SA05260342B1 - جهاز لتحضير مسحوق الميلامين الجاف - Google Patents

جهاز لتحضير مسحوق الميلامين الجاف Download PDF

Info

Publication number
SA05260342B1
SA05260342B1 SA05260342A SA05260342A SA05260342B1 SA 05260342 B1 SA05260342 B1 SA 05260342B1 SA 05260342 A SA05260342 A SA 05260342A SA 05260342 A SA05260342 A SA 05260342A SA 05260342 B1 SA05260342 B1 SA 05260342B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
melamine
ammonia
aforementioned
melt
cooling vessel
Prior art date
Application number
SA05260342A
Other languages
English (en)
Inventor
ديفيد ادوارد بست
تجاي تجيين تجيوي
Original Assignee
دي اس ام آي بي اسيتس بي في
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SA98190737A external-priority patent/SA98190737B1/ar
Application filed by دي اس ام آي بي اسيتس بي في filed Critical دي اس ام آي بي اسيتس بي في
Publication of SA05260342B1 publication Critical patent/SA05260342B1/ar

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق الاختراع الراهن بعملية لتحضير الميلامين melamine من اليوريا urea عن طريق عملية ذات ضغط عالٍ حيث يحصل على مسحوق الميلامين melamine الجاف بنقل صهارة الميلامين melamine melt الناتجة من المفاعل إلى وعاء حيث تبرد صهارة الميلامين melamine melt بأمونيا ammonia تـتميز بأن صهارة الميلامين melamine melt ترش داخل وعاء تبريد cooling vessel وتبرد بواسطة قطرات من أمونيا ammonia سائلة متبخرة ترش داخل وعاء التبريد نفسه عند ضغط يزيد عن 0.1 ميجاباسكال MegaPascal ودرجة حرارة تتراوح ما بين 50م "درجة مئوية" ونقطة انصهار الميلامين melamine في وعاء التبريد.

Description

ض ض جهاز لتحضير مسحوق الميلامين الجاف ‎Apparatus for preparing dry melamine powder‏ أ 'ْ الوصف الكامل ض خلفية ‎Jona)‏ ع: يتعلق الاختراع بعملية لتحضير الميلامين ‎melamine‏ من اليوريا ‎urea‏ عن طريق عملية ذات ضغط عال ‎dua‏ يحصل على ميلامين ‎melamine‏ صلب بنقل صهارة الميلامين ‎melamine melt‏ الناتجة من المفاعل إلى وعاء حيث تبرد صهارة الميلامين ‎melamine melt‏ ِ 0 بواسطة الأمونيا ‎ammonia‏ وقد وصفت عملية من هذا القبيل في؛ من ‎Alen‏ براءات أخرىء البراءة الأمريكية ض آٍّ لاتمضدم ا التي تصف عملية ذات ‎Jaina‏ عال لتحضير الميلامين ‎melamine‏ من اليوريا : ‎urea |‏ وبصفة ‎duals‏ تصف البراءة الأمريكية 575851 ؛-أ-الانحلال الحراري ‎pyrolysis‏ ٍ لليوريا ‎urea‏ في مفاعل عند ضغط يتراوح من ‎٠٠١“‏ إلى 17.4 ميجاباسكال ودرجة حرارة ض تتراوح من 54 إلى 477 م لتكوين منتج التفاعل. ويحتوي منتج التفاعل هذا على ميلامين ‎melamine‏ سائلء؛ و60 و10 وينقفل تحث ضغط في صورة تيار ممزوج؛ إلى فاصسل ‎separator‏ وفي هذا الفاصلء الذي يحفظ تقريباً عند نفس ضغط ودرجة حرارة ‎Celia‏ ‏ض المذكورء يفصل منتج التفاعل المذكور إلى تيار غازي ‎By‏ سائل. ويحتوي التيار الغازي ض !ٍ : على غازات منصرفة ‎off-gases‏ من ‎(NH;3 9 CO;‏ وبخار الميلامين ‎melamine‏ أيضاً. ويتكون إٍ 1 التيار السائل بصفة جوهرية من ميلامين ‎melamine‏ سائل. وينقل.