SA05260342B1 - جهاز لتحضير مسحوق الميلامين الجاف - Google Patents
جهاز لتحضير مسحوق الميلامين الجاف Download PDFInfo
- Publication number
- SA05260342B1 SA05260342B1 SA05260342A SA05260342A SA05260342B1 SA 05260342 B1 SA05260342 B1 SA 05260342B1 SA 05260342 A SA05260342 A SA 05260342A SA 05260342 A SA05260342 A SA 05260342A SA 05260342 B1 SA05260342 B1 SA 05260342B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- melamine
- ammonia
- aforementioned
- melt
- cooling vessel
- Prior art date
Links
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine powder Natural products NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 118
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 148
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 110
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 65
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 40
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 40
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N melem Chemical compound NC1=NC(N23)=NC(N)=NC2=NC(N)=NC3=N1 YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 2-n-(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NC=2N=C(N)N=C(N)N=2)=N1 YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 241001504505 Troglodytes troglodytes Species 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229930000044 secondary metabolite Natural products 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الراهن بعملية لتحضير الميلامين melamine من اليوريا urea عن طريق عملية ذات ضغط عالٍ حيث يحصل على مسحوق الميلامين melamine الجاف بنقل صهارة الميلامين melamine melt الناتجة من المفاعل إلى وعاء حيث تبرد صهارة الميلامين melamine melt بأمونيا ammonia تـتميز بأن صهارة الميلامين melamine melt ترش داخل وعاء تبريد cooling vessel وتبرد بواسطة قطرات من أمونيا ammonia سائلة متبخرة ترش داخل وعاء التبريد نفسه عند ضغط يزيد عن 0.1 ميجاباسكال MegaPascal ودرجة حرارة تتراوح ما بين 50م "درجة مئوية" ونقطة انصهار الميلامين melamine في وعاء التبريد.
Description
ض ض جهاز لتحضير مسحوق الميلامين الجاف Apparatus for preparing dry melamine powder أ 'ْ الوصف الكامل ض خلفية Jona) ع: يتعلق الاختراع بعملية لتحضير الميلامين melamine من اليوريا urea عن طريق عملية ذات ضغط عال dua يحصل على ميلامين melamine صلب بنقل صهارة الميلامين melamine melt الناتجة من المفاعل إلى وعاء حيث تبرد صهارة الميلامين melamine melt ِ 0 بواسطة الأمونيا ammonia وقد وصفت عملية من هذا القبيل في؛ من Alen براءات أخرىء البراءة الأمريكية ض آٍّ لاتمضدم ا التي تصف عملية ذات Jaina عال لتحضير الميلامين melamine من اليوريا : urea | وبصفة duals تصف البراءة الأمريكية 575851 ؛-أ-الانحلال الحراري pyrolysis ٍ لليوريا urea في مفاعل عند ضغط يتراوح من ٠٠١“ إلى 17.4 ميجاباسكال ودرجة حرارة ض تتراوح من 54 إلى 477 م لتكوين منتج التفاعل. ويحتوي منتج التفاعل هذا على ميلامين melamine سائلء؛ و60 و10 وينقفل تحث ضغط في صورة تيار ممزوج؛ إلى فاصسل separator وفي هذا الفاصلء الذي يحفظ تقريباً عند نفس ضغط ودرجة حرارة Celia ض المذكورء يفصل منتج التفاعل المذكور إلى تيار غازي By سائل. ويحتوي التيار الغازي ض !