RU2082481C1 - Filter for purification of liquid - Google Patents
Filter for purification of liquid Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082481C1 RU2082481C1 SU5009115A RU2082481C1 RU 2082481 C1 RU2082481 C1 RU 2082481C1 SU 5009115 A SU5009115 A SU 5009115A RU 2082481 C1 RU2082481 C1 RU 2082481C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- liquid
- housing
- partition
- cleaning
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей, содержащих взвешенные и органические вещества, ионы тяжелых металлов и может быть использовано в технологии очистки сточных и природных вод предприятий электронной промышленности, приборостроительной, машиностротельной, химической и других отраслей промышленности. The invention relates to a device for cleaning liquids containing suspended and organic substances, heavy metal ions and can be used in wastewater and natural water treatment technologies of electronic industry enterprises, instrument-making, machine-building, chemical and other industries.
Известен патронный фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи очищаемой жидкости и отвода фильтрата и промывной жидкости, размещенные в корпусе фильтрующие патроны, выполненные в виде перфорированного каркаса с размещенной на нем проволочной спиралью. Known cartridge filter containing a housing with nozzles for supplying a cleaned liquid and drainage of the filtrate and washing liquid, filter cartridges located in the housing, made in the form of a perforated frame with a wire spiral placed on it.
Недостатками патронного фильтра являются низкая производительность и эффективность извлечения органических загрязнений и ионов тяжелых металлов из очищаемых вод из-за отсутствия равномерного распределения очищаемого потока в объеме фильтрующей загрузки и фильтрующего материала в патроне, а также достаточных адсорбционных свойств применяемых материалов. Кроме того, подача очищаемой жидкости в нижнюю часть патрона будет увеличивать гидравлическое сопротивление нижних слоев фильтрующего материала при их загрязнении извлекаемыми веществами, и тем самым создавать условия для нерационального использования верхних слоев фильтрующего материала, снижая производительность и эффективность каждого патрона и фильтра в целом. The disadvantages of the cartridge filter are the low productivity and efficiency of the extraction of organic contaminants and heavy metal ions from the treated water due to the lack of a uniform distribution of the cleaned stream in the volume of the filter load and filter material in the cartridge, as well as sufficient adsorption properties of the materials used. In addition, the supply of the liquid to be cleaned to the lower part of the cartridge will increase the hydraulic resistance of the lower layers of the filter material when they are contaminated with extractable substances, and thereby create conditions for the irrational use of the upper layers of the filter material, reducing the performance and efficiency of each cartridge and filter as a whole.
Очевидным в известном фильтре является сложная воздухораспределительная и водосборная система, затрудняющие гидравлические условия работы фильтра и его эксплуатацию, существенно снижающие производительность и эффективность патронного фильтра. Obvious in the known filter is a complex air distribution and drainage system that complicate the hydraulic conditions of the filter and its operation, significantly reducing the performance and efficiency of the cartridge filter.
Цель изобретения повышение степени очистки и производительности фильтров путем создания оптимальных условий проведения процесса фильтрации и использования высокосорбционных фильтрующих материалов. The purpose of the invention is to increase the degree of purification and filter performance by creating optimal conditions for carrying out the filtration process and the use of highly sorption filter materials.
Цель достигается тем, что в фильтре для очистки жидкости, содержащем корпус с патрубками для подачи очищаемой и промывки жидкости, отвода фильтрата и промытого раствора, и размещенные в корпусе вертикальные фильтрующие элементы, элементы выполнены из стержней, расположенных в углах равностороннего пятиугольника и обтянутых послойно активированной тканью, заглушены в нижней части, закреплены на перегородке в верхней части корпуса, разделяющей его на камеры загрязненной и очищенной жидкости. The goal is achieved in that in a filter for cleaning liquid, containing a housing with nozzles for supplying cleaned and washing liquid, drainage of the filtrate and the washed solution, and vertical filtering elements placed in the housing, the elements are made of rods located in the corners of an equilateral pentagon and covered with layers of activated fabric, muffled in the lower part, fixed to the partition in the upper part of the housing, dividing it into chambers of contaminated and purified liquid.
На фиг. 1 изображена схема продольного разреза фильтра; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 фрагмент продольного разреза фильтрующего модуля; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 3. In FIG. 1 shows a diagram of a longitudinal section of a filter; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one; in FIG. 3 fragment of a longitudinal section of the filter module; in FIG. 4 section BB in FIG. 3.
Фильтр состоит из разъемного корпуса 1, имеющего патрубки для подачи очищаемой 2 и промывной 3 жидкостей, отвода фильтра 4, промывного раствора 5, фильтрующих элементов 6, содержащих стержневой каркас 7, обтянутый активированной тканью 8 и установленной в микрофильтрующем пористом цилиндре 9 с заглушкой 10 в нижней части, а в верхней закрепленного на перегородке 11, разделяющей фильтр на камеры загрязненной 12 и очищенной 13 жидкостей. The filter consists of a detachable housing 1 having nozzles for supplying the cleaned 2 and washing 3 fluids, the drain of the
Фильтр работает следующим образом. The filter works as follows.
