SA00210310B1 - طريقة لإزالة removing الماء والملوثات contaminants من النفط الخام Crude oil الذي يحتوي عليها - Google Patents
طريقة لإزالة removing الماء والملوثات contaminants من النفط الخام Crude oil الذي يحتوي عليها Download PDFInfo
- Publication number
- SA00210310B1 SA00210310B1 SA00210310A SA00210310A SA00210310B1 SA 00210310 B1 SA00210310 B1 SA 00210310B1 SA 00210310 A SA00210310 A SA 00210310A SA 00210310 A SA00210310 A SA 00210310A SA 00210310 B1 SA00210310 B1 SA 00210310B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- crude oil
- water
- source
- oil
- dehydrator
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 128
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title claims abstract description 113
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 title abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 44
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 28
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 18
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 14
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 9
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000685724 Homo sapiens Protein S100-A4 Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000157049 Microtus richardsoni Species 0.000 description 1
- 102100023087 Protein S100-A4 Human genes 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPAMAAOTLJSEAR-UHFFFAOYSA-N [N].O=C=O Chemical compound [N].O=C=O KPAMAAOTLJSEAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- GIWUDHUYGNXFOP-UHFFFAOYSA-N calcium;sodium Chemical compound [Na+].[Ca+2] GIWUDHUYGNXFOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- -1 light Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009997 thermal pre-treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Abstract
الملخص: طريقة لإزالة الملوثات والماء من النفط التام ، تشمل إعادة تدوير recirculating جزء من النفط الخام المنزوع الماء dehydrated ، على الأقل، في مزيل ماء dehydrator . ويحتوي تزيل الماء على نفط خام منزوع الماء ساخن يتم الحفاظ على سطحه أو ما يجاوره في درجة حرارة كافية لتبخير أي ماء يلامسه لكي يتم معالجته في المزيل. ولقد وجد أنه من المهم الحفاظ على درجة حرارة متجانسة uniform temperature جوهريا عند سطح التبخير أو أسفله لمعالجة النفط الخام crude oil بشكل فعال ، ولأجل نزع الماء منه، ويتم اجراء تغيرات fluctuations كبيرة في درجة الحرارة نموذجيا. بواسطة مزيلات الماء حيث يزال المحتوى الحراري heat enthalpy لتبخير الماء الموجود بالنفط الخام. وهذه التغيرات تؤدي إلى مشاكل وإضطرابات في عملية التصنيع process complications and upset ومن ثم تكون غير مرغوبة. ويتعامل هذا الإختراع مع مثل هذا القصور ويقلل جوهريا من عملية حدوث ترغية foaming ويوفر طريقة فعالة وسلسة لإزالة الماء.21 ،
Description
Y contaminants والملوثات sll removing طريقة لإزالة الذ ي يحتوي عليها crude oil من النفط الخام الوصف الكامل : خلفية الإختراع يتعلق هذا الإختراع بطريقة مُحسنة وجهاز لنزع الماء من النفط الخام ؛ وبمزيد من من النفط الخام والتي تستطيع dehydration التحديد ؛ يتعلق هذا الإختراع بطريقة لنزع الماء التي يواجهها الفن الصناعي السائد والسابق instability التغلب على مشاكل عدم الإستقرار لأجل معالجة كميات النفط الثقيل التي تحتوي على كثير من الماء ؛ وتوفير طاقة حرارية © ٠ وإزالة المركبات العالقة والذائبة من تغذية الإدخال recovery وطرق إستخلاص لتجاري وهو مادة Al في مناطق عديدة من العالم ¢ يتم ستخاداصر النفط الثقيل للبيع
CAPL 70 أقل من ( API هيدروكربونية ذات لزوجة مرتفعة بشدة أو كثافة نوعية منخفضة وأثناء «conventional crude oil عن خام النفط العادي (API "١7 موذجياً من 7 إلى عملية الإستخلاص وقبل النقل لمعامل التكرير للمعالجة ؛ يخضغ النفط الثقيل لمعالجة أولية Ve basic لإزالة الماء والمواد الصلبة منه وللحصول عموماً على رواسب قاعدية أقل من #ر٠ % بالحجم ومحتوى كلوريد water content ومحتوى من الماء 8 96 oF ويلزم أن يكون محتوى الماء بالنفط الثقيل المُعالج ٠ جزء في المليون 7٠0 اقل من ٠ بالحجم أو أقل ب لقد أثبتت طرق معالجة النفط الخام التقليدية عدم فاعليتها في النفط التقيل crude oil حتى ظهور التقنية المبينة في sale] إصدار البراءة الأمريكية رقم 98ر2 ؛ كلير وآخرون ؛ والتي أعيد إصدارها في YY يوليو 1997 ؛ والبراءة الكندرية رقم LS) FY ATY وآخرون ؛ والتي sel إصدارها في 4 يونيو 1447 ٠ وتصف هاتان البراءتان جهاز sie يمكن وضعه في مناطق بعيدة لإنتاج النفط لإزالة الماء من النفط الثقيل مع مخاطرة ضعيفة sla في حين يتم الحصول بصورة متصلة على نفط ‘ Sha وتشغيل غير ae A بحدوث Vo هذه تكون dehyrators ولقد ولقد وجد أن مزيلات المياه ٠ يتعدى المواصفات المطلوبة قاصرة على تغذية محتوى من الماء للنفط يبلغ أقل من © 96 من كميات المياه وعرضة
