RU99123188A - METHOD FOR CONTINUOUS COLORING OF BASES THREADS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD - Google Patents

METHOD FOR CONTINUOUS COLORING OF BASES THREADS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD

Info

Publication number
RU99123188A
RU99123188A RU99123188/12A RU99123188A RU99123188A RU 99123188 A RU99123188 A RU 99123188A RU 99123188/12 A RU99123188/12 A RU 99123188/12A RU 99123188 A RU99123188 A RU 99123188A RU 99123188 A RU99123188 A RU 99123188A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dye
reactor
dyeing
warp threads
concentration
Prior art date
Application number
RU99123188/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2175698C2 (en
Inventor
Экхардт ГОДАУ
Original Assignee
Галлшилд Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19613954A external-priority patent/DE19613954A1/en
Application filed by Галлшилд Лтд. filed Critical Галлшилд Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU99123188A publication Critical patent/RU99123188A/en
Publication of RU2175698C2 publication Critical patent/RU2175698C2/en

Links

Claims (21)

1. Способ непрерывной окраски нитей основы, в частности, хлопчатобумажных нитей основы, индиго или другими группами красителей, главным образом, сернистыми и кубовыми красками, при котором параллельно проводимый свод не переплетенных нитей основы пропитывается за счет того, что его пропускают через герметично закрытый красильный реактор, содержащий один или несколько наполненных красителем красильных резервуаров, через проходную барку или красильную плюсовку, а также удлинения времени выдержки через несколько цилиндров или валиков и/или отклоняющих роликов, которые находятся в красителе, после чего отжимают отжимным устройством, промывают, проглаживают и наматывают на навой, отличающийся тем, что свод нитей основы пропускают таким образом, чтобы после первоначального погружения он пропитывался в свежем красителе, затем отжимают в находящемся в красильном реакторе (1) промежуточном отжимном устройстве (3а) и после этого производят фиксирующую выдержку без доступа кислорода посредством направляющих и отклоняющих валиков (5а-5ж) без повторного погружения в свежий краситель, причем время выдержки нитей основы в красильном реакторе (1) изменяют в соответствии с желаемым оттенком цвета и предъявляемыми к соответствующей группе красителей технологическими требованиями.1. The method of continuous dyeing warp threads, in particular cotton warp threads, indigo or other groups of dyes, mainly sulphurous and vat dyes, in which a parallel conduit of not interwoven warp threads is impregnated due to the fact that it is passed through a hermetically sealed dye a reactor containing one or more dye-filled dye tanks through a barge or dye pad, as well as lengthening the holding time through several cylinders or rollers and / and whether the deflecting rollers that are in the dye, after which they are squeezed out by a squeezing device, are washed, ironed and wound on a bulk, characterized in that the set of warp threads is passed so that after the initial immersion it is soaked in fresh dye, then squeezed in the dye the reactor (1) the intermediate squeezing device (3a) and then produce a holding extract without oxygen access by means of guide and deflection rollers (5a-5zh) without re-immersion in fresh colors l, wherein the holding time warp yarns in the dyeing reactor (1) is changed according to the desired shade and color imposed on the corresponding group of dyes process requirements. