RU98122995A - REGULATING THE STRUCTURE OF PRIVATE POLYPROPYLENE COPOLYMERS - Google Patents

REGULATING THE STRUCTURE OF PRIVATE POLYPROPYLENE COPOLYMERS

Info

Publication number
RU98122995A
RU98122995A RU98122995/04A RU98122995A RU98122995A RU 98122995 A RU98122995 A RU 98122995A RU 98122995/04 A RU98122995/04 A RU 98122995/04A RU 98122995 A RU98122995 A RU 98122995A RU 98122995 A RU98122995 A RU 98122995A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copolymer
ethylene
propylene
olefin
group
Prior art date
Application number
RU98122995/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2219191C2 (en
Inventor
Ченг К. Сонг
Даниэль Бигьяви
Original Assignee
Монтелл Норт Америка, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/993,163 external-priority patent/US5916974A/en
Application filed by Монтелл Норт Америка, Инк. filed Critical Монтелл Норт Америка, Инк.
Publication of RU98122995A publication Critical patent/RU98122995A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2219191C2 publication Critical patent/RU2219191C2/en

Links

Claims (6)

1. Способ получения привитого сополимера в по существу неокислительной среде, отличающийся тем, что включает:
(а) обработку частиц полипропиленового материала органическим соединением, которое является инициатором свободнорадикальной полимеризации;
(б) обработку полипропиленового материала в течение периода времени, который совпадает с (а) или следует за (а), с или без перекрытия, с использованием примерно 5 - 240 ч., по крайней мере, одного прививающегося мономера, способного полимеризоваться за счет свободных радикалов, на 100 ч. полипропиленового материала в присутствии регулятора скорости полимеризации, способного функционировать в по существу неокислительной среде;
(с) удаление любого непрореагировавшего прививающегося мономера из получающегося привитого полипропиленового материала, разложение любого непрореагировавшего инициатора и дезактивацию любых остаточных свободных радикалов в материале.
1. A method of producing a graft copolymer in a substantially non-oxidizing environment, characterized in that it includes:
(a) treating particles of a polypropylene material with an organic compound that is the initiator of free radical polymerization;
(b) processing the polypropylene material for a period of time that coincides with (a) or follows (a), with or without overlap, using approximately 5 to 240 hours of at least one graftable monomer capable of polymerizing due to free radicals, for 100 parts of polypropylene material in the presence of a polymerization rate regulator capable of functioning in a substantially non-oxidizing environment;
(c) removing any unreacted grafting monomer from the resulting grafted polypropylene material, decomposing any unreacted initiator and deactivating any residual free radicals in the material.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полипропиленовый материал выбирается из группы, состоящей из
(а) кристаллического гомополимера пропилена, имеющего показатель стереорегулярности более 80;
(в) кристаллического статистического сополимера пропилена и олефина, выбранного из группы, состоящей из этилена и α-С4-10-олефинов, при условии, что когда олефином является этилен, максимальное содержание полимеризованного этилена составляет 10 мас.% а когда олефином является α-С4-10-олефин, максимальное содержание полимеризованного α-олефина составляет 20 мас.%, причем сополимер имеет показатель стереорегулярности более 85;
(с) кристаллического статистического терполимера пропилена и двух олефинов, выбранных из группы, состоящей из этилена и α-С4-8-олефинов, при условии, что максимальное содержание полимеризованного α-С4-8-олефина составляет 20 мас.%, а когда одним из олефинов является этилен, максимальное содержание полимеризованного этилена составляет 5 мас.%, причем терполимер имеет показатель стереорегулярности более 85;
(d) полиолефиновой композиции, содержащей:
(i) примерно 10-60 мас.ч. кристаллического гомополимера пропилена, имеющего показатель стереорегулярности более 80, или кристаллического сополимера, выбранного из группы, состоящей из (а) сополимера пропилена и этилена, (в) сополимера пропилена, этилена и α-С4-8-олефина и (с) сополимера пропилена и α-С4-8-олефина, причем сополимер имеет содержание пропилена более 85 маc.% и показатель стереорегулярности более 85;
(ii) примерно 3-25 маc.ч. сополимера этилена и пропилена или α-С4-8олефина, который является нерастворимым в ксилоле при температуре окружающей среды;
(iii) примерно 30 - 70 мас.ч. эластомерного сополимера, выбранного из группы, состоящей из (а) сополимера этилена и пропилена, (в) сополимера этилена, пропилена и α-С4-8-олефина и (с) сополимера этилена и α-С4-8-олефина, причем сополимер, необязательно, содержит примерно 0,5 - 10 мас.% диена, содержит менее 70 мас.% этилена, является растворимым в ксилоле при температуре окружающей среды и имеет характеристическую вязкость примерно 1,5 - 4,0 дл/г;
причем сумма (ii) и (iii) по отношению к общей массе полиолефиновой композиции составляет от примерно 50% до примерно 90%, а массовое соотношение (ii): (iii) составляет менее 0,4, где композиция получается полимеризацией, по крайней мере, в две стадии и имеет модуль упругости при изгибе менее 150 МПа;
(е) термопластичного полиолефина, содержащего:
(i) примерно 10 - 60% гомополимера пропилена, имеющего показатель стереорегулярности более 80, или кристаллического сополимера, выбранного из группы, состоящей из (а) сополимера этилена и пропилена, (в) сополимера этилена, пропилена и α-С4-8-олефина и (с) сополимера этилена и α-С4-8-олефина, причем сополимер имеет содержание пропилена более 85% и показатель стереорегулярности более 85;