ٍ : على غازات منصرفة off-gases من (NH;3 9 CO; وبخار الميلامين melamine أيضاً. ويتكون إٍ 1 التيار السائل بصفة جوهرية من ميلامين melamine سائل. وينقل.المنتج الغازي إلى وحدة :0 غسل escrubber unit بينما ينقل الميلامين melamine السائل إلى وحدة تبريد المنتج. وفي وحدة الغسل تغسل الغازات المنصرفة من 02© 5 NH المذكورة أعلاه التي تحتوي على بخار الميلامين 061800106 عند ضغط مماثل تقريباً لضغط المفاعل»؛ بيوريا urea منصهرة لتسخين اليوريا urea تسخيئاً تمهيدياً وتبريد الغازات المنصرفة المذكورة وإزالة الميلامين melamine > الموجود من الغازات المتصرفة. ثم تغذى اليوريا trea المنصهرة المسخنة بشكل تمهيدي؛ YYVvY
ض ض ض ض والتي تحتوي على الميلامين melamine المذكور؛ إلى المفاعل. وفي وحدة تبريد المنتج يخفض ضغط الميلامين melamine السائل ويبرد بوسط تبريد سائل لإنتاج منتج ميلامين :ْ م melamine صلب بدون غسل أو تتقية إضافية. وفي البراءة الأمريكية 487.58177-أ- يفضل ِْ إستخدام أمونيا ammonia سائلة كوسط تبريد سائل. ويتمثل أحد عيوب هذه الطريقة بأنه في منشأة إنتاج على نطاق تجاري يكون ناتج الميلامين melamine الذي يحصل عليه غير متجانس في حجم الجسيمات والنقاوة. وتشمل cl pia النوعية المهمة لون وتفاعلية ونوع وتركيز الشوائب. وفي إنتاج_الميلامين melamine ْ لتحضير راتنجات resing أساسها ميلامين melamine تكون نقاوة purity ودرجة ض : تماسك consistency المنتج عاملين مهمين Jaa ومن الضروري المحافظة على مستوى ٍ - منخفض وقابل للتكرار للشوائب؛ء على سبيل المثال melem وأميليد cammelide من Jal شفافية الراتئجات التي أساسها ميلامين melamine : الوحسف العام للاختراع: يهدف الاختراع الراهن إلى الحصول على عملية ذات bia عال محسنة لتحضير : الميادمين melamine من اليوريا Cus urea يحصل على de gu melamine (pb متتج 1 متماسك متمائل في صورة مسحوق جاف مباشرة من صهارة الميلامين melamine melt السائلة. وقد وجد مقدمو الطلب أنه يمكن الحصول على مسحوق ميلامين melamine له : نوعية المنتج المنشود باستخدام عملية حيث ترش صهارة الميلامين melamine melt إلى وعاء تبريد dua cooling vessel تبرد بسرعة كبيرة جداً عن طريق ملامستها مع قطرات صغيرة 0a © ْ الأمونيا ammonia التي ترش في نفس الوقت إلى نفس وعاء التبريد. ولوعاء التبريد ا ضغط يزيد عن ١0٠ ميجاباسكال ودرجة حرارة تزيد عن S00 وتقل عن نقطة انصهار الميلامين melamine ويكون مسحوق الميلامين melamine الجاف الناتج وفقاً للعملية الراهنة ملائماً للتطبيقات التي تحتاج إلى ميلامين melamine عالي النقاوة بدون الضرورة إلى تنقية إضافية. ويفضل أن يكون الضغط في وعاء التبريد أقل من ٠١ ميجاباسكال والأفضل أقل من الا
