RU99125834A - CATALYST FOR PRODUCING VINYL ACETATE IN A PSEUDO-LIQUIDED LAYER - Google Patents

CATALYST FOR PRODUCING VINYL ACETATE IN A PSEUDO-LIQUIDED LAYER

Info

Publication number
RU99125834A
RU99125834A RU99125834/04A RU99125834A RU99125834A RU 99125834 A RU99125834 A RU 99125834A RU 99125834/04 A RU99125834/04 A RU 99125834/04A RU 99125834 A RU99125834 A RU 99125834A RU 99125834 A RU99125834 A RU 99125834A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
carrier
microspheroidal
affinity
metal
Prior art date
Application number
RU99125834/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2237517C2 (en
Inventor
Майкл Джеймс БЕЙКЕР
Джордж Фредерик САЛЕМ
Original Assignee
Дзе Стэндерд Ойл Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Стэндерд Ойл Компани filed Critical Дзе Стэндерд Ойл Компани
Publication of RU99125834A publication Critical patent/RU99125834A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2237517C2 publication Critical patent/RU2237517C2/en

Links

Claims (36)

1. Способ приготовления каталитического материала, используемого при получении винилацетата в реакторной системе с псевдоожиженным слоем, включающий:
(I) контактирование предварительно полученных пористых микросфероидальных частиц носителя с растворами палладиевого соединения и по меньшей мере одного соединения проявляющего сродство металла таким образом, что палладий и проявляющий сродство металл тонко диспергируют в микросфероидальных частицах носителя,
(II) восстановление палладиевого соединения до Pd(0)-кристаллитов,
(III) добавление в носитель промоторного количества соли щелочного металла и
(IV) выделение полученного каталитического материала.
1. A method of preparing a catalytic material used in the production of vinyl acetate in a fluidized bed reactor system, comprising:
(I) contacting the previously obtained porous microspheroidal carrier particles with solutions of a palladium compound and at least one affinity metal compound such that the palladium and affinity metal are finely dispersed in the microspheroidal carrier particles,
(II) reduction of the palladium compound to Pd (0) crystallites,
(III) adding to the carrier a promoter amount of an alkali metal salt; and
(Iv) recovering the obtained catalytic material.
2. Способ по п.1, в котором предварительно полученные микросфероидальные частицы носителя вводят в контакт с растворами галоидсодержащих солей палладия и проявляющего сродство металла. 2. The method according to claim 1, in which the previously obtained microspheroidal particles of the carrier are brought into contact with solutions of halide salts of palladium and exhibiting an affinity for the metal. 3. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором предварительно полученные микросфероидальные частицы носителя вводят в контакт с раствором палладиевого соединения и раствором по меньшей мере одного соединения проявляющего сродство металла на раздельных стадиях. 3. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the pre-obtained microspheroidal carrier particles are brought into contact with a solution of a palladium compound and a solution of at least one compound exhibiting affinity of the metal in separate stages. 4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором оксид проявляющего сродство металла глубоко вводят в предварительно полученные микросфероидальные частицы носителя до пропитки палладиевым соединением. 4. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the oxide showing the affinity of the metal is deeply introduced into the previously obtained microspheroidal particles of the carrier prior to impregnation with a palladium compound. 5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором предварительно полученные микросфероидальные частицы носителя включают диоксид кремния. 5. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the pre-obtained microspheroidal carrier particles include silicon dioxide. 6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором растворы палладиевого соединения и соединения проявляющего сродство металла представляют собой водные растворы. 6. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the solutions of the palladium compounds and compounds exhibiting affinity of the metal are aqueous solutions. 7. Способ приготовления каталитического материала, используемого при получении винилацетата в реакторной системе с псевдоожиженным слоем, включающий:
(I) предварительное получение пористых микросфероидальных частиц носителя, в которых проявляющий сродство металлсодержащий материал гомогенно диспергируют внутри этих микросфероидальных частиц носителя,
(II) контактирование предварительно полученных пористых микросфероидальных частиц носителя с растворами палладиевого соединения таким образом, что металлический палладий оказывается тонко диспергированным в микросфероидальных частицах носителя,
(III) восстановление палладиевого соединения до Pd(0)-кристаллитов;
(IV) добавление промоторного количества соли щелочного металла и
(V) выделение полученного каталитического материала.
