RU98111499A - MASS FLOW METER USING THE EFFECT OF CORIOLIS WITH ONE ROTOR HAVING A FLEXIBLE SENSITIVE ELEMENT AND METHOD OF OPERATION OF THIS FLOW METER - Google Patents

MASS FLOW METER USING THE EFFECT OF CORIOLIS WITH ONE ROTOR HAVING A FLEXIBLE SENSITIVE ELEMENT AND METHOD OF OPERATION OF THIS FLOW METER

Info

Publication number
RU98111499A
RU98111499A RU98111499/28A RU98111499A RU98111499A RU 98111499 A RU98111499 A RU 98111499A RU 98111499/28 A RU98111499/28 A RU 98111499/28A RU 98111499 A RU98111499 A RU 98111499A RU 98111499 A RU98111499 A RU 98111499A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor assembly
channels
cantilever
flow
flow meter
Prior art date
Application number
RU98111499/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2182695C2 (en
Inventor
Брайнерд Ван Клив Крэйг
Скотт Лавинг Роджер
Original Assignee
Майкро Моушн, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/558,686 external-priority patent/US5679906A/en
Application filed by Майкро Моушн, Инк. filed Critical Майкро Моушн, Инк.
Publication of RU98111499A publication Critical patent/RU98111499A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2182695C2 publication Critical patent/RU2182695C2/en

Links

Claims (17)

1. Кориолисовский расходомер, содержащий корпус (301) для материала, имеющий вход (302) и выход (304); узел ротора (307), расположенный в корпусе и имеющий внешнюю окружность и центральный участок; при этом узел ротора имеет каналы (309) для прохода материала от входа до выхода через узел ротора между внешней окружностью и центральным участком; при этом узел ротора и каналы вращаются вокруг центральной оси в ответ на энергию, полученную от материала, проходящего сквозь каналы от входа к выходу; при этом каждый канал имеет нижнюю поверхность (401), верхнюю поверхность (317) и пару разнесенных друг от друга элементов стен (402, 403), расположенных между верхней и нижней поверхностями; консольное средство (312), образующее участок стенки каждого канала; первый конец консольного средства; средство (401) для фиксированного соединения первого конца к узлу ротора; при этом консольное средство изгибается по дуге вокруг первого конца в ответ на силы Кориолиса, возникающие в материале, проходящем по каналу; при этом величина изгиба консольного средства представляет расход материала, проходящего через расходомер; и средство датчика (323, 324) для определения величины изгиба для получения информации о потоке материала, проходящего сквозь каналы.1. A Coriolis flowmeter comprising a housing (301) for a material having an inlet (302) and an outlet (304); a rotor assembly (307) located in the housing and having an outer circumference and a central portion; wherein the rotor assembly has channels (309) for the passage of material from the entrance to the exit through the rotor assembly between the outer circumference and the central portion; wherein the rotor assembly and the channels rotate around the central axis in response to the energy received from the material passing through the channels from input to output; each channel has a lower surface (401), an upper surface (317) and a pair of spaced apart wall elements (402, 403) located between the upper and lower surfaces; cantilever means (312) forming a wall section of each channel; the first end of the console means; means (401) for fixedly connecting the first end to the rotor assembly; while the cantilever means is bent in an arc around the first end in response to the Coriolis forces arising in the material passing through the channel; wherein the amount of bending of the cantilever means represents the consumption of material passing through the flowmeter; and sensor means (323, 324) for determining the amount of bending to obtain information about the flow of material passing through the channels. 2. Расходомер по п. 1, отличающийся тем, что узел ротора имеет верхнюю пластину (317) и нижнюю пластину (315), по существу, перпендикулярную центральной оси; каналы имеют по существу V-образную форму; консольное средство (312) проходит от верхней поверхности к нижней поверхности по линии, проходящей от центральной оси к внешней окружности; консольное средство изгибается по дуге вокруг первого конца и свободный конец консольного средства смещается относительно первого конца; верхняя поверхность нижней пластины узла ротора содержит нижнюю поверхность каналов. 2. A flowmeter according to claim 1, characterized in that the rotor assembly has an upper plate (317) and a lower plate (315) essentially perpendicular to the central axis; the channels are substantially V-shaped; cantilever means (312) extends from the upper surface to the lower surface along a line passing from the central axis to the outer circle; the cantilever means are bent in an arc around the first end and the free end of the cantilever means is offset relative to the first end; the upper surface of the lower plate of the rotor assembly contains the lower surface of the channels. 