RU96347U1

RU96347U1 - DRAWING BLOCK FOR CUTTING PARTS AND MATERIAL

Info

Publication number: RU96347U1
Application number: RU2010112565/22U
Authority: RU
Inventors: Равиль Миргалимович Хисамутдинов; Алексей Геннадьевич Кондрашов; Юрий Федорович Белугин
Original assignee: Открытое акционерное общество "КАМАЗ"
Priority date: 2010-03-31
Filing date: 2010-03-31
Publication date: 2010-07-27

Abstract

Протяжной блок для разрезки деталей и материала, содержащий корпус, установленные на него базовые поверхности секции одноразмерных и взаимозаменяемых протяжек с базированием по двум сторонам, основанию и боковой поверхности под углом к направлению главного движения резания, отличающийся тем, что секции протяжек установлены в корпус в последовательности, учитывающей фактический размер их ширины по убыванию от первой секции к последней: ! Bпослед≤Bпред, ! где Bпред - ширина предыдущей секции; ! Bпослед - ширина последующей секции. A broaching unit for cutting parts and material, comprising a housing, base surfaces of a section of one-dimensional and interchangeable broaches mounted on it, based on two sides, a base and a side surface at an angle to the direction of the main cutting movement, characterized in that the broaching sections are installed in the housing in sequence taking into account the actual size of their width in descending order from the first section to the last:! Last ≤Bred,! where Brep is the width of the previous section; ! Last - the width of the subsequent section.

Description

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для механической обработки деталей, а именно их разрезке или отрезке заготовок.The utility model relates to mechanical engineering and can be used for machining parts, namely, cutting or cutting pieces.

Известна протяжка для обработки пазов выполненная в виде полосы прямоугольного сечения содержащая зубья, выполненные с подъемом на вершине и передний хвостовик (ГОСТ 18217-90 «Протяжки шпоночные. Конструкция»).Known broach for processing grooves made in the form of a strip of rectangular cross section containing teeth made with a rise at the top and front shank (GOST 18217-90 "Keyway broaches. Design").

Протяжки такого типа применяются для обработки шпоночных пазов в деталях типа втулок.Broaches of this type are used for processing keyways in parts such as bushings.

Недостатком данной протяжки являются трудности при обработке узких и глубоких пазов.The disadvantage of this broach is the difficulty in processing narrow and deep grooves.

Известен протяжной блок для разрезки деталей и прорезки пазов, содержащий корпус, базовые поверхности которого расположены под углом к направлению главного движения резания, установленные на его базовые поверхности секции прорезных протяжек, выполненные одинаковыми, заниженными по ширине относительно ширины обрабатываемого паза, и дополнительные расширяющиеся секции, также выполненные одинаковыми и размещенные на тех же базовых поверхностях, что и прорезные, при этом каждая расширяющая секция размещена после прорезной секции, а ее ширина равна ширине обрабатываемого паза (патент РФ №82609, MПК⁹ B25D 43/02, опубл. 10.05.09)Known broaching unit for cutting parts and slotting grooves, comprising a housing, the base surfaces of which are located at an angle to the direction of the main cutting movement, the sections of the slotted broaches installed on its base surfaces, made identical, underestimated in width relative to the width of the machined groove, and additional expanding sections, also made identical and placed on the same base surfaces as welded, each expanding section is placed after the weld section, and its -width equal to the width of the slot being processed (RF patent №82609, MEC ⁹ B25D 43/02, publ. 10.05.09)

Известен также, выбранный в качестве ближайшего аналога, протяжной блок, содержащий корпус, установленные на его базовые поверхности секции одноразмерных и взаимозаменяемых протяжек с базированием по двум сторонам, основанию и боковой поверхности, под углом к направлению главного движения резания (Щеголев А.В. Конструирование протяжек / А.В.Щеголев. - М.: Машгиз, 1960. стр.285, 286).Also known, chosen as the closest analogue, is a broaching block containing a housing, sections of one-dimensional and interchangeable broaches mounted on its base surfaces with basing on two sides, the base and the side surface, at an angle to the direction of the main cutting movement (Schegolev A.V. broaches / A.V. Shchegolev. - M.: Mashgiz, 1960.p. 285, 286).

Данный протяжной блок содержит несколько секций, что позволяет ему обрабатывать достаточно глубокие пазы. Также данный протяжной блок может применяться для разрезки деталей.This broaching block contains several sections, which allows it to handle fairly deep grooves. Also, this broaching unit can be used for cutting parts.

Недостатком данного протяжного блока является низкое качество обработанной поверхности, выраженное в образовании наклепа на одной стороне паза, противоположного базовому торцу протяжек.The disadvantage of this broaching block is the low quality of the machined surface, expressed in the formation of hardening on one side of the groove opposite the base end of the broaches.

