RU98117071A - PROSTHETIC DEVICES FROM POLYETHYLENE OF THE ULTRA HIGH MOLECULAR MASS PROCESSED BY IRRADIATION AND MELTING - Google Patents

PROSTHETIC DEVICES FROM POLYETHYLENE OF THE ULTRA HIGH MOLECULAR MASS PROCESSED BY IRRADIATION AND MELTING

Info

Publication number
RU98117071A
RU98117071A RU98117071/04A RU98117071A RU98117071A RU 98117071 A RU98117071 A RU 98117071A RU 98117071/04 A RU98117071/04 A RU 98117071/04A RU 98117071 A RU98117071 A RU 98117071A RU 98117071 A RU98117071 A RU 98117071A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molecular weight
ultra
high molecular
weight polyethylene
specified
Prior art date
Application number
RU98117071/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2211008C2 (en
Inventor
В.Меррилл Эдвард
Х.Харрис Уильям
Джасти Мурали
Муратоглу Орхун
Р.Брэгдон Чарльз
О.О'Коннор Дэниел
Венугопалан Премнатх
Original Assignee
Массачусетс Институт Оф Текнолоджи
Дзе Дженерал Хоспитал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/600,744 external-priority patent/US5879400A/en
Application filed by Массачусетс Институт Оф Текнолоджи, Дзе Дженерал Хоспитал Корпорейшн filed Critical Массачусетс Институт Оф Текнолоджи
Publication of RU98117071A publication Critical patent/RU98117071A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2211008C2 publication Critical patent/RU2211008C2/en

Links

Claims (123)

1. Медицинский протез для использования внутри тела, причем указанный протез изготовлен из обработанного облучением полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, по существу не имеющего свободных радикалов.1. A medical prosthesis for use inside the body, wherein said prosthesis is made of ultra-high molecular weight irradiated polyethylene, substantially free of free radicals. 2. Протез по п. 1, в котором указанное облучение выбрано из группы, состоящей из гамма облучения электронного облучения. 2. The prosthesis according to claim 1, wherein said irradiation is selected from the group consisting of gamma irradiation of electron irradiation. 3. Протез по п. 1, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет поперечно сшитую структуру с тем, чтобы уменьшить образование частиц из указанного протеза во время ношения указанного протеза. 3. The prosthesis according to claim 1, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has a cross-linked structure so as to reduce the formation of particles from said prosthesis while wearing said prosthesis. 4. Протез по п. 1, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по существу не окислен. 4. The prosthesis according to claim 1, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene is substantially non-oxidized. 5. Протез по п. 1, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по существу устойчив к окислению. 5. The prosthesis according to claim 1, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene is substantially oxidation resistant. 6. Протез по п. 1, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет три пика плавления. 6. The prosthesis according to claim 1, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has three melting peaks. 7. Протез по п. 1, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет два пика плавления. 7. The prosthesis according to claim 1, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has two melting peaks. 8. Протез по п. 1, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет один пик плавления. 8. The prosthesis according to claim 1, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has one melting peak. 9. Протез по п. 1, в котором указанная полимерная структура имеет обширную поперечную сшивку так, что существенная часть указанной полимерной структуры не растворяется при 130°С или декалине при 150°С в течение периода 24 ч. 9. The prosthesis according to claim 1, wherein said polymer structure has extensive cross-linking so that a substantial portion of said polymer structure does not dissolve at 130 ° C or decalin at 150 ° C for a period of 24 hours. 10. Протез по п. 1, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет начальную среднюю молекулярную массу более, чем приблизительно 2 миллиона. 10. The prosthesis according to claim 1, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has an initial average molecular weight of more than about 2 million. 11. Протез по п. 1, в котором часть указанного протеза выполнена в форме чашки или лотка, имеющего несущую нагрузку поверхность. 11. The prosthesis according to claim 1, in which part of the specified prosthesis is made in the form of a cup or tray having a load-bearing surface. 12. Протез по п. 9, в котором указанная несущая нагрузку поверхность находится в контакте со второй частью указанного протеза, имеющей стыкующуюся несущую нагрузку поверхность из металлического или керамического материала. 12. The prosthesis according to claim 9, wherein said load bearing surface is in contact with a second part of said prosthesis having a mating load bearing surface of a metal or ceramic material. 13. Протез по п. 1, в котором указанный протез сконструирован и приспособлен для замещения сустава, выбранного из группы, состоящей из тазобедренного сустава, коленного сустава, локтевого сустава, плечевого сустава, голеностопного сустава и пальцевого сустава. 13. The prosthesis according to claim 1, wherein said prosthesis is designed and adapted to replace a joint selected from the group consisting of a hip joint, a knee joint, an elbow joint, a shoulder joint, an ankle joint and a finger joint. 14. Медицинский протез по п. 1, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет полимерную структуру с кристалличностью структуры, менее, чем приблизительно 50%, толщиной пластинок менее, чем приблизительно 290 ангстрем, и модулем упругости при растяжении менее, чем приблизительно 940 мПа, с тем, чтобы уменьшить образование мелких частиц из указанного протеза во время ношения указанного протеза. 14. The medical prosthesis of claim 1, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has a polymer structure with a crystallinity of less than about 50%, a plate thickness of less than about 290 angstroms, and a tensile modulus of less than about 940 MPa in order to reduce the formation of small particles from the specified prosthesis while wearing the specified prosthesis. 15. Протез по п. 14, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет твердость менее, чем приблизительно 65 по шкале Шора D. 15. The prosthesis of claim 14, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has a hardness of less than about 65 on a Shore D. 16. Протез по п. 14, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет высокую плотность перепутывания с тем, чтобы вызвать образование неидеальных кристаллов и снизить кристалличность. 16. The prosthesis according to claim 14, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has a high entanglement density so as to cause the formation of imperfect crystals and reduce crystallinity. 17. Протез по п. 14, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет полимерную структуру с кристалличностью приблизительно 40%, толщиной пластинок приблизительно 100 ангстрем, и модулем упругости при растяжении приблизительно 200 мПа. 17. The prosthesis according to claim 14, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has a polymer structure with a crystallinity of approximately 40%, a plate thickness of approximately 100 angstroms, and a tensile modulus of approximately 200 MPa. 18. Обработанный облучением полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы, по существу не имеющий выявляемых свободных радикалов. 18. Irradiated ultra-high molecular weight polyethylene, substantially free of detectable free radicals. 19. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по п. 18, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет поперечносшитую структуру. 19. The ultra high molecular weight polyethylene according to claim 18, wherein said ultra high molecular weight polyethylene has a crosslinked structure. 20. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по п. 18, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по существу устойчив к окислению. 20. The ultra-high molecular weight polyethylene according to claim 18, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene is substantially oxidation resistant. 21. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по п. 18, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет три пика плавления. 21. The ultra high molecular weight polyethylene according to claim 18, wherein said ultra high molecular weight polyethylene has three melting peaks. 22. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по п. 18, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет два пика плавления. 22. The ultra-high molecular weight polyethylene according to claim 18, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has two melting peaks. 23. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по п. 18, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет один пик плавления. 23. The ultra high molecular weight polyethylene according to claim 18, wherein said ultra high molecular weight polyethylene has one melting peak. 24. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по п. 18, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет необычную полимерную структуру, характеризуемую кристалличностью менее, чем приблизительно 50%, толщиной пластинок менее, чем приблизительно 290 ангстрем, и модулем упругости при растяжении менее, чем приблизительно 940 мПа. 24. The ultrahigh molecular weight polyethylene according to claim 18, wherein said ultrahigh molecular weight polyethylene has an unusual polymer structure characterized by crystallinity of less than about 50%, plate thickness of less than about 290 angstroms, and tensile modulus of less than about 940 MPa. 25. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по п. 24, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет высокую проницаемость для света. 25. The ultra-high molecular weight polyethylene according to claim 24, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has a high light permeability. 26. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по п. 24, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы представляет собой пленку или лист, причем указанная пленка или лист прозрачны и устойчивы к износу. 26. The ultra-high molecular weight polyethylene according to claim 24, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene is a film or sheet, wherein said film or sheet is transparent and resistant to wear. 27. Изготовленное изделие, сделанное из обработанного облучением полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, по существу не имеющего выявляемых свободных радикалов. 27. A fabricated article made from irradiated ultra-high molecular weight polyethylene substantially free of detectable free radicals. 28. Изготовленное изделие по п. 26, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет поперечносшитую структуру. 28. The manufactured product according to claim 26, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has a cross-linked structure. 29. Изготовленное изделие по п. 26, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по существу устойчив к окислению. 29. The manufactured product according to claim 26, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene is substantially oxidation resistant. 30. Изготовленное изделие по п. 27, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет три пика плавления. 