Vy y واثناء ٠ معدلات التغذية ذات الماء المرتفع +L instability لحدوث ترغية وعدم ثبات تشغيل عديد من هذه المزيلات المعروفة من تطبيق التقنية في البراءتين رقمي 44 كرض أكتشف مجالات للتحسين للتغلب على محدودية محتوى VF Y AVY ) إعادة الإصدار ( pretreatment تغذية الماء للنفط وعد ثبات التشغيل الذي تسببه مشاكل المعالجة الأولية «upsets © أيضاً تم التعرض لمشاكل إضافية في البراءة السابقة حيث برغم من الحصول على المرتفعة من المواد concentrations نفط ثقيل منزوع الماء منه ؛ إلا أن التركيزات والمركبات الذائبة مثل الكلوريدات slica والسيليكا clay الطين Jie الصلبة العالقة وتستمر هذه المركبات غير المرغوبة في خلق مشاكل ٠ تبقى بالنفط المُعالج chlorides عديد في أنظمة النقل بالأنابيب ومنشآت التكرير لدرجة أنها تقلل من القيمة التجارية للنفط ٠ ٠ الثقيل ولذا فإن أحد أهداف هذا الإختراع هو إدخال تحسينات للتغلب على أوجه القصور
VAL التي تواجهها البراءة : الوصف العام للإختراع recycle stream التدوير sale) أحد أهداف هذا الإختراع هو الحصول على مجرى vo للإختلاط بالتغذية لتقليل نسبة الماء الباقي dehydrator ele للنفط الخام الجاف حول مُزيل إلى النفط الملامس لسطح المزيل وبذلك يتم الحصول على كميات أعلى من الماء بالنفط الخام ؛ مع الإحتفاظ بتشغيل ثابت ومُستقر لعملية إزالة الماء ؛ وهدف آخر لأحد نماذج هذا الإختراع هو توفير طريقة لإزالة الماء من النفط الخام : الذي يحتوي عليه تشمل الخطوات A ¢ توفير مصدر نفط خام يحتوي على الماء ( i ب) توفير مزيل ماء لإزالة الماء من النفط الخام المحتوي عليه؛ ولمزيل الماء وسطح تبخير للنفط الخام الجاف في درجة outlet ومخرج inlet مدخل dehydrator حرارة كافية لتبخير الماء الملامس للسطح؛ تعريض مصدر النفط الخام للخام الجاف؛ (z Yo د ( تبخير الماء الموجود بالمصدر ؛ و
¢ ه) إعادة تدوير ٠ جزء من النفط الخام المنتزوع منه الماء؛ على og لأجل ملامسة ؛ إما مزيل الماء أو مصدر النفط الخام للحفاظ على درجة حرارة متجانسة جوهرياً عند سطح التبخير ٠ evaporating surface وبشكل Ake « عندما يدخل جزء من مجرى إعادة تدوير النفط الخام الجاف حول dase © : الماء ء على الاقل ¢ في المزيل ويُوزع أسفل سطح النفط الخام الساخن بالمزيل يتم الإحتفاظ بدرجة حرارة ثابتة عند درجة حرارة التبخير أو فوقها وعند سطح النفط أو أسفل منه وفي كل الزيت الموجود وبذلك يتم الحصول على وسيلة للحد من مخاطر مشاكل التصنيع وعدم الإستقرار instability بسبب حدوث عملية الترغية «foaming وهناك هدف آخر لهذا الإختراع هو الحصول على مجرى إعادة تدوير من النفط ٠ الخام الجاف حول مُزيل الماء للإختلاط مع مجرى التغذية ؛ للسماح بدخول طاقة حرارية إضافية ( طاقة حرارية خارجية أو مهدورة ) أو إستعادة الطاقة الحرارية من المزيل للحصول على طريقة فعالة ومتوازنة . أيضاً أحد الأهداف الأخرى لأحد نماذج هذا الإختراع هو توفير طريقة لإزالة الماء من النفط الخام المحتوي عليه ؛ تشمل الخطوات : Yo 0 توفير مصدر نفط خام يحتوي على ماء ¢ ب توفير مزيل ماء لإزالة الماء من النفط الذي يحتوي calle وللمزيل مدخل ومخرج وسطح تبخير للنفط الخام الجاف في درجة حر ارة كافية لتبخير الماء الملادمس للسطح ¢ (z إيصال السطح والنفط الخام الجاف بالماء الومضي من المصدر وذلك لإزالة الماء ٠ 20( تسخين سطح النفط الخام الجاف بشكل إنتقائي selectively لإستعادة الطاقة الحرارية heat energy _المفقودة من الماء المُبخر بالوميض من المصدر ٠ : يمكن تسخين سطح النفط الخام الجاف بشكل إنتقائي بواسطة إعادة إدخال النفط الخام الجاف والإضافة الحرارية اللاحقة ٠056 إلخ ء والجانب الهام هو إستبدال الحرارة المُستخدمة للتبخير حتى يتم الحفاظ على درجة حرارة سطحية متجانسة أو جوهرياً YO متجانسة ؛ وهذا هو أحد الجوانب الهامة التي يلزم الحفاظ عليها ٠ YY ¢ o وأحد الأهداف الأخرى لهذا الإختراع هو توفير وسيلة لإزالة المواد الصلبة العالقة المتراكمة بالنفط الخام الجاف الداخل مع نفط المصدر أو الناتجة أثناء suspended solids ٠ عملية إزالة الماء يمكن إزالة المواد الصلبة العالقة بمجرى إعادة تدوير النفط الخام الجاف بواسطة جهاز فصل بشكل مستمر أو على أساس دفعات لتفادي التراكم والإنسداد والمشاكل 0 ٠ىرخألا complications وأحد الأهداف الأخرى لهذا الإختراع