Claims (64)
1. Способ изготовления композитного тела, содержащий стадии: а) получения по меньшей мере двух порошковых смесей, включающих первую порошковую смесь, содержащую первый керамический компонент, имеющий заданный размер частиц, и первое связующее в заданном количестве; и по меньшей мере одну дополнительную порошковую смесь, содержащую второй керамический компонент, имеющий размер частиц, меньший чем заданный размер частиц первой порошковой смеси, и второе связующее в количестве по существу таком же, что и заданное количество в первой порошковой смеси; б) наложение первой порошковой смеси и по меньшей мере одной дополнительной порошковой смеси, формируя таким образом по меньшей мере одну по меньшей мере частичную поверхность раздела между по меньшей мере двумя порошковыми смесями; в) нагрев по меньшей мере двух наложенных порошковых смесей до температуры, достаточной для того, чтобы по меньшей мере частично уплотнить и самостоятельно связать по меньшей мере две порошковые смеси, формируя таким образом композиционное тело, содержащее по меньшей мере две по меньшей мере частично самостоятельно связанные зоны, имеющие по меньшей мере одно отличающееся свойство.1. A method of manufacturing a composite body, comprising the steps of: a) producing at least two powder mixtures comprising a first powder mixture containing a first ceramic component having a predetermined particle size and a first binder in a predetermined amount; and at least one additional powder mixture comprising a second ceramic component having a particle size smaller than a predetermined particle size of the first powder mixture and a second binder in an amount substantially the same as a predetermined amount in the first powder mixture; b) applying a first powder mixture and at least one additional powder mixture, thereby forming at least one at least partial interface between at least two powder mixtures; c) heating at least two superimposed powder mixtures to a temperature sufficient to at least partially densify and independently bind at least two powder mixtures, thereby forming a composite body containing at least two at least partially independently connected zones having at least one distinct property.
2. Способ по п. 1, в котором указанный керамический компонент содержит по меньшей мере один борид (бориды), карбид (карбиды), нитрид (нитриды), оксид (оксиды), силицид (силициды), их смеси, их растворы и их комбинации. 2. The method according to claim 1, wherein said ceramic component comprises at least one boride (borides), carbide (carbides), nitride (nitrides), oxide (oxides), silicide (silicides), mixtures thereof, their solutions and their combinations.
3. Способ по п. 2, в котором металл по меньшей мере одного указанного борида (боридов), карбида (карбидов), нитрида (нитридов), оксида (оксидов), силицида (силицидов), их смесей, их растворов и их комбинаций является одним или несколькими металлами из групп 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 и 14 согласно IUPAC. 3. The method of claim 2, wherein the metal of at least one of said boride (borides), carbide (carbides), nitride (nitrides), oxide (s), silicide (silicides), mixtures thereof, their solutions and combinations thereof one or more metals from groups 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 and 14 according to IUPAC.
4. Способ по п. 1, в котором указанный керамический компонент содержит по меньшей мере один карбид одного или нескольких металлов групп 3, 4, 5 и 6 согласно IUPAC. 4. The method of claim 1, wherein said ceramic component comprises at least one carbide of one or more metals of groups 3, 4, 5, and 6 according to IUPAC.
5. Способ по п. 4, в котором по меньшей мере один указанный карбид содержит по меньшей мере один карбид одного или нескольких [металлов из числа] Ti, Zr, Hf, V, Nb, Та, Cr, Mo и W. 5. The method according to p. 4, in which at least one of the specified carbide contains at least one carbide of one or more [metals from among] Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo and W.
6. Способ по п. 5, в котором по меньшей мере один указанный карбид содержит карбид вольфрама. 6. The method according to p. 5, in which at least one of the specified carbide contains tungsten carbide.
7. Способ по п. 1, в котором указанный заданный размер частиц находится в интервале от примерно субмикронного до примерно 420 микрометров. 7. The method of claim 1, wherein said predetermined particle size is in the range from about submicron to about 420 micrometers.
8. Способ по п. 7, в котором указанный заданный размер частиц находится в интервале от примерно субмикронного до примерно 30 микрометров с возможным разбросом по частицам порядка примерно 40 микрометров. 8. The method according to p. 7, in which the specified specified particle size is in the range from about submicron to about 30 micrometers with a possible dispersion of particles of about 40 micrometers.