٠ ميجاباسكال. ويفضل أن تكون درجة الحرارة في وعاء التبريد أقل من ١٠77م والأفضل أل من el ض ض ل“ ولزيادة تقاوة الميلامين melamine الصلب الناتج إلى الحد الأقصىء يفضل تبريد ْ صهارة الميلامين melamine melt بأقصى سرعة ممكنة عن طريق مزج سريع وشديد مع ' 6 رذاذ أمونيا ammonia باردة. وهذه الطريقة تجمد الميلامين melamine المنصهر بسرعة فائقة وبذلك يمنع الميلدمين melamine المنصهر من ملامسة جدار وعاء التبريد. ويؤدي eal بين الميلامين melamine المنصهر وجدران وعاء التبريد إلى تكوين كتل كبيرة من ميلامين melamine : تحتوي على مستويات مختلفة من الشوائب التي ستحدد نقاوة ودرجة تماسك ناتج الميلامين melamine الذي يمكن الحصول ade ١ وقد وجد مقدمو الطلب كذلك أنه من الضروري تقليل أي تلامس بين الأمونيا ض ammonia السائلة وجدران وعاء التبريد إلى الحد الأدنى. وعندما لا يكون رذاذ الأمونيا ammonia ٍِّ السائلة متبخراً بشكل كلي قبل وصوله لجدار وعاء التبريد؛ فإن الأمونيا ammonia السائلة ذاتها تحفز تكوين JS من ميلامين melamine تحتوي على مستويات مختلفة من ' الشوائب التي ستحدد نقاوة ودرجة تماسك ناتج الميلامين melamine الذي يمكن الحصول ض ye عليه. ولتقليل إمكانية وصول الأمونيا ammonia السائلة إلى جدار وعاء التبريد إلى الحد الأدني؛ ترش العملية الراهنة الأمونيا ammonia السائلة إلى جهاز رش صهارة Cada melamine melt ٍ في صورة قطرات صغيرة بسرعة كافية لتزويد مزج سريع وشديد للأمونيا ! ammonia وترش الميلامين melamine باتجاه مركز وعاء التبريد. وكذلك يزيد الحجم ; © الصغير لقطرات الأمونيا Jed! ammonia الذي يبرد عنده الميلامين melamine بتبخير ض ض الأمونيا ammonia وللحصول على فوائد التبريد السريع المزود وفقاً للعملية الراهنة؛ ينبغي وضع أجهزة رش ١ لأمونيا ammonia قرب مدخل الميلامين melamine inlet في وعاء التبريد مع إنثقاء إتجاه وسرعة وكمية الرش لتحقيق مزج شديد وسريع للأمونيا ammonia ورذاذ الميلامين melamine للحصول على تجميد وتبريد سريعين للميلامين melamine بدون ترسيب ve كتل من الميلامين melamine على جدران sles التبريد. ولتحقيق مزج رذاذ الميلامين بل
! ض melamine | والأمونيا ammonia وفقاً للعملية dali يدرك أن فوهات رش الأمونيا : ْ ammonia spray nozzles : ومدخل الميلدمين melamine توضح عادة بجانب بعضها البعض ض : نسبياً داخل وعاء التبريد. ض ] ولا تظهر هذه الحاجة لوضع فوهات رش ammonia Lisl ومدخل الميلامين ض melamine © _بشكل متقارب في معدات_التبريد المستخدمة sole في التقنية الحالية لإنتاج الميلادمين melamine وفي تطبيق العمليات الحالية لتبريد ردغات الميلامين ‘melamine أو صهارات الميلامين emelamine melts لا تكون طبيعة وموقع ومعدل تغذية وسط التبريد أو التجفيف إلى وعاء التبريد عوامل مهمة؛ مما يتيح تشغيل مثل هذه العمليات في ْ أوعية لها مدى واسع من الأشكال الفيزيائية. غير أنه؛ في تطبيق العملية الراهنة؛ تصبح المسافة بين مدخل الميلامين melamine وفوهة رش الأمونيا ammonia مهمة للعملية الناجحة. وفي التطبيق العملي؛ يفضل أن تكون المسافة أقل من مترين؛ والأفضل أقل من fia ونصف؛ ض ِ وبذلك تكفل تشغيل وافهٍ عند ظروف تغذية أمونيا ammonia معقولة. وتسبب مسافة فصل ٍ : أكبر بين مدخل الميلامين melamine وفوهات رش الأمونيا ammonia تأخيراً غير مرغوب ٍ إٍْ في تبريد الميلامين cmelamine