RU9614U1 - THE CLOTH - Google Patents
THE CLOTH Download PDFInfo
- Publication number
- RU9614U1 RU9614U1 RU98112474U RU98112474U RU9614U1 RU 9614 U1 RU9614 U1 RU 9614U1 RU 98112474 U RU98112474 U RU 98112474U RU 98112474 U RU98112474 U RU 98112474U RU 9614 U1 RU9614 U1 RU 9614U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weft
- fabric
- linear density
- tex
- polyester
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к текстильной промышленности, а именно к производству тканей, изготовленных способом ткачества и предназначенных для изготовления рюкзаков, сумок, чемоданов, чехлов для одежды, палаток и т.п.The utility model relates to the textile industry, namely to the production of fabrics made by weaving and intended for the manufacture of backpacks, bags, suitcases, covers for clothes, tents, etc.
Ткань выполнена переплетением основных и уточных нитей из химических волокон. Новым является то, что в основе используют нить полиэфирную комплексную пневмосоединенную с линейной плотностью 11,0 текс, в утке используют нить полиэфирную текстурированную малой растяжимости с линейной плотностью 36,4 текс, причем количество нитей на 10 см по основе составляет 435-453, а по утку 256-272.The fabric is made by weaving the warp and weft threads of chemical fibers. What is new is that they use a polyester complex pneumo-connected yarn with a linear density of 11.0 tex, a weft of low tensile textured polyester with a linear density of 36.4 tex, and the number of threads per 10 cm on the basis is 435-453, and Duck 256-272.
РЕФЕРАТESSAY
Description
Полезная модель относится к текстильной промышленности, а именно к производству тканей для кожгалантерейной промышленности, изготовленных способом ткачеста и предназначенных для изготовления рюкзаков, сумок, чемоданов чехлов для одежды, а также заявляемая ткань может быть использована для изготовления палаток, тентов и пр.The utility model relates to the textile industry, namely to the production of fabrics for the leather goods industry, made by weaving and intended for the manufacture of backpacks, bags, suitcases, covers for clothes, and the inventive fabric can be used for the manufacture of tents, tents, etc.
РТзвестна ткань, выполненная полотняным переплетением основных и уточных нитей, содержащих синтетические нити и смешанную пряжу. Основные нити представляют собой полиэфирно-вискозную пряжу, а уточные - комплексные полиэфирные нити, при соотношении синтетического и искусственного сырья в ткани 4 - 2,5: 1. В основе используют нить с линейной плотностью 11,0 текс, а в утке используют нить с линейной плотностью 24,0 текс, причем количество нитей на 10 см по основе составляет 448-459, а по утку 286-304. ( Авторское свидетельство СССР № 1567673 от 05.07.1988 ТКАНЬ.)RT-known fabric made plain weave of warp and weft threads containing synthetic threads and blended yarn. The main threads are polyester-viscose yarn, and the weft ones are complex polyester yarns, with a ratio of synthetic and artificial raw materials in the fabric of 4 - 2.5: 1. The thread with a linear density of 11.0 tex is used as the basis, and the thread with weft is used a linear density of 24.0 tex, with the number of threads per 10 cm on the basis of 448-459, and the weft 286-304. (USSR author's certificate No. 1567673 of 07/05/1988 FABRIC.)
Данная ткань обладает низкими разрывными характеристиками и низкой стойкостью к истиранию, что в свою очередь снижает износостойкость ткани.This fabric has low tearing characteristics and low abrasion resistance, which in turn reduces the wear resistance of the fabric.
В основу настоящей полезной модели была положена задача разработать конструкцию ткани, в которой основные и уточные нити были бы выполнены из таких материалов, чтобы можно было получить ткань с улучшенными эксплуатационными свойствами путем повышения разрывных характеристик и стойкости к истиранию.The present utility model was based on the task of developing a fabric design in which the warp and weft threads were made of such materials so that a fabric with improved performance properties could be obtained by increasing tensile characteristics and abrasion resistance.
Поставленная задача решается за счет того, что предложена ткань, выполненная переплетением основных и уточных нитей, в которой новым является то, что в основе используют нить полиэфирную комплексную пневмосоединенную с линейной плотностью 11,0 текс, а в утке используют нить полиэфирную текстурированную малой растяжимости с линейной плотностью 36,4 текс, причем количество нитей на 10 см по основе составляет 435-453, а по утку 256-272.The problem is solved due to the fact that the proposed fabric, made by interweaving the warp and weft yarns, in which the new is that they are based on the use of a polyester complex pneumo-jointed thread with a linear density of 11.0 tex, and a weft using a polyester textured thread with low tensile strength a linear density of 36.4 tex, with the number of threads per 10 cm on the basis of 435-453, and the weft 256-272.