7. A method of preparing a catalytic material used in the production of vinyl acetate in a fluidized bed reactor system, comprising:
(I) pre-production of porous microspheroidal carrier particles in which the affinity metal-containing material is homogeneously dispersed within these microspheroidal carrier particles,
(II) contacting the previously obtained porous microspheroidal carrier particles with solutions of the palladium compound so that the palladium metal is finely dispersed in the microspheroidal carrier particles,
(III) reduction of the palladium compound to Pd (0) crystallites;
(IV) adding a promoter amount of an alkali metal salt; and
(V) recovering the obtained catalytic material.
8. Способ по п.7, в котором раствор палладиевого соединения представляет собой водный раствор. 8. The method according to claim 7, in which the solution of the palladium compound is an aqueous solution. 9. Способ по п.7 или 8, в котором пористые микросфероидальные частицы носителя предварительно получают добавлением оксида проявляющего сродство металла с частицами диоксида кремния в коллоидный раствор кремнекислоты и распылительной сушкой с образованием пористых микросфероидальных частиц. 9. The method according to claim 7 or 8, in which the porous microspheroidal particles of the carrier are preliminarily prepared by adding oxide exhibiting affinity for the metal with silicon dioxide particles in a colloidal silica solution and spray drying to form porous microspheroidal particles. 10. Способ по п.7 или 8, в котором пористые микросфероидальные частицы носителя предварительно получают добавлением частиц диоксида кремния в золь оксида проявляющего сродство металла и распылительной сушкой с образованием пористых микросфероидальных частиц. 10. The method according to claim 7 or 8, in which the porous microspheroidal carrier particles are preliminarily obtained by adding silicon dioxide particles to an oxide sol exhibiting affinity of the metal and spray drying to form porous microspheroidal particles. 11. Способ по п.10, в котором оксид проявляющего сродство металла с частицами диоксида кремния добавляют в коллоидный раствор. 11. The method according to claim 10, in which the oxide exhibiting affinity of the metal with particles of silicon dioxide is added to the colloidal solution. 12. Способ по п. 7 или 8, в котором растворами по меньшей мере одного соединения проявляющего сродство металла пропитывают микросфероидальные частицы носителя. 12. The method according to p. 7 or 8, in which solutions of at least one compound showing an affinity metal is impregnated with microspheroidal particles of the carrier. 13. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором проявляющий сродство металл представляет собой металл группы 3 или 4 или лантанид. 13. The method according to any one of the preceding paragraphs, wherein the affinity metal is a metal of group 3 or 4 or lanthanide. 14. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором проявляющий сродство металл представляет собой церий или лантан. 14. The method according to any one of the preceding paragraphs, wherein the affinity metal is cerium or lanthanum. 15. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором проявляющий сродство металл представляет собой церий. 15. The method according to any one of the preceding paragraphs, wherein the affinity metal is cerium. 16. Способ по любому из пп.1-13, в котором проявляющий сродство металл представляет собой титан или цирконий. 16. The method according to any one of claims 1 to 13, wherein the affinity metal is titanium or zirconium. 17. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором промоторная соль щелочного металла представляет собой ацетат калия. 17. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the alkali metal promoter salt is potassium acetate. 18. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором каталитический материал не содержит золота. 18. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the catalytic material does not contain gold. 19. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором средний диаметр палладиевых кристаллитов составляет менее примерно 10 нм. 19. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the average diameter of the palladium crystallites is less than about 10 nm. 20. Катализатор, используемый для получения винилацетата в реакторной системе с псевдоожиженным слоем, включающий каталитически активные палладиевые кристаллиты, введенные в структуру микросфероидальных частиц носителя совместно с солью щелочного металла как промотора, где эти палладиевые кристаллиты тонко диспергированы по всей структуре микросфероидальных частиц. 20. The catalyst used to produce vinyl acetate in a fluidized bed reactor system comprising catalytically active palladium crystallites introduced into the structure of microspheroidal support particles together with an alkali metal salt as a promoter, where these palladium crystallites are finely dispersed throughout the structure of microspheroidal particles. 21. Катализатор по п.20, который не содержит золота. 21. The catalyst according to claim 20, which does not contain gold. 22. Катализатор по п.20 или 21, в котором средний диаметр палладиевых кристаллитов составляет менее примерно 10 нм. 22. The catalyst according to claim 20 or 21, in which the average diameter of the palladium crystallites is less than about 10 nm. 23. Катализатор по любому из пп.20-22, который включает эффективное количество по меньшей мере одного проявляющего сродство компонента, представляющего собой металл группы 3 или 4 или лантанид. 23. The catalyst according to any one of paragraphs.20-22, which comprises an effective amount of at least one affinity component, which is a metal of group 3 or 4 or lanthanide. 24. Катализатор по любому из пп.20-23, в котором проявляющий сродство компонент представляет собой лантан или церий. 24. The catalyst according to any one of claims 20-23, wherein the affinity component is lanthanum or cerium. 25. Катализатор по любому из пп.20-23, в котором проявляющий сродство компонент представляет собой титан или цирконий. 25. The catalyst according to any one of claims 20-23, wherein the affinity component is titanium or zirconium. 26. Катализатор по любому из пп.20-25, в котором носитель пропитывают проявляющим сродство компонентом. 26. The catalyst according to any one of claims 20 to 25, wherein the carrier is impregnated with an affinity component. 27. Катализатор по любому из пп.20-25, в который проявляющий сродство компонент добавляют введением в носитель во время приготовления носителя. 27. The catalyst according to any one of claims 20 to 25, wherein the affinity component is added by incorporation into the carrier during preparation of the carrier. 28. Катализатор по любому из пп.20-27, в котором микросфероидальные частицы носителя состоят из диоксида кремния или диоксида кремния/оксида алюминия. 28. The catalyst according to any one of paragraphs.20-27, in which the microspheroidal particles of the carrier consist of silicon dioxide or silicon dioxide / alumina. 29. Катализатор по любому из пп.20-28, в котором микросфероидальные частицы носителя состоят из пористого диоксида кремния, который характеризуется таким распределением частиц по размерам, при котором средний диаметр по меньшей мере 50% частиц составляет менее 105 мкм, а средний диаметр по крайней мере 50% частиц составляет 44 - 88 мкм. 29. The catalyst according to any one of paragraphs.20-28, in which the microspheroidal particles of the carrier consist of porous silicon dioxide, which is characterized by such a distribution of particle sizes, in which the average diameter of at least 50% of the particles is less than 105 microns, and the average diameter of at least 50% of the particles are 44 to 88 microns. 30. Катализатор по любому из пп.20-29, в котором удельный объем пор микросфероидальных частиц носителя составляет 0,2 - 0,7 см3/г.30. The catalyst according to any one of paragraphs.20-29, in which the specific pore volume of the microspheroidal particles of the carrier is 0.2 - 0.7 cm 3 / g 31. Катализатор по любому из пп.20-30, в котором удельная площадь поверхности микросфероидальных частиц носителя превышает примерно 50 м2/г.31. The catalyst according to any one of paragraphs.20-30, in which the specific surface area of the microspheroidal particles of the carrier exceeds about 50 m 2 / year 32. Катализатор по любому из пп.20-31, в котором пористые предварительно полученные микросфероидальные частицы носителя состоят из диоксида кремния с удельным объемом пор в пределах от примерно 0,3 до примерно 0,65 см3/г, который в качестве проявляющего сродство компонента включает церий.32. The catalyst according to any one of paragraphs.20-31, in which the porous pre-obtained microspheroidal particles of the carrier consist of silicon dioxide with a specific pore volume in the range from about 0.3 to about 0.65 cm 3 / g, which as an affinity component includes cerium. 