RU97122099A - Vapor-Liquid Dispensing Device Used in Two Phase Acting Jointly Downstream Tanks - Google Patents

Vapor-Liquid Dispensing Device Used in Two Phase Acting Jointly Downstream Tanks

Info

Publication number
RU97122099A
RU97122099A RU97122099/12A RU97122099A RU97122099A RU 97122099 A RU97122099 A RU 97122099A RU 97122099/12 A RU97122099/12 A RU 97122099/12A RU 97122099 A RU97122099 A RU 97122099A RU 97122099 A RU97122099 A RU 97122099A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube
flow
vapor
passing
horizontal plate
Prior art date
Application number
RU97122099/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2192303C2 (en
Inventor
Мюллер Гамборг Мортен
Норманн Йенсен Бенни
Original Assignee
Хальдор Топсеэ А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хальдор Топсеэ А/С filed Critical Хальдор Топсеэ А/С
Publication of RU97122099A publication Critical patent/RU97122099A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2192303C2 publication Critical patent/RU2192303C2/en

Links

Claims (11)

1. Парожидкостное распределяющее устройство, используемое в двухфазных, действующих совместно резервуарах с нисходящим потоком, и содержащее плоскую, горизонтальную тарелку, изготовленную и установленную таким образом, что по существу не имеет протечек в местах соединения тарелки со стенками резервуара; указанная горизонтальная тарелка перфорирована с образованием отверстий равного размера; и указанные отверстия распределены с соответствии с оптимальной схемой по поверхности горизонтальной тарелки, и отличающееся тем, что каждое отверстие перфорации, выполненное в горизонтальной тарелке, снабжено паро-подъемной трубкой.1. A vapor-liquid dispensing device used in biphasic, cooperating with downflow tanks, and containing a flat, horizontal plate, made and installed in such a way that there are essentially no leaks at the junction of the plate with the walls of the tank; the specified horizontal plate is perforated with the formation of holes of equal size; and these holes are distributed in accordance with the optimal pattern on the surface of the horizontal plate, and characterized in that each perforation hole made in the horizontal plate is equipped with a steam-lifting tube. 2. Парожидкостное распределяющее устройство по п.1, отличающееся тем, что паро-подъемная трубка представляет собой устройство, форма которого повторяет форму перевернутой буквы "U" или перевернутой буквы "М", и содержащее часть трубки для пропускания потока вниз и часть трубки для пропускания/перехода потока вверх, и в котором: часть трубки для пропускания потока вниз представляет собой трубку или канал с той же геометрической формой поперечного сечения, что и у отверстия перфорации, при этом эта трубка для протекания потока вниз прикреплена к горизонтальной тарелке средством, обеспечивающим непроницаемое для протечек уплотнение; и при необходимости, основание трубки для пропускания потока вниз выступает через горизонтальную тарелку для формирования капельной кромки и для обеспечения равномерного разделения жидкостей, протекающих через трубку для пропускания потока вниз, что улучшает распределение жидкости. 2. The vapor-liquid dispensing device according to claim 1, characterized in that the steam-lifting tube is a device whose shape repeats the shape of an inverted letter "U" or an inverted letter "M", and containing a part of the tube for passing the stream down and part of the tube for transmission / transition of the flow up, and in which: part of the tube for passing the flow down is a tube or channel with the same geometric cross-sectional shape as the perforation hole, while this tube for flow down is attached to a horizontal plate means ensuring leak-tight seal; and if necessary, the base of the tube for passing the downward flow protrudes through a horizontal plate to form a drip edge and to ensure uniform separation of liquids flowing through the tube to pass the downward flow, which improves the distribution of the liquid. 3. Парожидкостное распределяющее устройство по п.2, отличающееся тем, что трубки для пропускания потока вниз имеют одинаковую высоту во всех точках горизонтальной тарелки. 3. The vapor-liquid dispensing device according to claim 2, characterized in that the tubes for passing the flow down have the same height at all points of the horizontal plate. 4. Парожидкостное распределяющее устройство по п.2, отличающееся тем, что часть трубки для пропускания/перехода потока вверх паро-подъемной трубки представляет собой трубку или канал, которая создает зону восходящего потока, находящуюся в непосредственной близости от трубки для пропускания потока вниз и переходной зоны потока в верхней части трубки для пропускания потока вниз, таким образом пар и жидкость текут вверх через трубку для пропускания потока вверх, затем изменяют направление в переходной зоне и протекают вниз через трубку для пропускания потока вниз и тарелку, обеспечивая, таким образом, проход сквозь горизонтальную тарелку. 