9. Способ по п. 8, в котором указанный заданный размер частиц находится в интервале от примерно 1 микрометра до примерно 30 микрометров с возможным рабросом по частицам порядка примерно 40 микрометров. 9. The method of claim 8, wherein said predetermined particle size is in the range of from about 1 micrometer to about 30 micrometers, with possible particle dropping of about 40 micrometers.
10. Способ по п. 1, в котором указанное связующее указанной первой порошковой смеси и по меньшей мере одной указанной дополнительной порошковой смеси содержит один или более металлов из групп 8, 9 и 10 согласно IUPAC, их смеси, их сплавы и их комбинации. 10. The method of claim 1, wherein said binder of said first powder mixture and at least one of said additional powder mixtures comprises one or more metals from Groups 8, 9 and 10 according to IUPAC, mixtures thereof, alloys thereof, and combinations thereof.
11. Способ по п. 10, в котором указанное связующее содержит один или несколько [металлов] из числа железа, никеля, кобальта, их смесей и их сплавов. 11. The method according to p. 10, in which the specified binder contains one or more [metals] from among iron, nickel, cobalt, mixtures thereof and their alloys.
12. Способ по п. 11, в котором указанное связующее по существу состоит из кобальта или его сплавов. 12. The method according to p. 11, in which the specified binder essentially consists of cobalt or its alloys.
13. Способ по п. 1, в котором указанное наложение включает образование необожженного изделия по меньшей мере одним из [способов] числа уплотнения, шликерного литья, ленточного литья, литьевого формования, экструзии и их комбинаций. 13. The method of claim 1, wherein said overlay comprises forming an unburnt article with at least one of [methods] of the number of compaction, slip casting, tape casting, injection molding, extrusion, and combinations thereof.
14. Способ по п. 13, в котором необожженное изделие образуют уплотнением. 14. The method according to p. 13, in which the unfired product is formed by a seal.
15. Способ по п. 1, в котором во время по меньшей мере части указанного по меньшей мере частичного уплотнения при указанной температуре по меньшей мере две указанные порошковые смеси по меньшей мере частично подвергают воздействию давления. 15. The method according to claim 1, wherein during at least part of said at least partial compaction at said temperature, at least two of said powder mixtures are at least partially subjected to pressure.
16. Способ по п. 1, в котором заданное количество первого связующего составляет по весу от примерно 2 процентов до примерно 25 процентов. 16. The method of claim 1, wherein the predetermined amount of the first binder is by weight from about 2 percent to about 25 percent.
17. Способ по п. 16, в котором заданное количество связующего составляет по весу от примерно 5 до примерно 15 процентов. 17. The method according to p. 16, in which a predetermined amount of a binder is by weight from about 5 to about 15 percent.
18. Способ по п. 17, в котором заданное количество связующего составляет по весу от примерно 8 до примерно 10 процентов. 18. The method according to p. 17, in which a given amount of a binder is by weight from about 8 to about 10 percent.
19. Способ по п. 1, в котором отношение среднего размера частиц керамического компонента первой порошковой смеси к среднему размеру частиц керамического компонента по меньшей мере одной дополнительной порошковой смеси составляет от примерно 1,5 до примерно 12. 19. The method according to p. 1, in which the ratio of the average particle size of the ceramic component of the first powder mixture to the average particle size of the ceramic component of at least one additional powder mixture is from about 1.5 to about 12.
20. Способ по п. 19, в котором отношение среднего размера частиц керамического компонента первой порошковой смеси к среднему размеру частиц керамического компонента по меньшей мере одной дополнительной порошковой смеси составляет от примерно 2 до примерно 3. 20. The method according to p. 19, in which the ratio of the average particle size of the ceramic component of the first powder mixture to the average particle size of the ceramic component of at least one additional powder mixture is from about 2 to about 3.
21. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере одна частичная поверхность раздела между по меньшей мере двумя порошковыми смесями пересекается с по меньшей мере одной поверхностью необожженного изделия. 21. The method according to p. 1, in which at least one partial interface between at least two powder mixtures intersects with at least one surface of the unfired product.
