RU99509U1

RU99509U1 - PARQUET BOARD

Info

Publication number: RU99509U1
Application number: RU2010124617/03U
Authority: RU
Inventors: Валерий Владимирович Сметанников
Original assignee: Валерий Владимирович Сметанников
Priority date: 2010-06-15
Filing date: 2010-06-15
Publication date: 2010-11-20

Abstract

1. Паркетная доска, включающая лицевой слой и основание с элементами соединения досок между собой, расположенными по периметру, выполненные из древесины твердых лиственных пород, отличающаяся тем, что лицевой слой выполнен в виде цельной планки толщиной 3-8 мм из древесины высшего сорта, а основание выполнено из узких планок, сращенных по длине и между собой из низкосортной древесины, набранных с ориентировкой продольных волокон планок в направлении продольной оси паркетной доски толщиной, в 2-5 раз превышающей толщину планки лицевого слоя. ! 2. Паркетная доска по п.1, отличающаяся тем, что на нижнюю поверхность основания наклеена подложка из шпона. 1. Parquet board, including the front layer and the base with the connection elements of the boards to each other, located around the perimeter, made of hardwood, characterized in that the front layer is made in the form of a solid strip 3-8 mm thick from wood of the highest grade, and the base is made of narrow planks spliced along the length and between each other of low-grade wood, assembled with the orientation of the longitudinal fibers of the planks in the direction of the longitudinal axis of the parquet board with a thickness 2-5 times the thickness of the plank of the front layer. ! 2. Parquet board according to claim 1, characterized in that the veneer substrate is glued to the lower surface of the base.

Description

Техническое решение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к конструкции паркетной доски и может быть использовано при устройстве паркетных полов, стеновых покрытий из дерева в помещениях и вне помещений различного назначения, а также для изготовления двухслойных мебельных щитов.The technical solution relates to the woodworking industry, namely, to the design of parquet boards and can be used in the installation of parquet floors, wall coatings of wood in rooms and outdoors for various purposes, as well as for the manufacture of two-layer furniture panels.

Известны паркетные доски, состоящие из тонких паркетных планок из древесины твердых лиственных пород - дуба, наклеенных с определенным рисунком на однослойное основание, набранное из реек из древесины мягких пород, размещенных в направлении продольной оси паркетной доски. На кромках и торцах имеются пазы и гребни для соединения паркетных досок между собой (см. ГОСТ 862.3-86 Доски паркетные. - М.: Гос. комитет СССР по делам строительства. - стр 1-7).Known for parquet boards, consisting of thin parquet planks of hardwood - oak, glued with a specific pattern on a single-layer base, drawn from battens of softwood placed in the direction of the longitudinal axis of the parquet board. On the edges and ends there are grooves and ridges for connecting parquet boards to each other (see GOST 862.3-86 Parquet boards. - M .: USSR State Committee for Construction. - page 1-7).

К недостаткам известной конструкции паркетных досок относятся: недостаточная жесткость досок, довольно быстрое смятие древесины в пазах и гребнях, соединенных между собой паркетных досок, обусловленные изготовлением основания из древесины мягких пород, уменьшающие срок эксплуатации паркетных досок.The disadvantages of the known design of parquet boards include: insufficient rigidity of the boards, a fairly rapid crushing of wood in the grooves and ridges, interconnected parquet boards, due to the manufacture of the base from softwood, reducing the life of the parquet boards.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является паркетная доска, состоящая из двух слоев: лицевого слоя, выполненного из паркетных планок и основания с пазами и гребнями по периметру, выполненного из поперечных реек, вдоль торцов которых расположены компенсирующие рейки. Оба слоя паркетной доски выполнены из древесины твердых лиственных пород, при этом толщина обеих слоев равна или толщина реек основания отличается не более чем на 25% от толщины паркетных планок лицевого слоя (см. патент RU, №2205264, МПК-6 E04F 15/04, В27М 3/06.).The closest technical solution to the claimed is a parquet board, consisting of two layers: the front layer made of parquet planks and the base with grooves and ridges along the perimeter, made of transverse rails, along the ends of which there are compensating rails. Both layers of the parquet board are made of hard hardwood, while the thickness of both layers is equal to or the thickness of the battens differs by no more than 25% from the thickness of the parquet planks of the front layer (see patent RU, No. 2205264, IPC-6 E04F 15/04 , B27M 3/06.).

Недостатками известной паркетной доски являются: трудоемкость изготовления, несколько снижена жесткость и надежность соединения, обусловленные выполнением лицевого слоя из отдельных элементов: паркетных планок, а основания - из поперечных и компенсирующих реек.The disadvantages of the known parquet board are: the complexity of manufacturing, slightly reduced rigidity and reliability of the connection due to the implementation of the front layer of individual elements: parquet strips, and the base of the transverse and compensating slats.

Техническим результатом заявленного технического решения является повышение жесткости доски, надежности соединения и снижения деформации паркетного покрытия, улучшение товарного вида при снижении трудоемкости изготовления.The technical result of the claimed technical solution is to increase the rigidity of the board, the reliability of the connection and reduce the deformation of the parquet flooring, improve the presentation, while reducing the complexity of manufacturing.

Технический результат достигается тем, что в паркетной доске, включающей лицевой слой и основание с элементами соединения досок между собой, расположенными по периметру, выполненных из древесины твердых лиственных пород, лицевой слой выполнен в виде цельной планки толщиной 3-8 мм из древесины высшего сорта, а основание выполнено из узких планок, сращенных по длине и между собой из низкосортной древесины, набранных с ориентировкой продольных волокон планок в направлении продольной оси паркетной доски толщиной в 2-5 раз превышающей толщину планки лицевого слоя.The technical result is achieved by the fact that in the parquet board, including the front layer and the base with the connection elements of the boards to each other, located around the perimeter, made of hardwood, the front layer is made in the form of a solid strip 3-8 mm thick of premium wood, and the base is made of narrow planks spliced along the length and between each other of low-grade wood, assembled with the orientation of the longitudinal fibers of the planks in the direction of the longitudinal axis of the parquet board 2-5 times thicker than the thickness Lanka face layer.