4. The vapor-liquid dispensing device according to claim 2, characterized in that the part of the tube for passing / transferring the flow upward of the steam lifting tube is a tube or channel that creates an upward flow zone located in the immediate vicinity of the tube for passing the downward flow and transition flow zones in the upper part of the tube for passing the flow down, so that steam and liquid flow up through the tube to pass the flow up, then change direction in the transition zone and flow down through the tube for passing the flow down and the plate, thus ensuring passage through the horizontal plate. 5. Парожидкостное распределяющее устройство по п. 2, отличающееся тем, что часть трубки для пропускания потока вверх паро-подъемной трубки имеет по меньшей мере одну вертикальную щель, выполненную в ее боковой стенке и приспособленную для прохода парообразной фазы в зону восходящего потока паро-подъемной трубки и для смешивания ее с жидкой фазой, при этом верхняя точка щели находится на одном или ниже уровня вершины трубки для пропускания потока вниз. 5. The vapor-liquid distribution device according to claim 2, characterized in that the part of the tube for passing the flow upward of the steam lifting tube has at least one vertical slot made in its side wall and adapted for passage of the vapor phase into the upward flow zone of the steam lifting tube and for mixing it with the liquid phase, while the top point of the slit is at one or below the level of the top of the tube to pass the stream down. 6. Парожидкостное распределяющее устройство по п. 2, отличающееся тем, что основание части трубки для пропускания потока вверх заканчивается выше уровня горизонтальной тарелки, таким образом для жидкости нет препятствий для ее протекания в нижнюю часть трубки для пропускания потока вверх. 6. A vapor-liquid dispensing device according to claim 2, characterized in that the base of the portion of the tube for passing the flow up ends above the level of the horizontal plate, so that there is no obstacle for the liquid to flow into the lower part of the tube for passing the flow up. 7. Парожидкостное распределяющее устройство по п. 2, отличающееся тем, что часть трубки для пропускания/перехода потока вверх представляет собой отдельный элемент, закрывающий трубку и отделенный от трубки для пропускания потока вниз. 7. The vapor-liquid dispensing device according to claim 2, characterized in that the part of the tube for transmitting / transferring the flow upward is a separate element closing the tube and separated from the tube for transmitting the flow downward. 8. Парожидкостное разделяющее устройство по п.1, отличающееся тем, что в горизонтальной тарелке выполнено большое количество малых перфорационных отверстий, каждое из которых имеет площадь поперечного сечения, лежащую в пределах 1 - 25 см2.8. The vapor-liquid separating device according to claim 1, characterized in that a large number of small perforations are made in the horizontal plate, each of which has a cross-sectional area lying in the range of 1 to 25 cm 2 . 9. Парожидкостное распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что полная площадь отверстий перфорации составляет 4 - 33% от площади поверхности горизонтальной тарелки. 9. The vapor-liquid distribution device according to claim 1, characterized in that the total area of the perforation holes is 4 - 33% of the surface area of the horizontal plate. 10. Парожидкостное распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что часть трубки для пропускания потока вверх приспособлена к установке напротив трубки для пропускания потока вниз таким образом, чтобы ограничить зону восходящего потока практически до одной стороны трубки для пропускания потока вниз. 10. The vapor-liquid distribution device according to claim 1, characterized in that the part of the tube for transmitting the flow up is adapted to be installed opposite the tube for transmitting the flow down in such a way as to limit the zone of upward flow to almost one side of the tube for transmitting the flow down. 11. Парожидкостное распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что отношение площади поперечного сечения восходящего потока к его периметру больше 4 мм, что необходимо для уменьшения фрикционного падения давления и эффекта стенок. 11. The vapor-liquid distribution device according to claim 1, characterized in that the ratio of the cross-sectional area of the upward flow to its perimeter is more than 4 mm, which is necessary to reduce the frictional pressure drop and the effect of the walls.
RU97122099/12A 1996-12-19 1997-12-18 Vapor-liquid distributing device used in tanks with two-phase unidirectional downward flow RU2192303C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3350196P 1996-12-19 1996-12-19
US60/033,501 1996-12-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97122099A true RU97122099A (en) 1999-11-10
RU2192303C2 RU2192303C2 (en) 2002-11-10