30. The manufactured product according to claim 27, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has three melting peaks. 31. Изготовленное изделие по п. 27, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет два пика плавления. 31. The manufactured product according to claim 27, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has two melting peaks. 32. Изготовленное изделие по п. 27, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет один пик плавления. 32. The manufactured product according to claim 27, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has one melting peak. 33. Изготовленное изделие по п. 27, в котором указанное изготовленное изделие представлено в форме прутковой заготовки, которая способна профилироваться в другое изделие с помощью механической обработки. 33. The manufactured product according to claim 27, wherein said manufactured product is presented in the form of a bar stock, which is capable of profiling into another product by machining. 34. Изготовленное изделие по п. 27, в котором указанное изготовленное изделие имеет несущую нагрузку поверхность. 34. The manufactured product according to claim 27, wherein said manufactured product has a load-bearing surface. 35. Изготовленное изделие по п. 27, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет полимерную структуру с кристалличностью менее, чем приблизительно 50%, толщиной пластинок менее, чем приблизительно 290 ангстрем, и модулем упругости при растяжении менее, чем приблизительно 940 мПа. 35. The manufactured product according to claim 27, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has a polymer structure with a crystallinity of less than about 50%, a plate thickness of less than about 290 angstroms, and a tensile modulus of less than about 940 MPa. 36. Способ изготовления поперечносшитого полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, по существу не имеющего выявляемых свободных радикалов, включающий этапы: предоставления обычного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, имеющего полимерные цепи, облучение указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы с тем, чтобы поперечно сшить указанные полимерные цепи, нагревания указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы до температуры, превышающей температуру плавления указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы так, что в указанном полиэтилене сверхвысокой молекулярной массы по существу нет выявляемых свободных радикалов, и охлаждения указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы до комнатной температуры. 36. A method of manufacturing a cross-linked ultra-high molecular weight polyethylene substantially free of detectable free radicals, comprising the steps of: providing ordinary ultra-high molecular weight polyethylene having polymer chains, irradiating said ultra-high molecular weight polyethylene so as to crosslink said polymer chains, heating said ultra-high molecular weight polyethylene to a temperature exceeding the melting point of the specified ultra-high molar polyethylene ulyarnoy mass so that in said polyethylene is ultrahigh molecular weight substantially no detectable free radicals, and cooling said ultrahigh molecular weight polyethylene to room temperature. 37. Способ по п. 36, кроме того включающий этап механической обработки указанного охлажденного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. 37. The method of claim 36, further comprising the step of machining said chilled ultra-high molecular weight polyethylene. 38. Способ по п. 37, кроме того включающий этап стерилизации указанного механически обработанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. 38. The method of claim 37, further comprising the step of sterilizing said machined ultra-high molecular weight polyethylene. 39. Способ по п. 36, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы на указанном этапе предоставления выбран из группы, состоящей из прутковой заготовки, спрофилированной прутковой заготовки, покрытия и изготовленного изделия. 39. The method according to p. 36, in which the specified ultra-high molecular weight polyethylene at the specified stage of provision is selected from the group consisting of bar stock, profiled bar stock, coating and manufactured products. 40. Способ по п. 36, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы на указанном этапе предоставления представляет собой изделие в форме чашки или лотка для использования в протезе. 40. The method according to p. 36, in which the specified ultra-high molecular weight polyethylene at the specified stage of provision is a product in the form of a cup or tray for use in the prosthesis. 41. Способ по п. 36, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы на указанном этапе предоставления представляет собой подвергнутую механической обработке прутковую заготовку. 41. The method according to p. 36, in which the specified ultra-high molecular weight polyethylene at the specified stage of provision is a machined bar stock. 42. Способ по п. 36, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы на указанном этапе предоставления имеет исходную среднюю молекулярную массу выше, чем приблизительно 2 миллиона. 42. The method of claim 36, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene at said stage of provision has an initial average molecular weight of greater than about 2 million. 43. Способ по п. 36, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы на указанном этапе предоставления предварительно нагрет до температуры ниже температуры плавления указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. 43. The method according to p. 36, in which the specified ultra-high molecular weight polyethylene at the specified stage of providing pre-heated to a temperature below the melting point of the specified ultra-high molecular weight polyethylene. 44. Способ по п. 43, в котором указанная температура предварительного нагрева указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы составляет от приблизительно 20°С до приблизительно 135°С. 44. The method of claim 43, wherein said preheating temperature of said ultra high molecular weight polyethylene is from about 20 ° C. to about 135 ° C. 45. Способ по п. 43, в котором указанная температура предварительного нагрева указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы составляет приблизительно 50°С. 45. The method according to p. 43, in which the specified temperature of the pre-heating of the specified polyethylene ultra-high molecular weight is approximately 50 ° C. 46. Способ по п. 43, в котором указанное предварительное нагревание проводится в неинертной среде. 46. The method according to p. 43, wherein said pre-heating is carried out in a non-inert medium. 47. Способ по п. 43, в котором указанное предварительное нагревание проводится в инертной среде. 47. The method according to p. 43, wherein said pre-heating is carried out in an inert atmosphere. 48. Способ по п. 43, в котором облучение производится с помощью электронного облучения, и мощность дозы указанного облучения составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 10 мрад/мин. 48. The method according to p. 43, in which the irradiation is carried out using electronic irradiation, and the dose rate of said irradiation is from about 0.05 to about 10 mrad / min. 49. Способ по п. 43, в котором облучение производится с помощью электронного облучения, и мощность дозы указанного облучения составляет от приблизительно 4 до приблизительно 5 мрад/мин. 49. The method according to p. 43, in which the irradiation is carried out using electronic irradiation, and the dose rate of said irradiation is from about 4 to about 5 mrad / min. 50. Способ по п. 43, в котором облучение производится с помощью гамма облучения, и мощность дозы указанного облучения составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,2 мрад/мин. 50. The method according to p. 43, in which the irradiation is performed using gamma radiation, and the dose rate of the specified radiation is from about 0.05 to about 0.2 mrad / min. 51. Способ по п. 43, в котором указанный этап облучения проводится в инертной среде. 51. The method of claim 43, wherein said irradiation step is carried out in an inert atmosphere. 52. Способ по п. 43, в котором указанный этап облучения проводится в неинертной среде. 52. The method according to p. 43, wherein said irradiation step is carried out in a non-inert medium. 53. Способ по п. 43, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы на указанном этапе предоставления находится в изолирующем материале с тем, чтобы снизить потерю тепла из указанного ПЭСВММ во время обработки. 53. The method according to p. 43, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene at the specified stage of provision is in the insulating material in order to reduce heat loss from the specified PESUM during processing. 54. Способ по п. 43, в котором указанная температура предварительного нагрева указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы перед указанным этапом облучения составляет от приблизительно 100°С до приблизительно 135°С. 54. The method of claim 43, wherein said preheating temperature of said ultra high molecular weight polyethylene prior to said irradiation step is from about 100 ° C. to about 135 ° C. 55. Способ по п. 43, в котором указанная температура предварительного нагрева указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы перед указанным этапом облучения составляет приблизительно 120°С. 55. The method according to p. 43, in which the specified temperature of the pre-heating of the specified polyethylene ultra-high molecular weight before the specified stage of irradiation is approximately 120 ° C. 56. Способ по п. 43, в котором конечная температура указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы после указанного этапа нагревания выше температуры плавления указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. 56. The method of claim 43, wherein the final temperature of said ultra-high molecular weight polyethylene after said heating step is higher than the melting temperature of said ultra-high molecular weight polyethylene. 57. Способ по п. 56, в котором указанная конечная температура составляет от приблизительно 140°С до приблизительно 200°С. 57. The method of claim 56, wherein said final temperature is from about 140 ° C. to about 200 ° C. 58. Способ по п. 56, в котором указанная конечная температура составляет от приблизительно 145°С до приблизительно 190°С. 58. The method of claim 56, wherein said final temperature is from about 145 ° C. to about 190 ° C. 59. Способ по п. 56, в котором указанная конечная температура составляет приблизительно 150°С. 59. The method according to p. 56, in which the specified final temperature is approximately 150 ° C. 60. Способ по п. 42, в котором на указанном этапе облучения используется электронное облучение с тем, чтобы вызвать адиабатическое нагревание. 60. The method according to p. 42, in which at the specified stage of irradiation, electronic irradiation is used in order to cause adiabatic heating. 61. Способ по п. 60, в котором указанный этап нагревания указанного облученного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы происходит в результате указанного адиабатического нагревания. 61. The method of claim 60, wherein said step of heating said ultra-high molecular weight irradiated polyethylene occurs as a result of said adiabatic heating. 