(ii) примерно 20 - 60% аморфного сополимера, выбранного из группы, состоящей из (а) сополимера этилена и пропилена, (в) сополимера этилена, пропилена и α-C4-8-олефина, и (с) сополимера этилена и α-C4-8-олефина, причем сополимер, необязательно содержит примерно 0,5 - 10% диена, содержит менее 70% этилена и является растворимым в ксилоле при температуре окружающей среды; и
(iii) примерно 3 - 40% сополимера этилена и пропилена или α-C4-8-олефина, который является нерастворимым в ксилоле при температуре окружающей среды,
где композиция имеет модуль упругости при изгибе более 150 МПа, но менее 1200 МПа.
2. The method according to p. 1, characterized in that the polypropylene material is selected from the group consisting of
(a) crystalline propylene homopolymer having a stereoregularity index greater than 80;
(c) a crystalline random copolymer of propylene and an olefin selected from the group consisting of ethylene and α-C 4-10 α-olefins, provided that when the olefin is ethylene, the maximum polymerized ethylene content is 10% by weight and when the olefin is α -C 4-10 -olefin, the maximum content of the polymerized α-olefin is 20 wt.%, And the copolymer has an indicator of stereoregularity more than 85;
(c) a crystalline statistical terpolymer of propylene and two olefins selected from the group consisting of ethylene and α-C 4-8 -olefins, provided that the maximum content of polymerized α-C 4-8 -olefin is 20 wt.%, and when ethylene is one of the olefins, the maximum content of polymerized ethylene is 5% by weight, with the terpolymer having a stereoregularity index greater than 85;
(d) a polyolefin composition comprising:
(i) about 10-60 wt.h. crystalline propylene homopolymer having a stereoregularity index greater than 80, or a crystalline copolymer selected from the group consisting of (a) a copolymer of propylene and ethylene, (c) a copolymer of propylene, ethylene and α-C 4-8 -olefin and (c) a copolymer of propylene and α-C 4-8 -olefin, and the copolymer has a propylene content of more than 85 wt.% and a stereoregularity index of more than 85;
(ii) approximately 3-25 wt. a copolymer of ethylene and propylene or α-C 4-8 olefin, which is insoluble in xylene at ambient temperature;
(iii) about 30 to 70 wt.h. an elastomeric copolymer selected from the group consisting of (a) a copolymer of ethylene and propylene, (c) a copolymer of ethylene, propylene and α-C 4-8 α-olefin and (c) a copolymer of ethylene and α-C 4-8 α-olefin, the copolymer optionally contains about 0.5 to 10% by weight of a diene, contains less than 70% by weight of ethylene, is soluble in xylene at ambient temperature and has a characteristic viscosity of about 1.5 to 4.0 dL / g;
moreover, the sum of (ii) and (iii) with respect to the total mass of the polyolefin composition is from about 50% to about 90%, and the mass ratio (ii): (iii) is less than 0.4, where the composition is obtained by polymerization, at least , in two stages and has a flexural modulus of less than 150 MPa;
(e) a thermoplastic polyolefin containing:
(i) about 10 to 60% of propylene homopolymer having a stereoregularity index greater than 80, or a crystalline copolymer selected from the group consisting of (a) a copolymer of ethylene and propylene, (c) a copolymer of ethylene, propylene, and α-C 4-8 - olefin and (c) a copolymer of ethylene and an α-C 4-8 α-olefin, the copolymer having a propylene content of more than 85% and a stereoregularity index of more than 85;
(ii) about 20 to 60% of an amorphous copolymer selected from the group consisting of (a) a copolymer of ethylene and propylene, (c) a copolymer of ethylene, propylene, and α-C 4-8 α-olefin, and (c) a copolymer of ethylene and α -C 4-8 olefin, the copolymer, optionally containing about 0.5 to 10% of a diene, containing less than 70% of ethylene, and soluble in xylene at ambient temperature; and
(iii) about 3 to 40% of a copolymer of ethylene and propylene or an α-C 4-8 α-olefin, which is insoluble in xylene at ambient temperature,
where the composition has a flexural modulus of more than 150 MPa, but less than 1200 MPa.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что полипропиленовым материалом является гомополимер пропилена. 3. The method according to p. 2, characterized in that the polypropylene material is a propylene homopolymer. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прививающийся мономер выбирается из группы, состоящей из стирола, метилметакрилата, метилакрилата, метакриловой кислоты, малеинового ангидрида и акрилонитрила. 4. The method according to p. 1, characterized in that the grafted monomer is selected from the group consisting of styrene, methyl methacrylate, methyl acrylate, methacrylic acid, maleic anhydride and acrylonitrile. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что регулятор полимеризации выбирается из группы, состоящей из (а) серы, (в) бензохинона и его производных и (с) гидроксиламина и его производных. 5. The method according to p. 1, characterized in that the polymerization regulator is selected from the group consisting of (a) sulfur, (c) benzoquinone and its derivatives, and (c) hydroxylamine and its derivatives. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что регулятором полимеризации является N,N-диэтилгидроксиламин. 6. The method according to p. 5, characterized in that the polymerization regulator is N, N-diethylhydroxylamine.
RU98122995/04A 1997-12-18 1998-12-17 Method of preparing graft polymer with controlled structure RU2219191C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/993,163 1997-12-18
US08/993,163 US5916974A (en) 1997-12-18 1997-12-18 Morphology control in polypropylene graft copolymers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98122995A true RU98122995A (en) 2000-12-10
RU2219191C2 RU2219191C2 (en) 2003-12-20

