Claims (12)
1. Способ производства драже, предусматривающий доставку и подготовку сырья к производству, приготовление корпусов драже например, в виде орехов и/или цукатов, и/или фруктов, и/или ягод, и/или сухофруктов, и/или крупных кристаллов сахара с получением крупки, приготовление поливочного сиропа путем уваривания смеси воды с сахаром и последующего добавления патоки, дражирование путем многостадийной обработки корпусов драже с получением полуфабриката драже, отделку полуфабриката путем обсыпки и/или по крайней мере однократного глянцевания глянцем на основе масло-воско-парафиновой смеси и сахарного сиропа в дражировочном котле или барабане, выстаивание, расфасовку драже и упаковку, отличающийся тем, что не менее, чем в двух первых стадиях дражирования осуществляют трехкомпонентную обработку корпусов последовательно в каждой стадии сначала сиропом, затем сахарным песком, после чего сахарной пудрой, а после завершения трехкомпонентных стадий обработку корпусов производят не менее, чем двукратно последовательно повторяемыми введением и обволакиванием корпусов сначала сиропом, а затем сахарной пудрой, а в последних стадиях по крайней мере в один из компонентов дополнительно вводят ароматизатор и/или краситель.1. Method for the production of dragees, providing for the delivery and preparation of raw materials for production, preparation of dragee cases, for example, in the form of nuts and / or candied fruits, and / or fruits, and / or berries, and / or dried fruits, and / or large sugar crystals to produce grits, preparation of irrigation syrup by boiling a mixture of water with sugar and the subsequent addition of molasses, pan-coating by multi-stage processing of dragee cases to obtain a semi-finished dragee, finishing the semi-finished product by sprinkling and / or at least a single gloss based on oil-wax-paraffin mixture and sugar syrup in a coating pan or drum, standing, packing the dragee and packaging, characterized in that in at least the first two stages of panning, three-component processing of the shells is carried out sequentially in each stage, first with syrup, then with sugar, followed by icing sugar, and after the completion of the three-component stages, the treatment of the shells is carried out by at least twice successively repeated introduction and enveloping of the shells, first syrup ohm, and then with powdered sugar, and in the last stages at least one of the components is additionally added flavoring and / or coloring.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при дражировании трехкомпонентную обработку производят на первых трех стадиях, а введение и обволаживание корпусов сначала сиропом, а затем сахарной пудрой производят четырехкратно, причем ароматизатор и/или краситель дополнительно вводят в сироп в двух последних стадиях дражирования. 2. The method according to p. 1, characterized in that when drazhirovanie three-component processing is carried out in the first three stages, and the introduction and enrichment of the buildings first with syrup and then with powdered sugar is performed four times, and the flavor and / or dye is additionally introduced into the syrup in the last two stages of pelleting.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что при доставке и подготовке сырья к производству используют норию с не менее, чем двумя выгрузочными окнами, расстояние между которыми принимают соответствующим не менее чем 1 - 1,5 высоты этажа производственного цеха. 3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that during the delivery and preparation of the raw materials for production, a noriya is used with at least two discharge windows, the distance between which is assumed to be at least 1 - 1.5 of the height of the production floor workshop.
