RU99107130A - METHOD FOR MOVING GLASS VESSELS - Google Patents

METHOD FOR MOVING GLASS VESSELS

Info

Publication number
RU99107130A
RU99107130A RU99107130/03A RU99107130A RU99107130A RU 99107130 A RU99107130 A RU 99107130A RU 99107130/03 A RU99107130/03 A RU 99107130/03A RU 99107130 A RU99107130 A RU 99107130A RU 99107130 A RU99107130 A RU 99107130A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
machine
cross
furnace
motor
Prior art date
Application number
RU99107130/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2223239C2 (en
Inventor
Д. Вейн ЛЕЙДИ
Original Assignee
Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/055,512 external-priority patent/US6076654A/en
Application filed by Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк. filed Critical Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк.
Publication of RU99107130A publication Critical patent/RU99107130A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2223239C2 publication Critical patent/RU2223239C2/en

Links

Claims (13)

1. Способ перемещения стеклянных сосудов с множества неподвижных плит машины по изготовлению стеклянных сосудов, состоящей из индивидуальных секций, включающий установку машинного конвейера, примыкающей к формовочной машине, приведение в действие машинного конвейера мотором переменного тока, установку множества сдвигающих на 90° устройств для перемещения сосудов с множества неподвижных плит на машинный конвейер, приведение в действие каждого из сдвигающих на 90° устройств с помощью мотора переменного тока, установку перекрестного конвейера, расположенного перпендикулярно машинному конвейеру, приведение в действие перекрестного конвейера с помощью мотора переменного тока, установку бесконечного цепного транспортирующего устройства для перемещения сосудов с машинного конвейера на перекрестный конвейер, приведение в действие цепного транспортирующего устройства с помощью мотора переменного тока, установку печи для отжига с конвейером, приведение в действие конвейера печи для отжига с помощью мотора переменного тока, установку транспортера печи с возвратно-поступательным толкающим стержнем для перемещения групп сосудов с перекрестного конвейера на конвейер печи для отжига, и приведение в действие возвратно-поступательного толкающего стержня транспортера в направлении, проходящем поперечно перекрестного конвейера с помощью мотора переменного тока.1. A method of moving glass vessels from a plurality of fixed plates of a glass vessel making machine consisting of individual sections, including installing a machine conveyor adjacent to the molding machine, actuating the machine conveyor with an AC motor, installing a plurality of 90 ° shifting devices for moving vessels from a plurality of fixed plates to a machine conveyor, actuating each of the 90 ° shifting devices using an AC motor, installing a cross con Nyuera located perpendicular to the machine conveyor, actuating the cross conveyor using an AC motor, installing an endless chain conveying device to move vessels from the machine conveyor to the cross conveyor, actuating the chain conveying device using an AC motor, installing an annealing furnace with conveyor, actuating the conveyor of the furnace for annealing using an AC motor, installing the conveyor of the furnace with a return post atelnym push rod for moving the receptacles groups on the cross-conveyor belt furnace for annealing, and the actuation of the reciprocating push rod conveyor in the direction extending transversely to the cross-conveyor by means of the AC motor. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что работу машинного конвейера осуществляют с помощью сервомотора переменного тока. 2. The method according to p. 1, characterized in that the operation of the machine conveyor is carried out using an AC servo motor. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что работу перекрестного конвейера осуществляют с помощью сервомотора переменного тока. 3. The method according to p. 1, characterized in that the cross conveyor is carried out using an AC servo motor. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что работу цепного транспортирующего устройства осуществляют с помощью сервомотора переменного тока. 4. The method according to p. 1, characterized in that the operation of the chain conveying device is carried out using an AC servo motor. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что работу возвратно-поступательного толкающего стержня транспортера печи осуществляют с помощью сервомотора переменного тока. 5. The method according to p. 1, characterized in that the operation of the reciprocating pushing rod of the conveyor furnace is carried out using an AC servo motor. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает одновременное измерение и управление скоростями работы моторов переменного тока для сдвигающих на 90° устройств, машинного конвейера, перекрестного конвейера, цепного транспортирующего устройства, толкающего стержня транспортера печи и конвейера печи для отжига. 6. The method according to p. 1, characterized in that it further includes the simultaneous measurement and control of the speeds of the AC motors for 90 ° shifting devices, a machine conveyor, a cross conveyor, a chain conveyor, a push rod of the furnace conveyor and the annealing furnace conveyor. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что дополнительно включает установку станции оператора для создания оператору возможности изменять скорость работы, с которой контролируются мотор переменного тока для сдвигающих на 90° устройств, машинный конвейер, перекрестный конвейер, цепное транспортирующее устройство, толкающий стержень транспортера печи и конвейер печи отжига. 7. The method according to p. 6, characterized in that it further includes the installation of an operator station to enable the operator to change the speed at which the AC motor for 90 ° shifting devices is controlled, a machine conveyor, a cross conveyor, a chain conveyor, a push rod furnace conveyor and conveyor annealing furnace. 8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что дополнительно включает установку старт/стоп станции для избирательной активизации или деактивизации контролирования скоростей работы моторов переменного тока для сдвигающих на 90° устройств, машинного конвейера, перекрестного конвейера, цепного транспортирующего устройства, толкающего стержня транспортера печи и конвейера печи для отжига. 8. The method according to p. 6, characterized in that it further includes the installation of a start / stop station for selectively activating or deactivating the control of the speeds of the AC motors for 90 ° shifting devices, a machine conveyor, a cross conveyor, a chain conveyor, pushing the conveyor rod furnace and conveyor annealing furnace. 9. Способ по п. 6, отличающийся тем, что дополнительно включает включение станции выдувания сосуда, прилегающей к машинному конвейеру, и управление работой станции выдувания для выгрузки сосудов с машинного конвейера в случае остановки любого перекрестного конвейера, цепного транспортирующего устройства, толкающего стержня транспортера печи или конвейера печи для отжига. 9. The method according to p. 6, characterized in that it further includes the inclusion of a station blowing a vessel adjacent to the machine conveyor, and controlling the operation of the blowing station to unload the vessels from the machine conveyor in the event of a stop of any cross conveyor, chain conveyor, pushing the rod of the conveyor furnace or conveyor annealing furnace. 10. Способ по п. 6, отличающийся тем, что дополнительно включает измерение линейной скорости машинного конвейера для обнаружения растяжения машинного конвейера, и изменение скорости работы мотора для машинного конвейера для компенсации изменения линейной скорости машинного конвейера вследствие растяжения машинного конвейера. 10. The method according to p. 6, characterized in that it further includes measuring the linear speed of the machine conveyor to detect stretching of the machine conveyor, and changing the speed of the motor for the machine conveyor to compensate for changes in the linear speed of the machine conveyor due to the stretching of the machine conveyor. 11. Способ по п. 6 или 10, отличающийся тем, что дополнительно включает измерение линейной скорости перекрестного конвейера для обнаружения растяжения перекрестного конвейера, и изменение скорости мотора для перекрестного конвейера для компенсации изменения линейной скорости перекрестного конвейера вследствие растяжения перекрестного конвейера. 11. The method according to p. 6 or 10, characterized in that it further includes measuring the linear velocity of the cross conveyor to detect stretching of the cross conveyor, and changing the speed of the motor for the cross conveyor to compensate for changes in linear velocity of the cross conveyor due to stretching of the cross conveyor. 12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что дополнительно включает измерение линейной скорости машинного конвейера в положении после положения перемещения сосудов с машинного конвейера на перекрестный конвейер с помощью цепного транспортирующего устройства. 12. The method according to p. 10, characterized in that it further includes measuring the linear speed of the machine conveyor in position after the position of the movement of vessels from the machine conveyor to the cross conveyor using a chain conveyor device. 13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что линейная скорость перекрестного конвейера измеряется в положении после положения перемещения сосудов с перекрестного конвейера к конвейеру печи для отжига с помощью толкающего стержня транспортера печи. 13. The method according to p. 11, characterized in that the linear velocity of the cross conveyor is measured in position after the position of the movement of vessels from the cross conveyor to the conveyor of the furnace for annealing using the push rod of the conveyor of the furnace.
RU99107130/03A 1998-04-06 1999-04-05 Method of motion of glass vessels (versions) RU2223239C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/055,512 1998-04-06
US09/055,512 US6076654A (en) 1998-04-06 1998-04-06 Glass container handling system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99107130A true RU99107130A (en) 2001-02-10
RU2223239C2 RU2223239C2 (en) 2004-02-10

