RU98523U1 - HEAT INSULATION STRUCTURE SEGMENT FOR PIPELINES - Google Patents

HEAT INSULATION STRUCTURE SEGMENT FOR PIPELINES Download PDF

Info

Publication number
RU98523U1
RU98523U1 RU2010116455/06U RU2010116455U RU98523U1 RU 98523 U1 RU98523 U1 RU 98523U1 RU 2010116455/06 U RU2010116455/06 U RU 2010116455/06U RU 2010116455 U RU2010116455 U RU 2010116455U RU 98523 U1 RU98523 U1 RU 98523U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diameter
segment
protrusion
insulated pipe
side edges
Prior art date
Application number
RU2010116455/06U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Геннадьевич Дружинин
Original Assignee
Андрей Геннадьевич Дружинин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Геннадьевич Дружинин filed Critical Андрей Геннадьевич Дружинин
Priority to RU2010116455/06U priority Critical patent/RU98523U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU98523U1 publication Critical patent/RU98523U1/en

Links

Abstract

Сегмент теплоизоляционной конструкции для трубопроводов, выполненный из экструзионного пенополистирола, имеющий радиусную поверхность, предназначенную для сопряжения с изолируемой трубой, и боковые кромки «выступ-впадина» с одной стороны и «впадина-выступ» с другой для зацепления с соседним сегментом конструкции, при этом боковые кромки образуют угол сектора с радиусом, соответствующим радиусу изолируемой трубы, отличающийся тем, что сегмент выполнен пластической деформацией, а боковые кромки по поверхности выступа с одной и впадины с другой стороны образуют угол сектора 180±2° при диаметре изолируемой трубы от 57 до 89 мм, 120±2° - при диаметре от 108 до 159 мм, 90±2° - при диаметре от 219 до 325 мм, 72±2° - при диаметре от 426 до 630 мм, 60±2° - при диаметре от 720 до 1220 мм, 51,4±2° - при диаметре 1420 мм. A segment of the heat-insulating structure for pipelines made of extruded polystyrene foam having a radius surface designed to interface with the insulated pipe and side edges “protrusion-cavity” on the one hand and “cavity-protrusion” on the other for engagement with an adjacent segment of the structure, the side edges form a sector angle with a radius corresponding to the radius of the insulated pipe, characterized in that the segment is plastic deformed, and the side edges along the surface of the protrusion from one and the hollows on the other hand, they form a sector angle of 180 ± 2 ° with an insulated pipe diameter of 57 to 89 mm, 120 ± 2 ° with a diameter of 108 to 159 mm, 90 ± 2 ° with a diameter of 219 to 325 mm, 72 ± 2 ° - with a diameter of 426 to 630 mm, 60 ± 2 ° - with a diameter of 720 to 1220 mm, 51.4 ± 2 ° - with a diameter of 1420 mm.

Description

Полезная модель относится к строительству и может быть использована для теплоизоляции трубопроводов подземной и надземной прокладки.The utility model relates to construction and can be used for thermal insulation of pipelines of underground and elevated laying.

Для этих целей известен теплоизоляционной элемент (RU 64320, публ. 2007 г.), изготовленный из экструдированного пенополистирольного листа путем механической обработки, в частности, вырезанием нагретой нихромовой проволокой. В результате поверхность теплоизоляционного элемента, предназначенная для сопряжения с трубопроводом, имеет радиусно изогнутую поверхность, от которой отходят сужающиеся в сторону внешней поверхности элемента прорези, частично разделяющие его на практически равные секторы.For these purposes, a heat-insulating element is known (RU 64320, publ. 2007), made of extruded polystyrene foam sheet by mechanical processing, in particular, by cutting with a heated nichrome wire. As a result, the surface of the heat-insulating element, designed to interface with the pipeline, has a radially curved surface, from which slots tapering towards the outer surface of the element, partially dividing it into almost equal sectors.

