والخصائص. جدول 6: شروط تشغيل الأعمدة متنك ال ا متكا ال ل لس Ec
— 4 3 — (1): كجم من البخار/ طن من القيعان عند تشغيل clan oll تكون قيم التيارات 9)( الخاصة بالوحدات وفقاً للهيئات 1 و2 متطابقة (13 جزءٍ في المليون بالوزن» انظر الجداول 1 و3). تتطابق القيم المعطاة في جدول 2 و5 مع تركيبة العديد من التيارات أثناء الدورة؛ أي عندما تعمل الوحدات. مع ذلك؛ أثناء الدورة؛ تتغير تركيبة تيارات 9() الهيئتين أثناء مسار التراكم بشكل واضح. تكون تركيبة التيارات 9)( 2053 جزءِ في المليون بالوزن بالنسبة للهيئة 1 و1489 ea في المليون بالوزن بالنسبة للهيئة 2؛ الأمر الذي يفسر تراكم HPNAS الأكبر في الهيئة 1 بسبب تطهير HPNAS غير المحسن في حلقة ale) التدوير وغياب عمود الفصل 20 قبل قطاع التجزئة 32 وفقاً للاختراع. بالتالي» في العملية وفقاً للاختراع؛ بمرور الوقت؛ يُلاحظ انخفاض واضح في كمية HPNA في العملية؛ وبالتالي في قطاع التفاعل 2. بالإضافة إلى ذلك؛ بالمقارنة مع هيئة شكل 1 الخاصة بالفن السابق؛ يمكن استخدام الهيئة 2 من الاختراع لتقليل كمية HPNA المرسلة إلى قطاع التجزئة 32 Jilly كمية HPNA العائدة إلى قطاع التفاعل من خلال القناة 18. لهذا canal) يقل تراكم HPNA في حلقة sale] التدوير عند جميع نقاط هذه الحلقة: - التيار 9(): 1489 جزءِ في المليون بالوزن في الهيئة 2 من الاختراع بالمقارنة مع 2053 ei» 5 في المليون بالوزن في الهيئة 1 من الفن السابق؛ أي؛ انخفاض بنبسة 727.5. -التيار 18: 1105 جزء في المليون بالوزن في الهيئة 2 من الاختراع؛ بالمقارنة مع 1526 جزءٍ في المليون بالوزن في الهيئة 1 من الفن السابق؛ (gl انخفاض بنبسة 727.6. أخيراً؛ يُقصد بالانخفاض في تراكم HPNA في حلقة إعادة التدوير أنه يمكن تقييد الإخماد الذي يرجع إلى HPNA الخاص بالحفازات المستخدمة في العملية؛ وبالتالي يمكن زيادة زمن التدوير 0 وحمر الاستعمال الخاص بهم. بافتراض أن زمن تدوير الحفازات بالنسبة للهيئة 1 الخاصة بالفن السابق هو 100؛ يعني الانخفاض فى تراكم HPNAS فى حلقة إعادة التدوير أنه يمكن تحسين زمن تدوير الحفازات المستخدمة في العملية وفقاً للاختراع إلى قيمة في نطاق 110 إلى 130 في الهيئة 2 من الاختراع.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- عملية من أجل التكسير الهيدروجيني sald تغذية feed تشمل 720 إلى 7100 بالحجم من المركبات؛ لها درجة حرارة غليان 340"مئوية؛ محتوى كبريت في نطاق 70.01 إلى 75 بالوزن؛ محتوى نيتروجين 500 جزء في المليون بالوزن؛ محتوى نيكل وفناديوم تراكمي 2 جزء في المليون. بالوزن ومحتوى مركبات أسفلتين 3000 gia في المليون بالوزن؛ تشتمل العملية المذكورة على: 1 خطوة )1( من أجل التكسير الهيدروجيني لمادة التغذية 8S) feed عند درجة حرارة 0 مثوية» ضغط 1 ميجا باسكال» سرعة فراغية في نطاق 0.1 إلى 20 ساعة*-1 ونسبة حجم؛ باللتر من الهيدروجين/ لتر من مادة التغذية feed في نطاق 80 إلى 5000« ويتم الحصول على صبيب متكسر بالهيدروجين؛ 0 ب) خطوة (ب) لفصل الصبيب الناتج من خطوة التكسير الهيدروجيني )1( المجراة في منطقة فصل ساخنة تشمل فاصل separator ساخن عالي الضغط يكون الضغط المذكور 0.5 ميجا باسكال وأقل من الضغط المستخدم في خطوة التكسير الهيدروجيني ol) وتكون درجة الحرارة في نطاق 200 "مئوية إلى 450"مئوية؛ ويتم الحصول على صبيب غازي gaseous effluent من قمة الفاصل separator الساخن Je الضغط aig الحصول على الصبيب الثقيل heavy effluent 5 من قاع فاصل separator ساخن عالي الضغط ج) خطوة (ج) لفصل الصبيب الغازي gaseous effluent الناتج من الخطوة (ب) عند dad الفاصل separator الساخن عالي الضغط المجراة في منطقة فصل باردة تشمل فاصل separator بارد عالي الضغط عند درجة Bla في نطاق صفر مثئوية إلى 200”مثوية؛ وعند ضغط 0.5 ميجا باسكال وأقل من الضغط المستخدم في الخطوة (ب)؛ ويتم الحصول على صبيب غازي gaseous effluent 0 من قمة الفاصل separator البارد عالي الضغط ويتم الحصول على صبيب ثقيل heavy effluent من قاع الفاصل separator البارد عالي الضغط 2( خطوة (د) لفصل الصبيب الثقيل heavy effluent الناتج من الخطوة (ب)» المجراة في عمود فصل separation column منتقى من أداة تنصيل stripper أو عمود مرجل sale) غليان» ويتم الحصول على صبيب غازي gaseous effluent من dad العمود المذكور aig التخلص من 5 مادة متخلفة من قاع العمود» وقسم من المادة المتخلفة المذكورة؛ متركزة في مركبات أروماتية ثقيلةمتعددة الحلقات (HPNA heavy polycyclic aromatic compounds عن طريق تطهير. 