RU98103243A - Способ уменьшения образования на стенках отложений на основе биоорганизмов - Google Patents
Способ уменьшения образования на стенках отложений на основе биоорганизмовInfo
- Publication number
- RU98103243A RU98103243A RU98103243/12A RU98103243A RU98103243A RU 98103243 A RU98103243 A RU 98103243A RU 98103243/12 A RU98103243/12 A RU 98103243/12A RU 98103243 A RU98103243 A RU 98103243A RU 98103243 A RU98103243 A RU 98103243A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- source
- bioorganisms
- oxidizing reagent
- water
- Prior art date
Links
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 41
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 claims 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 36
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 19
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 9
- 230000003204 osmotic Effects 0.000 claims 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 9
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 8
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 7
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 229910001410 inorganic ion Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims 2
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000001960 triggered Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
Claims (22)
1. Установка для опреснения воды, в которой используется обратная осмотическая мембрана, на проницаемости которой отрицательно сказывается рост биоорганизмов, происходящий на лицевой в направлении потока протекающей через мембрану воды стороне мембраны, и ее химическое взаимодействие с хлором, уровень содержания которого в воде определяется необходимостью уничтожения находящихся в воде биоорганизмов, имеющая: трубопровод, который имеет вход, через который в него поступает вода, содержащая неорганический материал, в частности, соль, и биоорганизмы; насос, перекачивающий воду по трубопроводу; по крайней мере один установленный на трубопроводе фильтр, предназначенный для удаления из морской воды по крайней мере части содержащихся в ней частиц материала; обратный осмотический фильтр, который установлен на трубопроводе за фильтром и имеет мембрану, удаляющую из воды неорганические ионы; источник окислительного реагента, из которого в трубопровод до фильтра подается первая доза окислительного реагента, а до обратного осмотического фильтра подается вторая доза окислительного реагента, при этом количество подаваемого в трубопровод окислительного реагента меньше того количества, которого потребовалось бы для подавления роста биоорганизмов при использовании только этого окислительного реагента; источник ионов меди, из которого ионы меди подаются в трубопровод только до фильтра в количестве, меньшем количества окислительного реагента и меньшем того их количества, которое было бы необходимо, если бы для подавления роста биоорганизмов использовались только ионы меди, и достаточным для того, чтобы ионы меди вместе с окислительным реагентом эффективно подавляли происходящий в фильтре и на осмотической мембране рост биоорганизмов, исключая тем самым нежелательное изменение проницаемости мембраны, обусловленное ростом биоорганизмов на ней и ее химическим взаимодействием с окислительным агентом, и ограничивая количество ионов меди на выходе из установки.
2. Установка по п. 1, в которой количество ионов меди, которые подаются от источника ионов меди в трубопровод, составляет приблизительно пять (5) частей на миллиард (или мкг/л), а количество окислительного реагента, который подается от источника окислительного реагента в трубопровод, составляет приблизительно пятьдесят (50) частей на миллиард (или мкг/л).
3. Установка по п. 1, в которой источником окислительного реагента является электролизер, в котором образуются ионы хлора.
4. Способ опреснения воды, содержащей неорганический материал, в частности соль, и биоорганизмы, в обратном осмотическом фильтре, имеющем фильтрующую мембрану, на проницаемости которой отрицательно сказывается рост биоорганизмов, происходящий на лицевой в направлении потока протекающей через мембрану воды стороне мембраны, и ее химическое взаимодействие с хлором, содержание в воде которого определяется необходимостью уничтожения находящихся в воде биоорганизмов, включающий следующие стадии: прокачку воды, в которой содержатся неорганический материал и биоорганизмы, по трубопроводу и ее подачу к обратному осмотическому фильтру с фильтрующей мембраной под давлением, достаточным для преодоления осмотического гидравлического сопротивления мембраны; фильтрацию воды расположенным до обратного осмотического фильтра фильтром для удаления из нее по крайней мере части содержащихся в ней частиц материала; удаление неорганического материала из воды пропусканием ее через фильтрующую мембрану; подачу первой дозы окислительного реагента в воду до фильтра и второй дозы окислительного реагента до обратного осмотического фильтра с образованием в воде ионов окислительного реагента в количестве, меньшем того количества, которого потребовалось бы для подавления роста биоорганизмов при использовании только этого окислительного реагента; подачу в воду только до фильтра доз ионов меди в количестве, меньшем количества окислительного реагента и меньшем того их количества, которое было бы необходимо, если бы для подавления роста биоорганизмов использовались только ионы меди, и достаточным для того, чтобы ионы меди вместе с окислительным реагентом эффективно подавляли происходящий на мембране рост биоорганизмов, исключая тем самым нежелательное изменение проницаемости мембраны, обусловленное ростом биоорганизмов на ней и ее химическим взаимодействием с окислительным агентом, и ограничивая количество ионов меди на выходе из установки.