Family

ID=21998347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99107130/03A RU2223239C2 (en) 1998-04-06 1999-04-05 Method of motion of glass vessels (versions)

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6076654A (en)
EP (1) EP0949211A3 (en)
JP (1) JPH11335128A (en)
CN (1) CN1198767C (en)
AR (1) AR014818A1 (en)
BR (1) BR9902031A (en)
CA (1) CA2267462C (en)
CZ (1) CZ117999A3 (en)
EE (1) EE03909B1 (en)
HU (1) HU224777B1 (en)
PE (1) PE20000445A1 (en)
PL (1) PL332361A1 (en)
RU (1) RU2223239C2 (en)
UA (1) UA66765C2 (en)
ZA (1) ZA992513B (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6446788B1 (en) 2001-03-12 2002-09-10 Owens-Brockway Glass Container Inc. Linear conveyor speed sensor
US6585108B2 (en) * 2001-09-17 2003-07-01 Tonny A. Travis Method and apparatus for monitoring and controlling conveyor position
US6722488B2 (en) 2002-09-04 2004-04-20 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for transferring articles in unison
US6702097B1 (en) * 2002-09-04 2004-03-09 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method of and apparatus for transferring articles from a fixed position to a moving conveyor
US7063498B1 (en) 2003-12-03 2006-06-20 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method of and apparatus for transferring articles from a first position to a second position
US6966428B1 (en) 2003-12-24 2005-11-22 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for transferring articles from a first position to a second position
CZ2004743A3 (en) * 2004-06-18 2005-09-14 Sklostroj Turnov Cz, S. R. O. Dead plate mechanism of glass processing machine
ITTO20040570A1 (en) * 2004-08-18 2004-11-18 Bottero Spa HANDLING GROUP FOR THE TRANSFER OF GLASS ITEMS
JP2008280183A (en) * 2005-08-19 2008-11-20 Nihon Yamamura Glass Co Ltd Control system for molding process of glass product
US8650908B2 (en) 2010-05-25 2014-02-18 Emhart Glass S.A. Post-manufacture glass container thermal strengthening on a conveyor
US8839644B2 (en) * 2010-05-25 2014-09-23 Emhart Glass S.A. Post-manufacture glass container thermal strengthening method
US8833107B2 (en) * 2010-05-25 2014-09-16 Emhart Glass S.A. Post-manufacture glass container thermal strengthening station
WO2017176102A1 (en) * 2016-04-08 2017-10-12 Vitro, S.A.B. De C.V. System and method for fire-polishing glass containers
GB2566298A (en) * 2017-09-07 2019-03-13 Sheppee International Ltd Tracking system
US11345626B1 (en) * 2018-07-23 2022-05-31 Gerresheimer Glass Inc. Glass manufacturing apparatus and method
US11767251B2 (en) 2018-11-30 2023-09-26 Gerresheimer Glass Inc. Glass manufacturing apparatus and method
CN114956531B (en) * 2022-06-02 2023-04-14 淄博阔达轻工制品有限公司 Handle sticking mechanism for producing heat-insulation glass cup and handle sticking method thereof

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3258104A (en) * 1964-03-19 1966-06-28 Owens Illinois Inc Conveying and feeding glass articles into a lehr
FR1556361A (en) * 1967-12-28 1969-02-07
US4007028A (en) 1975-09-30 1977-02-08 Reliance Electric Company Electronically controlled glassware-forming machine
DE2746675C2 (en) * 1977-10-18 1979-10-04 Hermann Heye, 3063 Obernkirchen Glass forming machine with several stations
US4180153A (en) * 1978-04-27 1979-12-25 Sigma Systems, Inc. High speed batch counting apparatus
US4193784A (en) * 1978-10-19 1980-03-18 Owens-Illinois, Inc. Method of loading containers into an annealing lehr
DE3148539C2 (en) * 1981-12-08 1983-12-08 Ransburg-Gema AG, 9015 St.Gallen Spray coating system
US4708727A (en) 1986-11-14 1987-11-24 Vitro Tec Fideicomiso Method and apparatus for synchronizing the velocity of a 90 degree push-out apparatus and of the carrier converyor in an I.S. glassware forming machine
US5044488A (en) * 1989-12-08 1991-09-03 Liberty Glass Company Article transfer apparatus
US5429651A (en) * 1992-12-30 1995-07-04 I.M.T.E.C. Enterprises, Inc. Apparatus for transferring glass articles from an is to a high speed transfer conveyor
CA2192375A1 (en) * 1995-12-07 1997-06-08 Heinz F. Odenthal Loading a plurality of packages into a box

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99107130A (en) METHOD FOR MOVING GLASS VESSELS
US3880298A (en) Sorting conveyor control system
GB2296228A (en) Method and apparatus for automatically conveying workpieces
US3093245A (en) Segregation mechanism
FI83737C (en) Process and apparatus for machining workpieces, especially for the thermal loosening of a profile with the aid of a cutting burner
US4050572A (en) Accumulator and feeder
DK1116676T3 (en) Plants for forming groups of commodities
US5472077A (en) Article transfer apparatus
RU2223239C2 (en) Method of motion of glass vessels (versions)
ATE141889T1 (en) OBJECT TRANSFER DEVICE
DE59005394D1 (en) Device for producing baked goods from pieces of dough.
US5044488A (en) Article transfer apparatus
EP1300351B1 (en) Method and device for the orderly supply of randomly received products
CN211812113U (en) Transfer device for transferring products
RU2003112696A (en) METHOD AND DEVICE OF CONTROL OF SPEED OF MOVEMENT AND DISTANCE BETWEEN OBJECTS TRANSPORTED BY RANDOM
NL8002153A (en) DEVICE FOR GROUPING ROWS FORMATIONS.
US6883659B2 (en) Conveyor transfer assembly
JP4225901B2 (en) Operation control method for container transfer device, operation device, and transfer device controlled in this way
FI60345B (en) ANORDNING FOER SAMTIDIGT AVLAEGSNANDE AV PAO ETT TRANSPORTBAND PAO AVSTAOND FRAMFOERDA LIKADANA FOEREMAOL T.EX DEGSTYCKEN
GB1580088A (en) Method and apparatus for grouping and setting block-like articles
US6907808B2 (en) Apparatus for the processing of a strip of plastic material
DE3382329D1 (en) STEP CONVEYOR FOR AUTOMATIC PRODUCTION PROCESSES.
CA2244729C (en) Device for processing a strand of plastic material
CA1164899A (en) Apparatus for transferring metallic objects between conveyors
KR100187624B1 (en) System for changing tire conveying direction