RU98103243A - Способ уменьшения образования на стенках отложений на основе биоорганизмов - Google Patents

Способ уменьшения образования на стенках отложений на основе биоорганизмов

Info

Publication number
RU98103243A
RU98103243A RU98103243/12A RU98103243A RU98103243A RU 98103243 A RU98103243 A RU 98103243A RU 98103243/12 A RU98103243/12 A RU 98103243/12A RU 98103243 A RU98103243 A RU 98103243A RU 98103243 A RU98103243 A RU 98103243A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
source
bioorganisms
oxidizing reagent
water
Prior art date
Application number
RU98103243/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Эмир Уильямс Эдуард
Уильям Никсон Питер
Роланд Нокс-Холмс Брент
Уайнрайт Роберт
Original Assignee
Бейкер Хьюз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бейкер Хьюз Лимитед filed Critical Бейкер Хьюз Лимитед
Publication of RU98103243A publication Critical patent/RU98103243A/ru

Links

Claims (22)

1. Установка для опреснения воды, в которой используется обратная осмотическая мембрана, на проницаемости которой отрицательно сказывается рост биоорганизмов, происходящий на лицевой в направлении потока протекающей через мембрану воды стороне мембраны, и ее химическое взаимодействие с хлором, уровень содержания которого в воде определяется необходимостью уничтожения находящихся в воде биоорганизмов, имеющая: трубопровод, который имеет вход, через который в него поступает вода, содержащая неорганический материал, в частности, соль, и биоорганизмы; насос, перекачивающий воду по трубопроводу; по крайней мере один установленный на трубопроводе фильтр, предназначенный для удаления из морской воды по крайней мере части содержащихся в ней частиц материала; обратный осмотический фильтр, который установлен на трубопроводе за фильтром и имеет мембрану, удаляющую из воды неорганические ионы; источник окислительного реагента, из которого в трубопровод до фильтра подается первая доза окислительного реагента, а до обратного осмотического фильтра подается вторая доза окислительного реагента, при этом количество подаваемого в трубопровод окислительного реагента меньше того количества, которого потребовалось бы для подавления роста биоорганизмов при использовании только этого окислительного реагента; источник ионов меди, из которого ионы меди подаются в трубопровод только до фильтра в количестве, меньшем количества окислительного реагента и меньшем того их количества, которое было бы необходимо, если бы для подавления роста биоорганизмов использовались только ионы меди, и достаточным для того, чтобы ионы меди вместе с окислительным реагентом эффективно подавляли происходящий в фильтре и на осмотической мембране рост биоорганизмов, исключая тем самым нежелательное изменение проницаемости мембраны, обусловленное ростом биоорганизмов на ней и ее химическим взаимодействием с окислительным агентом, и ограничивая количество ионов меди на выходе из установки.
2. Установка по п. 1, в которой количество ионов меди, которые подаются от источника ионов меди в трубопровод, составляет приблизительно пять (5) частей на миллиард (или мкг/л), а количество окислительного реагента, который подается от источника окислительного реагента в трубопровод, составляет приблизительно пятьдесят (50) частей на миллиард (или мкг/л).
3. Установка по п. 1, в которой источником окислительного реагента является электролизер, в котором образуются ионы хлора.
4. Способ опреснения воды, содержащей неорганический материал, в частности соль, и биоорганизмы, в обратном осмотическом фильтре, имеющем фильтрующую мембрану, на проницаемости которой отрицательно сказывается рост биоорганизмов, происходящий на лицевой в направлении потока протекающей через мембрану воды стороне мембраны, и ее химическое взаимодействие с хлором, содержание в воде которого определяется необходимостью уничтожения находящихся в воде биоорганизмов, включающий следующие стадии: прокачку воды, в которой содержатся неорганический материал и биоорганизмы, по трубопроводу и ее подачу к обратному осмотическому фильтру с фильтрующей мембраной под давлением, достаточным для преодоления осмотического гидравлического сопротивления мембраны; фильтрацию воды расположенным до обратного осмотического фильтра фильтром для удаления из нее по крайней мере части содержащихся в ней частиц материала; удаление неорганического материала из воды пропусканием ее через фильтрующую мембрану; подачу первой дозы окислительного реагента в воду до фильтра и второй дозы окислительного реагента до обратного осмотического фильтра с образованием в воде ионов окислительного реагента в количестве, меньшем того количества, которого потребовалось бы для подавления роста биоорганизмов при использовании только этого окислительного реагента; подачу в воду только до фильтра доз ионов меди в количестве, меньшем количества окислительного реагента и меньшем того их количества, которое было бы необходимо, если бы для подавления роста биоорганизмов использовались только ионы меди, и достаточным для того, чтобы ионы меди вместе с окислительным реагентом эффективно подавляли происходящий на мембране рост биоорганизмов, исключая тем самым нежелательное изменение проницаемости мембраны, обусловленное ростом биоорганизмов на ней и ее химическим взаимодействием с окислительным агентом, и ограничивая количество ионов меди на выходе из установки.
5. Способ по п. 4, в котором количество ионов меди составляет приблизительно пять (5) частей на миллиард, а количество окислительного реагента составляет приблизительно пятьдесят (50) частей на миллиард.
6. Установка для фильтрации жидкости, содержащей частицы материала, неорганические ионы и нежелательные биоорганизмы, которая имеет фильтрующую среду, на проницаемости которой отрицательно сказывается происходящий на ней рост биоорганизмов, содержащая: несколько фильтров, в которых находится фильтрующая среда; трубопровод, по которому жидкость, содержащая частицы материала и биоорганизмы, поступает в расположенные последовательно фильтры; источник окислительного реагента, из которого дозы окислительного реагента подаются в трубопровод по крайней мере до двух фильтров; источник ионов меди, из которого в трубопровод только до первого фильтра в количестве, меньшем количества окислительного реагента, подаются ионы меди, которые вместе с окислительным реагентом подавляют рост биоорганизмов на поверхности фильтрующей среды фильтров.