هو الغسيل بالماء لمصدر النفط الخام المجمع a AM الملوثات JA da مع المعالجة في مزيل الماء لإزالة المواد والقابلة للذوبان الداخلة في النفط الخام للمصدر وتوليد ماء dissolved contaminants ٠ as Cala ونفط خام 4 Coe م al مُنتج بمو ١ وحتى ظهور هذا الإختراع كانت طرق البراءة السابقة والفن الصناعي السابق ؛ محدودة بثبات التشغيل: وخطر حدوث الترغية JE والسائد المتعلقة بإزالة الماء من النفط ومستوى كمية الماء أو مستوى المستحلب في تغذية النفط الثقيل ومستوى الكلوريد ومركبات ٠ الطين والسيليكا بالمبيعات الجافة من النفط الخام ٠ أيضاً أحد الأهداف الأخرى لأحد نماذج هذا الإختراع هو توفير طريقة لإزالة الماء Vo : تشمل الخطوات ٠ من نفط خام يحتوي عليه ؛ ela توفير مصدر نفط خام يحتوي على i ب) توفير مزيل للماء لإزالة الماء من النفط الخام المحتوي عليه ويكون للمزيل مدخل وسطح تبخير للنفط الخام الجاف في درجة حرارة كافية لتبخير الماء الملامس للسطح alkali metals ج) الغسيل المسبق لمصدر النفط الخام المحتوي على الماء لإزالة الفلزات ٠ : « alkaline earths والأتربة القلوية د ) فصل الفلزات القلوية والأتربة القلوية والنفط في خطوة فصل أولي ؛ ه) تمرير النفط المغسول في مزيل ماء لتبخير الماء بالوميض من النفط المغسول لإزالة الماء منه؛ و ) التسخين المسبق بشكل إنتقائي للنفط الخام ليُعالج في مزيل الماء مع النفط الخام المنزوع YO بالوميض »و Adal) منه الماء المُعالج لإستعادةالطاقة الحرارية المفقودة من الماء
2 الحفاظ على درجة حرارة سطحية متجانسة ٠ لقد طورت التحسينات لإزالة القيود التي تفرضها كمية الماء بمصدر تغذية النفط الخام وللحصول على ie من النفط الثقيل الجاف النظيف بدرجة كبيرة والخالي نسبياً من الماء والمواد الصلبة والكلوريدات «chlorides
° يتعلق هذا الإختراع بإجراء تحسينات في تصنيع جهاز يُستخدم لإزالة الماء من النفط الخام المحتوي عليه ؛ يشمل أنابيت تغليف + وسيلة لإدخال وتوزيع النفط الخام السائل في الأنابيب وفوق السطح الرئيسي للنفط الخام الجاف ؛ ووسيلة للتحكم في مستوى النفط الخام ووسيلة لنقل الطاقة الحرارية الكافية للحفاظ على النفط السائل في درجة حرارة التقطير أو فوقها لتبخير الماء والمواد الهيدروكربونية الخفيفة light hydrocarbons +
٠١ يتم تكثيف المواد الهيدروكربونية الخفيفة والماء الخارج من الأنابيب بوسيلة مناسبة معروفة في الفن الصناعي السائد ويُجمعوا ويُفصلوا بالأطوار السائلة إلى ماء ومواد هيدروكربونية٠ ويتم إطلاق أي أبخرة غير قابلة للتكثيف من الجهاز لتصريفها بأي وسيلة مأمونة ٠ ويُضخ النفط الخام الجاف المجمع في خطوط الأنابيت بمواصفات 157 & BS من مزيل الماء Jud إلى عمليات التكرير refining operations والتطوير ٠ upgrading
vo نموذجياً ؛ لقد قام مُزيل الماء dehydrator المبين في هذا الإختراع ؛ على أكمل وجه lle نفط خام جاف ¢ إلا أنه كانت هناك عدة مشاكل :
-١ كان مُزيل الماء قاصراً على كميات الماء بتغذية النفط الخام والتي تبلغ أقل من
٠ ©9 من نسبة النفط ء وبمزيد من التحديد أقل من 0 % ؛ للحد من خطر حدوث تشغيل غير ثابت مع ميول لحدوث ترغية ؛ وهذا تطلب الحاجة إلى وجود وسيلة
96 Ye مُعالج تقليدي فوق مُزيل الماء للحد من كميات الماء بالنفط الخام من 50 إلى Ye
حتى أقل من %0 وذلك قبل القيام بعملية تغذية مُزيل الماء ؛
-Y يحتوي النفط الخام الجاف الخارج من المزيل على محتوى aS ye من الكلوريد والذي يسبب حدوث مشاكل التأكل corrosion والعدانة metallurgy في منشآت معامل التكرير refinery facilities وخطوط أنابيت النقل transportation
pipelines 9 + *- لقد وجد أنه بالتبخير الومضي للماء وبإزالة كل المستحلبات بشكل فعال ؛ فإن المواد الصلبة مثل الطين ومركبات السيليكا التي تركزت في طور النفط الجاف ؛ تتجه
ل للتراكم plug aus buildup و / أو إتلاف damage العناصر الحرارية heat .elements ؟- لقد وجد Lad أن مُزيل الماء يكون عرضة للتشغيل غير المستو والترغية والتي تسبب تذيذباً 85 في درجة حرارة إزالة الماء dehydration وإنتاج نفط ° رطب wet oil production ويبحث هذا الإختراع في مواجهة هذه المشاكل بتوفير طريقة وجهاز ليتجاوز أداء المُزيل بالبراءة السابقة ٠ في أحد نماذج هذا الإختراع يتم إعادة تدوير على الأقل جزء من النفط الخام الجاف الخارج من مُزيل الماء ويختلط مع تغذية النفط الخام الداخل وذلك قبل دخول أنابيت ٠ المزيل ٠ وبزيادة معدل انسياب sale) التدوير recycle يمكن الحفاظ على تركيب ثابت ومتجانس لكمية الماء الداخل عن دخول الأنابيب للتحكم في الإتجاه لحدوث الترغية ومشكلات في التشغيل٠ ومع زيادة معدلات إعادة التدوير يمكن زيادة معدلات كميات الماء الخام فوق ٠١ 96 مع الحفاظ على تشغيل ثابت ومستمر ٠ stable وهذا يزيل الإحتياج لمعالجة تقليدية مُسبقة