مما يتطلب ظروف تغذية ammonia Li sd أشد صرامة؛ أو ve كلاهما. : is ' تطبيق العملية الراهنة؛ ينبغي أن يمزج رذاذ الأمونيا ammonia السائلة ورذاذ صهارة الميلامين melamine melt عند سرعات ومعدلات واتجاهات كافية لإنتاج مزج سريع ْ and | لقطرات الأموتيا ammonia والميلامين melamine وللحصول على مزج من هذا ّ ض القبيل. يفضل أن تكون سرعة الأمونيا ammonia السائلة + م/ث على الأقل. وتحدد هذه ؤ ب © السرعة 'بوحدة fia لكل (Aol بقسمة تدفق حجم من السائل (بوحدة م”/ث) على أصغر 0 مساحة مقطع عرضي للتدفق (بوحدة (Tp في فوهة الرش. وبالمثلء يفضل أن ترش صهارة ض الميلئمين melamine melt عند سرعة عالية. : وبالرغم من أنه قد تشكل فوهة (أو فوهات) رش أمونيا ammonia لرش الأمونيا ammonia | السائلة بمجموعة مثنوعة واسعة من الاتجاهات؛ إلاّ أنه يفضل أن توجه الفوهات ْ
ا vo لرش قطرات الأمونيا ammonia مباشرة إلى جهاز رش قطرات الميلامين melamine مع
ٍ 0 ض 1 وضع المحاور المركزية central axes لفوهات الأمونيا ammonia بحيث تتقاطع مع المحور المركزي لفوهة الميلامين melamine ولتقليل المسافة إلى الحد الأدنى ينبغي تحريك جهاز : : : رش الأمونيا ammonia ليصل إلى جهاز رش صهارة الميلامين emelamine melt ويفضل ْ توجيه فوهات الأمونيا ammonia بحيث تكون محاورها المركزية عمودية على المحور ٍ م المركزي لفوهة صهارة الميلامين melamine melt تقريباً 3 وعن طريق القياس على طول ض المحور المركزي لفوهات رش الأمونيا ammonia بالنسبة إلى التقاطع مع المحور المركزي لفوهة صهارة الميلامين cmelamine melt فإن هذا الشكل يضبط مسافة جهاز رش ised! ammonia : بحيث تساوي مسافة الفصل بين الفوهات؛ ويفضل أقل من مترين. وسيدرك أنه يمكن توجيه فوهات الأمونيا ammonia كذلك لتزريد زارية تقاطع angle of intersection أقل ٠ .من 90 درجة لإنتاج مسافة رش أمونيا ammonia أطول؛ لكن مع ذلك يفضل أقل من خمسة ْ jad طالما أنه تختار ظروف أخرى لضمان المزج السريع والشديد الضروري لرذاذ الأمونبا ammonia . وصهارة الميلامين melamine melt : ويفضل أستخدام فوهتي رش أمونيا ammonia على الأقل لتزويد تبريد كاف لصهارة : الميلامين melamine melt ومع أنه الا dag عدد أقصى نظري لفوهات رش الأمونيا ammonia ve التي قد تستخدم في تطبيق العملية الراهنة؛ إلاّ أنه يتوقع أن الاعتبارات الفيزيائية والاقتصادية لا تشجع استخدام أعداد مفرطة من فوهات رش الأموئيا .ammonia ويتمثل اعتبارين فيزيائيين من هذا القبيل في القدرة على وضع فوهات الرش في وعاء التبريد بدون أن يحدث تداخل بأي طريقة مع فوهات الرش المجاورة وإمكانية التداخل بين أجهزة رش الأمونيا ammonia السائلة لفوهات الرش المتجاورة مما تؤدي إلى تكوين قطرات أكبر؛ ْ > وتكون قطرات الأمونيا ammonia الأكبرء التي تكون أقل احتمالاً للتبخر كلياًء أكثر احتمالاً للوصول إلى جدار وعاء التبريد وإعطاء النتائج السلبية المذكورة أعلاه. وعلى ضوء هذه الاعتبارات؛ يعتقد مقدمو الطلب أنه يلزم عادة في تطبيق الطريقة الراهنة؛ أقل من Yo فوهة لرش الأمونيا .ammonia aul طبيعة المزج بين رذاذ صهارة الميلامين melamine melt 33,5 الأمونبا ammonia Ye فإنه من المفيد الأخذ بعين الاعتبار قيمة التدفق النبضي impulse flow value YrVY | | |
