RU97100257A - Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов - Google Patents

Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов

Info

Publication number
RU97100257A
RU97100257A RU97100257/02A RU97100257A RU97100257A RU 97100257 A RU97100257 A RU 97100257A RU 97100257/02 A RU97100257/02 A RU 97100257/02A RU 97100257 A RU97100257 A RU 97100257A RU 97100257 A RU97100257 A RU 97100257A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pore
heat treatment
stage
refractory materials
refractory material
Prior art date
Application number
RU97100257/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2171732C2 (ru
Inventor
И.Д. Симонов-Емельянов
Н.Л. Шембель
Л.А. Куклина
Original Assignee
Московская государственная академия тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова
Filing date
Publication date
Application filed by Московская государственная академия тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова filed Critical Московская государственная академия тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова
Priority to RU97100257/02A priority Critical patent/RU2171732C2/ru
Priority claimed from RU97100257/02A external-priority patent/RU2171732C2/ru
Publication of RU97100257A publication Critical patent/RU97100257A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2171732C2 publication Critical patent/RU2171732C2/ru

Links

Claims (1)

  1. Способ изготовления пористых изделий, включающий смешение порошка тугоплавкого материала, порообразующего наполнителя и связующего, прессование и двухстадийную термообработку заготовок, отличающийся тем, что в качестве тугоплавкого материала используют оксид тугоплавкого металла, в качестве связующего - углеродоноситель - термореактивную смолу и дополнительно вводят смазку в количестве 7-12 мас.ч., при этом порообразующий наполнитель берут при соотношении размеров частиц порошка тугоплавкого материала и порообразующего наполнителя 1/0,9 - 1/8, первую стадию термообработки проводят в коксовой засыпке, нагревая заготовки до 800-875oC, а вторую стадию термообработки проводят, нагревая их до 1900-200oC.
RU97100257/02A 1997-01-09 1997-01-09 Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов RU2171732C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100257/02A RU2171732C2 (ru) 1997-01-09 1997-01-09 Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100257/02A RU2171732C2 (ru) 1997-01-09 1997-01-09 Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97100257A true RU97100257A (ru) 1999-02-10
RU2171732C2 RU2171732C2 (ru) 2001-08-10

Family

ID=37665722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97100257/02A RU2171732C2 (ru) 1997-01-09 1997-01-09 Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2171732C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU94016128A (ru) Способ получения изделий из порошковых материалов
HUP0202597A2 (en) Mixture of two particulate phases used in the production of a green compact that can be sintered at higher temperatures
CA2104605A1 (en) Powder Metal Alloy Process
GB9202070D0 (en) Iron-base powder composition for use in powder metallurgy,process for its production and process for producing iron-base sintered material
WO1990015785A1 (en) Method of producing ceramic sinter
WO2000002829A3 (en) Ceramic and process for the continuous sintering thereof
EP0564814A3 (en) High-strength, heat-resistant aluminum-based alloy, compacted and consolidated material thereof, and process for producing the same
EP0601453A3 (de) Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxid-Teilchen, ein nach diesem Verfahren hergestelltes Aluminiumoxid-Pulver sowie dessen Verwendung.
RU97100257A (ru) Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов
JPS5757804A (en) Production of honeycomb-shaped molding made of metal
SE8300991D0 (sv) Sett att pa pulvermetallurgisk veg framstella en spanbearbetbar jernlegering med hog styrka
SE9401623D0 (sv) Sintered products having improved density
EP0232246A3 (en) Process for manufacturing iron powder suitable for powder metallurgy by means of reduction of fine iron oxide powders with hot gases
EP0514028A3 (en) Composition for use in the production of composite carbon materials, composite carbon material produced therefrom, and process for producing the same
FR2603884A1 (fr) Procede de fabrication d'un materiau a structure alveolaire de forte permeabilite, materiau obtenu
EP0362375A4 (en) High-strength, _g(b)-type silicon carbide sinter and process for its production
JPS5795817A (en) Manufacture of molded body of activated carbon
Sonsino et al. Mechanical Properties of Newly Developed PM-Alloys Fe--8. 0 Ni--1. 0 Mo--0. 5 C and Fe--1. 5 Mo--0. 5 C
RU2171732C2 (ru) Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов
JPS6468402A (en) Production of metal sintered compact
Kimura et al. PM Forging From Steel Sheet Stamping Scrap
Jansson et al. Composite materials with soft magnetic properties
JPH0210202B2 (ru)
DE59504872D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Körpern aus intermetallischen Phasen aus pulverförmigen, duktilen Komponenten
Nakao et al. Studies on the Hot Powder Forging of Tungsten