62. Способ по п. 61, кроме того включающий дополнительное нагревание указанного облученного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы до указанного адиабатического нагревания так, что конечная температура указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы после указанного дополнительного нагревания превышает температуру плавления указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. 62. The method of claim 61, further comprising additionally heating said irradiated ultrahigh molecular weight polyethylene to said adiabatic heating such that the final temperature of said ultrahigh molecular weight polyethylene after said additional heating exceeds the melting temperature of said ultrahigh molecular weight polyethylene. 63. Способ по п. 62, в котором указанная конечная температура указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы после указанного дополнительного нагревания составляет от приблизительно 140°С до приблизительно 200°С. 63. The method according to p. 62, in which the specified final temperature of the specified ultra-high molecular weight polyethylene after the specified additional heating is from about 140 ° to about 200 ° C. 64. Способ по п. 62, в котором указанная конечная температура указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы после указанного дополнительного нагревания составляет от приблизительно 145°С до приблизительно 190°С. 64. The method of claim 62, wherein said final temperature of said ultra-high molecular weight polyethylene after said additional heating is from about 145 ° C. to about 190 ° C. 65. Способ по п. 62, в котором указанная конечная температура указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы после указанного дополнительного нагревания составляет приблизительно 150°С. 65. The method according to p. 62, in which the specified final temperature of the specified polyethylene ultra-high molecular weight after the specified additional heating is approximately 150 ° C. 66. Способ по п. 60, в котором мощность дозы указанного электронного облучения составляет от приблизительно 2 до приблизительно 3000 мрад/мин. 66. The method of claim 60, wherein the dose rate of said electron irradiation is from about 2 to about 3000 mrad / min. 67. Способ по п. 60, в котором мощность дозы указанного электронного облучения составляет от приблизительно 7 до приблизительно 25 мрад/мин. 67. The method of claim 60, wherein the dose rate of said electron irradiation is from about 7 to about 25 mrad / min. 68. Способ по п. 60, в котором мощность дозы указанного электронного облучения составляет приблизительно 7 мрад/мин. 68. The method of claim 60, wherein the dose rate of said electron irradiation is about 7 mrad / min. 69. Способ по п. 60, в котором общая поглощенная доза указанного электронного облучения составляет от приблизительно 1 до приблизительно 100 мрад. 69. The method of claim 60, wherein the total absorbed dose of said electron irradiation is from about 1 to about 100 mrad. 70. Способ по п. 60, в котором общая поглощенная доза указанного электронного облучения составляет приблизительно 22 мрад. 70. The method of claim 60, wherein the total absorbed dose of said electron irradiation is about 22 mrad. 71. Способ по п. 36, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы на указанном этапе предоставления имеет комнатную температуру или температуру, ниже комнатной. 71. The method according to p. 36, in which the specified ultra-high molecular weight polyethylene at the specified stage of provision has a room temperature or a temperature below room temperature. 72. Способ по п. 71, в котором на указанном этапе облучения используется электронное облучение с тем, чтобы вызвать адиабатическое нагревание. 72. The method according to p. 71, in which at the specified stage of irradiation, electronic irradiation is used in order to cause adiabatic heating. 73. Способ по п. 72, в котором указанный этап нагревания указанного облученного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы происходит в результате указанного адиабатического нагревания. 73. The method of claim 72, wherein said step of heating said ultra-high molecular weight irradiated polyethylene occurs as a result of said adiabatic heating. 74. Способ по п. 73, кроме того включающий дополнительное нагревание указанного облученного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы до указанного адиабатического нагревания так, что конечная температура указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы после указанного дополнительного нагревания превышает температуру плавления указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. 74. The method of claim 73, further comprising additionally heating said irradiated ultrahigh molecular weight polyethylene to said adiabatic heating such that the final temperature of said ultrahigh molecular weight polyethylene after said additional heating exceeds the melting temperature of said ultrahigh molecular weight polyethylene. 75. Способ по п. 36, в котором указанный этап облучения проводится в неинертной среде. 75. The method of claim 36, wherein said irradiation step is conducted in a non-inert medium. 76. Способ по п. 36, в котором указанный этап облучения проводится в инертной среде. 76. The method of claim 36, wherein said irradiation step is carried out in an inert atmosphere. 77. Способ по п. 36, в котором на указанном этапе облучения используется указанное облучение, выбранное из группы, состоящей из гамма облучения и электронного облучения. 77. The method according to p. 36, in which at the specified stage of irradiation uses the specified radiation selected from the group consisting of gamma radiation and electron radiation. 78. Способ по п. 36, в котором указанный этап облучения проводится при мощности дозы, которая не вырабатывает тепла, достаточного для плавления указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. 78. The method of claim 36, wherein said irradiation step is carried out at a dose rate that does not produce heat sufficient to melt said ultrahigh molecular weight polyethylene. 79. Способ по п. 36, в котором на указанном этапе облучения используется гамма облучение, и мощность дозы указанного гамма облучения составляет от приблизительно 0,005 до приблизительно 0,2 мрад/мин. 79. The method of claim 36, wherein gamma irradiation is used at said irradiation step, and the dose rate of said gamma irradiation is from about 0.005 to about 0.2 mrad / min. 80. Способ по п. 36, в котором на указанном этапе облучения используется электронное облучение, и мощность дозы указанного электронного облучения составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 3,000 мрад/мин. 80. The method according to p. 36, in which at the specified stage of irradiation, electronic irradiation is used, and the dose rate of said electron irradiation is from about 0.05 to about 3,000 mrad / min. 81. Способ по п. 36, в котором мощность дозы в результате указанного этапа облучения составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 5 мрад/мин. 81. The method of claim 36, wherein the dose rate as a result of said irradiation step is from about 0.05 to about 5 mrad / min. 82. Способ по п. 36, в котором на указанном этапе облучения используется электронное облучение, и энергия электронов составляет от приблизительно 0,5 МэВ до приблизительно 12 МэВ. 82. The method of claim 36, wherein electron irradiation is used in said irradiation step, and the electron energy is from about 0.5 MeV to about 12 MeV. 83. Способ по п. 36, в котором общая поглощенная доза указанного облучения составляет от приблизительно 0,5 до приблизительно 1,000 мрад. 83. The method of claim 36, wherein the total absorbed dose of said radiation is from about 0.5 to about 1,000 mrad. 84. Способ по п. 36, в котором общая поглощенная доза указанного облучения составляет от приблизительно 1 до приблизительно 100 мрад. 84. The method of claim 36, wherein the total absorbed dose of said radiation is from about 1 to about 100 mrad. 85. Способ по п. 36, в котором общая поглощенная доза указанного облучения составляет от приблизительно 4 до приблизительно 30 мрад. 85. The method of claim 36, wherein the total absorbed dose of said radiation is from about 4 to about 30 mrad. 86. Способ по п. 36, в котором общая поглощенная доза указанного облучения составляет приблизительно 20 мрад. 86. The method of claim 36, wherein the total absorbed dose of said radiation is about 20 mrad. 87. Способ по п. 36, в котором общая поглощенная доза указанного облучения составляет приблизительно 15 мрад. 87. The method of claim 36, wherein the total absorbed dose of said radiation is about 15 mrad. 88. Способ по п. 36, в котором указанная температура на указанном этапе нагрева составляет от приблизительно 137°С до приблизительно 300°С. 88. The method of claim 36, wherein said temperature at said heating step is from about 137 ° C. to about 300 ° C. 89. Способ по п. 36, в котором указанная температура на указанном этапе нагрева составляет от приблизительно 140°С до приблизительно 300°С. 89. The method of claim 36, wherein said temperature in said heating step is from about 140 ° C. to about 300 ° C. 90. Способ по п. 36, в котором указанная температура на указанном этапе нагрева составляет от приблизительно 145°С до приблизительно 300oС.90. The method of claim 36, wherein said temperature at said heating step is from about 145 ° C. to about 300 ° C. 91. Способ по п. 36, в котором указанная температура на указанном этапе нагрева составляет от приблизительно 140°С до приблизительно 190°С. 91. The method of claim 36, wherein said temperature at said heating step is from about 140 ° C. to about 190 ° C. 92. Способ по п. 36, в котором указанная температура на указанном этапе нагрева составляет от приблизительно 145°С до приблизительно 190°С. 92. The method of claim 36, wherein said temperature in said heating step is from about 145 ° C. to about 190 ° C. 93. Способ по п. 36, в котором указанная температура на указанном этапе нагрева составляет приблизительно 150°С. 93. The method of claim 36, wherein said temperature at said heating step is about 150 ° C. 94. Способ по п. 36, в котором указанная температура на указанном этапе нагрева поддерживается в течение от приблизительно 0,5 мин до приблизительно 24 ч. 94. The method of claim 36, wherein said temperature at said heating step is maintained for from about 0.5 minutes to about 24 hours. 95. Способ по п. 36, в котором указанная температура на указанном этапе нагрева поддерживается в течение от приблизительно 1 ч до приблизительно 3 ч. 95. The method of claim 36, wherein said temperature at said heating step is maintained for from about 1 hour to about 3 hours. 96. Способ по п. 36, в котором указанный этап нагрева выполняется в среде, выбранной из группы, состоящей из воздуха, инертного газа, сенсибилизирующей атмосферы и вакуума. 96. The method of claim 36, wherein said heating step is performed in an environment selected from the group consisting of air, an inert gas, a sensitizing atmosphere, and vacuum. 97. Способ по п. 36, в котором указанный этап охлаждения проводится со скоростью, равной или превышающей приблизительно 0,1°С/мин. 97. The method of claim 36, wherein said cooling step is conducted at a rate equal to or greater than about 0.1 ° C / min. 98. Продукт, изготовленный по п. 36. 98. The product manufactured according to p. 36. 