22. Способ по п. 1, в котором во время наложения по меньшей мере часть по меньшей мере двух порошковых смесей формуют в заданной геометрии. 22. The method according to p. 1, in which during application at least part of at least two powder mixtures are molded in a given geometry.
23. Изделие, содержащее: (а) первую зону, содержащую первый керамический компонент, имеющий в среднем грубый размер зерен, и первое связующее; (б) по меньшей мере одну дополнительную зону, содержащую второй керамический компонент и второе связующее, где средний размер зерен второго керамического компонента меньше, чем средний размер зерен керамического компонента из первой зоны, количество второго связующего в по меньшей мере одной дополнительной зоне больше, чем количество первого связующего в первой зоне, и первая зона и по меньшей мере одна дополнительная зона по меньшей мере частично имеют по меньшей мере одну общую самостоятельно образованную поверхность раздела. 23. An article of manufacture comprising: (a) a first zone comprising a first ceramic component having an average coarse grain size and a first binder; (b) at least one additional zone containing a second ceramic component and a second binder, where the average grain size of the second ceramic component is smaller than the average grain size of the ceramic component from the first zone, the amount of the second binder in at least one additional zone is greater than the amount of the first binder in the first zone, and the first zone and at least one additional zone at least partially have at least one common self-formed interface.
24. Изделие по п. 23, которое дополнительно содержит по меньшей мере одну поверхность, по меньшей мере частично состоящую из указанной первой зоны и по меньшей мере одной указанной дополнительной зоны, и по меньшей мере частично пересекается указанной по меньшей мере частично общей поверхностью раздела, образованной самостоятельно. 24. The product according to p. 23, which further comprises at least one surface at least partially consisting of the specified first zone and at least one specified additional zone, and at least partially intersected by the indicated at least partially common interface self-educated.
25. Изделие по п. 23, в котором первый и второй керамический компонент содержит по меньшей мере один борид(ы), карбид (ы), нитрид (ы), оксид (ы), силицид (ы), их смеси, их растворы и их комбинации. 25. The product according to p. 23, in which the first and second ceramic component contains at least one boride (s), carbide (s), nitride (s), oxide (s), silicide (s), mixtures thereof, their solutions and their combinations.
26. Изделие по п. 25, в котором металл по меньшей мере одного указанного борида (боридов), карбида (карбидов), нитрида (нитридов), оксида (оксидов), силицида (силицидов), их смесей, их растворов и их комбинаций содержит один или более металлов из групп 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 и 14 согласно IUPAC. 26. The product according to p. 25, in which the metal of at least one of the specified boride (borides), carbide (carbides), nitride (nitrides), oxide (oxides), silicide (silicides), mixtures thereof, their solutions and their combinations one or more metals from groups 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 and 14 according to IUPAC.
27. Изделие по п. 25, в котором первый и второй керамический компонент содержат по меньшей мере один карбид одного или более металла групп 3, 4, 5 и 6 согласно IUPAC. 27. The product according to p. 25, in which the first and second ceramic component contain at least one carbide of one or more metals of groups 3, 4, 5 and 6 according to IUPAC.
28. Изделие по п. 27, в котором по меньшей мере один карбид содержит по меньшей мере один карбид одного или нескольких [металлов] из числа Ti, Zr, Hf, V, Nb, Та, Cr, Mo и W. 28. The product according to p. 27, in which at least one carbide contains at least one carbide of one or more [metals] from among Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo and W.
29. Изделие по п. 28, в котором по меньшей мере один из указанных карбидов содержит карбид вольфрама. 29. The product according to p. 28, in which at least one of these carbides contains tungsten carbide.
30. Изделие по п. 23, в котором размер зерен первого керамического компонента из указанной первой порции находится в интервале от субмикронного до примерно 420 микрометров. 30. The product according to p. 23, in which the grain size of the first ceramic component from the specified first portion is in the range from submicron to about 420 micrometers.
31. Изделие по п. 30, в котором размер зерен первого керамического компонента из указанной первой порции находится в интервале от примерно субмикронного до примерно 30 микрометров, с возможным разбросом размеров зерен по порядку примерно 40 микрометров. 31. The product according to p. 30, in which the grain size of the first ceramic component from the specified first portion is in the range from about submicron to about 30 micrometers, with a possible dispersion of grain sizes in the order of about 40 micrometers.
