RU99127437A - FILM OR COATING ON SUBSTRATE - Google Patents

FILM OR COATING ON SUBSTRATE

Info

Publication number
RU99127437A
RU99127437A RU99127437/02A RU99127437A RU99127437A RU 99127437 A RU99127437 A RU 99127437A RU 99127437/02 A RU99127437/02 A RU 99127437/02A RU 99127437 A RU99127437 A RU 99127437A RU 99127437 A RU99127437 A RU 99127437A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
preceding paragraphs
outlet
solution
film
Prior art date
Application number
RU99127437/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2211259C2 (en
Inventor
Кванг-Леонг ЧОЙ
Original Assignee
Империал Колледж Оф Сайенс, Текнолоджи Энд Медисин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9711080.3A external-priority patent/GB9711080D0/en
Application filed by Империал Колледж Оф Сайенс, Текнолоджи Энд Медисин filed Critical Империал Колледж Оф Сайенс, Текнолоджи Энд Медисин
Publication of RU99127437A publication Critical patent/RU99127437A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2211259C2 publication Critical patent/RU2211259C2/en

Links

Claims (29)

1. Способ нанесения материала на подложку, включающий стадии: подачи раствора материала к выпускному отверстию для обеспечения потока капель раствора материала; приложения разности потенциалов между выпускным отверстием и подложкой для электростатического притяжения капель из выпускного отверстия в направлении подложки; нагревания подложки для обеспечения повышения температуры между выпускным отверстием и подложкой; и постепенного увеличения температуры подложки в процессе нанесения материала.1. A method of applying material to a substrate, comprising the steps of: feeding a solution of material to an outlet to provide a stream of droplets of a solution of material; applying a potential difference between the outlet and the substrate for electrostatically attracting droplets from the outlet in the direction of the substrate; heating the substrate to provide an increase in temperature between the outlet and the substrate; and gradually increasing the temperature of the substrate during the application of the material. 2. Способ по п.1, включающий стадию относительного вращательного движения и/или поступательного движения выпускного отверстия и подложки в процессе нанесения материала. 2. The method according to claim 1, comprising the stage of relative rotational motion and / or translational motion of the outlet and the substrate during the deposition of the material. 3. Способ по п.1 или 2, включающий стадию изменения композиции раствора материала и/или концентрации в процессе нанесения материала. 3. The method according to claim 1 or 2, comprising the step of changing the composition of the material solution and / or concentration in the process of applying the material. 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий стадию изменения полярности электрического поля между выпускным отверстием и подложкой периодически в процессе нанесения материала. 4. The method according to any one of the preceding paragraphs, comprising the step of changing the polarity of the electric field between the outlet and the substrate periodically during the application of the material. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий стадию локального нагрева участков подложки для усиления осаждения материала на нагретых участках. 5. The method according to any one of the preceding paragraphs, comprising the step of locally heating the substrate portions to enhance the deposition of material in the heated portions. 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором выпускное отверстие заряжают до приблизительно от 4 до 15 киловольт по отношению к подложке. 6. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the outlet is charged to about 4 to 15 kilovolts with respect to the substrate. 7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором температуру повышают до температуры в примерном диапазоне от 650 до около 850oC.7. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the temperature is raised to a temperature in the approximate range from 650 to about 850 o C. 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий стадию нанесения слоев материала, имеющих разные термические и/или механические свойства, путем изменения композиции раствора материала и/или условий осаждения в процессе нанесения материала. 8. The method according to any one of the preceding paragraphs, comprising the step of applying layers of material having different thermal and / or mechanical properties, by changing the composition of the material solution and / or the deposition conditions in the process of applying the material. 9. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий стадию периодического изменения потока раствора материала к выпускному отверстию в процессе нанесения материала. 9. The method according to any one of the preceding paragraphs, comprising the step of periodically changing the flow of the solution of the material to the outlet during the application of the material. 10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором раствор материала включает одно или более соединений предшественников и растворитель. 10. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the material solution comprises one or more precursor compounds and a solvent. 11. Способ по п.10, в котором растворителем является ацетилацетон и/или бутанол. 11. The method of claim 10, wherein the solvent is acetylacetone and / or butanol. 12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором материал наносят в виде множества смежных столбцов материала. 12. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the material is applied in the form of many adjacent columns of material. 13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором прилагаемый потенциал является таким, что вокруг выпускного отверстия образуется коронный разряд. 13. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the applied potential is such that a corona discharge is formed around the outlet. 14. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором раствор материала представляет золевый раствор. 14. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the material solution is an saline solution. 15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором параметры способа выбирают для получения заданной молекулярной микроструктуры. 15. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the parameters of the method are chosen to obtain a given molecular microstructure. 16. Способ по любому из предшествующих пунктов, где указанный способ используют для наложения материала на большие площади и/или сложные формы. 16. The method according to any one of the preceding paragraphs, where the specified method is used for applying material over large areas and / or complex shapes. 17. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором нанесение материала контролируют с использованием контролируемых при помощи компьютера форсунок и/или вращением подложки. 17. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the application of the material is controlled using computer-controlled nozzles and / or rotation of the substrate. 18. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий стадию электростатического и/или магнитного управления потоком капель при их движении от выпускного отверстия к подложке. 18. The method according to any one of the preceding paragraphs, comprising the stage of electrostatic and / or magnetic control of the flow of droplets as they move from the outlet to the substrate. 19. Способ по любому из предшествующих пунктов, где указанный способ используют в формировании компонентов топливных элементов из твердых оксидов. 19. The method according to any one of the preceding paragraphs, where the specified method is used in the formation of the components of the fuel cells from solid oxides. 20. Способ по любому из предшествующих пунктов, где указанный способ используют в покрытии лопастей газовых турбин. 20. The method according to any one of the preceding paragraphs, where the specified method is used in coating the blades of gas turbines. 21. Способ по любому из предшествующих пунктов, где указанным способом образуют термо-барьерное покрытие. 21. The method according to any one of the preceding paragraphs, where the specified method form a thermal barrier coating. 22. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором указанным способом получают толстое покрытие. 22. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the specified method receive a thick coating. 23. Способ по любому из пп.1 - 21, в котором материал наносят в виде пленки. 23. The method according to any one of claims 1 to 21, in which the material is applied in the form of a film. 24. Способ по п. 23, в котором пленкой является одна из: многокомпонентной окисной пленки, простой окисной пленки или пленки с добавками. 24. The method according to p. 23, in which the film is one of: a multicomponent oxide film, a simple oxide film or a film with additives. 25. Способ по п.23, в котором пленкой является одна или более из: структурной пленки, функциональной пленки, и электрокерамической пленки. 25. The method according to item 23, in which the film is one or more of: a structural film, a functional film, and an electroceramic film. 26. Способ по любому из пп.1 - 21, в котором материал наносят в виде порошка. 26. The method according to any one of claims 1 to 21, in which the material is applied in the form of a powder. 27. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором раствор материала является полимерным раствором. 27. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the material solution is a polymer solution. 28. Аппарат для нанесения материала на подложку, включающий: выпускное отверстие; средство подачи для подачи раствора материала к выпускному отверстию для обеспечения потока капель раствора материала; источник напряжения для приложения разности потенциалов между выпускным отверстием и подложкой для электростатического притяжения капель от выпускного отверстия в направлении к подложке; средства нагрева для нагревания подложки для обеспечения повышения температуры между выпускным отверстием и подложкой; регулятор нагрева для регулирования средств нагрева; и температурный детектор для определения температуры принимающей материал поверхности на подложке; в котором регулятор нагрева выполнен так, что его работа зависит от показаний температурного детектора для регулирования нагревания подложки с тем, чтобы поддерживать по существу постоянной температуру принимающей материал поверхности. 28. An apparatus for applying material to a substrate, including: an outlet; supply means for supplying a solution of material to an outlet to provide a stream of droplets of a solution of material; a voltage source for applying a potential difference between the outlet and the substrate for electrostatically attracting droplets from the outlet in the direction of the substrate; heating means for heating the substrate to provide a temperature increase between the outlet and the substrate; a heating controller for controlling heating means; and a temperature detector for determining the temperature of the material receiving surface on the substrate; wherein the heating controller is configured so that its operation depends on the readings of a temperature detector to control the heating of the substrate so as to maintain a substantially constant temperature on the material receiving surface. 29. Аппарат по п.28, в котором детектор температуры является оптическим температурным детектором. 29. The apparatus of claim 28, wherein the temperature detector is an optical temperature detector.
RU99127437/02A 1997-05-29 1998-05-28 Deposition of film or coat on substrate RU2211259C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9711080.3A GB9711080D0 (en) 1997-05-29 1997-05-29 Film or coating deposition on a substrate
GB9711080.3 1997-05-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99127437A true RU99127437A (en) 2001-09-20
RU2211259C2 RU2211259C2 (en) 2003-08-27

