RU97103181A - CASTING DRUM INSTALLING CONTINUOUS CASTING ONE OR BETWEEN TWO DRUMS - Google Patents

CASTING DRUM INSTALLING CONTINUOUS CASTING ONE OR BETWEEN TWO DRUMS

Info

Publication number
RU97103181A
RU97103181A RU97103181/02A RU97103181A RU97103181A RU 97103181 A RU97103181 A RU 97103181A RU 97103181/02 A RU97103181/02 A RU 97103181/02A RU 97103181 A RU97103181 A RU 97103181A RU 97103181 A RU97103181 A RU 97103181A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casing
drum according
drum
truncated cone
cylindrical
Prior art date
Application number
RU97103181/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2175903C2 (en
Inventor
Деляссю Пьер
Мазодье Франсуа
Пеллетье Жан-Мари
Рэссон Жерар
Original Assignee
Юзинор Сасилор
Тиссен Шталь АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9602652A external-priority patent/FR2745510B1/en
Application filed by Юзинор Сасилор, Тиссен Шталь АГ filed Critical Юзинор Сасилор
Publication of RU97103181A publication Critical patent/RU97103181A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2175903C2 publication Critical patent/RU2175903C2/en

Links

Claims (11)

1. Литейный барабан для установки непрерывной разливки металлов на один или между двумя барабанами, содержащий втулку (2) и кожух (3), которые расположены коаксиально, и два фланца (5, 6) для поддержания и радиального центрирования кожуха на втулке, отличающийся тем, что каждый фланец имеет участок в форме усеченного конуса (51, 61), который взаимодействует с соответствующей поверхностью в виде усеченного конуса (34, 35) в отверстии в кожухе, при этом упомянутая поверхность в форме усеченного конуса расположена в зоне (A), в которой изменения внутреннего диаметра кожуха вследствие деформаций теплового расширения, по существу, равны нулю.1. A casting drum for installing continuous casting of metals on one or between two drums, comprising a sleeve (2) and a casing (3), which are located coaxially, and two flanges (5, 6) for maintaining and radially centering the casing on the sleeve, characterized in that each flange has a section in the form of a truncated cone (51, 61), which interacts with the corresponding surface in the form of a truncated cone (34, 35) in the hole in the casing, while the said surface in the form of a truncated cone is located in zone (A), in which changes internally the diameter of the casing due to the thermal expansion deformations are substantially zero. 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что барабан имеет упругие средства (71, 74) для перемещения двух фланцев в направлении друг к другу. 2. A drum according to claim 1, characterized in that the drum has elastic means (71, 74) for moving the two flanges towards each other. 3. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что он имеет средства (24, 33) для аксиального примыкания встык кожуха на втулке, при этом упомянутые средства расположены в плоскости, являющейся, по существу, аксиально центральной к барабану, и средства давления (80, 81) для оказания воздействия аксиальной силы на упомянутое средство примыкания встык. 3. A drum according to claim 1, characterized in that it has means (24, 33) for axially abutting the butt joint of the casing on the sleeve, said means being located in a plane that is essentially axially central to the drum, and pressure means ( 80, 81) to exert an axial force effect on said end-to-end abutment means. 4. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность кожуха имеет, по крайней мере, одно расточенное цилиндрическое отверстие (39, 40, 39I), примыкающее к и коаксиальное с каждой поверхностью в виде усеченного конуса (34, 35), каждый фланец (5, 6) имеет цилиндрический участок (52, 62, 62I), размещенный в этом отверстии, и каналы подачи охладителя в кожух (7, 8, 53, 54), выполненные во фланце и в кожухе и нивелированные с цилиндрическим участком.4. A drum according to claim 1, characterized in that the inner surface of the casing has at least one bore cylindrical hole (39, 40, 39 I ) adjacent to and coaxial with each surface in the form of a truncated cone (34, 35) , each flange (5, 6) has a cylindrical section (52, 62, 62 I ) located in this hole, and cooler supply channels to the casing (7, 8, 53, 54) made in the flange and in the casing and leveled with cylindrical section. 5. Барабан по п. 4, отличающийся тем, что цилиндрическое расточенное отверстие (39, 40) выполнено между поверхностью в виде усеченного конуса (34, 35) и краем кожуха. 5. The drum according to claim 4, characterized in that the cylindrical bore hole (39, 40) is made between the surface in the form of a truncated cone (34, 35) and the edge of the casing. 6. Барабан по п. 4, отличающийся тем, что цилиндрическое расточенное отверстие (39I) выполнено в направлении к центру барабана относительно поверхности в виде усеченного конуса.6. The drum according to claim 4, characterized in that the cylindrical bore hole (39 I ) is made in the direction of the center of the drum relative to the surface in the form of a truncated cone. 7. Барабан по п. 4, отличающийся тем, что цилиндрические расточенные отверстия и соответствующие цилиндрические участки фланцев выполнены на любой стороне каждого конического участка. 7. The drum according to claim 4, characterized in that the cylindrical bored holes and the corresponding cylindrical sections of the flanges are made on either side of each conical section. 8. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что кожух (3 имеет два коаксиальных слоя (37, 38) из различных материалов. 8. The drum according to claim 1, characterized in that the casing (3 has two coaxial layers (37, 38) of various materials. 9. Барабан по п. 8, отличающийся тем, что охлаждающие каналы выполнены в наружном слое (37) кожуха. 9. A drum according to claim 8, characterized in that the cooling channels are made in the outer layer (37) of the casing. 10. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что каждый фланец (5, 6) выполнен из материала, имеющего коэффициент термического расширения, равный коэффициенту термического расширения материала втулки (2). 10. A drum according to claim 1, characterized in that each flange (5, 6) is made of a material having a coefficient of thermal expansion equal to the coefficient of thermal expansion of the material of the sleeve (2). 11. Барабан по любому из пп. 1 - 10, отличающийся тем, что участок в виде усеченного конуса (51, 61) каждого фланца имеет, по крайней мере, у поверхности, материал, который способствует скольжению. 11. The drum according to any one of paragraphs. 1 to 10, characterized in that the section in the form of a truncated cone (51, 61) of each flange has, at least at the surface, a material that promotes sliding.
RU97103181/02A 1996-02-29 1997-02-28 Casting drum of plant for continuously casting onto one drum or between two drums RU2175903C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9602652A FR2745510B1 (en) 1996-02-29 1996-02-29 CASTING CYLINDER OF A CONTINUOUS CASTING PLANT ON ONE OR BETWEEN TWO CYLINDERS
FR9602652 1996-02-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97103181A true RU97103181A (en) 1999-03-10
RU2175903C2 RU2175903C2 (en) 2001-11-20