Использование в основе полиэфирных комплексных пневмосоединенных нитей и в утке полиэфирных текстурированных малой растяжимости нитей придает ткани упругую эластичность, что повышает ее эксплуатационные свойства такие как прочностные характеристики, а именно разрывные и раздираюшие характеристики и стойкость к истиранию.The use of polyester complex pneumoconnected yarns and weft polyester textured low tensile yarns in the weft gives the fabric elastic elasticity, which increases its operational properties such as strength characteristics, namely tensile and tearing properties and abrasion resistance.
ТКАНЬTHE CLOTH
МПКбООЗ D 15/00MPKbOOZ D 15/00
Новым является так же то, что ткань выполнена саржевым переплетением.New is the fact that the fabric is made of twill weave.
Саржевое переплетение позволяет получить более ровную поверхность, практически, непиллингуемую.Twill weave allows you to get a more even surface, almost non-pilling.
Сущность настоящей полезной модели станет более понятной при рассмотрении нижеследующих примеров ее осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображено:The essence of this utility model will become more clear when considering the following examples of its implementation with reference to the accompanying drawings, which depict:
Фиг. 1 - схема переплетений нитей; Фиг. 2 - продольный разрез.FIG. 1 is a diagram of weaving threads; FIG. 2 is a longitudinal section.
В таблице представлены физико-механические показатели ткани с различными плотностями по основе и по утку, с разной линейной плотностью нитей.The table shows the physical and mechanical properties of the fabric with different densities on the basis and weft, with different linear density of the threads.
ПРИМЕР 1.EXAMPLE 1
Заявляемая ткань саржевого переплетения из нитей 1 полиэфирных комплексных пневмосоединенных в основе и нити 2 полиэфирной текстурированной малой растяжимости в утке выработана на пневматических ткацких станках.The inventive twill weave fabric of yarns 1 of polyester complex pneumoconnected at the base and yarn 2 of polyester textured low tensile in weft developed on pneumatic weaving machines.
Процессы беления, кращения или печатания заключительной отделки осуществлялись по разработанной на предприятии технологии на комплекте оборудования, предназначенного для отделки полиэфирных тканей щириной 150 - 160 см.The processes of bleaching, splicing or printing of the final finishing were carried out according to the technology developed at the enterprise on a set of equipment designed for finishing polyester fabrics with a width of 150 - 160 cm.
В качестве нити 1 для основы ткани использована нить полиэфирная комплексная пневмосоединенная линейной плотности 11,0 текс с количеством одиночных нитей 60000 щтук. Использование данных нитей 1 в основе позволяет повысить эффективность процесса выработки ткани путем снижения затрат, связанных с исключением процессов кручения по сравнению с использованием в основе пряжи.As the thread 1 for the basis of the fabric used thread polyester complex pneumatic compound linear density of 11.0 tex with the number of single threads 60,000 pieces. The use of these threads 1 in the base allows you to increase the efficiency of the fabric production process by reducing costs associated with the exclusion of torsion processes in comparison with the use of yarn in the basis.
В качестве уточных нитей 2 используют нить полиэфирную текстурированную малой растяжимости линейной плотности 36,4 текс. Использование синтетической нити в утке позволяет повысить эксплуатационные свойства ткани:As the weft yarns 2, a polyester textured yarn of low tensile linear density 36.4 tex is used. The use of synthetic yarn in the weft improves the performance properties of the fabric:
-разрывные нагрузки по утку - от 160 до 168 кгс;- breaking load on the duck - from 160 to 168 kgf;
-удлинение при разрыве по утку - от 50 до 54 кгс;- lengthening at break on a duck - from 50 to 54 kgf;
-стойкость к истиранию - 11650 - 11750 циклов.- resistance to abrasion - 11650 - 11750 cycles.
Состав применяемого сырья, а именно 200% полиэфирных волокон в основе и утке, оптимальным образом обеспечивает наилучшие эксплуатационные свойства заявляемой ткани.The composition of the raw materials used, namely 200% of the polyester fibers in the warp and weft, optimally ensures the best performance properties of the claimed fabric.
Выполнение ткани саржевым переплетением позволяет получить ровную гладкую поверхность.The execution of fabric twill weave allows you to get a smooth smooth surface.
ПРИМЕР 2.EXAMPLE 2
Аналогичен примеру I, но в качестве уточных нитей использована нить полиэфирная текстурированная средней растяжимости с линейной плотностью 24,0 текс.Similar to example I, but as weft yarns, a polyester textured yarn of medium elongation with a linear density of 24.0 tex was used.