3. Расходомер по п. 1 или 2, отличающийся тем, что средство датчика подает сигналы на измерительные электронные схемы (351), указывающие на величину изгиба консольного средства, а измерительные электронные схемы рассчитывают информацию, включая массовый расход материала, в ответ на получение сигналов датчика. 3. The flow meter according to claim 1 or 2, characterized in that the sensor means sends signals to the measuring electronic circuits (351), indicating the amount of bending of the console means, and the measuring electronic circuits calculate information, including the mass flow of the material, in response to receiving signals sensor. 4. Расходомер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что каналы содержат множество клиновидных лопаток (308, 310), прикрепленных к верхней поверхности нижней пластины узла ротора, при этом лопатки разнесены друг от друга для определения указанных каналов, каждый из которых расположен между разными парами лопаток; при этом клиновидная лопатка содержит: радиально внешний элемент (308), консольное средство (312) и радиально внутренний элемент (310); радиально внешний элемент (308) лопатки имеет радиально внешнюю поверхность (308) и радиально внутреннюю поверхность (308В, 308С), при этом радиально внешняя поверхность выполнена заподлицо с внешней окружностью пластины poтopa; радиально внутренний элемент (310) лопатки имеет радиально внутреннюю поверхность (310А) в центральной части пластины ротора и далее имеет радиально внешнюю поверхность, отстоящую от внутренней поверхности радиально внешнего элемента лопатки; консольное средство (312) расположено между внутренней поверхностью радиально внешнего элемента и внешней поверхностью радиально внутреннего элемента. 4. The flow meter according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the channels contain many wedge-shaped blades (308, 310) attached to the upper surface of the lower plate of the rotor assembly, while the blades are spaced from each other to define these channels, each of which is located between different pairs of blades; wherein the wedge-shaped blade comprises: a radially external element (308), cantilever means (312) and a radially internal element (310); the radially outer blade element (308) has a radially outer surface (308) and a radially inner surface (308B, 308C), while the radially outer surface is flush with the outer circumference of the plate; the radially inner blade member (310) has a radially inner surface (310A) in the central part of the rotor plate and further has a radially outer surface spaced from the inner surface of the radially outer blade member; cantilever means (312) is located between the inner surface of the radially outer element and the outer surface of the radially inner element. 5. Расходомер по п. 4, отличающийся тем, что радиально внешний элемент лопатки имеет боковые стенки (1008В, 1008С), искривленные в тангенциальном направлении так, чтобы узел ротора вращался вокруг центральной оси, когда материал течет по каналам наружу от центрального участка. 5. The flow meter according to claim 4, characterized in that the radially outer element of the blade has side walls (1008B, 1008C) that are curved in the tangential direction so that the rotor assembly rotates around the central axis when the material flows through the channels outward from the central section. 6. Расходомер по одному из пп. 1, 2 или 4, отличающийся тем, что консольное средство содержит по существу U-образный канальный элемент (312) с по существу плоским нижним элементом (401), соединяющим пару (402, 403) проходящих вверх боковых ножек, при этом нижний элемент прикреплен к верхней поверхности нижней пластины ротора, при этом боковые ножки определяют участки стенки каналов, и средство датчика (344) прикреплено по меньшей мере к одной из боковых ножек для определения дугового движения этой ножки относительно нижнего элемента. 6. The flow meter according to one of paragraphs. 1, 2 or 4, characterized in that the cantilever means comprises a substantially U-shaped channel element (312) with a substantially flat lower element (401) connecting a pair (402, 403) of upwardly extending side legs, the lower element being attached to the upper surface of the lower rotor plate, while the side legs determine portions of the channel wall, and the sensor means (344) is attached to at least one of the side legs to determine the arc movement of this leg relative to the lower element. 