99. Способ изготовления поперечно сшитого полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, включающий этапы: предоставления обычного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, нагревания указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы до температуры, превышающей температуру плавления указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы так, чтобы полностью расплавить все кристаллические структуры указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, облучения указанного нагретого полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, и охлаждение указанного облученного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы приблизительно до 25°С. 99. A method of manufacturing a cross-linked ultra-high molecular weight polyethylene, comprising the steps of: providing ordinary ultra-high molecular weight polyethylene, heating said ultra-high molecular weight polyethylene to a temperature exceeding the melting point of said ultra-high molecular weight polyethylene so as to completely melt all crystalline structures of said ultra-high molecular weight polyethylene mass irradiation of the specified heated ultra-high molecular weight polyethylene th mass, and cooling said irradiated ultra high molecular weight polyethylene to about 25 ° C. 100. Способ по п. 99, кроме того включающий окружение указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы инертным материалом, который по существу свободен от кислорода. 100. The method according to p. 99, further comprising surrounding the specified ultra-high molecular weight polyethylene with an inert material that is substantially free of oxygen. 101. Способ по п. 99, в котором указанный охлажденный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы по существу не имеет выявляемых свободных радикалов. 101. The method of claim 99, wherein said chilled ultra-high molecular weight polyethylene essentially has no detectable free radicals. 102. Способ по п.99, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы на указанном этапе предоставления выбран из группы, состоящей из прутковой заготовки, спрофилированной прутковой заготовки, покрытия и изготовленного изделия. 102. The method according to claim 99, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene at said stage of provision is selected from the group consisting of a bar stock, a profiled bar stock, a coating, and a manufactured product. 103. Способ по п. 99, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы на указанном этапе предоставления представляет собой изделие в форме чашки или лотка для использования в протезе. 103. The method of claim 99, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene at said stage of provision is a cup or tray-shaped article for use in a prosthesis. 104. Способ по п. 99, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы на указанном этапе предоставления представляет собой подвергнутую механической обработке прутковую заготовку. 104. The method according to p. 99, in which the specified ultra-high molecular weight polyethylene at the specified stage of provision is a machined bar stock. 105. Способ по п. 99, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы на указанном этапе предоставления имеет исходную среднюю молекулярную массу выше, чем приблизительно 2 миллиона. 105. The method of claim 99, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene at said supply step has an initial average molecular weight of greater than about 2 million. 106. Способ по п. 99, в котором указанная температура на указанном этапе нагрева составляет от приблизительно 145°С до приблизительно 230°С. 106. The method of claim 99, wherein said temperature at said heating step is from about 145 ° C. to about 230 ° C. 107. Способ по п. 99, в котором указанная температура на указанном этапе нагрева составляет от приблизительно 175°С до приблизительно 200°С. 107. The method of claim 99, wherein said temperature at said heating step is from about 175 ° C. to about 200 ° C. 108. Способ по п. 99, в котором указанная температура на указанном этапе нагрева поддерживается в течение от приблизительно 5 мин до приблизительно 3 ч. 108. The method of claim 99, wherein said temperature at said heating step is maintained for from about 5 minutes to about 3 hours. 109. Способ по п.99, в котором на указанном этапе облучения используется облучение, выбранное из группы, состоящей из гамма облучения и электронного облучения. 109. The method according to claim 99, wherein at said irradiation step, irradiation selected from the group consisting of gamma irradiation and electron irradiation is used. 110. Способ по п. 99, в котором на указанном этапе облучения на указанный нагретый полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы доставляется доза, превышающая приблизительно 1 мрад. 110. The method according to p. 99, in which at a specified stage of irradiation, a dose exceeding about 1 mrad is delivered to said heated ultra-high molecular weight polyethylene. 111. Способ по п. 99, в котором указанный этап охлаждения проводится со скоростью, превышающей приблизительно 0,5°С/мин. 111. The method of claim 99, wherein said cooling step is conducted at a rate in excess of about 0.5 ° C / min. 112. Способ по п. 99, кроме того включающий этап механической обработки указанного охлаждения полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. 112. The method of claim 99, further comprising the step of machining said cooling of ultra-high molecular weight polyethylene. 113. Продукт, изготовленный по п. 99. 113. A product manufactured according to claim 99. 114. Способ изготовления сильно перепутанного и поперечносшитого полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, включающий этапы: предоставления обычного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, нагревания указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы до температуры, превышающей температуру плавления указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы в течение времени, достаточного для обеспечения возможности образования перепутанных полимерных цепей в указанном полиэтилене сверхвысокой молекулярной массы, облучения указанного нагретого полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы с тем, чтобы захватить полимерные цепи в перепутанном состоянии, и охлаждения указанного облученного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы приблизительно до 25°С. 114. A method of manufacturing a highly entangled and cross-linked ultra-high molecular weight polyethylene, comprising the steps of: providing ordinary ultra-high molecular weight polyethylene, heating said ultra-high molecular weight polyethylene to a temperature exceeding the melting temperature of said ultra-high molecular weight polyethylene for a time sufficient to allow the formation of entangled polymer chains in the specified polyethylene ultra high molecular weight, baking said heated ultra-high molecular weight polyethylene so as to trap the polymer chains in an entangled state, and cooling said irradiated ultra-high molecular weight polyethylene to about 25 ° C. 115. Способ по п. 114, кроме того включающий окружение указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы инертным материалом, который по существу свободен от кислорода. 115. The method according to p. 114, further comprising surrounding the specified ultra-high molecular weight polyethylene with an inert material that is substantially free of oxygen. 116. Продукт, изготовленный по п. 114. 116. The product manufactured according to paragraph 114. 117. Способ изготовления медицинского протеза из обработанного облучением полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, по существу не имеющего выявляемых свободных радикалов, причем в результате в протезе снижается выработка частиц из указанного протеза во время ношения указанного протеза, включающий этапы: предоставления обработанного облучением полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, по существу не имеющего выявляемых свободных радикалов, и изготовления медицинского протеза из указанного полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы с тем, чтобы снизить образование частиц из указанного протеза во время ношения указанного протеза, причем указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы образует несущую нагрузку поверхность протеза. 117. A method of manufacturing a medical prosthesis from irradiated ultra-high molecular weight polyethylene, substantially free of detectable free radicals, the result of which is that the prosthesis reduces the production of particles from the specified prosthesis while wearing the specified prosthesis, comprising the steps of: providing ultra-high molecular weight irradiated polyethylene, essentially without detectable free radicals, and the manufacture of a medical prosthesis from the specified polyethylene ultrahigh molecular weight second mass so as to reduce production of particles from said prosthesis during wear of said prosthesis, said ultra high molecular weight polyethylene forms a load bearing surface of the prosthesis. 118. Способ по п. 117, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет полимерную структуру с кристалличностью менее, чем приблизительно 50%, толщиной пластинок менее, чем приблизительно 290 ангстрем, и модулем упругости при растяжении менее, чем приблизительно 940 мПа. 118. The method of claim 117, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has a polymer structure with a crystallinity of less than about 50%, a plate thickness of less than about 290 angstroms, and a tensile modulus of less than about 940 MPa. 119. Способ лечения организма, нуждающегося в установке медицинского протеза, включающий: предоставление спрофилированного медицинского протеза, изготовленного из обработанного облучением полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, по существу не имеющего выявляемых свободных радикалов; и применения указанного протеза в указанным организме, нуждающемся в установке указанного протеза. 119. A method of treating an organism in need of installing a medical prosthesis, comprising: providing a profiled medical prosthesis made from irradiated ultra-high molecular weight polyethylene, substantially free of detectable free radicals; and the use of the specified prosthesis in the specified body in need of installation of the specified prosthesis. 120. Способ по п. 119, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет полимерную структуру с кристалличностью менее, чем приблизительно 50%, толщиной пластинок менее, чем приблизительно 290 ангстрем, и модулем упругости при растяжении менее, чем приблизительно 940 мПа. 120. The method of claim 119, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has a polymer structure with a crystallinity of less than about 50%, a plate thickness of less than about 290 angstroms, and a tensile modulus of less than about 940 MPa. 121. Способ по п. 119, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет три пика плавления. 121. The method of claim 119, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has three melting peaks. 122. Способ по п. 119, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет два пика плавления. 122. The method of claim 119, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has two melting peaks. 123. Способ по п. 119, в котором указанный полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет один пик плавления. 123. The method of claim 119, wherein said ultra-high molecular weight polyethylene has one melting peak.
