Claims (10)
1. Способ рафинирования железа, отличающийся тем, что подают железную руду, углеродсодержащее вещество и кислородсодержащий газ в вспомогательный реактор для получения продуктов, содержащих теплотворный газ, включающий двуокись углерода и монооксид углерода в отношении не менее 0,25, и горячие твердые вещества, содержащие полукокс и частично восстановленную железную руду; отделяют, по меньшей мере, около 90% теплотворного газа от продуктов, полученных во вспомогательном реакторе с образованием промежуточного продукта; вводят промежуточный продукт в основной реактор без существенного охлаждения горячих твердых веществ и восстанавливают частично восстановленную железную руду в основном реакторе с образованием, по меньшей мере, части железосодержащего продукта; причем поддерживают температуру во вспомогательном реакторе меньшей, чем температура в основном реакторе.1. A method for refining iron, characterized in that iron ore, a carbon-containing substance and an oxygen-containing gas are fed to an auxiliary reactor to produce products containing calorific value, including carbon dioxide and carbon monoxide in a ratio of at least 0.25, and hot solids containing semi-coke and partially reduced iron ore; at least about 90% of the calorific value is separated from the products obtained in the auxiliary reactor to form an intermediate product; introducing the intermediate product into the main reactor without substantially cooling the hot solids and reducing the partially reduced iron ore in the main reactor to form at least a portion of the iron-containing product; moreover, maintain the temperature in the auxiliary reactor lower than the temperature in the main reactor.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что железная руда и углеродсодержащее вещество образуют слой внутри вспомогательного реактора, и кислородсодержащий газ подают в вспомогательный реактор выше и ниже этого слоя для осуществления реакции монооксид углерода и кислорода при переносе тепла реакции в указанный слой. 2. The method according to claim 1, characterized in that the iron ore and the carbon-containing substance form a layer inside the auxiliary reactor, and an oxygen-containing gas is fed into the auxiliary reactor above and below this layer to carry out the reaction of carbon monoxide and oxygen while transferring the heat of reaction to the specified layer.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддерживают температуру в интервале от 400 до 1200°С. 3. The method according to claim 1, characterized in that the temperature is maintained in the range from 400 to 1200 ° C.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддерживают температуру в интервале от 700 до 950oС.4. The method according to claim 1, characterized in that the temperature is maintained in the range from 700 to 950 o C.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что железная руда содержит мелкозернистую железную руду с размером частиц в диапазоне 100 - 5000 мкм, причем углеродсодержащее вещество содержит гранулированный уголь с размерами частиц угля 1 - 50 мм. 5. The method according to claim 1, characterized in that the iron ore contains fine-grained iron ore with a particle size in the range of 100-5000 μm, the carbon-containing substance containing granular coal with coal particle sizes of 1-50 mm.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что вспомогательный реактор выполнен в виде реактора с псевдоожиженным слоем, реактора с внутренним циркулирующим псевдоожиженным слоем, или проточного реактора с циркуляцией. 6. The method according to claim 1, characterized in that the auxiliary reactor is made in the form of a fluidized bed reactor, a reactor with an internal circulating fluidized bed, or a flow reactor with circulation.
7. Способ по п. 3, отличающийся тем, что вспомогательный реактор выполнен в виде реактора с псевдоожиженным слоем, реактора с внутренним циркулирующим псевдоожиженным слоем, или проточного реактора с циркуляцией. 7. The method according to p. 3, characterized in that the auxiliary reactor is made in the form of a reactor with a fluidized bed, a reactor with an internal circulating fluidized bed, or a flow reactor with circulation.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что основной реактор выполнен в виде плавильного газификатора или плавильной печи типа ванны. 8. The method according to claim 1, characterized in that the main reactor is in the form of a melting gasifier or a melting furnace type bath.
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что основной реактор выполнен в виде плавильного газификатора или плавильной печи типа ванны. 9. The method according to p. 7, characterized in that the main reactor is made in the form of a melting gasifier or melting furnace type bath.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в вспомогательный реактор дополнительно подают флюс. 10. The method according to claim 1, characterized in that the flux is additionally supplied to the auxiliary reactor.