32. Изделие по п. 31, в котором размер зерен первого керамического компонента указанной первой порции находится в интервале от примерно 1 микрометра до примерно 30 микрометров с возможным разбросом размеров зерен по порядку около 40 микрометров. 32. The product according to p. 31, in which the grain size of the first ceramic component of the specified first portion is in the range from about 1 micrometer to about 30 micrometers with a possible dispersion of grain sizes in the order of about 40 micrometers.
33. Изделие по п. 23, в котором указанное связующее содержит один или более металлов из групп 8, 9 и 10 согласно IUPAC, их смеси и их сплавы. 33. The product according to p. 23, in which the specified binder contains one or more metals from groups 8, 9 and 10 according to IUPAC, their mixtures and their alloys.
34. Изделие по п. 33, в котором указанное связующее содержит один или более [металлов] из числа железа, никеля, кобальта, их смесей и их сплавов. 34. The product according to p. 33, in which the specified binder contains one or more [metals] of iron, nickel, cobalt, mixtures thereof and their alloys.
35. Изделие по п. 34, в котором указанное связующее состоит по существу из кобальта или его сплавов. 35. The product according to claim 34, wherein said binder consists essentially of cobalt or its alloys.
36. Изделие по п. 35, в котором первое связующее из первой зоны имеет среднюю длину свободного пробега от примерно 0,5 микрометра до примерно 2,5 микрометров. 36. The product according to p. 35, in which the first binder from the first zone has an average free path from about 0.5 micrometers to about 2.5 micrometers.
37. Изделие по п. 36, в котором связующее из по меньшей мере одной дополнительной зоны имеет среднюю длину свободного пробега от примерно 0,5 до примерно 1,5 микрометров. 37. The product according to p. 36, in which the binder from the at least one additional zone has an average mean free path of from about 0.5 to about 1.5 micrometers.
38. Изделие по п. 37, в котором связующее из по меньшей мере одной дополнительной зоны имеет среднюю длину свободного пробега около 0,8 микрометра. 38. The product of claim 37, wherein the binder from the at least one additional zone has an average mean free path of about 0.8 micrometers.
39. Изделие по п. 23, в котором содержание связующего составляет по весу от примерно 2 до примерно 25 процентов. 39. The product according to p. 23, in which the content of the binder is by weight from about 2 to about 25 percent.
40. Изделие по п. 39, в котором содержание связующего составляет по весу от примерно 5 до примерно 15 процентов. 40. The product according to claim 39, in which the content of the binder is by weight from about 5 to about 15 percent.
41. Изделие по п. 40, в котором содержание связующего составляет по весу от примерно 8 до примерно 10 процентов. 41. The product according to p. 40, in which the content of the binder is by weight from about 8 to about 10 percent.
42. Изделие по п. 23, в котором отношение среднего размера зерен первого керамического компонента из первой зоны к среднему размеру зерен второго компонента из по меньшей мере одной дополнительной зоны составляет от примерно 1,5 до примерно 12. 42. The product according to p. 23, in which the ratio of the average grain size of the first ceramic component from the first zone to the average grain size of the second component from the at least one additional zone is from about 1.5 to about 12.
43. Изделие по п. 42, в котором отношение среднего размера зерен первого керамического компонента первой порошковой смеси к среднему размеру зерен второго керамического компонента из по меньшей мере одной дополнительной зоны составляет от примерно 2,0 до примерно 3,0. 43. The product according to p. 42, in which the ratio of the average grain size of the first ceramic component of the first powder mixture to the average grain size of the second ceramic component from at least one additional zone is from about 2.0 to about 3.0.
