RU99115084A - OPTICAL FIBER MANUFACTURE - Google Patents

OPTICAL FIBER MANUFACTURE

Info

Publication number
RU99115084A
RU99115084A RU99115084/09A RU99115084A RU99115084A RU 99115084 A RU99115084 A RU 99115084A RU 99115084/09 A RU99115084/09 A RU 99115084/09A RU 99115084 A RU99115084 A RU 99115084A RU 99115084 A RU99115084 A RU 99115084A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coil
fiber
fastening means
around
axis
Prior art date
Application number
RU99115084/09A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2209784C2 (en
Inventor
Джон Вилльям РОДЖЕРСОН
Пол Александр ДЭВИС
Джон Альфред ХЭДЛИ
Original Assignee
Пирелли Дженерал Плс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB9814842A external-priority patent/GB2339195A/en
Application filed by Пирелли Дженерал Плс filed Critical Пирелли Дженерал Плс
Publication of RU99115084A publication Critical patent/RU99115084A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2209784C2 publication Critical patent/RU2209784C2/en

Links

Claims (16)

1. Способ вытягивания оптического волокна, включающий направление вытянутого волокна вокруг первой катушки ко второй катушке, вращение упомянутых катушек для обматывания волокна -вокруг первой катушки и наматывания волокна на вторую катушку во время начального вытягивания волокна, и затем разрезание волокна между катушками и наматывание вытянутого волокна на первую катушку.1. A method of pulling an optical fiber, including directing the stretched fiber around the first coil to the second coil, rotating said coils for wrapping the fiber around the first coil and winding the fiber on the second coil during the initial drawing of the fiber, and then cutting the fiber between the coils and winding the drawn fiber to the first reel. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает проверку волокна, намотанного на вторую катушку, в то время, как осуществляется намотка волокна на первую катушку. 2. The method according to claim 1, characterized in that it includes checking the fiber wound on the second spool, while the fiber is wound on the first spool. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что включает регулирование натяжения волокна между первой и второй катушками во время этапа обматывания волокна вокруг первой катушки и наматывания волокна на вторую катушку путем регулирования относительных скоростей вращения упомянутых катушек. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that it includes adjusting the tension of the fiber between the first and second coils during the step of wrapping the fiber around the first coil and winding the fiber on the second coil by adjusting the relative rotation speeds of the said coils. 4. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что включает после этапа разрезания приклеивание отрезанного конца волокна, находящегося "выше по течению", к поверхности сердечника первой катушки. 4. The method according to claims 1, 2 or 3, characterized in that it includes, after the cutting step, gluing the cut end of the fiber "upstream" to the core surface of the first coil. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что включает выполнение первой катушки с двусторонней клейкой лентой вокруг сердечника и приклеивание к ленте отрезанного конца волокна, находящегося "выше по течению". 5. The method according to claim 4, characterized in that it includes the implementation of the first coil with double-sided adhesive tape around the core and gluing to the tape the cut end of the fiber, located upstream. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что включает снабжение лентой, которая является клейкой только с одной стороны, клейкая сторона снаружи вокруг сердечника первой катушки и приклеивает к себе, и приклеивание к ленте отрезанного конца волокна, находящегося "выше по течению". 6. The method according to claim 4, characterized in that it includes the supply of a tape that is adhesive on one side only, the adhesive side outside around the core of the first coil and sticks to itself, and gluing to the tape the cut end of the fiber, located "upstream" . 7. Натяжное устройство для вытянутого оптического волокна, содержащее первое средство крепления для закрепления первой катушки вокруг первой оси; первое средство вращения для вращения такой первой катушки относительно упомянутой первой оси, когда она закреплена с помощью упомянутого первого средства крепления; второе средство крепления для закрепления второй катушки вокруг второй, другой оси; второе средство вращения для вращения такой второй катушки относительно упомянутой второй оси, когда она закреплена с помощью упомянутого второго средства крепления; направляющие средства для направления вытянутого оптического волокна вокруг первой катушки, когда она закреплена с помощью первого средства крепления, и направления ко второй катушке, когда она закреплена с помощью упомянутого второго средства крепления; средство для регулирования относительных скоростей вращения, обеспечиваемого первым и вторым средствами вращения; и средство, вызывающее вытягивание волокна, ведущий конец которого прикреплен к первой катушке, когда она закреплена с помощью упомянутого первого средства крепления и вращается с помощью упомянутого первого средства вращения, наматывая волокно на такой катушке слоями. 