Family

ID=9489793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97103181/02A RU2175903C2 (en) 1996-02-29 1997-02-28 Casting drum of plant for continuously casting onto one drum or between two drums

Country Status (25)

Country Link
US (1) US5839501A (en)
EP (1) EP0792706B1 (en)
JP (1) JP3975368B2 (en)
KR (1) KR100441636B1 (en)
CN (1) CN1064570C (en)
AT (1) ATE188896T1 (en)
AU (1) AU710620B2 (en)
BR (1) BR9701110A (en)
CA (1) CA2198566C (en)
CZ (1) CZ286932B6 (en)
DE (1) DE69701158T2 (en)
DK (1) DK0792706T3 (en)
ES (1) ES2142134T3 (en)
FR (1) FR2745510B1 (en)
GR (1) GR3033044T3 (en)
MX (1) MX9701464A (en)
PL (1) PL181510B1 (en)
PT (1) PT792706E (en)
RO (1) RO118797B1 (en)
RU (1) RU2175903C2 (en)
SK (1) SK282078B6 (en)
TR (1) TR199700119A2 (en)
TW (1) TW360567B (en)
UA (1) UA47411C2 (en)
ZA (1) ZA971615B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH690903A5 (en) * 1999-08-20 2001-02-28 Main Man Inspiration Ag The strip casting machine with two casting rolls.
AT408199B (en) * 1999-09-06 2001-09-25 Voest Alpine Ind Anlagen CASTING ROLLER
ITTO20010933A1 (en) * 2001-10-02 2003-04-02 Skf Ind Spa HUB ASSEMBLY FOR THE WHEEL OF A VEHICLE AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE.
US6971174B2 (en) * 2003-01-08 2005-12-06 Alcoa Inc. Method of manufacturing a caster roll
US6892793B2 (en) * 2003-01-08 2005-05-17 Alcoa Inc. Caster roll
JP4686288B2 (en) * 2005-07-25 2011-05-25 キャストリップ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー Casting roll
FR2919511B1 (en) * 2007-07-30 2010-01-29 Snecma Propulsion Solide COMPOSITE THERMOSTRUCTURAL ROLL

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0005012B1 (en) * 1978-04-14 1983-01-26 Pilkington Brothers P.L.C. A roll for use under high or low temperature conditions
CH674166A5 (en) * 1986-12-22 1990-05-15 Lauener Eng Ag
FR2654372B1 (en) * 1989-11-16 1992-01-17 Siderurgie Fse Inst Rech CYLINDER FOR A CONTINUOUS CASTING DEVICE ON OR BETWEEN TWO CYLINDERS.
DE4041957A1 (en) * 1990-12-24 1992-06-25 Thaelmann Schwermaschbau Veb Tightener for collars on roller shafts - consists of conical clamping sleeve and tension piece, with spiral spring and basic piece
FR2672523B1 (en) * 1991-02-13 1995-04-21 Usinor Sacilor CONTINUOUS CASTING CYLINDER FUEL.
FR2711561B1 (en) * 1993-10-27 1996-03-29 Usinor Sacilor Casting cylinder of a continuous casting installation on one or between two cylinders.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4299018A (en) Roll for use under high or low temperature conditions
US5257965A (en) Roller for pressure treatment of webs
US4352230A (en) Fiber covered roller for high temperature applications
US4235002A (en) Rotary unit for use in calendars or the like
US5082070A (en) Hollow drill bit
CA1172276A (en) Structure and method of operating the structure for aligning and butt-welding tube ends
FI68010C (en) REFERENCE TO A CONNECTING RADIO ELEMENT
RU97103181A (en) CASTING DRUM INSTALLING CONTINUOUS CASTING ONE OR BETWEEN TWO DRUMS
CA2378799C (en) Clamping device, in particular for thin-walled hollow parts
EP0969238A1 (en) Vacuum tight coupling for tube sections
US3770181A (en) Sealing ring for slide-ring seals
EP0767719B1 (en) Pipe clamp
CA2449857C (en) Wear sleeve
WO2008054294A1 (en) Friction coupling
US6575197B2 (en) Double-layer pipe for fluidic transport of abrasive solids
US4060286A (en) Wear resistant drill pipe collar and method of making same
EP0419300B1 (en) Roller with conical shank
US6325106B1 (en) Transport pipe for solid materials
CN103052826A (en) Device for damping vibrations in a drive train
KR950003226A (en) Crucible
KR950011006A (en) Casting roll of continuous casting machine on one roll or between two rolls
JPS61274081A (en) Rock drill and drill system thereof
US20090121475A1 (en) Delivery pipe for the transport of solid material, and method of making a delivery pipe
FI79480B (en) BARKTRUMMA MED MINST EN LAGERRING ELLER DYLIKT.
US6520211B1 (en) Transport pipe for solid materials