4. Способ по любому из пп.1 и 3, отличающийся тем, что при подготовке сырья к производству поверхность мешков и/или иной тары перед подачей в цех очищают щетками, металлические банки и стеклянную тару перед вскрытием обмывают и вытирают насухо, бочки зачищают с поверхности и обмывают водой, причем сахар-песок подвергают просеву и по крайней мере однократной подсушке, которую осуществляют противоточным горячим воздухом, очищенным и нагретым в калорифере до получения массовой доли влаги 0,03 - 0,06%, после чего подсушенный сахар - песок самотеком направляют в силоса на хранение, другое сыпучее сырье просеивают и подвергают магнитной очистке и/или электромагнитной сепарации, жидкое сырье и жиры подвергают расплавлению и фильтрации, орехи пропускают через очистительную машину и магнитные уловители и/или перебирают вручную и обжаривают до массовой доли сухих веществ 97,5 ± 0,5% и подсушивают до массовой доли сухих веществ 96 ± 0,5%, затем просеивают на ситах или трясоситах, изюм моют в изюмомоечной машине, а затем сушат на сетчатых лотках в сушильном шкафу до влажности 17 - 19%. 4. The method according to any one of claims 1 and 3, characterized in that when preparing the raw materials for production, the surface of the bags and / or other containers before being fed to the workshop is brushed, the metal cans and glass containers are washed and wiped dry before opening, the barrels are cleaned with surfaces and washed with water, and granulated sugar is sifted and dried at least once, which is carried out by countercurrent hot air, cleaned and heated in a heater to obtain a mass fraction of moisture of 0.03 - 0.06%, after which dried sugar is gravity on sent to silos for storage, other bulk raw materials are sieved and subjected to magnetic cleaning and / or electromagnetic separation, liquid raw materials and fats are subjected to melting and filtration, nuts are passed through a cleaning machine and magnetic traps and / or manually sorted and roasted to a mass fraction of solids 97 5 ± 0.5% and dried to a mass fraction of solids of 96 ± 0.5%, then sieved on sieves or shakes, washed raisins in a raisins washing machine, and then dried on wire trays in an oven to a moisture content of 17 - 19%.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что приготовление корпусов драже в виде крупных кристаллов сахара производят путем отсеивания крупнокристаллического сахара-песка от мелких кристаллов, загружения в дражировочный котел, многократного смачивания поочередно поливочным сиропом влажностью 27 - 28% и посыпкой сахарной пудрой до получения корпусов размером, соответствующим содержанию в 1 г 18 - 22 шт., после чего корпуса выгружают в лотки по 7 - 8 кг и выстаивают в условиях цеха не менее 6 ч, затем полученную крупу отсеивают на калибровочных ситах. 5. The method according to claim 1, characterized in that the preparation of dragee cases in the form of large sugar crystals is carried out by sifting coarse-grained granulated sugar from small crystals, loading into a coating pan, repeatedly wetting it with alternating water syrup with a moisture content of 27 - 28% and sprinkling with powdered sugar until the cases are obtained with a size corresponding to the content of 1 g 18 - 22 pcs., after which the cases are unloaded into trays of 7 - 8 kg and stand in the workshop for at least 6 hours, then the resulting cereal is sieved on calibration sieves.
6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что при дражировании используют поливочный сироп с влажностью 22 - 24%, причем сахарной пудры используют в 3,5 раза больше, чем сиропа, а в сахарную пудру вводят добавки - ванилин или сухое яблочное пюре, или крахмал, или глюкозу, или аскорбиновую кислоту, или сухое молоко с яблочным соком, или какао-порошок, причем добавки используют в смеси с сахарной пудрой в соотношении 1:3. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that when drazhirovanie use watering syrup with a moisture content of 22-24%, moreover, powdered sugar is used 3.5 times more than syrup, and vanillin additives are added to the powdered sugar or dried applesauce, or starch, or glucose, or ascorbic acid, or milk powder with apple juice, or cocoa powder, the additives being used in a mixture with powdered sugar in a ratio of 1: 3.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что глянец приготавливают путем загружения в варочный котел воска и парафина, нагрева до полного их плавления, процеживания через сито с диаметром отверстий 1,5 мм и сливания в бачок с растительным маслом с последующим перемешиванием до получения однородной массы с температурой плавления 50 - 55oC, а при глянцевании полуфабрикат драже загружают в дражировочный котел и предварительно обрабатывают полуфабрикат драже сахарным сиропом с влажностью 30 ± 2%, после чего осуществляют по крайней мере однократное глянцевание, а после равномерного распределения глянца на поверхности драже в котел добавляют тальк или при использовании крахмального глянца тальк добавляют перед глянцеванием, а при появлении блеска на поверхности драже его выгружают в лотки и передают на упаковку.7. The method according to claim 1, characterized in that the gloss is prepared by loading wax and paraffin into the digester, heating them until they are completely melted, filtering through a sieve with a hole diameter of 1.5 mm and pouring into a tank with vegetable oil, followed by stirring to obtaining a homogeneous mass with a melting point of 50 - 55 o C, and when glossing the prefabricated dragee is loaded into a coating pan and the prefabricated dragee is pretreated with sugar syrup with a moisture content of 30 ± 2%, after which at least a single gloss is carried out talcum, and evenly distributing the gloss on the surface of the dragee, talcum powder is added to the boiler or, when using starchy gloss, talcum powder is added before glossing, and when glitter appears on the surface of the dragee, it is unloaded into trays and transferred to the packaging.
8. Способ по любому из пп.1 - 7, отличающийся тем, что используют дражировочный котел, который выполняют овоидальным, содержащим по крайней мере большую часть полного овоида, причем срединная нормаль к условной поверхности, ограниченной и пространственно определенной контуром среза, образующего открытую часть овоида, ориентирована вдоль большой продольной оси овоида или вдоль одной из поперечных осей овоида, расположенных в одной из плоскостей симметрии овоида, либо расположена под углом к указанным осям в диапазоне более 0o и менее π/2°, а сам срез выполнен в широкой или узкой части овоида, или дражировочный котел выполняют с формой оболочки в виде фрагмента тела вращения сердцевидной конфигурации в поперечном сечении с вогнутым и обращенным вниз выпуклым участками, а срез, образующий загрузочный проем котла, выполняют в выпуклой части сердцевидной конфигурации, при этом ось вращения котла проходит через вогнутый участок его поверхности, или котел выполняют из плавно сопряженных не менее, чем двух овоидальных фрагментов, образующих в совокупности сложную оболочку с волнообразно чередующимися выпуклыми и вогнутыми участками.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that a coating pan is used that is ovoidal, containing at least a large part of the complete ovoid, the median normal to the conditional surface, bounded by a spatially defined contour of the slice forming the open part ovoid, oriented along the large longitudinal axis of the ovoid or along one of the transverse axes of the ovoid, located in one of the planes of symmetry of the ovoid, or located at an angle to the indicated axes in the range of more than 0 o and less than π / 2 ° , and the slice itself is made in the wide or narrow part of the ovoid, or the coating pan is made with the shape of a shell in the form of a fragment of a body of rotation of the heart-shaped configuration in cross section with concave and downward convex sections, and the slice forming the loading opening of the boiler is performed in the convex part of the heart shape, the axis of rotation of the boiler passes through a concave section of its surface, or the boiler is made of smoothly conjugated at least two ovoid fragments, which together form a complex shell with a wave figuratively alternating convex and concave sections.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что корпус драже выполняют из жареного арахиса и/или жареного миндаля, и/или жареного фундука, и/или жареных грецких или иных орехов, причем рецептуру при дражировании и/или глянцевании принимают соответствующей драже типа "Ералаш" или "Арахис в сахаре", или "Орех в какао-порошке". 9. The method according to claim 1, characterized in that the dragee case is made of roasted peanuts and / or roasted almonds, and / or roasted hazelnuts, and / or roasted walnuts or other nuts, and the formulation for dragee and / or glossing is taken in the corresponding dragee type "Jumble" or "Peanuts in sugar", or "Walnut in cocoa powder."
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что при изготовлении драже с использованием фруктовой подварки рецептуру при дражировании принимают соответствующей рецептуре драже типа "Клубничное" или "Сливовое", или "Черносмородиновое", или "Яблочное", или "Абрикосовое", или "Вишневое", или "Клубничка". 10. The method according to claim 1, characterized in that in the manufacture of dragees using fruit ripening, the formulation for dragee is taken according to the formulation of dragee type "Strawberry" or "Plum", or "Blackcurrant", or "Apple" or "Apricot", or Cherry, or Strawberry.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что при изготовлении драже с корпусами из кристаллов сахара рецептуру для корпусов и дражировании и/или глянцевания принимают соответствующей рецептуре драже типа "Радуга" или "Цветной горошек". 11. The method according to claim 1, characterized in that in the manufacture of dragees with cases made of sugar crystals, the formulation for the cases and dragee and / or glossing take the appropriate formulation dragee type "Rainbow" or "Colored peas."
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что при изготовлении драже с корпусами из изюма, рецептуру для корпусов и дражирования и/или глянцевания принимают соответствующей рецептуре драже типа "Морские камешки с изюмом". 12. The method according to claim 1, characterized in that in the manufacture of dragees with cases of raisins, the formulation for the cases and dragee and / or glossing take the corresponding formulation of dragees such as "Sea stones with raisins."