RU98119526A - Способ абразивно-струйной обработки удлиненного вращающегося режущего инструмента, устройство для его осуществления и удлиненный вращающийся режущий инструмент - Google Patents
Способ абразивно-струйной обработки удлиненного вращающегося режущего инструмента, устройство для его осуществления и удлиненный вращающийся режущий инструментInfo
- Publication number
- RU98119526A RU98119526A RU98119526/02A RU98119526A RU98119526A RU 98119526 A RU98119526 A RU 98119526A RU 98119526/02 A RU98119526/02 A RU 98119526/02A RU 98119526 A RU98119526 A RU 98119526A RU 98119526 A RU98119526 A RU 98119526A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- cutting tool
- sharp
- cutting edge
- elongated rotating
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims 71
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 claims 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 10
- 238000005270 abrasive blasting Methods 0.000 claims 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 3
- 230000001131 transforming Effects 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N al2o3 Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (20)
1. Способ обработки удлиненного вращающегося режущего инструмента, имеющего острую режущую кромку, включающий следующие операции: подачу под давлением из соплового узла струи абразивной жидкости, содержащей твердые остроугольные абразивные частицы взвешенные в жидкости; и столкновение струи абразивной жидкости с острой режущей кромкой удлиненного вращающегося режущего инструмента в течение заданного периода времени для преобразования острой режущей кромки в относительно равномерно обработанную путем абразивно-струйной обработки острую режущую кромку.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при осуществлении операции столкновения сопло и удлиненный вращающийся режущий инструмент перемещают относительно друг друга для обеспечения столкновения абразивной струи с острой режущей кромкой по всей длине последней.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед подачей струи абразивной жидкости сверло позиционируют относительно удлиненного вращающегося режущего инструмента.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на удлиненный вращающийся режущий инструмент наносят покрытие из одного или более слоев износостойкого материала для покрытия после трансформации острой режущей кромки.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удлиненный вращающийся режущий инструмент имеет выступающий участок, представляющий собой острую режущую кромку, и удлиненный вращающийся режущий инструмент имеет удлиненный участок, представляющий собой острую непрерывную режущую кромку, при этом операция подачи включает следующие операции: подачу под давлением из первого сопла первой струи абразивной жидкости, содержащей твердые остроугольные абразивные частицы и жидкость, и подачу из второго сопла второй струи абразивной жидкости, содержащей твердые остроугольные абразивные частицы и жидкость; и операция столкновения заключается в столкновении первой струи абразивной жидкости с острой выступающей режущей кромкой удлиненного вращающегося режущего инструмента для преобразования острой режущей кромки в относительно равномерно обработанную путем абразивно-струйной обработки кромку и столкновения второй струи абразивной жидкости с острой непрерывной режущей кромкой удлиненного вращающегося режущего инструмента для преобразования острой непрерывной режущей кромки в относительно равномерно обработанную путем абразивно-струйной обработки непрерывную режущую кромку.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что при осуществлении операции столкновения удлиненный вращающийся режущий инструмент перемещают относительно первого сопла для обеспечения столкновения струи абразивной жидкости с выступающей режущей кромкой по всей длине последней.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что при осуществлении операции столкновения удлиненный вращающийся инструмент поворачивают относительно второго сопла и второе сопло перемещают в продольном направлении относительно удлиненного вращающегося режущего инструмента для обеспечения столкновения второй струи абразивной жидкости с непрерывной режущей кромкой по всей длине последней.
8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что удлиненный вращающийся режущий инструмент имеет периферийную поверхность, пересекающуюся с острой выступающей режущей кромкой с образованием между ними острой линии пересечения, и при осуществлении операции столкновения острую линию пересечения трансформируют в относительно равномерно обработанную посредством абразивно-струйной обработки линию пересечения, которая сохраняет степень остроты.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердых остроугольных абразивных частиц используют окись алюминия и в качестве жидкости используют воду.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удлиненный вращающийся режущий инструмент имеет уже отшлифованную поверхность со следами шлифования на ней, и при осуществлении операции столкновения абразивную жидкость сталкивают с уже отшлифованной поверхностью для удаления значительного количества следов шлифования.
11. Устройство для обработки удлиненного вращающегося режущего инструмента, имеющего острую режущую кромку, содержащее: зажимное приспособление, удерживающее удлиненный вращающийся режущий инструмент с возможностью отсоединения; сопловой узел, сообщенный с источником абразивной суспензии для обеспечения возможности подачи под давлением абразивной струи; и при этом сопловой узел и удлиненный вращающийся режущий инструмент установлены с возможностью перемещения относительно друг друга для обеспечения возможности столкновения абразивной струи в процессе ее распространения с острой режущей кромкой по всей длине последней с преобразованием острой режущей кромки в относительно равномерно обработанную посредством абразивно-струйной обработки режущую кромку.
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что сопло установлено с возможностью позиционирования его относительно удлиненного вращающегося режущего инструмента для установления угла атаки абразивной струи относительно режущей кромки удлиненного вращающегося режущего инструмента.
13. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что удлиненный вращающийся режущий инструмент имеет выступающий участок, представляющий собой острую режущую кромку, и удлиненный участок, представляющий собой острую непрерывную режущую кромку: сопловой узел содержит первое сопло, сообщенное с источником абразивной суспензии для обеспечения возможности подачи под давлением первой абразивной струи, при этом удлиненный вращающийся инструмент установлен с возможностью вращения относительно первого сопла для обеспечения возможности столкновения первой абразивной струи в процессе ее распространения с острой выступающей режущей кромкой по всей длине последней для преобразования острой выступающей режущей кромки в относительно равномерно обработанную посредством абразивно-струйной обработки выступающую режущую кромку: сопловой узел дополнительно содержит второе сопло, сообщенное с источником абразивной суспензии для обеспечения возможности подачи под давлением второй абразивной струи, при этом удлиненный вращающийся режущий инструмент установлен с возможностью вращения относительно второго сопла, и второе сопло установлено с возможностью перемещения вдоль длины удлиненного вращающегося режущего инструмента для обеспечения возможности столкновения второй абразивной струи в процессе ее распространения с острой непрерывной режущей кромкой по всей длине последней для трансформирования острой непрерывной режущей кромки в относительно равномерно обработанную посредством абразивно-струйной обработки непрерывную режущую кромку.
14. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что удлиненный вращающийся режущий инструмент имеет также периферийную поверхность, пересекающуюся с острой выступающей режущей кромкой с образованием острой линии пересечения, при этом удлиненный вращающийся режущий инструмент установлен с возможностью перемещения относительно соплового узла для обеспечения возможности в процессе распространения первой и второй абразивных струй столкновения первой и/или второй абразивной струи с острой линией пересечения для преобразования линии пересечения в относительно равномерно обработанную посредством абразивно-струйной обработки линию пересечения, которая сохраняет степень остроты.
15. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что первое сопло установлено с возможностью позиционирования его относительно удлиненного вращающегося инструмента для обеспечения возможности установки первого угла атаки первой абразивной струи относительно удлиненного вращающегося режущего инструмента.
16. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что второе сопло установлено с возможностью позиционирования относительно твердого элемента для обеспечения возможности установки второго угла атаки второй абразивной струи относительно удлиненного вращающегося режущего инструмента.
17. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что удлиненный вращающийся режущий инструмент имеет уже отшлифованную поверхность со следами шлифования на ней, при этом сопловой узел и удлиненный вращающийся режущий инструмент установлены с возможностью перемещения относительного друг друга для обеспечения возможности столкновения абразивной струи в процессе ее распространения с уже отшлифованной поверхностью для удаления значительного количества следов шлифования.
18. Удлиненный вращающийся режущий инструмент, имеющий относительно равномерно обработанную посредством абразивно-струйной обработки режущую кромку, полученную способом, включающим следующие операции: подача под давлением из соплового узла струи абразивной жидкости, содержащей твердые остроугольные абразивные частицы, взвешенные в жидкости; и столкновение струи абразивной жидкости с острой режущей кромкой удлиненного вращающегося режущего инструмента в течение заданного периода времени для преобразования острой режущей кромки в относительно равномерно обработанную посредством абразивно-струйной обработки режущую кромку.
19. Удлиненный вращающийся режущий инструмент по п. 18, отличающийся тем, что при осуществлении столкновения сопло и удлиненный вращающийся режущий инструмент перемещаются относительно друг друга для обеспечения возможности столкновения абразивной струи с острой режущей кромкой по всей длине последней.
20. Удлиненный вращающийся режущий инструмент по п. 18, отличающийся тем, что процесс дополнительно включает операцию нанесения покрытия из одного или более слоев износостойкого материала на удлиненный вращающийся режущий инструмент после трансформирования острой режущей кромки.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/620,820 | 1996-03-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98119526A true RU98119526A (ru) | 2000-06-27 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69709934T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum polieren von halbleiterscheiben | |
AU1832497A (en) | Method and apparatus for honing an elongate rotary tool | |
DE69730524D1 (de) | Polieren mittels schleifflüssigkeitsstrahl | |
US6994612B2 (en) | Methods for conditioning surfaces of polishing pads after chemical-mechanical polishing | |
CA2389085A1 (en) | Method of and apparatus for high tolerance brush honing | |
WO2000063963A1 (en) | Non-abrasive conditioning for polishing pads | |
US4122603A (en) | Processes for treating cutting edges | |
KR20010067404A (ko) | 화학 기계적 평탄화 시스템 | |
US5992404A (en) | Process and device for clearing out joints in masonry | |
EP1150801B1 (en) | Method for removing surface coatings | |
US4510718A (en) | Hull sanding device | |
WO1996002319A3 (en) | Chemical slurry mixing apparatus and method | |
ATE232436T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten eines werkstücks | |
WO1996012570A2 (en) | High pressure jet stripping system with suction | |
RU98119526A (ru) | Способ абразивно-струйной обработки удлиненного вращающегося режущего инструмента, устройство для его осуществления и удлиненный вращающийся режущий инструмент | |
US3244162A (en) | Grinding wheel dressing means and process | |
CN205415145U (zh) | 一种硬质合金刀片超声波钝化装置 | |
CN107471122A (zh) | 一种高效环保整车除面漆装置及其控制方法 | |
JP2002113663A (ja) | 液中表面加工装置および加工方法 | |
US6361412B1 (en) | Process and rotary point crush truer for dressing grinding wheels with profiled working surfaces | |
CN215702351U (zh) | 晶圆去边设备 | |
JPS6025653A (ja) | 研削砥石のドレツシング方法 | |
JP2565385B2 (ja) | 電解ドレッシング研削法と導電性砥石を工具に兼用した研磨法の複合加工方法および装置 | |
KR20000006210A (ko) | 석영글라스부품가공공정 | |
CN217394602U (zh) | 一种方便不同规格板坯水口加工用磨床 |