7. Расходомер по п. 2, отличающийся тем, что каналы содержат множество по существу V-образных лопаток (501), прикрепленных к верхней поверхности нижней роторной пластины, при этом каждая V-образная лопатка отстоит от другой для определения каналов (309), расположенных между соответствующими V-образными лопатками; при этом каждая из V-образных лопаток содержит первую ножку и вторую ножку, при этом каждая ножка далее содержит: радиально внешний элемент (502), консольное средство (503) и радиально внутренний элемент (504); указанный радиально внешний элемент имеет радиально внешнюю кромку и радиально внутреннюю кромку, при этом радиально внешняя кромка выполнена заподлицо с внешней окружностью нижней роторной пластины; радиально внутренний элемент имеет радиально внутреннюю кромку у центральной части роторной пластины и далее имеет радиально внешнюю кромку, отделенную от внутренней кромки радиально внешнего элемента; консольное средство (503) расположено между радиально внутренней кромкой радиально внешнего элемента и радиально внешней кромкой радиально внутреннего элемента; верхняя кромка консольного средства выполнена с возможностью перемещения по дуге относительно первого конца консольного средства в ответ на силы Кориолиса, генерируемые при проходе материала сквозь каналы, и каждая из ножек имеет первую прорезь и вторую прорезь, проходящие вертикально от верхней кромки ножки до нижней кромки ножки рядом с верхней поверхностью нижней роторной пластины (315); при этом первая прорезь расположена между радиально внешним элементом и консольным средством; при этом вторая прорезь расположена между консольным средством и радиально внутренним элементом. 7. A flow meter according to claim 2, characterized in that the channels comprise a plurality of substantially V-shaped blades (501) attached to the upper surface of the lower rotor plate, with each V-shaped blade spaced from the other to determine the channels (309), located between the respective V-shaped blades; each V-shaped blade contains a first leg and a second leg, with each leg further comprising: a radially outer element (502), cantilever means (503) and a radially inner element (504); said radially outer element has a radially outer edge and a radially inner edge, wherein the radially outer edge is flush with the outer circumference of the lower rotor plate; the radially inner element has a radially inner edge at the central part of the rotor plate and further has a radially outer edge separated from the inner edge of the radially outer element; cantilever means (503) is located between the radially inner edge of the radially outer element and the radially outer edge of the radially inner element; the upper edge of the cantilever means is movable in an arc relative to the first end of the cantilever means in response to the Coriolis forces generated when the material passes through the channels, and each of the legs has a first slot and a second slot extending vertically from the top edge of the legs to the lower edge of the legs next with the upper surface of the lower rotor plate (315); wherein the first slot is located between the radially external element and the cantilever means; wherein the second slot is located between the cantilever means and the radially inner member. 8. Расходомер по одному из пп. 1, 3 или 6, отличающийся тем, что средство датчика содержит тензодатчик (944), прикрепленный к консольному средству для определения дугообразного движения верхней кромки консольного средства относительно первого конца консольного средства. 8. The flow meter according to one of paragraphs. 1, 3 or 6, characterized in that the sensor means comprises a strain gauge (944) attached to the cantilever means for determining the arcuate movement of the upper edge of the cantilever means relative to the first end of the cantilever means. 9. Расходомер по одному из пп. 1, 3 или 6, отличающийся тем, что средство датчика содержит магнит (344), прикрепленный к консольному средству (503) для определения дугообразного движения верхней кромки консольного средства относительно первого конца консольного средства. 9. The flow meter according to one of paragraphs. 1, 3 or 6, characterized in that the sensor means comprises a magnet (344) attached to the cantilever means (503) for determining the arcuate movement of the upper edge of the cantilever means relative to the first end of the cantilever means. 10. Расходомер по одному из пп. 1, 3, 6 или 9, отличающийся тем, что содержит: катушки (323, 324), расположенные на корпусе (301) и на верхней крышке (303) корпуса, и магниты (344, 316), расположенные на нижней роторной пластине и на консольном средстве; при этом катушки содержат фиксированную катушку (324) и подвижную катушку (323); при этом магниты содержат первое множество магнитов (344), закрепленных на консольном средстве и второе множество магнитов (316), закрепленных на нижней роторной пластине (315); при этом катушки и магниты генерируют периодические выходные сигналы со сдвигом по фазе, указывающим на перемещение средства датчика между первым положением и вторым положением. 