RU97598U1

RU97598U1 - INSTALLATION FOR DRYING TOBACCO

Info

Publication number: RU97598U1
Application number: RU2010113023/21U
Authority: RU
Inventors: Людмила Петровна Пестова; Александр Иванович Петрий; Вадим Александрович Саломатин; Евгений Александрович Тимошенко; Игорь Иванович Дьячкин; Евгений Иванович Виневский
Priority date: 2010-04-05
Filing date: 2010-04-05
Publication date: 2010-09-20

Abstract

Установка для сушки табака, состоящая из теплоизолированной камеры, разделенной по высоте горизонтальными перегородками на три зоны, каждая из которых оснащена системами воздухоприготовления и вентиляции, и пяти сетчатых транспортеров с индивидуальными приводами, отличающаяся тем, что длина верхней зоны камеры увеличена в 1,5 раза и разделена на две равные части с помощью трех вертикальных перегородок, изготовленных их эластичного материала в виде полосок шириной 30 мм и прикрепленных к внутренней поверхности верхней панели теплоизоляционной камеры таким образом, чтобы их нижние концы соприкасались с сетчатой поверхностью транспортера; в третьей зоне камеры отсутствуют системы обогрева и вентиляции, а привод транспортера, расположенного в этой зоне, обеспечивает увеличение скорости движения транспортера в два раза. Installation for drying tobacco, consisting of a heat-insulated chamber, divided by height by horizontal partitions into three zones, each of which is equipped with air preparation and ventilation systems, and five mesh conveyors with individual drives, characterized in that the length of the upper zone of the chamber is increased by 1.5 times and is divided into two equal parts using three vertical partitions made of their elastic material in the form of strips 30 mm wide and attached to the inner surface of the upper panel of thermal insulation ion chamber so that their lower ends are in contact with the mesh surface of the conveyor; in the third zone of the chamber there are no heating and ventilation systems, and the drive of the conveyor located in this zone provides a twofold increase in the speed of the conveyor.

Description

Предлагаемая установка для сушки табака относится к оборудованию послеуборочной обработки табака и может быть использована в табакопроизводящих хозяйствах.The proposed installation for drying tobacco relates to equipment for post-harvest processing of tobacco and can be used in tobacco-producing farms.

Известна конвейерная установка для сушки и ферментации табака. Она содержит закрытую теплоизолированную камеру, внутри которой расположены один над другим пять бесконечных ленточных транспортеров, каждый из которых смещен относительно другого по длине камеры для перемещения табачных листьев с одного транспортера на другой. Пространство теплоизолированной камеры разделено горизонтальными перегородками на 3 зоны, каждая из которых оборудована индивидуальными системами обогрева и вентиляции. В первой и третьей зонах расположено по одному транспортеру, а во второй - три. Все пять транспортеров имеют самостоятельные приводы.Known conveyor installation for drying and fermentation of tobacco. It contains a closed thermally insulated chamber, inside of which are located one above the other five endless belt conveyors, each of which is offset relative to the other along the length of the chamber for moving tobacco leaves from one conveyor to another. The space of the heat-insulated chamber is divided by horizontal partitions into 3 zones, each of which is equipped with individual heating and ventilation systems. One conveyor is located in the first and third zones, and three in the second. All five conveyors have independent drives.

Для загрузки табачных листьев в установку используют загрузочный наклонный участок транспортера первой зоны, переходящий в зону фиксации цвета табачных листьев теплоизолированной камеры. Непосредственно после камеры под углом к горизонту установлено устройство для увлажнения высушенных табачных листьев, состоящее из перфорированной трубы, вентилятора и системы воздуховодов. (Лысенко А.Е. и др. Агротехнологические основы повышения эффективности производства табака. - Краснодар: Просвещение-Юг, 2003, стр.241). Недостатками известной установки являются:To load tobacco leaves into the unit, a loading inclined section of the conveyor of the first zone is used, which passes into the color-fixing zone of the tobacco leaves of the insulated chamber. Immediately after the chamber at an angle to the horizon, a device for moistening dried tobacco leaves is installed, consisting of a perforated pipe, fan and duct system. (Lysenko AE and other Agrotechnological basis for increasing the efficiency of tobacco production. - Krasnodar: Education-South, 2003, p. 241). The disadvantages of the known installation are:

- при перевалке табачных листьев с транспортера первой зоны на первый транспортер второй зоны происходит сминание листьев (образование комков), в результате чего в слое табачных листьев образуются участки в которых резко замедляется процесс их сушки, что приводит к необходимости прерывания технологического процесса и остановки движения транспортеров на период, необходимый для высыхания табака (до 3-4 часов), вынужденное прекращение движения транспортеров снижает производительность установки и увеличивает расход тепла;- when transshipment of tobacco leaves from the conveyor of the first zone to the first conveyor of the second zone, leaves are crushed (lump formation), as a result of which sections of the tobacco leaves form in which the drying process drastically slows down, which leads to the need to interrupt the process and stop the movement of conveyors for the period necessary for the drying of the tobacco (up to 3-4 hours), the forced termination of the conveyors reduces the productivity of the installation and increases the heat consumption;

