RU97108563A - CLEANING SYSTEM - Google Patents

CLEANING SYSTEM

Info

Publication number
RU97108563A
RU97108563A RU97108563/12A RU97108563A RU97108563A RU 97108563 A RU97108563 A RU 97108563A RU 97108563/12 A RU97108563/12 A RU 97108563/12A RU 97108563 A RU97108563 A RU 97108563A RU 97108563 A RU97108563 A RU 97108563A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solvent
tank
cleaning
filter unit
filter
Prior art date
Application number
RU97108563/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2160172C2 (en
Inventor
Карльссон Патрик
Линдквист Петер
Original Assignee
Астра Актиеболаг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9403698A external-priority patent/SE9403698D0/en
Application filed by Астра Актиеболаг filed Critical Астра Актиеболаг
Publication of RU97108563A publication Critical patent/RU97108563A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2160172C2 publication Critical patent/RU2160172C2/en

Links

Claims (13)

1. Способ очистки установки, содержащей резервуар и один иди несколько трубопроводов, связанных с резервуаром, предусматривающий очистку установки, на которой осуществляют циркуляцию очищающего растворителя через резервуар и по одному или нескольким трубопроводам, отличающийся тем, что осуществляют непрерывную циркуляцию очищающего растворителя через резервуар и по трубопроводам на протяжении множества циклов очистки, при этом промежуточные циклы очистки включают операцию фильтрации, на которой по меньшей мере часть очищающего растворителя фильтруют для удаления загрязняющих веществ, введенных в очищающий растворитель в течение предшествующих циклов очистки, не включающих операцию фильтрации.1. The method of cleaning the installation containing the tank and one go several pipelines associated with the tank, comprising cleaning the installation, which carry out the circulation of the cleaning solvent through the tank and one or more pipelines, characterized in that they carry out continuous circulation of the cleaning solvent through the tank and pipelines for many cleaning cycles, with intermediate cleaning cycles including a filtration operation in which at least a portion of the cleaning plant the rotor is filtered to remove contaminants introduced into the cleaning solvent during previous cleaning cycles that do not include the filtering operation. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют циркуляцию растворителя путем нагрева растворителя до температуры кипения и подвода полученного парообразного растворителя к холодильному агрегату (31), расположенному над резервуаром, и обеспечения течения конденсировавшегося растворителя по трубопроводам обратно в резервуар. 2. The method according to p. 1, characterized in that the solvent is circulated by heating the solvent to a boiling point and supplying the resulting vaporous solvent to a refrigeration unit (31) located above the tank and ensuring the condensed solvent flows through the pipelines back to the tank. 3. Способ по п. 3, отличающийся тем, что осуществляют циркуляцию растворителя с помощью насоса (11) таким образом, что растворитель вступает в контакт со всеми загрязненными поверхностями. 3. The method according to p. 3, characterized in that the circulation of the solvent using a pump (11) so that the solvent comes into contact with all contaminated surfaces. 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что блок фильтров ориентируют таким образом, что направление потока при эксплуатации проходит вертикально вверх. 4. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the filter unit is oriented in such a way that the direction of flow during operation passes vertically upward. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что абсорбирующий материал в блоке фильтров является гранулированным активированным углем. 5. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the absorbent material in the filter unit is granular activated carbon. 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что резервуар является реакторным сосудом для химических процессов. 6. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the tank is a reactor vessel for chemical processes. 7. Установка, предназначенная для использования в способе по любому из предшествующих пунктов. 7. Installation intended for use in the method according to any one of the preceding paragraphs. 8. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью нагнетания части очищающего растворителя через блок фильтров и направления оставшейся части растворителя мимо корпуса фильтра, для обеспечения возвращения этой части в резервуар. 8. Installation according to claim 7, characterized in that it is configured to pump a portion of the cleaning solvent through the filter unit and direct the remaining part of the solvent past the filter housing to ensure that this part returns to the tank. 9. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью установления расхода через блок фильтров, равного заранее заданной величине. 9. Installation according to claim 8, characterized in that it is configured to determine the flow rate through the filter unit equal to a predetermined value. 10. Установка по любому из пп. 7-9, отличающаяся тем, что система содержит необязательный первый фильтр (7) частиц, насос (11), блок (1) фильтров и второй фильтр (4) частиц, соединенные последовательно для подсоединения к резервуару. 10. Installation according to any one of paragraphs. 7-9, characterized in that the system comprises an optional first particle filter (7), a pump (11), a filter unit (1) and a second particle filter (4) connected in series for connection to the tank. 11. Блок фильтров, предназначенный для использования в способе или устройстве по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что содержит трубчатый корпус (40) для абсорбирующего материала, верхнюю концевую часть (41), содержащую шток (17) с фильтром (13) для удержания и сжатия абсорбирующего материала, и нижнюю концевую часть (42) с фильтром (4) для удержания абсорбирующего материала. 11. A filter unit for use in a method or device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it comprises a tubular body (40) for absorbent material, an upper end part (41) containing a rod (17) with a filter (13) for holding and compressing the absorbent material, and a lower end portion (42) with a filter (4) for holding the absorbent material. 12. Блок фильтров по п. 11, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью сжатия абсорбирующего материала путем перемешивания этого материала и одновременного приложения поддерживаемого крутящего момента. 12. The filter unit according to claim 11, characterized in that it is configured to compress the absorbent material by mixing this material and simultaneously applying the supported torque. 13. Блок фильтров по п. 11 или 12, отличающийся тем, что содержит кулачковый механизм для обеспечения сжатия абсорбирующего материала, содержащего затягиваемую гайку (61) и стопорную гайку (62), установленные на резьбовой стержень (54) и разделенные разрезным кронштейном (49), причем один элемент, отделенный от стержня (54) и кронштейна (49), установлен на штоке (17), а другой - на трубчатом корпусе (40). 13. The filter unit according to claim 11 or 12, characterized in that it comprises a cam mechanism for compressing the absorbent material containing a tightening nut (61) and a lock nut (62) mounted on a threaded rod (54) and separated by a split bracket (49 ), and one element separated from the rod (54) and the bracket (49) is mounted on the rod (17), and the other on the tubular body (40).
RU97108563/12A 1994-10-28 1995-10-20 Method of reactor cleaning for chemical process, device for its embodiment and filter bank for cleaning or reactor for chemical process RU2160172C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9403698-5 1994-10-28
SE9403698A SE9403698D0 (en) 1994-10-28 1994-10-28 Reactor system cleaning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97108563A true RU97108563A (en) 1999-05-10
RU2160172C2 RU2160172C2 (en) 2000-12-10

