RU99114028A - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF PROCESSES FROM GLASS-FIBERED STRAIGHT MATERIAL - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF PROCESSES FROM GLASS-FIBERED STRAIGHT MATERIAL

Info

Publication number
RU99114028A
RU99114028A RU99114028/06A RU99114028A RU99114028A RU 99114028 A RU99114028 A RU 99114028A RU 99114028/06 A RU99114028/06 A RU 99114028/06A RU 99114028 A RU99114028 A RU 99114028A RU 99114028 A RU99114028 A RU 99114028A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
binder
preform
binder material
glass wool
Prior art date
Application number
RU99114028/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2191319C2 (en
Inventor
Горан К. КНУТССОН
Бенгт Г. НИЛЬССОН
Леннарт СВЕНССОН
Original Assignee
Оуэнс-Корнинг Фиберглэс Сведен Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/753,987 external-priority patent/US5766541A/en
Application filed by Оуэнс-Корнинг Фиберглэс Сведен Аб filed Critical Оуэнс-Корнинг Фиберглэс Сведен Аб
Publication of RU99114028A publication Critical patent/RU99114028A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2191319C2 publication Critical patent/RU2191319C2/en

Links

Claims (20)

1. Способ формования заготовки из прядевого материала, образованного из непрерывных стекловолокон, отличающийся тем, что он включает в себя следующие операции: подача прядевого материала из непрерывных стекловолокон в перфорированную пресс-форму для образования стекловаты в указанной пресс-форме; подача в пресс-форму связующего материала; отверждение связующего материала для объединения вместе участков прядевого материала, образующего стекловату в указанной пресс-форме, так что образуется заготовка, форма которой главным образом соответствует форме пресс-формы; открывание пресс-формы и извлечение заготовки из пресс-формы.1. A method of forming a blank of strand material formed of continuous glass fibers, characterized in that it includes the following operations: feeding the strand material of continuous glass fibers into a perforated mold to form glass wool in the mold; feeding binder material into the mold; curing the binder material to join together portions of the strand material forming glass wool in said mold so that a preform is formed whose shape mainly corresponds to the shape of the mold; opening the mold and removing the workpiece from the mold. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что одновременно с подачей стекловолокнистого прядевого материала и связующего материала в пресс-форму подают воду. 2. The method according to claim 1, characterized in that at the same time as the supply of fiberglass strand material and a binder material in the mold serves water. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя операцию создания вакуума в пресс-форме, для облегчения загрузки стекловолокнистого прядевого материала в пресс-форму. 3. The method according to claim 1, characterized in that it further includes the operation of creating a vacuum in the mold, to facilitate the loading of fiberglass strand material into the mold. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что стекловолокнистый прядевый материал включает в себя стекловолокна, выбранные из группы, образованной Е-стекловолокнами и S-стекловолокнами. 4. The method according to claim 3, characterized in that the fiberglass strand material includes fiberglass selected from the group formed by E-glass fibers and S-glass fibers. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя операцию сжатия пресс-формы ранее проведения операции отверждения, для уплотнения стекловаты до желательной плотности. 5. The method according to claim 1, characterized in that it further includes the operation of compressing the mold earlier than the curing operation, to seal the glass wool to the desired density. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что связующий материал представляет собой термореактивный материал. 6. The method according to claim 1, characterized in that the binder material is a thermosetting material. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, термореактивным связующим материалом является фенольный связующий материал. 