RU98117071/04A 1996-02-13 1997-02-11 Prosthetic devices out of polyethylene of ultra-high molecular weight treated with irradiation and fusion RU2211008C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/600,744 1996-02-13
US08/600,744 US5879400A (en) 1996-02-13 1996-02-13 Melt-irradiated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices
US72631396A 1996-10-02 1996-10-02
US08/726,313 1996-10-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98117071A true RU98117071A (en) 2000-06-20
RU2211008C2 RU2211008C2 (en) 2003-08-27

Family

ID=27083697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98117071/04A RU2211008C2 (en) 1996-02-13 1997-02-11 Prosthetic devices out of polyethylene of ultra-high molecular weight treated with irradiation and fusion

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6641617B1 (en)
EP (3) EP1563857A3 (en)
CN (1) CN1301136C (en)
AT (1) ATE300964T1 (en)
AU (1) AU728605B2 (en)
CA (1) CA2246342C (en)
CZ (1) CZ295935B6 (en)
DE (1) DE69733879T2 (en)
ES (1) ES2243980T3 (en)
HK (1) HK1046499A1 (en)
NZ (1) NZ331107A (en)
PL (2) PL189272B1 (en)
RU (1) RU2211008C2 (en)
WO (2) WO1997029793A1 (en)

Families Citing this family (196)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5414049A (en) * 1993-06-01 1995-05-09 Howmedica Inc. Non-oxidizing polymeric medical implant
NZ331107A (en) * 1996-02-13 2000-04-28 Gen Hospital Corp Radiation and melt treated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices
US8865788B2 (en) * 1996-02-13 2014-10-21 The General Hospital Corporation Radiation and melt treated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices
US8563623B2 (en) 1996-02-13 2013-10-22 The General Hospital Corporation Radiation melt treated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices
EP1795212A3 (en) 1996-07-09 2007-09-05 Orthopaedic Hospital Crosslinking of polyethylene for low wear using radiation and thermal treatments
US6228900B1 (en) 1996-07-09 2001-05-08 The Orthopaedic Hospital And University Of Southern California Crosslinking of polyethylene for low wear using radiation and thermal treatments
US6017975A (en) * 1996-10-02 2000-01-25 Saum; Kenneth Ashley Process for medical implant of cross-linked ultrahigh molecular weight polyethylene having improved balance of wear properties and oxidation resistance
EP1028760B1 (en) 1996-10-15 2004-04-14 Orthopaedic Hospital Wear resistant surface-gradient cross-linked polyethylene
IT1298376B1 (en) * 1997-12-16 2000-01-05 Samo Spa CROSS-LINKING AND STERILIZATION TREATMENT FOR THE PRODUCTION OF POLYETHYLENE PRODUCTS WITH HIGH TRIBOLOGICAL CHARACTERISTICS,
JP4503114B2 (en) * 1998-06-10 2010-07-14 デピュイ・オルソペディックス・インコーポレイテッド Cross-linked plastic support
US6692679B1 (en) 1998-06-10 2004-02-17 Depuy Orthopaedics, Inc. Cross-linked molded plastic bearings
EP1413414B1 (en) * 1998-06-10 2006-12-13 Depuy Products, Inc. Method for forming cross-linked molded plastic bearings
EP0995449A1 (en) * 1998-10-21 2000-04-26 Sulzer Orthopädie AG UHMW-polyethylene for implants
US6245276B1 (en) 1999-06-08 2001-06-12 Depuy Orthopaedics, Inc. Method for molding a cross-linked preform
US6627141B2 (en) 1999-06-08 2003-09-30 Depuy Orthopaedics, Inc. Method for molding a cross-linked preform
AU742611B2 (en) * 1999-07-29 2002-01-10 Depuy Orthopaedics, Inc. Gamma irradiated heat treated implant for mechanical strength
US6184265B1 (en) 1999-07-29 2001-02-06 Depuy Orthopaedics, Inc. Low temperature pressure stabilization of implant component
US6143232A (en) * 1999-07-29 2000-11-07 Bristol-Meyers Squibb Company Method of manufacturing an articulating bearing surface for an orthopaedic implant
AU4890400A (en) * 1999-07-29 2001-02-01 Depuy Orthopaedics, Inc. Two step gamma irradiation of polymeric bioimplant
EP1404387A1 (en) * 1999-07-30 2004-04-07 New York Society For The Relief Of The Ruptured And Crippled Maintaining The Hospital For Special Surgery Fracture-resistant, cross-linked ultra high molecular weight polyethylene shaped material and articles made therefrom
US6794423B1 (en) 1999-07-30 2004-09-21 Stephen Li Fracture-resistant, cross-linked ultra high molecular weight polyethylene shaped material and articles made therefrom
US6790228B2 (en) 1999-12-23 2004-09-14 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Coating for implantable devices and a method of forming the same
US6365089B1 (en) * 1999-09-24 2002-04-02 Zimmer, Inc. Method for crosslinking UHMWPE in an orthopaedic implant
MXPA02005863A (en) * 1999-12-17 2003-10-14 Cartificial As A prosthetic device.
US6395799B1 (en) 2000-02-21 2002-05-28 Smith & Nephew, Inc. Electromagnetic and mechanical wave energy treatments of UHMWPE
DE60137212D1 (en) 2000-04-27 2009-02-12 Orthopaedic Hospital OXIDATION-RESISTANT AND ABRASION-RESISTANT POLYETHYLENE FOR HUMAN JOINT KIT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
WO2002009616A2 (en) * 2000-07-31 2002-02-07 Massachusetts General Hospital Acetabular components providing greater range of motion
AU2001276975B2 (en) 2000-07-31 2006-02-23 Massachusetts General Hospital Monopolar constrained acetabular component
US6818172B2 (en) 2000-09-29 2004-11-16 Depuy Products, Inc. Oriented, cross-linked UHMWPE molding for orthopaedic applications
WO2002048259A2 (en) 2000-12-12 2002-06-20 Massachusetts General Hospital Selective, controlled manipulation of polymers
DE10105085C1 (en) 2001-02-05 2002-04-18 Plus Endoprothetik Ag Rotkreuz Production of implant part, e.g. bearing for hip prosthesis, by crosslinking ultra-high molecular weight polyethylene parison with ionizing radiation includes recombination of free radicals with microwaves and/or ultrasound
US6547828B2 (en) * 2001-02-23 2003-04-15 Smith & Nephew, Inc. Cross-linked ultra-high molecular weight polyethylene for medical implant use
US7776085B2 (en) 2001-05-01 2010-08-17 Amedica Corporation Knee prosthesis with ceramic tibial component
US7695521B2 (en) 2001-05-01 2010-04-13 Amedica Corporation Hip prosthesis with monoblock ceramic acetabular cup
US20020173853A1 (en) * 2001-05-17 2002-11-21 Corl Harry E. Movable joint and method for coating movable joints
WO2002102275A2 (en) 2001-06-14 2002-12-27 Amedica Corporation Metal-ceramic composite articulation
GB0122117D0 (en) 2001-09-13 2001-10-31 United Ind Operations Ltd Method of crosslinking polyolefins
WO2003049930A1 (en) * 2001-12-12 2003-06-19 Depuy Products, Inc. Orthopaedic device and method for making same
EP1463457A4 (en) 2002-01-04 2006-12-20 Massachusetts Gen Hospital A high modulus crosslinked polyethylene with reduced residual free radical concentration prepared below the melt
US7819925B2 (en) 2002-01-28 2010-10-26 Depuy Products, Inc. Composite prosthetic bearing having a crosslinked articulating surface and method for making the same
US7186364B2 (en) * 2002-01-28 2007-03-06 Depuy Products, Inc. Composite prosthetic bearing constructed of polyethylene and an ethylene-acrylate copolymer and method for making the same
JP4384496B2 (en) 2002-01-29 2009-12-16 プラス オーソペディクス アーゲー Sintering method of ultra high molecular polyethylene
EP1369094B1 (en) 2002-05-31 2014-11-26 Zimmer GmbH Implant and method of manufacturing a sterile packaged implant
CA2429930C (en) 2002-06-06 2008-10-14 Howmedica Osteonics Corp. Sequentially cross-linked polyethylene
US6994727B2 (en) 2002-12-17 2006-02-07 Amedica Corporation Total disc implant
US7431874B2 (en) 2003-01-16 2008-10-07 Massachusetts General Hospital Methods for making oxidation resistant polymeric material
US7108720B2 (en) 2003-03-31 2006-09-19 Depuy Products, Inc. Reduced wear orthopaedic implant apparatus and method
US7938861B2 (en) 2003-04-15 2011-05-10 Depuy Products, Inc. Implantable orthopaedic device and method for making the same
US20050118344A1 (en) 2003-12-01 2005-06-02 Pacetti Stephen D. Temperature controlled crimping
US7214764B2 (en) * 2003-06-30 2007-05-08 Depuy Products, Inc. Free radical quench process for irradiated ultrahigh molecular weight polyethylene
GB0321582D0 (en) * 2003-09-15 2003-10-15 Benoist Girard Sas Prosthetic acetabular cup and prosthetic femoral joint incorporating such a cup
DE60310945D1 (en) * 2003-11-07 2007-02-15 Bone & Joint Res S A Device for replacement of the hip joint
EP1555598A1 (en) * 2004-01-14 2005-07-20 Deutsche Thomson-Brandt Gmbh Method for generating an on-screen menu
EP3111895B1 (en) 2004-02-03 2019-09-04 The General Hospital Corporation Highly crystalline cross-linked oxidation-resistant polyethylene
CA2565849C (en) 2004-05-11 2013-01-29 The General Hospital Corporation Dba Massachusetts General Hospital Methods for making oxidation resistant polymeric material
US7344672B2 (en) 2004-10-07 2008-03-18 Biomet Manufacturing Corp. Solid state deformation processing of crosslinked high molecular weight polymeric materials
US7547405B2 (en) 2004-10-07 2009-06-16 Biomet Manufacturing Corp. Solid state deformation processing of crosslinked high molecular weight polymeric materials
US8262976B2 (en) 2004-10-07 2012-09-11 Biomet Manufacturing Corp. Solid state deformation processing of crosslinked high molecular weight polymeric materials
US7462318B2 (en) 2004-10-07 2008-12-09 Biomet Manufacturing Corp. Crosslinked polymeric material with enhanced strength and process for manufacturing
WO2006041670A2 (en) * 2004-10-08 2006-04-20 Depuy Spine, Inc. Uv device for treating osteolysis
AU2006259555B2 (en) * 2005-06-14 2011-03-03 Omni Life Science, Inc. Crosslinked polyethylene article
AU2012203503B2 (en) * 2005-08-18 2014-01-30 Zimmer Gmbh Ultra high molecular weight polyethylene articles and methods of forming ultra high molecular weight polyethylene articles
EP2277561B1 (en) 2005-08-18 2012-09-19 Zimmer GmbH Ultra high molecular weight polyethylene articles and methods of forming ultra high molecular weight polyethylene articles
AU2014201581B2 (en) * 2005-08-18 2015-11-26 Zimmer Gmbh Ultra high molecular weight polyethylene articles and methods of forming ultra high molecular weight polyethylene articles
EP2208739A1 (en) 2005-08-22 2010-07-21 The General Hospital Corporation d/b/a Massachusetts General Hospital Highly crystalline polyethylene
ES2372742T3 (en) 2005-08-22 2012-01-26 The General Hospital Corporation Dba Massachusetts General Hospital HOMOGENEIZED POLYMER MATERIAL RESISTANT TO OXIDATION.
