Claims (4)
1. Способ ремонта дефектов трубопровода при помощи устройства для правки трубы с прижимными элементами, расположенными по всему периметру, включающий нагрев, силовое воздействие прижимных элементов на трубу с последующим охлаждением, отличающийся тем, что после установки на ремонтируемый участок устройства для правки труб производят размещение прижимных элементов его по поверхности трубы, совмещая с выпучинами и вмятинами, последние приваривают к прижимным элементам в виде наконечников и производят локальный нагрев дефектов до температуры, обеспечивающей остаточную деформацию, с одновременным вытягиванием вмятин и вдавливанием выпучин до обеспечения нормируемой величины волнистости и коробоватости поверхности трубы, после охлаждения нагретого участка отрезают приваренные наконечники, а места их приварки к трубе подвергают зачистке.1. A method of repairing pipeline defects using a pipe straightening device with clamping elements located around the entire perimeter, including heating, pressure action of the pressing elements on the pipe, followed by cooling, characterized in that after installing the pipe straightening device on the repaired section, the pressure clamps are placed its elements along the surface of the pipe, combining with bulges and dents, the latter are welded to the clamping elements in the form of tips and produce local heating of defects to a pace Aturi providing permanent deformation, with simultaneous pulling dents and indentation bulges to ensure the rated quantity waviness and warpage pipe surface after cooling of the heated portion is cut welded lugs and place their welding to the pipe is subjected to stripping.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на местах ослаблений и утонений в теле трубы и сварных швов проводят зачистку дефектов, продольного и кругового сварных швов до полного устранения валиков на поверхности трубопровода, накладывают муфту, при помощи устройства для правки труб прижимают ее к трубопроводу с усилием, обеспечивающим необходимый контакт в местах приварки к поверхности трубы и полумуфт между собой, с последующей сваркой, причем размеры и количество накладываемых муфт выбирают из условия обеспечения в ремонтируемом участке прочности не меньшей, чем на бездефектных участках трубопровода. 2. The method according to p. 1, characterized in that at the places of weakening and thinning in the pipe body and welds, the defects, longitudinal and circular welds are stripped until the rollers are completely eliminated on the surface of the pipeline, a sleeve is applied, and a pipe straightening device is pressed it to the pipeline with a force that provides the necessary contact at the places of welding to the pipe surface and the coupling halves with each other, followed by welding, and the dimensions and number of couplings to be applied are selected from the conditions of provision in the repair area Ruggedness is not smaller than a defect-free areas of the conduit.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что на места ослаблений и утонений трубы накладывают муфту со сквозными отверстиями, последовательно прижимают муфту до плотного контакта ее с поверхностью трубы, одновременно приваривают муфту через отверстия к трубе, с последующей заваркой отверстий с зачисткой и сваркой муфты к дефектному участку. 3. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that a sleeve with through holes is applied to the places of weakening and thinning of the pipe, the sleeve is pressed sequentially until it is firmly in contact with the pipe surface, the sleeve is welded through the holes to the pipe, followed by welding of holes with stripping and welding of the sleeve to the defective to the site.
4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что в качестве устройства для правки труб используют центратор, снабженный плавающими по наружной поверхности трубы сменными прижимными элементами в виде лап, пластин и кожухов для вдавливания выпучин и наконечников для вытягивания вмятин, причем количество одновременно используемых центраторов зависит от размеров дефектов. 4. The method according to PP. 1-3, characterized in that as a device for straightening pipes, use a centralizer equipped with removable clamping elements floating on the outer surface of the pipe in the form of paws, plates and casings for pressing in bulges and tips for drawing dents, and the number of centralizers used simultaneously depends on the size defects.