RU9736U1

RU9736U1 - INSTALLATION FOR DRYING SANDLING PANELS IN A PSEUDO-LIQUID LAYER

Info

Publication number: RU9736U1
Application number: RU98119575U
Authority: RU
Inventors: Ж.Ж. Сибгатуллин; Л.Т. Ахметова; И.А. Шарин
Original assignee: Евдокимов Александр Петрович; Сибгатуллин Жалиль Жамилович
Priority date: 1998-11-02
Filing date: 1998-11-02
Publication date: 1999-05-16

Description

УСТАНОВКА ДМ СУШКИ ПЕРГОВЫХ ГРАЫУЛ В ПСЕВДООЖИЖЕШОМ СЛОЕINSTALLATION OF DM DRYING PERGEN GRAYULES IN A PRE-LIQUID LAYER

Полезная модель относится к области перерас5отки щюдуктов пчеловодства и, в частности, к сушке перговых гранул с целью получения из них лекарственных препаратов.The utility model relates to the field of overgrowth of apiculture beekeeping and, in particular, to drying of pergh granules in order to obtain drugs from them.

Известно устройство для обработки перги и получения лекарственного препарата / см, патент РФ , опубликованный 10.08.97г./, в котором пергу в сотах помещают в герметичную камеру, сушат создавая в камере вакуум, температуру во время обработки поддерживают на не более , что позволяет сохранить биологическую активность продукта.A device is known for processing bee bread and obtaining a medicinal product / cm, RF patent, published on 10.08.97 /, in which bee bread in honeycombs is placed in an airtight chamber, dried to create a vacuum in the chamber, the temperature during processing is maintained at no more, which allows you to save biological activity of the product.

Известное устройство является малопроизводительным, энергоемким, имеет высокую стоимость и повышенную сло.таость эксплуатации, т.е. является недостаточно эффективным.The known device is low-productive, energy-intensive, has a high cost and increased operating rate, i.e. is not effective enough.

Технический результат, на получение которого направлена предлагаемая полезная модель, зашшчается в устранение указанных недостатков, т.е. повышение производительности, экономичности, качества сушки, простоты и безопасности эксплуатации установки для сушки перговых гранул в псевдоожиженном слое с сохранением биологических свойств продукта.The technical result, to which the proposed utility model is directed, is included in the elimination of these disadvantages, i.e. increasing productivity, economy, drying quality, simplicity and safety of operation of the installation for drying pergola granules in a fluidized bed while maintaining the biological properties of the product.

Установка д.пя сутБки перговых гранул в псевдоожишнном слое содер кит герметичную теплоизолированную камеру, внутри кото- , рой расположен цепной транспортер для перемещения продукта по двутл рабочим зонам ограниченным сверху и внизу стационарными горизонтальными решетками. Установка снабжена устройством равШК А61К 35/64The installation of the fifth day of the Box of pergolas in the fluidized bed contains a sealed insulated chamber, inside which there is a chain conveyor for moving the product through two working areas, which are limited by stationary horizontal gratings limited from above and below. The unit is equipped with a raVShK A61K 35/64 device

номерной подачи сырья в рабочую зону камерыи устройством равномерной выгрузки сырья из рабочей зоны камеры, а, также системами подвода и отвода технологического воздуха.numbered supply of raw materials to the working area of the chamber and a device for uniform unloading of raw materials from the working area of the chamber, as well as systems for supplying and discharging process air.

Устройство подачи и выгрузки перговых гранул имеет общий с цепным транспортером механизм передвижения.Сиетема подвода технологического воздуха включает устройстве его подачи,источники его нагрева,воздуховоды и конусные диффузоры,разделяющие рабочую зону сушки на отдельные участки. Система отвода технологического воздуха, насыщеного парами влаги из камеры,включает конусные диффузоры,воздуховоды и устройства для его откачки.The feeding device for unloading pergola granules has a movement mechanism common with the chain conveyor. The process air supply system includes its supply device, its heating sources, air ducts and cone diffusers, dividing the drying working zone into separate sections. The system for removing process air saturated with moisture vapor from the chamber includes cone diffusers, air ducts, and devices for pumping it out.