7. The method according to claim 6, characterized in that the thermosetting binder is a phenolic binder. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что связующий материал представляет собой связующий материал в виде порошка. 8. The method according to claim 1, characterized in that the binder material is a binder material in the form of a powder. 9. Способ формования заготовки для использования в глушителе выхлопной системы двигателя, отличающийся тем, что он включает в себя следующие операции: подача прядевого материала из непрерывных стекловолокон в перфорированную пресс-форму для образования стекловаты в указанной пресс-форме; подача в пресс-форму связующего материала; подача в пресс-форму воды; сжатие пресс-формы для уплотнения стекловаты с образованием заготовки, имеющей желательную плотность и главным образом имеющей форму по меньшей мере одного из участков глушителя выхлопной системы двигателя; создание циркуляции горячего воздуха через пресс-форму для отверждения связующего материала; открывание пресс-формы; и извлечение заготовки из пресс-формы. 9. A method of forming a workpiece for use in a silencer of an exhaust system of an engine, characterized in that it includes the following operations: feeding strand material from continuous glass fibers into a perforated mold to form glass wool in said mold; feeding binder material into the mold; water feed into the mold; compressing a mold for sealing glass wool to form a preform having a desired density and mainly having the shape of at least one of a portion of a silencer of an engine exhaust system; creating a circulation of hot air through the mold for curing the binder material; mold opening; and removing the preform from the mold. 10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя операцию создания вакуума в пресс-форме, для облегчения загрузки стекловолокнистого прядевого материала в пресс-форму. 10. The method according to p. 9, characterized in that it further includes the operation of creating a vacuum in the mold, to facilitate the loading of fiberglass strand material into the mold. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя операцию создания второго вакуума в пресс-форме, для охлаждения пресс-формы после завершения отверждения связующего материала. 11. The method according to claim 10, characterized in that it further includes the operation of creating a second vacuum in the mold, for cooling the mold after completion of the curing of the binder material. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что стекловолокнистый прядевый материал, связующий материал и воду подают в пресс-форму при помощи общего загрузчика. 12. The method according to claim 11, characterized in that the glass fiber strand material, a binder material and water are fed into the mold using a common loader. 13. Устройство для формования стекловолокнистой заготовки, отличающееся тем, что оно включает в себя перфорированную пресс-форму; участок заполнения, на котором пресс-форму заполняют связующим материалом и прядевым материалом из непрерывных стекловолокон, для образования в пресс-форме стекловаты; участок сжатия, на котором пресс-форму сжимают для уплотнения стекловаты до желательной плотности; участок отверждения, на котором пресс-форму нагревают для отверждения связующего материала, чтобы связать вместе участки прядевого материала, образующие стекловату, таким образом, чтобы получить заготовку, форма которой главным образом соответствует форме сжатой пресс-формы; и участок извлечения, на котором открывают пресс-форму и извлекают заготовку из пресс-формы. 13. A device for forming a glass fiber preform, characterized in that it includes a perforated mold; a filling section in which the mold is filled with a binder material and continuous glass fiber strand material to form glass wool in the mold; a compression portion in which the mold is compressed to seal glass wool to a desired density; a curing portion in which the mold is heated to cure the binder to bind together the strands of strand material forming glass wool, so as to obtain a preform whose shape mainly matches the shape of the compressed mold; and an extraction portion in which the mold is opened and the preform is removed from the mold. 14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что оно дополнительно включает в себя участок охлаждения, на котором заготовку охлаждают, после того, как она была нагрета для отверждения связующего материала, для того, чтобы облегчить извлечение заготовки из пресс-формы. 