للمزيل ويمكن تفادي إختلالات التصنيع في المزيل في Ala إستخدام VO معالج علوي upstream treater وحدوث إختلالات فيه ٠ يتطلب نموذج آخر لهذا الإختراع إعادة تدوير جزء من النفط الخام الجاف المعاد تدويره ٠ على الأقل ؛ وتوزيعه فورا أسفل سطح تبخير النفط الخام ٠ وهذه الطريقة تضمن أن درجة حرارة السطح للنفط الجاف بالمزيل يتم الحفاظ عليها في درجة حرارة التبخير الومضي للماء أو فوقها ؛ ولا يُسمح لقطيرات الماء من التغذية بإختراق سطح النفط الخام ٠ وبذلك تمنع التبريد أسفل السطح وخلق ترغية إنحلال للسطح وتشغيل غير ثابت لمزيل veld بشكل مفيد ¢ يمكن إضافة وسيلة نقل حرارة خارجية إلى دورة circuit إعادة التدوير أعلاه ؛ لتنظيم درجة الحرارة الدقيقة لمجرى التغذية إلى أنابيب المزيل وتعزيز هذه الطريقة ينظم المستوى الدقيق للوميض التمهيدي لبخار الماء في نفط التغذية للتحكم في Yo مستوى الماء الباقي الملدمس لسطح النفط الجاف الساخن ٠ ويمكن إستخدام هذه الخطوة لمنع التبريد الزائد للحمام وإزالة آثار الترغية التي يسببها إنحلال السطح بالتبخير الزائد ٠
A ض أيضاً يمكن إستخدام وسيلة نقل حرارة خارجية لتبريد مجرى التغذية 5 138 يكن إستخدامه في حالة إحتواء مجرى تغذية النفط الخام مقدماً على طاقة حرارية كافية أو زائدة لازمة لإنطلاق بخار الماء أو تقطيره ٠ ويستطيع تبريد مجرى التغذية أن ينظم عملية الإنطلاق ويمنع المشاكل الصناعية ٠
° كسمة أخرى ؛ يمكن إستخدام أجهزة فصل المواد الصلبة / السائلة ومن أمثلتها المرشحات أو أجهزة الفصل بالجاذبية أو أجهزة الفصل بالطرد المركزي أو الفرازات الدوامية المائية أو أي تجمع منها ؛ في دورة مجرى إعادة التدوير بشكل متصل أو متقطع لإزالة المواد الصلبة العالقة من النفط الجاف الساخن +
إضافياً + يمكن إضافة دورة غسيل بالماء النظيف إلى تغذية مُزيل الماء للحد من ٠ المركبات الذائبة غير المرغوبة ؛ مثل الكلوريدات ؛ من النفط الخام الجاف ٠ يُعالج كل مجرى الماء الملوث أو جزء منه بواسطة طريقة معالجة مناسبة لخلق مجرى ماء نظيف ومحلول ملحي Je التركيز + أو رداغ أو منتج صلب ٠ يتم إعادة تدوير الماء النظيف المُشتخلص مرة أخرى ؛ إلى النفط الخام للمعالجة الأولية ٠ وعموماً يكون الماء أو أي محلول مائي يحتوي على مركبات لتعزيز إستخلاص الكلوريد ؛ مرغوباً بشدة ؛ وإلا يمكن ٠ استخدام أي سائل مُتجدد بقابلية للذوبان زائدة مناسبة للكلوريدات ٠ من المُفضل أنه بالإضافة إلى الحصول على نفط منزوع الماء به محتوى من الرواسب القاعدية والماء أقل من در ١ 96 بالحجم ؛ أن نماذج الإختراع المطبقة ؛ معاً أو بصورة مُنفصلة ؛ تستطيع إنتاج نفط خام نظيف جاف ؛ جوهريا خال من المواد الصلبة ويحتوي على أقل من Ye جزء في المليون كلوريدات ؛ بالتشغيل الثابت stable operation A) مع مخاطرة ضعيفة بحدوث ترغية وإختلالات صناعية ٠ والنفط المنتج بهذه الطريقة يكون مرغوباً بشدة وَيُباع بسهولة ويسر ٠ خاصة في حالة أنواع الخام الثقيل بمعدلاتكثافة نوعية تتراوح من APT ١7 إلى ٠ APL ٠١ وبعد وصف الإختراع وبيانه يتم الرجوع إلى الرسومات المرفقة والتي توضح النماذج المفضلة ٠ YO شرخ مختصر للرسوم : شكل ١ : رسم بياني إنسيابي تخطيطي schematic flow diagram يوضح إعادة تدوير النفط الجاف إلى مجرى التغذية feed stream ومُزيل الماء ؛
شكل ؟ : رسم بياني إنسيابي تخطيطي يوضح التبادل الحراري الخارجي فوق إعادة التدوير لضبط درجة حرارة التغذية أو سطح مُزيل الماء أو كليهما ؛ JS : رسم بياني إنسيابي تخطيطي يوضح جهاز فصل مواد صلبة / سائلة لإزالة المواد الصلبة العالقة ؛ و © شكل ؛ : رسم بياني إنسيابي تخطيطي يوضح إضافة الغسيل بالماء لإزالة المركبات العالقة مثل الكلوريدات ٠ . تشير الأرقام المتشابهة المُستخدمة في الأشكال إلى العناصر المتاشبهة. الوصف التفصيلي : بالإشارة إلى شكل ١ ؛ فإن النفط الثقيل بكثافة نوعية gravity بين ١7 41 و Yo APT ٠ المُشار إليه برقم )٠١( ؛ يشمل نموذجياً خليط من النفط الخام والماء وم8تحلب نفط / ماء ؛ ومركبات ذائبة Fre الكلوريدات والجسيمات الصلبة مثل الطين والفلزات والسيليكا ٠ وعموماً يتم إستقبال النفط الخام في جهاز فصل بالجاذبية gravity separator ووحدة معالجة حرارية أو غير حرارية (VY) ؛ تحت ضغط من بين الضغط الجوي إلى ٠٠١ ٠ 8 ونموذجياً تعمل وحدات المعالجة الحرارية من ١7١ فهرنهايت إلى م78" ١ فهرنهايت YY) 5 إلى ٠ ( . yey في وحدات المعالجة treatment units يتم فصل ونزع الجسيمات الصلبة والماء الأخضم السائب من النفط الخام في ٠ (V1) يمكن الحصول على كميات ماء بأقل من ٠١ 96 ؛ إلى نموذجياً أكثر © 96 بالحجم ؛ في تغذية النفط الخام (VA) الخارج من المعالجة الأولية pretreatment عن طريق الصمام ١ )٠١( وعموماً يحتوي مجرى الماء (YY) على المركبات الذائبة مثل كلوريد الصوديوم