7. Способ по п. 6, в котором количество ионов меди поступающих в трубопровод от источника ионов меди составляет приблизительно пять (5) мкг/л, а количество окислительного реагента, поступающего в трубопровод от источника окислительного реагента, составляет приблизительно пятьдесят (50) мкг/л.
8. Способ фильтрации жидкости, в которой содержатся частицы материала и биоорганизмы, основанный на использовании фильтрующей среды, проницаемость которой снижается за счет роста на ней биоорганизмов, включающий следующие стадии: подачу жидкости, содержащей частицы материала и биоорганизмы, в несколько расположенных последовательно фильтров; подачу доз окислительного реагента в жидкость по крайней мере до двух фильтров; подачу доз ионов меди в жидкость только до первого фильтра в количестве, меньшем количества окислительного реагента, которые вместе с окислительным реагентом подавляют рост биоорганизмов на поверхности фильтрующей среды каждого фильтра и повышают их фильтрующие характеристики.
9. Технологическая установка, в которой имеется несколько закрытых устройств, в которых выделяется тепло и которые охлаждаются жидкостью, протекающей через теплообменные каналы, которые предназначены для отвода тепла, выделяющегося в этих устройствах, и содержащей биоорганизмы, которые имеют склонность к образованию отложений в теплообменных каналах и являются причиной снижения эффективности теплообмена и уменьшения расхода протекающей через эти каналы воды, содержащая: трубопровод, который имеет вход, через который в него подается жидкость, и несколько выходов, через которые жидкость поступает в теплообменные каналы, связанные с последовательно расположенными теплообменными устройствами; насос, перекачивающий жидкость по этому трубопроводу; источник окислительного реагента, из которого дозы окислительного реагента подаются в жидкость на входе в трубопровод и на выходах из него по крайней мере до двух теплообменных устройств; источник ионов меди, из которого дозы ионов меди подаются в жидкость только на входе в трубопровод в количестве, меньшем количества окислительного реагента, и которые вместе с окислительным реагентом подавляют рост биоорганизмов в трубопроводе и в теплообменных каналах.
10. Технологическая установка по п. 9, в которой имеется отдельный источник окислительного реагента и отдельный источник ионов меди и в которой имеется соединительная магистраль, по которой окислительный реагент подается в различные точки трубопровода.
11. Установка для обработки воды, инжектируемой через нисходящую скважину в водоносный слой нефтяного пласта, удалением из воды до ее инжекции в скважины частиц материала и растворенных в воде газов, содержащая: по крайней мере один фильтр, в котором находится фильтрующая среда, проницаемость которой снижается вследствие происходящего на ней роста биоорганизмов; трубопровод, имеющий вход для воды, в которой содержатся частицы материала и биоорганизмы; перекачивающий насос, который перекачивает воду по трубопроводу к фильтру; инжекторный насос, расположенный за фильтром, который инжектирует отфильтрованную воду через нисходящую скважину в водоносный слой нефтяного пласта; источник окислительного реагента, из которого дозы окислительного реагента подаются в несколько точек трубопровода, по крайней мере одна из которых расположена рядом с входом трубопровода; источник ионов меди, из которого дозы ионов меди подаются в трубопровод только в точку, расположенную до фильтра, в количестве, меньшем количества окислительного реагента, и которые вместе с окислительным реагентом подавляют рост биоорганизмов в фильтре и повышают его фильтрующую характеристику.
12. Установка по п. 11, в которой также имеется деаэратор, расположенный за фильтром и предназначенный для удаления газа, который содержится и растворен в воде, и снабженный устройством для удаления из воды всего содержащегося в ней водорода, который может образоваться в электролизерах.
13. Установка по п. 11, в которой дозы окислительного реагента из источника окислительного реагента подаются в трубопровод до перекачивающего насоса и до инжекторного насоса.
14. Система пожаротушения, которая срабатывает при возникновении пожара и работает на воде, в частности на морской воде, в которой содержатся биоорганизмы и частицы материала, которые образуют в системе отложения, содержащая: трубопровод, имеющий вход, через который в него поступает вода, содержащая биоорганизмы; основной насос, перекачивающий воду через трубопровод; распределительный коллектор, который сообщается с трубопроводом и имеет несколько выпускных клапанов, через которые вода под давлением поступает к выходам из коллектора и непрерывно сливается из него с относительно низким расходом, который существенно меньше общего расхода воды из коллектора при открытых клапанах; второй источник находящейся под давлением воды, который сообщается с трубопроводом и распределительным коллектором и постоянно поддерживает в заполненном водой коллекторе избыточное давление; источник окислительного реагента, из которого дозы окислительного реагента подаются в несколько точек трубопровода, по крайней мере одна из которых расположена рядом с входом в трубопровод; источник ионов меди, из которого дозы ионов меди подаются только на вход в трубопровод, и вместе с окислительным реагентом подавляют рост биоорганизмов в трубопроводе.
15. Система пожаротушения по п. 14, в которой окислительный реагент из источника окислительного реагента подается в трубопровод в точку, расположенную рядом с основным насосом, и в точку, расположенную рядом со вторым источником воды под давлением.
16. Система пожаротушения по п. 14, в которой также имеется расположенный на входе в трубопровод кессонный кожух, дросселирующий поток поступающей в трубопровод воды, в который от источника окислительного реагента и источника ионов меди подаются окислительный реагент и ионы меди.