Причиной наклепа является трение боковой стороны протяжек, противоположной базовой по обработанной поверхности. Так, например, при разрезки шатуна автомобиля КАМАЗ используется блок из десяти протяжек, режущая и базовая части которых имеют один размер с допуском 0,01 мм. При установке в корпус протяжного блока базовые боковые поверхности располагаются в одной плоскости и обеспечивают минимальное трение по обработанной поверхности, противоположные же стороны расположены с отклонениями от номинального положения и зависят от фактического размера ширины протяжки. Это приводит к тому, что после обработки паза на определенную глубину одной протяжной секцией, в паз входит следующая секция, ширина которой превышает ширину предыдущей и обработанного паза в пределах допуска. Выступающая сторона протяжки начинает сминать стенку паза, изменяя структуру материала и вызывая его поверхностное упрочнение. Наклеп отрицательно сказывается на последующей обработке данной поверхности и приводит к повышенному износу режущего инструмента.The reason for hardening is the friction of the side of broaches opposite the base on the treated surface. So, for example, when cutting the connecting rod of a KAMAZ automobile, a block of ten broaches is used, the cutting and base parts of which are of the same size with a tolerance of 0.01 mm. When installed in the housing of the broaching unit, the basic side surfaces are located in the same plane and provide minimal friction on the treated surface, the opposite sides are located with deviations from the nominal position and depend on the actual size of the broach width. This leads to the fact that after processing the groove to a certain depth with one drawing section, the next section enters the groove, the width of which exceeds the width of the previous and processed groove within the tolerance. The protruding side of the broach begins to wrinkle the groove wall, changing the structure of the material and causing its surface hardening. Hardening negatively affects the subsequent processing of this surface and leads to increased wear of the cutting tool.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение качества обработки деталей за счет исключения наклепа на обрабатываемых поверхностях.The technical problem to which the utility model is aimed is to improve the quality of machining parts by eliminating hardening on the machined surfaces.

Указанная задача решается тем, что в протяжном блоке, содержащем корпус, установленные на его базовые поверхности секции одноразмерных и взаимозаменяемых протяжек с базированием по двум сторонам, основанию и боковой поверхности, под углом к направлению главного движения резания, секции протяжек установлены в корпус в последовательности, учитывающей фактический размер их ширины по убыванию от первой секции к последней:This problem is solved by the fact that in the broaching unit containing the housing, sections of one-dimensional and interchangeable broaches installed on its base surfaces are based on two sides, the base and the side surface, at an angle to the direction of the main cutting movement, the broaching sections are installed in the housing in sequence, taking into account the actual size of their width in descending order from the first section to the last:

B_{послед.}≤B_пред.,B _last ≤B _prev ,

где: B_пред. - ширина предыдущей секции;where: B _prev. - width of the previous section;

B_{послед.} - ширина последующей секции.B _last - width of the subsequent section.

Выполнение протяжного блока содержащего корпус, установленные на его базовые поверхности секции одноразмерных и взаимозаменяемых протяжек с базированием по двум сторонам, основанию и боковой поверхности, под углом к направлению главного движения резания, в сочетании с установкой секций протяжек в корпус в последовательности, учитывающей фактический размер их ширины по убыванию от первой секции к последней позволит исключить трение боковых сторон протяжек, противоположных базовым сторонам, по обработанной поверхности, деформацию материала и образование наклепа.The execution of the broaching block containing the housing, the sections of the one-dimensional and interchangeable broaches installed on its base surface, based on two sides, the base and the side surface, at an angle to the direction of the main cutting movement, in combination with the installation of the broaching sections in the housing in a sequence that takes into account their actual size widths in decreasing order from the first section to the last will eliminate friction of the lateral sides of broaches opposite the base sides, on the treated surface, deformation of the mat TV series and the formation of hardening.

Заявителю не известны протяжные блоки для разрезки деталей и материала с указанной совокупностью существенных признаков и заявляемая совокупность существенных признаков не вытекает явным образом из современного уровня техники, что подтверждает соответствие заявляемого технического решения условию «новизна».The applicant is not aware of broaching blocks for cutting parts and material with the indicated combination of essential features and the claimed combination of essential features does not follow explicitly from the current level of technology, which confirms the conformity of the claimed technical solution to the condition of "novelty".

Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:The claimed technical solution is illustrated by drawings, where:

фиг.1 - протяжной блок для разрезки деталей и материала (общий вид);figure 1 - broaching unit for cutting parts and material (General view);

фиг.2 - разрез А-А;figure 2 is a section aa;

фиг.3 - разрез Б-Б;figure 3 is a section bB;

фиг.4 - протяжная секция;figure 4 - broaching section;

фиг.5 - схема снятия припуска при разрезке детали заявляемым протяжным блоком;5 is a diagram of the removal of the allowance when cutting parts of the inventive broaching unit;

фиг.6 - схема снятия припуска протяжным блоком с хаотичным расположением протяжных секций.6 is a diagram of the removal of allowance with a lingering unit with a random arrangement of lingering sections.

