RU98347U1 - Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла - Google Patents
Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU98347U1 RU98347U1 RU2010118965/02U RU2010118965U RU98347U1 RU 98347 U1 RU98347 U1 RU 98347U1 RU 2010118965/02 U RU2010118965/02 U RU 2010118965/02U RU 2010118965 U RU2010118965 U RU 2010118965U RU 98347 U1 RU98347 U1 RU 98347U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- casting
- zone
- receiver
- quencher
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Промежуточный ковш, включающий футерованный корпус, разливочную зону, в которой установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, приемник-гаситель, установленный в зоне поступления металла, отличающийся тем, что приемник-гаситель представляет собой цельнолитую огнеупорную конструкцию в виде полой правильной усеченной шестиугольной пирамиды, причем боковые грани в верхней ее части выполнены с загибом во внутреннюю часть параллельно нижнему основанию, в центре которого имеется рассекатель потока металла, выполненный в виде правильной шестигранной пирамиды, причем все сопрягаемые внутренние части усеченной пирамиды имеют закругления.
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металла.
Известен промежуточный ковш для непрерывной разливки стали, содержащий футерованный корпус, зону поступления металла из сталеразливочного ковша и погружные стаканы. Между зоной поступления металла и погружными стаканами расположена перегородка, выполненная выпуклой, и направлена выпуклостью в сторону зоны поступления металла (см. патент РФ №2038911, B22D 11/10).
Недостатком данного ковша является низкое качество разливочной стали. Наличие выпуклой перегородки, направленной в зону поступления металла из сталеразливочного ковша, способствует вращению металла при разливке, образованию воронки в раздаточной зоне с центром относительно оси разливочного стакана и, как следствие, затягивание покровного шлака и неметаллических включений в канал разливочного стакана, что снижает качество разливочной стали.
Известен промежуточный ковш для непрерывной разливки, включающий приемную и разливочную камеры, разделенные перегородкой, в которой выполнены верхний, средний и нижний ряды переливных каналов, приемник-гаситель струи заливаемого из защитной трубы металла, установленный на днище ковша и выполненный в виде стакана с заплечиками. Переливные каналы в перегородке выполнены конусными, причем каналы нижнего и среднего рядов переливных каналов направлены сужением в сторону разливочной камеры, а переливные каналы верхнего ряда - сужением в сторону приемной камеры. В теле перегородки выполнен газоподводящий канал, сообщенный с горизонтальным щелевидным соплом, выходящим в разливочную емкость (см. патент РФ №2185261, B22D 41/00).
Недостатком данного ковша является низкое качество разливаемого металла в результате того, что отсутствует эффективное погашение кинетической энергии потока металла в приемнике-гасителе. При подаче металла в зону разлива, потоки металла хаотично распределяются по объему промежуточного ковша, что проявляется в возникновении структуры нестабильных завихрений, приводящих к хаотичному движению металла в ковше и последующему затягиванию неметаллических включении и шлака в металл, что снижает качество разливаемой стали. Наличие переливных отверстий, а также сплошного щелевого сопла в основании перегородки, которая выполнена из дорогостоящих огнеупорных материалов, приводит к уменьшению механической прочности и более быстрому размытию перегородки, которая выполняет свои функции не более 10 серий разлива плавок.
Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является промежуточный ковш, включающий футерованный корпус, зону поступления металла и разливочную зону, в которой установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор. В зоне поступления металла установлен фасонный приемник-гаситель, состоящий из основания, которое выполнено в виде многоугольника, три стороны которого параллельны соответствующим сторонам корпуса в зоне поступления металла, а другие стороны направлены в сторону разливочной зоны, и вертикальной Г-образной перегородки, верхняя часть которой направлена в сторону зоны поступления металла. Причем в нижней части перегородки выполнены переливные отверстия. В центре основания многоугольника выполнен конусообразный выступ, а со стороны разливочной зоны выполнен пористый блок (см. патент РФ №77811, B22D 41/00).
Недостатком данного ковша является образование брызг металла в зоне поступления металла, так как нет достаточного погашения кинетической энергии потока металла. Поток металла, с одной стороны, ударяется под прямым углом с футерованным корпусом промежуточного ковша, в результате чего, образуются брызги металла, затем, проходя по вертикальной Г-образной перегородке, вторично ударяется под прямым углом о ее верхнюю часть, что также способствует образованию брызг металла. Попадая в разливочную зону промежуточного ковша брызги металла становятся причиной образования очагов окисных включений, которые приводят к возникновению аварий в начале процесса разливки стали, что проявляется в потере ручьев металла из-за прикипи головки стопора к разливочному стакану и, как следствие, замедление процесса разливки стали, что приводит к потере серийности разливки металла. Дополнительное применение инертного газа через пористый блок в основании фасонного огнеупора со стороны разливочной зоны, приводит к усложнению конструкции и увеличению себестоимости промежуточного ковша.
Технической задачей, решаемой предложенным изобретением, является повышение серийности разливки металла, а также упрощение конструкции и снижение себестоимости промежуточного ковша.
Поставленная задача решается тем, что в промежуточном ковше для непрерывной разливки стали, содержащем футерованный корпус, разливочную зону, в которой установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, в зоне поступления металла установлен приемник-гаситель, представляющий собой цельнолитую огнеупорную конструкцию в виде полой правильной усеченной шестиугольной пирамиды, причем боковые грани в верхней ее части выполнены с загибом во внутреннюю часть параллельно нижнему основанию, в центре которого имеется рассекатель потока металла, выполненный в виде правильной шестигранной пирамиды. Огнеупорная цельнолитая конструкция приемника-гасителя обеспечивает повышение его механической прочности, по сравнению с имеющимися аналогами.
Все сопрягаемые внутренние части усеченной пирамиды имеют закругления, в результате чего эффективно гасится кинетическая энергия потока металла. Все это исключает прямое столкновение струи металла с основанием приемника-гасителя и хаотичное поведение металла внутри него, которое является причиной всплесков стали и образования брызг.. После заполнения приемника-гасителя металлом, последний, начинает вытекать из него равномерным ламинарным потоком и растекаться по разливочной зоне промежуточного ковша.
Это позволяет исключить потерю серийности разлива металла и процесс замедления разлива стали при постоянном воздействии турбулентных проявлений потока металла внутри и извне, а также сохранить форму приемника-гасителя без разрушения не менее 15 серий разлива плавок.
Отсутствие перегородок и исключение применения инертного газа ведет к упрощению конструкции и снижению себестоимости промежуточного ковша.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен промежуточный ковш; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Промежуточный ковш состоит из футерованного корпуса 1, разливочной зоны 2, в которой установлены разливочные стаканы 3 для подачи металла в кристаллизатор (на чертеже не указан), приемника-гасителя 4, установленного в зоне поступления металла 5. Приемник-гаситель 4 представляет собой цельнолитую огнеупорную конструкцию в виде полой правильной усеченной шестиугольной пирамиды, причем боковые грани в верхней ее части выполнены с загибом во внутреннюю часть параллельно нижнему основанию. В центре нижнего основания имеется рассекатель потока металла 6, выполненный в виде правильной шестигранной пирамиды. Все сопрягаемые внутренние части усеченной пирамиды имеют закругления.
Промежуточный ковш работает следующим образом.
Струя металла падает в приемник-гаситель 4, попадая на рассекатель потока металла 6, который расширяет ее и придает потоку нужное направление и оптимальную скорость течения металла к стенкам приемника-гасителя, а за счет закруглений сопрягаемых внутренних частей усеченной пирамиды эффективно гасится кинетическая энергия потока металла. Все это исключает прямое столкновение струи металла с основанием приемника-гасителя 4 и хаотичное поведение металла внутри него, которое является причиной всплесков стали и образования брызг. Это обеспечивает эффективное погашение кинетической энергии потока металла. После заполнения приемника-гасителя 4 металлом последний начинает вытекать из усеченной пирамиды и равномерно ламинарным потоком растекаться по разливочной зоне 2 в разливочные стаканы 3 промежуточного ковша.
При заполнении разливочной зоны 2 не менее чем на 1/3 высоты футерованного корпуса 1 промежуточного ковша, начинается разливка стали.
К этому моменту приемник-гаситель 4 полностью погружен в жидкий металл.
Claims (1)
- Промежуточный ковш, включающий футерованный корпус, разливочную зону, в которой установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, приемник-гаситель, установленный в зоне поступления металла, отличающийся тем, что приемник-гаситель представляет собой цельнолитую огнеупорную конструкцию в виде полой правильной усеченной шестиугольной пирамиды, причем боковые грани в верхней ее части выполнены с загибом во внутреннюю часть параллельно нижнему основанию, в центре которого имеется рассекатель потока металла, выполненный в виде правильной шестигранной пирамиды, причем все сопрягаемые внутренние части усеченной пирамиды имеют закругления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010118965/02U RU98347U1 (ru) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010118965/02U RU98347U1 (ru) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98347U1 true RU98347U1 (ru) | 2010-10-20 |
Family
ID=44024122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010118965/02U RU98347U1 (ru) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU98347U1 (ru) |
-
2010
- 2010-05-11 RU RU2010118965/02U patent/RU98347U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101641812B1 (ko) | 연속 주조 장비 | |
CN208772448U (zh) | 一种镁制中间包用稳流器 | |
EP3338913B1 (en) | Annular weir | |
JP2007044731A (ja) | 溶融金属の注入管および注入方法 | |
RU98347U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
CN204997056U (zh) | 一种t型连铸中间包用稳流器 | |
RU133443U1 (ru) | Металлоприемник для промежуточного ковша | |
RU108329U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
RU130244U1 (ru) | Металлоприемный колодец | |
CN201988694U (zh) | 一种适用于t形和近似梯形连铸中间包的v形挡墙 | |
CN201603853U (zh) | 一种用于浇注常规板坯的防钢液湍流的四孔浸入式水口 | |
RU77811U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
CN203209684U (zh) | 一种大方坯浇注用六孔浸入式水口 | |
CN104999044B (zh) | 一种连铸结晶器用稳流装置 | |
JP4289182B2 (ja) | タンディッシュ用注入管 | |
CN203292440U (zh) | 一种可降低钢液冲击的连铸浸入式水口 | |
CN203292439U (zh) | 一种多级分流型连铸浸入式水口 | |
RU130892U1 (ru) | Перегородка промежуточного ковша и промежуточный ковш | |
RU130527U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
RU2315681C2 (ru) | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков и устройство для его осуществления | |
RU177995U1 (ru) | Ковш промежуточный для непрерывной разливки металла | |
CN102300654A (zh) | 中间包冲击垫 | |
CN219188610U (zh) | 一种浸入式水口 | |
RU106157U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
RU34416U1 (ru) | Ковш промежуточный для непрерывной разливки металла |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110512 |