10. The flow meter according to one of paragraphs. 1, 3, 6 or 9, characterized in that it comprises: coils (323, 324) located on the housing (301) and on the upper cover (303) of the housing, and magnets (344, 316) located on the lower rotor plate and on a console facility; wherein the coils comprise a fixed coil (324) and a movable coil (323); wherein the magnets comprise a first plurality of magnets (344) mounted on the cantilever and a second plurality of magnets (316) mounted on the lower rotor plate (315); while the coils and magnets generate periodic output signals with a phase shift indicating the movement of the sensor means between the first position and the second position. 11. Расходомер по одному из пп. 1, 4 или 7, отличающийся тем, что канал содержит: средство золотникового гидроаппарата, установленное на узле ротора между входом и выходом материала; при этом средство золотникового гидроаппарата выполнено с возможностью вращения вокруг оси вращения в унисон с узлом ротора; при этом средство золотникового гидроаппарата преобразует радиальный поток материала в осевой поток материала, который подается на выход или преобразует входящий осевой поток материала во вращающий радиальный поток материала. 11. The flow meter according to one of paragraphs. 1, 4 or 7, characterized in that the channel contains: means of a spool hydraulic device mounted on the rotor assembly between the input and output of the material; wherein the spool valve means is arranged to rotate around the axis of rotation in unison with the rotor assembly; the means of the spool hydraulic device converts the radial flow of material into an axial flow of material, which is fed to the output or converts the incoming axial flow of material into a rotating radial flow of material. 12. Расходомер по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что он содержит: двигатель (325), соединенный с узлом ротора (307) для вращения узла ротора вокруг центральной оси для придания увеличенной тангенциальной скорости материалу, превышающей скорость потока материала, а узел ротора выполнен с возможностью реагирования на увеличенную тангенциальную скорость материала для увеличения потока материала в каналах и, в свою очередь, для увеличения производительности расходомера. 12. The flow meter according to one of paragraphs. 1-11, characterized in that it comprises: an engine (325) connected to the rotor assembly (307) to rotate the rotor assembly about a central axis to give an increased tangential speed to the material in excess of the material flow rate, and the rotor assembly is configured to respond to increased tangential velocity of the material to increase the flow of material in the channels and, in turn, to increase the performance of the flow meter. 13. Расходомер по одному из пп. 1-12, отличающийся тем, что он содержит: двигатель (325), соединенный с узлом ротора (307) для вращения узла ротора вокруг центральной оси для придания увеличенной тангенциальной скорости материалу; при этом каналы (309) и узел ротора (307) реагируют на увеличенную тангенциальную скорость и расширение материала и вращение ротора для осуществления закачивания, при котором материал закачивается через каналы в выход материала; средство датчика (323, 324) выдает выходные сигналы, указывающие на массовый расход материала, закачиваемого узлом ротора. 13. The flow meter according to one of paragraphs. 1-12, characterized in that it comprises: an engine (325) connected to the rotor assembly (307) for rotating the rotor assembly about a central axis to impart an increased tangential speed to the material; wherein the channels (309) and the rotor assembly (307) respond to increased tangential speed and expansion of the material and rotation of the rotor to effect pumping, in which the material is pumped through the channels into the material outlet; sensor means (323, 324) provides output signals indicative of the mass flow rate of the material pumped by the rotor assembly. 14. Способ эксплуатации кориолисовского расходомера, имеющего вход, выход и узел ротора (307), расположенный в корпусе, при этом узел ротора имеет множество каналов (309); консольное средство (312), содержащее участок стенки канала и имеющее первый конец, фиксировано соединенный с узлом ротора; при этом способ содержит этапы, при которых: пропускают материал сквозь каналы от входа к выходу; вращают узел ротора и каналы вокруг центральной оси, используя энергию потока материала в этих каналах; осуществляют изгиб консольного средства относительно первого конца этого консольного средства в ответ на возникшие силы Кориолиса, сопутствующие потоку материала сквозь эти каналы и вращению ротора вокруг центральной оси; генерируют сигналы (352, 353), представляющие величину такого изгиба, и обрабатывают сигналы для расчета информации о потоке такого материала. 