sodium chloride ( من ovens Joven ٠ جزء في المليون بالوزن ) وسيليكا ومركبات عالقة suspended compounds مث الطين clay والرمل ٠ يدخل النفط الخام بكمية ele © 96 تقريباً في شكل مستحلب يحتوي على ماء غير طليق ؛ مزيل الماء ) ¢ (Y حيث يتم توزيع النفط الخام والمستحلبات emulsions بالتساوي فوق السطح الساخن للنفط الخام ) غير مبين ( 6 والذي يعمل في درجات حرارة تبخير الماء ١ YO يتم إعتاق الماء من النفط أو فصله عنه بالتقطير + مع الماء ومكونات هيدروكربونية ذات درجة غليان منخفضة عن النفط الخارج عن طريق العمود ) v1 ( والمار خلال الخط ٠ ( Y A) وفي Alla الرغبة يمكن إرسال الماء والمكونات ذات درجة الغليان المنخفضة ؛ إلى مكف
٠١ ويتم تصريف النفط الخام المنسزوع ٠ (VY) وبالتالي إلى جهاز فصل سائل البخار )٠١(
J Ya المرتفعة ؛ من boiling point وذاز نقطة الغليان dehydrated crude oil الماء (Te) عن طريق الخط (YE) الماء (77)؛ يتم فصل الماء والمواد الهيدروكربونية separatror في جهاز الفصل يتم ٠828717 بواسطة الإختلافات في الكثافة النوعية light hydrocarbons الخفيفة © وتتقل المواد الهيدروكربونية الخفيفة (FA) والمضخة (F1) تصريف الماء عن طريق الخط بإستخدام المضخة (40) عن طريق الخط (7؛) ويمكن إزالتها (YY) من جهاز الفصل للتصريف في الخط )£6( أو على الأقل جزء يُعاد تدويره وخلطه مع النفط الخام الداخل ٠ عن طريق خط )£1( ؛ لتخفيف النفط الخام القادم وبالتالي تسهيل معالجته الإضافية )٠١( يتم تصريف المواد الهيدروكربونية غير القابلة للتكتيف أي الخفيفة ؛ والغازات الخاملة ٠ ؛ كبريتيد carbon dioxide ؛ ثاني أكسيد الكربون nitrogen النيتروجين ( inert gases ويتم التخلص منها أو إستعادتها (YY) من جهاز الفصل (hydrogen sulfide الهيدروجين ٠ةبسانم بواسطة أي وسيلة مأمونة ويُعاد تدويره (EA) ؛ يمكن إعادة تدوير النفط الجاف من ١ كما هو مُبين بشكل قبل التوزيع فوق سطح النفط الساخن في (VA) كمجرى )00( للإختلاط مع تغذية الدخول ٠ (YE) مُزيل الماء وللحفاظ على درجة حرارة سطح النفط الساخن ؛ يمكن إعادة تدوير على الأقل جزء وِيُوزع على سطح النفط (YE) مباشرة إلى مُزيل الماء ١ (04) من مجرى إعادة التدوير ولقد وجد أنه بإعادة تدوير النفط الخام الجاف إلى ٠ الخام الجاف الساخن أو تحته مباشرة تدويره إلى alll ؛ وبشكل مُنتفصل أو بالإندماج مع النفط الخام الجاف (VA) مجرى الدخول - سطح الحمام الساخن بإستخدام المجرى (57) ( خطوط مُقطعة ) ؛ يمكن تحقيق الفوائد : الهامة التالية وحتى أكثر 96 ٠١ حتى أكثر من (VA) أ ) يمكن زيادة كمية الماء بالنفط الخام في المجرى وهذا التعزيز يعني أنه يمكن التخلي عن الحاجة إلى إجراء ٠ من 70 96 بالحجم ؛ بدون خطر حدوث عدم الثبات الصناعي (VY) معالجة تقليدية المُشار إليها برقم Yo velall وترغية مُزيل
١ | ب) في حالة إستخدام معالجة أولية تقليدية ¢ يمكن إستخدام مجرى إعادة التدوير لعزل مُزيل الماء عن مشاكل التشغيل وعدم الإستقرار إذا أصبحت المعالجة الأولية غير ثابتة وغير مستقرة ٠ وهذا يعني أن مواصفات مبيعات النفط الخام الجاف لا تكون في خطر ويتم تحاشي عملية عودة النفط بدون مواصفات من خزانات tanks وخطوط أنابيب نفط ° المبيعات التجارية٠ ويمكن أن تتفاوت نسبة إعادة التدوير في )00( إلى تغذية الدخول طبقاً لدرجة الحرارة الفعلية ومعدل إعادة التدوير (OY) ومعدل اعداد conditioning التغذية وتخفيض الكمية اللازمة عند مدخل مُزيل الماء ٠ وعلى نحو مماثل ؛ تتفاوت نسبة إعادة التدوير (OY) لإعادة تدوير )01( ؛ لأجل كل إستعمال لعمل توازن بين اعداد تغذية Joyal ودرجة ٠ الحرارة السطحية له ٠ وطبقاً للحجم النسبي لإعادة تدوير )+0( إلى نفط المبيعات الجاف (TE) ؛ يمكن إستخدام مضخات مشتركة أو مضخات مُنفصلة ؛ كما هو معروف AY المتخصصين في الفن الصناعي السائد والسابق ٠ ويمكن أيضاً القيام يعملية إعادة التدوير (oF ) بوسائل الضخ المتفصلة separate pumping means . بالرجوع إلى شكل 7 fe بيان تعزيز إختلاف إعادة تدوير شكل ١ ؛ حيث Gli ٠ وسيلة مبادل حراري (OF) إلى دورة إعادة التدوير لاعاد درجة الحرارة للمجريين (57) و ٠ (OF ) ويمكن تسخين المجريين )01( و (0F) أو تبريدهما إلى نفس درجة الحرارة أو بشكل مُستقل إلى درجات حرارة مُنتفصلة للحصول على التوازن الحراري لمجرى التغذية وسطح حمام النفط الخام الساخن ٠ ويمكن إنتقاء أي شكل لمصدر حراري ملام + مثل السخانات الحرارية heaters المباشرة ؛ السخانات الحرارية غير المباشرة ؛ المبادلات ٠ _ الحرارية heat exchangers أو أجهزة الإستخلاص الحراري أو التبريد heat recovery ٠ or cooling apparatrus وأيضاً هناك إهتمام بدرجة الحرارة في المجريين )07( و )0( إذا كانت التغذية من وسيلة معالجة أولية حرارية في درجة حرارة من ١7١ إلى م فهرنهايت ( من 77 إلى VE) درجة مئوية ) أو من خزان نفط خام في درجة حرارة من 30 إلى ٠٠١ فهرنهايت ( من ١١ إلى TA درجة مئوية )؛ Yo يوضح شكل VV تعزيز إضافي لمدخل جهاز فصل مواد صلبة / مواد سائلة (VY) المُستخدم لإزالة المواد الصلبة العالقة مثل الطين والرمل والأملاح المترسبة من النفط الخام المنزوع الماء٠ ويمكن إنتقاء جهاز فصل المواد الصلبة / المواد السائلة (TY) من أي اجهزة فصل مناسبة معروفة لأولئك المتخصصين في الفن الصناعي السائد Jie أجهزة Joa dl
