RU98101460A - FLOW CONTROL OPENINGS FOR THERMAL CONTROL MIXING VALVE - Google Patents

FLOW CONTROL OPENINGS FOR THERMAL CONTROL MIXING VALVE

Info

Publication number
RU98101460A
RU98101460A RU98101460/09A RU98101460A RU98101460A RU 98101460 A RU98101460 A RU 98101460A RU 98101460/09 A RU98101460/09 A RU 98101460/09A RU 98101460 A RU98101460 A RU 98101460A RU 98101460 A RU98101460 A RU 98101460A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve surface
annular
annular valve
channel
cold water
Prior art date
Application number
RU98101460/09A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2144205C1 (en
Inventor
Кнапп Альфонс
Original Assignee
Маско Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT95TO000533A external-priority patent/IT1276442B1/en
Application filed by Маско Корпорейшн filed Critical Маско Корпорейшн
Publication of RU98101460A publication Critical patent/RU98101460A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2144205C1 publication Critical patent/RU2144205C1/en

Links

Claims (10)

1. Терморегулирующий смесительный вентиль, отличающийся тем, что содержит основание с двумя питающими отверстиями, вращаемую ручку, установленную на основании и взаимодействующую с первой клапанной поверхностью с двумя сквозными входными каналами, которые расположены рядом с двумя питающими отверстиями для регулирования суммарного объема, поступающего в корпус, вторую кольцевую клапанную поверхность, аксиально перемещающуюся внутри указанной ручки между первым кольцевым седлом рядом с первым аксиальным концом кольцевой клапанной поверхности и вторым кольцевым седлом рядом со вторым аксиальным противоположным концом кольцевой клапанной поверхности для регулирования соотношения жидкости, поступающей из первого и второго входов, первый входной канал, идущий вверх первую поверхность седла в пределах радиуса кольцевой клапанной поверхности, и имеющий нижний по направлению потока конец, сообщающийся с первым седлом и первым аксиальным концом кольцевой клапанной поверхности относительно полной окружности кольцевой клапанной поверхности и седла клапана для образования первой кольцевой линии струи между первым седлом и кольцевой клапанной поверхностью от точки, находящейся радиально внутри кольцевой клапанной поверхности до точки, находящейся радиально вне кольцевой клапанной поверхности к смесительной камере, второй входной канал, идущий вверх через первую поверхность седла и через внутреннюю часть кольцевой клапанной поверхности в пределах радиуса кольцевой клапанной поверхности, и имеющий нижний по направлению потока конец, сообщающийся со вторым седлом и вторым аксиальным концом кольцевой клапанной поверхности относительно полной окружности кольцевой клапанной поверхности и второго седла для образования второй кольцевой линии струи между вторым седлом и кольцевой клапанной поверхностью от точки, находящейся радиально внутри кольцевой клапанной поверхности до точки, находящейся радиально вне кольцевой клапанной поверхности к смесительной камере, при этом первый входной канал изолирован во внутренней части указанной кольцевой клапанной поверхности относительно второго входного канала от питающих отверстий до смесительной камеры, терморегулирующий элемент, расположенный аксиально подвижно внутри смесительной камеры и взаимодействующий с кольцевой клапанной поверхностью для аксиального перемещения кольцевой клапанной поверхности между первым и вторым седлами для регулирования соотношения потоков, поступающих из первого и второго каналов в смесительную камеру, в зависимости от температуры жидкости в смесительной камере, причем смесительная камера сообщается с выходным отверстием, а отверстия и первая клапанная поверхность, размещенные в двух концентрически установленных пластинах, которые могут поворачиваться относительно друг друга, снабжены сквозными отверстиями для контролируемого прохождения жидкости через две пластины, при этом, по меньшей мере, одно из сквозных отверстий имеет форму, обеспечивающую изменение соотношения объема жидкости, проходящей через первый и второй входные каналы таким образом, что изменение противодействует колебанию соотношения между расходами в первом и втором входных каналах из-за изменения величины расходов в первом и втором входных каналах.1. Thermostatic mixing valve, characterized in that it contains a base with two feed openings, a rotary handle mounted on the base and interacting with the first valve surface with two through-through inlet channels, which are located next to the two supply openings to control the total volume entering the housing , a second annular valve surface axially moving inside said handle between the first annular seat next to the first axial end of the annular valve the surface and the second annular seat next to the second axial opposite end of the annular valve surface for regulating the ratio of fluid coming from the first and second inlets, the first inlet channel extending up the first surface of the saddle within the radius of the annular valve surface, and having a lower end in the direction of flow, communicating with the first seat and the first axial end of the annular valve surface relative to the full circumference of the annular valve surface and the valve seat for images the first annular line of the jet between the first seat and the annular valve surface from a point located