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что свод нитей основы после поступления в красильный реактор (1) погружают в краситель индиго с содержанием раствора менее 300 л и с концентрацией 3 г/л, после отжима в промежуточном отжимном устройстве (3а) концентрацию в основе уменьшают примерно на половину, так что в последующее время выдержки свода нитей основы в реакторе на хлопчатобумажные нити может быть нанесена еще имеющаяся высокая концентрация 3 г/л. 2. The method according to claim 1, characterized in that the set of warp yarn after entering the dyeing reactor (1) is immersed in indigo dye with a solution content of less than 300 l and with a concentration of 3 g / l, after extraction in an intermediate squeezing device (3a) the concentration in the warp is reduced by about half, so that a subsequent high concentration of 3 g / l can be applied to the cotton threads in the subsequent exposure time of the arch of warp threads in the reactor. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при окраске индиго охлаждение красителя и длительность выдержки свода нитей основы в красильном реакторе (1) могут быть установлены таким образом, чтобы достигалось максимальное использование красителя и минимизировалось число красильных резервуаров или же подлежащих повторению операций окисления-погружения. 3. The method according to claim 1, characterized in that when dyeing indigo, cooling of the dye and the exposure time of the arch of warp threads in the dyeing reactor (1) can be set so that the maximum use of the dye is achieved and the number of dyeing tanks or operations to be repeated is minimized oxidation-immersion. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для экономии красителя концентрацию раствора в выходном резервуаре (2в) устанавливают такой низкой, чтобы после отжима на основе находилось лишь небольшое количество незафиксированного красителя, вымываемого в последующей ванне промывки. 4. The method according to claim 1, characterized in that in order to save the dye, the concentration of the solution in the outlet tank (2c) is set so low that, after pressing, there is only a small amount of non-fixed dye washed out in the subsequent washing bath. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что во избежание окисления красителя в герметично закрытом красильном реакторе (1) вводят инертный газ, например, азот. 5. The method according to claim 1, characterized in that inert gas, for example, nitrogen, is introduced in order to avoid oxidation of the dye in a hermetically sealed dye reactor (1). 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для устранения окисления красителя в герметично закрытом красильном реакторе (1) находящийся в поступающем своде нитей основы воздух посредством находящегося на входе в красильный реактор (1) отжимного устройства (3в) вытесняют под раствор. 6. The method according to claim 1, characterized in that to eliminate the oxidation of the dye in a hermetically sealed dyeing reactor (1), the air located in the incoming set of warp threads is displaced under the solution at the inlet of the dyeing reactor (1) of the squeezing device (3c). 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что находящиеся в красильных резервуарах (2а, 2б, 2в) красители индиго могут быть охлаждены для повышения сродства. 7. The method according to claim 1, characterized in that the indigo dyes located in the dye tanks (2a, 2b, 2c) can be cooled to increase the affinity. 8. Способ по п.1, отличающиеся тем, что находящиеся в красильных резервуарах (2а, 2б, 2в) сернистый или кубовой красители могут быть подогреты и внутреннее пространство реактора может быть нагрето водяным паром. 8. The method according to claim 1, characterized in that in the dyeing tanks (2a, 2b, 2c) sulfur or vat dyes can be heated and the interior of the reactor can be heated with water vapor. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что отжим нитей основы в промежуточном отжимном устройстве (3а) для воздействия на прокрашивание и устойчивость к стирке может быть установлен переменным или может быть приостановлен. 9. The method according to claim 1, characterized in that the spinning of the warp threads in the intermediate squeezing device (3a) for influencing the staining and washing resistance can be set variable or can be suspended. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что равномерность подачи красителя, концентрация которого выше концентрации пропитывающего раствора, к красильному реактору (3) через подводящее устройство (11а) осуществляют посредством затвора, в то время как отвод красителя выборочно может быть осуществлен через выходной затвор (11б) или через выходной затвор (11в) в соответствии с выбором красильного резервуара или красильных резервуаров, которые содержат пропитывающие растворы, и что перелив отжатого и обедненного красителя осуществляют через находящееся вне красильного реактора (1) основное отжимное устройство (3б) и затвор (11г). 10. The method according to claim 1, characterized in that the uniformity of the supply of the dye, the concentration of which is higher than the concentration of the impregnating solution, to the dyeing reactor (3) through the inlet device (11a) is carried out by means of a shutter, while the dye can be selectively withdrawn through the output gate (11b) or through the output gate (11c) in accordance with the choice of the dyeing tank or dyeing tanks that contain impregnating solutions, and that the overflow of the pressed and depleted dye is carried out through finding Esja outside the dyeing reactor (1) basic squeezing device (3b) and the shutter (11d). 11. Способ по пп.1 и 10, отличающийся тем, что циркуляцию пропитывающего раствора или красителя через циркуляционную систему (12а, 12б, 12в) осуществляют с помощью циркуляционного насоса (14) за счет того, что посредством клапанов (13а, 13б, 13в) может быть установлен выбор меньшего или большего объема красителя и подпитку обедненного красителя главного отжимного устройства (3б) через систему труб (12г) осуществляют посредством регулируемого клапана (13г). 11. The method according to claims 1 and 10, characterized in that the circulation of the impregnating solution or dye through the circulation system (12a, 12b, 12c) is carried out using a circulation pump (14) due to the fact that through the valves (13a, 13b, 13c ) it can be set the choice of a smaller or larger volume of the dye and replenishment of the depleted dye of the main squeezing device (3B) through a pipe system (12 g) is carried out by means of an adjustable valve (13 g). 12. Способ по пп.1, 10, 11, отличающийся тем, что непрерывно необходимое повышение концентрации красителя требующимся по мере надобности количеством красителя и химикатов, которое вытягивается из красителя за счет окраски нитей основы, осуществляют путем дополнительной дозировки более концентрированной последующей порции через подводящее устройство (16) с помощью регулируемого клапана (13д) дозирующего насоса (17). 12. The method according to claims 1, 10, 11, characterized in that the continuously necessary increase in the concentration of the dye with the required amount of dye and chemicals, which is drawn from the dye by dyeing the warp threads, is carried out by additional dosage of a more concentrated subsequent portion through the supply device (16) using an adjustable valve (13e) of the metering pump (17). 13. Устройство для осуществления способа по пп.1-12, отличающееся тем, что на нижнем конце красильного реактора (1), образуя основание реактора, размещены несколько резервуаров (2а, 2б, 2в) для красителя, причем выступающие за боковые стенки резервуары (2а и 2в) в то же время образуют по одному водному замку с направляющими и отклоняющими валками (4а, 4б, 4в), которые герметично относительно окружающей среды служат для подачи и отвода свода нитей основы, и что в красильном реакторе (1) размещены промежуточное отжимное устройство (3а), давление отжима которого может быть изменено до отсутствия давления, а также направляющие и отклоняющие валики (5а-5ж) и под красильным реактором (1) гидравлическая система труб для загрузки реактора красителями. 