RU97117458A - SUBMERSIBLE RELEASE FOR METAL Pouring - Google Patents

SUBMERSIBLE RELEASE FOR METAL Pouring

Info

Publication number
RU97117458A
RU97117458A RU97117458/02A RU97117458A RU97117458A RU 97117458 A RU97117458 A RU 97117458A RU 97117458/02 A RU97117458/02 A RU 97117458/02A RU 97117458 A RU97117458 A RU 97117458A RU 97117458 A RU97117458 A RU 97117458A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pouring
submersible
drain part
drain
outlet according
Prior art date
Application number
RU97117458/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2145535C1 (en
Inventor
Урлау Ульрих
Ферстер Херберт
Райхельт Вольфганг
Шемайт Юрген
Original Assignee
Маннесманн Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19512208A external-priority patent/DE19512208C1/en
Application filed by Маннесманн Аг filed Critical Маннесманн Аг
Publication of RU97117458A publication Critical patent/RU97117458A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2145535C1 publication Critical patent/RU2145535C1/en

Links

Claims (1)

1. Погружной выпуск для разливки металла, в частности стали, в установке для непрерывной разливки тонких заготовок, содержащий часть для заливки с круглым поперечным сечением, закрепленную на разливочной емкости, и сливную часть, погруженную в расплав, находящийся в прямоугольном кристаллизаторе, устье которого имеет прямоугольное поперечое сечение, отличающийся тем, что
а) часть (11) для заливки является трубой, имеющей плоское торцевое устье (12);
b) сливная часть (21) выполнена из плоских элементов (22, 23) стенки;
с) часть (11) для заливки непосредственно соединена с сливной частью (21);
d) толщина стенок части (11) для заливки и сливной части (21) является постоянной и площадь (АR) круглого поперечного сечения части (11) для заливки относится к площади (АЕ) прямоугольного свободного поперечного сечения сливной части (21) как АR/АE≥1,7.1. Submersible outlet for casting metal, in particular steel, in an installation for continuous casting of thin billets, comprising a pouring part with a circular cross section mounted on the casting tank and a drain part immersed in a melt located in a rectangular mold, the mouth of which has rectangular cross-section, characterized in that
a) the pouring part (11) is a pipe having a flat end mouth (12);
b) the drain part (21) is made of flat wall elements (22, 23);
c) the pouring part (11) is directly connected to the drain part (21);
d) the wall thickness of the pouring part (11) and the drain part (21) is constant and the circular cross-sectional area (A R ) of the pouring part (11) refers to the area (AE) of the rectangular free cross-section of the drain part (21) as A R / A E ≥1.7. 2. Погружная выпускная труба по п.1, отличающаяся тем, что широкие стороны (22) сливной части (21) проходят параллельно с расстоянием (а) друг к другу, относящимися к расстоянию (b) узких сторон (23) в зоне устья погружной выпускной трубы как а < 1/35 х b. 2. Submersible exhaust pipe according to claim 1, characterized in that the wide sides (22) of the drain part (21) extend parallel to the distance (a) to each other, related to the distance (b) of the narrow sides (23) in the area of the mouth of the submersible exhaust pipe as a <1/35 x b. 3. Погружной выпуск по п.2, отличающийся тем, что узкие стороны (23) расходятся в направлении потока под углом α < 7o.
4. Погружной выпуск по любому из вышеназванных пп., отличающийся тем, что переход от трубчатой части (11) для заливки к плоской сливной части (21) имеет длину (l), которая относится к ширине (а) как l/а=1,4.3. Submersible outlet according to claim 2, characterized in that the narrow sides (23) diverge in the direction of flow at an angle α <7 o .
4. Submersible outlet according to any one of the above paragraphs., Characterized in that the transition from the tubular part (11) for pouring to a flat drain part (21) has a length (l), which refers to the width (a) as l / a = 1 ,4. 5. Погружной выпуск по п.4, отличающийся тем, что переход от части (11) для заливки к сливной части (21) выполнен таким образом, что трубчатая часть (11) для заливки в зоне (13) устья имеет прорезь (14), к которой подгоняется соответствующая часть (24) плоской сливной части (21). 5. Submersible outlet according to claim 4, characterized in that the transition from the pouring part (11) to the drain part (21) is made in such a way that the tubular pouring part (11) in the mouth zone (13) has a slot (14) to which the corresponding part (24) of the flat drain part (21) is fitted. 6. Погружная выпускная труба по п.5, отличающаяся тем, что головка (25) сливной части (21) выполнена крышеобразной, причем узкие стороны сливной части (21) в переходной зоне, начинающейся от прорези (14) части (11) для заливки проходят конусно расходясь до краев (24) широких сторон (22). 