y | » لرذاذ الأمونيا ammonia والميلامين molamine وتحسب قيمة التدفق النبضي لرذاذ الأمونيا ض ammonia والميلامين melamine بضرب تدفق الكتلة خلال فوهة الأمونيا ammonia (بوحدة ا م كيلو جرام لكل ثانية) بسرعة تدفق الأمونيا ammonia السائلة LS) حسبث أعلاه) (بوحدة متر j لكل ثانية) خلال فوهات رش الأمونيا ammonia وفي الاختراع الراهن؛ يفضل أن تكون قيمة إٍ oe | التدفق النبضي لرذاذ الأمونيا ١١ ammonia كجم.م/ث" على الأقل والأفضل ٠.7 كجم.م/ث' ض على الأقل. وبشكل ممائل؛ يفضل ان تكون قيمة التدفق النبضي لرذاذ صهارة الميلامين melamine melt © كجم.م/ث' والأفضل ٠١ كجم.م/ث' على الأقل. وقد قيّمت فوّهه لرش ammonia Lisl ملائمة للإستخدام في الطريقة الراهنة (باستخدام ماء عند تدفق كتلي mass flow يساوي التدفق المتوقع للأمونيا ammonia السائلة وضغط جوي ملائم) ووجد بأنها تزود توزيع لحجم القطرات ب د..ء > ٠.١ ملم وضغط للقطرات خلال فوهة الرش يتراوح بين Yo كيلوباسكال KiloPascal و١ كيلوباسكال. ٍ ويتمثل أحد أنؤاع فوهات الرش التي وجد أنها تفي بهذا الغرض في فوهات الرش من نوع , إس-كيه سبراي دراي SK SprayDiy® (علامة تجارية) من شركة سبراينج سيستمز كومباني Spraying Systems Company | في مدينة ويتون؛ ولاية إيلينويز. ض 1 وخلال عملية cd تبرد وتجمد القطرات من جهاز رش صهارة الميلامين ض melamine melt | إلى مسحوق ميلامين melamine عن طريق تلامس رذاذ صهارة الميلامين ْ melamine melt مع رذاذ أمونيا ammonia سائلة صغيرة. القطرات. وقد يكون الحجم ض ض المستخدم من الأمونيا Ad ammonia زائداً عن الحجم المطلوب لتجميد صهارة الميلامين ض melamine melt : وذلك لتزويد تبريد إضافي للميلامين melamine الصلب. ولزيادة درجة ض ٍْ © النقاوة والتماسك للميلامين melamine الناتج إلى الحد الأقصى؛ يفضل أن يكون زمن التبريد (طول فترة رش الأمونيا ammonia (كما قيس أعلاه) مقسوماً .على مجموع السرعات لتيارات التغذية من الأمونيا ammonia السائلة وصهارة الميلامين (melamine melt أقل من vod ثانية والأفضل أقل من ٠.07 ثانية. وتتمثل ميزة الطريقة وفقاً للاختراع الراهن بأنه يمكن الحصول على مسحوق ميلامين melamine vo على نطاق تجاري؛ بدرجة نقاوة تزيد عن 747.5 بالوزن ومستوى ثابت من ض | rye i شوائب شائعة عديدة؛ أي جودة منتج ثابتة. ويؤدي مستوى النقاوة ودرجة تماسك الشوائب إلى تقريباً. melamine ملائماً للاستخدام في جميع تطبيقات الميلادمين melamine جعل الميلادمين : كمادة أولية في urea وفي عملية تحضير الميلامين ©0له761؛ يفضل استخدام اليوريا : : خلال عملية تحضير الميلامين CO, و NH صورة صهارة. وتنتج المركبات_الثانوية التي تحدث وفقاً لمعادلة التفاعل التالية: melamine © 6CONHy) ; — C3NgHg+ 6NH; + 3CO,