المنتج الغازي إلى وحدة :0 غسل ‎escrubber unit‏ بينما ينقل الميلامين ‎melamine‏ السائل إلى وحدة تبريد المنتج. وفي وحدة الغسل تغسل الغازات المنصرفة من 02© 5 ‎NH‏ المذكورة أعلاه التي تحتوي على بخار الميلامين 061800106 عند ضغط مماثل تقريباً لضغط المفاعل»؛ بيوريا ‎urea‏ منصهرة لتسخين اليوريا ‎urea‏ تسخيئاً تمهيدياً وتبريد الغازات المنصرفة المذكورة وإزالة الميلامين ‎melamine‏ ‏> الموجود من الغازات المتصرفة. ثم تغذى اليوريا ‎trea‏ المنصهرة المسخنة بشكل تمهيدي؛ ‎YYVvY‏
ض ض ض ض والتي تحتوي على الميلامين ‎melamine‏ المذكور؛ إلى المفاعل. وفي وحدة تبريد المنتج يخفض ضغط الميلامين ‎melamine‏ السائل ويبرد بوسط تبريد سائل لإنتاج منتج ميلامين :ْ م ‎melamine‏ صلب بدون غسل أو تتقية إضافية. وفي البراءة الأمريكية 487.58177-أ- يفضل ِْ إستخدام أمونيا ‎ammonia‏ سائلة كوسط تبريد سائل. ويتمثل أحد عيوب هذه الطريقة بأنه في منشأة إنتاج على نطاق تجاري يكون ناتج الميلامين ‎melamine‏ الذي يحصل عليه غير متجانس في حجم الجسيمات والنقاوة. وتشمل ‎cl pia‏ النوعية المهمة لون وتفاعلية ونوع وتركيز الشوائب. وفي إنتاج_الميلامين ‎melamine ْ‏ لتحضير راتنجات ‎resing‏ أساسها ميلامين ‎melamine‏ تكون نقاوة ‎purity‏ ودرجة ض : تماسك ‎consistency‏ المنتج عاملين مهمين ‎Jaa‏ ومن الضروري المحافظة على مستوى ٍ - منخفض وقابل للتكرار للشوائب؛ء على سبيل المثال ‎melem‏ وأميليد ‎cammelide‏ من ‎Jal‏ شفافية الراتئجات التي أساسها ميلامين ‎melamine‏ : الوحسف العام للاختراع: يهدف الاختراع الراهن إلى الحصول على عملية ذات ‎bia‏ عال محسنة لتحضير : الميادمين ‎melamine‏ من اليوريا ‎Cus urea‏ يحصل على ‎de gu melamine (pb‏ متتج 1 متماسك متمائل في صورة مسحوق جاف مباشرة من صهارة الميلامين ‎melamine melt‏ السائلة. وقد وجد مقدمو الطلب أنه يمكن الحصول على مسحوق ميلامين ‎melamine‏ له : نوعية المنتج المنشود باستخدام عملية حيث ترش صهارة الميلامين ‎melamine melt‏ إلى وعاء تبريد ‎dua cooling vessel‏ تبرد بسرعة كبيرة جداً عن طريق ملامستها مع قطرات صغيرة ‎0a © ْ‏ الأمونيا ‎ammonia‏ التي ترش في نفس الوقت إلى نفس وعاء التبريد. ولوعاء التبريد ا ضغط يزيد عن ‎١0٠‏ ميجاباسكال ودرجة حرارة تزيد عن ‎S00‏ وتقل عن نقطة انصهار الميلامين ‎melamine‏ ويكون مسحوق الميلامين ‎melamine‏ الجاف الناتج وفقاً للعملية الراهنة ملائماً للتطبيقات التي تحتاج إلى ميلامين ‎melamine‏ عالي النقاوة بدون الضرورة إلى تنقية إضافية. ويفضل أن يكون الضغط في وعاء التبريد أقل من ‎٠١‏ ميجاباسكال والأفضل أقل من الا
‎٠‏ ميجاباسكال. ويفضل أن تكون درجة الحرارة في وعاء التبريد أقل من ١٠77م‏ والأفضل أل من ‎el‏ ض ض ل“ ولزيادة تقاوة الميلامين ‎melamine‏ الصلب الناتج إلى الحد الأقصىء يفضل تبريد ْ صهارة الميلامين ‎melamine melt‏ بأقصى سرعة ممكنة عن طريق مزج سريع وشديد مع ' 6 رذاذ أمونيا ‎ammonia‏ باردة. وهذه الطريقة تجمد الميلامين ‎melamine‏ المنصهر بسرعة فائقة وبذلك يمنع الميلدمين ‎melamine‏ المنصهر من ملامسة جدار وعاء التبريد. ويؤدي ‎eal‏ بين الميلامين ‎melamine‏ المنصهر وجدران وعاء التبريد إلى تكوين كتل كبيرة من ميلامين ‎melamine :‏ تحتوي على مستويات مختلفة من الشوائب التي ستحدد نقاوة ودرجة تماسك ناتج الميلامين ‎melamine‏ الذي يمكن الحصول ‎ade‏ ‎١‏ وقد وجد مقدمو الطلب كذلك أنه من الضروري تقليل أي تلامس بين الأمونيا ض ‎ammonia‏ السائلة وجدران وعاء التبريد إلى الحد الأدنى. وعندما لا يكون رذاذ الأمونيا ‎ammonia ٍِّ‏ السائلة متبخراً بشكل كلي قبل وصوله لجدار وعاء التبريد؛ فإن الأمونيا ‎ammonia‏ السائلة ذاتها تحفز تكوين ‎JS‏ من ميلامين ‎melamine‏ تحتوي على مستويات مختلفة من ' الشوائب التي ستحدد نقاوة ودرجة تماسك ناتج الميلامين ‎melamine‏ الذي يمكن الحصول ض ‎ye‏ عليه. ولتقليل إمكانية وصول الأمونيا ‎ammonia‏ السائلة إلى جدار وعاء التبريد إلى الحد الأدني؛ ترش العملية الراهنة الأمونيا ‎ammonia‏ السائلة إلى جهاز رش صهارة ‎Cada‏ ‎melamine melt ٍ‏ في صورة قطرات صغيرة بسرعة كافية لتزويد مزج سريع وشديد للأمونيا ! ‎ammonia‏ وترش الميلامين ‎melamine‏ باتجاه مركز وعاء التبريد. وكذلك يزيد الحجم ; © الصغير لقطرات الأمونيا ‎Jed! ammonia‏ الذي يبرد عنده الميلامين ‎melamine‏ بتبخير ض ض الأمونيا ‎ammonia‏ وللحصول على فوائد التبريد السريع المزود وفقاً للعملية الراهنة؛ ينبغي وضع أجهزة رش ‎١‏ لأمونيا ‎ammonia‏ قرب مدخل الميلامين ‎melamine inlet‏ في وعاء التبريد مع إنثقاء إتجاه وسرعة وكمية الرش لتحقيق مزج شديد وسريع للأمونيا ‎ammonia‏ ورذاذ الميلامين ‎melamine‏ للحصول على تجميد وتبريد سريعين للميلامين ‎melamine‏ بدون ترسيب ‎ve‏ كتل من الميلامين ‎melamine‏ على جدران ‎sles‏ التبريد. ولتحقيق مزج رذاذ الميلامين بل
! ض ‎melamine |‏ والأمونيا ‎ammonia‏ وفقاً للعملية ‎dali‏ يدرك أن فوهات رش الأمونيا : ْ ‎ammonia spray nozzles :‏ ومدخل الميلدمين ‎melamine‏ توضح عادة بجانب بعضها البعض ض : نسبياً داخل وعاء التبريد. ض ] ولا تظهر هذه الحاجة لوضع فوهات رش ‎ammonia Lisl‏ ومدخل الميلامين ض ‎melamine ©‏ _بشكل متقارب في معدات_التبريد المستخدمة ‎sole‏ في التقنية الحالية لإنتاج الميلادمين ‎melamine‏ وفي تطبيق العمليات الحالية لتبريد ردغات الميلامين ‎‘melamine‏ أو صهارات الميلامين ‎emelamine melts‏ لا تكون طبيعة وموقع ومعدل تغذية وسط التبريد أو التجفيف إلى وعاء التبريد عوامل مهمة؛ مما يتيح تشغيل مثل هذه العمليات في ْ أوعية لها مدى واسع من الأشكال الفيزيائية. غير أنه؛ في تطبيق العملية الراهنة؛ تصبح المسافة بين مدخل الميلامين ‎melamine‏ وفوهة رش الأمونيا ‎ammonia‏ مهمة للعملية الناجحة. وفي التطبيق العملي؛ يفضل أن تكون المسافة أقل من مترين؛ والأفضل أقل من ‎fia‏ ونصف؛ ض ِ وبذلك تكفل تشغيل وافهٍ عند ظروف تغذية أمونيا ‎ammonia‏ معقولة. وتسبب مسافة فصل ٍ : أكبر بين مدخل الميلامين ‎melamine‏ وفوهات رش الأمونيا ‎ammonia‏ تأخيراً غير مرغوب ٍ إٍْ في تبريد الميلامين ‎cmelamine‏ مما يتطلب ظروف تغذية ‎ammonia Li sd‏ أشد صرامة؛ أو ‎ve‏ كلاهما. : ‎is '‏ تطبيق العملية الراهنة؛ ينبغي أن يمزج رذاذ الأمونيا ‎ammonia‏ السائلة ورذاذ صهارة الميلامين ‎melamine melt‏ عند سرعات ومعدلات واتجاهات كافية لإنتاج مزج سريع ْ ‎and |‏ لقطرات الأموتيا ‎ammonia‏ والميلامين ‎melamine‏ وللحصول على مزج من هذا ّ ض القبيل. يفضل أن تكون سرعة الأمونيا ‎ammonia‏ السائلة + م/ث على الأقل. وتحدد هذه ؤ ب © السرعة 'بوحدة ‎fia‏ لكل ‎(Aol‏ بقسمة تدفق حجم من السائل (بوحدة م”/ث) على أصغر 0 مساحة مقطع عرضي للتدفق (بوحدة ‎(Tp‏ في فوهة الرش. وبالمثلء يفضل أن ترش صهارة ض الميلئمين ‎melamine melt‏ عند سرعة عالية. : ‏وبالرغم من أنه قد تشكل فوهة (أو فوهات) رش أمونيا ‎ammonia‏ لرش الأمونيا ‎ammonia |‏ السائلة بمجموعة مثنوعة واسعة من الاتجاهات؛ إلاّ أنه يفضل أن توجه الفوهات ْ
‏ا ‎vo‏ لرش قطرات الأمونيا ‎ammonia‏ مباشرة إلى جهاز رش قطرات الميلامين ‎melamine‏ مع
ٍ 0 ض 1 وضع المحاور المركزية ‎central axes‏ لفوهات الأمونيا ‎ammonia‏ بحيث تتقاطع مع المحور المركزي لفوهة الميلامين ‎melamine‏ ولتقليل المسافة إلى الحد الأدنى ينبغي تحريك جهاز : : : رش الأمونيا ‎ammonia‏ ليصل إلى جهاز رش صهارة الميلامين ‎emelamine melt‏ ويفضل ْ توجيه فوهات الأمونيا ‎ammonia‏ بحيث تكون محاورها المركزية عمودية على المحور ٍ م المركزي لفوهة صهارة الميلامين ‎melamine melt‏ تقريباً 3 وعن طريق القياس على طول ض المحور المركزي لفوهات رش الأمونيا ‎ammonia‏ بالنسبة إلى التقاطع مع المحور المركزي لفوهة صهارة الميلامين ‎cmelamine melt‏ فإن هذا الشكل يضبط مسافة جهاز رش ‎ised!‏ ‎ammonia :‏ بحيث تساوي مسافة الفصل بين الفوهات؛ ويفضل أقل من مترين. وسيدرك أنه يمكن توجيه فوهات الأمونيا ‎ammonia‏ كذلك لتزريد زارية تقاطع ‎angle of intersection‏ أقل ‎٠‏ .من 90 درجة لإنتاج مسافة رش أمونيا ‎ammonia‏ أطول؛ لكن مع ذلك يفضل أقل من خمسة ْ ‎jad‏ طالما أنه تختار ظروف أخرى لضمان المزج السريع والشديد الضروري لرذاذ الأمونبا ‎ammonia .‏ وصهارة الميلامين ‎melamine melt‏ : ويفضل أستخدام فوهتي رش أمونيا ‎ammonia‏ على الأقل لتزويد تبريد كاف لصهارة : الميلامين ‎melamine melt‏ ومع أنه الا ‎dag‏ عدد أقصى نظري لفوهات رش الأمونيا ‎ammonia ve‏ التي قد تستخدم في تطبيق العملية الراهنة؛ إلاّ أنه يتوقع أن الاعتبارات الفيزيائية والاقتصادية لا تشجع استخدام أعداد مفرطة من فوهات رش الأموئيا ‎.ammonia‏ ويتمثل اعتبارين فيزيائيين من هذا القبيل في القدرة على وضع فوهات الرش في وعاء التبريد بدون أن يحدث تداخل بأي طريقة مع فوهات الرش المجاورة وإمكانية التداخل بين أجهزة رش الأمونيا ‎ammonia‏ السائلة لفوهات الرش المتجاورة مما تؤدي إلى تكوين قطرات أكبر؛ ْ > وتكون قطرات الأمونيا ‎ammonia‏ الأكبرء التي تكون أقل احتمالاً للتبخر كلياًء أكثر احتمالاً للوصول إلى جدار وعاء التبريد وإعطاء النتائج السلبية المذكورة أعلاه. وعلى ضوء هذه الاعتبارات؛ يعتقد مقدمو الطلب أنه يلزم عادة في تطبيق الطريقة الراهنة؛ أقل من ‎Yo‏ فوهة لرش الأمونيا ‎.ammonia‏ ‎aul‏ طبيعة المزج بين رذاذ صهارة الميلامين ‎melamine melt‏ 33,5 الأمونبا ‎ammonia Ye‏ فإنه من المفيد الأخذ بعين الاعتبار قيمة التدفق النبضي ‎impulse flow value‏ ‎YrVY | | |‏