В рабочей зоне герметичной теплоизолированной камеры осуществляется сушка перговых гранул псевдоожиженном слое поступающего технологического воздуха,который является более производительной, позволяет обрабатывать большие объемы сырья рав номерно до заданной влажности.В этой установке сушка осуществляется при температуре до 50 С и вла.жнрсти продукта не более 1/0,достаточной как для длительного хранения продукта так и для его дальнейшей переработки до получения лекарственных препаратов. Системы подвода в камеру и отвода от нее технологического воздуха выполнены таким образом, что способствует равномерному распределению нагретого воздуха по участкам внутри камеры и дает возможность обеспечить тепловой режим на ка,ждом отдельном участке рабочей зоны камеры при минимальных потерях энергии.In the working zone of the sealed insulated chamber, pergosity granules are dried in the fluidized bed of the incoming process air, which is more productive, and allows large volumes of raw materials to be processed uniformly to a predetermined humidity. / 0, sufficient both for long-term storage of the product and for its further processing to obtain drugs. The systems for supplying and discharging process air from the chamber in such a way that promotes a uniform distribution of heated air over the areas inside the chamber and makes it possible to ensure thermal conditions on every separate section of the working zone of the chamber with minimal energy loss.

Таким образом,предлагаемая установка для сутаки перговых гранул в псевдоожижвнном слое высокопроизводительна,экономична, надежна,проста в эксплуатации, и достаточно экологична. Кроме того, учитываются особенности сырья /хрупкость,гигроскопичность, биологические свойства/ и обеспечиваются заданные характеристики продукта.Thus, the proposed installation for the sacking of pergolas in the fluidized bed is highly productive, economical, reliable, easy to operate, and quite environmentally friendly. In addition, the characteristics of raw materials (brittleness, hygroscopicity, biological properties) are taken into account and the desired product characteristics are provided.

На фиг.1 представлена схема установки для сушки перговых гранул в псевдоожижвнном слое.Figure 1 presents the installation diagram for drying pergovy granules in the fluidized bed.

Установка для сушки перговых гралул в псевдоожижаыном слоеInstallation for drying pergol granules in the fluidized bed

содержит герметичную теплоизолированную сушильную камеру 1,внутри которой расположен горизонтальный цепной транспортер 2, снабженный вертикальными пластинчатыми скребками 3. Транспортерcontains a sealed heat-insulated drying chamber 1, inside of which is a horizontal chain conveyor 2, equipped with vertical plate scrapers 3. Conveyor

расположен между стационарными горизонтальными решетками 4. Верхние два участка рабочей зоны,по которой перемещается продукт, через переход 5 соединяются с двумя нижними участками. В верхней части корпуса/камеры/ 1 расположено загрузочное устройство, содержащее загрузочный бункер 6 и шлюзовый питатель 7. В нижней части камеры 1 расположено разгрузочное устройство,содержащее шлюзовый питатель 8 и выходной патрубок 9,located between stationary horizontal gratings 4. The upper two sections of the working area along which the product moves through the transition 5 are connected to the two lower sections. In the upper part of the housing / chamber / 1 there is a loading device containing a loading hopper 6 and a lock feeder 7. In the lower part of the chamber 1 there is a discharge device containing a lock feeder 8 and an outlet pipe 9,

Рабочая зона камеры 1 разделена, на четыре участка с отдельным подводом технологического воздуха от вентиляторов 10,через калориферы 11 по воздуховодам 12 и конусным диффузорам 13. Отвод технологического воздуха осуществляется от каждого учатка отдельно через конусные диффузоры 14 по воздуховодам 15 вентиляторами 16. Пыль улавливается в пылеуловителе 17.The working area of the chamber 1 is divided into four sections with a separate supply of process air from the fans 10, through heaters 11 through the air ducts 12 and cone diffusers 13. The process air is removed from each school separately through the cone diffusers 14 through the air ducts 15 by the fans 16. The dust is collected in dust collector 17.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Влажный продукт накапливается в загрузочном бункере 6, из которого с помощью шлюзового питателя 7 равномерно подается на нижнюю решетку 4 первого участка рабочей зоны верхней сушильной секции, расположенной в камере 1.The wet product accumulates in the loading hopper 6, from which with the help of a gate feeder 7 it is evenly fed to the lower grate 4 of the first section of the working area of the upper drying section located in the chamber 1.