13. A device for implementing the method according to claims 1-12, characterized in that at the lower end of the dyeing reactor (1), forming the base of the reactor, several dye reservoirs (2a, 2b, 2c) are placed, the reservoirs protruding beyond the side walls ( 2a and 2c) at the same time form one water lock with guides and deflecting rolls (4a, 4b, 4c), which are hermetically sealed against the environment for feeding and discharging the arch of warp threads, and that an intermediate is placed in the dyeing reactor (1) squeezing device (3a), pressing pressure of koto It can be changed to no pressure, as well as guide and deflection rollers (5a-5g) and under the dyeing reactor (1), the hydraulic pipe system for loading the reactor with dyes. 14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что направляющие и отклоняющие валики (5а-5ж) размещены с возможностью вертикального перемещения в красильном реакторе (1) для удлинения или укорочения свода нитей основы. 14. The device according to item 13, characterized in that the guide and deflecting rollers (5a-5zh) are placed with the possibility of vertical movement in the dyeing reactor (1) to extend or shorten the arch of warp threads. 15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что направляющие и отклоняющие валики (5а-5ж) выполнены как ребристые валики. 15. The device according to p. 13, characterized in that the guide and deflecting rollers (5a-5zh) are made as ribbed rollers. 16. Устройство по п.13, отличающееся тем, что для съема избыточного красителя в красильном реакторе (1) размещены регулируемые пары роликов (A1, A2), предпочтительно из покрытых тефлоном стержней.16. The device according to item 13, characterized in that for the removal of excess dye in the dyeing reactor (1) are placed adjustable pairs of rollers (A 1 , A 2 ), preferably from Teflon coated rods. 17. Устройство по п.13, отличающееся тем, что основания (7а, 7б) резервуаров (2а, 2б) для красителя выполнены обогреваемыми и охлаждаемыми. 17. The device according to item 13, wherein the bases (7a, 7b) of the reservoirs (2a, 2b) for the dye are made heated and cooled. 18. Устройство по п.13, отличающееся тем, что верхняя крышка (8) красильного реактора (1) выполнена наклонной и обогреваемой и что для обогрева внутреннего пространства красильного реактора (1) предусмотрена кольцевая паропроводная труба (9). 18. The device according to item 13, wherein the top cover (8) of the dyeing reactor (1) is made inclined and heated and that an annular steam pipe (9) is provided for heating the interior of the dyeing reactor (1). 19. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что красильный реактор (1) оборудован отводной трубой (10) с регулировкой высокого давления. 19. The device according to p. 13, characterized in that the dyeing reactor (1) is equipped with a discharge pipe (10) with high pressure adjustment. 20. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что гидравлическая система труб для загрузки реактора и для циркуляции пропитывающего раствора или красителя состоит из подводящих труб (12а-12г) с размещенным в них насосом (14) и из клапанов (13а-13г), и для дополнительной дозировки более концентрированной последующей порции в подающем устройстве (16) с клапаном (13д) размещен дозирующий насос (17). 20. The device according to p. 13, characterized in that the hydraulic system of pipes for loading the reactor and for circulating the impregnating solution or dye consists of inlet pipes (12a-12g) with a pump (14) placed in them and valves (13a-13g) , and for an additional dosage of a more concentrated subsequent portion, a metering pump (17) is placed in the feed device (16) with the valve (13e). 21. Устройство по п.13, отличающееся тем, что для обеспечения равномерности красителя по всей ширине реактора в подводящем устройстве (11а) и отводящих устройствах (11б, 11в) размещены горизонтальные затворы. 21. The device according to item 13, characterized in that to ensure uniformity of the dye across the entire width of the reactor in the inlet device (11A) and outlet devices (11b, 11c) placed horizontal gates.