- поступление из последней зоны высушенного табака с температурой 70-80°С в зону увлажнения сырья приводит к неравномерности его увлажнения, что увеличивает потери табачного сырья;- receipt from the last zone of dried tobacco with a temperature of 70-80 ° C in the wetting zone of the raw material leads to unevenness of its moistening, which increases the loss of tobacco raw materials;

- коррозия цепи и сетки пятого транспортера, что приводит к увеличению эксплуатационных затрат.- corrosion of the chain and mesh of the fifth conveyor, which leads to an increase in operating costs.

Технический результат предлагаемой полезной модели состоит в снижении потерь табачного сырья и затрат ручного труда, повышении ее эксплуатационной надежности, снижении тепло- и энергозатрат.The technical result of the proposed utility model is to reduce the loss of tobacco raw materials and manual labor costs, increase its operational reliability, reduce heat and energy costs.

Технический результат достигается тем, что в известной установке для сушки табака, состоящей из теплоизолированной камеры, разделенной по высоте горизонтальными перегородками на три зоны, каждая из которых оснащена системами воздухоприготовления и вентиляции, и пяти сетчатых транспортеров с индивидуальными приводами, согласно предлагаемой полезной модели длина верхней зоны камеры увеличена в 1,5 раза и разделена на две равные части с помощью трех вертикальных перегородок, изготовленных их эластичного материала в виде полосок шириной 30 мм и прикрепленных к внутренней поверхности верхней панели теплоизоляционной камеры таким образом, чтобы их нижние концы соприкасались с сетчатой поверхностью транспортера; в третьей зоне камеры отсутствуют системы обогрева и вентиляции, а привод транспортера, расположенного в этой зоне, обеспечивает увеличение скорости движения транспортера в два раза.The technical result is achieved by the fact that in the known installation for drying tobacco, consisting of a heat-insulated chamber divided by height by horizontal partitions into three zones, each of which is equipped with air preparation and ventilation systems, and five mesh conveyors with individual drives, according to the proposed utility model, the length of the top the zone of the chamber is increased by 1.5 times and divided into two equal parts using three vertical partitions made of their elastic material in the form of strips 3 wide 0 mm and attached to the inner surface of the upper panel of the heat-insulating chamber so that their lower ends are in contact with the mesh surface of the conveyor; in the third zone of the chamber there are no heating and ventilation systems, and the drive of the conveyor located in this zone provides a twofold increase in the speed of the conveyor.

Увеличение длины первой зоны установки в 1,5 раза и разделение ее на два участка позволяют сократить продолжительность нахождения табачных листьев в среде с повышенным влагосодержанием воздуха и придать им жесткость за счет интенсивного удаления влаги из листовых пластинок, что исключает возможность образования комков при перевалке листьев из первой зоны во вторую, а в конечном итоге повышает надежность технологического процесса, снижает перерасход технического тепла и не приводит к снижению производительности установки.A 1.5-fold increase in the length of the first installation zone and its division into two sections can reduce the duration of tobacco leaves in an environment with high air moisture content and give them rigidity due to intensive moisture removal from leaf blades, which eliminates the possibility of lump formation during leaf transshipment the first zone to the second, and ultimately increases the reliability of the process, reduces the waste of technical heat and does not reduce the productivity of the installation.

Отсутствие систем обогрева вентиляции в третьей зоне исключает циклическое температурное воздействие на цепи и сетчатое полотно пятого транспортера, что исключает возможность коррозии и повышает эксплуатационную надежность установки для сушки табака.The absence of ventilation heating systems in the third zone eliminates the cyclical temperature effects on the chains and the mesh web of the fifth conveyor, which eliminates the possibility of corrosion and increases the operational reliability of the tobacco drying plant.

Выполнение приводов транспортеров третьей зоны с возможностью увеличения скорости движения в два раза дает возможность уменьшить высоту слоя табачных листьев на транспортере, снизить потери сырья и улучшить качество табачного сырья.The implementation of the drives of the conveyors of the third zone with the possibility of doubling the speed of movement makes it possible to reduce the height of the layer of tobacco leaves on the conveyor, reduce losses of raw materials and improve the quality of tobacco raw materials.

На фиг.1 изображена установка для сушки табака.Figure 1 shows the installation for drying tobacco.

