Claims (17)
1. Способ использования железосодержащих металлургических отходов, вымываемых из отходящих газов, содержащих богатые железом частицы, мокрым способом и осаждаемых в виде шламов, причем шламы обезвоживают и агломерируют, а агломераты используют в технологическом процессе выплавки железа, отличающийся тем, что агломераты применяют и используют исключительно в способе передела чугуна в сталь способом кислородного дутья, а также, в случае необходимости, из скрапа, и/или железной руды, и/или губчатого железа.1. The method of using iron-containing metallurgical waste, washed from waste gases containing iron-rich particles, wet and deposited in the form of sludge, the sludge dehydrated and agglomerated, and the agglomerates used in the technological process of iron smelting, characterized in that the agglomerates are used and used exclusively in the method of redistributing cast iron into steel by the method of oxygen blasting, and also, if necessary, from scrap, and / or iron ore, and / or sponge iron.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют пыль, содержащуюся в отходящих газах, возникающих при прямом восстановлении железной руды (4) в губчатое железо и при плавлении губчатого железа при одновременной газификации угля. 2. The method according to claim 1, characterized in that the dust contained in the exhaust gases arising from the direct reduction of iron ore (4) into sponge iron and during the melting of sponge iron while coal gasification is used.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют пыль, содержащуюся в отходящих газах, возникающих при переделе чугуна в сталь способом кислородного дутья. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the dust contained in the exhaust gases arising from the conversion of cast iron into steel using oxygen blasting is used.
4. Способ по одному или нескольким пп. 1-3, отличающийся тем, что используют пыль, содержащуюся в отходящих газах, возникающих при доменном процессе. 4. The method according to one or more paragraphs. 1-3, characterized in that they use the dust contained in the exhaust gases arising from the blast furnace process.
5. Способ по одному или нескольким пп. 1-4, отличающийся тем, что шламы перед дальнейшей обработкой обезвоживают до содержания остаточной влаги 30 - 50 вес.% свободной воды, предпочтительно 32-42 вес.%. 5. The method according to one or more paragraphs. 1-4, characterized in that the sludge before further processing is dehydrated to a residual moisture content of 30 to 50 wt.% Free water, preferably 32-42 wt.%.
6. Способ по одному или нескольким пп. 1-5, отличающийся тем, что к шламам в процессе агломерирования, в частности, гранулирования, в качестве связующего средства добавляют негашеную известь (30), в частности, в форме зерен диаметром до 1 мм. 6. The method according to one or more paragraphs. 1-5, characterized in that to the sludge during agglomeration, in particular granulation, quicklime (30) is added as a binder, in particular in the form of grains with a diameter of up to 1 mm.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что негашеную известь (30) вводят в количестве, при котором имеет место полное ее замещение содержащейся в обезвоженном шламе водой. 7. The method according to claim 6, characterized in that the quicklime (30) is introduced in an amount at which it is completely replaced with water contained in the dehydrated sludge.
8. Способ по одному или нескольким пп. 1-7, отличающийся тем, что после агломерирования проводят сушку до достаточной влажности, максимально 5 вес.% свободной воды. 8. The method according to one or more paragraphs. 1-7, characterized in that after agglomeration drying is carried out to a sufficient moisture content, maximum 5 wt.% Of free water.
9. Способ по одному или нескольким пп. 1-8, отличающийся тем, что часть потока агломерата выделяют из цинка, предпочтительно, после проведения сушки и, предпочтительно, в количестве до максимум 15%, в частности в количестве примерно 10% от количества гранулята. 9. The method according to one or more paragraphs. 1-8, characterized in that part of the sinter stream is isolated from zinc, preferably after drying and, preferably, in an amount up to a maximum of 15%, in particular in an amount of about 10% of the amount of granulate.
10. Способ по одному или нескольким пп. 1-9, отличающийся тем, что отделяют накапливающиеся при проведении цикла компоненты, например цветные металлы, щелочные металлы. 10. The method according to one or more paragraphs. 1-9, characterized in that the components that accumulate during the cycle are separated, for example, non-ferrous metals, alkali metals.
11. Установка для проведения способа по одному или нескольким пп. 1-10, содержащая реактор (1) для восстановления железной руды (4), плавильный газификатор (6), соединяющий плавильный газификатор (6) с восстановительным реактором (1) трубопровод для образованного в плавильном газификаторе (6) восстановительного газа, транспортирующий трубопровод (20), соединяющий восстановительный реактор (1) с плавильным газификатором (6), для образованных в восстановительном реакторе (1) продуктов восстановления, отходящий от восстановительного реактора (1), проходящий через скруббер для газа (23) трубопровод (21) для отвода газа (21), с входящими в плавильный газификатор (6) трубопроводами (10-13) для подачи богатых кислородом газов и носителей углерода, с предусмотренным в плавильном газификаторе (6) отверстием (18) для выпуска чугуна (16) и шлаков (17), отличающаяся тем, что скруббер для газа (23) с помощью транспортирующего трубопровода (25), перемещающего собирающиеся в нем шламы, соединен с установкой для обработки шламов (27-32), а установка для обработки шламов (27-32) с помощью транспортирующего устройства (37) связана с конвертером (33) для получения стали из чугуна (16), а также в случае необходимости, из скрапа и/или железной руды и/или губчатого железа способом кислородного дутья. 11. Installation for carrying out the method according to one or more paragraphs. 1-10, comprising a reactor (1) for reducing iron ore (4), a melting gasifier (6) connecting a melting gasifier (6) with a reducing reactor (1) a pipeline for a reducing gas formed in the melting gasifier (6), transporting a pipeline ( 20) connecting the reduction reactor (1) to the melting gasifier (6), for the reduction products formed in the reduction reactor (1), exhaust from the reduction reactor (1), passing through the gas scrubber (23), a pipe (21) for gas removal (21) , with pipelines (10-13) included in the melter gasifier (6) for supplying oxygen-rich gases and carbon carriers, with a hole (18) provided in the melter gasifier (6) for the release of cast iron (16) and slag (17), characterized in that the gas scrubber (23) is connected to the sludge treatment plant (27-32) using a conveyor pipe (25) that moves the sludge that collects in it, and the sludge treatment plant (27-32) using a transport device (37 ) is connected with the converter (33) for producing steel from cast iron (16), as well as in the case of e necessary, from scrap and / or iron ore and / or sponge iron oxygen blowing process.
