RU98108878A - Способ переработки тяжелого углеводородного сырья и устройство для его осуществления - Google Patents

Claims (7)

1. Способ переработки тяжелого углеводородного сырья, включающий подачу исходного углеводородного сырья и водородосодержащей добавки в зону обработки, их обработку, под давлением, акустическим излучением кавитационного происхождения, проводимую последовательно в несколько стадий, по крайней мере в две, отличающийся тем, что исходное углеводородное сырье, смешанное с водородосодержащей добавкой, перед обработкой акустическим излучением турбулизируют с образованием диспергированной парожидкостной смеси, а акустическое излучение создают за счет ускорения потока вышеупомянутой смеси в соплах до 330-350 м/с и последующего его расширения в диффузорах, при этом ускорение и расширение потока смеси с генерацией акустического излучения осуществляют на каждой из стадий обработки сырья.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что турбулизацию потока смеси исходного сырья с добавкой осуществляют путем завихрения потока и одновременного пропускания его части через отверстия в винтовой поверхности завихрителя, при этом давление исходного углеводородного сырья составляет 180-200 атм.

3. Устройство для переработки тяжелого углеводородного сырья, содержащее герметичный корпус с образованными в нем с помощью перегородок, по крайней мере, двумя сообщающимися, последовательно расположенными рабочими камерами и средствами генерации акустического излучения кавитационного происхождения, а также входной и выходной патрубки, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде вертикально расположенного стакана, снабженного выходным патрубком, герметично закрытого сверху крышкой, по центру которой установлен проходящий внутрь корпуса входной патрубок с размещенным в нем завихрителем, причем к нижнему торцу входного патрубка присоединен насадок с соплами, сопряженными с выходными диффузорами, а рабочие камеры образованы за счет размещения внутри корпуса, между внешней поверхностью насадка и внутренней поверхностью корпуса, по крайней мере, одной перегородки, выполненной в виде стакана, присоединенного верхним торцем к крышке с формированием непрерывных зазоров по обе стороны от упомянутой, по крайней мере, одной перегородки, при этом средства генерации акустического излучения включают сопла и сопряженные с ними выходные диффузоры, выполненные в стенке насадка и в перегородках.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что крышка корпуса выполнена в форме диска, на нижней поверхности которого имеются коаксиальные кольцевые выступы, снабженные резьбой на их боковой поверхности, а на верхних торцевых частях боковых стенок корпуса и перегородок, выполненных в виде стаканов, коаксиально установленных по отношению друг к другу, имеется ответная резьба для их соединения с крышкой.

5. Устройство по пп.3 и 4, отличающееся тем, что насадок и перегородки выполнены сменными, с различным, для каждого из сменных насадков и каждой из сменных перегородок, диаметром и/или количеством сопел, сопряженных с выходными диффузорами.

6. Устройство по п.3, отличающееся тем, что завихритель представляет собой шнек с перфорированной винтовой поверхностью, а сопла в боковой стенке насадка и в боковой стенке перегородок, имеющих форму стакана, выполнены тангенциальными, завихряющими поток во всех рабочих камерах в одном направлении.

7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что угол раствора выходных диффузоров, сопряженных с соплами, выполненных в стенке насадка и в перегородках, составляет 46-50 град.