Установка состоит из теплоизолированной камеры 1, разделенной горизонтальными перегородками на три зоны - 2, 3, 4, каждая из которых оснащена системами воздухоприготовления и вентиляции (не показаны). При этом внутри первой 2 и третьей зоны 4 расположено по одному транспортеру, во второй 3 - три, каждый из которых смещен относительно другого по длине камеры и имеет индивидуальный привод. Первая зона камеры 2 разделена эластичными перегородками 5 на две части - 6, 7. Эластичные перегородки прикреплены к внутренней поверхности верхней панели 8 теплоизоляционной камеры. Привод транспортера третьей зоны на фиг.1 не показан.The installation consists of a heat-insulated chamber 1, divided by horizontal partitions into three zones - 2, 3, 4, each of which is equipped with air preparation and ventilation systems (not shown). Moreover, one conveyor is located inside the first 2 and third zones 4, three in the second 3, each of which is offset relative to the other along the length of the chamber and has an individual drive. The first zone of the chamber 2 is divided by elastic partitions 5 into two parts - 6, 7. The elastic partitions are attached to the inner surface of the upper panel 8 of the heat-insulating chamber. The conveyor drive of the third zone in figure 1 is not shown.

Установка для сушки табака работает следующим образом.Installation for drying tobacco works as follows.

Вытомленные листья табака, разложенные на наклонном участке транспортера 9, слоем 1-1,5 листа, поступают в теплоизолированную камеру 1 в первую часть 6 зоны 2, где листья подвергаются обработке паровоздушной смесью в течение 5-7 минут. Затем листья поступают во вторую часть 7 этой же зоны 2, где подсушиваются в течение такого же времени. Частично подсушенные листья за счет приобретенной жесткости в расправленном виде подают на первый транспортер второй зоны 3 сушки.Burnt tobacco leaves, spread out on an inclined section of the conveyor 9, with a layer of 1-1.5 sheets, enter the heat-insulated chamber 1 in the first part 6 of zone 2, where the leaves are treated with a steam-air mixture for 5-7 minutes. Then the leaves enter the second part 7 of the same zone 2, where they are dried for the same time. Partially dried leaves due to acquired stiffness in a straightened form are fed to the first conveyor of the second drying zone 3.

Затем листья передаются на второй транспортер, где слой листьев увеличивается до 5-6 листьев, на третьем транспортере зоны 3 сушки слой листьев увеличивается до 25 см. Высушенный табак поступает на транспортер 10 зоны 4 охлаждения, скорость движения которого в два раза больше скорости предыдущего, при этом слой листьев уменьшается в два раза и охлаждается в естественных условиях. Далее табак поступает в установку для увлажнения. Затем табак поступает на сортировку.Then the leaves are transferred to the second conveyor, where the leaf layer increases to 5-6 leaves, on the third conveyor of the drying zone 3, the leaf layer increases to 25 cm. The dried tobacco enters the conveyor 10 of the cooling zone 4, the speed of which is twice the speed of the previous one. while the layer of leaves is reduced by half and is cooled in vivo. Next, the tobacco enters the unit for humidification. Then the tobacco goes to sort.

Применение предлагаемой установки для сушки табака позволяет улучшить условия сушки листьев, сократить продолжительность сушки в 1,3-1,5 раза, снизить потери сырья на 5-10%, повысить качество продукции на 3-5%, а сезонную производительность установки вывести на проектную, повысить эксплуатационную надежность установки, сократить время простоев, связанное с ремонтом до 56 часов в сезон.The use of the proposed installation for drying tobacco allows us to improve the conditions for drying leaves, reduce the drying time by 1.3-1.5 times, reduce the loss of raw materials by 5-10%, improve the quality of products by 3-5%, and bring the seasonal productivity of the unit to the design , increase the operational reliability of the installation, reduce downtime associated with the repair of up to 56 hours per season.

Макет и рабочие органы установки прошли лабораторно-полевые испытания в лаборатории машинных агропромышленных технологий ГНУ ВНИИТТИ в 2008-2009 г.г.The prototype and working bodies of the installation passed laboratory field tests in the laboratory of machine agro-industrial technologies of GNU VNIITTI in 2008-2009.

Claims

Installation for drying tobacco, consisting of a heat-insulated chamber, divided by height by horizontal partitions into three zones, each of which is equipped with air preparation and ventilation systems, and five mesh conveyors with individual drives, characterized in that the length of the upper zone of the chamber is increased by 1.5 times and is divided into two equal parts using three vertical partitions made of their elastic material in the form of strips 30 mm wide and attached to the inner surface of the upper panel of thermal insulation ion chamber so that their lower ends are in contact with the mesh surface of the conveyor; in the third zone of the chamber there are no heating and ventilation systems, and the drive of the conveyor located in this zone provides a twofold increase in the speed of the conveyor.