14. The device according to item 13, characterized in that it further includes a cooling section in which the preform is cooled, after it has been heated to cure the binder material, in order to facilitate removal of the preform from the mold. 15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что участок заполнения включает в себя устройство создания в пресс-форме вакуума, чтобы облегчить загрузку стекловолокнистого прядевого материала в пресс-форму. 15. The device according to 14, characterized in that the filling section includes a device for creating a vacuum in the mold in order to facilitate the loading of fiberglass strand material into the mold. 16. Устройство по п.13, отличающееся тем, что оно дополнительно включает в себя загрузчик для загрузки стекловолокнистого прядевого материала в пресс-форму одновременно со связующим материалом и водой. 16. The device according to item 13, characterized in that it further includes a loader for loading fiberglass strand material into the mold simultaneously with a binder and water. 17. Способ формования заготовки из прядевого стекловолокнистого материала, отличающийся тем, что он предусматривает следующие операции: подача стекловолокнистого прядевого материала в пресс-форму для образования стекловаты в указанной пресс-форме; подача в пресс-форму связующего материала; отверждение связующего материала для объединения вместе участков прядевого материала, образующих стекловату, так что образуется заготовка, имеющая главным образом форму пресс-формы; открывание пресс-формы; и извлечение заготовки и пресс-формы. 17. A method of forming a workpiece from a strand of fiberglass material, characterized in that it provides for the following operations: feeding the fiberglass strand material into the mold to form glass wool in the mold; feeding binder material into the mold; curing the binder material to join together the strands of strand material forming glass wool, so that a preform is formed having mainly a mold shape; mold opening; and extraction of the workpiece and the mold. 18. Способ по п.17, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя операцию сжатия пресс-формы для уплотнения стекловаты до желательной плотности. 18. The method according to 17, characterized in that it further includes the operation of compressing the mold to seal glass wool to the desired density. 19. Способ по п.17, отличающийся тем, что связующий материал представляет собой термореактивный материал. 19. The method according to 17, characterized in that the binder material is a thermosetting material. 20. Способ по п.17, отличающийся тем, что пресс-форма является перфорированной. 20. The method according to 17, characterized in that the mold is perforated.
RU99114028/06A 1996-12-03 1997-11-27 Method of feed molding from yarn fiberglass material (versions) and device for method embodiment RU2191319C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/753,987 US5766541A (en) 1996-12-03 1996-12-03 Method and apparatus for making preforms from glass fiber strand material
US08/753,987 1996-12-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99114028A true RU99114028A (en) 2001-05-20
RU2191319C2 RU2191319C2 (en) 2002-10-20

Family

ID=25033011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99114028/06A RU2191319C2 (en) 1996-12-03 1997-11-27 Method of feed molding from yarn fiberglass material (versions) and device for method embodiment

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5766541A (en)
EP (1) EP0941441B1 (en)
JP (1) JP4051090B2 (en)
KR (1) KR100538962B1 (en)
CN (1) CN1100959C (en)
AU (1) AU729126B2 (en)
BR (1) BR9713455A (en)
CA (1) CA2272753C (en)
CZ (1) CZ189599A3 (en)
DE (1) DE69705964T2 (en)