33. Катализатор по любому из пп.20-32, который включает 1 - 5 мас.% калия. 33. The catalyst according to any one of paragraphs.20-32, which includes 1 to 5 wt.% Potassium. 34. Катализатор по любому из пп.20-33, в который по меньшей мере часть церия добавляют введением в предварительно полученные микросфероидальные частицы носителя. 34. The catalyst according to any one of paragraphs.20-33, in which at least part of the cerium is added by introducing into the previously obtained microspheroidal particles of the carrier. 35. Катализатор по любому из пп.20-34, в котором часть церия вводят пропиткой предварительно полученных микросфероидальных частиц носителя. 35. The catalyst according to any one of paragraphs.20-34, in which part of the cerium is introduced by impregnation of previously obtained microspheroidal particles of the carrier. 36. Способ получения винилацетата, включающий контактирование этилена, уксусной кислоты и кислородсодержащего газа с катализатором, приготовленным способом по любому из пп.1-19, или с катализатором по любому из пп.20-35 в реакторе с псевдоожиженным слоем в реакционных условиях псевдоожиженного слоя. 36. A method of producing vinyl acetate, comprising contacting ethylene, acetic acid and an oxygen-containing gas with a catalyst prepared by the method according to any one of claims 1-19, or with a catalyst according to any one of claims 20-35 in a fluidized bed reactor under fluidized bed reaction conditions .
RU99125834A 1998-12-08 1999-12-07 Fluidized-bed vinyl acetate production catalyst RU2237517C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US20785198A 1998-12-08 1998-12-08
US09/207,851 1998-12-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99125834A true RU99125834A (en) 2001-09-10
RU2237517C2 RU2237517C2 (en) 2004-10-10

Family

ID=22772244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99125834A RU2237517C2 (en) 1998-12-08 1999-12-07 Fluidized-bed vinyl acetate production catalyst

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6358882B1 (en)
EP (1) EP1008385A3 (en)
JP (1) JP2000176285A (en)
KR (1) KR100717093B1 (en)
CN (1) CN1178748C (en)
BR (1) BR9907490A (en)
ID (1) ID24003A (en)
MY (1) MY129802A (en)
NO (2) NO325524B1 (en)
RS (1) RS50014B (en)
RU (1) RU2237517C2 (en)
SG (1) SG86363A1 (en)
TR (1) TR199902988A3 (en)
TW (1) TW476668B (en)
UA (1) UA65569C2 (en)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19914066A1 (en) * 1999-03-27 2000-10-05 Celanese Chem Europe Gmbh Catalysts for the gas phase oxidation of ethylene and acetic acid to vinyl acetate, process for their preparation and their use
DE19959064A1 (en) * 1999-12-08 2001-06-13 Basf Ag Supported catalyst for the selective hydrogenation of alkynes and dienes
GB0014583D0 (en) 2000-06-14 2000-08-09 Bp Chem Int Ltd Process
EP1190768A1 (en) * 2000-09-26 2002-03-27 Degussa AG Noble metal catalyst
GB0026241D0 (en) * 2000-10-26 2000-12-13 Bp Chem Int Ltd Process
US8572910B2 (en) * 2003-05-09 2013-11-05 Tapco International, Inc. Cap-on-cap mounting block
GB0312769D0 (en) * 2003-06-04 2003-07-09 Johnson Matthey Plc Process for selective hydrogenation of acetylenic compounds and catalyst therefor
WO2005005033A2 (en) * 2003-06-30 2005-01-20 New Jersey Institute Of Technology Catalysts and methods for making same
TW200539941A (en) * 2003-12-19 2005-12-16 Celanese Int Corp Methods of making alkenyl alkanoates
PL380018A1 (en) * 2003-12-19 2006-12-11 Celanese International Corporation Layered support material for catalysts
WO2005061107A1 (en) * 2003-12-19 2005-07-07 Celanese International Corporation Zirconia containing support material for catalysts
JP4551109B2 (en) * 2004-04-14 2010-09-22 エヌ・イーケムキャット株式会社 Catalyst production method
US20050234136A1 (en) 2004-04-19 2005-10-20 Holland Brian T Colloidal compositions and methods of preparing same