Yo و ١ ويمكن إجراء عملية التحضير عند ضغط مرتفع؛ ويفضل أن يكون بين ويفضل S800 ميجاباسكال؛ بدون وجود حفاز. وتتراوح درجة حرارة التفاعل بين 8" و إلى وحدة إنتاج يوريا CO; و NH المنتجات الثانوية من Bale بين 70 و 7680 وتعاد #عتنا مجاورة. ٠ ٍ melamine ويتحفق هدف الاختراع المذكور أعلاه في وحدة ملاثمة لتحضير الميلامين ; وقد تشتمل وحدة ملائمة للاستخدام في الاختراع الراهن على وحدة غسل؛ urea من اليوريا ٍْ ومفاعل في توليفة مع وحدة فصل غاز عن سائل أو مع وحدة فصل غاز عن سائل منفصلة؛ ْ ويجوز مفاعل لاحق؛ ووعاء تبريد و/أو وعاء تمدد. , في وحدة تشتمل urea من اليوريا melamine وفي تجسيد للطريقة؛ يحضر الميلادمين | Vo ض Je ويجوز في توليفة مع وحدة فصل melamine reactor على وحدة غسل؛ ومفاعل ميلدمين : spost-reactor عن سائل أو مع وحدة فصل غاز عن سائل منفصلة؛ ويجوز مفاعل لاحق ْ إلى وحدة غسل عند ضغط urea من وحدة يوريا urea ووعاء تبريد. وتغذى صهارة اليوريا , ميجاباسكال؛ وعند درجة حرارة Yo إلى A ميجاباسكال؛ ويفضل من Yo إلى ١7 ض يتراوح من ويفضل بين 7970-1770 م. وقد تزود وحدة الغسل هذه ض curea أعلى من درجة انصهار اليوريا © : لتزويد تبريد إضافي في وحدة الغسل. وقد تزود وحدة الغسل أيضاً بأجسام ض jacket ب بغلاف !' السائلة مع urea وفي وحدة الغسل تتلامس اليوريا internal cooling bodies تبريد داخلية أو من وحدة فصل غاز عن سائل منفصلة melamine غازات التفاعل من مفاعل الميلامين مُشيدة بعد المفاعل أو من المفاعل اللاحق. وفي Alla استخدام وحدة فصل غاز عن سائل ve منفصلة قد يختلف الضغط ودرجة الحرارة عن الضغط ودرجة الحرارة في مفاعل الميلامين oo | | ياب
melamine ّ وتتكون غازات التفاعل بصفةٍ جوهرية من ر,0© و و1111 وتحتوي أيضاً على مقدار_ من بخار الميلامين melamine وتغسل اليوريا mrea المنصهرة بخار الميلامين melamine | من الغازات المنصرفة وتحمل هذا الميلامين melamine ثانيةً إلى المفاعل. وفي عملية الغسل تبرد الغازات المنصرفة من درجة حرارة المفاعل. أي من 76*-40ام؛ إلى ١ ١7١-7لام؛ وبذلك تسخن اليوريا urea إلى 70١-270م. وتزال الغازات المنصرفة من أعلى وحدة الغسل وتعاد على سبيل المثال إلى وحدة يوريا urea لاستخدامها كمواد أولية ض لإنتاج اليوريا urea ٍْ وتسحب اليوريا urea المسخنة مسبقاً من وحدة الغسل مع الميلامين melamine :ْ المغسول ويغذى التيار الناتج؛ على سبيل المثال؛ عن طريق مضخة pump ذات ضغط عال؛ ض إلى المفاعل» الذي يتراوح ضغطه من 75-7 ميجاباسكال؛ ويفضل_من A إلى 70 ٍ ميجاباسكال. ويمكن استخدام الجاذبية كذلك لنقل صهارة الميلامين melamine melt إلى مفاعل ض ٍ الميلامين melamine عن طريق وضع وحدة الغسل فوق المفاعل. ض وفي المفاعل تسخن اليوريا wren المنصهرة إلى درجة حرارة تتراوح من FTE : £00 م؛ ويفضل من نحو 770 إلى air عند ضغط مساو لما ذكر أعلاه؛ وتحت هذه إٍ ١ الظروف تحول اليوريا urea إلى ميلامين NH; 5 CO; 5 melamine : ويمكن. إضافة مقدار معياري من الأمونيا ammonia إلى المفاعل؛ في صورة سائل أو بخار ساخن على سبيل المثال. وقد تعمل الأمونيا ammonia المضافةء على سبيل (Jud على منع تشكل منتجات تكثيف الميلدمين melamine مثل مياام melam وميليم melem وميلون ض melon ٍ أو تعزز المزج في المفاعل. ويتراوح مقدار الأمونيا ammonia المغذى إلى المفاعل eT ٍ صفر إلى ٠١ مول لكل مول من اليوريا urea ويفضل استخدام من صفر-ه مول من ض ض الأمونيا «ammonia وبصفة خاصة من Y= hn مول من الأمونيا ammonia لكل مول من اليوريا urea وتجمع غازات NHys COps المتشكلة في التفاعل. بالإضافة إلى المقدار الإضافي المزود من الأمونيا (A ammonia جزء الفصل؛ء على سبيل. المثال في أعلى المفاعل؛ لكن يمكن استخدام كذلك وحدة فصل غاز عن سائل منفصلة أسفل المفاعل؛ وتفصل