Family

ID=20395778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97108563/12A RU2160172C2 (en) 1994-10-28 1995-10-20 Method of reactor cleaning for chemical process, device for its embodiment and filter bank for cleaning or reactor for chemical process

Country Status (27)

Country Link
US (1) US6202654B1 (en)
EP (1) EP0788410B1 (en)
JP (2) JPH10508246A (en)
KR (1) KR100388760B1 (en)
CN (1) CN1148268C (en)
AT (1) ATE199225T1 (en)
AU (1) AU706299B2 (en)
BR (1) BR9509413A (en)
CA (1) CA2202358C (en)
CZ (1) CZ288485B6 (en)
DE (1) DE69520151T2 (en)
DK (1) DK0788410T3 (en)
EE (1) EE9700103A (en)
ES (1) ES2154742T3 (en)
FI (1) FI108220B (en)
GR (1) GR3035903T3 (en)
HU (1) HU220117B (en)
IS (1) IS1776B (en)
NO (1) NO310395B1 (en)
NZ (1) NZ295278A (en)
PL (1) PL182134B1 (en)
PT (1) PT788410E (en)
RU (1) RU2160172C2 (en)
SE (1) SE9403698D0 (en)
SK (1) SK282322B6 (en)
UA (1) UA56126C2 (en)
WO (1) WO1996013343A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040117920A1 (en) * 2002-04-22 2004-06-24 General Electric Company Detector for monitoring contaminants in solvent used for dry cleaning articles
US7883745B2 (en) * 2007-07-30 2011-02-08 Micron Technology, Inc. Chemical vaporizer for material deposition systems and associated methods
NL1036170C2 (en) * 2008-11-07 2010-05-10 Europ Innovation Group B V METHOD FOR CLEANING TANKS.
EA024657B1 (en) * 2009-01-27 2016-10-31 Шлюмбергер Норге Ас Methods for granular scavenger material transfer
US8653015B2 (en) 2011-04-13 2014-02-18 American Sterilizer Company Environmentally friendly, multi-purpose refluxing cleaner
CN102784774A (en) * 2012-08-08 2012-11-21 安徽六国化工股份有限公司 Method for cleaning monoammonium phosphate inlet pipeline
KR102076692B1 (en) * 2013-09-24 2020-02-14 대우조선해양 주식회사 Pipe flushing apparatus using microbubble
CN103567197B (en) * 2013-10-31 2014-09-03 浙江古纤道绿色纤维有限公司 Washing device and process of PET (polyethylene terephthalate) liquid-phase tackifying kettle
CN108905867B (en) * 2018-07-26 2020-12-11 东营千木信息科技有限公司 Automatic intelligent cleaning device for putty powder mixing drum for building decoration
CN109107960B (en) * 2018-08-27 2021-10-22 宁夏迎福食品科技有限公司 Self-circulation cleaner
CN109225097B (en) * 2018-09-07 2024-02-20 佛山市科顺建筑材料有限公司 Reaction kettle cleaning system and method
CN110354786A (en) * 2019-07-31 2019-10-22 北京鼎翰科技有限公司 A kind of water treatment agent process units with organic exhaust gas detection function