Конфигурация прорезей может иметь треугольную или ступенчатую форму и выбирается из условия, чтобы при сборке элементов теплоизоляции на трубопроводе стенки каждой прорези смыкались друг с другом, образуя из секторов единое целое. Боковые кромки известного элемента имеют соответствующие выступы и впадины для зацепления с соседним сегментом конструкции с целью образования единой трубчатой теплоизоляционной оболочки.The configuration of the slots can have a triangular or step shape and is selected from the condition that during the assembly of the insulation elements on the pipeline, the walls of each slot are connected to each other, forming a single whole from the sectors. The lateral edges of the known element have corresponding protrusions and depressions for engagement with an adjacent segment of the structure in order to form a single tubular heat-insulating shell.

Качество внутренней структуры сегмента теплоизоляционной конструкции, вырезанного из плиты, обусловлено качеством этой плиты. Если в плите-заготовке появится трещина, она «переходит» к сегменту и может привести к возможному разлому по ней. Кроме того, размеры и толщина листа, из которого вырезают известный сегмент, ограничивают возможный угол обхвата изолируемой трубы, поэтому для теплоизоляции трубы требуется большое количество сегментов, что требует соответствующего количества стыков - «мостиков холода», кроме того увеличивает время монтажа и трудозатраты.The quality of the internal structure of the segment of the heat-insulating structure cut from the plate is determined by the quality of this plate. If a crack appears in the slab, it “passes” to the segment and can lead to a possible fracture along it. In addition, the size and thickness of the sheet from which a known segment is cut out limits the possible angle of girth of the insulated pipe, therefore a large number of segments is required for pipe insulation, which requires an appropriate number of joints - “cold bridges”, and also increases installation time and labor.

Заявленное техническое решение направлено на создание более качественной и технологичной конструкции сегмента. Для этого заявленный сегмент теплоизоляционной конструкции для трубопроводов, выполненный из экструзионного пенополистирола, имеет радиусную поверхность, предназначенную для сопряжения с изолируемой трубой и боковые кромки «выступ-впадина» с одной стороны и «впадина-выступ» - с другой для зацепления с соседним сегментом конструкции, боковые кромки образуют угол сектора с радиусом, соответствующим радиусу изолируемой трубы, при этом сегмент выполнен пластической деформацией, а боковые кромки по поверхности выступа с одной и впадины - с другой стороны образуют угол сектора 180±2° при диаметре изолируемой трубы от 57 до 89 мм., 120±2° - при диаметре от 108 до 159 мм., 90±2° - при диаметре от 219 до 325 мм., 72±2° - при диаметре от 426 до 630 мм., 60±2° - при диаметре от 720 до 1220 мм., 51,4±2° - при диаметре 1420 мм.The claimed technical solution is aimed at creating a better and more technological design of the segment. To this end, the claimed segment of the heat-insulating structure for pipelines made of extruded polystyrene foam has a radius surface designed to interface with the insulated pipe and the lateral edges of the protrusion-depression "on the one hand and the" depression-protrusion "on the other for engagement with the adjacent segment of the structure , the lateral edges form the angle of the sector with a radius corresponding to the radius of the insulated pipe, while the segment is plastic deformed, and the lateral edges along the surface of the protrusion from one and the hollow - on the other hand, they form a sector angle of 180 ± 2 ° with an insulated pipe diameter of 57 to 89 mm., 120 ± 2 ° with a diameter of 108 to 159 mm., 90 ± 2 ° with a diameter of 219 to 325 mm., 72 ± 2 ° - with a diameter of 426 to 630 mm., 60 ± 2 ° - with a diameter of 720 to 1220 mm., 51.4 ± 2 ° - with a diameter of 1420 mm.

Применение пластической деформации для изготовления сегмента исключает появление поперечных трещин в изделии и соответственно возможность разлома по ним, притом, что позволяет изготовить сегмент, боковые кромки которого по выступам образуют угол сектора в заявленных пределах. Использование такого сегмента вдвое сокращает количество сегментов в конструкции, снижает количество стыков, являющихся «мостиками холода», а также время монтажа и трудозатраты.The use of plastic deformation for the manufacture of a segment eliminates the appearance of transverse cracks in the product and, accordingly, the possibility of breaking along them, moreover, it makes it possible to produce a segment whose lateral edges along the protrusions form a sector angle within the stated limits. The use of such a segment halves the number of segments in the structure, reduces the number of joints that are "cold bridges", as well as installation time and labor.