‎y |‏ » لرذاذ الأمونيا ‎ammonia‏ والميلامين ‎molamine‏ وتحسب قيمة التدفق النبضي لرذاذ الأمونيا ض ‎ammonia‏ والميلامين ‎melamine‏ بضرب تدفق الكتلة خلال فوهة الأمونيا ‎ammonia‏ (بوحدة ا م كيلو جرام لكل ثانية) بسرعة تدفق الأمونيا ‎ammonia‏ السائلة ‎LS)‏ حسبث أعلاه) (بوحدة متر ‎j‏ ‏لكل ثانية) خلال فوهات رش الأمونيا ‎ammonia‏ وفي الاختراع الراهن؛ يفضل أن تكون قيمة إٍ ‎oe |‏ التدفق النبضي لرذاذ الأمونيا ‎١١ ammonia‏ كجم.م/ث" على الأقل والأفضل ‎٠.7‏ كجم.م/ث' ض على الأقل. وبشكل ممائل؛ يفضل ان تكون قيمة التدفق النبضي لرذاذ صهارة الميلامين ‎melamine melt‏ © كجم.م/ث' والأفضل ‎٠١‏ كجم.م/ث' على الأقل. وقد قيّمت فوّهه لرش ‎ammonia Lisl‏ ملائمة للإستخدام في الطريقة الراهنة (باستخدام ماء عند تدفق كتلي ‎mass flow‏ يساوي التدفق المتوقع للأمونيا ‎ammonia‏ السائلة وضغط جوي ملائم) ووجد بأنها تزود توزيع لحجم القطرات ب د..ء > ‎٠.١‏ ملم وضغط للقطرات خلال فوهة الرش يتراوح بين ‎Yo‏ كيلوباسكال ‎KiloPascal‏ و١‏ كيلوباسكال. ٍ ويتمثل أحد أنؤاع فوهات الرش التي وجد أنها تفي بهذا الغرض في فوهات الرش من نوع , إس-كيه سبراي دراي ‎SK SprayDiy®‏ (علامة تجارية) من شركة سبراينج سيستمز كومباني ‎Spraying Systems Company |‏ في مدينة ويتون؛ ولاية إيلينويز. ض 1 وخلال عملية ‎cd‏ تبرد وتجمد القطرات من جهاز رش صهارة الميلامين ض ‎melamine melt |‏ إلى مسحوق ميلامين ‎melamine‏ عن طريق تلامس رذاذ صهارة الميلامين ْ ‎melamine melt‏ مع رذاذ أمونيا ‎ammonia‏ سائلة صغيرة. القطرات. وقد يكون الحجم ض ض المستخدم من الأمونيا ‎Ad ammonia‏ زائداً عن الحجم المطلوب لتجميد صهارة الميلامين ض ‎melamine melt :‏ وذلك لتزويد تبريد إضافي للميلامين ‎melamine‏ الصلب. ولزيادة درجة ض ٍْ © النقاوة والتماسك للميلامين ‎melamine‏ الناتج إلى الحد الأقصى؛ يفضل أن يكون زمن التبريد (طول فترة رش الأمونيا ‎ammonia‏ (كما قيس أعلاه) مقسوماً .على مجموع السرعات لتيارات التغذية من الأمونيا ‎ammonia‏ السائلة وصهارة الميلامين ‎(melamine melt‏ أقل من ‎vod‏ ‏ثانية والأفضل أقل من ‎٠.07‏ ثانية. وتتمثل ميزة الطريقة وفقاً للاختراع الراهن بأنه يمكن الحصول على مسحوق ميلامين ‎melamine vo‏ على نطاق تجاري؛ بدرجة نقاوة تزيد عن 747.5 بالوزن ومستوى ثابت من ض | ‎rye‏ i ‏شوائب شائعة عديدة؛ أي جودة منتج ثابتة. ويؤدي مستوى النقاوة ودرجة تماسك الشوائب إلى‎ ‏تقريباً.‎ melamine ‏ملائماً للاستخدام في جميع تطبيقات الميلادمين‎ melamine ‏جعل الميلادمين‎ : ‏كمادة أولية في‎ urea ‏وفي عملية تحضير الميلامين ©0له761؛ يفضل استخدام اليوريا‎ : : ‏خلال عملية تحضير الميلامين‎ CO, ‏و‎ NH ‏صورة صهارة. وتنتج المركبات_الثانوية‎ ‏التي تحدث وفقاً لمعادلة التفاعل التالية:‎ melamine © 6CONHy) ; — C3NgHg+ 6NH; + 3CO,
Yo ‏و‎ ١ ‏ويمكن إجراء عملية التحضير عند ضغط مرتفع؛ ويفضل أن يكون بين‎ ‏ويفضل‎ S800 ‏ميجاباسكال؛ بدون وجود حفاز. وتتراوح درجة حرارة التفاعل بين 8" و‎ ‏إلى وحدة إنتاج يوريا‎ CO; ‏و‎ NH ‏المنتجات الثانوية من‎ Bale ‏بين 70 و 7680 وتعاد‎ ‏#عتنا مجاورة.‎ ٠ ٍ melamine ‏ويتحفق هدف الاختراع المذكور أعلاه في وحدة ملاثمة لتحضير الميلامين‎ ; ‏وقد تشتمل وحدة ملائمة للاستخدام في الاختراع الراهن على وحدة غسل؛‎ urea ‏من اليوريا‎ ٍْ ‏ومفاعل في توليفة مع وحدة فصل غاز عن سائل أو مع وحدة فصل غاز عن سائل منفصلة؛‎ ْ ‏ويجوز مفاعل لاحق؛ ووعاء تبريد و/أو وعاء تمدد.