5. Способ по п. 4, в котором количество ионов меди составляет приблизительно пять (5) частей на миллиард, а количество окислительного реагента составляет приблизительно пятьдесят (50) частей на миллиард.
6. Установка для фильтрации жидкости, содержащей частицы материала, неорганические ионы и нежелательные биоорганизмы, которая имеет фильтрующую среду, на проницаемости которой отрицательно сказывается происходящий на ней рост биоорганизмов, содержащая: несколько фильтров, в которых находится фильтрующая среда; трубопровод, по которому жидкость, содержащая частицы материала и биоорганизмы, поступает в расположенные последовательно фильтры; источник окислительного реагента, из которого дозы окислительного реагента подаются в трубопровод по крайней мере до двух фильтров; источник ионов меди, из которого в трубопровод только до первого фильтра в количестве, меньшем количества окислительного реагента, подаются ионы меди, которые вместе с окислительным реагентом подавляют рост биоорганизмов на поверхности фильтрующей среды фильтров.
7. Способ по п. 6, в котором количество ионов меди поступающих в трубопровод от источника ионов меди составляет приблизительно пять (5) мкг/л, а количество окислительного реагента, поступающего в трубопровод от источника окислительного реагента, составляет приблизительно пятьдесят (50) мкг/л.
8. Способ фильтрации жидкости, в которой содержатся частицы материала и биоорганизмы, основанный на использовании фильтрующей среды, проницаемость которой снижается за счет роста на ней биоорганизмов, включающий следующие стадии: подачу жидкости, содержащей частицы материала и биоорганизмы, в несколько расположенных последовательно фильтров; подачу доз окислительного реагента в жидкость по крайней мере до двух фильтров; подачу доз ионов меди в жидкость только до первого фильтра в количестве, меньшем количества окислительного реагента, которые вместе с окислительным реагентом подавляют рост биоорганизмов на поверхности фильтрующей среды каждого фильтра и повышают их фильтрующие характеристики.
9. Технологическая установка, в которой имеется несколько закрытых устройств, в которых выделяется тепло и которые охлаждаются жидкостью, протекающей через теплообменные каналы, которые предназначены для отвода тепла, выделяющегося в этих устройствах, и содержащей биоорганизмы, которые имеют склонность к образованию отложений в теплообменных каналах и являются причиной снижения эффективности теплообмена и уменьшения расхода протекающей через эти каналы воды, содержащая: трубопровод, который имеет вход, через который в него подается жидкость, и несколько выходов, через которые жидкость поступает в теплообменные каналы, связанные с последовательно расположенными теплообменными устройствами; насос, перекачивающий жидкость по этому трубопроводу; источник окислительного реагента, из которого дозы окислительного реагента подаются в жидкость на входе в трубопровод и на выходах из него по крайней мере до двух теплообменных устройств; источник ионов меди, из которого дозы ионов меди подаются в жидкость только на входе в трубопровод в количестве, меньшем количества окислительного реагента, и которые вместе с окислительным реагентом подавляют рост биоорганизмов в трубопроводе и в теплообменных каналах.
10. Технологическая установка по п. 9, в которой имеется отдельный источник окислительного реагента и отдельный источник ионов меди и в которой имеется соединительная магистраль, по которой окислительный реагент подается в различные точки трубопровода.
11. Установка для обработки воды, инжектируемой через нисходящую скважину в водоносный слой нефтяного пласта, удалением из воды до ее инжекции в скважины частиц материала и растворенных в воде газов, содержащая: по крайней мере один фильтр, в котором находится фильтрующая среда, проницаемость которой снижается вследствие происходящего на ней роста биоорганизмов; трубопровод, имеющий вход для воды, в которой содержатся частицы материала и биоорганизмы; перекачивающий насос, который перекачивает воду по трубопроводу к фильтру; инжекторный насос, расположенный за фильтром, который инжектирует отфильтрованную воду через нисходящую скважину в водоносный слой нефтяного пласта; источник окислительного реагента, из которого дозы окислительного реагента подаются в несколько точек трубопровода, по крайней мере одна из которых расположена рядом с входом трубопровода; источник ионов меди, из которого дозы ионов меди подаются в трубопровод только в точку, расположенную до фильтра, в количестве, меньшем количества окислительного реагента, и которые вместе с окислительным реагентом подавляют рост биоорганизмов в фильтре и повышают его фильтрующую характеристику.
12. Установка по п. 11, в которой также имеется деаэратор, расположенный за фильтром и предназначенный для удаления газа, который содержится и растворен в воде, и снабженный устройством для удаления из воды всего содержащегося в ней водорода, который может образоваться в электролизерах.
13. Установка по п. 11, в которой дозы окислительного реагента из источника окислительного реагента подаются в трубопровод до перекачивающего насоса и до инжекторного насоса.