VY
والمناخل filters والمرشحات clarifiers والمصفيات gravity sewparators بالجاذبية ويتم centrifuges وأجهزة الطرد المركزي cyclones والفرازات المروحية ©©5 / معايرة مجرى إعادة التدوير من )04( لملاءمة معدل تشغيل جهاز فصل المواد الصلبة من ST )14( ويُعاير نوعياً لملاءمة معدل إزالة المواد الصلبة في (VY) المواد السائلة أو يساويها والمُنتج في عملية (VA) محتوى المواد الصلبة التي تدخل مُزيل الماء (؛7) في © ٠ إزالة الماء يمكن القيام بعملية إزالة المواد الصلبة بشكل مستمر أو مقتطع والسماح مبدئياً بإزالة ٠ plugging والإنسداد buildup لمنع التراكم (Y1) المواد الصلبة من جهاز الفصل أو خارجها ؛ مضر (YE) ويُعتبر تراكم المواد الصلبة فوق عناصر التسخين المُتضمنة في ٠ ا لأداء العناصر ويمكن أن يشكل مسألة أمان ٠ وبالرجوع إلى شكل 4 ؛ حيث يتم بيان نموذج آخر للإختراع يوضح إضافة وسيلة ويمكن أن يحتوي النفط الخام على ٠ غسيل بالماء لمٌزيل الماء وذلك لإزالة المواد الصلبة (magnesium ؛ المغنسيوم calcium ؛ الكالسيوم sodium مركزات عالية من الصوديوم silica السيليكا » carbonates الكربونات « sulphur الكبريت ¢ chlorides الكلوريدات وكل هذه المركبات ؛ خاصة الكلوريد ؛ تكون حالياً غير مرغوبة في منتج ٠ إلخ ١١ 5 المبيعات الخام ويمكن أن يكون لها تأثير تجاري كبير على أسعار النفط الخام أو حتى تقلل جزء في Yo نموذجياً في الوقت الحاضر تتطلب معامل التكرير أقل من ٠ من المبيعات all المليون كلوريدات في النفط الخام المعروض بإستخدام التعزيز المبين بشكل 4 ؛ يتم حقن ماء نظيف (16) ويُخلط فوراً مع النفط خليط التغذية خلال جهاز فصل أولي في (١٠)١؛ وتفصل pd ٠ (VA) في )٠١( الخام Ts إلى (YY) عن النفط وَيُصسرف عن طريق خط cbrine شحنة الماء الملوث بالمحلول الملحي dV) وحدة معالجة الماء ٠ ويصبح مجرى التغذية إلى مُزيل الماء (VA) يُصرف النفط الخام المغسول في أو بإستخدام مجرى إعادة التدوير (0*) و (VY) ويمكن إعداد التغذية إما بالمعالجة الأولية (VA) ويحتوي الخام المغسول في ٠ (؛7) Goll لضمان التشغيل المستمر والثابت (0Y) Yo بشكل ملحوظ على معدلات منخفضة من المركبات الذائبة ويفي بمتطلبات مواصفات مبيعات ٠ أو يتعداها daa
AAA
VY
التي يتم إختيارها لكل تطبيق يجب أن water treatment وطريقة معالجة الماء تضمن أن المركبات غير المرغوبة أزيلت بدرجة كافية للوفاء بمتطلبات الإزالة الصناعية microfilteration وطرق المعالجة النموذجية للماء هي الترشيح الدقيق ٠ (VA) في clarification والخصفية distillation والتقطير reverse osmosis والتناضح العكسي «coagulation والتبخير flocculation والتدمج © ويُنقل (VE) الماء المُعالج surge vessel وعاء إندفاع (VY) يدخل الماء المُعالج بإستخدام خط (TA) في reinjection للحقن مرة أخرى (V1) pump بواسطة المضخة (1) مباشرة بواسطة (TY) وكأحد الإختيارات ؛ يمكن نقل الماء المكثف من جهاز الفصل بواسطة الخط (Ve) الماء المُعالج surge storage إما إلى خزان إندفاع (VA) المضخة ٠ في حالة الحاجة إلى معالجة (AY) بواسطة الخط (V4) أو إلى وحدة معالجة الماء (AY) أو من (ME) في المجرى (TY) وينصرف إنتاج الماء الصافي من جهاز الفصل ٠ الماء ويمكن إدخال ماء عزب إضافي إلى خزان + (AA) بواسطة المجرة (V+) وحدة معالجة الماء ٠ في حالة مواجهة عجز في رصيد الماء ( q. ) في (v ¢ ) الماء المُعالج بواسطة التعزيزات التالية بشكل منفرد أو مجتمع ؛ تنتج طرق التصنيع كما هو مين Vo هذا الإختراع ؛ نفط خام نظيف جاف يفي بمواصفات المبيعات التجارية الجديدة أو dad . يتعداها . حضتيو ٠ وبرغم من أنه تم وصف نماذج هذا الإختراع إلا أنه ليس مقصوراً عليها لأولئك المتخصصين في الفن الصناعي السائد أن تعديلات عديدة تكون جزءً من هذا ٠ الإختراع بحيث لا تبعد عن روحه وطبيعته ونطاقه Te
AA
Claims (1)