44. Способ применения изделия, содержащий стадии: (а) приведения по меньшей мере части первой зоны изделия в контакт с материалом; (б) приведения по меньшей мере части по меньшей мере одной дополнительной зоны изделия в контакт с материалом; (в) выдалбливания по меньшей мере части материала; (г) истирания по меньшей мере части первой зоны изделия; (д) истирания по меньшей мере части по меньшей мере одной дополнительной зоны изделия по существу в такой же степени, что и истирание по меньшей мере части первой зоны; (е) продолжение [осуществления] стадий (а)-(д), продлевая таким образом период нормальной эксплуатации изделия в сравнении с прототипным изделием, состоящим из одной зоны; причем по меньшей мере часть указанного изделия содержит по меньшей мере две зоны, имеющих по меньшей мере одно отличающееся свойство, и указанная первая зона содержит первый керамический компонент и первое связующее, и указанная по меньшей мере одна дополнительная зона содержит второй керамический компонент, имеющий размер зерен меньший, чем размер зерен первого керамического компонента из первой зоны, и второе связующее. 44. A method of using the product, comprising the steps of: (a) bringing at least a portion of the first zone of the product into contact with the material; (b) bringing at least a portion of at least one additional zone of the article into contact with the material; (c) hollowing out at least a portion of the material; (g) abrasion of at least part of the first zone of the product; (e) the abrasion of at least part of at least one additional zone of the product is essentially the same as the abrasion of at least part of the first zone; (e) the continuation of [implementation] stages (a) to (e), thus extending the period of normal use of the product in comparison with the prototype product consisting of one zone; moreover, at least a portion of said product contains at least two zones having at least one different property, and said first zone contains a first ceramic component and a first binder, and said at least one additional zone contains a second ceramic component having grain size smaller than the grain size of the first ceramic component from the first zone, and the second binder.
45. Способ по п. 44, в котором указанный материал содержит породу или минерал, и указанное изделие содержит коническую головку. 45. The method of claim 44, wherein said material comprises a rock or mineral, and said article comprises a conical head.
46. Способ по п. 44, в котором указанный материал содержит бетон или другие искусственные материалы, а указанное изделие содержит коническую головку. 46. The method according to p. 44, in which the specified material contains concrete or other artificial materials, and the specified product contains a conical head.
47. Способ по п. 44, в котором указанное изделие является по меньшей мере одним из следующих: сельскохозяйственным орудием с керметными вставками, дисковыми лезвиями, машиной для распиливания или измельчения пней, бороздоделательным инструментом, инструментом для земляных работ, инструментом для копания или резания при добыче, земляным буром, бурильным молотком для минералов или пород, лезвием для строительного оборудования, шарошкой, дробилкой и режущей вставкой с покрытием или конструкциями для регулирования стружки, или без них. 47. The method according to claim 44, wherein said product is at least one of the following: an agricultural implement with cermet inserts, disk blades, a machine for sawing or grinding stumps, a furrow-cutting tool, a tool for excavation, a digging or cutting tool mining, an auger, a hammer for minerals or rocks, a blade for construction equipment, a roller cutter, a crusher, and a cutting insert with or without coating or with chip control structures.
48. Способ по п. 44, в котором указанный материал содержит по меньшей мере один из природных материалов, синтетических материалов и их комбинаций. 48. The method of claim 44, wherein said material comprises at least one of natural materials, synthetic materials, and combinations thereof.
49. Способ по п. 47, в котором указанное изделие содержит коническую головку. 49. The method according to p. 47, in which the specified product contains a conical head.
50. Головка для применения при земляных работах, содержащая: переднюю часть, имеющую поверхность, радиально выступающую наружу и в то же время проходящую назад вдоль продольной оси х-х; заднюю часть для прикрепления к корпусу инструмента; [причем] указанная задняя часть присоединена к указанной передней части вдоль указанной продольной оси х-х и расположена за ней; первую керметную композицию; вторую керметную композицию; где указанная первая керметная композиция имеет размер зерен первого керамического компонента и содержание первого связующего; где указанная вторая керметная композиция имеет размер зерен второго керамического компонента и содержание второго связующего; где содержание указанного первого связующего меньше, чем содержание указанного второго связующего, и указанный первый размер зерен больше, чем указанный второй размер зерен; где указанная первая керметная композиция расположена радиально внутри указанной второй керметной композиции и самостоятельно металлургически связана с ней; и где во время использования при указанных земляных работах первая керметная композиция обладает большим сопротивлением износу, чем указанная вторая керметная композиция. 50. A head for use in earthworks, comprising: a front part having a surface radially protruding outward and at the same time extending back along the longitudinal axis x-x; the back for attaching to the tool body; [wherein] said rear end is attached to said front end along said longitudinal axis x-x and is located behind it; the first cermet composition; a second cermet composition; where the specified first cermet composition has a grain size of the first ceramic component and the content of the first binder; where the specified second cermet composition has a grain size of the second ceramic component and the content of the second binder; where the content of said first binder is less than the content of said second binder, and said first grain size is larger than said second grain size; where the specified first cermet composition is located radially inside the specified second cermet composition and independently metallurgically associated with it; and where, during use in said earthworks, the first cermet composition has greater wear resistance than said second cermet composition.
51. Головка по п. 50, где указанная первая керметная композиция имеет первую наиболее выступающую вперед часть, и указанная вторая керметная композиция имеет вторую наиболее выступающую вперед часть, и где указанная первая наиболее выступающая вперед часть проходит впереди второй наиболее выступающей вперед части. 51. The head according to claim 50, wherein said first cermet composition has a first most protruding part and said second cermet composition has a second most protruding part and where said first most protruding part passes ahead of the second most protruding part.
52. Головка по п. 50, в которой указанная первая керметная композиция имеет первое [значение] твердости, и указанная вторая керметная композиция имеет второе [значение] твердости, причем указанное второе [значение] твердости больше, чем указанное первое [значение] твердости. 52. The head according to claim 50, wherein said first cermet composition has a first [hardness] value, and said second cermet composition has a second hardness [value], said second hardness [value] greater than said first hardness [value].
53. Головка по п. 51, в которой указанная первая керметная композиция имеет первое [значение] твердости, и указанная вторая керметная композиция имеет второе [значение] твердости, причем указанное второе [значение] твердости больше, чем указанное первое [значение] твердости. 53. The head according to claim 51, wherein said first cermet composition has a first [hardness] value and said second cermet composition has a second hardness [value], said second hardness [value] greater than said first hardness [value].
54. Головка по п. 50, в которой указанная первая керметная композиция состоит по существу из карбида вольфрама, и указанное первое связующее выбирают из группы, состоящей из кобальта и сплавов кобальта, и в которой указанная вторая композиция цементированного карбида состоит по существу из карбида вольфрама, и указанное второе связующее выбирают из группы, состоящей из кобальта и сплавов кобальта. 54. The head of claim 50, wherein said first cermet composition consists essentially of tungsten carbide, and said first binder is selected from the group consisting of cobalt and cobalt alloys, and in which said second cemented carbide composition consists essentially of tungsten carbide and said second binder is selected from the group consisting of cobalt and cobalt alloys.
55. Головка по п. 50, в которой указанная первая и указанная вторая керметная композиция содержат ноль объемных процентов эта-фазы. 55. The head of claim 50, wherein said first and said second cermet composition contain zero volume percent of the eta-phase.
56. Головка по п. 54, в которой указанная первая керметная композиция имеет от примерно 3 до примерно 15 весовых процентов [кобальта], а указанная вторая керметная композиция имеет от примерно 5 до примерно 25 весовых процентов кобальта. 56. The head of claim 54, wherein said first cermet composition has from about 3 to about 15 weight percent [cobalt], and said second cermet composition has from about 5 to about 25 weight percent cobalt.
57. Керметная головка по п. 54, в которой указанная первая керметная композиция имеет от примерно 5 до примерно 10 весовых процентов кобальта, а указанная вторая керметная композиция имеет от примерно 8 до примерно 15 весовых процентов кобальта. 57. The cermet head of claim 54, wherein said first cermet composition has from about 5 to about 10 weight percent cobalt, and said second cermet composition has from about 8 to about 15 weight percent cobalt.
58. Головка по п. 50, в которой размер зерен указанного первого керамического компонента составляет от примерно субмикронного до примерно 30 микрометров с возможным разбросом по частицам по порядку около 40 микрометров. 58. The head of claim 50, wherein the grain size of said first ceramic component is from about submicron to about 30 micrometers, with a possible particle spread of about 40 micrometers in order.
59. Головка по п. 58, в которой размер зерен указанного первого керамического компонента составляет от около 5 микрометров до около 10 микрометров. 59. The head of claim 58, wherein the grain size of said first ceramic component is from about 5 micrometers to about 10 micrometers.
