Claims (6)
1. Программируемый цилиндрический замок, содержащий статор (1), в котором имеется отверстие (2), вставленный в отверстие (2) статора ротор (9), в котором имеется отверстие (10) для ключа, программирующий механизм (16-34), который позволяет в процессе операции замены перепрограммировать замок на работу с другим ключом, отличающимся от ключа (С), который до этого использовался для работы с замком, и по крайней мере один запорный штифт (45) или контр-штифт (46), который разделен как минимум на две части и может перемещаться в открытое положение как минимум двумя ключами (С) различной формы, отличающийся тем, что программирующий механизм (16-34) содержит в статоре (1) по крайней мере одну выполненную в отверстии (2) продольную канавку (3), необязательно группу статорных гнезд (8) и расположенных в них запорных контр-штифтов (31) и пружин (32), а в роторе содержит (9) группу первых гнезд (12), которые пересекают отверстие (10) для ключа, и группу вторых гнезд (13), параллельных первым гнездам (12), а также первую прорезь (14) и вторую прорезь (15), которые расположены перпендикулярно гнездам (12, 13) и параллельно оси ротора (О); группу пластинчатых толкателей (16), которые вставлены в первые гнезда (12) и могут в них перемещаться в продольном и поперечном направлениях при взаимодействии с зубьями вставленного в отверстие (10) ключа (С), причем каждый из этих пластинчатых толкателей (16) имеет на одном конце несколько выступов (17), а на противоположном конце - предназначенный для образования скользящего соединения элемент (18) и связан с воздействующей на него пружиной (19); группу запорных штифтов (20), которые с возможностью скольжения вставлены во вторые гнезда (13) ротора, расположены против запорных контр-штифтов (31) статора и имеют несколько первых канавок (21), обращенных в сторону выступов (17) пластинчатых толкателей (16), и одну или несколько вторых канавок (22), обращенных в противоположную по отношению к пластинчатым толкателям (16) сторону; стопорный стержень (23), который вставлен в первую перпендикулярную гнездам прорезь (14) ротора и имеет выступы (24), обращенные в сторону вторых канавок (22) запорных штифтов (20), и один гладкий выступ (25), обращенный в противоположную сторону и предназначенный для взаимодействия с канавкой (3) статора; первые пружины (26), которые воздействуют на стопорный стержень (23) и отжимают его наружу от оси ротора; переносящий стержень (27), который вставлен во вторую перпендикулярную гнездам прорезь (15) ротора и который имеет соединительные элементы (28), которые образуют скользящее соединение с соответствующими соединительными элементами (18) пластинчатых толкателей (16), и расположенный с другой стороны гладкий выступ (29), предназначенный для взаимодействия с канавкой (3) статора; и вторые пружины (30), которые воздействуют на переносящий стержень (27) и отжимают его наружу от оси ротора; причем все перечисленные выше детали расположены относительно друг друга таким образом, что когда гладкий выступ (25) стопорного стержня (23) не находится в канавке (3) статора, выступы (24) стопорного стержня (23) находятся в зацеплении со вторыми канавками (22) запорных штифтов (20), а когда стопорный стержень (23) под действием первых пружин (26) отжимается наружу и его гладкий выступ (25) входит в канавку (3) статора, выступы (24) стопорного стержня (23) оказываются расположенными на некотором расстоянии от вторых канавок (22) запорных штифтов (20), и когда гладкий выступ (29) переносящего стержня (27) не находится в канавке (3) статора, выступы (17) пластинчатых толкателей (16) находятся в зацеплении с соответствующими канавками (21) запорных штифтов (20), а когда переносящий стержень (27), соединенный с помощью соединительных элементов (28, 18) скользящим соединением с пластинчатыми толкателями (16), под действием вторых пружин (30) отжимается наружу от оси ротора в канавку (3) статора, выступы (17) пластинчатых толкателей (16) оказываются расположенными на некотором расстоянии от соответствующих канавок запорных штифтов; и при этом переносящий стержень (27) после его совмещения с канавкой (3) статора и перемещения наружу от оси ротора вместе с увлекаемыми им пластинчатыми толкателями (16), которые при этом выходят из зацепления с запорными штифтами (20), перемещает пластинчатые толкатели в положение, в котором вставленный в замок ключ (С) можно вынуть из замка и, вставив в замок другой ключ, перепрограммировать замок на работу с этим другим ключом.1. A programmable cylindrical lock containing a stator (1), in which there is a hole (2) inserted into the hole (2) of the stator rotor (9), in which there is a hole (10) for the key, a programming mechanism (16-34), which allows during the replacement operation to reprogram the lock to work with a different key, different from the key (C), which was previously used to work with the lock, and at least one locking pin (45) or a counter-pin (46), which is divided at least in two parts and can be moved to the open position of at least two with keys (C) of various shapes, characterized in that the programming mechanism (16-34) contains in the stator (1) at least one longitudinal groove (3) made in the hole (2), optionally a group of stator sockets (8) and located they have locking counter-pins (31) and springs (32), and in the rotor contains (9) a group of first nests (12) that intersect the key hole (10), and a group of second nests (13) parallel to the first nests ( 12), as well as the first slot (14) and the second slot (15), which are located perpendicular to the nests (12, 13) and parallel to the axis of the rotor (O); a group of plate pushers (16), which are inserted into the first nests (12) and can move in them in the longitudinal and transverse directions when interacting with the teeth of the key (C) inserted into the hole (10), each of these plate pushers (16) having at one end