17. Система перекачки жидкости, содержащей биоорганизмы, которые в магистрали и в установленном на ее конце рабочем устройстве, в котором используется эта жидкость, образуют отложения, содержащая: трубопровод, на вход которого от источника поступает содержащая биоорганизмы жидкость; насос, прокачивающий жидкость по трубопроводу; по крайней мере одно установленное на конце трубопровода рабочее устройство, в котором используется прокачиваемая по трубопроводу жидкость; один источник обрабатывающей добавки, которая подавляет рост биоорганизмов, из которого содержащиеся в этой добавке ионы подаются по крайней мере в две точки трубопровода, первая из которых расположена на входе в трубопровод, а вторая размещена перед рабочим устройством, установленным на конце трубопровода; соединительные трубы, которые соединяют источник обрабатывающей добавки с первой и второй точками трубопровода и по которым в эти точки подается обрабатывающая добавка; и контроллер, который обеспечивает селективную и последовательную подачу доз обрабатывающей добавки по соединительным трубам от источника обрабатывающей добавки в первую точку трубопровода, а затем их подачу во вторую точку трубопровода.
18. Система перекачки жидкости по п. 17, в которой также имеется несколько расположенных на концах трубопровода рабочих устройств и в которой контроллер обеспечивает селективную и последовательную подачу обрабатывающей добавки от источника обрабатывающей добавки в первую точку трубопровода, а затем на вход в каждое из расположенных на концах трубопровода рабочих устройств.
19. Способ борьбы с биоотложениями в системе для перекачки жидкости, в которой содержатся биоорганизмы, которые образуют в системе отложения, имеющей по крайней мере одно расположенное на конце системы рабочее устройство, в котором используется эта жидкость, включающий следующие стадии: создание трубопровода, имеющего вход, через который в него от источника поступает содержащая биоорганизмы жидкость, и по крайней мере одно расположенное на его конце рабочее устройство, в котором используется эта жидкость; непрерывную прокачку жидкости через трубопровод; создание одного источника обрабатывающей добавки, которая подавляет рост содержащихся в жидкости биоорганизмов и соединительных труб, которыми источник ионов соединяется с различными точками трубопровода; и подачу обрабатывающей добавки от источника через соединительные трубы по крайней мере в две точки трубопровода, первая из которых расположена на входе в трубопровод, а вторая размещена перед входом в расположенное на конце трубопровода рабочее устройство, в котором подача обрабатывающей добавки осуществляется дозами селективно и последовательно от источника обрабатывающей добавки сначала в первую, а затем во вторую точку трубопровода.
20. Система перекачки жидкости, требующей обработки обрабатывающей добавкой, эффективность которой со временем по мере протекания жидкости через систему снижается, в которой имеется расположенное на конце системы рабочее устройство, в котором используется эта жидкость, содержащая: трубопровод, имеющий вход, через который в него от источника поступает жидкость, требующая обработки обрабатывающей добавкой; насос, перекачивающий жидкость по трубопроводу; по крайней мере одно расположенное на конце трубопровода и соединенное с ним рабочее устройство, в котором используется эта жидкость; один источник обрабатывающей добавки, со временем теряющей свою эффективность, из которого обрабатывающая добавка подается по крайней мере в две точки трубопровода, первая из которых расположена на входе в трубопровод, а вторая размещена перед входом в расположенное на конце трубопровода рабочее устройство; соединительные трубы, которые соединяют источник обрабатывающей добавки с различными точками трубопровода; и устройство для дозированной подачи, которое через соединительные трубы обеспечивает селективную и последовательную подачу определенных доз обрабатывающей добавки в различные точки трубопровода, а затем подает дозы обрабатывающей добавки во вторую точку трубопровода.
21. Способ обработки жидкости в системе прокачки жидкости, в которой имеется расположенное на конце рабочее устройство, в котором используется эта жидкость, обрабатывающей добавкой, эффективность которой со временем по мере протекания жидкости через систему снижается, включающий следующие стадии: создание трубопровода, который имеет вход, через который в него от источника поступает обрабатываемая жидкость, и который требует обработки обрабатывающей добавкой, эффективность которой со временем снижается, и в котором имеется по крайней мере одно расположенное на его конце рабочее устройство, в котором используется эта жидкость; и подачу обрабатывающей добавки из одного ее источника дозами по крайней мере в две точки трубопровода, первая из которых расположена на входе в трубопровод, а вторая размещена на входе в рабочее устройство, расположенное на конце трубопровода; и селективную и последовательную подачу определенных доз обрабатывающей добавки в первую точку трубопровода, а затем во вторую точку трубопровода.
22. Устройство для технологической обработки жидкости, протекающей через трубопровод, который имеет вход, через который в него из источника поступает требующая обработки жидкость, и несколько расположенных на концах трубопровода рабочих устройств, которые соединены с трубопроводом и в которых используется эта жидкость, содержащее: устройство для дозированной подачи, в которое из источника подается обрабатывающая добавка; соединительные трубы, которые соединяют устройство для дозированной подачи с различными точками трубопровода; при этом устройство дозированной подачи имеет клапаны для селективной и последовательной подачи заданных доз обрабатывающей добавки в течение заданного времени в заданные соединительные трубы, и устройство подачи, которое под давлением подает обрабатывающую добавку через соединительную трубу в соответствующую точку трубопровода; и контроллер, управляющий работой клапанов и обеспечивающий селективную и последовательную подачу заданных доз обрабатывающей добавки.
RU98103243/12A 1995-07-19 1996-07-15 Способ уменьшения образования на стенках отложений на основе биоорганизмов RU98103243A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9514830.0 1995-07-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU98103243A true RU98103243A (ru) 2000-01-27