Family

ID=10813230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99127437/02A RU2211259C2 (en) 1997-05-29 1998-05-28 Deposition of film or coat on substrate

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6660090B2 (en)
EP (1) EP0985056B1 (en)
JP (1) JP2002500703A (en)
AU (1) AU7666098A (en)
CA (1) CA2290985C (en)
DE (1) DE69806757T2 (en)
GB (1) GB9711080D0 (en)
RU (1) RU2211259C2 (en)
WO (1) WO1998054373A1 (en)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9900955D0 (en) * 1999-01-15 1999-03-10 Imperial College Material deposition
DE10009598A1 (en) * 2000-02-29 2001-09-06 Bosch Gmbh Robert Method and device for depositing a coating on a substrate by spraying a liquid
DE10022157C1 (en) * 2000-05-09 2002-01-03 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Process for forming a thermal insulation structure and its use
US20060179630A1 (en) * 2004-05-11 2006-08-17 Davis J G Method of using multi-ceramic based liquid insulation compositions and textile products coated with multi-ceramic based liquid insulation compositions
FR2880199B1 (en) * 2004-12-23 2007-07-06 Commissariat Energie Atomique METHOD FOR MANUFACTURING A FUEL CELL ASSEMBLY
JP5256448B2 (en) * 2005-05-09 2013-08-07 国立大学法人長岡技術科学大学 Electrode and manufacturing method thereof
US7562647B2 (en) * 2006-03-29 2009-07-21 High Performance Coatings, Inc. Inlet valve having high temperature coating and internal combustion engines incorporating same
US7559991B2 (en) 2006-03-30 2009-07-14 High Performance Coatings, Inc. Apparatus for coating engine valves with protective coatings and curing the coatings using infrared radiation
US20080032065A1 (en) * 2006-03-30 2008-02-07 High Performance Coatings, Inc. Methods for coating engine valves with protective coatings using infrared radiation
DE102007061777B4 (en) * 2007-12-19 2010-12-16 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Process for vacuum coating of substrates to be coated and vacuum coating equipment
US8025025B2 (en) 2008-04-11 2011-09-27 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Apparatus and method for applying a film on a substrate
WO2011161296A1 (en) * 2010-06-21 2011-12-29 Beneq Oy Apparatus and method for coating glass substrate
RU2479861C2 (en) * 2010-07-19 2013-04-20 Юрий Александрович Чивель Device for monitoring and controlling thermal spraying process
WO2013103594A1 (en) 2012-01-06 2013-07-11 Novellus Systems, Inc. Adaptive heat transfer methods and systems for uniform heat transfer
CA2917916A1 (en) 2013-07-09 2015-02-05 United Technologies Corporation Plated polymer nosecone
EP3019723A4 (en) 2013-07-09 2017-05-10 United Technologies Corporation Plated polymer compressor
US10214824B2 (en) 2013-07-09 2019-02-26 United Technologies Corporation Erosion and wear protection for composites and plated polymers
WO2015006433A2 (en) 2013-07-09 2015-01-15 United Technologies Corporation Plated polymer fan
US11691388B2 (en) 2013-07-09 2023-07-04 Raytheon Technologies Corporation Metal-encapsulated polymeric article
CA2917931A1 (en) * 2013-07-09 2015-01-15 United Technologies Corporation Plated polymer components for a gas turbine engine
US10227704B2 (en) 2013-07-09 2019-03-12 United Technologies Corporation High-modulus coating for local stiffening of airfoil trailing edges
RU2638610C2 (en) * 2016-03-29 2017-12-14 Общество с ограниченной ответственностью "Оптогард Нанотех" (ООО "Оптогард Нанотех)" Device for laser-plasma synthesis of high-solid micro- and nanostructured coatings
US10347547B2 (en) 2016-08-09 2019-07-09 Lam Research Corporation Suppressing interfacial reactions by varying the wafer temperature throughout deposition
RU2656906C1 (en) * 2017-04-19 2018-06-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" (КНИТУ-КАИ) Method of a sample laser coating and device for its implementation
CN108511610B (en) * 2018-03-21 2021-11-30 南京大学昆山创新研究院 Preparation method and device of full-spraying perovskite solar cell
DE102019004085A1 (en) * 2019-06-08 2020-12-10 Daimler Ag Device for the thermal coating of a cylinder bore
RU2730725C1 (en) * 2020-03-03 2020-08-25 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук Method of producing bismuth ferrite films and apparatus for electrostatic spraying