Family

ID=25539174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98122995/04A RU2219191C2 (en) 1997-12-18 1998-12-17 Method of preparing graft polymer with controlled structure

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5916974A (en)
EP (1) EP0924228B1 (en)
JP (1) JPH11255844A (en)
KR (1) KR100588956B1 (en)
CN (1) CN1115353C (en)
AR (1) AR017881A1 (en)
AT (1) ATE242278T1 (en)
AU (1) AU736590B2 (en)
BR (1) BR9805446A (en)
CA (1) CA2255434C (en)
DE (1) DE69815271T2 (en)
DK (1) DK0924228T3 (en)
ES (1) ES2196473T3 (en)
MY (1) MY133082A (en)
RU (1) RU2219191C2 (en)
TW (1) TW531542B (en)
ZA (1) ZA9811403B (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19940623A1 (en) * 1999-08-27 2001-03-01 Roehm Gmbh Stabilized monomer composition
US6444722B1 (en) 2000-11-02 2002-09-03 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Making polyolefin graft copolymers with low molecular weight side chains using a polymeric peroxide as an initiator
US6518327B1 (en) * 2000-11-02 2003-02-11 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Irradiation process for making olefin graft copolymers with low weight side chains
DE60223680T2 (en) 2001-05-15 2008-10-30 Ciba Holding Inc. METHOD FOR THE PATIENTIFICATION OF ETHYLENICALLY UNSATURATED CARBOXYLENE DERIVATES ON THERMOPLASTIC POLYMERS WITH HYDROXYLAMINE ESTERS
AU2003304716A1 (en) 2002-10-15 2005-11-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom
US7700707B2 (en) 2002-10-15 2010-04-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom
US20060069209A1 (en) * 2004-09-29 2006-03-30 Klosiewicz Daniel W Heat stable functionalized polyolefin emulsions
JP2006137849A (en) * 2004-11-12 2006-06-01 Sumitomo Chemical Co Ltd Olefin polymer composition powder and modified olefin polymer obtained therefrom
CN101195665B (en) * 2006-12-04 2010-11-03 天津市职业大学 Method for forming and synthesizing low pour point deactivator with polyolefin
WO2014148329A1 (en) * 2013-03-19 2014-09-25 株式会社カネカ Graft-modified propylene-ethylene copolymer composition and production method thereof
CA3067766C (en) * 2017-06-29 2022-08-16 Borealis Ag A method of reducing the entrainment of polymer in the polymer-lean liquid phase in a separator