14. Система пожаротушения, которая срабатывает при возникновении пожара и работает на воде, в частности на морской воде, в которой содержатся биоорганизмы и частицы материала, которые образуют в системе отложения, содержащая: трубопровод, имеющий вход, через который в него поступает вода, содержащая биоорганизмы; основной насос, перекачивающий воду через трубопровод; распределительный коллектор, который сообщается с трубопроводом и имеет несколько выпускных клапанов, через которые вода под давлением поступает к выходам из коллектора и непрерывно сливается из него с относительно низким расходом, который существенно меньше общего расхода воды из коллектора при открытых клапанах; второй источник находящейся под давлением воды, который сообщается с трубопроводом и распределительным коллектором и постоянно поддерживает в заполненном водой коллекторе избыточное давление; источник окислительного реагента, из которого дозы окислительного реагента подаются в несколько точек трубопровода, по крайней мере одна из которых расположена рядом с входом в трубопровод; источник ионов меди, из которого дозы ионов меди подаются только на вход в трубопровод, и вместе с окислительным реагентом подавляют рост биоорганизмов в трубопроводе.
15. Система пожаротушения по п. 14, в которой окислительный реагент из источника окислительного реагента подается в трубопровод в точку, расположенную рядом с основным насосом, и в точку, расположенную рядом со вторым источником воды под давлением.
16. Система пожаротушения по п. 14, в которой также имеется расположенный на входе в трубопровод кессонный кожух, дросселирующий поток поступающей в трубопровод воды, в который от источника окислительного реагента и источника ионов меди подаются окислительный реагент и ионы меди.
17. Система перекачки жидкости, содержащей биоорганизмы, которые в магистрали и в установленном на ее конце рабочем устройстве, в котором используется эта жидкость, образуют отложения, содержащая: трубопровод, на вход которого от источника поступает содержащая биоорганизмы жидкость; насос, прокачивающий жидкость по трубопроводу; по крайней мере одно установленное на конце трубопровода рабочее устройство, в котором используется прокачиваемая по трубопроводу жидкость; один источник обрабатывающей добавки, которая подавляет рост биоорганизмов, из которого содержащиеся в этой добавке ионы подаются по крайней мере в две точки трубопровода, первая из которых расположена на входе в трубопровод, а вторая размещена перед рабочим устройством, установленным на конце трубопровода; соединительные трубы, которые соединяют источник обрабатывающей добавки с первой и второй точками трубопровода и по которым в эти точки подается обрабатывающая добавка; и контроллер, который обеспечивает селективную и последовательную подачу доз обрабатывающей добавки по соединительным трубам от источника обрабатывающей добавки в первую точку трубопровода, а затем их подачу во вторую точку трубопровода.
18. Система перекачки жидкости по п. 17, в которой также имеется несколько расположенных на концах трубопровода рабочих устройств и в которой контроллер обеспечивает селективную и последовательную подачу обрабатывающей добавки от источника обрабатывающей добавки в первую точку трубопровода, а затем на вход в каждое из расположенных на концах трубопровода рабочих устройств.
19. Способ борьбы с биоотложениями в системе для перекачки жидкости, в которой содержатся биоорганизмы, которые образуют в системе отложения, имеющей по крайней мере одно расположенное на конце системы рабочее устройство, в котором используется эта жидкость, включающий следующие стадии: создание трубопровода, имеющего вход, через который в него от источника поступает содержащая биоорганизмы жидкость, и по крайней мере одно расположенное на его конце рабочее устройство, в котором используется эта жидкость; непрерывную прокачку жидкости через трубопровод; создание одного источника обрабатывающей добавки, которая подавляет рост содержащихся в жидкости биоорганизмов и соединительных труб, которыми источник ионов соединяется с различными точками трубопровода; и подачу обрабатывающей добавки от источника через соединительные трубы по крайней мере в две точки трубопровода, первая из которых расположена на входе в трубопровод, а вторая размещена перед входом в расположенное на конце трубопровода рабочее устройство, в котором подача обрабатывающей добавки осуществляется дозами селективно и последовательно от источника обрабатывающей добавки сначала в первую, а затем во вторую точку трубопровода.
20. Система перекачки жидкости, требующей обработки обрабатывающей добавкой, эффективность которой со временем по мере протекания жидкости через систему снижается, в которой имеется расположенное на конце системы рабочее устройство, в котором используется эта жидкость, содержащая: трубопровод, имеющий вход, через который в него от источника поступает жидкость, требующая обработки обрабатывающей добавкой; насос, перекачивающий жидкость по трубопроводу; по крайней мере одно расположенное на конце трубопровода и соединенное с ним рабочее устройство, в котором используется эта жидкость; один источник обрабатывающей добавки, со временем теряющей свою эффективность, из которого обрабатывающая добавка подается по крайней мере в две точки трубопровода, первая из которых расположена на входе в трубопровод, а вторая размещена перед входом в расположенное на конце трубопровода рабочее устройство; соединительные трубы, которые соединяют источник обрабатывающей добавки с различными точками трубопровода; и устройство для дозированной подачи, которое через соединительные трубы обеспечивает селективную и последовательную подачу определенных доз обрабатывающей добавки в различные точки трубопровода, а затем подает дозы обрабатывающей добавки во вторую точку трубопровода.