CZ2005768A3 (en) * 2005-12-13 2007-03-07 Ústav makromolekulární chemie AV CR Modification method of ultrahigh molecular polyethylene for manufacture of joint prostheses exhibiting increased service life
WO2007091521A1 (en) 2006-02-06 2007-08-16 Japan Medical Materials Corporation Low-wear sliding member and artificial joint making use of the same
US8252058B2 (en) 2006-02-16 2012-08-28 Amedica Corporation Spinal implant with elliptical articulatory interface
US8864769B2 (en) 2006-02-27 2014-10-21 Biomet Manufacturing, Llc Alignment guides with patient-specific anchoring elements
US9345548B2 (en) 2006-02-27 2016-05-24 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific pre-operative planning
US8858561B2 (en) 2006-06-09 2014-10-14 Blomet Manufacturing, LLC Patient-specific alignment guide
US9918740B2 (en) 2006-02-27 2018-03-20 Biomet Manufacturing, Llc Backup surgical instrument system and method
US8092465B2 (en) 2006-06-09 2012-01-10 Biomet Manufacturing Corp. Patient specific knee alignment guide and associated method
US8282646B2 (en) 2006-02-27 2012-10-09 Biomet Manufacturing Corp. Patient specific knee alignment guide and associated method
US8407067B2 (en) 2007-04-17 2013-03-26 Biomet Manufacturing Corp. Method and apparatus for manufacturing an implant
US20150335438A1 (en) 2006-02-27 2015-11-26 Biomet Manufacturing, Llc. Patient-specific augments
US7967868B2 (en) 2007-04-17 2011-06-28 Biomet Manufacturing Corp. Patient-modified implant and associated method
US8608748B2 (en) 2006-02-27 2013-12-17 Biomet Manufacturing, Llc Patient specific guides
US8241293B2 (en) 2006-02-27 2012-08-14 Biomet Manufacturing Corp. Patient specific high tibia osteotomy
US8070752B2 (en) 2006-02-27 2011-12-06 Biomet Manufacturing Corp. Patient specific alignment guide and inter-operative adjustment
US9173661B2 (en) 2006-02-27 2015-11-03 Biomet Manufacturing, Llc Patient specific alignment guide with cutting surface and laser indicator
US9339278B2 (en) 2006-02-27 2016-05-17 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific acetabular guides and associated instruments
US8608749B2 (en) 2006-02-27 2013-12-17 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific acetabular guides and associated instruments
US8133234B2 (en) * 2006-02-27 2012-03-13 Biomet Manufacturing Corp. Patient specific acetabular guide and method
US8535387B2 (en) 2006-02-27 2013-09-17 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific tools and implants
US9113971B2 (en) 2006-02-27 2015-08-25 Biomet Manufacturing, Llc Femoral acetabular impingement guide
US8377066B2 (en) 2006-02-27 2013-02-19 Biomet Manufacturing Corp. Patient-specific elbow guides and associated methods
US8568487B2 (en) 2006-02-27 2013-10-29 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific hip joint devices
US8298237B2 (en) 2006-06-09 2012-10-30 Biomet Manufacturing Corp. Patient-specific alignment guide for multiple incisions
US9907659B2 (en) 2007-04-17 2018-03-06 Biomet Manufacturing, Llc Method and apparatus for manufacturing an implant
US8473305B2 (en) 2007-04-17 2013-06-25 Biomet Manufacturing Corp. Method and apparatus for manufacturing an implant
US9289253B2 (en) 2006-02-27 2016-03-22 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific shoulder guide
US8603180B2 (en) 2006-02-27 2013-12-10 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific acetabular alignment guides
US8591516B2 (en) 2006-02-27 2013-11-26 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific orthopedic instruments
US10278711B2 (en) 2006-02-27 2019-05-07 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific femoral guide
US9795399B2 (en) 2006-06-09 2017-10-24 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific knee alignment guide and associated method
DE102007031669A1 (en) * 2006-08-04 2008-09-11 Ceramtec Ag Innovative Ceramic Engineering Asymmetrical design of acetabular cups to reduce cup deformations
WO2008052574A1 (en) 2006-10-30 2008-05-08 Plus Orthopedics Ag Processes comprising crosslinking polyethylene or using crosslinked polyethylene
US8562616B2 (en) 2007-10-10 2013-10-22 Biomet Manufacturing, Llc Knee joint prosthesis system and method for implantation
US8163028B2 (en) 2007-01-10 2012-04-24 Biomet Manufacturing Corp. Knee joint prosthesis system and method for implantation
US8187280B2 (en) 2007-10-10 2012-05-29 Biomet Manufacturing Corp. Knee joint prosthesis system and method for implantation
CN101646403B (en) 2007-01-10 2013-03-20 拜欧米特制造公司 Knee joint prosthesis system for implantation
US8328873B2 (en) 2007-01-10 2012-12-11 Biomet Manufacturing Corp. Knee joint prosthesis system and method for implantation
ATE555636T1 (en) 2007-01-25 2012-05-15 Gen Hospital Corp METHOD FOR PRODUCING OXIDATION-RESISTANT CROSS-LINKED POLYMER MATERIAL
WO2008101073A2 (en) * 2007-02-14 2008-08-21 Brigham And Women's Hospital, Inc. Crosslinked polymers
US9441081B2 (en) 2007-03-02 2016-09-13 The General Hospital Corp. Cross-linking of antioxidant-containing polymers
CA2678459C (en) 2007-04-10 2016-05-24 Zimmer, Inc. An antioxidant stabilized crosslinked ultra-high molecular weight polyethylene for medical device applications
US8664290B2 (en) 2007-04-10 2014-03-04 Zimmer, Inc. Antioxidant stabilized crosslinked ultra-high molecular weight polyethylene for medical device applications
CA2685064A1 (en) 2007-04-24 2008-10-30 The General Hospital Corporation Pva-paa hydrogels
US8641959B2 (en) 2007-07-27 2014-02-04 Biomet Manufacturing, Llc Antioxidant doping of crosslinked polymers to form non-eluting bearing components
JP6223653B2 (en) * 2007-09-04 2017-11-01 スミス・アンド・ネフュー・オルソペディクス・アーゲー Ultra high molecular weight polyethylene for joint surfaces
CN101396571B (en) * 2007-09-30 2013-04-24 南京理工大学 Nano-granules reinforced ultra-high molecular weight polyethylene artificial joint material and production method thereof
KR20100080503A (en) * 2007-10-12 2010-07-08 피크 플라스틱 앤 메탈 프로덕츠 (인터내셔널) 리미티드 Wafer container with staggered wall structure
AU2009209158B2 (en) 2008-01-30 2013-09-19 Zimmer, Inc. Orthopedic component of low stiffness
BRPI0822692A2 (en) * 2008-05-13 2015-07-07 Smith & Nephew Orthopaedics Ag Highly cross-linked oxidation resistant Uhmwpe
US20100022678A1 (en) * 2008-07-24 2010-01-28 Zimmer, Inc. Reduction of free radicals in crosslinked polyethylene by infrared heating
US9745462B2 (en) 2008-11-20 2017-08-29 Zimmer Gmbh Polyethylene materials
US8123815B2 (en) 2008-11-24 2012-02-28 Biomet Manufacturing Corp. Multiple bearing acetabular prosthesis
US8765265B2 (en) 2008-12-25 2014-07-01 Kyocera Medical Corporation Polymer sliding material, artificial joint member, medical appliance, and manufacturing method therefor
US8170641B2 (en) 2009-02-20 2012-05-01 Biomet Manufacturing Corp. Method of imaging an extremity of a patient
WO2010096771A2 (en) 2009-02-20 2010-08-26 The General Hospital Corporation Dba High temperature melting
US20120070600A1 (en) * 2009-05-20 2012-03-22 Muratoglu Orhun K Metods of preventing oxidation
CA2706233C (en) 2009-06-04 2015-05-05 Howmedica Osteonics Corp. Orthopedic peek-on-polymer bearings
US8308810B2 (en) 2009-07-14 2012-11-13 Biomet Manufacturing Corp. Multiple bearing acetabular prosthesis
DE102009028503B4 (en) 2009-08-13 2013-11-14 Biomet Manufacturing Corp. Resection template for the resection of bones, method for producing such a resection template and operation set for performing knee joint surgery
GB0922339D0 (en) 2009-12-21 2010-02-03 Mcminn Derek J W Acetabular cup prothesis and introducer thereof
US8632547B2 (en) 2010-02-26 2014-01-21 Biomet Sports Medicine, Llc Patient-specific osteotomy devices and methods
US9066727B2 (en) 2010-03-04 2015-06-30 Materialise Nv Patient-specific computed tomography guides
