RU98105501A

RU98105501A - Колеблющийся кристаллизатор для непрерывной разливки плоских слитков

Info

Publication number: RU98105501A
Application number: RU98105501/02A
Authority: RU
Inventors: Плешиучнигг Фритц-Петер
Original assignee: СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Priority date: 1997-03-17
Filing date: 1998-03-16
Publication date: 1999-12-20

Claims

1. Колеблющийся кристаллизатор для непрерывной разливки плоских слитков, в частности, из стали с погружным стаканом металлического расплава и литейным флюсом для непрерывной разливки, содержащий погружной стакан, отличающийся тем, что погружной стакан (8) с внутренним поперечным сечением (8.4) потока, толщиной (8.5) стенки, выходным поперечным сечением (8.3.1) и наружным форматом (8.1) поперечного сечения с шириной (8.6) и толщиной (8.2.1), выполнен оптимизированным в отношении линейной и плоской по длине кристаллизатора, центрально-симметричной, вогнутой форме (1.1) пластин (1) с широкой стороны, свободно перемещаемых, узких сторон (1.3) центрально-симметричной, дополнительно введенной в широкие стороны воронкой (5), которая соответствует наружной форме (8.1) поперечного сечения погружного стакана (8), по меньшей мере, в зоне (6) зеркала расплава и которая, по меньшей мере, частично уменьшается в направлении выхода кристаллизатора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вогнутая, линейная или плоская область (1.1) в пластинах (1) широких сторон составляет максимальное отверстие (1.2), равное 4% от толщины (1.3) узких сторон.

3. Устройство по п. п. 1 или 2, отличающееся тем, что воронка (5), по меньшей мере, в зоне (6) зеркала разливки повторяет наружную форму (8.1) погружного стакана.

4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что отверстие (5.3) воронки в зоне (6) зеркала расплава составляет, максимально 70% от ширины (8.2.1) погружного стакана или, максимально 140% от половины ширины (8.2) погружного стакана.

5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что форма (5.2) воронки в кристаллизаторе выполнена с возможностью изменения (13.1 и 13.2) и кристаллизатор имеет на выходе (14) вогнутую прямолинейную форму.

6. Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что заготовка остается в направляющей (16) для заготовки, по меньшей мере, частично с вогнутым, симметричным и линейным поперечным сечением (1.1).

7. Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что заготовка с вогнутым, симметричным и линейным поперечным сечением переходит в направляющей (16) для заготовки в прямоугольный формат.

8. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что форма воронки (5.2) в кристаллизаторе лишь частично (13.3) вплоть до выхода (14) из кристаллизатора, может измениться и заготовка имеет, наряду с вогнутой, линейной (1.1), еще и центрально-симметричную бочкообразность, соответствующую форме (15) остатка воронки.

9. Устройство по пп. 1-4 и 8, отличающееся тем, что заготовка при получении остается, по меньшей мере, частично с выпуклым, центрально-симметричным поперечным сечением (15) в направляющей (16).

10. Устройство по пп. 1-4, а также 8 и 9, отличающееся тем, что заготовка с выпуклым, центрально-симметричным поперечным сечением (15) переходит в направляющей (16) для заготовки в прямоугольный формат.

11. Устройство по пп. 1-10, отличающееся тем, что узкие стороны (1.3) и тем самым изменяемая зона по ширине заготовки, могут перемещаться и доходит до минимальной на переходе (5.1) между вогнутой, линейной формой широких сторон и воронкой (5).

12. Устройство по пп. 1-11, отличающееся тем, что воронка (5) имеет минимальную ширину (5.4), равную 500 мм.

13. Устройство по пп. 1-12, отличающееся тем, что пластины (1) широких сторон кристаллизатора имеют возможность перемещаться к узким сторонам (1.3), с гидравлическим регулированием по положению и прикладываемому усилию.

14. Устройство по пп. 1-13, отличающееся тем, что погружной стакан (8) имеет внутреннее поперечное сечение (8.4) потока, до 20.000 мм², предпочтительно около 9.000 мм², толщину стенки (8.5) погружного стакана от 20 мм до 40 мм, предпочтительно 30 мм, а также - на выходе погружного стакана - общее поперечное сечение отверстия (8.3.1) до 15.000 мм², предпочтительно около 7.000 мм².

15. Устройство по пп. 1-14, отличающееся тем, что отверстие погружного стакана или отверстия (8.3) погружного стакана оптимизированы относительно заданной производительности разливки по поперечному сечению таким образом, что на отверстии(-ях) (8.3) погружного стакана создается скорость потока, равная от 2 м/с, предпочтительно около 1 м/с.