- ٠ Ld عناصر fe المحتوي crude oil من النفط الخام dehydration طريقة لإزالة الماء -١ ١ تشمل الخطوات: Y ¢ ela يحتوي على source of crude oil توفير مصدر نفط خام (1 r لنزع الماء من النفط الخام المحتوي عليه؛ dehydrator ب) توفير مُزيل ماء وللمزيل مدخل ومخرج وسطح تبخير للنفط الخام الجاف في درجات حر ارة كافية © 3 لتبخير الماء الملدمس للسطح المنكور 1 لا ج) تعريض مصدر النفط الخام لهذا النفط الخام الجاف؛ على الاقل ؛ بالمصدر المذكور ؛ ٠» د ( تبخير جزء من هذا الماء A جزء من النفط الخام المنزوع منه الماء؛ على re-circulating و)إعادة تدوير 9 الاقل ؟؛و ٠١ الماء مع مصدر النفط الخام Ala ها توصيل النفط الخام المعاد تدويره المنزع ١١ للحفاظ على درجة حرارة vaporizing surface مباشرة اسفل سطح التبخير VY .uniform temperature متجانسة جوهريا له Vy حرارة da حيث أن درجة الحر ارة المذكورة هي ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية -Y ١ ٠ للماء flash evaporating temperature تبخير بالوميض ؛ حيث تشمل الأعداد الأولى للمصدر المذكور ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية -" ١ .solids and metals لإزالة المواد الصلبة والمعادن Y حيث تشمل الأعداد الأولى مع وسيلة فصل لأجل ١ ؛- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية ١ ٠ عن مصدر النفط الخام minerals والمعادن solids فصل المواد الصلبة Y تشمل أيضاً خطوة تجميع المكونات الغازية Cs) الطريقة طبقاً لعنصر الحماية -٠ ١ ٠ 88ععالناتجة من تبخير وتكثيف هذه المكونات components Y ® أيضاً خطوة ضبط محتشوى حر ار Jedd حيث ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1 ١ ‘heating means تدويره بواسطة وسيلة تسخين Sal النفط الخام المنزوع الماء YYo ؛ حيث يكون لمصدر النفط الخام الجاف معدل ١ الطريقة طبقا لعنصر الحماية -" ١ . API ٠ بين 7 و viscosity level لزوجة Y ؛ حيث يكون النفط الخام المنزوع الماء ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية =A ١ basic sediments محتوى من الماء به رواسب قاعدية dehydrated crude oil Y ٠ بالحجم % ٠ أقل من مر 7 © ؛ حيث يحتوي مصدر النفط الخام على أكثر من ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية -4 ١ ٠ بالحجم ماء 6 ١ ؛ حيث تشمل أيضاً خطوة جمع وتكثيف الماء ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية -٠ ١ vaporized المتبخر Y ؛ حيث تشمل أيضاً خطوة تجميع وتكثيف سوائل ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية -١١ ١ «light hydrocarbon fluid المواد الهيدروكربونية الخفيفة 7 CEC خطوة تنقية الماء Lad ؛ حيث تشمل ٠١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية -١ ١ .condensed water Y ؛ حيث تشمل أيضاً خطوة إعادة تدويمر ٠١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية VY ١ سوائل المواد الهيدروكربونية الخفيفة المكثفة إلى مصدر نفط 2-48 Y ٠ خام 7 خطوة تخفيف مصدر النفط Lad ؛ حيث تشمل ١١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية -٠4 ١ ٠ الخام بسائل هيدروكربوني خفيف مُكثف Y طريقة لإزالة الماء من النفط الخام المحتوي عليه؛ تشمل الخطوات: - ١ ¢ ela توفير مصدر نفط خام يحتوي على ) i ¥ ب) توفير مُزيل ماء لإزالة الماء من النفط الخام المحتوي عليه وللمُريل v ومخرج وسطح تبخير للنفط الخام الجاف في درجة حرارة Jie dehydrator ٌ كافية لتبخير الماء الملامس للسطح ؛ ° flash المصدر والنفط الخام الجاف بالماء الوميضي contacting ج ) توصيل 1 من المصدر وذلك لإزالة هذا الماء من المصدر المذكور ؛ Water لا د ) إعادة تدوير النفط الخام المذكور للاتصال مباشرة اسفل سطح التبخير؛ و A YY; ه) إعادة تدوير re-circulating النفط الخام الجاف للاختلاط مع مصدر ٠ النفط الخام المذكور ؛ وبالتالي يتم تسخين سطح التبخير بشكل إنتقائي لإستعادة ١١ الطاقة المفقودة من الماء المتبخر وميضياً flash evaporating water من هذا VY المصدر ٠ ١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية ٠ ؛ حيث قبل إجراء الخطوة (ب) يتم إعداد Y المصدر مسبقا pre-conditioned . -١١ ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 16 ؛ حيث أن الإعداد المسبق pre- ل conditioning يشمل إزالة المواد الصلبة والمعادن من المصدر المذكور ٠ ٠ ١ طريقة لإزالة الماء من النفط الخام المحتوي على الماء؛ تشمل الخطوات: j Y ) توفير مصدر نفط خام يحتوي على ماء ؛ Y ب) توفير مُزيل ماء dehydrator لإزالة الماء من النفط الخام المحتوي على ١ ماء وللمُزيل مدخل ومخرج وسطح تبخير للنفط الخام الجاف في درجة حرارة ° كافية لتبخير الماء الملادمس للسطح ؛ 3 ج ) الغسيل المسبق لمصدر النفط الخام المحتوي على الماء لإزالة الفلزات ل القلوية alkali metals والأتربة القلوية alkaline earth metals ¢ A 2( فصل الفلزات القلوية alkali metals والأتربة القلوية alkaline earth 3 5 والنفط في خطوة فصل أولي ؛ Ve ه) تمرير النفط المغسول washed oil في مزيل الماء لتبخير الماء بالوميض ١ من النفط المذكور لإزالة الماء منه ¢ VY و ) التسخين المسبق pre-heating للنفط الخام لمعالجته في مُزيل الماء مع ل النفط الخام