‎ , ‏في وحدة تشتمل‎ urea ‏من اليوريا‎ melamine ‏وفي تجسيد للطريقة؛ يحضر الميلادمين‎ | Vo ‏ض‎ Je ‏ويجوز في توليفة مع وحدة فصل‎ melamine reactor ‏على وحدة غسل؛ ومفاعل ميلدمين‎ : spost-reactor ‏عن سائل أو مع وحدة فصل غاز عن سائل منفصلة؛ ويجوز مفاعل لاحق‎ ْ ‏إلى وحدة غسل عند ضغط‎ urea ‏من وحدة يوريا‎ urea ‏ووعاء تبريد. وتغذى صهارة اليوريا‎ , ‏ميجاباسكال؛ وعند درجة حرارة‎ Yo ‏إلى‎ A ‏ميجاباسكال؛ ويفضل من‎ Yo ‏إلى‎ ١7 ‏ض يتراوح من‎ ‏ويفضل بين 7970-1770 م. وقد تزود وحدة الغسل هذه ض‎ curea ‏أعلى من درجة انصهار اليوريا‎ © : ‏لتزويد تبريد إضافي في وحدة الغسل. وقد تزود وحدة الغسل أيضاً بأجسام ض‎ jacket ‏ب بغلاف‎ !' ‏السائلة مع‎ urea ‏وفي وحدة الغسل تتلامس اليوريا‎ internal cooling bodies ‏تبريد داخلية‎ ‏أو من وحدة فصل غاز عن سائل منفصلة‎ melamine ‏غازات التفاعل من مفاعل الميلامين‎ مُشيدة بعد المفاعل أو من المفاعل اللاحق. وفي ‎Alla‏ استخدام وحدة فصل غاز عن سائل ‎ve‏ منفصلة قد يختلف الضغط ودرجة الحرارة عن الضغط ودرجة الحرارة في مفاعل الميلامين ‎oo | |‏ ياب
‎melamine ّ‏ وتتكون غازات التفاعل بصفةٍ جوهرية من ر,0© و و1111 وتحتوي أيضاً على مقدار_ من بخار الميلامين ‎melamine‏ وتغسل اليوريا ‎mrea‏ المنصهرة بخار الميلامين ‎melamine |‏ من الغازات المنصرفة وتحمل هذا الميلامين ‎melamine‏ ثانيةً إلى المفاعل. وفي عملية الغسل تبرد الغازات المنصرفة من درجة حرارة المفاعل. أي من 76*-40ام؛ إلى ‎١‏ ١7١-7لام؛‏ وبذلك تسخن اليوريا ‎urea‏ إلى 70١-270م.‏ وتزال الغازات المنصرفة من أعلى وحدة الغسل وتعاد على سبيل المثال إلى وحدة يوريا ‎urea‏ لاستخدامها كمواد أولية ض لإنتاج اليوريا ‎urea‏ ٍْ وتسحب اليوريا ‎urea‏ المسخنة مسبقاً من وحدة الغسل مع الميلامين ‎melamine‏ :ْ المغسول ويغذى التيار الناتج؛ على سبيل المثال؛ عن طريق مضخة ‎pump‏ ذات ضغط عال؛ ض إلى المفاعل» الذي يتراوح ضغطه من 75-7 ميجاباسكال؛ ويفضل_من ‎A‏ إلى 70 ٍ ميجاباسكال. ويمكن استخدام الجاذبية كذلك لنقل صهارة الميلامين ‎melamine melt‏ إلى مفاعل ض ٍ الميلامين ‎melamine‏ عن طريق وضع وحدة الغسل فوق المفاعل. ض وفي المفاعل تسخن اليوريا ‎wren‏ المنصهرة إلى درجة حرارة تتراوح من ‎FTE‏ : £00 م؛ ويفضل من نحو 770 إلى ‎air‏ عند ضغط مساو لما ذكر أعلاه؛ وتحت هذه إٍ ‎١‏ الظروف تحول اليوريا ‎urea‏ إلى ميلامين ‎NH; 5 CO; 5 melamine‏ : ويمكن. إضافة مقدار معياري من الأمونيا ‎ammonia‏ إلى المفاعل؛ في صورة سائل أو بخار ساخن على سبيل المثال. وقد تعمل الأمونيا ‎ammonia‏ المضافةء على سبيل ‎(Jud‏ على منع تشكل منتجات تكثيف الميلدمين ‎melamine‏ مثل مياام ‎melam‏ وميليم ‎melem‏ وميلون ض ‎melon ٍ‏ أو تعزز المزج في المفاعل. ويتراوح مقدار الأمونيا ‎ammonia‏ المغذى إلى المفاعل ‎eT ٍ‏ صفر إلى ‎٠١‏ مول لكل مول من اليوريا ‎urea‏ ويفضل استخدام من صفر-ه مول من ض ض الأمونيا ‎«ammonia‏ وبصفة خاصة من ‎Y= hn‏ مول من الأمونيا ‎ammonia‏ لكل مول من اليوريا ‎urea‏ وتجمع غازات ‎NHys COps‏ المتشكلة في التفاعل. بالإضافة إلى المقدار الإضافي المزود من الأمونيا ‎(A ammonia‏ جزء الفصل؛ء على سبيل. المثال في أعلى المفاعل؛ لكن يمكن استخدام كذلك وحدة فصل غاز عن سائل منفصلة أسفل المفاعل؛ وتفصل
