Claims (6)
1. Обменник давления для передачи энергии давления от потока жидкости одной жидкостной системы к потоку жидкости второй жидкостной системы, содержащей корпус (2) и концевые части (1 и 21) с входными и выходными проходами (5, 6 и 7, 8) для каждого потока жидкости, и цилиндрический ротор (10), предусмотренный в корпусе (2), при этом ротор установлен с возможностью вращения вокруг его продольной оси и имеет определенное количество сквозных каналов с отверстием на каждом конце, симметрично расположенных вокруг продольной оси, причем входной и выходной проходы жидкостных систем образуют пары проходов, которые расположены с каждого конца ротора, при этом каналы ротора размещены для соединения с входными и выходными проходами концевых частей таким образом, что в течение вращения ротора они поочередно отводят жидкость под высоким давлением и жидкость под низким давлением из соответствующих систем, отличающийся тем, что часть ротора (10), расположенная между его концами и смежной частью корпуса, образует первую или центральную подводящую магистраль (22) для смазочной среды, ротор (10) непосредственно радиально установлен в корпусе (2) опорными поверхностями (23), которые имеют уменьшенный зазор по направлению к концам ротора и выходят во вторую магистраль (11), образованную между концами ротора (10) и соответствующими концевыми поверхностями корпуса для отвода смазочной среды по направлению к стороне низкого давления и одновременного обеспечения установки в аксиальном направлении, если имеют место разные зазоры между ротором (10) и концевыми частями (1 и 21) в результате осевого перемещения ротора (10).1. A pressure exchanger for transferring pressure energy from a fluid stream of one liquid system to a liquid stream of a second liquid system comprising a housing (2) and end parts (1 and 21) with inlet and outlet passages (5, 6 and 7, 8) for each the fluid flow, and a cylindrical rotor (10) provided in the housing (2), while the rotor is mounted to rotate around its longitudinal axis and has a certain number of through channels with a hole at each end, symmetrically located around the longitudinal axis, with input and output etc the bypasses of the liquid systems form pairs of passages that are located at each end of the rotor, while the rotor channels are arranged to connect with the input and output passages of the end parts so that during rotation of the rotor they alternately drain high-pressure liquid and low-pressure liquid from the corresponding systems, characterized in that the part of the rotor (10) located between its ends and the adjacent part of the housing forms the first or central supply line (22) for the lubricating medium, the rotor (10) directly is radially mounted in the housing (2) by supporting surfaces (23), which have a reduced clearance towards the ends of the rotor and exit into the second line (11) formed between the ends of the rotor (10) and the corresponding end surfaces of the housing for draining the lubricant in the direction to the low pressure side and at the same time ensuring the installation in the axial direction, if there are different gaps between the rotor (10) and the end parts (1 and 21) as a result of the axial movement of the rotor (10).
2. Обменник давления по п. 1, отличающийся тем, что концевые части (1 и 21) имеют раззенкованные уравновешивающие зоны (27 и 28), которые определяют по существу идентичные противоположные зоны, причем ротор (10) выполнен с каналами, которые имеют выходы с каждого конца через разные радиальные интервалы. 2. A pressure exchanger according to claim 1, characterized in that the end parts (1 and 21) have counter-counterbalanced balancing zones (27 and 28) that define essentially identical opposite zones, the rotor (10) being made with channels that have outputs from each end at different radial intervals.
3. Обменник давления по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что концевые части (1 и 21) имеют криволинейную раззенковку (17) в отверстии (16) низкого давления, которая увеличивает радиальный выпуск жидкости и градиент давления в дополнение к противодействию блокировке ротора в случае несоосности. 3. The pressure exchanger according to paragraphs. 1 or 2, characterized in that the end parts (1 and 21) have a curved countersink (17) in the low pressure hole (16), which increases the radial discharge of the fluid and the pressure gradient in addition to counteracting the blocking of the rotor in case of misalignment.
4. Обменник давления по п. 1, отличающийся тем, что ротор (10) имеет каналы с криволинейными разделительными стенками (24), находящимися под давлением, и центральное ребро (25) или радиальную опорную разделительную стенку (26). 4. A pressure exchanger according to claim 1, characterized in that the rotor (10) has channels with curved dividing walls (24) under pressure and a central rib (25) or radial support dividing wall (26).
5. Обменник давления по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что подвергаемая действию давления пластина (3) в каждой концевой части (1 и 21) поглощает отделяющие силы посредством сквозных болтов (4), а внутренний участок, который ограничен статическим уплотняющим кольцом (13), подвергается действию давления через напорный канал (14), который предпочтительно имеет непосредственное соединение с отверстием (15) высокого давления. 5. Pressure exchanger according to paragraphs. 1 or 2, characterized in that the pressure plate (3) in each end part (1 and 21) absorbs the separating forces by means of through bolts (4), and the inner section, which is limited by a static sealing ring (13), is subjected to pressure through a pressure channel (14), which preferably has a direct connection to the high pressure port (15).
6. Обменник давления по п. 1, отличающийся тем, что поперечные сечения, перпендикулярные направлению потока в отверстиях высокого и низкого давления (15 и 16), и входных и выходных каналах (5, 6 и 7, 8) предпочтительно состоят из частей круга, площадь которых внутри отверстия изменяется приблизительно как 1+sinα/2, где α проходит на 90-270o от начальной кромки отверстия до его концевой кромки в направлении потока.6. The pressure exchanger according to claim 1, characterized in that the cross-sections perpendicular to the direction of flow in the high and low pressure holes (15 and 16), and the inlet and outlet channels (5, 6 and 7, 8) preferably consist of parts of a circle , the area of which inside the hole varies approximately as 1 + sinα / 2, where α extends 90-270 o from the initial edge of the hole to its end edge in the direction of flow.