there are several protrusions (17), and at the opposite end there is an element (18) intended for the formation of a sliding joint and connected with a spring (19) acting on it; a group of locking pins (20), which are slidably inserted into the second rotor sockets (13), are located against the locking counter-pins (31) of the stator and have several first grooves (21) facing the protrusions (17) of the plate pushers (16 ), and one or more second grooves (22) facing in the opposite direction with respect to the plate pushers (16); a locking rod (23), which is inserted into the slot (14) of the rotor that is perpendicular to the sockets and has protrusions (24) facing the second grooves (22) of the locking pins (20), and one smooth protrusion (25) facing the opposite side and designed to interact with the stator groove (3); first springs (26), which act on the locking rod (23) and wring it outward from the axis of the rotor; a transfer rod (27), which is inserted into the rotor slot (15) perpendicular to the sockets and which has connecting elements (28) that form a sliding connection with the corresponding connecting elements (18) of the plate pushers (16) and a smooth protrusion located on the other side (29) designed to interact with the groove (3) of the stator; and second springs (30), which act on the transferring rod (27) and squeeze it outward from the axis of the rotor; moreover, all of the above details are located relative to each other so that when a smooth protrusion (25) of the locking rod (23) is not in the groove (3) of the stator, the protrusions (24) of the locking rod (23) are engaged with the second grooves (22) ) locking pins (20), and when the locking rod (23) is pushed out by the action of the first springs (26) and its smooth protrusion (25) enters the stator groove (3), the protrusions (24) of the locking rod (23) are located on some distance from the second grooves (22) of the locking pins (20), and when the protrusion (29) of the transferring rod (27) is not in the groove (3) of the stator, the protrusions (17) of the plate pushers (16) are engaged with the corresponding grooves (21) of the locking pins (20), and when the transferring rod (27) connected by means of connecting elements (28, 18) by a sliding connection with plate pushers (16), under the action of the second springs (30) is pressed outward from the rotor axis into the groove (3) of the stator, the protrusions (17) of the plate pushers (16) are located at a distance from the corresponding grooves of the locking pieces ftov; and at the same time, the transferring rod (27), after combining it with the groove (3) of the stator and moving outward from the axis of the rotor together with the plate pushers (16) carried away by it, which at the same time disengage from the locking pins (20), moves the plate pushers in the position in which the key (C) inserted into the lock can be removed from the lock and, having inserted another key into the lock, reprogram the lock to work with this other key.
2. Замок по п. 1, отличающийся тем, что в нем имеется несколько запорных штифтов (45) или запорных контр-штифтов (46) разделенных как минимум на две части. 2. The lock according to claim 1, characterized in that it has several locking pins (45) or locking counter-pins (46) divided into at least two parts.
3. Замок по п. 1, отличающийся тем, что в нем также имеется один или несколько запорных штифтов (41) или запорных контр-штифтов (42) которые не разделены на части. 3. The lock according to claim 1, characterized in that it also has one or more locking pins (41) or locking counter-pins (42) which are not divided into parts.
4. Замок по п. 1, отличающийся тем, что программирующие механизмы (16-34), запорные штифты (45) или запорные контр-штифты (46), разделенные как минимум на две части, и необязательно запорные штифты (41) или запорные контр-штифты (42), которые не разделены на части, объединены в группы, которые можно по разному разместить в замке. 4. The lock according to claim 1, characterized in that the programming mechanisms (16-34), locking pins (45) or locking counter-pins (46), divided into at least two parts, and optionally locking pins (41) or locking the counter-pins (42), which are not divided into parts, are combined into groups that can be placed in different ways in the lock.
5. Замок по п. 1, отличающийся тем, что в нем также имеется расположенное в статоре (1) и взаимодействующее с ротором (9) разрезное пружинное кольцо (39), которое ограничивает во время перепрограммирования замка свободное относительное перемещение деталей, образующих в замке отверстие (10), в которое вставляется ключ, и обеспечивает возможность перепрограммирования замка только специальными ключами (С), имеющими специальную форму (линия В), которая позволяет вынуть такой ключ из отверстия (10) находящегося в положении изменения программы замка. 5. The lock according to claim 1, characterized in that it also has a split spring ring (39) located in the stator (1) and interacting with the rotor (9), which restricts during relative reprogramming of the lock the free relative movement of parts forming in the lock the hole (10) into which the key is inserted, and provides the ability to reprogram the lock only with special keys (C) having a special shape (line B), which allows you to remove such a key from the hole (10) located in the changing position of the lock program.
6. Замок по п. 1, отличающийся тем, что он также имеет штифты (49), изготовленные из очень твердого материала, которые вставлены в ротор (9) замка и препятствуют его высверливанию с помощью дрели или других аналогичных инструментов. 6. The lock according to claim 1, characterized in that it also has pins (49) made of very hard material, which are inserted into the rotor (9) of the lock and prevent it from being drilled with a drill or other similar tools.