Как видно из таблицы, данная ткань, в которой уточные нити имеют меньшую линейную плотность, уступает заявляемой ткани по эксплуатационным свойствам, а именно имеет меньшую износостойкость и прочность на разрыв.As can be seen from the table, this fabric, in which the weft yarns have a lower linear density, is inferior to the claimed fabric in operational properties, namely it has less wear resistance and tensile strength.
ПРИМЕР 3.EXAMPLE 3
Аналогичен примеру 1, но в качестве основных и уточных нитей использована нить полиэфирная комплексная линейной плотности 28,3 текс.Similar to example 1, but as the main and weft threads used thread polyester complex linear density of 28.3 tex.
Использование в качестве основной и уточной нитей нити более высокой линейной плотности приводит к повышению разрывной нагрузки.The use of threads of higher linear density as the main and weft threads leads to an increase in breaking load.
Однако, как видно из таблицы, износостойкие свойства данной ткани значительно снижаются по сравнению с заявляемой, ввиду того, что используется другой вид сырья - нити комплексные вместо комплексных пневмосоединенных и текстурированных нитей.However, as can be seen from the table, the wear-resistant properties of this fabric are significantly reduced compared to the claimed one, due to the fact that a different type of raw material is used - multifilament yarns instead of complex pneumoconnected and textured yarns.
Таким образом заявляемая ткань отличается хорошей технологичностью, высокими эстетическими и потребительскими свойствами, в частности, блестяшей, гладкой и ровной поверхностью, практически непиллингуемуой. Синтетические нити в основе придают заявляемой ткани высокую устойчивость к истиранию, формоустойчивость, малую усадку, т.е. высокие потребительские свойства, что позволяет использовать ее для изготовления рюкзаков, сумок, чемоданов, чехлов для одежды, палаток и т.п.Thus, the inventive fabric is characterized by good manufacturability, high aesthetic and consumer properties, in particular, a shiny, smooth and even surface, practically non-pilling. Synthetic yarns at the base give the inventive fabric high abrasion resistance, dimensional stability, low shrinkage, i.e. high consumer properties, which allows you to use it for the manufacture of backpacks, bags, suitcases, covers for clothes, tents, etc.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98112474U RU9614U1 (en) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | THE CLOTH |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98112474U RU9614U1 (en) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | THE CLOTH |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU9614U1 true RU9614U1 (en) | 1999-04-16 |
Family
ID=48236049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98112474U RU9614U1 (en) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | THE CLOTH |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU9614U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12053367B2 (en) | 2018-01-30 | 2024-08-06 | Toray Industries, Inc. | Plain-weave fabric, method for manufacturing same, and stent graft |
-
1998
- 1998-06-29 RU RU98112474U patent/RU9614U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12053367B2 (en) | 2018-01-30 | 2024-08-06 | Toray Industries, Inc. | Plain-weave fabric, method for manufacturing same, and stent graft |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101591536B1 (en) | Stretch wovens with separated elastic yarn system | |
US7673656B2 (en) | Woven terry fabric with non-moisture-transporting synthetic filament yarns | |
US20040055660A1 (en) | Woven sheeting with spun yarns and synthetic filament yarns | |
RU2007138451A (en) | FABRIC FOR DRYING WITH CONTINUOUS AIR FLOW | |
US5466514A (en) | High-density textile fabric | |
US20190352807A1 (en) | Woven twill or percale textile fabric | |
CN210478025U (en) | Tear-resistant polyester fabric | |
RU9614U1 (en) | THE CLOTH | |
KR101237863B1 (en) | Jacquard Cloth | |
RU6800U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
RU2085634C1 (en) | Wear-resistant fabric | |
JP7074540B2 (en) | Clothing | |
KR101175493B1 (en) | Process Of Jacquard Fabrics Having Roof-type Pattern Using For Home Interior | |
RU6803U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
CN218171635U (en) | Elastic wear-resistant ribbon | |
RU18537U1 (en) | THE CLOTH | |
CN220742351U (en) | Double-sided calendaring fabric | |
RU2127780C1 (en) | Filtration cloth | |
CN215856593U (en) | Glass fiber composite yarn fabric | |
RU8000U1 (en) | FABRIC PAYMENT AND SUIT | |
RU6802U1 (en) | UNDERWEAR FABRIC | |
RU19389U1 (en) | FABRIC FURNITURE AND DECORATIVE | |
CN221608298U (en) | Thread yarn cloth with strong contractility | |
CN219903671U (en) | High-elastic polyester fabric | |
CN220099309U (en) | Nylon polyester inclined-point fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20040630 |