’ ’ ْ ٍ في صورة غاز عن الميلامين melamine السائل. ويوجّه مخلوط الغاز الناتج إلى وحدة الغسل ض لإزالة غاز الميلامين melamine وتسخين صهارة اليوريا urea تسخيناً تمهيدياً. ض م" | ويسحب الميلامين melamine السائل من المفاعل ويمكن نفله إلى مفاعل لاحق؛ Cun ual : صهارة الميلادمين melamine melt السائلة مع الأمونيا ammonia عند درجة حرارة بين درجة انصهار الميلامين melamine 5+ £ كم ويتراوح زمن بقاء residence time صهارة الميلامين melamine melt في وعاء التبريد بين دقيقتين وعشر ساعات؛ ويفضل بين ض عشر دقائق وخمس ساعات. ويفضل أن يزيد الضغط في وعاء التبريد عن © Cull وبصفة خاصة بين ¥ You ميجاباسكال؛ ويفضل الاحتفاظ بهذا الضغط خلال إنتاج الأمونيا مللمتصطة. - ١ وينقل الميلامين melamine السائل Wy للاختراع الراهن؛ إلى وعاء تبريد حيث؛ ينتج مسحوق ميلامين melamine صلب. خلال عملية التبريد بأمونيا .ammonia ِ وبوضح الاختراع بتفصيل أكبر بالرجوع إلى المثال التالي: oo الوصف التفصيلى: } ns لالح ض مي غذيت صهارة مبلامين melamine لها درجة حرارة 798 م؛ عن طريق أداة رش؛ إلى وعاء ذي ضغط عال وبرّدت بأمونيا ammonia سائلة ترش بالمثل إلى الوعاء. وكان se lh الرش المستخدمة 4. ووجهت Wd رش الأمونيا عند«م0س”ه_باتجاه الشكل آِ المخروطي لرش قطرات الميلامين .melamine وكانت المسافة بين Jade الأمونيا ammonia ْ السائلة إلى وعاء التبريد ونقطة تقاطع المحور المركزي لمخروط رش الميلامين ammonia spray cone © ِ مع المحور المركزي لمخروط رش الأمونيا ammonia 08 متر. وكانت درجة الحرارة في الوعاء بين ١76 و87 م. وكان ضغط الأمونيا ammonia في الوعاء بين TA و9.7 ميجاباسكال. وبعد دقيقتين برّد المنتج بشكل إضافي لدرجة حرارة الجو المحيط. واحتوى المنتج النهائي على أقل من 001 بالوزن من ميليم melem وأقل من © eer بالوزن من أميلايد ammelide وكان للمنتج جودة تماسك. 0 ل
Claims (1)
- ض عناصر الحماية -١ ١ : جهاز يستخدم لتحضير مسحوق ميلامين ila melamine من ميلامين melamine ; Y مصهور dwg :ىلع daddy تستخدم لمفاعلة يوريا urea و1011 لإنتاج_ميلامين melamine ¥ مصهور؛ ووعاء تبريد cooling vessel حيث يكون لوعاء التبريد المذكور ¢ جزء علوي ctop جزء سفلي cbottom وجدران جانبية side walls تصل الجزء العلوي ْ والسفلي المذكورين؛ بحيث يوضع وعاء التبريد المذكور بالتسبة للجدران_الجانبية " المذكورة بشكل عمودي بصفة أساسية؛ ْ 7 مدخل inlet للميلامين melamine المصهور؛ حيث يوضع مدخل الميلامين melamine A المذكور بجوار مركز الجزء العلوي لوعاء التبريد المذكور؛ ويشتمل مدخل الميلامين ْ melamine 9 المذكور على رأس رش se spray head 43 بحيث يوجه رذاذ spray من Ve ] الميلامين melamine المصهور نحو الجزء السفلي لوعاء التبريد المذكور؛ ٍْ "١ مجموعة من مداخل للأمونيا ammonia inlets السائلة؛ Cus تشتمل مداخل الأمونيا ْ ammonia woo المذكورة على مجموعة من رؤوس. Cus of) توضع المجموعة المذكورة ٍ Vy من مداخل الأمونيا ammonia كذلك حول مدخل الميلامين