US8399535B2 (en) 2010-06-10 2013-03-19 Zimmer, Inc. Polymer [[s]] compositions including an antioxidant
FR2961387B1 (en) * 2010-06-17 2013-06-07 Thomas Gradel CERAMIC COTYL WITH EXTERNAL FASTENING
US9271744B2 (en) 2010-09-29 2016-03-01 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific guide for partial acetabular socket replacement
US9968376B2 (en) 2010-11-29 2018-05-15 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific orthopedic instruments
US9023112B2 (en) 2011-02-24 2015-05-05 Depuy (Ireland) Maintaining proper mechanics THA
US9241745B2 (en) 2011-03-07 2016-01-26 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific femoral version guide
US8715289B2 (en) 2011-04-15 2014-05-06 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific numerically controlled instrument
US9675400B2 (en) 2011-04-19 2017-06-13 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific fracture fixation instrumentation and method
US8956364B2 (en) 2011-04-29 2015-02-17 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific partial knee guides and other instruments
US8668700B2 (en) 2011-04-29 2014-03-11 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific convertible guides
US8966868B2 (en) * 2011-05-09 2015-03-03 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Methods of stabilizing molecular weight of polymer stents after sterilization
US8532807B2 (en) 2011-06-06 2013-09-10 Biomet Manufacturing, Llc Pre-operative planning and manufacturing method for orthopedic procedure
US9084618B2 (en) 2011-06-13 2015-07-21 Biomet Manufacturing, Llc Drill guides for confirming alignment of patient-specific alignment guides
US20130001121A1 (en) 2011-07-01 2013-01-03 Biomet Manufacturing Corp. Backup kit for a patient-specific arthroplasty kit assembly
US8764760B2 (en) 2011-07-01 2014-07-01 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific bone-cutting guidance instruments and methods
US8597365B2 (en) 2011-08-04 2013-12-03 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific pelvic implants for acetabular reconstruction
US9295497B2 (en) 2011-08-31 2016-03-29 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific sacroiliac and pedicle guides
US9066734B2 (en) 2011-08-31 2015-06-30 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific sacroiliac guides and associated methods
US9386993B2 (en) 2011-09-29 2016-07-12 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific femoroacetabular impingement instruments and methods
US9301812B2 (en) 2011-10-27 2016-04-05 Biomet Manufacturing, Llc Methods for patient-specific shoulder arthroplasty
WO2013062848A1 (en) 2011-10-27 2013-05-02 Biomet Manufacturing Corporation Patient-specific glenoid guides
KR20130046337A (en) 2011-10-27 2013-05-07 삼성전자주식회사 Multi-view device and contol method thereof, display apparatus and contol method thereof, and display system
US9451973B2 (en) 2011-10-27 2016-09-27 Biomet Manufacturing, Llc Patient specific glenoid guide
US9554910B2 (en) 2011-10-27 2017-01-31 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific glenoid guide and implants
US9668745B2 (en) 2011-12-19 2017-06-06 Depuy Ireland Unlimited Company Anatomical concentric spheres THA
US9237950B2 (en) 2012-02-02 2016-01-19 Biomet Manufacturing, Llc Implant with patient-specific porous structure
WO2013170005A1 (en) * 2012-05-11 2013-11-14 The General Hospital Corporation Antioxidant-stabilized joint implants
US8858645B2 (en) 2012-06-21 2014-10-14 DePuy Synthes Products, LLC Constrained mobile bearing hip assembly
US9060788B2 (en) 2012-12-11 2015-06-23 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific acetabular guide for anterior approach
US9204977B2 (en) 2012-12-11 2015-12-08 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific acetabular guide for anterior approach
US9839438B2 (en) 2013-03-11 2017-12-12 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific glenoid guide with a reusable guide holder
US9579107B2 (en) 2013-03-12 2017-02-28 Biomet Manufacturing, Llc Multi-point fit for patient specific guide
US9826981B2 (en) 2013-03-13 2017-11-28 Biomet Manufacturing, Llc Tangential fit of patient-specific guides
US9498233B2 (en) 2013-03-13 2016-11-22 Biomet Manufacturing, Llc. Universal acetabular guide and associated hardware
US9517145B2 (en) 2013-03-15 2016-12-13 Biomet Manufacturing, Llc Guide alignment system and method
CN103275382B (en) * 2013-06-21 2016-05-04 四川大学 IXPE blend material and preparation method thereof for joint prosthesis
US9586370B2 (en) 2013-08-15 2017-03-07 Biomet Manufacturing, Llc Method for making ultra high molecular weight polyethylene
US9708467B2 (en) 2013-10-01 2017-07-18 Zimmer, Inc. Polymer compositions comprising one or more protected antioxidants
WO2015057943A2 (en) 2013-10-17 2015-04-23 The General Hospital Corporation Peroxide cross-linking and high temperature melting
US20150112349A1 (en) 2013-10-21 2015-04-23 Biomet Manufacturing, Llc Ligament Guide Registration
WO2015138137A1 (en) 2014-03-12 2015-09-17 Zimmer, Inc. Melt-stabilized ultra high molecular weight polyethylene and method of making the same
US10282488B2 (en) 2014-04-25 2019-05-07 Biomet Manufacturing, Llc HTO guide with optional guided ACL/PCL tunnels
US9408616B2 (en) 2014-05-12 2016-08-09 Biomet Manufacturing, Llc Humeral cut guide
US9839436B2 (en) 2014-06-03 2017-12-12 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific glenoid depth control
US9561040B2 (en) 2014-06-03 2017-02-07 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific glenoid depth control
RU2563994C1 (en) * 2014-07-09 2015-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Новосибирский научно-исследовательский институт патологии кровообращения имени академика Е.Н. Мешалкина" Министерства здравоохранения Российской Федерации (ФГБУ "НИИПК им. акад. Е.Н. Мешалкина" Минздрава России) Method for processing small-diameter vessel grafts
US9826994B2 (en) 2014-09-29 2017-11-28 Biomet Manufacturing, Llc Adjustable glenoid pin insertion guide
US9833245B2 (en) 2014-09-29 2017-12-05 Biomet Sports Medicine, Llc Tibial tubercule osteotomy
EP3221369B1 (en) * 2014-11-18 2021-02-24 SABIC Global Technologies B.V. Polyethylene homo- or copolymer having improved wear properties
WO2016090084A1 (en) 2014-12-03 2016-06-09 Zimmer, Inc. Antioxidant-infused ultra high molecular weight polyethylene
WO2016153925A1 (en) * 2015-03-25 2016-09-29 Zimmer, Inc. Melt-stabilized ultra high molecular weight polyethylene
US9820868B2 (en) 2015-03-30 2017-11-21 Biomet Manufacturing, Llc Method and apparatus for a pin apparatus
US10568647B2 (en) 2015-06-25 2020-02-25 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific humeral guide designs
US10226262B2 (en) 2015-06-25 2019-03-12 Biomet Manufacturing, Llc Patient-specific humeral guide designs
DE102015214668A1 (en) 2015-07-31 2017-02-02 Waldemar Link Gmbh & Co. Kg Method for processing a polymer workpiece for use in a joint implant
CN105167890B (en) * 2015-10-26 2017-04-12 北京威高亚华人工关节开发有限公司 Multifunctional elbow joint replacement prosthesis
EP3411422A1 (en) 2016-02-05 2018-12-12 The General Hospital Corporation Drug eluting polymer composed of biodegradable polymers applied to surface of medical device
WO2017192347A1 (en) 2016-05-02 2017-11-09 The General Hospital Corporation Implant surfaces for pain control
DE102016110501B3 (en) * 2016-06-07 2017-04-06 Karl Leibinger Medizintechnik Gmbh & Co. Kg Granule production with rounded particles for implant production or tool production
DE102016110500B4 (en) 2016-06-07 2019-03-14 Karl Leibinger Medizintechnik Gmbh & Co. Kg Implant fabrication by additive selective laser sintering and implant