Протяжной блок для разрезки деталей и материала содержит корпус 1, установленные на его базовые поверхности 2 секции одноразмерных и взаимозаменяемых протяжек 3. Протяжки 3 базируют по двум сторонам, основанию 4 и боковой поверхности 5, под углом к направлению главного движения резания. При этом секции протяжек 3 устанавливают в корпус 1 в последовательности, учитывающей фактический размер их ширины по убыванию от первой секции к последней:The broaching unit for cutting parts and material comprises a housing 1, sections of one-dimensional and interchangeable broaches 3 installed on its base surface 2. Broaches 3 are based on two sides, base 4 and side surface 5, at an angle to the direction of the main cutting movement. In this case, the broach sections 3 are installed in the housing 1 in a sequence that takes into account the actual size of their width in descending order from the first section to the last:

B_{послед.}≤B_пред.,B _last ≤B _prev ,

где B_пред. - ширина предыдущей секции,where B _prev. - width of the previous section,

Для примера рассмотрим разрезку шатуна автомобиля КАМАЗ. Протяжной блок для разрезки содержит десять протяжных секций шириной В=5,6_-0,02. Изготовленные протяжные секции имеют фактические размеры в диапазоне 5,580…5,600. Для обеспечения заявляемой совокупности признаков все протяжные секции дополнительно измеряются с точностью до третьего знака, например микрометром. После этого результаты сортируются по убыванию и на каждой секции маркируется фактический размер и порядковый номер секции в протяжном блоке, как показано в табл.1:For example, consider cutting a connecting rod of a KAMAZ automobile. The broaching block for cutting contains ten broaching sections with a width of B = _5.6-0.02 . The manufactured broaching sections have actual sizes in the range of 5.580 ... 5.600. To ensure the claimed combination of features, all lingering sections are additionally measured to the third character, for example, with a micrometer. After that, the results are sorted in descending order and on each section the actual size and serial number of the section in the drawer is marked, as shown in Table 1:

Таблица 1Table 1 Результаты измерений ширины протяжных секций после их сортировкиThe results of measuring the width of the broaching sections after sorting №No. 1one 22 33 4four 55 66 77 88 99 1010 ВAT 5,6005,600 5,5955,595 5,5955,595 5,5935,593 5,5905,590 5,5905,590 5,5875,587 5,5855,585 5,5845,584 5,5825,582

Процесс работы протяжного блока для разрезки деталей и материала выглядит следующим образом. Протяжной блок, закрепленный на инструментальной плите, устанавливают на протяжном станке. Заготовку устанавливают в станочном приспособлении. При необходимости симметричной обработки, например при разрезке шатуна двигателя автомобиля, на инструментальной плите размещают два симметричных протяжных блока. После включения главного движения резания инструментальная плита с размещенным на ней протяжным блоком начинает перемещаться. Первой в работу вступает протяжная секция 3, имеющая наибольшую фактическую ширину и обрабатывающая паз на максимальную ширину. Следом за ней в работу вступает следующая протяжная секция 3. Ее ширина меньше или равна предыдущей, поэтому трение ее боковых сторон по обработанной поверхности паза минимально или отсутствует. Все последующие секции, вступающие в работу, имеют меньшую ширину, или, по крайней мере, равную предыдущей, и снимают припуск только по вершине без деформации боковых сторон паза и образования наклепа. После разрезки детали ее снимают, а инструментальную плиту с протяжным блоком возвращают в исходное положение.The process of the broaching unit for cutting parts and material is as follows. A broaching unit mounted on a tool plate is mounted on a broaching machine. The workpiece is installed in the machine tool. If necessary, symmetrical processing, for example, when cutting the connecting rod of a car engine, two symmetrical broaching blocks are placed on the tool plate. After turning on the main cutting movement, the tool plate with the broaching unit placed on it starts to move. The first to enter the broaching section 3, having the largest actual width and processing groove to the maximum width. Following it, the next long section 3 comes into operation. Its width is less than or equal to the previous one, so the friction of its sides on the machined surface of the groove is minimal or absent. All subsequent sections that come into operation have a smaller width, or at least equal to the previous one, and remove the allowance only along the apex without deformation of the sides of the groove and the formation of hardening. After cutting the part, it is removed, and the tool plate with the broaching unit is returned to its original position.

Протяжной блок для разрезки деталей и материала может быть изготовлен на стандартном оборудовании с применением известных материалов и современных инструментов, что соответствует критерию «промышленная применимость».A broaching unit for cutting parts and material can be manufactured on standard equipment using well-known materials and modern tools, which meets the criterion of "industrial applicability".

Claims

A broaching unit for cutting parts and material, comprising a housing, base surfaces of a section of one-dimensional and interchangeable broaches mounted on it, based on two sides, a base and a side surface at an angle to the direction of the main cutting movement, characterized in that the broaching sections are installed in the housing in sequence taking into account the actual size of their width in descending order from the first section to the last:

B _last ≤B _pre ,

where B _pre is the width of the previous section;

_SEQ B - width of the subsequent section.