Claims (13)
1. Балластный резистор газоразрядной лампы, отличающийся тем, что содержит сборку сердечника с одной парой наборов множества сердечников, симметрично вставленных в бобину с намотанным медным проводом, один держатель, пропущенный через волоку, имеющую постепенно сужающийся проход с широким входом для полного охвата и закрепления всей сборки сердечника.1. Ballast resistor of a gas discharge lamp, characterized in that it comprises an assembly of a core with one pair of sets of a plurality of cores symmetrically inserted into a bobbin with a wound copper wire, one holder passed through a fiber having a gradually narrowing passage with a wide entrance for full coverage and securing the entire core assembly.
2. Балластный резистор по п.1, отличающийся тем, что на противоположных сторонах держателя сформированы выступы, направленные внутрь для ограничения величины входа при вставке сборки сердечника в держатель. 2. The ballast resistor according to claim 1, characterized in that protrusions are formed on opposite sides of the holder, directed inward to limit the input value when inserting the core assembly into the holder.
3. Балластный резистор по п.2, отличающийся тем, что дополнительно содержит крышку, удерживаемую выступами, для захватывания одной стороны держателя, и набивочный материал, введенный через отверстие, выполненное на другой стороне держателя, для герметизации сборки сердечника. 3. The ballast according to claim 2, characterized in that it further comprises a lid held by the protrusions for gripping one side of the holder, and packing material introduced through an opening made on the other side of the holder to seal the core assembly.
4. Способ для изготовления балластного резистора для газоразрядной лампы, отличающийся тем, что осуществляют сборку сердечника путем намотки заданного числа витков медного провода вокруг внешней поверхности пустотелой бобины, укладывают множество сердечников, каждый из которых имеет Е-образную форму, и вставляют одну пару уложенных сердечников в полость бобины таким образом, чтобы центральные концы обоих уложенных сердечников внутри полости были обращены друг к другу, формируют держатель из плоского листа, имеющий полость, размеры которого превышают размеры сборки сердечника и формируют направленные внутрь выступы, вставляют подготовленную сборку сердечника в держатель через отверстие на одной стороне держателя, пропускают держатель с находящейся в нем сборкой сердечника через волоку, имеющую постепенно сужающийся проход с широким входом, для обжатия и стягивания держателя для прочного закрепления сборки сердечника, сваривают линейный шов на держателе, когда держатель проходит через волоку, осуществляют вывод готовой продукции. 4. A method for manufacturing a ballast resistor for a discharge lamp, characterized in that the core is assembled by winding a predetermined number of turns of copper wire around the outer surface of the hollow bobbin, a plurality of cores are laid, each of which is E-shaped, and one pair of stacked cores is inserted into the bobbin cavity so that the central ends of both stacked cores inside the cavity are facing each other, form a holder of a flat sheet having a cavity, the dimensions of the cat They exceed the dimensions of the core assembly and form inwardly directed protrusions, insert the prepared core assembly into the holder through an opening on one side of the holder, and pass the holder with the core assembly inside it through a die having a gradually narrowing passage with a wide entrance to compress and tighten the holder for durable fixing the core assembly, weld a linear seam on the holder, when the holder passes through the die, the output of the finished product is carried out.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что дополнительно вставляют в держатель крышку, которая захватывается и удерживается направленными внутрь выступами для закрытия отверстия на одной стороне держателя до размещения в нем сборки сердечника и герметизируют сборку сердечника в держателе путем инжекции набивочного материала в отверстие на другой стороне держателя после сваривания линейного шва на держателе. 5. The method according to claim 4, characterized in that they additionally insert a lid into the holder, which is gripped and held inward by protrusions to close the hole on one side of the holder until the core assembly is placed in it and seal the core assembly in the holder by injecting the packing material into the hole on the other side of the holder after welding the linear seam on the holder.