radially inside the annular valve surface to a point located radially outside the annular valve surface to the mixing chamber, the second inlet channel going up through the first surface of the seat and through the inner part of the annular valve the surface within the radius of the annular valve surface, and having a lower end in the direction of flow communicating with the second saddle and the second axial end of the annular th valve surface relative to the full circumference of the annular valve surface and the second seat to form a second annular jet line between the second seat and the annular valve surface from a point located radially inside the annular valve surface to a point located radially outside the annular valve surface to the mixing chamber, the first the inlet channel is insulated in the inner part of the specified annular valve surface relative to the second inlet channel from the supply holes to the mixture chamber, a thermostatic element located axially movable inside the mixing chamber and interacting with the annular valve surface to axially move the annular valve surface between the first and second saddles to control the ratio of flows from the first and second channels to the mixing chamber, depending on the temperature of the liquid in the mixing chamber, and the mixing chamber communicates with the outlet, and the holes and the first valve surface, placed in two x concentrically mounted plates that can rotate relative to each other, equipped with through holes for a controlled passage of fluid through two plates, while at least one of the through holes has a shape that provides a change in the ratio of the volume of fluid passing through the first and second input channels so that the change counteracts the fluctuation of the relationship between the costs in the first and second input channels due to changes in the cost in the first and second input channels alah. 2. Терморегулирующий смесительный вентиль по п.1, отличающийся тем, что соответствующие отверстия для канала холодной воды выполнены с возможностью дросселирования быстрее, чем отверстия для канала горячей воды, при движении подвижной пластины из полностью открытого в полностью закрытое положение. 2. Thermostatic mixing valve according to claim 1, characterized in that the corresponding openings for the cold water channel are throttled faster than the openings for the hot water channel when the movable plate moves from a fully open to a fully closed position. 3. Терморегулирующий смесительный вентиль по п.1, отличающийся тем, что соответствующие отверстия для канала холодной воды выполнены с возможностью дросселирования быстрее, чем отверстия для отверстия для холодной воды при движении подвижной пластины из полностью открытого в полностью закрытое положение. 3. Thermostatic mixing valve according to claim 1, characterized in that the corresponding holes for the cold water channel are made with the possibility of throttling faster than the holes for the cold water hole when moving the movable plate from a fully open to a fully closed position. 4. Терморегулирующий смесительный вентиль по п.1, отличающийся тем, что соответствующий канал для горячей воды выполнен с обеспечением возможности возрастания сопротивления потоку жидкости при обратном смещении угла пластин из положения, соответствующего максимальному потоку, в закрытое положение, при этом соответствующий канал для холодной воды выполнен с обеспечением по существу постоянного сопротивления. 4. Thermostatic mixing valve according to claim 1, characterized in that the corresponding channel for hot water is configured to increase resistance to liquid flow when the angle of the plates is reversed from the position corresponding to the maximum flow to the closed position, while the corresponding channel for cold water configured to provide substantially constant resistance. 5. Терморегулирующий смесительный вентиль по п.1, отличающийся тем, что соответствующий канал для холодной воды выполнен с обеспечением возможности возрастания сопротивления потоку жидкости при обратном смещении угла пластин из положения, соответствующего максимальному потоку, в закрытое положение, при этом соответствующий канал для горячей воды выполнен с обеспечением по существу постоянного сопротивления. 5. Thermostatic mixing valve according to claim 1, characterized in that the corresponding channel for cold water is configured to increase resistance to liquid flow when the plate angle is reversed from the position corresponding to the maximum flow to the closed position, while the corresponding channel for hot water configured to provide substantially constant resistance. 