7. A tensioner for an elongated optical fiber, comprising first fastening means for securing the first reel around a first axis; first rotation means for rotating such a first coil about said first axis when it is secured with said first fixing means; second fastening means for securing the second coil around a second, different axis; second rotation means for rotating such a second coil about said second axis when it is secured with said second fastening means; guiding means for guiding the elongated optical fiber around the first coil when it is fastened with the first fastening means, and directing to the second coil when it is fastened with the second fastening means; means for controlling the relative rotational speeds provided by the first and second means of rotation; and a means for causing the fiber to be pulled, the leading end of which is attached to the first spool when it is secured with the aforementioned first securing means and rotated with the aforementioned first rotation means, winding the fiber on such a coil in layers. 8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что упомянутые первая и вторая оси, по существу, параллельны. 8. The device according to claim 7, characterized in that the said first and second axes are essentially parallel. 9. Устройство по п. 7 или 8, отличающееся тем, что упомянутое первое средство крепления выполнено с возможностью совершения первой катушкой возвратно-поступательного движения вдоль упомянутой первой оси, когда она закреплена с помощью первого средства крепления. 9. The device according to p. 7 or 8, characterized in that said first fastening means is arranged to make the first coil reciprocating along said first axis when it is fixed with the first fastening means. 10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что упомянутое первое средство крепления содержит элемент, установленный с возможностью скольжения, для обеспечения возвратно-поступательного движения вдоль упомянутой первой оси. 10. The device according to claim 9, characterized in that the said first fastening means comprises an element mounted with the possibility of sliding, to provide reciprocating motion along the said first axis. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что упомянутое второе средство крепления выполнено с возможностью совершения второй катушкой возвратно-поступательного движения вдоль упомянутой второй оси, когда она закреплена с помощью второго средства крепления. 11. The device according to claim 10, characterized in that the said second fastening means is arranged to make the second coil reciprocating along the said second axis when it is fixed with the second fastening means. 12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что упомянутое второе средство крепления содержит опору, неподвижно прикрепленную к упомянутому элементу для обеспечения возвратно-поступательного движения. 12. The device according to claim 11, characterized in that the said second fastening means comprises a support fixedly attached to said element to provide reciprocating motion. 13. Устройство по любому одному из пп.7 - 12, отличающееся тем, что упомянутое второе средство крепления размещено над упомянутым первым средством крепления. 13. A device according to any one of claims 7 to 12, characterized in that said second fastening means is located above said first fastening means. 14. Устройство по любому одному из пп.7 - 13, отличающееся тем, что содержит упомянутую первую катушку, закрепленную с помощью упомянутого первого средства крепления, и упомянутую вторую катушку, закрепленную с помощью упомянутого второго средства крепления. 14. A device according to any one of claims 7 to 13, characterized in that it comprises said first coil fixed with said first fastening means and said second coil fixed with said second fastening means. 15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что упомянутая первая катушка имеет большую емкость, чем упомянутая вторая катушка. 15. The device according to 14, characterized in that said first coil has a larger capacity than said second coil. 16. Линия по изготовлению оптического волокна, содержащая устройство по любому одному из пп.7 - 15. 16. Line for the manufacture of optical fiber containing a device according to any one of claims 7 to 15.
RU99115084/03A 1998-07-08 1999-07-07 Method of drawing optical fiber, drawing apparatus and optical fiber manufacture line RU2209784C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9814842.2 1998-07-08
GB9814842A GB2339195A (en) 1998-07-08 1998-07-08 Take up apparatus for drawn optical fibre comprising two rotating bobbins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99115084A true RU99115084A (en) 2001-05-20
RU2209784C2 RU2209784C2 (en) 2003-08-10

Family

ID=10835192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99115084/03A RU2209784C2 (en) 1998-07-08 1999-07-07 Method of drawing optical fiber, drawing apparatus and optical fiber manufacture line

