RU98118253A - DEVICE FOR PRODUCTION OF CEMENT CLINKER - Google Patents

DEVICE FOR PRODUCTION OF CEMENT CLINKER

Info

Publication number
RU98118253A
RU98118253A RU98118253/03A RU98118253A RU98118253A RU 98118253 A RU98118253 A RU 98118253A RU 98118253/03 A RU98118253/03 A RU 98118253/03A RU 98118253 A RU98118253 A RU 98118253A RU 98118253 A RU98118253 A RU 98118253A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
kiln
lower zone
temperature
zone
paragraphs
Prior art date
Application number
RU98118253/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2175310C2 (en
Inventor
Ессен Эйнар
Original Assignee
Ф.Л.Смидт энд Ко. А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK199600260A external-priority patent/DK173476B1/en
Application filed by Ф.Л.Смидт энд Ко. А/С filed Critical Ф.Л.Смидт энд Ко. А/С
Publication of RU98118253A publication Critical patent/RU98118253A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2175310C2 publication Critical patent/RU2175310C2/en

Links

Claims (7)

1. Устройство для производства цементного клинкера, которое содержит подогреватель, в котором цементное сырье обжигается при температуре более 800°С и где топливо и содержащий кислород газ подаются в нижнюю зону обжиговой печи, и калильную печь, в которой сырье прокаливается и преобразуется в клинкер, отличающееся тем, что нижний конец обжиговой печи (2) снабжен неподвижным дном (27), и тем, что содержащий кислород газ подается горизонтально в нижнюю зону (23), и тем, что меньшее, контролируемое количество не обожженного сырья может подаваться в нижнюю зону (23) в обжиговой печи.1. A device for the production of cement clinker, which contains a heater, in which the cement raw material is burned at a temperature of more than 800 ° C and where fuel and oxygen-containing gas are supplied to the lower zone of the kiln, and an incandescent furnace in which the raw material is calcined and converted into clinker, characterized in that the lower end of the kiln (2) is provided with a fixed bottom (27), and in that the oxygen-containing gas is fed horizontally to the lower zone (23), and in that a smaller, controlled amount of unbaked raw material can be supplied to izhnyuyu zone (23) in the calciner. 2. Устройство по пп. 1, 2 или 3, отличающееся тем, что температура в нижней зоне (23) в обжиговой печи (2) выше, чем температура в верхней зоне обжиговой печи. 2. The device according to paragraphs. 1, 2 or 3, characterized in that the temperature in the lower zone (23) in the kiln (2) is higher than the temperature in the upper zone of the kiln. 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что температура в нижней зоне (23) в обжиговой печи (2) выше 1000°С. 3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature in the lower zone (23) in the kiln (2) is higher than 1000 ° C. 4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что температура в нижней зоне в обжиговой печи (2) поддерживается в пределах 1100-1300°С. 4. The device according to p. 1 or 2, characterized in that the temperature in the lower zone in the kiln (2) is maintained within 1100-1300 ° C. 5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что включает, по меньшей мере, два отверстия (20) в стенке (стенках) обжиговой печи (2) для подачи содержащего кислород газа в нижнюю зону (23) обжиговой печи (2). 5. The device according to paragraphs. 1-4, characterized in that it includes at least two holes (20) in the wall (s) of the kiln (2) for supplying oxygen-containing gas to the lower zone (23) of the kiln (2). 6. Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что включает, по меньшей мере, два отверстия (20) в стенке обжиговой печи (2) для подачи содержащего кислород газа в нижнюю зону обжиговой печи (2), причем указанные отверстия расположены с обеспечением поддержания позитивной эпюры скорости для восходящего потока газа в верхней части нижней зоны (23). 6. The device according to paragraphs. 1-5, characterized in that it includes at least two holes (20) in the wall of the kiln (2) for supplying oxygen-containing gas to the lower zone of the kiln (2), and these holes are arranged to maintain a positive velocity plot for upward gas flow in the upper part of the lower zone (23). 7. Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что внутренний диаметр верхней части обжиговой печи в 1,5-2 раза больше внутреннего диаметра нижней зоны. 7. The device according to paragraphs. 1-5, characterized in that the inner diameter of the upper part of the kiln is 1.5-2 times larger than the inner diameter of the lower zone.
RU98118253/03A 1996-03-06 1997-02-07 Device for production of cement clinker RU2175310C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK199600260A DK173476B1 (en) 1996-03-06 1996-03-06 Cement clinker manufacturing plant
DK260/96 1996-03-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98118253A true RU98118253A (en) 2000-08-20
RU2175310C2 RU2175310C2 (en) 2001-10-27

Family

ID=8091539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98118253/03A RU2175310C2 (en) 1996-03-06 1997-02-07 Device for production of cement clinker

Country Status (18)

Country Link
EP (1) EP0885177B1 (en)
JP (1) JP4183278B2 (en)
KR (1) KR100450041B1 (en)
CN (1) CN1156411C (en)
AU (1) AU706777B2 (en)
BR (1) BR9708010A (en)
CA (1) CA2244236C (en)
CZ (1) CZ290901B6 (en)
DE (1) DE69704700T2 (en)
DK (1) DK173476B1 (en)
ES (1) ES2158501T3 (en)
GR (1) GR3036318T3 (en)
ID (1) ID16140A (en)
PL (1) PL183814B1 (en)
RU (1) RU2175310C2 (en)
TW (1) TW434202B (en)
WO (1) WO1997032824A1 (en)
ZA (1) ZA971312B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101632143B1 (en) 2015-02-13 2016-06-20 엔케이골드주식회사 A plaque

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3572161D1 (en) * 1984-03-27 1989-09-14 Alexander Grisar Process for the disposal of combustible refuses

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES547531A0 (en) DEVICE FOR THERMAL TREATMENT OF FINE PRODUCT
SU629904A3 (en) Device for heat treatment of fine grainy material
MX9207552A (en) ROTATING OVEN WITH A POLYGONAL LINING.
ES434068A1 (en) Apparatus for calcining raw material
AU6938901A (en) Method and plant for manufacturing cement clinker
CN109592916A (en) A kind of double thorax kilns
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
EP0282674A2 (en) Improvements in calcination apparatus
RU98118253A (en) DEVICE FOR PRODUCTION OF CEMENT CLINKER
GB1479220A (en) Kiln plant
ES449057A1 (en) Apparatus for calcining powder materials
FR2388230A1 (en) PROCESS FOR HEATING A ROTARY OVEN, ESPECIALLY FOR COOKING THE CEMENT CLINKER
SU586142A1 (en) Method of roasting cement raw material
SU1159909A1 (en) Method of heat treatment of ceramic articles made of easily melted clays
TH21842B (en) Factories and methods for producing cement clinkers
TH34189A (en) Factories and methods for producing cement clinkers
SU1611031A1 (en) METHOD FOR FIRST HEATING OF ROTATING FURNACE WITH LIGHTING FROM CHROMITOPERICAL GLAZE BURNERS
SU1281853A1 (en) Arrangement for cooling cement clinker
US1791165A (en) Apparatus for heat treatment of calcareous and like materials
RU2072338C1 (en) Method of burning ceramics
JPS5842873Y2 (en) Raw material diffusion plate for powder raw material firing equipment
SU870885A1 (en) Unit for heat treatment of small grain material
Zafra UTILISATION OF GAS IN THE BRICK INDUSTRY
Shelton KILN BUILDER'S VIEW OF THE REFRACTORIES INDUSTRY
Ronchetti RAPID BRICK FIRING: THE MULLER DACHZIEGELWERKE PLANT