DK (1) DK0941441T3 (en)
ES (1) ES2161481T3 (en)
HU (1) HUP0000513A3 (en)
MX (1) MXPA99005139A (en)
PT (1) PT941441E (en)
RU (1) RU2191319C2 (en)
SK (1) SK72699A3 (en)
WO (1) WO1998025072A2 (en)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1021289A4 (en) 1996-12-02 2000-12-06 Owens Corning Fiberglass Corp Molded insulation products and their manufacture using continuous-filament wool
US6134615A (en) * 1997-05-13 2000-10-17 Micron Electronics, Inc. System for facilitating the replacement or insertion of devices in a computer system through the use of a graphical user interface
GB9723148D0 (en) 1997-11-04 1998-01-07 Eurotex Thermal Engineering Li Sound muffling material and method of making thereof
US5976453A (en) * 1998-06-29 1999-11-02 Owens-Corning Sweden Ab Device and process for expanding strand material
US6579616B1 (en) 1999-03-30 2003-06-17 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. String binders
CN1629954A (en) * 2000-04-25 2005-06-22 松下电器产业株式会社 Method of manufacturing disk substrate, and method and device for manufacturing optical disk
US6370747B1 (en) 2000-09-13 2002-04-16 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method and apparatus for the bulk collection of texturized strand
DE60135772D1 (en) 2000-11-07 2008-10-23 Owens Corning Fiberglass Corp BUMPERS / MUFFLER ASSEMBLY
US6497566B2 (en) * 2000-12-27 2002-12-24 Ford Global Technologies, Inc. Robotic systems for automated preform processing
US6412596B1 (en) 2001-02-01 2002-07-02 Owens Corning Composites Sprl Process for filling a muffler and muffler filled with fibrous material
FR2821574B1 (en) * 2001-03-02 2003-11-28 Saint Gobain Vetrotex DEVICE FOR INSERTING INTO A CAVITY OR DEPOSITING FIBERS IN AN EXPANDED FORM ON A SURFACE
US6446750B1 (en) 2001-03-16 2002-09-10 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Process for filling a muffler shell with fibrous material
US6715191B2 (en) 2001-06-28 2004-04-06 Owens Corning Fiberglass Technology, Inc. Co-texturization of glass fibers and thermoplastic fibers
US6581723B2 (en) * 2001-08-31 2003-06-24 Owens Corning Composites Sprl Muffler shell filling process, muffler filled with fibrous material and vacuum filling device
US6607052B2 (en) 2001-09-12 2003-08-19 Owens Corning Composites Sprl Muffler shell filling process and muffler filled with fibrous material
WO2003057454A1 (en) * 2001-12-31 2003-07-17 Owens Corning Method for producting lofty, acoustical and structural parts
US6852259B2 (en) * 2002-09-18 2005-02-08 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Moldable preform with B-stage thermoset polymer powder binder
US20080122134A1 (en) * 2002-12-24 2008-05-29 Michael Rajendran S Headliners, door panels and interior trim parts that are lofty, acoustical and structural
EP1464800A1 (en) * 2003-04-02 2004-10-06 3M Innovative Properties Company Exhaust system component having insulated double wall
DE602004008774T2 (en) * 2003-05-02 2008-06-12 Owens-Corning, Toledo MUFFLER WITH IMPROVED ACOUSTIC POWER AT LOW AND MEDIUM FREQUENCIES
US20050214519A1 (en) * 2004-03-26 2005-09-29 Clements Christopher J Sugar as a binder for muffler preforms
US7165648B2 (en) * 2004-06-22 2007-01-23 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for containing an acoustical material within an assembly
US20060081416A1 (en) * 2004-10-14 2006-04-20 Nentrup Trent L Exhaust silencer with acoustic damping mat
US7730996B2 (en) * 2006-04-12 2010-06-08 Ocv Intellectual Capital, Llc Long fiber thermoplastic composite muffler system with integrated crash management
US7942237B2 (en) * 2006-04-12 2011-05-17 Ocv Intellectual Capital, Llc Long fiber thermoplastic composite muffler system with integrated reflective chamber
US7934580B2 (en) * 2006-04-12 2011-05-03 Ocv Intellectual Capital, Llc Long fiber thermoplastic composite muffler system
US20080142295A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 Huff Norman T Binder for preforms in silencers
GB2447964B (en) * 2007-03-29 2012-07-18 Gurit Uk Ltd Moulding material
US20080292739A1 (en) * 2007-05-25 2008-11-27 Kashikar Sanjay P Glass fiber product for making preform products