Новый технический результат, достигаемый заявленным решением, заключается в повышении качества поверхности сегмента теплоизоляционной конструкции, улучшении теплотехнических характеристик, снижении трудоемкости монтажа на трубопроводе.A new technical result achieved by the claimed solution is to improve the surface quality of the segment of the heat-insulating structure, improve the thermal characteristics, reduce the complexity of installation on the pipeline.

Полезная модель иллюстрируется рисунком, где изображен фрагмент теплоизоляционной конструкции, размещенной на трубопроводе, содержащий сегмент 1 в зацеплении с сегментом 2. Для зацепления с соседним сегментом, на боковых кромках сегмента имеются выступы 3 и впадины 4. Сегмент изготовлен в линии производства пенополистирольной продукции с применением плоскощелевой фильеры, в которой формируют полимерную заготовку простого сечения в виде плиты, которую затем подают в калибровочное устройство, где подвергают пластической деформации до формы изделия с радиусно изогнутой поверхностью, предназначенной для сопряжения с изолируемой трубой. Боковые кромки сегмента обработаны по поверхности выступа с одной и впадины - с другой стороны до размера L, соответствующего углу α.The utility model is illustrated in the figure, which shows a fragment of the heat-insulating structure placed on the pipeline, containing segment 1 meshing with segment 2. To mesh with the adjacent segment, there are protrusions 3 and depressions on the lateral edges of the segment 4. The segment is made in a polystyrene foam production line using a flat-slot die, in which a polymer blank of a simple section is formed in the form of a plate, which is then fed to a calibration device, where it is subjected to plastic deformation to product frames with a radially curved surface designed to interface with an insulated pipe. The lateral edges of the segment are machined along the surface of the protrusion from one and the hollows, on the other hand, to a size L corresponding to the angle α.

Количество сегментов и угла α в зависимости от диаметра трубопровода может быть следующей.The number of segments and angle α depending on the diameter of the pipeline can be as follows.

Диаметр трубопровода (D), ммDiameter of the pipeline (D), mm Кол-во сегментов в зависимости от диаметра трубы, шт.Number of segments depending on pipe diameter, pcs. Угол α градAngle α deg 5757 22 180180 7676 22 180180 8989 22 180180 108108 33 120120 133133 33 120120 159159 33 120120 219219 4four 9090 273273 4four 9090 325325 4four 9090 426426 55 7272 529529 55 7272 630630 55 7272 720720 66 6060 820820 66 6060 920920 66 6060 10201020 66 6060 12201220 66 6060 14201420 77 51,451,4

Испытания образцов сегмента, выполненные по соответствующим методикам показали, что коэффициент теплопроводности сегмента соответствует ТУ 5767-002-77909577-2007. Показатели прочности - не менее 0,3 МПа. Плотность образцов от 35 до 40 кг/м3. В процессе теплоизоляции трубопровода, сегменты заявленной конструкции, сопрягая друг с другом по принципу «выступ-впадина» и фиксируя, например, посредством бандажных колец, собирают в единую конструкцию.Tests of segment samples performed by appropriate methods showed that the thermal conductivity of the segment corresponds to TU 5767-002-77909577-2007. Strength indicators - not less than 0.3 MPa. The density of the samples is from 35 to 40 kg / m 3 . In the process of thermal insulation of the pipeline, segments of the claimed design, matching with each other on the basis of the "protrusion-cavity" and fixing, for example, by means of retaining rings, are assembled into a single structure.