Очищаемая жидкость через патрубок 2, расположенный в нижней части корпуса 1, поступает в камеру загрязненной жидкости 12, откуда, пройдя через боковую поверхность микрофильтрующего пористого цилиндра 9 с заглушкой 10, очищается от мелкодиспергированных взвешенных веществ, задерживаемых на порах применяемого материала. Затем жидкость подвергается сорбционной очистке, фильтруясь через активированную ткань 8, расположенную на стержнях каркаса 7, размещенных в углах равностороннего пятиугольника и установленных в микрофильтрующем цилиндре, обеспечивая оптимальные условия для прохождения очищаемой жидкости через фильтрующую ткань и жесткость предлагаемой конструкции фильтрующего модуля. В результате сорбционной очистки происходит извлечением из очищаемой жидкости органических веществ и ионов тяжелых металлов. Очищенная таким образом жидкость поступает в центральную часть фильтрующего элемента 6, закрепленного на перегородке 11 верхней частью, далее в камеру очищенной жидкости 13 и затем через патрубок отвода фильтрата 4 отводится за пределы фильтрата. The liquid to be cleaned through the nozzle 2 located in the lower part of the housing 1 enters the chamber of the contaminated liquid 12, from where, passing through the lateral surface of the microfiltration
В процессе очистки жидкости фильтрующий материал загрязняется и его необходимо регенерировать. During the cleaning process, the filter material is contaminated and needs to be regenerated.
Регенерация фильтрующего материала предусматривается пятипроцентным раствором кислоты с последующей промывкой очищенной жидкостью. Подача промывной воды и раствора кислоты осуществляется через патрубок 3, а отвод - через патрубок 5. Прохождение регенерационных растворов из центральной части на периферию боковой поверхности фильтрующего элемента обеспечивает отмывку задержанных загрязнений на фильтровальной ткани и микрофильтрующей поверхности, восстанавливая тем самым его фильтрующую способность, обеспечивая длительную и надежную эксплуатацию фильтрата с высокой эффективностью и производительностью. Регенерационные растворы подвергаются очистке и повторно используются для восстановления сорбционных свойств применяемого материала. The regeneration of the filter material is provided by a five percent acid solution, followed by washing with a purified liquid. The wash water and acid solution are supplied through the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009115 RU2082481C1 (en) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | Filter for purification of liquid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009115 RU2082481C1 (en) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | Filter for purification of liquid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2082481C1 true RU2082481C1 (en) | 1997-06-27 |
Family
ID=21588782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5009115 RU2082481C1 (en) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | Filter for purification of liquid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2082481C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552466C1 (en) * | 2013-12-06 | 2015-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Армопроект" (ООО "Компания "Армопроект") | Filter for liquid purification (versions) |
-
1991
- 1991-11-05 RU SU5009115 patent/RU2082481C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1121023, кл. B 01 D 27/00, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552466C1 (en) * | 2013-12-06 | 2015-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Армопроект" (ООО "Компания "Армопроект") | Filter for liquid purification (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4167482A (en) | Filtering method and apparatus | |
JP2003001017A (en) | Variable pore micro filter | |
RU2082481C1 (en) | Filter for purification of liquid | |
KR100581572B1 (en) | The method of layor isolation - absorption for removal of wastee liquid on radioactivity and filtration system using that of | |
CN206692478U (en) | Electronics industry nitrogen-containing wastewater system for regenerating and recycling | |
EA004111B1 (en) | A plant for purifying water contaminated by droplets of hydrocarbonaceous liquid | |
JP3467736B2 (en) | Filtration device | |
KR101345261B1 (en) | Filtering apparatus without back wash | |
CN215288070U (en) | Filter element, filter, filtering system and cleaning system | |
SU654265A1 (en) | Liquid-cleaning filter | |
KR101386622B1 (en) | Filter using fiber medium | |
JPH0634718U (en) | Water purifier with sand separator | |
KR100598135B1 (en) | Underwater automatical washing filter apparatus for purifying of lake and washing process thereof | |
CN209865618U (en) | Dust removal filter equipment | |
RU59997U1 (en) | WATER TREATMENT UNIT | |
JP2566340Y2 (en) | Water tank filtration device | |
KR970006129B1 (en) | Waste-water treatment apparatus | |
RU21912U1 (en) | WATER TREATMENT PLANT | |
WO2000072936A1 (en) | Separation of non-miscible fluids, especially non-miscible liquids and solids | |
RU10348U1 (en) | WATER TREATMENT PLANT | |
SU567465A1 (en) | Water pirifying filter | |
JP3504971B2 (en) | Bathtub cleaning filter | |
JPS5837444Y2 (en) | Clarifying “filtration” device | |
RU21911U1 (en) | FILTER INSTALLATION | |
JPS5811369Y2 (en) | Clarifying “filtration” device |