14. A method of operating a Coriolis flowmeter having an input, output and a rotor assembly (307) located in the housing, the rotor assembly having a plurality of channels (309); cantilever means (312) comprising a channel wall portion and having a first end fixedly connected to the rotor assembly; wherein the method comprises the steps in which: the material is passed through the channels from input to output; rotate the rotor assembly and channels around a central axis using the energy of the material flow in these channels; bending the cantilever means relative to the first end of this cantilever means in response to the Coriolis forces arising, accompanying the flow of material through these channels and the rotation of the rotor around a central axis; generate signals (352, 353) representing the magnitude of such a bend, and process the signals to calculate information about the flow of such material. 15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что этап обработки содержит этап расчета информации о массовом расходе материала. 15. The method according to p. 14, characterized in that the processing step comprises the step of calculating information about the mass flow of material. 16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что кориолисовский расходомер содержит средство первой катушки (323), расположенное на узле ротора и первое средство магнита (344), прикрепленное к консольному средству (403); при этом способ содержит этапы, при которых: изгибают консольное средство под воздействием сил Кориолиса, генерируемых потоком материала по каналам; перемещают первое средство магнита (344), прикрепленное к консольному средству по дугообразной траектории относительно первого конца на величину, представляющую такой изгиб; используют первое средство катушки (323) для генерирования первого сигнала, представляющего вращение первого средства магнита вокруг центральной оси; используют второе средство магнита (316), прикрепленное к узлу ротора и второе средство катушки (324), прикрепленное к узлу ротора для генерирования второго сигнала, представляющего вращение второго средства магнита вокруг центральной оси; по этим сигналам определяют сдвиг положения между первым средством магнита и вторым средством магнита; определяют сдвиг фаз между первым и вторым сигналами, выдаваемыми первым средством катушки и вторым средством катушки; при этом указанный сдвиг фаз представляет информацию о потоке материала. 16. The method according to p. 14, characterized in that the Coriolis flowmeter comprises a first coil means (323) located on the rotor assembly and a first magnet means (344) attached to the console means (403); the method comprises the steps in which: the cantilever means are bent under the influence of the Coriolis forces generated by the material flow through the channels; moving the first magnet means (344) attached to the cantilever means along an arcuate path relative to the first end by an amount representing such a bend; using the first coil means (323) to generate a first signal representing the rotation of the first magnet means around a central axis; using second magnet means (316) attached to the rotor assembly and second coil means (324) attached to the rotor assembly to generate a second signal representing rotation of the second magnet means around a central axis; these signals determine the position shift between the first magnet means and the second magnet means; determining a phase shift between the first and second signals generated by the first coil means and the second coil means; wherein said phase shift represents material flow information. 17. Способ по п. 14, отличающийся тем, что используют двигатель (325), соединенный с узлом ротора (307) для вращения узла ротора вокруг оси вращения для увеличения тангенциальной скорости указанного материала; при этом узел ротора реагирует на вращение и увеличение тангенциальной скорости материала для осуществления закачивания материала в каналы и, в свою очередь, для увеличения потока материала в каналах и производительности кориолисовского расходомера. 17. The method according to p. 14, characterized in that they use an engine (325) connected to the rotor assembly (307) to rotate the rotor assembly around the axis of rotation to increase the tangential velocity of the specified material; in this case, the rotor assembly responds to rotation and an increase in the tangential velocity of the material for pumping the material into the channels and, in turn, to increase the material flow in the channels and the productivity of the Coriolis flowmeter.