21. Способ обработки жидкости в системе прокачки жидкости, в которой имеется расположенное на конце рабочее устройство, в котором используется эта жидкость, обрабатывающей добавкой, эффективность которой со временем по мере протекания жидкости через систему снижается, включающий следующие стадии: создание трубопровода, который имеет вход, через который в него от источника поступает обрабатываемая жидкость, и который требует обработки обрабатывающей добавкой, эффективность которой со временем снижается, и в котором имеется по крайней мере одно расположенное на его конце рабочее устройство, в котором используется эта жидкость; и подачу обрабатывающей добавки из одного ее источника дозами по крайней мере в две точки трубопровода, первая из которых расположена на входе в трубопровод, а вторая размещена на входе в рабочее устройство, расположенное на конце трубопровода; и селективную и последовательную подачу определенных доз обрабатывающей добавки в первую точку трубопровода, а затем во вторую точку трубопровода.
22. Устройство для технологической обработки жидкости, протекающей через трубопровод, который имеет вход, через который в него из источника поступает требующая обработки жидкость, и несколько расположенных на концах трубопровода рабочих устройств, которые соединены с трубопроводом и в которых используется эта жидкость, содержащее: устройство для дозированной подачи, в которое из источника подается обрабатывающая добавка; соединительные трубы, которые соединяют устройство для дозированной подачи с различными точками трубопровода; при этом устройство дозированной подачи имеет клапаны для селективной и последовательной подачи заданных доз обрабатывающей добавки в течение заданного времени в заданные соединительные трубы, и устройство подачи, которое под давлением подает обрабатывающую добавку через соединительную трубу в соответствующую точку трубопровода; и контроллер, управляющий работой клапанов и обеспечивающий селективную и последовательную подачу заданных доз обрабатывающей добавки.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9514830.0 | 1995-07-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98103243A true RU98103243A (ru) | 2000-01-27 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552471C1 (ru) * | 2011-05-27 | 2015-06-10 | Эм-Ай Эл.Эл.Си. | Дезинфицирующая вода, используемая в операции гидравлического разрыва пласта |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552471C1 (ru) * | 2011-05-27 | 2015-06-10 | Эм-Ай Эл.Эл.Си. | Дезинфицирующая вода, используемая в операции гидравлического разрыва пласта |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6183646B1 (en) | Biofouling reduction | |
CN208087380U (zh) | Edi超纯水处理装置 | |
KR20160140761A (ko) | 삼투 분리 시스템 및 방법 | |
CA2052712A1 (en) | High efficiency water treatment system | |
JP2024037717A5 (ja) | 流体処理システム及び方法 | |
EP3423414B1 (en) | Subsea deoxygenation in a water injection process plant | |
CN203768136U (zh) | 一种瓦斯抽放泵循环水阻垢缓蚀处理系统 | |
KR20110009076A (ko) | 수처리 장치 급수 배관의 세정 방법 | |
US9010438B2 (en) | Fluid treatment system | |
RU98103243A (ru) | Способ уменьшения образования на стенках отложений на основе биоорганизмов | |
CN104496069A (zh) | 锅炉补给水纯化系统 | |
CN208087361U (zh) | 一种化学水处理设备 | |
CN105461116A (zh) | 一种海水的脱盐处理设备 | |
CN203498173U (zh) | 反渗透海水淡化系统的反冲洗节能装置 | |
CN216946610U (zh) | 一种利用合成氨工艺冷凝液处理水环真空泵水垢的系统 | |
CN204384986U (zh) | 锅炉过滤去离子水处理系统 | |
CN104496068A (zh) | 带反冲洗功能的余热发电锅炉补给水处理系统 | |
WO2003031342A1 (en) | Method and apparatus for the purification of surface water | |
Jacobs et al. | Reverse-pressure back-flush in pilot scale, dead-end ultrafiltration of surface water | |
RU2810381C1 (ru) | Система поддержания пластового давления | |
RU2166071C1 (ru) | Система транспортирования воды для поддержания пластового давления | |
CN108191120A (zh) | 一种化学水处理设备 | |
RU2181110C2 (ru) | Способ очистки подземных вод от железа | |
AU738740B2 (en) | Biofouling reduction | |
JP2005323890A (ja) | 人工透析システムの給水配管の洗浄方法 |