06 ه) خطوة (ه) لتجزئة الصبيب الثقيل heavy effluent الناتج من الخطوة (ج) والصبيب الغازي gaseous effluent الناتج في الخطوة (د)»؛ تُجرى الخطوة المذكورة في قطاع تجزئة fractionation section 5 ويتم الحصول على كسر واحد من النفثاء كسر واحد من زيت الغاز ؛ sales متخلفة ويُعاد تدوير المادة المتخلفة المذكورة؛ جزئياً أو بالكامل؛ إلى خطوة التكسير الهيدروجيني 0 2- العملية كما في عنصر الحماية 1؛ حيث تُعالج مادة التغذية feed قبل الخطوة (أ) عن طريق 0 اتتكرير الهيدروجيني. 3- العملية كما في عنصر الحماية 1 أو 2؛ تشتمل على خطوة (ب) للفصل المُجرى في منطقة الفصل الساخنة؛ Cus يُعالج الصبيب الثقيل heavy effluent الناتج من خطوة الفصل (ب) في فاصل (Als separator متوسط الضغط عند ضغط 4.5 ميجا باسكال وعند درجة حرارة في نطاق 200 "مئوية إلى 450"مئوية؛ ويتم الحصول على صبيب غازي gaseous effluent وصبيب ثقيل cheavy effluent ويُرسل الصبيب الثقيل heavy effluent المذكور إلى الخطوة (د). 4- العملية كما في عنصر الحماية 1؛ حيث تُجرى خطوة الفصل (ج) في فاصل separator منتقى من أسطوانة تقطير ومضيء أداة تنصيل Stripper أو عمود تقطير dass وعند ضغط أقل 0 من ضغط الخطوة (ب) بمقدار 0.1 ميجا باسكال إلى 1 ميجا باسكال. 5- العملية كما في عنصر الحماية 1 حيث تشتمل على خطوة (a) مجراة في منطقة الفصل الباردة» لفصل الصبيب heavy effluent (al الناتج من الخطوة (ج) و/أو الصبيب الغازي gaseous effluent الناتج من الخطوة (ب")؛ عند ضغط 4.5 ميجا باسكال وعند درجة حرارة في 5 نطاق صفر Lge إلى 200 "متوية؛ aig الحصول على صبيب غازي gaseous effluent وصبيب ثقيل heavy effluent يتم إرسالهم إلى الخطوة (ه).— 7 3 — 6- العملية كما في عنصر الحماية 1؛ حيث تُجرى خطوة الفصل )3( عن طريق التنصيل باستخدام غاز منتقى من الهيدروجين والبخار عند ضغط في نطاق 0.1 ميجا باسكال إلى 2 ميجا باسكال. 7- العملية كما في عنصر الحماية 1؛ تشتمل على الخطوة (د') لفصل صبيب واحد ناتج من خطوةالفصل (د) أو ناتج من الخطوة (a) مجراة عن طريق التنصيل من خلال غاز منتقى من الهيدروجينوالبخار» عند ضغط في نطاق 0.2 ميجا باسكال إلى 2.5 ميجا باسكال.8- العملية كما في عنصر الحماية 1؛ حيث يشتمل قطاع التجزثة fractionation section 0 المستخدم في الخطوة (ه) على عمود تقطير واحد يكون فيه الضغط في نطاق 0.01 ميجا باسكالإلى 0.5 ميجا باسكال.9- العملية كما في عنصر الحماية 1؛ حيث يتم إرسال جميع أو قسم من الصبيب الثقيل heavy111 الناتج من الخطوة (ب) أو من الخطوة (ب') إلى عمود الفصل separation column 5 المستخدم في الخطوة (د)؛ في نطاق 70.1 إلى 7100 بالوزن Lad يتعلق بإجمالي التيار الناتج منالخطوة (ب) أو )=( (9()).0- العملية كما في عنصر الحماية 1؛ حيث يتم تسخين الأصباب التي تدخل قطاع التجزئةfractionation section (32) إلى درجة حرارة في نطاق 200 "مئوية إلى 450"مئوية.“ A (V} L Fy } : dy 5 5(ب) : ie ry > YA ١ شكلA {3 TY 3 a : 1 : 7 0 3 2 (ب) 4 | AE at نهل | 01 2 wb coe $A Y } jo٠ 4 0 ٠ : A : nd , | rr ١ ب" . بكب اد “عم | ل م , | 8 2 A B vy he pe Sol {5d a A ل لس سن زنير et A, LE 1 ١ 0 ] 2 i (2) fed اد اللاي ض ' : YY (Tha سس ذ 1 A — A ٠ شكل— 4 1 — 1 A 3 ry \ YA, N * ¥ ¥ < SA vs ايساسا سار § حت i ١ ! (ha i 0 وأ + 1 { ha : RA so eh kn جا ملعم (*h 3 | ¥ 7 ا ا ماد عت حت ا ا اا LG AR SARS AN AAV AR SAN FATA ay Oa ٠١ YA § شكل— 4 2 — 1 A : ry, 1 : 0 ١ Sin 3 اللا Ems GO J oe 5. {=) 5 [ ve لست ا ااا 01١ : ٠ ا : ey oe : ; (YO 3 2 إ EY vy i ] : ! 