US20080290547A1 (en) * 2007-05-25 2008-11-27 Kashikar Sanjay P Methods of forming muffler preforms
US20100307863A1 (en) * 2007-12-14 2010-12-09 Ocv Intellectual Capital, Llc Composite muffler system thermosetable polymers
FR2932410B1 (en) * 2008-06-11 2010-05-28 Aircelle Sa PROCESS FOR MANUFACTURING A HOLLOW BODY PART IN COMPOSITE MATERIAL
US8590155B2 (en) * 2009-06-03 2013-11-26 Ocv Intellectual Capital, Llc Apparatus for and process of filling a muffler with fibrous material utilizing a directional jet
US8623263B2 (en) * 2009-08-05 2014-01-07 Ocv Intellectual Capital, Llc Process for curing a porous muffler preform
US20110031660A1 (en) 2009-08-05 2011-02-10 Huff Norman T Method of forming a muffler preform
US8474115B2 (en) 2009-08-28 2013-07-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Apparatus and method for making low tangle texturized roving
US8336673B2 (en) * 2010-07-07 2012-12-25 Bay Industries Inc. Muffler, muffler insert, and methods and apparatus for making
BR112013011577B1 (en) * 2010-12-02 2020-12-08 Teijin Carbon Europe Gmbh fiber preform and composite component
US8826509B2 (en) * 2011-10-21 2014-09-09 Spirit Aerosystems, Inc. Automated multi-stage machine for forming composite details
RU2622801C2 (en) 2011-11-22 2017-06-20 Осв Интеллекчуал Капитал, Ллк Device for texturing strand material
WO2014062943A1 (en) 2012-10-17 2014-04-24 Ocv Intellectual Capital, Llc Low-emission binder for muffler preform
DE102014002950A1 (en) 2014-03-06 2015-09-10 Broetje-Automation Gmbh Device for producing preforms
JP6700298B2 (en) * 2015-03-11 2020-05-27 オーシーヴィー インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー Method and system for filling a muffler with fibrous material
US9938872B2 (en) 2015-06-09 2018-04-10 Bay Fabrication, Inc. Muffler insert, and systems, methods and apparatus for making
CN107619195A (en) * 2017-08-01 2018-01-23 扬州科沃节能新材料有限公司 Environmental type rock wool
BR112020004095B1 (en) 2017-08-31 2024-01-02 Owens Corning Intellectual Capital, Llc DEVICE FOR TEXTURIZING A YARN MATERIAL
JP7127894B1 (en) * 2021-03-08 2022-08-30 中川産業株式会社 Manufacturing method for vehicle muffler

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3054714A (en) * 1958-02-03 1962-09-18 Owens Corning Fiberglass Corp Method of producing panels of fibrous glass
DE1660791A1 (en) * 1966-05-31 1972-02-17 Vepa Ag Method and device for consolidating needle felt, felt and similar products
US3613830A (en) * 1969-07-18 1971-10-19 Walker Mfg Co One-piece tube and shell assembly for silencer
US3775209A (en) * 1969-11-12 1973-11-27 Bjorksten Res Lab Inc Non-woven articles made from continuous filaments coated with discrete droplets
US3955643A (en) * 1974-07-03 1976-05-11 Brunswick Corporation Free flow sound attenuating device and method of making
SE408792B (en) * 1977-11-09 1979-07-09 Rockwool Ab KIT AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF MINERAL WOOL MOLDS
SE445942B (en) * 1982-04-06 1986-07-28 Volvo Ab Muffler AND METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING THIS
FR2542666B1 (en) * 1983-03-17 1986-06-20 Saint Gobain Isover COMPOSITE MOLDED PANELS
EP0146249B1 (en) * 1983-11-18 1989-01-18 TBA Industrial Products Limited Glass fibre products
US4710094A (en) * 1984-03-06 1987-12-01 Asm Fico Tooling, B.V. Automatic continuously cycleable molding system and method
GB2158001B (en) * 1984-05-04 1988-03-09 Unipart Group Ltd A moulding for inserting into an exhaust silencer casing
DE8429732U1 (en) * 1984-10-10 1985-02-28 Rhein-Conti Kunststoff-Technik Gmbh, 6900 Heidelberg ROTATIONAL DEVICE
JPS61290026A (en) * 1985-06-19 1986-12-20 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> Injection molding machine for molding small object
US5009941A (en) * 1987-03-12 1991-04-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Tube or pipe formed a thermoplastic powder impregnated fiberglass roving
US5024890A (en) * 1987-03-12 1991-06-18 Owens-Corning Fiberglass Corporation Size composition for impregnating filament strands and glass fibers coated therein
US5026410A (en) * 1987-03-12 1991-06-25 Owens-Corning Fiberglas Corporation Process for impregnating filament strands
US4898770A (en) * 1987-04-07 1990-02-06 Owens-Corning Fiberglas Corporation Process for producing preformable continuous strand mats using a mixture of thermosetting and thermoplastic resin
US4952366A (en) * 1988-07-25 1990-08-28 Owens-Corning Fiberglas Corporation Molding process
US4961700A (en) * 1988-12-15 1990-10-09 Owens-Corning Fiberglas Corporation Shaping means for the production of fiber-reinforced preform articles
DE3916872C1 (en) * 1989-05-24 1990-11-15 Friedrich Boysen Gmbh & Co Kg, 7272 Altensteig, De
US5034181A (en) * 1989-09-27 1991-07-23 Process First, Inc. Apparatus for and method of manufacturing preforms
US5041260A (en) * 1989-10-30 1991-08-20 Ford Motor Company Resin transfer molding method
JPH03257039A (en) * 1990-03-08 1991-11-15 Honda Motor Co Ltd Glass fiber, glass fiber-reinforced synthetic resin product and parts for exhaust system of internal combustion engine
US5220137A (en) * 1990-11-13 1993-06-15 Howerton Kenneth R Engine exhaust muffler
US5076393A (en) * 1990-11-13 1991-12-31 Howerton Kenneth R Engine exhaust muffler
US5256366A (en) * 1991-01-08 1993-10-26 Richard Wejrock Method of molding fiberglass
DE4307056A1 (en) * 1993-03-06 1994-09-08 Hoechst Ag Process for producing molded parts based on fibrous material and adhesive, and molded part produced by this process
US5281778A (en) * 1993-06-28 1994-01-25 Midas International Corporation Vehicular muffler with heat shield
US5418339A (en) * 1993-11-04 1995-05-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pneumatic tool having noise reducing muffling structure
JPH08177461A (en) * 1994-07-15 1996-07-09 Owens Corning Fiberglass Corp Preformed sound deadening material for engine exhaust muffler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99114028A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF PROCESSES FROM GLASS-FIBERED STRAIGHT MATERIAL
RU2191319C2 (en) Method of feed molding from yarn fiberglass material (versions) and device for method embodiment
US2500665A (en) High-temperature insulation and method of manufacture
US2350996A (en) Method of forming pipe coverings
JPS62271715A (en) Fiber-reinforced composite material article and manufacture thereof
RU2007139629A (en) METHOD FOR PRODUCING A CONTROL SAMPLE OF A BLADE FROM COMPOSITE MATERIALS
RU2011114627A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCT FROM COMPOSITE MATERIAL WITH METAL MATRIX
ES8801884A1 (en) Process for the manufacture of molded parts from fibrous material and fiber matting for the manufacture of molded parts
PL344452A1 (en) Method of obtaining long-fibre pellets, long-fibre pellets obtained thereby and apparatus therefor
ES8701879A1 (en) Method and apparatus for making fibre mats as starting materials for moulded articles.
CN206019230U (en) A kind of Recombined bamboo cure system and solidification dry-heat air cyclic utilization system
CN110481127A (en) A kind of engine bottom guard plates and its production technology
JPH02277950A (en) Aluminum alloy piston for internal combustion engine
JPH08169027A (en) Method and equipment for manufacturing molded article
JPS5731975A (en) Molding method of heat-resistant gasket
US20190112233A1 (en) Method for producing a molded part from glass fiber and/or mineral fiber material, molded part which can be obtained using said method, and manufacturing unit for this purpose
MY128167A (en) Fibrous aggregate forming method, fibrous aggregate formed by said method, and fibrous aggregate forming apparatus.
CN110370746A (en) Multilayer is molded composite material and preparation method
DE3067560D1 (en) Methods for manufacturing mineral-wool mats or slaps and equipment for carrying them out
RU2024345C1 (en) Method of making cores and molds in heated equipment
EP1748087A1 (en) Production method of briquette for metal material
CN102363202A (en) Lost foam casting method for semi-automatic lock case for container
CN105926169A (en) Glass fiber forming production line and method
RU2048254C1 (en) Method for manufacture of products from composite materials
SU373158A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS FROM GLASS PLASTIC