Claims (17)
1. Способ предотвращения контакта кислорода с металлическим расплавом (20) при непрерывной разливке двухвалковым способом, причем металлический расплав подают в ограниченное стенками (1, 2, 13) разливочное пространство и получают из него в виде отливки, причем стремящийся проникнуть через возможные щели (18) между стенками (1, 2, 13) и/или приставший к стенкам (1, 2) кислород сжигают с образованием безвредного для металлического расплава (20) соединения, причем образованное, преимущественно, подогретым горючим газом пламя вступает в контакт непосредственно с одной стенкой (1, 2) разливочного пространства и непосредственно по соседству с зоной сжигания кислорода по ограничивающей разливочное пространство стенке к последней подают инертный газ, отличающийся тем, что после сжигания горючего газа на освобожденную за счет этого от кислорода поверхность разливочного валка подают инертный газ.1. A method of preventing the contact of oxygen with a metal melt (20) during continuous casting using a two-roll method, the metal melt being fed into the pouring space bounded by the walls (1, 2, 13) and obtained from it in the form of a casting, moreover, it tends to penetrate through possible gaps (18) ) between the walls (1, 2, 13) and / or the adhering to the walls (1, 2) oxygen is burned with the formation of a compound harmless to the metal melt (20), and the flame formed by the predominantly heated combustible gas comes into direct contact inertly with one wall (1, 2) of the filling space and immediately adjacent to the oxygen burning zone, the inert gas is supplied to the last wall, which is characterized in that, after burning combustible gas, an inert gas is supplied to the surface of the casting roll gas.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжигание осуществляют в стехиометрически или ниже стехиометрических условиях. 2. The method according to claim 1, characterized in that the combustion is carried out in stoichiometric or lower stoichiometric conditions.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что сжигание осуществляют на 1-50% ниже стехиометрического. 3. The method according to claim 2, characterized in that the combustion is carried out at 1-50% below the stoichiometric.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве горючего газа используют газообразный углеводород, например метан, ацетилен и т.п., или их смеси или также формиргаз, например, смешанные газы N2 и H2.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that gaseous hydrocarbon, for example methane, acetylene and the like, or mixtures thereof or also formgas, for example, mixed gases N 2 and H 2, are used as combustible gas. .
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что осуществляют измерение химического состава образующихся при сжигании газов и в зависимости от результата осуществляют регулирование или управление процессом превращения, например путем установления отношения количества горючего газа к количеству необходимого для процесса горения кислорода. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the chemical composition of the gases generated during the combustion is measured and, depending on the result, the conversion process is regulated or controlled, for example, by setting the ratio of the amount of combustible gas to the amount of oxygen required for the combustion process .
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что кислород сжигают посредством газов и/или жидкостей, которые используют с температурой 0-300oC, преимущественно подогретыми.6. The method according to claim 1, characterized in that the oxygen is burned through gases and / or liquids, which are used with a temperature of 0-300 o C, mainly heated.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что газы или жидкости используют с давлением 0,5-5 бар. 7. The method according to claim 6, characterized in that the gases or liquids are used with a pressure of 0.5-5 bar.
8. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что для сжигания используют углеводороды. 8. The method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that hydrocarbons are used for combustion.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что непосредственно по соседству с зоной сжигания кислорода на ограничивающей разливочное пространство стенке инертный газ подают к последней слоем толщиной, по меньшей мере, 0,5 мм, преимущественно, по меньшей мере, 5 мм, и преимущественно с давлением набегающего потока, составляющим 0,6-1,5-кратную, преимущественно 0,95-1,05-кратную, величину атмосферного давления. 9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that, in the immediate vicinity of the oxygen burning zone, an inert gas is supplied to the last layer at least 0.5 mm thick, mainly at least at least, on the wall bounding the casting space , 5 mm, and mainly with an on-stream pressure of 0.6-1.5 times, mainly 0.95-1.05 times, the atmospheric pressure.