0 20% : ol ا ا صل يذ YA بج J Aلاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1663096A FR3061199A1 (fr) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | Procede et dispositif d'hydrocraquage avec reduction des composes polynucleaires aromatiques |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA117390193B1 true SA117390193B1 (ar) | 2021-10-11 |
Family
ID=58669899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA117390193A SA117390193B1 (ar) | 2016-12-22 | 2017-12-20 | عملية تكسير هيدروجيني لإختزال مركبات أروماتية متعددة النواة |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11459514B2 (ar) |
| EP (1) | EP3339400B1 (ar) |
| CN (1) | CN108219836A (ar) |
| FR (1) | FR3061199A1 (ar) |
| HU (1) | HUE044649T2 (ar) |
| MX (1) | MX2017016270A (ar) |
| PT (1) | PT3339400T (ar) |
| RU (1) | RU2758382C2 (ar) |
| SA (1) | SA117390193B1 (ar) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10604709B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-03-31 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials |
| US10655074B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-05-19 | Mag{hacek over (e)}m{hacek over (a)} Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminates in heavy marine fuel oil |
| FR3075941B1 (fr) * | 2017-12-22 | 2021-02-26 | Axens | Echangeur de chaleur bobine pour hydrotraitement ou hydroconversion |
| FR3101256B1 (fr) | 2019-09-26 | 2021-11-12 | Safran Ceram | Procédé de traitement d’une huile chargée en HAP |
| CN111909723A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-11-10 | 张家港保税区慧鑫化工科技有限公司 | 一种重油原料的超临界萃取系统及萃取方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5120427A (en) * | 1988-05-23 | 1992-06-09 | Uop | High conversion high vaporization hydrocracking process |
| US6361683B1 (en) * | 2000-02-22 | 2002-03-26 | Uop Llc | Hydrocracking process |
| RU2255959C1 (ru) * | 2004-02-03 | 2005-07-10 | Озеренко Алексей Анатольевич | Способ переработки нефти |
| RU2412977C2 (ru) * | 2006-07-12 | 2011-02-27 | Юоп Ллк | Комбинированный способ производства сверхнизкосернистого дизельного топлива и низкосернистого котельного топлива |
| US8852404B2 (en) * | 2010-12-14 | 2014-10-07 | Uop Llc | Apparatus for removing heavy polynuclear aromatic compounds from a hydroprocessed stream |
| US8574425B2 (en) * | 2010-12-14 | 2013-11-05 | Uop Llc | Process for removing heavy polynuclear aromatic compounds from a hydroprocessed stream |
| WO2012082394A2 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-21 | Uop Llc | Process and apparatus for removing heavy polynuclear aromatic compounds from a hydroprocessed stream |
| US8715595B2 (en) * | 2011-08-19 | 2014-05-06 | Uop Llc | Apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers in series |
| US8877040B2 (en) * | 2012-08-20 | 2014-11-04 | Uop Llc | Hydrotreating process and apparatus relating thereto |
| US10041008B2 (en) * | 2014-02-26 | 2018-08-07 | Uop Llc | Process and apparatus for hydroprocessing with two product fractionators |
| FR3030566B1 (fr) | 2014-12-22 | 2018-07-27 | Axens | Procede et dispositif de reduction des composes aromatiques polycycliques lourds dans les unites d'hydrocraquage |