CN108611006A (en) * 2016-12-19 2018-10-02 上海海优威新材料股份有限公司 Caking property protective film of cross-linking radiation and preparation method thereof
FR3062298B1 (en) * 2017-02-02 2019-03-29 Fournitures Hospitalieres Industrie COTYLOID IMPLANT WITH DOUBLE MOBILITY AND METHOD OF MANUFACTURING SUCH COTYLOID IMPLANT
US10722310B2 (en) 2017-03-13 2020-07-28 Zimmer Biomet CMF and Thoracic, LLC Virtual surgery planning system and method
US11667762B2 (en) 2017-08-29 2023-06-06 The General Hospital Corporation UV-initiated reactions in polymeric materials
WO2019226796A1 (en) 2018-05-22 2019-11-28 The Brigham And Women's Hospital, Inc. Bone fixation system
CN109161985A (en) * 2018-07-28 2019-01-08 安徽省义顺渔网渔具有限公司 A kind of high intensity is resistance to sting high-performance fishing lines
US11970600B2 (en) 2021-03-31 2024-04-30 The General Hospital Corporation Di-cumyl peroxide crosslinking of UHMWPE

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4123806A (en) * 1977-01-31 1978-11-07 Regents Of The University Of California Total hip joint replacement
US4535486A (en) * 1981-05-18 1985-08-20 Rensselaer Polytechnic Institute Low friction bearing surfaces and structures particularly for artificial prosthetic joints
JPS58157830A (en) * 1982-03-12 1983-09-20 Nitto Electric Ind Co Ltd Preparation of sliding sheet
US4586995A (en) 1982-09-17 1986-05-06 Phillips Petroleum Company Polymer and irradiation treatment method
US4524467A (en) * 1983-11-21 1985-06-25 Joint Medical Products Corp. Apparatus for constraining a socket bearing in an artificial joint
GB8333032D0 (en) 1983-12-10 1984-01-18 Bp Chem Int Ltd Orientated polyolefins
AU578687B2 (en) * 1984-03-30 1988-11-03 Osteonics Biomaterials, Inc. Orthopedic device and method for making the same
IN164745B (en) 1984-05-11 1989-05-20 Stamicarbon
CA1279167C (en) 1985-11-30 1991-01-22 Mitsui Chemicals, Incorporated Molecularly oriented, silane-crosslinked ultra-high- molecular-weight polyethylene molded article and process for preparation thereof
JP2541567B2 (en) 1987-07-21 1996-10-09 三井石油化学工業株式会社 Fiber material for reinforcement
JPH04502028A (en) * 1988-12-02 1992-04-09 イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー Ultra-high molecular weight linear polyethylene, products and manufacturing methods
US5478906A (en) 1988-12-02 1995-12-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ultrahigh molecular weight linear polyethylene and articles thereof
NL9001745A (en) 1990-08-01 1992-03-02 Stamicarbon SOLUTION OF ULTRA-HIGH MOLECULAR POLYETHENE.
JPH04185651A (en) * 1990-11-21 1992-07-02 Fujikura Ltd Production of crosslinked polyolefin molding
JPH04198242A (en) * 1990-11-27 1992-07-17 Komatsu Ltd Ultrahigh-molecular-weight polyethylene composition
US5059196A (en) * 1991-03-07 1991-10-22 Dow Corning Wright Corporation Femoral prosthesis holder/driver tool and method of implantation using same
US5972444A (en) 1991-10-15 1999-10-26 The Dow Chemical Company Polyolefin compositions with balanced shrink properties
US5414049A (en) * 1993-06-01 1995-05-09 Howmedica Inc. Non-oxidizing polymeric medical implant
WO1995006148A1 (en) 1993-08-20 1995-03-02 Smith & Nephew Richards, Inc. Self-reinforced ultra-high molecular weight polyethylene composites
US5549700A (en) * 1993-09-07 1996-08-27 Ortho Development Corporation Segmented prosthetic articulation
US5593719A (en) * 1994-03-29 1997-01-14 Southwest Research Institute Treatments to reduce frictional wear between components made of ultra-high molecular weight polyethylene and metal alloys
US6168626B1 (en) 1994-09-21 2001-01-02 Bmg Incorporated Ultra high molecular weight polyethylene molded article for artificial joints and method of preparing the same
CA2166450C (en) 1995-01-20 2008-03-25 Ronald Salovey Chemically crosslinked ultrahigh molecular weight polyethylene for artificial human joints
US5577368A (en) * 1995-04-03 1996-11-26 Johnson & Johnson Professional, Inc. Method for improving wear resistance of polymeric bioimplantable components
FR2735355B1 (en) * 1995-04-05 1997-12-19 Lefoll Gerard COTYLOID IMPLANT WITH OPTIMIZED ROTATION CENTER
US6005053A (en) 1996-01-22 1999-12-21 The Dow Chemical Company Polyolefin elastomer blends exhibiting improved properties
US5879400A (en) * 1996-02-13 1999-03-09 Massachusetts Institute Of Technology Melt-irradiated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices
NZ331107A (en) * 1996-02-13 2000-04-28 Gen Hospital Corp Radiation and melt treated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices
US5753182A (en) 1996-02-14 1998-05-19 Biomet, Inc. Method for reducing the number of free radicals present in ultrahigh molecular weight polyethylene orthopedic components
US6228900B1 (en) * 1996-07-09 2001-05-08 The Orthopaedic Hospital And University Of Southern California Crosslinking of polyethylene for low wear using radiation and thermal treatments
US6017975A (en) 1996-10-02 2000-01-25 Saum; Kenneth Ashley Process for medical implant of cross-linked ultrahigh molecular weight polyethylene having improved balance of wear properties and oxidation resistance
EP1028760B1 (en) * 1996-10-15 2004-04-14 Orthopaedic Hospital Wear resistant surface-gradient cross-linked polyethylene
JP3718306B2 (en) * 1997-01-06 2005-11-24 経憲 武井 Artificial acetabulum and hip joint
DE19710934A1 (en) * 1997-03-15 1998-09-17 Kubein Meesenburg Dietmar Artificial rod end for the human hip joint
US6245276B1 (en) 1999-06-08 2001-06-12 Depuy Orthopaedics, Inc. Method for molding a cross-linked preform
US6184265B1 (en) * 1999-07-29 2001-02-06 Depuy Orthopaedics, Inc. Low temperature pressure stabilization of implant component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98117071A (en) PROSTHETIC DEVICES FROM POLYETHYLENE OF THE ULTRA HIGH MOLECULAR MASS PROCESSED BY IRRADIATION AND MELTING
US6692679B1 (en) Cross-linked molded plastic bearings
US9951190B2 (en) Surface crosslinked polyethylene
US6245276B1 (en) Method for molding a cross-linked preform
US5133757A (en) Ion implantation of plastic orthopaedic implants
US6800670B2 (en) Crosslinking of polyethylene for low wear using radiation and thermal treatments
US6627141B2 (en) Method for molding a cross-linked preform
CA2246342C (en) Radiation and melt treated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices
US6395799B1 (en) Electromagnetic and mechanical wave energy treatments of UHMWPE
CA2311631C (en) Net shaped and crosslinked articulating bearing surface for an orthopaedic implant
EP0963824B1 (en) Method for forming cross-linked molded plastic bearings
JP4885944B2 (en) Liquid bath annealing of polymeric materials for orthopedic implants
US20080178998A1 (en) Crosslinked polymeric composite for orthopaedic implants
EP1330347B1 (en) Supercritical fluid treatment of an irradiated preform of a prosthesis bearing made of polyethylene
CA2554777A1 (en) Highly crystalline cross-linked oxidation-resistant polyethylene
JPH09122222A (en) Manufacture of sliding member for prosthetic joint
US7364685B2 (en) Method for producing implant parts from highly cross-linked UHMWPE and implant parts for human medicine
JP4752039B2 (en) Radiation and dissolution treated ultra high molecular weight polyethylene prosthesis and medical articles using the same
ITBO970722A1 (en) CROSS-LINKING AND STERILIZATION TREATMENT FOR THE PRODUCTION OF POLYETHYLENE PRODUCTS WITH HIGH TRIBOLOGICAL CHARACTERISTICS,
EP1413414B1 (en) Method for forming cross-linked molded plastic bearings
AU778259C (en) Method for compression molding a cross-linked preform
JP5073626B2 (en) Radiation and melt processed ultra high molecular weight polyethylene prosthetic device
CA2615068A1 (en) Radiation and melt treated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices