RU97116062A - Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов - Google Patents

Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов

Info

Publication number
RU97116062A
RU97116062A RU97116062/02A RU97116062A RU97116062A RU 97116062 A RU97116062 A RU 97116062A RU 97116062/02 A RU97116062/02 A RU 97116062/02A RU 97116062 A RU97116062 A RU 97116062A RU 97116062 A RU97116062 A RU 97116062A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
zag
pipes
deformation
inner diameter
Prior art date
Application number
RU97116062/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2125916C1 (ru
Inventor
Ю.К. Бибилашвили
В.Ф. Буховцев
С.Ю. Заводчиков
В.А. Котрехов
А.Ф. Лосицкий
А.Д. Никулин
Ю.А. Чеканов
П.В. Шебалдов
Ю.П. Шевнин
А.Н. Огурцов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод"
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод"
Priority to RU97116062A priority Critical patent/RU2125916C1/ru
Priority claimed from RU97116062A external-priority patent/RU2125916C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2125916C1 publication Critical patent/RU2125916C1/ru
Publication of RU97116062A publication Critical patent/RU97116062A/ru

Links

Claims (3)

1. Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов, включающий холодную прокатку на станах валкового типа или первоначально на станах валкового, а затем роликового типа с промежуточными и окончательным отжигами, отличающийся тем, что многостадийную холодную прокатку изделий на станах валкового типа проводят с возрастанием частных степеней деформации относительно начальной стадии прокатки с суммарной деформацией, превышающей 90% для циркониевых сплавов и 70% для сплавов титана.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при изготовлении труб отношение деформации по стенке к деформации по внутреннему диаметру определяется величиной 20,0>Q>1,0, а степень деформации по внутреннему диаметру на всех стадиях холодной обработки труб не превышает 50%, где
Q=Es/Ed,
Es=(Sзаг.-Sтруб.)/(Sзаг.,
Ed=(dзаг.-dтруб.)/dзаг.,
Sзаг. - толщина стенки заготовки;
Sтруб. - толщина стенки трубы;
dзаг. - внутренний диаметр заготовки;
dтруб. - внутренний диаметр трубы.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, при прокатке изделий на станах роликового типа значение частной деформации может быть ниже, чем на начальных стадиях прокатки на стане валкового типа.
RU97116062A 1997-09-24 1997-09-24 Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов RU2125916C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116062A RU2125916C1 (ru) 1997-09-24 1997-09-24 Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116062A RU2125916C1 (ru) 1997-09-24 1997-09-24 Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2125916C1 RU2125916C1 (ru) 1999-02-10
RU97116062A true RU97116062A (ru) 1999-04-27

Family

ID=20197504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97116062A RU2125916C1 (ru) 1997-09-24 1997-09-24 Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2125916C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0369795B1 (en) Method of manufacturing seamless tube formed of titanium material
CA2150396A1 (en) A process for the preparation of cold rolled stainless steel strips and metal strips, more particularly of titanium alloys
EP1044734A3 (en) Super thin strip hot rolling
EP0644001A4 (en) METHOD FOR COLD ROLLING METAL STRIP MATERIAL.
RU97116062A (ru) Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов
CA2003244A1 (en) Method of manufacturing seamless tube formed of titanium material
Sokolova Technology for continuous manufacturing of cold-deformed tubes and pipes
Ostrenko Reduction of Metal Consumption in the Manufacture of Tube Stock
JPH02160102A (ja) チタン継目無管の製造方法
Serdechnyi Combined technology for fabrication of conic rolled ring with flanged edges from VT 6 titanium alloy
Sokolova et al. Improvement in efficiency of process of cold rolling of tubes
Eddens Reducing Tube With a Cold Pilger Mill
Kishkin et al. Development of efficient technology for manufacturing the bearing rings
Grigorenko Processes and stands for continuous die cold rolling of tubes at KhPTR(specialized) mills
Kantanen et al. Cast and roll: advanced copper tube technology
Kharitonov et al. The Appliance and Technology for Multilateral Forging on Hydraulic Forging Presses
Grigorenko Improvement in process and equipment for die rolling at cold pilger mills
RU2003109739A (ru) Способ непрерывной прокатки металлической заготовки
JPH02160103A (ja) チタン継目無管の製造方法
Arzensek et al. Manufacturing of high-quality tool steel wire by drawing and microrolling technology
Sokolovskij Prospects of developing the cold-worked tube production
Bratus Structure and property formation relationship and their use in formable sheet production
Bitkov et al. Modeling and development of resource-saving technology for manufacturing the wire of difficult-to-process materials
Khanin et al. Distribution of deformation power between motors of planetary mill for screw rolling
Fukuda Developments in titanium and titanium alloy strip rolling technology