6. Терморегулирующий смесительный вентиль, имеющий впускное отверстие для холодной воды и выпускное отверстие для горячей воды, отличающийся тем, что содержит основание с двумя питающими отверстиями, вращаемую ручку, установленную на основании и взаимодействующую с первой клапанной поверхностью со сквозными входными каналами для горячей и холодной воды, которые расположены рядом с двумя питающими отверстиями для регулирования суммарного объема, поступающего в корпус, терморегулирующий элемент, взаимодействующий с подвижной второй клапанной поверхностью, которая может перемещаться между первым и вторым седлом для регулирования соотношения потока из входных каналов холодной и горячей воды, в зависимости от температуры жидкости в смесительной камере, а отверстия и первая клапанная поверхность, размещенные в двух концентрически установленных пластинах, которые могут поворачиваться относительно друг друга, снабжены сквозными отверстиями для контролируемого прохождения жидкости через две пластины, при этом, по меньшей мере, одно из сквозных отверстий имеет форму, обеспечивающую изменение соотношения объема жидкости, проходящей через входные каналы для горячей и холодной воды таким образом, что изменение противодействует колебанию соотношения между расходами в первом и втором входных каналах, из-за изменения величины расходов в первом и втором входных каналах. 6. Thermostatic mixing valve having an inlet for cold water and an outlet for hot water, characterized in that it contains a base with two feed holes, a rotatable handle mounted on the base and interacting with the first valve surface with through ports for hot and cold water, which are located next to two supply holes for regulating the total volume entering the housing, a thermostatic element interacting with the movable second cell a surface that can be moved between the first and second seats to control the ratio of the flow from the inlet channels of cold and hot water, depending on the temperature of the liquid in the mixing chamber, and the holes and the first valve surface are placed in two concentrically mounted plates that can rotate relative to each other, equipped with through holes for a controlled passage of fluid through two plates, while at least one of the through holes has a shape, both sintering change in the ratio of the volume of liquid passing through the inlet channels for hot and cold water in such a way that the change counteracts the fluctuation of the ratio between the flow rates in the first and second inlet channels, due to a change in the flow rate in the first and second input channels. 7. Терморегулирующий смесительный вентиль по п.6, отличающийся тем, что при движении подвижной пластины из полностью открытого в полностью закрытое положение соответствующие отверстия для входного канала холодной воды выполнены с возможностью дросселирования быстрее, чем отверстия для входного канала горячей воды. 7. Thermostatic mixing valve according to claim 6, characterized in that when the movable plate moves from a fully open to a fully closed position, the corresponding openings for the cold water inlet channel are made with the possibility of throttling faster than the openings for the hot water inlet channel. 8. Терморегулирующий смесительный вентиль по п.6, отличающийся тем, что при движении подвижной пластины из полностью открытого в полностью закрытое положение соответствующие отверстия для входного канала горячей воды выполнены с возможностью дросселирования быстрее, чем отверстия для входного канала холодной воды. 8. Thermostatic mixing valve according to claim 6, characterized in that, when the movable plate moves from a fully open to a fully closed position, the corresponding openings for the hot water inlet channel are throttled faster than the openings for the cold water inlet channel. 9. Терморегулирующий смесительный вентиль по п.6, отличающийся тем, что соответствующий входной канал для горячей воды выполнен с обеспечением возможности возрастания сопротивления потоку жидкости при обратном смещении угла пластин из положения, соответствующего максимальному потоку, в закрытое положение, при этом соответствующий входной канал для холодной воды выполнен с обеспечением по существу постоянного сопротивления. 9. Thermostatic mixing valve according to claim 6, characterized in that the corresponding input channel for hot water is configured to increase resistance to liquid flow when the angle of the plates is reversed from the position corresponding to the maximum flow to the closed position, while the corresponding input channel for cold water is made to provide essentially constant resistance. 10. Терморегулирующий смесительный вентиль по п.6, отличающийся тем, что соответствующий входной канал для холодной воды выполнен с обеспечением возможности возрастания сопротивления потоку жидкости при обратном смещении угла пластин из положения, соответствующего максимальному потоку в закрытое положение, при этом соответствующий входной канал для горячей воды выполнены с обеспечением по существу постоянного сопротивления. 10. Thermostatic mixing valve according to claim 6, characterized in that the corresponding inlet channel for cold water is configured to increase the resistance to liquid flow when the angle of the plates is reversed from the position corresponding to the maximum flow to the closed position, while the corresponding inlet channel is for hot water is made to provide essentially constant resistance.
RU98101460A 1995-06-27 1996-06-24 Flowrate control opening for temperature-control mixing valve RU2144205C1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JTTO95A000533 1995-06-27
IT95TO000533A IT1276442B1 (en) 1995-06-27 1995-06-27 FLOW CONTROL DEVICE FOR A THERMOSTATIC MIXER TAP.
ITTO95A000533 1995-06-27
PCT/US1996/010773 WO1997001807A1 (en) 1995-06-27 1996-06-24 Flow control ports for a thermostatic mixing faucet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98101460A true RU98101460A (en) 1999-11-20
RU2144205C1 RU2144205C1 (en) 2000-01-10