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552471C1 (ru) * 2011-05-27 2015-06-10 Эм-Ай Эл.Эл.Си. Дезинфицирующая вода, используемая в операции гидравлического разрыва пласта

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552471C1 (ru) * 2011-05-27 2015-06-10 Эм-Ай Эл.Эл.Си. Дезинфицирующая вода, используемая в операции гидравлического разрыва пласта

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6183646B1 (en) Biofouling reduction
CN208087380U (zh) Edi超纯水处理装置
KR20160140761A (ko) 삼투 분리 시스템 및 방법
CA2052712A1 (en) High efficiency water treatment system
JP2024037717A5 (ja) 流体処理システム及び方法
EP3423414B1 (en) Subsea deoxygenation in a water injection process plant
CN203768136U (zh) 一种瓦斯抽放泵循环水阻垢缓蚀处理系统
KR20110009076A (ko) 수처리 장치 급수 배관의 세정 방법
US9010438B2 (en) Fluid treatment system
RU98103243A (ru) Способ уменьшения образования на стенках отложений на основе биоорганизмов
CN104496069A (zh) 锅炉补给水纯化系统
CN208087361U (zh) 一种化学水处理设备
CN105461116A (zh) 一种海水的脱盐处理设备
CN203498173U (zh) 反渗透海水淡化系统的反冲洗节能装置
CN216946610U (zh) 一种利用合成氨工艺冷凝液处理水环真空泵水垢的系统
CN204384986U (zh) 锅炉过滤去离子水处理系统
CN104496068A (zh) 带反冲洗功能的余热发电锅炉补给水处理系统
WO2003031342A1 (en) Method and apparatus for the purification of surface water
Jacobs et al. Reverse-pressure back-flush in pilot scale, dead-end ultrafiltration of surface water
RU2810381C1 (ru) Система поддержания пластового давления
RU2166071C1 (ru) Система транспортирования воды для поддержания пластового давления
CN108191120A (zh) 一种化学水处理设备
RU2181110C2 (ru) Способ очистки подземных вод от железа
AU738740B2 (en) Biofouling reduction
JP2005323890A (ja) 人工透析システムの給水配管の洗浄方法