6. Submersible exhaust pipe according to claim 5, characterized in that the head (25) of the drain part (21) is roof-shaped, the narrow sides of the drain part (21) in the transition zone starting from the slot (14) of the part (11) for filling pass conically diverging to the edges (24) of the wide sides (22). 7. Погружной выпуск по п.5, отличающийся тем, что часть (11) для заливки в зоне (13) устья до длины (ls) прорези (14) имеет скос в направлении потока, проходящий конусно к широким сторонам (22) плоской сливной части (21).7. Submersible outlet according to claim 5, characterized in that the portion (11) for pouring in the zone (13) of the mouth to the length (l s ) of the slot (14) has a bevel in the direction of flow, passing conically to the wide sides (22) of the plane drain part (21). 8. Погружной выпуск по п.4, отличающийся тем, что переход от части (11) для заливки к сливной части (21) выполнен таким образом, что широкие стороны (22) сливной части (21) с головной стороны (25) конусно открыты против направления потока до внутренней ширины (К), которая относится к внешнему диаметру (R) круглой части (11) для заливки как K/R=0,9-1,2. 8. Submersible outlet according to claim 4, characterized in that the transition from the pouring part (11) to the drain part (21) is made in such a way that the wide sides (22) of the drain part (21) from the head side (25) are conically open against the direction of flow to the inner width (K), which refers to the outer diameter (R) of the round part (11) for pouring as K / R = 0.9-1.2. 9. Погружной выпуск по п.8, отличающийся тем, что глухая стенка (27) сливной части (21) расположена наклонно таким образом, что она в зоне части (11) для заливки имеет ширину (К) головной части и на краю (26) узких сторон (23) имеет расстояние (а)+2х на ширину пластины широких сторон. 9. Submersible outlet according to claim 8, characterized in that the blind wall (27) of the drain part (21) is inclined so that it has a width (K) of the head part and at the edge (26) in the area of the pouring part (11) ) of narrow sides (23) has a distance (a) + 2x on the width of the plate of wide sides. 10. Погружной выпуск по п.8 или 4, отличающийся тем, что часть (11) для заливки имеет канавку (19) и сливная часть (21) выступ для соединения с геометрическим замыканием обеих частей друг с другом. 10. Submersible outlet according to claim 8 or 4, characterized in that the pouring part (11) has a groove (19) and a drain part (21) a protrusion for connecting with geometrical closure of both parts to each other. 11. Погружной выпуск по п.5, отличающийся тем, что сливная часть (21) имеет такую полную длину (L) погружной трубы, что часть (11) для заливки и сливная часть (21) подвижно соединены друг с другом и что имеются вкладыши (18, 28), ограничивающие полость для заливки (GR,GE).11. Immersion outlet according to claim 5, characterized in that the drain part (21) has such a full length (L) of the immersion pipe that the fill part (11) and the drain part (21) are movably connected to each other and that there are liners (18, 28) bounding the filling cavity (G R , G E ). 12. Погружной выпуск по п.1, отличающийся тем, что основание части (11) для заливки выполнено в виде отражательного элемента (16). 12. Submersible outlet according to claim 1, characterized in that the base of the pouring part (11) is made in the form of a reflective element (16). 13. Погружной выпуск по любому из названных пп., отличающийся тем, что по меньшей мере, сливная часть (21) выполнена из материала, который может нагреваться энергией, подводимой извне. 13. Submersible outlet according to any one of the above claims, characterized in that at least the drain part (21) is made of material that can be heated by energy supplied from outside. 14. Погружной выпуск по п.13, отличающийся тем, что материал является жаропрочным материалом, в который вложены металлические элементы, нагреваемые электрической энергией. 14. The submersible outlet according to item 13, wherein the material is a heat-resistant material in which metal elements are heated, heated by electrical energy.
RU97117458A 1995-03-21 1996-03-04 Immersible nozzle for metal casting RU2145535C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19512208A DE19512208C1 (en) 1995-03-21 1995-03-21 Immersed spout for pouring metal
DE19512208.9 1995-03-21
PCT/DE1996/000405 WO1996029166A1 (en) 1995-03-21 1996-03-04 Immersed outlet for casting metal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97117458A true RU97117458A (en) 1999-07-10
RU2145535C1 RU2145535C1 (en) 2000-02-20

Family

ID=7758505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97117458A RU2145535C1 (en) 1995-03-21 1996-03-04 Immersible nozzle for metal casting

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5916472A (en)
EP (1) EP0814929B1 (en)
JP (1) JP3016596B2 (en)
KR (1) KR100295953B1 (en)
CN (1) CN1072079C (en)
AT (1) ATE200870T1 (en)
AU (1) AU4874996A (en)
DE (3) DE19512208C1 (en)
RU (1) RU2145535C1 (en)
TW (1) TW318803B (en)
WO (1) WO1996029166A1 (en)
ZA (1) ZA962272B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19623787C2 (en) * 1996-06-04 1998-07-02 Mannesmann Ag Method and device for pouring steel from a dip spout
DE19724232C2 (en) * 1997-06-03 1999-04-15 Mannesmann Ag Method and device for producing slabs
DE19728957A1 (en) * 1997-06-30 1999-01-07 Mannesmann Ag Method and device for producing thin slabs
JP4079415B2 (en) * 2002-04-26 2008-04-23 黒崎播磨株式会社 Submerged nozzle for continuous casting of thin slabs
AR074355A1 (en) * 2008-11-20 2011-01-12 Vesuvius Group Sa REUSABLE COLADA ELEMENT AND COLADA PROCEDURE
RU2741876C1 (en) * 2020-07-19 2021-01-29 Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») Method for continuous casting of slab bills

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3709188A1 (en) * 1987-03-20 1988-09-29 Mannesmann Ag POURING PIPE FOR METALLURGICAL VESSELS
JPH01289544A (en) * 1988-05-16 1989-11-21 Nippon Steel Corp Continuous casting method and pouring nozzle
DE4319194A1 (en) * 1993-06-09 1994-12-15 Didier Werke Ag Mouthpiece of a submerged nozzle
DE4319966A1 (en) * 1993-06-17 1994-12-22 Didier Werke Ag Immersion spout
DE4320723A1 (en) * 1993-06-23 1995-01-05 Didier Werke Ag Immersion spout
IT1267284B1 (en) * 1994-08-08 1997-01-28 Danieli Off Mecc CONTINUOUS CASTING UNLOADER
IT1267299B1 (en) * 1994-09-30 1997-01-28 Danieli Off Mecc UNLOADER FOR CRYSTALLIZER FOR CONTINUOUS CASTING OF THIN Slabs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880001352A (en) Fire resistant submerged injection nozzle
RU97117458A (en) SUBMERSIBLE RELEASE FOR METAL Pouring
BE900868A (en) IMMERSION CASTING NOZZLE.
DE59102423D1 (en) Immersion pouring tube for introducing molten steel into a continuous casting mold.
FR2500773A1 (en) REFRACTORY IMMERED CASTING BUSH
DK0403808T3 (en) Immersion casting pipe for supplying steel melt in a strand casting coil
ES2173382T3 (en) SUBMERGED VERTIDE DEVICE.
CA2413339A1 (en) Refractory pouring spout and channel unit for installation at the outlet of a vessel containing molten metal, especially the tundish of a continuous casting machine
JPH10506847A (en) Immersion tube
RU2145535C1 (en) Immersible nozzle for metal casting
GR3001401T3 (en) Ingot mould for continuous casting steel strip
JPH0211253A (en) Immersing casting pipe for injecting metallic melt into beltlike metallic casting mold
ITMI962336A1 (en) PERFECTED SET OF EQUIPMENT FOR CONTINUOUS CASTING AT HIGH SPEED OF THIN SHEETS OF GOOD QUALITY
CA2255279A1 (en) Funnel geometry of a mold for the continuous casting of metal
KR950013625A (en) Casting method of molten metal using forcibly introduced vortex flow
RU2152843C1 (en) Sleeve-type mold for high-speed continuous casting
CN1087200C (en) Process and device for pouring of steel from immersion outlet
RU97122035A (en) DEVICE FOR PRODUCING INGOTS FROM METALS AND ALLOYS (DEVICE OF Bedarev V.I.)
SU1502172A1 (en) Ingot mould for slab ingot
SU1025483A1 (en) Hot top
FR2746041B1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A SHAPE IN A METAL WALL AND ELECTRODE FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS
JPH03275824A (en) Construction of discharge port
JP3093451U (en) Soil drainage unit extension pipe
GB2151958A (en) Apparatus for pouring molten metal from ladle into tundish for continuous casting
RU98123000A (en) SUBMERSIBLE FILLING GLASS FOR CONTINUOUS CASTING OF THIN SLABS