RU98111499/28A 1995-11-16 1996-11-12 Mass coriolis effect flowmeter with one rotor provided with flexible sensitive element and method of operation of said flowmeter RU2182695C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/558,686 1995-11-16
US08/558,686 US5679906A (en) 1995-03-15 1995-11-16 Coriolis effect mass flowmeter using a single rotor having a flexible sensing element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98111499A true RU98111499A (en) 2000-04-20
RU2182695C2 RU2182695C2 (en) 2002-05-20

Family

ID=24230538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98111499/28A RU2182695C2 (en) 1995-11-16 1996-11-12 Mass coriolis effect flowmeter with one rotor provided with flexible sensitive element and method of operation of said flowmeter

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5679906A (en)
EP (1) EP0861421B1 (en)
JP (1) JP3194966B2 (en)
KR (1) KR100303984B1 (en)
CN (1) CN1095072C (en)
AU (1) AU716754B2 (en)
BR (1) BR9611451A (en)
CA (1) CA2231544C (en)
DE (1) DE69615392T2 (en)
HK (1) HK1017921A1 (en)
MX (1) MX9803631A (en)
PL (1) PL184142B1 (en)
RU (1) RU2182695C2 (en)
WO (1) WO1997018445A1 (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6513392B1 (en) 1998-12-08 2003-02-04 Emerson Electric Co. Coriolis mass flow controller
US6748813B1 (en) 1998-12-08 2004-06-15 Emerson Electric Company Coriolis mass flow controller
DE60139983D1 (en) * 2000-03-20 2009-11-05 Draper Lab Charles S BENDING WAVE SENSOR
AU2001253153A1 (en) * 2000-04-05 2001-10-23 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Apparatus and method for measuring the mass of a substance
GB2392506A (en) * 2002-07-23 2004-03-03 Alan Paul Troup A mass flow meter and controller therefor
US7021159B2 (en) * 2002-09-30 2006-04-04 The Gates Corporation Transducer
ES2282593T3 (en) * 2003-09-04 2007-10-16 Askoll Holding S.R.L. PROCEDURE AND DEVICE FOR DETERMINING THE HYDRAULIC FLOW REGIME OF A PUMP.
WO2010149601A1 (en) * 2009-06-25 2010-12-29 Nestec S.A. Flowmeter materials for a beverage machine
US8789429B2 (en) 2009-06-25 2014-07-29 Nestec S.A. Flowmeter structure for a beverage machine
CL2010001649A1 (en) * 2010-12-31 2013-01-18 Univ Santiago Chile System and method of real-time measurement of the discharge material flow from a mineral mill.