| US10144884B2 (en) * | 2015-06-18 | 2018-12-04 | Uop Llc | Two stage hydrocracking process and apparatus |
| EP3500653A1 (en) * | 2016-08-18 | 2019-06-26 | Haldor Topsøe A/S | High conversion hydrocracking process and plant |
-
2016
- 2016-12-22 FR FR1663096A patent/FR3061199A1/fr active Pending
-
2017
- 2017-12-13 MX MX2017016270A patent/MX2017016270A/es unknown
- 2017-12-19 PT PT17306820T patent/PT3339400T/pt unknown
- 2017-12-19 HU HUE17306820 patent/HUE044649T2/hu unknown
- 2017-12-19 EP EP17306820.6A patent/EP3339400B1/fr active Active
- 2017-12-20 SA SA117390193A patent/SA117390193B1/ar unknown
- 2017-12-21 US US15/850,658 patent/US11459514B2/en active Active
- 2017-12-21 RU RU2017145091A patent/RU2758382C2/ru active
- 2017-12-22 CN CN201711404767.0A patent/CN108219836A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2758382C2 (ru) | 2021-10-28 |
| US20180187101A1 (en) | 2018-07-05 |
| HUE044649T2 (hu) | 2019-11-28 |
| EP3339400B1 (fr) | 2019-05-15 |
| MX2017016270A (es) | 2018-11-09 |
| RU2017145091A3 (ar) | 2021-04-06 |
| FR3061199A1 (fr) | 2018-06-29 |
| EP3339400A1 (fr) | 2018-06-27 |
| PT3339400T (pt) | 2019-08-01 |
| RU2017145091A (ru) | 2019-06-21 |
| CN108219836A (zh) | 2018-06-29 |
| US11459514B2 (en) | 2022-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA117390193B1 (ar) | عملية تكسير هيدروجيني لإختزال مركبات أروماتية متعددة النواة | |
| US10533142B2 (en) | Method and device for reducing heavy polycyclic aromatic compounds in hydrocracking units | |
| US9394493B2 (en) | Pressure cascaded two-stage hydrocracking unit | |
| CA1138362A (en) | Multiple-stage hydrorefining/hydrocracking process | |
| KR102558074B1 (ko) | 2-단계 히드로크래킹 및 수소처리 공정의 통합 공정 | |
| CA2309972C (en) | Two stage hydroprocessing with vapor-liquid interstage contacting for vapor heteroatom removal | |
| US20080093262A1 (en) | Process and installation for conversion of heavy petroleum fractions in a fixed bed with integrated production of middle distillates with a very low sulfur content | |
| CN108203601A (zh) | 具有共用的分馏段的联合加氢处理和加氢转化的装置和方法 | |
| CN106715657A (zh) | 从烃料流中除去硫化合物的方法和系统 | |
| JP2014527100A (ja) | 段間スチームストリッピングを伴う水素化分解法 | |
| US20160115403A1 (en) | Hydrocracking process integrated with vacuum distillation and solvent dewaxing to reduce heavy polycyclic aromatic buildup | |
| SA116380138B1 (ar) | تحسين عملية نزع الأسفلت بهدف إنتاج تلقيمة لوحدة أسود الكربون | |
| US20020074264A1 (en) | Two stage hydroprocesing and stripping in a single reaction vessel | |
| US10611970B2 (en) | Method and device for reducing heavy polycyclic aromatic compounds in hydrocracking units | |
| US4435274A (en) | Process for manufacturing gasoline with upgrading of hydrocarbon oils | |
| SA517381740B1 (ar) | طريقة وجهاز لاختزال مركبات أروماتية دائرية عديدة ثقيلة في وحدات تكسير هيدروجيني | |
| US11142704B2 (en) | Methods and systems of steam stripping a hydrocracking feedstock | |
| US11091706B2 (en) | Hydrocracking process for making middle distillate from a light hydrocarbon feedstock | |
| ES2924264T3 (es) | Procedimiento de hidrocraqueo en dos etapas utilizando una columna de destilación tabicada | |
| US20190359900A1 (en) | Hydrocracking process for making middle distillate from a light hydrocarbon feedstock |