60. Способ изготовления элемента из цементированного карбида, содержащий стадии: получения необожженного изделия, имеющего первую порошковую смесь и вторую порошковую смесь, отделенную от указанной первой порошковой смеси путем сжатия места наложения указанной первой порошковой смеси и указанной второй порошковой смеси, причем первая порошковая смесь содержит частицы карбида с первым [значением] размера частиц и первое связующее; причем вторая порошковая смесь содержит частицы карбида со вторым [значением] размера частиц и второе связующее; уплотнение указанного необожженного изделия путем жидкофазного спекания и создание миграции по меньшей мере части указанного первого связующего в указанное второе связующее и увеличение концентрации связующего в указанной второй порошковой смеси для того, чтобы получить более высокую концентрацию связующего; причем указанный первый размер частиц больше указанного второго размера частиц. 60. A method of manufacturing a cemented carbide element, comprising the steps of: obtaining an unfired product having a first powder mixture and a second powder mixture separated from said first powder mixture by compressing the application site of said first powder mixture and said second powder mixture, wherein the first powder mixture comprises carbide particles with a first [size] particle size and a first binder; moreover, the second powder mixture contains carbide particles with a second [value] of particle size and a second binder; compacting said unfired product by liquid phase sintering and creating a migration of at least a portion of said first binder into said second binder and increasing the concentration of the binder in said second powder mixture in order to obtain a higher concentration of the binder; wherein said first particle size is larger than said second particle size.
61. Инструмент для воздействия при формовании материала, где такое воздействие создает абразивные разрезы, причем инструмент содержит: удлиненный корпус инструмента, имеющий противоположные передние и задние концы; и твердую головку, прикрепленную на переднем конце указанного корпуса инструмента, причем указанная твердая головка содержит: (а) первую зону, содержащую первый керамический компонент, имеющий в среднем грубый размер зерен, и первое связующее; (б) по меньшей мере одну дополнительную зону, содержащую второй керамический компонент и второе связующее, причем средний размер зерен второго керамического компонента меньше, чем средний размер зерен керамического компонента первой зоны, количество второго связующего из по меньшей мере одной дополнительной зоны больше, чем количество первого связующего в первой зоне, и первая зона и по меньшей мере одна дополнительная зона имеют по меньшей мере частично общую по меньшей мере одну самостоятельно образованную поверхность раздела. 61. A tool for impact when molding material, where such an impact creates abrasive cuts, the tool comprising: an elongated tool body having opposite front and rear ends; and a solid head attached to the front end of said tool body, said solid head comprising: (a) a first zone comprising a first ceramic component having an average coarse grain size and a first binder; (b) at least one additional zone containing a second ceramic component and a second binder, wherein the average grain size of the second ceramic component is smaller than the average grain size of the ceramic component of the first zone, the amount of the second binder from the at least one additional zone is greater than the number the first binder in the first zone, and the first zone and at least one additional zone have at least partially shared at least one self-formed interface.
62. Инструмент по п. 61, который дополнительно содержит по меньшей мере одну поверхность, по меньшей мере частично состоящую из указанной первой зоны и по меньшей мере одной дополнительной зоны, и по меньшей мере частично пересекаемую указанной по меньшей мере частично общей самостоятельно образованной поверхностью раздела. 62. The tool according to p. 61, which further comprises at least one surface at least partially consisting of the specified first zone and at least one additional zone, and at least partially intersected by the specified at least partially common self-formed interface .
63. Инструмент по п. 61, в котором указанная твердая головка является, кроме того, самозатачивающейся. 63. The tool according to p. 61, in which the specified solid head is, in addition, self-sharpening.
64. Инструмент по п. 61, в котором указанный первый керамический компонент состоит по существу из карбида вольфрама, и указанное первое связующее выбирают из группы, состоящей из кобальта и сплавов кобальта, и где указанный второй керамический компонент состоит по существу из карбида вольфрама, и указанное второе связующее выбирают из группы, состоящей из кобальта и сплавов кобальта. 64. The tool of claim 61, wherein said first ceramic component consists essentially of tungsten carbide and said first binder is selected from the group consisting of cobalt and cobalt alloys, and wherein said second ceramic component consists essentially of tungsten carbide, and said second binder is selected from the group consisting of cobalt and cobalt alloys.