RU2522760C2 (en) * 2012-07-10 2014-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МИЭТ" Anemometric transducer
RU2532596C1 (en) * 2013-05-13 2014-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО АГАУ) Control over flow rate and dispensing of loose materials
WO2021094139A1 (en) 2019-11-12 2021-05-20 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Blood treatment systems
CN114728159A (en) 2019-11-12 2022-07-08 费森尤斯医疗护理德国有限责任公司 Blood treatment system
CN114728114A (en) 2019-11-12 2022-07-08 费森尤斯医疗护理德国有限责任公司 Blood treatment system
WO2021096706A1 (en) 2019-11-12 2021-05-20 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Blood treatment systems
US11293795B1 (en) * 2020-05-27 2022-04-05 U.S. Government As Represented By The Secretary Of The Army Flow meter

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2832218A (en) * 1954-07-09 1958-04-29 American Radiator & Standard Coriolis mass flowmeter
US2877649A (en) * 1955-07-14 1959-03-17 American Radiator & Standard Coriolis mass flowmeter
US2943487A (en) * 1957-11-01 1960-07-05 David M Potter Mass flow meter using tandem rotors
DE1235608B (en) * 1959-05-28 1967-03-02 Bendix Corp Flow meter
US3232110A (en) * 1962-01-24 1966-02-01 Yao T Li Mass flow meter
GB1069466A (en) * 1963-12-10 1967-05-17 Elliott Brothers London Ltd Improvements in and relating to mass flowmeters
US3350936A (en) * 1964-12-30 1967-11-07 Li Yao-Tzu Mass flow meter
US3877304A (en) * 1971-02-18 1975-04-15 Eldec Corp Flowmeter
US4109524A (en) * 1975-06-30 1978-08-29 S & F Associates Method and apparatus for mass flow rate measurement
US3958447A (en) * 1975-07-09 1976-05-25 Eldec Corporation Mass flowmeter
US4012957A (en) * 1976-04-27 1977-03-22 Eldec Corporation Shrouded flowmeter turbine and improved fluid flowmeter using the same
USRE31450E (en) * 1977-07-25 1983-11-29 Micro Motion, Inc. Method and structure for flow measurement
US4438648A (en) * 1982-06-18 1984-03-27 Eldec Corporation Differential mass flowmeter
US4491025A (en) * 1982-11-03 1985-01-01 Micro Motion, Inc. Parallel path Coriolis mass flow rate meter
KR850000640B1 (en) * 1983-06-24 1985-05-06 신한공기 주식회사 The water meter of double case type with wings
US4833925A (en) * 1987-05-08 1989-05-30 Baxter International Inc. Bearingless flowmeter
DE4028141C2 (en) * 1990-09-04 1994-07-14 Atz Evus Device for measuring a preferably multi-phase mass current
DE69010338T2 (en) * 1990-11-16 1995-03-09 Is Ind Supply Bv Flow meter.
US5129264A (en) * 1990-12-07 1992-07-14 Goulds Pumps, Incorporated Centrifugal pump with flow measurement
DE4134318A1 (en) * 1991-10-17 1993-04-22 Pfister Gmbh DEVICE FOR MEASURING A MASS FLOW ACCORDING TO THE CORIOLIS PRINCIPLE
GB9215043D0 (en) * 1992-07-15 1992-08-26 Flow Inc K Fluid mass flow meters
US5392655A (en) * 1993-03-23 1995-02-28 Eldec Corporation Optical pickup and signal analyzing system for mass flowmeters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98111499A (en) MASS FLOW METER USING THE EFFECT OF CORIOLIS WITH ONE ROTOR HAVING A FLEXIBLE SENSITIVE ELEMENT AND METHOD OF OPERATION OF THIS FLOW METER
CA2277381A1 (en) Gas turbine meter
CA2231544C (en) Coriolis effect mass flowmeter using a single rotor having a flexible sensing element
JP2989896B2 (en) Coriolis effect mass flowmeter using concentric rotor
SE516957C2 (en) Ways to determine for a centrifugal pump the operating conditions of the torque in terms of call height and volume flow by measuring the resulting radial force on the impeller shaft for size and direction
EP0032910B1 (en) Turbine flowmeters
JPS6363843B2 (en)
US4301686A (en) Mass rate of flow meter with improved magnetic circuit
RU2187076C2 (en) Water and gas meter
SU459584A1 (en) Mass flow sensor
SU1151847A1 (en) Meter of flow momentum behind centrifugal working wheel
KR20020076416A (en) A turbine flow meter
RU2360218C1 (en) Turbine flow transducer
SU1151823A1 (en) Fuel consumption pickup
RU2002130210A (en) METHOD FOR DETERMINING THE PARAMETERS OF OSCILLATIONS OF TURBO SHOWER BLADES
HUS et al. The influence of nonuniform flow at a rotor outlet on diffuser performances in a centrifugal compressor
CN109282860A (en) Intelligent turbine flowmeter
MXPA01000513A (en) Improved vibrating conduit parameter sensors and methods of operation therefor utilizing spatial integration