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1371843A (en) * 1963-06-25 1964-09-11 Centre Nat Rech Scient Improvements to semi-permeable membranes
US4085169A (en) * 1973-07-23 1978-04-18 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Process for preparing styrenic polymer particles
US4196065A (en) * 1973-11-09 1980-04-01 Commissariat A L'energie Atomique Hydrophobic substrate with grafted hydrophilic inclusions
DE2521110C3 (en) * 1975-05-13 1980-01-10 Reiner Dr.-Ing. 5270 Gummersbach Foerst Driving simulator
US4243765A (en) * 1976-12-29 1981-01-06 The Dow Chemical Company Impact-resistant polymers and rubber concentrates therefor
US4377010A (en) * 1978-11-08 1983-03-22 The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Biocompatible material comprising a base polymer bulk graft polymerized with an ethylenically unsaturated carboxylic acid
EP0014459B1 (en) * 1979-02-05 1983-09-28 Japan Atomic Energy Research Institute Process for production of separators for use in cells
DD253628A1 (en) * 1983-07-28 1988-01-27 Buna Chem Werke Veb METHOD FOR PRODUCING THERMOELASTIC RUBBER
FR2590577B1 (en) * 1985-11-28 1988-08-12 Inst Textile De France HOMOPOLYMERIZATION INHIBITOR FOR RADICAL GRAFT REACTION, METHOD OF GRAFT USING THE SAME
US5266632A (en) * 1985-11-28 1993-11-30 Institue Textile De France Grafting reaction system and grafting process
US5140074A (en) * 1990-01-26 1992-08-18 Himont Incorporated Method of producing olefin polymer graft copolymers
JPH04292602A (en) * 1991-03-22 1992-10-16 Tokyo Organ Chem Ind Ltd Production of porous surface-type cross-linked copolymer bead
KR960002301B1 (en) * 1992-06-03 1996-02-16 주식회사엘지화학 Manufacture method of thermoplastic resin with excellent resistance to hcfc

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002106806A (en) COMPOSITE MATERIALS CONTAINING PROPYLENE GRAVED COPOLYMERS
RU96110404A (en) POLYMER COMPOSITION
RU98122995A (en) REGULATING THE STRUCTURE OF PRIVATE POLYPROPYLENE COPOLYMERS
RU98117917A (en) THE USE OF NITROGEN OXIDE TO REDUCE THE REACTOR BLOCKING DURING THE GRAPPING POLYPROPYLENE POLYPROPYLENE
RU98115982A (en) METHOD OF OBTAINING POLYPROPYLENE PRIVATED COPOLYMERS CONTAINING ANHYDRIDE GROUPS
RU2219191C2 (en) Method of preparing graft polymer with controlled structure
MX9601935A (en) Blends of polyolefin graft copolymers and polycarbonate.
WO2002050144A3 (en) Polymeric biomaterials containing silsesquixane monomers
KR940005747A (en) Impact Modified Graft Copolymer Composition Containing Polypropylene with Wide Molecular Weight Distribution
RU2002129299A (en) Obtaining polyolefin grafted copolymers with low molecular weight side chains using a polymeric peroxide as an initiator
RU2211844C2 (en) Method for preparing polypropylene grafted copolymers containing anhydride groups
KR100538894B1 (en) Reactor Pollution Reduction Method Using Nitric Oxide in Polypropylene Graft Copolymerization
CA2225141A1 (en) Retarding depolymerization of poly(methyl methacrylate) grafted onto a propylene polymer
CA2372093A1 (en) Processing aid for thermoplastic resin and thermoplastic resin composition containing the same
RU97121989A (en) POLYMER COMPOSITION AND METHOD OF SLOWING DEPOLIMERIZATION OF POLYMETHYL METACRYLATE
JP2004537618A5 (en)
RU2002101889A (en) Multilayer thermoformable film for protecting substrates and resulting products
CN1249112C (en) Controlling the molecular weight of graft copolymers using polymerizable chain transfer agents
RU2002129289A (en) RADIATION METHOD FOR PRODUCING OLEPHIN GRAVED COPOLYMERS WITH LOW-MOLECULAR SIDE CHAINS
CA2394671C (en) Irradiation process for making olefin graft copolymers with low molecular weight side chains
GB915622A (en) Heteroblock copolymers and process for their preparation
GB1217231A (en) Modified polymer composition and a process for producing the same
SU594895A3 (en) Method of preparing graft copolymers
RU99103931A (en) METHOD FOR INCREASING THE THERMAL STABILITY OF ALPHA-SUBSTITUTED ACRYLATE GRAFT-COPOLYMERS, PRODUCT OBTAINED BY THIS METHOD AND COMPOSITION CONTAINING THIS PRODUCT
EP0372599A3 (en) Process for the polymerization of structurally different monomers