RU99123188/12A 1996-04-06 1997-10-02 Method of continuous dyeing of warp yarn and device for its embodiment RU2175698C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19613954A DE19613954A1 (en) 1996-04-06 1996-04-06 Process for the continuous dyeing of warp yarn and device for carrying out the process
EP97105573.6 1997-04-04
EP97105573A EP0799924B1 (en) 1996-04-06 1997-04-04 Method for continuous dyeing of warp yarns and device for carrying out the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99123188A true RU99123188A (en) 2001-11-10
RU2175698C2 RU2175698C2 (en) 2001-11-10

Family

ID=40940668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99123188/12A RU2175698C2 (en) 1996-04-06 1997-10-02 Method of continuous dyeing of warp yarn and device for its embodiment

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6355073B1 (en)
EP (1) EP0799924B1 (en)
JP (1) JP2001518989A (en)
CN (1) CN1165646C (en)
AU (1) AU4315297A (en)
BR (1) BR9714764A (en)
CA (1) CA2282337A1 (en)
DE (2) DE19613954A1 (en)
ES (1) ES2179972T3 (en)
IL (1) IL131175A0 (en)
PL (1) PL185941B1 (en)
PT (1) PT799924E (en)
RU (1) RU2175698C2 (en)
TR (1) TR199901594T2 (en)
WO (1) WO1998045521A1 (en)
ZA (1) ZA977295B (en)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10332715B4 (en) * 2003-07-18 2007-05-24 Moenus Textilmaschinen Gmbh Method and apparatus for dyeing textiles
BR0303308A (en) * 2003-08-12 2005-04-12 Santista Textil S A Process and equipment for producing small quantities of indigo dye-free yarn without gum on open / continuous machines
US7913524B2 (en) 2004-04-28 2011-03-29 Gaston Systems, Inc. Apparatus for dyeing textile substrates with foamed dye
ITMI20041553A1 (en) * 2004-07-29 2004-10-29 Master Sas Di Ronchi Francesco & C DYEING DEVICE AND PROCEDURES WITH INDIGO AND OTHER DYES
ITMI20060048A1 (en) * 2006-01-13 2007-07-14 Master Sas Di Ronchi Francesco & C DEVICE AND DYEING PROCEDURE WITH INDACO
ITMI20062146A1 (en) * 2006-11-09 2008-05-10 Master Sas Di Ronchi Francesco & C DEVICE AND PROCEDURE FOR CONTINUOUS DYEING WITH INDACO
BRPI0914987A2 (en) * 2008-06-09 2015-10-27 Dystar Colours Deutschland dyeing warp yarn with leucoindigo foam
CN101985810B (en) * 2009-07-29 2012-07-11 襄樊新四五印染有限责任公司 Dyeing process for cotton fabrics
DE102009052953A1 (en) * 2009-11-12 2011-05-19 Fleissner Gmbh Device for washing spun filaments, comprises washtub, which is formed at end area of bleeder that is lying in promotion direction of cable with fluid receiver
CN103422368B (en) * 2012-05-22 2015-06-17 江南大学 Dyeing method of cotton product reduced dye with low bath ratio
CN103510408A (en) * 2012-06-29 2014-01-15 贵康企业股份有限公司 Indigo dyeing processing method for cloth fabrics
DE102015218510A1 (en) 2015-09-25 2017-03-30 Cht R. Beitlich Gmbh Textile fabrics with denim-like features
ITUB20160926A1 (en) * 2016-02-22 2017-08-22 Master Srl OXIDATION INTENSIFIER DEVICE FOR DYEING IMPLANTS.
ITUA20163460A1 (en) * 2016-05-16 2017-11-16 Mayer Textilmaschf CONTINUOUS DYEING PLANT WITH INDACO FOR ORDER CHAINS AND ITS OXIDATION SYSTEM WITH VARIABLE AND RECOVERABLE CAPACITY.
ITUA20163921A1 (en) * 2016-05-30 2017-11-30 Mayer Textilmaschf MULTIFUNCTIONAL EQUIPMENT FOR THE CONTINUOUS DYEING OF FABRIC CHAINS FOR FABRICS.
CN107385724A (en) * 2017-07-18 2017-11-24 响水文昊纺织品有限公司 A kind of colour-spun yarns transverse direction Dyeing mould head
CN108149383B (en) * 2017-12-27 2022-08-30 爹地宝贝股份有限公司 Sweat-absorbing and moisture-conducting fabric, equipment for producing fabric and application of fabric in paper diaper
IT201800001329A1 (en) 2018-01-19 2019-07-19 Attilio Frescura CONTINUOUS DYEING PLANT FOR YARN OR FABRICS
US11168423B2 (en) 2018-03-12 2021-11-09 Gaston Systems, Inc. Dye fixing section for an indigo dyeing machine
WO2020053677A1 (en) * 2018-09-12 2020-03-19 Master S.R.L. Multipurpose machine and methods for dyeing fabrics and warp yarns
WO2020102460A1 (en) 2018-11-13 2020-05-22 Gaston Systems, Inc. A segmented distribution assembly for distributing fluid to an applicator nozzle