10. Устройство для предотвращения контакта кислорода с металлическим расплавом при непрерывном литье металлической ленты, преимущественно стальной ленты, двухвалковым способом, содержащее два вращающихся навстречу друг другу разливочных валка (1, 2) с расположенными рядом параллельно друг другу осями (3, 4) валков и двумя боковыми щитками (8), образующими сообща разливочное пространство (9) для приема жидкого металла, кожух (13), который расположен над разливочным пространством (9) и закрывает его вверх, а также уплотнительное устройство, которое предотвращает доступ воздуха в разливочное пространство (9) вдоль щели (18), образованной кожухом (13) и вращающимися разливочными валками (1, 2), подающий трубопровод (25) для горючего газа и подвод (35) для инертного газа, отличающееся тем, что уплотнительное устройство образовано горелкой (23), преимущественно газовой горелкой, расположенной со стороны атмосферы вблизи щели (18) между вращающимися разливочными валками (1, 2) и кожухом (13), и между кожухом (13) и горелкой (23) расположен подвод (35) для инертного газа. 10. A device for preventing contact of oxygen with a metal melt during continuous casting of a metal strip, mainly a steel strip, in a two-roll method, containing two casting rolls rotating towards each other (1, 2) with rolls axes (3, 4) located parallel to each other and two side shields (8), forming together a casting space (9) for receiving molten metal, a casing (13), which is located above the casting space (9) and closes it upwards, as well as a sealing device, which prevents air from entering the pouring space (9) along the gap (18) formed by the casing (13) and the rotating casting rolls (1, 2), the supply pipe (25) for combustible gas and the inlet (35) for inert gas, characterized in that the sealing device is formed by a burner (23), mainly a gas burner, located on the atmosphere side near the gap (18) between the rotating casting rolls (1, 2) and the casing (13), and an inlet is located between the casing (13) and the burner (23) (35) for inert gas.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что горелка (23) состоит из расположенной на расстоянии от поверхности (7) разливочных валков, проходящей в направлении оси (3, 4) разливочных валков камеры (24) для горючего газа и снабжена подающим трубопроводом (25) для горючего газа и, по меньшей мере, одним выходным отверстием (26) для горючего газа, направленным к поверхности (7) разливочных валков, преимущественно наискось и навстречу направлению движения разливочных валков (1, 2) к их поверхности (7). 11. The device according to claim 10, characterized in that the burner (23) consists of casting rolls located at a distance from the surface (7) and extending in the direction of the axis (3, 4) of the casting rolls of the combustible gas chamber (24) and is equipped with a feed a pipeline (25) for combustible gas and at least one outlet (26) for combustible gas directed to the surface (7) of the casting rolls, mainly obliquely and towards the direction of movement of the casting rolls (1, 2) to their surface (7 )
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что выходное отверстие (26) для горючего газа выполнено в виде щелевого сопла. 12. The device according to claim 11, characterized in that the outlet (26) for combustible gas is made in the form of a slotted nozzle.
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что выходное отверстие (26) для горючего газа выполнено в виде круглого сопла. 13. The device according to claim 11, characterized in that the outlet (26) for combustible gas is made in the form of a round nozzle.
14. Устройство по любому из пп.11-13, отличающееся тем, что выходные отверстия (26) для горючего газа заканчиваются в открытой к поверхности (7) разливочных валков пламенной камере (30). 14. Device according to any one of paragraphs.11-13, characterized in that the outlet openings (26) for combustible gas end in a flame chamber (30) open to the surface (7) of the casting rolls.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что пламенная камера (30) соединена с воздухоподводом (31) и содержит присоединение (32) для газоанализатора. 15. The device according to 14, characterized in that the flame chamber (30) is connected to the air inlet (31) and contains a connection (32) for the gas analyzer.
16. Устройство по любому из пп.10-15, отличающееся тем, что подвод (35) для горючего газа имеет выполненное в виде сопла выходное отверстие (37), которое направлено к поверхности (7) разливочных валков, преимущественно, наискось и навстречу направлению движения разливочных валков к их поверхности. 16. Device according to any one of paragraphs.10-15, characterized in that the inlet (35) for combustible gas has an outlet (37) made in the form of a nozzle, which is directed towards the surface (7) of the casting rolls, mainly obliquely and towards the direction motion of the casting rolls to their surface.
17. Устройство по любому из пп.10-16, отличающееся тем, что между горелкой (23) и подводом (35) для инертного газа предусмотрено уплотнение, преимущественно пластинчатое уплотнение. 17. A device according to any one of claims 10-16, characterized in that a seal, preferably a plate seal, is provided between the burner (23) and the inert gas supply (35).