12. Установка для осуществления способа по одному или нескольким пп.1-10, содержащая доменную печь (39) и соединяющий доменную печь (39) со скруббером (41) трубопровод (40) для отвода выходящих из доменной печи (39) отработанных газов, отличающаяся тем, что скруббер для газа (41) с помощью транспортирующего трубопровода, перемещающего собирающиеся в нем шламы, соединен с установкой для обработки шламов (27-32), а установка для обработки шламов (27-32) с помощью транспортирующего устройства (37) связана с конвертером (33) для получения стали из чугуна (16), а также в случае необходимости из скрапа, и/или железной руды, и/или губчатого железа способом кислородного дутья. 12. Installation for implementing the method according to one or more of claims 1 to 10, comprising a blast furnace (39) and connecting a blast furnace (39) with a scrubber (41) pipe (40) for exhausting exhaust gases leaving the blast furnace (39), characterized in that the gas scrubber (41) is connected to the sludge treatment plant (27-32) by means of a conveyor pipe transporting the sludge collected in it, and the sludge treatment plant (27-32) using a transport device (37) connected to a converter (33) for producing steel from cast iron (16), as well as in if necessary, from scrap, and / or iron ore, and / or sponge iron by oxygen blasting.
13. Установка для осуществления способа по одному или нескольким пп. 1-10, содержащая конвертер (33) для получения стали из чугуна (16), а также, в случае необходимости, из скрапа, и/или железной руды, и/или губчатого железа способом кислородного дутья и трубопровод для отходящих газов, соединяющий конвертер со скруббером (35), для выходящего из конвертера (33) отработанного газа, отличающаяся тем, что скруббер для газа (35) с помощью трубопровода (36), транспортирующего собирающиеся в нем шламы, соединен с установкой для обработки шламов (27-32), а установка для обработки шламов (27-32) с помощью транспортирующего устройства (37) связана с конвертером (33). 13. Installation for implementing the method according to one or more paragraphs. 1-10, comprising a converter (33) for producing steel from cast iron (16), as well as, if necessary, from scrap, and / or iron ore, and / or sponge iron by oxygen blasting and an exhaust gas pipe connecting the converter with a scrubber (35), for the exhaust gas leaving the converter (33), characterized in that the gas scrubber (35) is connected to a sludge treatment unit (27-32) using a pipeline (36) transporting the collected sludge , and a plant for processing sludge (27-32) using a conveying device (37 ) is connected to the converter (33).
14. Установка по одному или нескольким пп. 11-13, отличающаяся тем, что устройство (27-32) для обработки шламов имеет устройство для сгущения (27), устройство (31) для подачи в шлам негашеной извести (30, а также устройство для агломерации (29), как, например, гранулирующее устройство (29), за которым расположено устройство для сушки (32). 14. Installation according to one or more paragraphs. 11-13, characterized in that the device (27-32) for processing sludge has a thickening device (27), a device (31) for feeding quicklime into the sludge (30, and also an agglomeration device (29), such as granulating device (29), behind which there is a drying device (32).
15. Установка по одному или нескольким пп. 11-14, отличающаяся тем, что за устройством для сушки (32) расположено устройство (38, 42) для отделения нежелательно накапливающихся в цикле веществ, например цветных металлов, щелочных металлов. 15. Installation according to one or more paragraphs. 11-14, characterized in that behind the drying device (32) there is a device (38, 42) for separating undesirable substances accumulating in the cycle, for example non-ferrous metals, alkali metals.
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что за устройством для сушки (32) расположено выполненное в виде подогреваемой вращающейся трубы (42) устройство для отделения склонных к накапливанию компонентов, например, цветных металлов (фиг.2). 16. Installation according to claim 15, characterized in that behind the drying device (32) there is arranged a device in the form of a heated rotating pipe (42) for separating components prone to accumulation, for example, non-ferrous metals (figure 2).
17. Установка по п.14 или 15, отличающаяся тем, что связывающее сушилку (32) с конвертером (33) транспортирующее устройство (37) имеет ответвленный трубопровод (38) для отвода части потока высушенного агломерата (фиг.1). 17. Installation according to claim 14 or 15, characterized in that the conveying device (37) connecting the dryer (32) to the converter (33) has a branch pipe (38) to divert part of the dried agglomerate stream (Fig. 1).