6. Устройство для изготовления балластного резистора для газоразрядной лампы, отличающееся тем, что содержит узел подачи для последовательной подачи держателей, каждый из которых включает сборку сердечника, узел передачи для передачи держателей, подаваемых узлом подачи, горизонтально по верхней поверхности основного тела, привода для подачи питания к узлу подачи для включения узла подачи, узел формования, имеющий постепенно сужающийся проход с широким входом для плотного обжатия и закрепления сборки сердечника держателем при последовательной подаче держателей узлом передачи, узел сварки, установленный на выходе узла формования для сваривания линейного шва на держателе, блок управления для детектирования одного из держателей, подаваемых к узлу передачи включения привода узла передачи для передачи одного держателя к узлу формования и возвращения узла передачи в исходное положение. 6. Device for manufacturing a ballast resistor for a gas discharge lamp, characterized in that it contains a feed unit for sequential supply of holders, each of which includes a core assembly, a transmission unit for transmitting holders supplied by the feed unit, horizontally on the upper surface of the main body, the drive for feeding supply to the feed unit to turn on the feed unit, a molding unit having a gradually tapering passage with a wide entrance for tight compression and securing the core assembly with a holder during subsequent for the holders to be supplied by the transmission unit, a welding unit installed at the output of the molding unit for welding a linear seam on the holder, a control unit for detecting one of the holders supplied to the transmission unit of the drive unit of the transmission unit for transferring one holder to the molding unit and returning the transmission unit to the original position.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что узел подачи содержит направляющую, наклоненную вниз и расположенную с одной стороны основного тела для последовательной подачи под действием силы тяжести держателей с находящимися в них сборками сердечника к узлу передачи по мере поступления держателей на направляющую. 7. The device according to claim 6, characterized in that the feed unit contains a guide that is inclined downward and located on one side of the main body for sequential supply by the force of gravity of the holders with the core assemblies in them to the transmission unit as the holders arrive on the guide.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что содержит магнит, размещенный на нижней стороне направляющей, который предназначен для удерживания держателя, когда ползун узла передачи возвращается в исходное положение, и который отключают, когда ползун находится в состоянии готовности к работе или перемещается вперед. 8. The device according to claim 7, characterized in that it contains a magnet located on the lower side of the guide, which is designed to hold the holder when the slider of the transmission unit returns to its original position, and which is turned off when the slider is in a state of readiness for work or moves forward.
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что узел передачи содержит ходовой винт, выполненный с возможностью вращения приводом в обратном направлении и холостого вращения, и ползун, связанный резьбой с ходовым винтом, для продвижения вперед и назад по направляющей, закрепленной вдоль основного тела, для подачи держателя к узлу формования и сварки в зависимости от направления вращения ходового винта. 9. The device according to claim 6, characterized in that the transmission unit contains a spindle rotatably driven by the drive in the opposite direction and idle, and a slider connected by a thread to the spindle for moving forward and backward along a guide fixed along the main body, for feeding the holder to the molding and welding unit, depending on the direction of rotation of the lead screw.
10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что узел формования содержит волоку, установленную соосно ползуну, причем волока имеет постепенно сужающийся проход, вход которого шире, чем размер держателя, для обжатия и стягивания сердечника в держателе. 10. The device according to claim 6, characterized in that the molding unit comprises a die mounted coaxially to the slider, the die having a gradually narrowing passage, the entrance of which is wider than the size of the holder, for compressing and contracting the core in the holder.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что содержит дополнительную волоку, размещенную на одной стороне волоки. 11. The device according to claim 10, characterized in that it contains an additional die placed on one side of the die.
12. Устройство по п.6, отличающееся тем, что блок управления содержит первый датчик, установленный на оси направляющей держателя для детектирования держателя, когда держатель поступает под действием силы тяжести, и для подачи питания к приводу и его выключению, когда ползун возвращается в исходное положение, второй датчик, установленный впереди волоки, для определения сварочной машине времени сварки при продвижении ползуном держателя в проход в волоке для обжатия и для снижения скорости продвижения ползуна, третий датчик, закрепленный на основном теле, для реверсирования привода при детектировании полного хода ползуна. 12. The device according to claim 6, characterized in that the control unit comprises a first sensor mounted on the axis of the holder guide for detecting the holder when the holder comes under gravity, and for supplying power to the drive and turning it off when the slider returns to its original position position, a second sensor installed in front of the die, to determine the welding time by the welding machine when the holder moves the holder into the passage in the die for compression and to reduce the speed of the slide, the third sensor mounted on SIC body to reverse drive in the detection of a full stroke of the slide.
13. Устройство по п.9 или 12, отличающееся тем, что первый и второй кулачки закреплены на верхней поверхности ползуна для управления включением блока управления, при этом первый, второй и третий датчики содержат конечные выключатели, которые предназначены для управления приводом. 13. The device according to claim 9 or 12, characterized in that the first and second cams are mounted on the upper surface of the slide to control the inclusion of the control unit, while the first, second and third sensors contain limit switches that are designed to control the drive.