المنزوع الماء المُعالج من Joyal) لإستعادة الطاقة الحرارية return heat energy VE )3088 من الماء المتبخر وميضياً Ix ز ) إعادة تدوير النفط الخام الجاف للاتصال مباشرة تحت سطح التبخير للنفط الخام cla وبالتالي يتم الحفاظ على درجة حرارة سطحية متجانسة uniform surface temperature ١ لسطح التبخير.VV١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 11 Jedi أيضاً خطوة تجميع الأبخرة الغازية gaseous vapors 7 الناتجة من مُزيل الماء +dehydrator —Y ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 13 ؛ تشمل أيضاً خطوة تجميع السوائل v الهيدروكربونية الخفيفة light hydrocarbon liquids المتكونة أثناء عملية تزع veld) 1 -7١ ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 176 ؛ حيث تُجمع المعادن المنفصلة separated Y 5 في محلول ملحي مُركز ٠ concentrated brineكا
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU42703/00A AU773853B2 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Method of removing water and contaminants from crude oil containing same |
| US09/604,577 US6372123B1 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-27 | Method of removing water and contaminants from crude oil containing same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA00210310B1 true SA00210310B1 (ar) | 2006-12-12 |
Family
ID=58267189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA00210310A SA00210310B1 (ar) | 2000-06-26 | 2000-08-28 | طريقة لإزالة removing الماء والملوثات contaminants من النفط الخام Crude oil الذي يحتوي عليها |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SA (1) | SA00210310B1 (ar) |
-
2000
- 2000-08-28 SA SA00210310A patent/SA00210310B1/ar unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2609859C (en) | Recovery of high quality water from produced water arising from a thermal hydrocarbon recovery operation using vacuum technologies | |
| US7097761B2 (en) | Method of removing water and contaminants from crude oil containing same | |
| RU2564034C2 (ru) | Способ и устройство для отделения многозарядных катионов от моноэтиленгликоля | |
| US9006500B2 (en) | Hydrate inhibitor recovery process | |
| US11731061B2 (en) | System and method to partially vaporize a process stream by mixing the stream with a heating medium | |
| CA2698049A1 (en) | System and method for purifying an aqueous stream | |
| PL190692B1 (pl) | Sposób usuwania substancji zanieczyszczających zestrumienia zasilajacego | |
| US6849175B2 (en) | Method of removing water and contaminants from crude oil containing same | |
| US6372123B1 (en) | Method of removing water and contaminants from crude oil containing same | |
| WO2013175380A1 (en) | Methods and systems for water recovery | |
| US4789461A (en) | Method for removing water from crude oil containing same | |
| US10478745B2 (en) | System and method to vaporize a process stream by mixing the stream with a heating medium | |
| GB2357528A (en) | Water treatment process used in heavy oil recovery utilising a water distillation apparatus | |
| US3734160A (en) | Flash evaporation using surface active agent and immiscible liquid | |
| SA00210310B1 (ar) | طريقة لإزالة removing الماء والملوثات contaminants من النفط الخام Crude oil الذي يحتوي عليها | |
| US5766412A (en) | System and method of waster water reduction and product recovery | |
| RU2215871C2 (ru) | Способ удаления загрязняющих примесей из поступающего потока | |
| CA2364831C (en) | Method of removing water and contaminants from crude oil containing same | |
| WO1986002434A1 (en) | Method and apparatus for the drying of solid materials by displacement | |
| CN109399888B (zh) | 含油污泥的连续脱盐脱水方法和装置 | |
| CA2313492C (en) | Method of removing water and contaminants from crude oil containing same | |
| AU773853B2 (en) | Method of removing water and contaminants from crude oil containing same | |
| CA2435344C (en) | Method of removing water and contaminants from crude oil containing same | |
| USRE33999E (en) | Method of removing water from crude oil containing same | |
| EA004424B1 (ru) | Способ удаления воды и примесей из сырой нефти, содержащей их |