melamine المذكور وتوجه vg بحيث de sens Angi من رذاذات الأمونيا ammonia إلى ,33 الميلامين melamine ض 1e المصهور المذكور لإنتاج ميلامين melamine صلب؛ ووسيلة تستخدم لإزالة الميلامين melamine 5 ٍ الصلب المذكور من وعاء التبريد المذكورء بحيث توضع الوسيلة المذكورة VY | بجوار الجزء السفلي لوعاء التبريد المذكور. : ,! ض oY ٠ جهاز وفقاً لعنصر الحماية Cum ١ تباعد كل مجموعة من المجموعاث المذكورة من ض Y مداخل الأمونيا ammonia inlets عن مدخل الميلامين melamine المذكور بحوالي مثرين. oY جهاز وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث توفر كل مجموعة من المجموعات المذكورة من ض Y رؤوس الرش spray heads عند اخثبارها بماء عند ضغط جوي مساو تقريباً للضغط أ YYVY |ٍ VY السائلة ammonia مكافئ تقريباً للتدفق الكتلي للأمونيا mass flow الجوي وتدفق كتلي v المذكورة؛ هبوط في الضغط melamine melt المستخدمة لتبريد وتجميد صهارة الميلامين ¢ 1 | .(KPa) KiloPascal كيلو بأسكال "٠ لا يفل عن pressure drop ° : ض بك
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US6257497P | 1997-10-15 | 1997-10-15 | |
SA98190737A SA98190737B1 (ar) | 1997-10-15 | 1998-11-09 | عملية لتحضير الميلامين melamine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA05260342B1 true SA05260342B1 (ar) | 2010-01-19 |
Family
ID=58266274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA05260342A SA05260342B1 (ar) | 1997-10-15 | 2005-11-08 | جهاز لتحضير مسحوق الميلامين الجاف |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SA (1) | SA05260342B1 (ar) |
-
2005
- 2005-11-08 SA SA05260342A patent/SA05260342B1/ar unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2917304C (en) | Removal of dust in urea finishing | |
EP0099176B1 (en) | Prilling | |
AU738254B2 (en) | Process for the preparation of melamine | |
JPS5934419B2 (ja) | 尿素プリルの製造方法、及びこの方法を適用して得た尿素プリル | |
SA05260342B1 (ar) | جهاز لتحضير مسحوق الميلامين الجاف | |
US5530091A (en) | Process for the production of polysuccinimide or maleic amide acid | |
EP1171429B1 (en) | Method for preparing melamine | |
JP2001519419A5 (ar) | ||
EP1445255A1 (en) | Apparatus for preparing dry melamine powder | |
MXPA06000606A (es) | Proceso para la preparacion de granulos de urea. | |
CA1045769A (en) | Prilling method and apparatus | |
US3308123A (en) | Method of separating melamine from waste gas | |
MXPA00003720A (en) | Process for the preparation of melamine | |
AU7555698A (en) | Method for preparing melamine | |
RU2049541C1 (ru) | Способ получения гранул из расплава | |
WO2001000596A2 (en) | Process for separating melamine from melamine-containing gas mixtures | |
EP0330510A2 (en) | Acetate product and process | |
SU1763370A1 (ru) | Способ гранулировани сернокислого алюмини | |
JPH0678324B2 (ja) | 固体塩化シアヌルの取得法 | |
PL189142B1 (pl) | Sposób wytwarzania melaminy |