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE838846C (en) * 1951-02-20 1952-05-12 Dr Otto Maercks Method and device for applying metallic protective layers
US3436257A (en) * 1964-07-30 1969-04-01 Norma J Vance Metal silicate coating utilizing electrostatic field
US4073966A (en) * 1973-07-26 1978-02-14 Ball Corporation Method for applying lubricating materials to metallic substrates
US4264641A (en) * 1977-03-17 1981-04-28 Phrasor Technology Inc. Electrohydrodynamic spraying to produce ultrafine particles
US4328257A (en) * 1979-11-26 1982-05-04 Electro-Plasma, Inc. System and method for plasma coating
US4381342A (en) * 1981-04-27 1983-04-26 Eastman Kodak Company Liquid jet method for coating photographic recording media
EP0083091A3 (en) * 1981-12-24 1984-04-04 Horst Linn Process and apparatus for coating articles with molten metal
FR2531880A1 (en) * 1982-08-18 1984-02-24 Commissariat Energie Atomique METHOD FOR MANUFACTURING THIN LAYERS
US4794619A (en) * 1986-12-05 1988-12-27 Conax Buffalo Corporation Optical fiber temperature sensor
KR900001417A (en) * 1988-07-14 1990-02-27 티모시 엔.비숍 Application of the coating by electrostatic liquid spray using a supercritical fluid as the diluent and sprayed from the orifice
US5119760A (en) * 1988-12-27 1992-06-09 Symetrix Corporation Methods and apparatus for material deposition
US5344676A (en) * 1992-10-23 1994-09-06 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Method and apparatus for producing nanodrops and nanoparticles and thin film deposits therefrom
EP0738788B1 (en) * 1995-04-20 2003-08-13 Ebara Corporation Thin-Film vapor deposition apparatus
EP0870075B1 (en) * 1995-12-14 2002-06-12 Imperial College Of Science, Technology & Medicine Film or coating deposition and powder formation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99127437A (en) FILM OR COATING ON SUBSTRATE
RU2211259C2 (en) Deposition of film or coat on substrate
US6060128A (en) Method of producing thin film and nanoparticle deposits using charges of alternating polarity
US6296910B1 (en) Film or coating deposition on a substrate
US6749902B2 (en) Methods for producing films using supercritical fluid
EP0662866B1 (en) Electrospray coating apparatus and process
CN1720107A (en) Variable electrostatic spray coating apparatus and method
US20070157880A1 (en) Immobilizing method, immobilization apparatus, and microstructure manufacturing method
JP2005523142A (en) Protective coating composition
US20090104377A1 (en) Vapor deposition head apparatus and method of coating by vapor deposition
JPH02107371A (en) Method and apparatus for pretreating plastic molded product and molded product
JP6415323B2 (en) Apparatus and process for depositing a thin layer of resist on a substrate
JP2006524739A (en) Apparatus and method for electrostatic processing of polymer blends
CN106985378A (en) Increase material depositing system and method
CN106985377A (en) Increase material depositing system and method
CN1833051A (en) Method and device for coating or modifying surfaces
DE4228344A1 (en) Photoresist deposition for micro-structuring process - using combination of electro-hydrodynamic ion source and ion spray deposition
US20080317967A1 (en) Deposition of Polymeric Films
JPH03215931A (en) Formation of photoresist
JP4830085B2 (en) Polymer web manufacturing method and apparatus
EP1156888A1 (en) Liquid chrystal polymer coating process
EA019773B1 (en) Process and apparatus for coating glass
US20010009700A1 (en) Procedure and apparatus for transferring of addition to the surface of a movable material web
JPH03274283A (en) Production of thin film
TWI806105B (en) Semiconductor manufacturing device and semiconductor manufacturing method