Family

ID=11413676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98101460A RU2144205C1 (en) 1995-06-27 1996-06-24 Flowrate control opening for temperature-control mixing valve

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP0880734B1 (en)
JP (1) JP3034051B2 (en)
KR (1) KR100289292B1 (en)
CN (1) CN1106602C (en)
AR (1) AR002604A1 (en)
AU (1) AU698151B2 (en)
BR (1) BR9608888A (en)
CA (1) CA2216146C (en)
DE (1) DE69623658T2 (en)
DK (1) DK0880734T3 (en)
ES (1) ES2182999T3 (en)
HU (1) HU220013B (en)
IL (1) IL122709A (en)
IT (1) IT1276442B1 (en)
MX (1) MX9709195A (en)
MY (1) MY132278A (en)
PL (1) PL180983B1 (en)
RU (1) RU2144205C1 (en)
TR (1) TR199701697T1 (en)
WO (1) WO1997001807A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476679C2 (en) * 2007-06-27 2013-02-27 Снекма Device to cool gas turbine engine rotor disc recesses, and gas turbine engine

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1182452C (en) * 1999-05-07 2004-12-29 马斯科公司 Thermostatic mixing fawcet having improved stability
DE10048041B4 (en) * 2000-09-29 2005-12-15 Ideal-Standard Gmbh & Co. Ohg Sanitary mixer tap
IL151809A (en) * 2002-09-19 2006-06-11 Rivlin Eitan Hydraulically controlled thermostatic mixing valve
CN100359227C (en) * 2006-01-26 2008-01-02 叶国荣 Temperature controlled valve core
FR2921709A1 (en) * 2007-09-27 2009-04-03 Vernet Sa THERMOSTATIC MIXER AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A MIXER.
IT1391860B1 (en) 2008-09-10 2012-01-27 Studio Tec Sviluppo Richerche PERFECT THERMOSTATIC MIXER
FR2940978B1 (en) * 2009-01-09 2011-11-11 Fives Stein METHOD AND COOLING SECTION OF A METAL BAND THROUGH A PROJECTION OF A LIQUID
DE102011082062A1 (en) 2011-09-02 2013-03-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Valve device, in particular for a refrigerating machine
NL2008249C2 (en) * 2012-02-07 2013-08-08 Bertoni Project Dev Ltd Gas flow measuring device.
EP3489557B1 (en) * 2013-12-20 2020-04-22 IMI Hydronic Engineering International SA A valve and a method of operating a valve
JP6323653B2 (en) * 2013-12-26 2018-05-16 Toto株式会社 Hot water mixing valve device
CN104279353B (en) * 2014-07-07 2017-02-15 上海易匠阀芯有限公司 Energy-saving cold water and hot water ceramic valve core
CN105276212A (en) * 2014-07-23 2016-01-27 天津明贤科技有限公司 Proportion adjusting valve
CN105736725A (en) * 2014-12-10 2016-07-06 西安航空动力控制科技有限公司 Rotary plate flow control mechanism
CN112253807B (en) * 2020-10-21 2022-04-29 玉环正渠流体智控有限公司 Cold and hot water automatic mixing valve