’ ’ ْ ٍ في صورة غاز عن الميلامين ‎melamine‏ السائل. ويوجّه مخلوط الغاز الناتج إلى وحدة الغسل ض لإزالة غاز الميلامين ‎melamine‏ وتسخين صهارة اليوريا ‎urea‏ تسخيناً تمهيدياً. ض م" | ويسحب الميلامين ‎melamine‏ السائل من المفاعل ويمكن نفله إلى مفاعل لاحق؛ ‎Cun‏ ‎ual :‏ صهارة الميلادمين ‎melamine melt‏ السائلة مع الأمونيا ‎ammonia‏ عند درجة حرارة بين درجة انصهار الميلامين ‎melamine‏ 5+ £ كم ويتراوح زمن بقاء ‎residence time‏ صهارة الميلامين ‎melamine melt‏ في وعاء التبريد بين دقيقتين وعشر ساعات؛ ويفضل بين ض عشر دقائق وخمس ساعات. ويفضل أن يزيد الضغط في وعاء التبريد عن © ‎Cull‏ ‏وبصفة خاصة بين ¥ ‎You‏ ميجاباسكال؛ ويفضل الاحتفاظ بهذا الضغط خلال إنتاج الأمونيا مللمتصطة. - ‎١‏ وينقل الميلامين ‎melamine‏ السائل ‎Wy‏ للاختراع الراهن؛ إلى وعاء تبريد حيث؛ ينتج مسحوق ميلامين ‎melamine‏ صلب. خلال عملية التبريد بأمونيا ‎.ammonia‏ ‏ِ وبوضح الاختراع بتفصيل أكبر بالرجوع إلى المثال التالي: ‎oo‏ الوصف التفصيلى: } ‎ns‏ لالح ض مي غذيت صهارة مبلامين ‎melamine‏ لها درجة حرارة 798 م؛ عن طريق أداة رش؛ إلى وعاء ذي ضغط عال وبرّدت بأمونيا ‎ammonia‏ سائلة ترش بالمثل إلى الوعاء. وكان ‎se‏ ‎lh‏ الرش المستخدمة 4. ووجهت ‎Wd‏ رش الأمونيا عند«م0س”ه_باتجاه الشكل آِ المخروطي لرش قطرات الميلامين ‎.melamine‏ وكانت المسافة بين ‎Jade‏ الأمونيا ‎ammonia‏ ‏ْ السائلة إلى وعاء التبريد ونقطة تقاطع المحور المركزي لمخروط رش الميلامين ‎ammonia‏ ‎spray cone © ِ‏ مع المحور المركزي لمخروط رش الأمونيا ‎ammonia‏ 08 متر. وكانت درجة الحرارة في الوعاء بين ‎١76‏ و87 م. وكان ضغط الأمونيا ‎ammonia‏ في الوعاء بين ‎TA‏ ‏و9.7 ميجاباسكال. وبعد دقيقتين برّد المنتج بشكل إضافي لدرجة حرارة الجو المحيط. واحتوى المنتج النهائي على أقل من 001 بالوزن من ميليم ‎melem‏ وأقل من © ‎eer‏ بالوزن من أميلايد ‎ammelide‏ وكان للمنتج جودة تماسك. 0 ل

Claims (1)

  1. ض عناصر الحماية ‎-١ ١ :‏ جهاز يستخدم لتحضير مسحوق ميلامين ‎ila melamine‏ من ميلامين ‎melamine‏ ; ‎Y‏ مصهور ‎dwg :ىلع daddy‏ تستخدم لمفاعلة يوريا ‎urea‏ و1011 لإنتاج_ميلامين ‎melamine ¥‏ مصهور؛ ووعاء تبريد ‎cooling vessel‏ حيث يكون لوعاء التبريد المذكور ¢ جزء علوي ‎ctop‏ جزء سفلي ‎cbottom‏ وجدران جانبية ‎side walls‏ تصل الجزء العلوي ْ والسفلي المذكورين؛ بحيث يوضع وعاء التبريد المذكور بالتسبة للجدران_الجانبية " المذكورة بشكل عمودي بصفة أساسية؛ ْ 7 مدخل ‎inlet‏ للميلامين ‎melamine‏ المصهور؛ حيث يوضع مدخل الميلامين ‎melamine‏ ‎A‏ المذكور بجوار مركز الجزء العلوي لوعاء التبريد المذكور؛ ويشتمل مدخل الميلامين ْ ‎melamine 9‏ المذكور على رأس رش ‎se spray head‏ 43 بحيث يوجه رذاذ ‎spray‏ من ‎Ve ]‏ الميلامين ‎melamine‏ المصهور نحو الجزء السفلي لوعاء التبريد المذكور؛ ٍْ ‎"١‏ مجموعة من مداخل للأمونيا ‎ammonia inlets‏ السائلة؛ ‎Cus‏ تشتمل مداخل