Family

ID=21870761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97122099/12A RU2192303C2 (en) 1996-12-19 1997-12-18 Vapor-liquid distributing device used in tanks with two-phase unidirectional downward flow

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5942162A (en)
EP (1) EP0848974B2 (en)
JP (1) JP3900222B2 (en)
AU (1) AU723583B2 (en)
CA (1) CA2224696C (en)
DE (1) DE69734344T3 (en)
ES (1) ES2251010T5 (en)
RU (1) RU2192303C2 (en)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002038704A2 (en) * 2000-11-11 2002-05-16 Haldor Topsøe A/S Improved hydroprocessing process and method of retrofitting existing hydroprocessing reactors
US6769672B2 (en) * 2002-10-08 2004-08-03 Uop Llc Two-phase distribution apparatus and process
ES2752732T3 (en) * 2004-01-15 2020-04-06 Haldor Topsoe As Liquid and steam distribution tray
US7473405B2 (en) * 2004-10-13 2009-01-06 Chevron U.S.A. Inc. Fluid distribution apparatus for downflow multibed poly-phase catalytic reactor
JP4413759B2 (en) * 2004-12-02 2010-02-10 株式会社沖データ Belt drive device and image forming apparatus having the same
DK1846150T3 (en) * 2005-01-21 2010-11-29 Morten Mueller Ltd Aps Distribution device for two-phase containers, simultaneous downflow and distribution method
US7506861B2 (en) * 2005-01-21 2009-03-24 Morten Muller Ltd. Aps Distribution device for two-phase concurrent downflow vessels
TWI267060B (en) * 2005-05-11 2006-11-21 Benq Corp Display apparatuses, methods and machine-readable storage medium for adjusting display parameter based on display content
DE602006000497D1 (en) * 2005-05-13 2008-03-20 Haldor Topsoe As Distributor device for downflow reactors with at least one compartmentalized chimney stack
PL2078552T3 (en) 2008-01-09 2014-11-28 Haldor Topsoe As Vapour-liquid distribution device
US8202498B2 (en) 2010-07-19 2012-06-19 Chevron U.S.A. Inc. Multiphase contact and distribution apparatus for hydroprocessing
US8372354B2 (en) 2010-07-19 2013-02-12 Chevron U.S.A. Inc. Multiphase contact and distribution apparatus for hydroprocessing
FR2964327B1 (en) 2010-09-03 2012-09-28 IFP Energies Nouvelles DEVICE FOR DISPENSING A POLYPHASIC MIXTURE COMPRISING A PERFORATED BREEZE-JET PLATE WITH DIFFERENT TYPES OF HOLES
FR2964325B1 (en) 2010-09-03 2013-01-04 IFP Energies Nouvelles DEVICE FOR DISPENSING A POLYPHASIC MIXTURE COMPRISING A BREEZE-JET PLATE WITH SEPARATION ELEMENT
US8517353B2 (en) * 2010-09-27 2013-08-27 Uop Llc Apparatus and process for distributing vapor and liquid phases
US8695953B2 (en) 2010-12-06 2014-04-15 Uop Llc Distribution tray, vessel, or method relating thereto
CN102240526B (en) * 2011-05-12 2013-07-10 中国石油天然气集团公司 Gas lift type liquid distributor and reactor inner part
FR2978679B1 (en) * 2011-08-03 2014-01-17 Total Raffinage Marketing DISPENSER PLATE OF A GAS AND A LIQUID, REACTOR EQUIPPED WITH SUCH A TRAY AND USE OF SAID PLATEAU.
FR2982172B1 (en) * 2011-11-03 2013-11-01 Ifp Energies Now DISTRIBUTION TRAY OF A LIQUID GAS MIXTURE EQUIPPED WITH DISTRIBUTION ELEMENTS THAT ARE LITTLE SUSCEPTIBLE IN THE ABSENCE OF HORIZONTALITY
KR101977810B1 (en) 2015-08-28 2019-05-13 주식회사 엘지화학 Distributor and Down-flow catalytic reactor comprising the same
KR102001608B1 (en) * 2015-08-28 2019-07-18 주식회사 엘지화학 Distributor and Down-flow catalytic reactor comprising the same
SA118400251B1 (en) * 2018-02-23 2021-12-06 انديان اويل كوربوريشن ليمتد Improved Distribution of A Multi-Phase Fluid Mixture
CN109464967A (en) * 2018-11-14 2019-03-15 中石化炼化工程(集团)股份有限公司 A kind of central tube of gas-liquid allotter, gas-liquid allotter and gas-liquid partition tray
US11168266B2 (en) * 2019-11-21 2021-11-09 Saudi Arabian Oil Company Heavy aromatic solvents for catalyst reactivation