DE102004050585A1 (en) 2004-10-15 2006-04-20 Degussa Ag Microreactor and process for the synthesis of vinyl acetate monomer (VAM) in the gas phase
KR100978977B1 (en) * 2004-12-20 2010-08-30 셀라니즈 인터내셔날 코포레이션 Modified support materials for catalysts
US8227369B2 (en) * 2005-05-25 2012-07-24 Celanese International Corp. Layered composition and processes for preparing and using the composition
TW200704436A (en) * 2005-06-24 2007-02-01 Bp Chem Int Ltd Vinyl acetate catalyst and support
US20080108497A1 (en) * 2006-11-08 2008-05-08 Holland Brian T Metal-rich siliceous compositions and methods of producing same
DE102006062331A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-26 Uhde Gmbh Production of vinyl chloride
US7811968B2 (en) * 2007-05-11 2010-10-12 Lyondell Chemical Technology, L.P. Preparation of palladium-gold catalysts
DE102007025362A1 (en) * 2007-05-31 2008-12-11 Süd-Chemie AG Doped Pd / Au coated catalyst, process for its preparation and its use
DE102007025443A1 (en) * 2007-05-31 2008-12-04 Süd-Chemie AG Pd / Au coated catalyst containing HfO 2, process for its preparation and its use
DE102007025442B4 (en) * 2007-05-31 2023-03-02 Clariant International Ltd. Use of a device for producing a coated catalyst and coated catalyst
DE102007025444A1 (en) * 2007-05-31 2008-12-11 Süd-Chemie AG VAM shell catalyst, process for its preparation and its use
DE102007025223A1 (en) * 2007-05-31 2008-12-04 Süd-Chemie AG Zirconia-doped VAM shell catalyst, process for its preparation and its use
DE102007025315A1 (en) * 2007-05-31 2008-12-11 Süd-Chemie AG Catalyst for the selective hydrogenation of acetylenic hydrocarbons and process for its preparation
US8790608B2 (en) * 2008-09-12 2014-07-29 Nalco Company Siliceous materials having tunable porosity and surface morphology and methods of synthesizing same
DE102008059341A1 (en) 2008-11-30 2010-06-10 Süd-Chemie AG Catalyst support, process for its preparation and use
US8273682B2 (en) * 2009-12-16 2012-09-25 Lyondell Chemical Technology, L.P. Preparation of palladium-gold catalyst
US8329611B2 (en) 2009-12-16 2012-12-11 Lyondell Chemical Technology, L,P. Titania-containing extrudate
US8507720B2 (en) * 2010-01-29 2013-08-13 Lyondell Chemical Technology, L.P. Titania-alumina supported palladium catalyst
JPWO2022201533A1 (en) * 2021-03-26 2022-09-29

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB123632A (en) 1918-03-27 1919-03-06 George Herman Collier Improvements in or connected with Vacuum Flasks.
GB1283737A (en) 1968-09-04 1972-08-02 Nat Distillers Chem Corp Method of catalyst preparation
NL6915303A (en) * 1968-10-22 1970-04-24
GB1333449A (en) 1970-11-20 1973-10-10 Hoechst Ag Process for the oxacylation of olefins in the gaseous phase
US3918543A (en) * 1973-12-26 1975-11-11 Norman Halem System for employing the change of momentum during vehicle deceleration for accessory power
JPS514118A (en) 1974-06-27 1976-01-14 Kuraray Co Sakusanbiniruno seizohoho
JPS5917098B2 (en) 1979-01-17 1984-04-19 ジェイエスアール株式会社 Method for producing conjugated diene monoester
US4649037A (en) * 1985-03-29 1987-03-10 Allied Corporation Spray-dried inorganic oxides from non-aqueous gels or solutions
JPS6279841A (en) 1985-10-02 1987-04-13 Teikoku Kako Kk Production of inorganic spherical body
JPH07121358B2 (en) 1987-12-02 1995-12-25 三菱化学株式会社 Method for producing fluidized catalysts based on alumina
TW330160B (en) * 1992-04-08 1998-04-21 Hoechst Ag Supported catalyst, process for its preparation and its use for the preparation of vinyl acetate
GB9210265D0 (en) * 1992-05-13 1992-07-01 Unilever Plc Catalysts and catalyst supports
DE4323978C1 (en) * 1993-07-16 1995-02-16 Hoechst Ag Pallet and potassium, and cadmium, barium or gold-containing coated catalyst, process for its preparation and its use in the production of vinyl acetate
DE4323980C1 (en) * 1993-07-16 1995-03-30 Hoechst Ag Pallet and potassium, and cadmium, barium or gold-containing coated catalyst, process for its preparation and its use in the production of vinyl acetate
US5466652A (en) 1994-02-22 1995-11-14 The Standard Oil Co. Process for the preparation of vinyl acetate catalyst
ES2287994T3 (en) * 1994-02-22 2007-12-16 The Standard Oil Company PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF FLUIDIZED MILK VINYL ACETATE CATALYZER SUPPORT.