EP3906335B1 (en) * 2018-12-31 2024-05-01 Yildiz Arifioglu, Habibe A coating machine
CN110804882A (en) * 2019-12-12 2020-02-18 杭州彩润科技有限公司 Efficient use method of isatis root vegetable dye for dyeing loose fibers
EP4090792A1 (en) * 2020-01-16 2022-11-23 Indigo Mill Designs, Inc. Methods and systems to dye textile materials with dye blend compositions having differential dye exhaust rates
CN114164684B (en) * 2021-12-23 2024-05-28 江阴祥盛纺印机械制造有限公司 Process for dyeing yarns by vat dye and yarn dyeing system
CN115305670B (en) * 2022-08-20 2023-06-20 南通中邦丝织有限公司 Dyeing equipment and method for antibacterial bamboo charcoal fiber textile fabric
CN116084101A (en) * 2023-03-16 2023-05-09 青岛富润达纺织有限公司 Uniform adding method of dyeing agent of overflow dyeing machine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2441992A (en) * 1946-10-10 1948-05-25 Converse Sherman Apparatus for dyeing and treating cloth
US2441991A (en) * 1946-10-10 1948-05-25 Converse Sherman Apparatus for boiling out cloth
DE2164899A1 (en) * 1971-12-28 1973-07-12 Kuesters Eduard TREATMENT CHAMBER FOR MOVING TRACKS
US3981680A (en) * 1975-01-17 1976-09-21 John Milford Fletcher Process for continuously fixing vat dyes on a textile web
DE2655955A1 (en) * 1976-12-10 1978-06-15 Kleinewefers Ind Co Gmbh METHOD AND DEVICE FOR WET PRE-TREATING TEXTILE MATERIALS IN A SHOCK ABSORBER
JPS5851559B2 (en) * 1977-07-07 1983-11-17 株式会社山東鉄工所 Continuous dyeing and cleaning method and device for fabric
US4262377A (en) * 1978-10-16 1981-04-21 Sando Iron Works Co., Ltd. Method of continuously effecting the wet heat treatment of a cloth
DE3114608A1 (en) * 1980-04-15 1982-04-29 Sando Iron Works Co., Ltd., Wakayama Process for continuous high temperature matting and apparatus therefor
DE3833012A1 (en) * 1988-09-29 1990-04-05 Sucker & Franz Mueller Gmbh METHOD FOR CONTINUE DYEING COTTON GOODS AND DYEING PLANT FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE4243313A1 (en) 1992-12-21 1994-06-23 Ubib Unternehmens Und Innovati Decontamination of solid to remove mercury by low temp. dry distn.
DE4342313C2 (en) * 1993-12-11 1997-04-03 Sucker Mueller Hacoba Gmbh Method and device for applying indigo dye

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99123188A (en) METHOD FOR CONTINUOUS COLORING OF BASES THREADS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
RU2175698C2 (en) Method of continuous dyeing of warp yarn and device for its embodiment
US7908894B2 (en) Device and process for indigo dyeing
US8060963B2 (en) Dyeing device and process using indigo and other colorants
US3981162A (en) Continuous treatment of textile materials
WO2019142224A1 (en) Method and installation for the continuous dyeing of yarns or fabric webs
US5791165A (en) Small textile-finishing installation
KR100485465B1 (en) Method and device for continuous dyeing of warp ends
US4064583A (en) Process for the continuous wet treatment of textiles in rope form
CN107083633A (en) A kind of continuous photocatalytic is stripped machine
US4275575A (en) Device for wet pre-treatment of web-shaped textile material in a damper
JPH0333257A (en) Pad dyeing machine for dyeing warp
EP0582847A1 (en) Process for the indigo dyeing of yarns in skeins
US4472950A (en) Apparatus for wet heat treating a cloth continuously
US2758463A (en) Apparatus for wet processing textile materials
GB2073266A (en) Continuous washing of textiles
JPS6030774B2 (en) Method and apparatus for continuous dyeing of yarn
US4262377A (en) Method of continuously effecting the wet heat treatment of a cloth
MXPA99004813A (en) Method and device for continuous dyeing of warp ends
JPS5950792B2 (en) Fabric moist heat treatment equipment
KR840000043B1 (en) Process for the treatment of textiles in jet dyeing apparatus
CZ351899A3 (en) Process of continuous dyeing warp yarn and apparatus for making the same
IT201800001073U1 (en) CONTINUOUS DYEING PLANT FOR YARN OR FABRICS
JPS5928656B2 (en) Continuous moist heat treatment method for fabric
Cluley The dyeing of viscose rayon in cake form