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3171441A (en) * 1961-08-23 1965-03-02 Rokal Gmbh Mixing valves for hot and cold water
DE2413420A1 (en) * 1974-03-20 1975-10-02 Klaus Dipl Ing Scheuermann MIXING BATTERY SYSTEM
IT1207922B (en) * 1979-07-16 1989-06-01 Gevipi Ag PAIR OF HARD MATERIAL PLATES FOR SINGLE-LEVER MIXER TAP
US4865456A (en) * 1987-10-01 1989-09-12 Gretag Aktiengesellschaft Measuring head
SE507634C2 (en) * 1991-03-14 1998-06-29 Masco Corp Thermostatically controlled mixing valve, especially of the engraving type
CH686639A5 (en) * 1992-02-25 1996-05-15 Kwc Ag Control cartridge for a single-handle faucet and faucet with such control cartridge.
US5355906A (en) * 1992-07-28 1994-10-18 Masco Corporation Of Indiana Pressure balanced mixing valve
US5288229A (en) * 1993-01-06 1994-02-22 Johnson & Johnson Consumer Products, Inc. Convertible orthodontic buccal tube
CH687038A5 (en) * 1993-03-16 1996-08-30 Kwc Ag Control cartridge for a single-handle faucet.
US5501244A (en) * 1994-11-14 1996-03-26 Emhart Inc. Valve assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476679C2 (en) * 2007-06-27 2013-02-27 Снекма Device to cool gas turbine engine rotor disc recesses, and gas turbine engine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98101460A (en) FLOW CONTROL OPENINGS FOR THERMAL CONTROL MIXING VALVE
FI80515B (en) TILL VATTENARMATURER HOERANDE BLANDNINGSANORDNINGS REGLERENHET.
US3987819A (en) Mixing valve system
US3929283A (en) Thermostatic mixing apparatus and a related method for regulating temperature
EP1840427B1 (en) Water valve assembly
US6938827B2 (en) Mixer valve
CN109185499B (en) Water mixing and dividing integrated tap valve core
RU2144205C1 (en) Flowrate control opening for temperature-control mixing valve
KR900702442A (en) Temperature Automatic Pressure Balance Valve Assembly
CN109323014B (en) Temperature control shower faucet
JPH02256727A (en) Water stopper and its switch valve of shower bath
CN100390451C (en) Structure of single handle mixed valve operated by rotation
AU2004274834B2 (en) Temperature limiting device applicable to single lever valves for mixing hot and cold liquids
AU696280B2 (en) Thermostatic mixing device
RU96102158A (en) THERMOSTATIC MIXING DEVICE
WO1979000697A1 (en) A thermostatic mixing valve
US3642021A (en) Blending valve
CA1119075A (en) Valving apparatus for relative control of two fluids
JPH0626583A (en) Temperature adjustable hot-water mixing valve
US4164321A (en) Thermostatic mixing valve for two fluids
JP2003021246A (en) Mixing valve
JP4109552B2 (en) Flow rate adjusting valve and hot water supply device using the same
RU2042074C1 (en) Mixing cock
JPS6336215Y2 (en)
JP4109551B2 (en) Flow rate adjusting valve and hot water supply device using the same