الأمونيا ْ ‎ammonia woo‏ المذكورة على مجموعة من رؤوس. ‎Cus of)‏ توضع المجموعة المذكورة ٍ ‎Vy‏ من مداخل الأمونيا ‎ammonia‏ كذلك حول مدخل الميلامين ‎melamine‏ المذكور وتوجه ‎vg‏ بحيث ‎de sens Angi‏ من رذاذات الأمونيا ‎ammonia‏ إلى ,33 الميلامين ‎melamine‏ ‏ض ‎1e‏ المصهور المذكور لإنتاج ميلامين ‎melamine‏ صلب؛ ووسيلة تستخدم لإزالة الميلامين ‎melamine 5 ٍ‏ الصلب المذكور من وعاء التبريد المذكورء بحيث توضع الوسيلة المذكورة ‎VY |‏ بجوار الجزء السفلي لوعاء التبريد المذكور. : ,! ض ‎oY ٠‏ جهاز وفقاً لعنصر الحماية ‎Cum ١‏ تباعد كل مجموعة من المجموعاث المذكورة من ض ‎Y‏ مداخل الأمونيا ‎ammonia inlets‏ عن مدخل الميلامين ‎melamine‏ المذكور بحوالي مثرين. ‎oY‏ جهاز وفقاً لعنصر الحماية ‎١‏ حيث توفر كل مجموعة من المجموعات المذكورة من ض ‎Y‏ رؤوس الرش ‎spray heads‏ عند اخثبارها بماء عند ضغط جوي مساو تقريباً للضغط أ ‎YYVY |‏
    ٍ VY ‏السائلة‎ ammonia ‏مكافئ تقريباً للتدفق الكتلي للأمونيا‎ mass flow ‏الجوي وتدفق كتلي‎ v ‏المذكورة؛ هبوط في الضغط‎ melamine melt ‏المستخدمة لتبريد وتجميد صهارة الميلامين‎ ¢ 1 | .(KPa) KiloPascal ‏كيلو بأسكال‎ "٠ ‏لا يفل عن‎ pressure drop ° : ‏ض بك‎
SA05260342A 1997-10-15 2005-11-08 جهاز لتحضير مسحوق الميلامين الجاف SA05260342B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6257497P 1997-10-15 1997-10-15
SA98190737A SA98190737B1 (ar) 1997-10-15 1998-11-09 عملية لتحضير الميلامين melamine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA05260342B1 true SA05260342B1 (ar) 2010-01-19

Family

ID=58266274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA05260342A SA05260342B1 (ar) 1997-10-15 2005-11-08 جهاز لتحضير مسحوق الميلامين الجاف

Country Status (1)

Country Link
SA (1) SA05260342B1 (ar)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2917304C (en) Removal of dust in urea finishing
EP0099176B1 (en) Prilling
AU738254B2 (en) Process for the preparation of melamine
JPS5934419B2 (ja) 尿素プリルの製造方法、及びこの方法を適用して得た尿素プリル
SA05260342B1 (ar) جهاز لتحضير مسحوق الميلامين الجاف
US5530091A (en) Process for the production of polysuccinimide or maleic amide acid
EP1171429B1 (en) Method for preparing melamine
JP2001519419A5 (ar)
EP1445255A1 (en) Apparatus for preparing dry melamine powder
MXPA06000606A (es) Proceso para la preparacion de granulos de urea.
CA1045769A (en) Prilling method and apparatus
US3308123A (en) Method of separating melamine from waste gas
MXPA00003720A (en) Process for the preparation of melamine
AU7555698A (en) Method for preparing melamine
RU2049541C1 (ru) Способ получения гранул из расплава
WO2001000596A2 (en) Process for separating melamine from melamine-containing gas mixtures
EP0330510A2 (en) Acetate product and process
SU1763370A1 (ru) Способ гранулировани сернокислого алюмини
JPH0678324B2 (ja) 固体塩化シアヌルの取得法
PL189142B1 (pl) Sposób wytwarzania melaminy