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA580128A (en) * 1959-07-28 Kittel Walter Contact plate for use in a rectifying or contacting column
US2125343A (en) * 1935-04-18 1938-08-02 Ig Farbenindustrie Ag Column containing filler bodies
US2416724A (en) * 1944-10-09 1947-03-04 Phillips Petroleum Co Fractionation apparatus
GB877018A (en) * 1958-07-28 1961-09-13 Stage Hermann Column for gas-liquid contacting
US3218249A (en) * 1964-03-30 1965-11-16 Union Oil Co Vapor-liquid distribution method and apparatus for the conversion of hydrocarbons
US3353924A (en) * 1965-07-16 1967-11-21 Shell Oil Co Bed reactor with quench deck
US3524731A (en) * 1968-09-30 1970-08-18 Exxon Research Engineering Co Mixed-phase flow distributor for packed beds
US3598539A (en) * 1968-12-11 1971-08-10 Universal Oil Prod Co Vessel for contacting fluids and a bed of granular solids
US3824081A (en) * 1972-04-27 1974-07-16 Texaco Inc Vertical reactor for two-phase vapor-liquid reaction charge
US4126540A (en) * 1973-08-03 1978-11-21 Atlantic Richfield Company Apparatus and process for distributing a mixed phase through solids
US3914352A (en) * 1973-12-26 1975-10-21 Univ Delaware Bubble cap tray
US3972966A (en) * 1975-01-21 1976-08-03 Universal Oil Products Company Apparatus for producing pulsed liquid flow in a distillation column
US4140625A (en) * 1977-12-19 1979-02-20 Uop Inc. Mixed-phase distributor for fixed-bed catalytic reaction chambers
US4510023A (en) * 1983-06-17 1985-04-09 Air Products And Chemicals, Inc. Perforated bubble caps for enhanced vapor/liquid contact on a distillation tray
US4836989A (en) * 1987-07-02 1989-06-06 Mobil Oil Corporation Distribution system for downflow reactors
US4960571A (en) * 1988-12-14 1990-10-02 Exxon Research And Engineering Company Quench assembly design
US5265428A (en) * 1990-10-05 1993-11-30 Exxon Production Research Company Bubble cap tray for melting solids and method for using same
US5192465A (en) * 1991-02-05 1993-03-09 Glitsch, Inc. Method of and apparatus for liquid distribution
US5158714A (en) * 1991-05-30 1992-10-27 Union Oil Company Of California Vapor-liquid distribution method and apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97122099A (en) Vapor-Liquid Dispensing Device Used in Two Phase Acting Jointly Downstream Tanks
EP0501615B1 (en) Liquid distributor assembly
US4504426A (en) Gas-liquid contacting apparatus
EP0992271B1 (en) Combined vapour/liquid distributor for packed columns
EP0737498B1 (en) Gas-liquid contacting tray with side discharging triangular downcomers
US4729857A (en) Liquid distributor for packed tower
US4808350A (en) Liquid distributor apparatus for high turndown ratios and minimum fouling
US2591343A (en) Tray for fractionating equipment
CA2550570C (en) Vapour-liquid distribution tray
TW389701B (en) A chemical process tower and a method of mixing a gas with a liquid
JPH02277501A (en) Dropping part-tray assembly
RU2241514C2 (en) Plate for a quality contact of a gas with a liquid
AU9303998A (en) Downcomers for vapor-liquid contact trays
WO1995025583A1 (en) Vapor-liquid contact apparatus
US8517352B1 (en) Liquid distributor
RU2000104515A (en) Fluid distribution system
WO2005058746A2 (en) Liquid distributor for use in mass transfer column and method employing same
EP1255597B1 (en) Column comprising a fluid inlet device
US6003847A (en) Downcomer for chemical process tower
CA2290091A1 (en) Vapor-liquid contact tray with two-stage downcomer
JPH06134201A (en) Liquid distribution device for gas liquid contact tower
US6746003B2 (en) Gas-liquid contacting apparatus
US5948211A (en) Distillation column downcomer having liquid permeable wall
EP0964732A1 (en) Downcomer for chemical process tower
WO1996026779A1 (en) High capacity trays