Claims (1)

Сегмент теплоизоляционной конструкции для трубопроводов, выполненный из экструзионного пенополистирола, имеющий радиусную поверхность, предназначенную для сопряжения с изолируемой трубой, и боковые кромки «выступ-впадина» с одной стороны и «впадина-выступ» с другой для зацепления с соседним сегментом конструкции, при этом боковые кромки образуют угол сектора с радиусом, соответствующим радиусу изолируемой трубы, отличающийся тем, что сегмент выполнен пластической деформацией, а боковые кромки по поверхности выступа с одной и впадины с другой стороны образуют угол сектора 180±2° при диаметре изолируемой трубы от 57 до 89 мм, 120±2° - при диаметре от 108 до 159 мм, 90±2° - при диаметре от 219 до 325 мм, 72±2° - при диаметре от 426 до 630 мм, 60±2° - при диаметре от 720 до 1220 мм, 51,4±2° - при диаметре 1420 мм.
Figure 00000001
A segment of the heat-insulating structure for pipelines made of extruded polystyrene foam having a radius surface designed to interface with the insulated pipe and side edges “protrusion-cavity” on the one hand and “cavity-protrusion” on the other for engagement with an adjacent segment of the structure, the side edges form a sector angle with a radius corresponding to the radius of the insulated pipe, characterized in that the segment is plastic deformed, and the side edges along the surface of the protrusion from one and the hollows on the other hand, they form a sector angle of 180 ± 2 ° with an insulated pipe diameter of 57 to 89 mm, 120 ± 2 ° with a diameter of 108 to 159 mm, 90 ± 2 ° with a diameter of 219 to 325 mm, 72 ± 2 ° - with a diameter of 426 to 630 mm, 60 ± 2 ° - with a diameter of 720 to 1220 mm, 51.4 ± 2 ° - with a diameter of 1420 mm.
Figure 00000001
RU2010116455/06U 2010-04-26 2010-04-26 HEAT INSULATION STRUCTURE SEGMENT FOR PIPELINES RU98523U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010116455/06U RU98523U1 (en) 2010-04-26 2010-04-26 HEAT INSULATION STRUCTURE SEGMENT FOR PIPELINES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010116455/06U RU98523U1 (en) 2010-04-26 2010-04-26 HEAT INSULATION STRUCTURE SEGMENT FOR PIPELINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU98523U1 true RU98523U1 (en) 2010-10-20

Family

ID=44024299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010116455/06U RU98523U1 (en) 2010-04-26 2010-04-26 HEAT INSULATION STRUCTURE SEGMENT FOR PIPELINES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU98523U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102323140A (en) Sample and clamp for thin walled tube high temperature tensile test
CN105946246A (en) Preparation method for carbon fiber honeycomb core materials
RU98523U1 (en) HEAT INSULATION STRUCTURE SEGMENT FOR PIPELINES
KR20110018751A (en) Elbow cover for piping and manufacturing device thereof
CN104439029B (en) A kind of cold pier manufacturing process of hollow flange rotary shaft
CN201140244Y (en) Bend pipe mould apparatus
CN203791370U (en) Drawing mould for rectangular tubes
RU2015142385A (en) HEATED INSULATED PIPELINE
CN103394547B (en) A kind of bend forming method
WO2013187212A1 (en) Method for manufacturing glass case for housing panel-shaped mobile display device, and glass case for housing panel-shaped mobile display device
CN104209709A (en) Engine cooling water pipe processing technology
CN206840690U (en) Needle-comb type exhaust structure
CN203344279U (en) Injection mould for producing ground screw
CN104110534A (en) Pipeline with noise reduction and heat preservation
CN204554241U (en) A kind of vacuum heat-preserving tube of improvement
CN205154185U (en) Mould suitable for indoor tunnel model is experimental
CN204356982U (en) Concrete sandwich extruded sheet composite thermal self-insulation building block
RU64320U1 (en) HEAT INSULATION ELEMENT
CN202539294U (en) Pipeline bending device
RU2736505C1 (en) Method of machining pipes from carbon fibre reinforced plastic
RU84035U1 (en) BUILDING WALL UNIT
CN205243435U (en) Bushing pipe in abnormal shape ultra high molecular polyethylene oil pipe
CN207035125U (en) A kind of regenerative radiant tube burner burner of expansion cracking proof
EA200600420A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PRE-INSULATED PIPES
CN102774002B (en) Method for making special-shaped polytetrafluoroethylene tube by using mold