Перемещаясь, скрепки 3 цепного транспортера 2 перемещают продукт равномерно.,распределяя его по ширине нижней решетки 4. Достигнув перехода 5, продукт попадает на нижнюю решетку 4 нижней секции камеры 1 под действием силы тяжести.Moving, the clips 3 of the chain conveyor 2 move the product evenly., Distributing it along the width of the lower grill 4. Having reached transition 5, the product falls on the lower grill 4 of the lower section of the chamber 1 under the action of gravity.

Каждому тату загрузочного питателя 7 соответствует определенный шаг транспортера 2 и пита.теля на выгрузке 8.Each tattoo of the loading feeder 7 corresponds to a specific step of the conveyor 2 and the feeding unit at the discharge 8.

Просушенный продукт с решетки 4, на последнем участке пки,скребками 3 сдвигается к питателю на выгрузке 6 и по патрубку 9 выгружается из установки.The dried product from the lattice 4, in the last section of the heel, is scraped by 3 scrapers to the feeder at unloading 6 and is discharged from the installation through pipe 9.

Агент су1лки подается под нижнюю решетку 4 через подводящий диффузор 13 по воздуховоду 12 от вентиляторов 10 и калориферов 11 отдельно на ка,ждый участок с индивидуальным тепловым режимом. Технологический воздух, проходя через жалюзные отверстия решетки, в слой продукта,переводит его в псевдоожиженное состояние и высушивает. После чего проходит через верхнюю решетку 4, на которой улавливаются крупные частички продукта, через отводящие диффузоры 14, воздуховоды 15 и циклон 17, при помощи вентиляторов 16 воздух выбрасывается в атмосферу или поступает на регенерацию. The clutch agent is supplied under the lower grill 4 through the inlet diffuser 13 through the duct 12 from the fans 10 and heaters 11 separately to each section with an individual thermal regime. Technological air, passing through the louvre openings of the grate, into the product bed, transfers it to the fluidized state and dries it. Then it passes through the upper grill 4, on which large particles of the product are captured, through the outlet diffusers 14, air ducts 15 and cyclone 17, with the help of fans 16 the air is released into the atmosphere or is sent to regeneration.

Таким образом, предлагаемая установка для сушки перговых гранул в псевдоожиженном слое, позволяет получать качественный,рав-номерно просушенный продукт для последующей обработки и получения лечебных препаратов,пригодных для длительного хранения и транспортировки,с сохранением высоких биологических свойств. Установка имеет высокую производительность и экономичность,проста в эксплуатации,является экологически чистой.Thus, the proposed installation for drying of pergola granules in a fluidized bed, allows to obtain a high-quality, uniformly dried product for subsequent processing and preparation of medicinal products suitable for long-term storage and transportation, while maintaining high biological properties. The installation has high performance and efficiency, easy to operate, is environmentally friendly.

Claims

1. Installation for drying of pergola granules in a fluidized bed, containing a sealed heat-insulated chamber equipped with loading and unloading feeders with installed upper and lower working zones of drying, along which the dried product moves when the conveyor scrapers move, and includes systems for supplying and discharging process air , characterized in that, in order to intensify the drying process and increase its economy, the working zone of drying the product is divided into separate sections, moving which are carried out uniformly and sequentially.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the product is transported by conveyor scrapers, which together with the horizontal station grids form separate small sectors in each section, and produce both moving and agitating the granular product.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the supply of process air is carried out separately for each section with individual thermal characteristics.

4. The installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a system for supplying process air to the chamber, including a source for heating it and a system for removing process air saturated with moisture vapor from the chamber.

5. Installation according to claim 1, characterized in that the movement of the conveyor by a certain amount is interconnected with a specific step of the loading and unloading feeders.