Кроме того на нижнее основание паркетной доски наклеена подложка из шпона.In addition, a veneer substrate is glued to the lower base of the parquet board.

Выполнение лицевого слоя паркетной доски в виде цельной планки толщиной 3-8 мм из древесины высшего сорта, а основания - из узких планок, сращенных по длине и между собой из низкосортной древесины того же вида, позволяет повысить жесткость паркетной доски, и снизить деформации паркетного покрытия, так как доска изготовлена из древесины со снятым внутренним напряжением и при воздействии окружающей среды ее геометрические размеры практически не изменяются. Кроме того снижается трудоемкость изготовления за счет уменьшения количества элементов для склеивания.The implementation of the front layer of the parquet board in the form of a solid plank 3-8 mm thick from wood of the highest grade, and the base - from narrow planks spliced along the length and between each other from low-grade wood of the same type, allows to increase the rigidity of the parquet board, and reduce the deformation of the parquet coating since the board is made of wood with relieved internal stress and when exposed to the environment, its geometric dimensions are practically unchanged. In addition, the complexity of manufacturing is reduced by reducing the number of elements for bonding.

Выполнение основания паркетной доски из узких планок, набранных с ориентировкой продольных волокон планок в направлении продольной оси паркетной доски толщиной в 2-5 раз превышающей толщину планки лицевого слоя повышает надежность соединения, так как элементы соединения досок между собой, выполненные на основании располагаются преимущественно вдоль прочных продольных волокон древесины, что позволяет получить более прочные и надежные замки при соединении паркетных досок друг с другом при устройстве паркетных полов и стеновых покрытий.The implementation of the base of the parquet board of narrow strips, recruited with the orientation of the longitudinal fibers of the strips in the direction of the longitudinal axis of the parquet board 2-5 times thicker than the thickness of the strip of the front layer increases the reliability of the connection, since the elements of the connection of the boards to each other, made on the base, are mainly located along strong longitudinal fibers of wood, which allows to obtain more durable and reliable locks when connecting parquet boards with each other when installing parquet floors and wall coverings .

На фиг. показан общий вид паркетной доски.In FIG. shows a general view of the floorboard.

Паркетная доска состоит из двух, склеенных с помощью водостойкого клея между собой слоев, а именно: из лицевого слоя 1 и основания 2. Лицевой слой 1 выполнен в виде цельной планки толщиной 3-8 мм из древесины твердых лиственных пород, например, дуба высшего сорта (без пороков древесины). Основание 2 выполнено из узких планок 3, изготовленных из низкосортной древесины твердых лиственных пород, например, дуба соединенных по длине и между собой в прессе с помощью водостойкого клея, например, марки D-4, при этом продольные волокна планок 3 основания ориентированы в направлении продольной оси паркетной доски. На нижней плоскости основания 2 выполнены компенсационные пазы 4, а на кромках и торцах основания 2 выполнены элементы соединения досок между собой, например, замок «Profilook» (условно не показаны) для соединения досок между собой при устройстве покрытия пола или облицовки стены. Основание 2 имеет толщину в 2-5 раз превышающую толщину планки лицевого слоя 1. На нижнюю поверхность основания может быть наклеена подложка из шпона (условно не показано). На поверхность лицевого слоя доски нанесено защитно-декоративное покрытие, например, из 8-ми слоев лака.The parquet board consists of two layers glued together with waterproof glue, namely: the front layer 1 and the base 2. The front layer 1 is made in the form of a solid plank 3-8 mm thick from hardwood, for example, premium oak (without wood defects). The base 2 is made of narrow strips 3 made of low-grade hard hardwood, for example, oak, joined along the length and between each other in the press using waterproof adhesive, for example, grade D-4, while the longitudinal fibers of the base strips 3 are oriented in the longitudinal direction axis of the floorboard. On the lower plane of the base 2, compensation grooves 4 are made, and on the edges and ends of the base 2 there are made elements for connecting the boards to each other, for example, a Profilook lock (not shown conditionally) for connecting the boards to each other when installing floor coverings or wall cladding. The base 2 has a thickness 2-5 times the thickness of the strip of the face layer 1. A veneer substrate (not shown conditionally) can be glued to the bottom surface of the base. A protective and decorative coating, for example, of 8 layers of varnish, is applied to the surface of the front layer of the board.

Паркетная доска хорошего товарного вида высокой жесткости, обеспечивающая надежное соединение и низкую деформацию паркетного покрытия при сниженной трудоемкости изготовления найдет применение в строительстве.Parquet board of good presentation with high rigidity, providing reliable connection and low deformation of the parquet coating with reduced laboriousness of production will find application in construction.

Claims

1. Parquet board, including the front layer and the base with the connection elements of the boards to each other, located around the perimeter, made of hardwood, characterized in that the front layer is made in the form of a solid strip 3-8 mm thick from wood of the highest grade, and the base is made of narrow planks spliced along the length and between each other of low-grade wood, assembled with the orientation of the longitudinal fibers of the planks in the direction of the longitudinal axis of the parquet board with a thickness 2-5 times the thickness of the plank of the front layer.

2. Parquet board according to claim 1, characterized in that the veneer substrate is glued to the lower surface of the base.