Claims (5)
1. Способ газожидкостной экстракции растительного сырья, включающий подготовку сырья, загрузку в экстрактор, экстрагирование и смешивание экстракта с купажным маслом, отличающийся тем, что предварительно вакуумируют все экстракционные объемы, заполняют их вначале газовой фазой основного экстрагента-носителя, затем последовательно заполняют сжиженным основным экстрагентом-носителем не менее двух экстракторов, направляя поток экстрагента в одном направлении, а затем, после заполнения последнего экстрактора в технологической цепи, направляя полученный сложный экстрагент в обратном направлении, а после смешивания полученной мисцеллы с купажным маслом в среде экстрагента-носителя и удаления газовой фазы основного экстрагента-носителя, дополнительно очищают готовый продукт, при этом экстрагирование, смешивание и дополнительную очистку готового продукта ведут при температуре не выше 30oC.1. The method of gas-liquid extraction of plant materials, including preparing the raw materials, loading into the extractor, extracting and mixing the extract with blended oil, characterized in that all extraction volumes are pre-evacuated, first they are filled with the gas phase of the main carrier extractant, then they are subsequently filled with a liquefied main extractant -carrier of at least two extractors, directing the flow of extractant in one direction, and then, after filling the last extractor in the process chain, dividing the obtained complex extractant in the opposite direction, and after mixing the obtained miscella with blended oil in the medium of the extractant carrier and removing the gas phase of the main extractant carrier, the finished product is further purified, while extraction, mixing and additional cleaning of the finished product are carried out at a temperature not higher than 30 o C.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вакуумирование осуществляют до давления 4,10-1 - 3,10-1 Па и выдерживают при этом давлении не менее 10 - 15 мин.2. The method according to claim 1, characterized in that the evacuation is carried out to a pressure of 4.10 -1 - 3.10 -1 Pa and withstand at this pressure for at least 10 - 15 minutes
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что экстрагирование основным экстрагентом-носителем ведут при температуре 20 - 25oC, давлении 0,5 - 0,6 МПа, в течение 1 - 1,5 часа, а сложным экстрагентом экстрагирование ведут при той же температуре и том же давлении в течение 1,5 - 2,0 ч.3. The method according to claim 1, characterized in that the extraction with the main extractant carrier is carried out at a temperature of 20-25 ° C, a pressure of 0.5-0.6 MPa, for 1-1.5 hours, and extraction with a complex extractant is carried out at the same temperature and the same pressure for 1.5 - 2.0 hours
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание мисцеллы и купажного масла осуществляют в среде экстрагента-носителя при температуре 20 - 25oC, в течение 1 - 1,2 ч, после чего выполняют очистку готового продукта путем подачи нейтрального газа при давлении 1 • 105 - 1,5 • 105 Па в течение 30 - 35 мин.4. The method according to claim 1, characterized in that the mixing of miscella and blending oil is carried out in the medium of the extractant carrier at a temperature of 20 - 25 o C, for 1 - 1.2 hours, after which the finished product is cleaned by supplying a neutral gas at a pressure of 1 • 10 5 - 1.5 • 10 5 Pa for 30 - 35 minutes.
5. Установка для газожидкостной экстракции растительного сырья, содержащая соединенные магистралями с запорной арматурой в замкнутый контур не менее двух экстракторов и испаритель, а также присоединенные к магистралям конденсатор, источник экстрагента-носителя, сборники экстракта и экстрагента, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит устройства для вакуумирования и перекачки газовой фазы основного экстрагента-носителя, источник нейтрального газа, который соединен с испарителем, выполненным с возможностью перемешивания мисцеллы и купажного масла, при этом экстракторы соединены последовательно с возможностью подачи основного экстрагента-носителя в одном направлении, а полученного сложного экстрагента в противоположном направлении. 5. Installation for gas-liquid extraction of plant materials, containing at least two extractors connected by highways with shutoff valves in a closed loop and an evaporator, as well as a condenser, a source of extractant carrier, extractor and extractant collectors connected to the mains, characterized in that the installation further comprises devices for evacuation and pumping of the gas phase of the main carrier extractant, a source of neutral gas, which is connected to the evaporator, configured to be mixed miscella and blending oil, wherein the extractors are connected in series with the possibility of supplying the main extractant carrier in one direction, and the resulting complex extractant in the opposite direction.