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1635115A (en) 1927-07-05 Said pjeifeb
US2312091A (en) * 1939-05-05 1943-02-23 Gray Company Inc Apparatus for cleaning automobile engines
NL272960A (en) * 1960-12-27
DE1536853A1 (en) 1967-03-08 1970-07-23 Metallgesellschaft Ag Filtering device
JPS51150165A (en) * 1975-06-18 1976-12-23 Nippon Kokan Kk <Nkk> Upwardly flowing-type filter
DE3005236C2 (en) * 1980-02-13 1983-05-19 Mathias Bäuerle GmbH, 7742 St Georgen Washing unit for an offset machine
FI78405C (en) * 1987-05-22 1989-08-10 Haka Oy FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER TVAETTNING AV TRANSPORTBEHAOLLARE SAMT FOER BEHANDLING OCH CIRKULERING AV VAETSKOR ANVAENDA VID TVAETTNINGEN.
DE3731410A1 (en) 1987-09-18 1989-04-06 Duerr Gmbh & Co METHOD AND SYSTEM FOR FLOOD WASHING
EP0410995B1 (en) * 1988-04-29 1992-10-21 SUNDHOLM, Göran Apparatus for flushing of hydraulic pipe systems or the like
DE3918285A1 (en) * 1988-06-10 1990-01-25 Elastogran Polyurethane Gmbh Process and apparatus for washing (cleaning) mixing apparatuses for multi-component plastics, in particular polyurethane
AT392926B (en) 1988-11-30 1991-07-10 Vaillant Gmbh DEVICE FOR CLEANING A HEATABLE STORAGE TANK

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97108563A (en) CLEANING SYSTEM
US4711723A (en) Water purification system
JP2007260679A (en) Cleaning system
US5171442A (en) Water purification apparatus
US4379750A (en) Fluid-solids contact device and improved fluid distributor
US5714066A (en) Water purifier having separate sink-mounted discharge faucets for dispensing purified water and discharging waste water
KR101750056B1 (en) Water purifying device for seawater in salt pond
JP2968809B2 (en) Cleaning water circulation treatment equipment for solder dip machine
GB2142839A (en) Pressure reactor
EP0218601B1 (en) Regenerator plant
RU2097108C1 (en) Method and apparatus for purifying water
KR0154421B1 (en) Treatment method for rice wash drainage
MXPA97002925A (en) Cleaning system
DE4103165A1 (en) Purifying contaminated effluent waters - by liq. liq. extraction followed by treatment in adsorption reactor
NZ278978A (en) Cleaning transformer oil by filtering, heating, decontaminating and degasifying the oil
RU21912U1 (en) WATER TREATMENT PLANT
RU2082481C1 (en) Filter for purification of liquid
JP3440125B2 (en) Hot water treatment method and water purifier used therefor
Birbara et al. Process for removing free and dissolved CO 2 from aqueous solutions
RU21911U1 (en) FILTER INSTALLATION
JPH0568965A (en) Waste water treatment device
SU865840A1 (en) Apparatus for purifying waste water of technological solutions
JPH03254883A (en) Water purifying treatment through activated carbon adsorption
KR960009010Y1 (en) Water clarifier having washing function
GR880100571A (en) Method of and arrangement for purifying contaminated water.