US5536693A (en) * 1994-06-02 1996-07-16 The Standard Oil Company Process for the preparation of vinyl acetate catalyst
EP0685449B1 (en) 1994-06-02 1999-08-18 The Standard Oil Company Fluid bed process for the acetoxylation of ethylene in the production of vinyl acetate
US5550281A (en) 1994-06-02 1996-08-27 Cirjak; Larry M. Fluid bed process for the acetoxylation of ethylene in the production of vinyl acetate
US5665667A (en) * 1994-06-02 1997-09-09 The Standard Oil Company Process for the preparation of vinyl acetate catalyst
DE19501891C1 (en) * 1995-01-23 1996-09-26 Degussa Process for the preparation of a supported catalyst and its use for the production of vinyl acetate
DE19523271A1 (en) * 1995-06-27 1997-01-02 Hoechst Ag Supported catalyst contg. palladium, cadmium, alkali metal cpd. and cpd. of rhenium or zirconium
US5691267A (en) * 1996-04-16 1997-11-25 Hoechst Celanese Corporation Two step gold addition method for preparing a vinyl acetate catalyst
GB9622911D0 (en) 1996-11-04 1997-01-08 Bp Chem Int Ltd Process
US5859287A (en) 1997-10-30 1999-01-12 Celanese International Corporation Process for preparing vinyl acetate utilizing a catalyst comprising palladium, gold, and any of certain third metals
DE19755023C2 (en) 1997-12-11 2000-03-09 Celanese Chem Europe Gmbh Catalyst and process for making vinyl acetate
DE19755022C2 (en) * 1997-12-11 2000-03-09 Celanese Chem Europe Gmbh Catalyst and process for making vinyl acetate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99125834A (en) CATALYST FOR PRODUCING VINYL ACETATE IN A PSEUDO-LIQUIDED LAYER
US6528453B2 (en) Process for making a catalyst composition
RU2237517C2 (en) Fluidized-bed vinyl acetate production catalyst
US5665667A (en) Process for the preparation of vinyl acetate catalyst
EP0949000B1 (en) Process for the preparation of fluid bed vinyl acetate catalyst support
US4902823A (en) Process for the preparation of vinyl acetate
RU2056405C1 (en) Method for production of vinylacetate
EP0672453B1 (en) Process for the preparation of fluid bed vinyl acetate catalyst
RU2214307C2 (en) Vinyl acetate synthesis catalyst containing palladium metal, copper, and gold, and preparation thereof
US6399813B1 (en) Process for the preparation of fluid bed vinyl acetate catalyst
JPH08510685A (en) Catalyst and process for its use in the production of unsaturated carboxylic acid esters
US5225388A (en) Method for making a catalyst
RU2232157C2 (en) Method for oxidation of hydrocarbons and catalyst for oxidation of hydrocarbons
JPH09511181A (en) Method for synthesizing aldehyde and its derivative
CZ292398A3 (en) Catalyst and process for preparing thereof
JP5845268B2 (en) Sulfur-resistant catalyst support material
JPS6329588B2 (en)
JPH05117185A (en) Production of alcohol