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6508113B1 (en)
EP (1) EP0970926B1 (en)
JP (1) JP2000053439A (en)
CN (1) CN1147442C (en)
AR (1) AR024195A1 (en)
AT (1) ATE268740T1 (en)
AU (1) AU749925B2 (en)
BR (1) BR9902785A (en)
CA (1) CA2277416A1 (en)
DE (1) DE69917836T2 (en)
ES (1) ES2223157T3 (en)
GB (1) GB2339195A (en)
NZ (1) NZ336645A (en)
RU (1) RU2209784C2 (en)
ZA (1) ZA994410B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1019412C2 (en) * 2001-11-22 2003-05-27 Draka Fibre Technology Bv Method for characterizing one or more properties of optical fibers.
DK2557070T3 (en) * 2006-11-28 2015-08-17 Corning Inc A process for the manufacture of optical fibers by drawing
CN103744160B (en) * 2014-01-02 2016-01-06 河海大学 Intelligent optical fiber winder
FI128606B (en) * 2018-05-08 2020-08-31 Rosendahl Nextrom Gmbh An equipment for attaching an optical fiber to a reel
FI128660B (en) 2018-05-08 2020-09-30 Rosendahl Nextrom Gmbh A single-reel winding device
CN110422694A (en) * 2019-08-15 2019-11-08 苏州纯然纺织助剂有限公司 A kind of two-for-one twister wrap-up

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4062501A (en) * 1975-06-26 1977-12-13 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for packaging linear material
JPS5540483A (en) * 1978-09-15 1980-03-21 Sumitomo Electric Ind Ltd Production of bundle fiber
NL7902201A (en) * 1979-03-21 1980-09-23 Philips Nv METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING OPTICAL FIBERS AND OPTICAL FIBERS MANUFACTURED BY THE METHOD
US4331463A (en) * 1981-06-22 1982-05-25 Gte Laboratories Incorporated Self-centering apparatus for making optical fibers
FR2515632A1 (en) * 1981-11-03 1983-05-06 Thomson Csf METHOD FOR OBTAINING A CHIRAL-STRUCTURE OBJECT DERIVED FROM STRETCHING FROM A SOURCE OF RAMOLLIE MATERIAL, AND DEVICE USING SAID METHOD
US4511095A (en) * 1982-02-27 1985-04-16 Shimadzu Corporation Method and apparatus for winding glass fibers
JPS63112376A (en) * 1986-10-31 1988-05-17 Furukawa Electric Co Ltd:The Winding method and automatic winding device for wire rod
JPS63170238A (en) * 1987-01-09 1988-07-14 Hitachi Cable Ltd Optical fiber winding device
JPS6469536A (en) * 1987-09-10 1989-03-15 Furukawa Electric Co Ltd Method for treating initially wound part of wiry material in drawing machine
JPS6469537A (en) * 1987-09-10 1989-03-15 Furukawa Electric Co Ltd Method for treating initially wound part of wiry material in drawing machine
US4995698A (en) * 1988-12-30 1991-02-26 Hughes Aircraft Company Fiber optic canister having orthotropic, controlled thermal expansion bobbin
GB9306344D0 (en) * 1993-03-26 1993-05-19 Tagsa Limited Packaging tube
GB2305663B (en) * 1995-09-29 1998-12-02 Samsung Electronics Co Ltd Optical fibre spinning apparatus and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2534711C2 (en) Device and method of cutting vehicle glass
FI103878B1 (en) Method and apparatus for exchanging a full winding reel to a new winding sleeve
HRP20110887T1 (en) Method and an apparatus to cut out a vehicle glazing panel
RU2009129447A (en) METHOD FOR WINDING DENTAL TAPE
EP0387082A3 (en) Tape drive with self-expanding coils for sludge collector
ES2099693T3 (en) DEVICE FOR WINDING A CONTINUOUS SHEET.
US4276687A (en) Method of winding capillary fiber bundles
RU99115084A (en) OPTICAL FIBER MANUFACTURE
DE69532147D1 (en) wire saw
ATE358090T1 (en) UNWIND bobbin device
RU2209784C2 (en) Method of drawing optical fiber, drawing apparatus and optical fiber manufacture line
US7487629B2 (en) Devices and methods for twisting yarn
US1669248A (en) Winding device and reel for elastics or tapes
RU2046428C1 (en) Process of insulation of toroidal magnetic core and machine for its realization
US20070029430A1 (en) Removable and reusable device for extracting and retracting a length of material
CN216045267U (en) Flat wire tension adjusting mechanism
CN214733283U (en) Four-layer type independent arm slitting machine
JPH05254729A (en) Winding device for optical coated fiber
JPS6242518Y2 (en)
JP2567736Y2 (en) Cord winding device
JPH02264020A (en) Manufacturing device of covering yarn
KR200228312Y1 (en) Separation paper rolling device of bonding tape for wafer mounter
US20060131458A1 (en) Removable and reusable device for extracting and retracting a length of material
JP2564056Y2 (en) Fishing line reversing rewinding line reel
JPS58160235U (en) Optical cable wrapping device